CH685680A5 - Outil de coupe à plaquettes amovibles. - Google Patents

Outil de coupe à plaquettes amovibles. Download PDF

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    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2239—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

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CH 685 680 A5
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Description
La présente invention se rapporte à un outil de coupe à plaquettes amovibles et plus particulièrement à un tel outil comportant un corps qui présente au moins un logement recevant de façon amovible une plaquette de coupe et des moyens de fixation de cette plaquette dans ledit logement.
On connaît déjà de nombreux systèmes de fixation de plaquettes de coupe dans des logements appropriés aménagés dans un corps d'outil. Le but de cette invention consiste à fournir un nouveau type de fixation qui soit plus particulièrement adapté aux plaquettes de coupe étroites, par exemple telles que celles équipant des fraises-disques dont le corps d'outil est d'une relativement faible épaisseur.
L'outil de coupe objet de la présente invention et visant à atteindre le but précité présente les caractéristiques définies dans la revendication 1. Un autre objet de l'invention consiste en une plaquette de coupe pour cet outil, qui est telle que définie dans la revendication 10.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemples l'outil de coupe et la plaquette correspondante selon l'invention.
Les fig. 1 et 2 sont des vues partielles en coupe respectivement latérale d'une forme d'exécution du système de fixation d'une plaquette de coupe sur un corps d'outil.
La fig. 3 est une vue frontale de la plaquette de coupe de la réalisation des fig. 1 et 2.
La fig. 4 est une vue partielle en plan d'une forme d'exécution d'une fraise-disque selon l'invention.
Les fig. 5 et 6 sont des vues en plan respectivement de côté d'une réalisation de l'invention sous la forme d'un outil monotranchant.
En référence tout d'abord aux fig. 1 et 2, une forme d'exécution possible du système de fixation comprend un corps d'outil 1, représenté partiellement, dans lequel un logement 2 est aménagé pour recevoir une plaquette de coupe 3. Ce logement 2 est ouvert transversalement et présente des parois respectivement frontale 4 et dorsale 5 en V. De manière correspondante, les parois frontale 6, respectivement dorsale 7 de la plaquette de coupe 3 sont également en V, de telle sorte qu'une fois introduite dans son logement 2, la plaquette de coupe 3 soit retenue latéralement par la forme desdites parois frontales 4, 6 et dorsales 5, 7.
La forme en V, tronquée ou non, des parois frontale 4 et dorsale 5 du logement 2, ainsi que des flancs avant 6 et arrière 7 de la plaquette de coupe 3, peut être concave ou convexe. En position hors-service (non bloquée), les parois frontale et dorsale sont parallèles l'une à l'autre. Par contre, pour empêcher toute éjection de la plaquette 3 en service sous l'effet de la force centrifuge, le flanc avant 6 de cette plaquette 3 est légèrement inclinée longitu-dinalement par rapport au flanc arrière 7 pour conférer une certaine conicité à ladite plaquette 3, qui présente ainsi une épaisseur décroissante entre ses flancs avant et arrière en direction de sa portion de coupe.
Enfin, et comme illustré également sur la fig. 3, la plaquette de coupe 3 présente une arête de coupe transversale 8 et une base plate 9, cette dernière reposant en position de service sur le fond également plat 10 du logement 2.
D'autre part, une ouverture cylindrique traversante 11 est pratiquée dans le corps de l'outil 1 à proximité du logement 2, ainsi qu'une encoche 12 également traversante et débouchant à l'extérieur dudit corps. De préférence, cette encoche 12 traverse diamétralement l'ouverture cylindrique 11 et se termine dans un orifice traversant cylindrique 13. Cette encoche 12 fait un angle aigu avec l'axe du logement 2, ce dernier présentant également de préférence dans la partie frontale de son fond 10 une encoche axiale 14 aboutissant dans un orifice cylindrique traversant 15.
L'élément de serrage du système de fixation décrit est constitué par une pastille cylindrique 16, dans laquelle est aménagé diamétralement un trou taraudé 17, cette pastille 16 étant disposée en position de service dans ladite ouverture cylindrique 11. De préférence, une fente radiale 18 est pratiquée dans cette pastille 16, perpendiculairement audit trou taraudé 17. Celui-ci est destiné à recevoir en position de service une vis de serrage 19, dont l'extrémité libre 20 sert de butée et coopère avec un évidement 21 pratiqué dans la paroi cylindrique de ladite ouverture 11. Enfin, l'autre extrémité de la vis 19 présente un évidement de forme 22 destiné à coopérer avec un outil adéquat (non montré), par exemple un tournevis six pans, lequel peut être introduit jusqu'à ladite vis 19 par un perçage d'accès 23 pratiqué dans le corps de l'outil selon un axe correspondant également à celui du trou taraudé 17 de la pastille 16 en position de service et faisant un angle aigu avec l'encoche traversante 12.
Le fonctionnement du système de fixation décrit ci-dessus est le suivant. Dans une première position de l'ensemble plaquette-corps de l'outil, la plaquette de coupe 3 est disposée dans son logement 2 avec un certain jeu de l'ordre de 0,02 à 0,2 mm. Pour la bloquer dans ledit logement 2, il faut visser la vis de serrage 19 de telle sorte que son extrémité libre 20 vienne buter au fond de l'évidement 21.
Si l'on continue de visser cette vis 19, son extrémité 20 étant bloquée, la force de vissage sera transmise à la pastille 16 de manière à pousser celle-ci dans la direction opposée (flèche I); cette poussée aura pour effet de déplacer selon la flèche Il la portion 1' de corps d'outil comprise entre l'encoche 12 et le logement 2, de manière à ce que la paroi frontale 4 dudit logement 2 appuie contre le flanc antérieur 6 légèrement incliné de la plaquette 3, celle-ci se trouvant ainsi poussée et serrée contre la paroi dorsale 5 dudit logement 2. On peut évaluer le «déplacement» de cette portion V à une valeur légèrement supérieure au jeu entre la plaquette de coupe 3 et son logement 2 afin que ce jeu soit au moins compensé pour bloquer la plaquette dans sa position de service. Ce «déplacement» est rendu possible par une certaine élasticité de la portion de corps V grâce à la présence de l'encoche traver sante 12, et dans une moindre me5
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sure à la présence de l'encoche radiale 14 et des orifices traversants 13 et 15. Ainsi, en position de service bloquée, la paroi frontale 4 du logement devient légèrement conique pour s'adapter à la légère conicité du flanc antérieur 6 de la plaquette 3.
De plus, la fente 18 de préférence pratiquée ra-dialement dans la pastille 16 a aussi tendance à se reserrer lors du vissage de la vis 19, ce qui provoque un pincement des filets de ladite vis 19 dans le trou taraudé 17, et par là empêche le desserage intempestif de ladite vis au cours de l'utilisation de l'outil de coupe.
Comme illustré sur la fig. 4, le système de fixation qui vient d'être décrit s'applique notamment à une fraisedisque 24 dans laquelle les logements 2' destinés à recevoir de façon amovible les plaquettes de coupe 3' sont répartis à la périphérie du corps en forme de disque, avec une portion 24' éla-stiquement déformabie ou déplaçable à l'avant de chaque logement sous l'action de la pastille cylindrique 16'. Cette fraise-disque est entraînée en rotation autour d'un axe central perpendiculaire à son plan et dans la direction de la flèche III.
Des variantes particulières de fraises-disques du type de celle de la fig. 4, peuvent se distinguer par la forme de la portion de coupe des plaquettes (profil et/ou orientation de l'arête de coupe); on peut mentionner par exemple des fraises trois tailles permettant le rainurage à queue d'aigle, etc.
Sur les fig. 5 et 6 est représentée une forme d'exécution différente de l'invention sous la forme d'un outil de tour monotranchant, pouvant servir par exemple d'outil à saigner ou à tronçonner. Dans cette réalisation, le corps d'outil 25 est destiné à être monté sur un tour et à se déplacer linéairement selon son axe longitudinal ou perpendiculairement à celui-ci pour usiner une pièce entraînée en rotation autour de son propre axe longitudinal.
Le système de fixation de la plaquette de coupe
26 unique est identique à celui décrit en référence aux fig. 1 et 2. Cette plaquette 26 est introduite dans un logement 27 pratiqué dans la portion de tête 28 de l'outil, dont la largeur est faible par rapport au reste du corps d'outil 25. Comme déjà décrit, la plaquette 26 est bloquée dans un logement
27 par la portion 28' pressée élastiquement contre son flanc antérieur sous l'action de la pastille cylindrique 29.
Enfin, le principe de fixation faisant l'objet de la présente invention peut bien entendu également être appliqué à d'autres variantes non illustrées d'outils à tronçonner, à scier, à saigner, à dresser, etc., mono- ou multitranchants.

Claims (10)

Revendications
1. Outil de coupe comportant un corps d'outil qui présente au moins un logement recevant de façon amovible une plaquette de coupe, caractérisé par le fait que le corps d'outil présente une première encoche traversante aménagée selon un axe faisant un angle aigu avec l'axe du logement et définissant entre elle et la paroi frontale de ce logement une portion d'outil angulairement et élastiquement déplaçable sous l'action de moyens de serrage accessibles depuis l'extérieur, de manière à bloquer la plaquette de coupe dans son logement par pression sur le flanc frontal de celle-ci.
2. Outil de coupe selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de serrage comportent un élément cylindrique disposé dans un orifice cylindrique aménagé à travers le corps d'outil à proximité de la partie frontale inférieure dudit logement et de telle sorte que ladite encoche traversante passe diamétralement à travers cet orifice, ainsi qu'une vis de serrage accessible depuis l'extérieur du corps, coopérant avec un trou taraudé percé diamétralement dans ledit élément de serrage, et ayant son extrémité libre en butée dans un évidement aménagé dans la paroi dudit orifice cylindrique, de manière à ce que lorsque la vis de serrage est vissée à force contre sa butée l'élément de serrage soit poussé dans la direction opposée et provoque l'écartement de l'encoche traversante et par là le déplacement élastique angulaire de la portion de corps d'outil entre ladite encoche et ledit logement.
3. Outil de coupe selon la revendicaton 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que le logement présente des formations de positionnement destinées à coopérer avec des formations correspondantes de la plaquette de coupe.
4. Outil de coupe selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le logement présente des parois frontale et dorsale en forme de V, tronqué ou non, convexe ou concave, et que la plaquette de coupe présente des flancs frontal et dorsal en forme de V, tronqué ou non, concave ou convexe, et par le fait que le flanc frontal de la plaquette de coupe est incliné de manière à conférer à ladite plaquette une conicité empêchant celle-ci, en position de service, de sortir axialement de son logement
5. Outil de coupe selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'une seconde encoche traversante est pratiquée dans le fond du logement selon l'axe longitudinal de celui-ci.
6. Outil de coupe selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'un perçage est pratiqué dans le corps de l'outil pour permettre l'accès depuis l'extérieur à la vis de serrage.
7. Outil de coupe selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que ledit élément cylindrique de serrage présente une fente radiale perpendiculaire audit trou taraudé.
8. Outil de coupe selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il consiste en une fraise-disque, dans laquelle plusieurs logements sont répartis à la périphérie du corps d'outil ayant la forme d'un disque, l'axe de rotation de l'outil étant perpendiculaire au plan du disque.
9. Outil de coupe selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le corps est allongé et son extrémité libre présente une largeur réduite dans laquelle est pratiquée le logement recevant en position de service la plaquette de coupe, cet outil étant destiné à être déplacé linéairement selon son axe longitudinal ou perpendiculairement à celui-ci contre une pièce à usiner en rotation.
10. Plaquette de coupe pour outil de coupe selon
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l'une des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait qu'elle présente des flancs frontal respectivement dorsal en forme de V, tronqué ou non, convexe ou concave, le flanc frontal étant de plus incliné par rapport au flanc dorsal, de manière à conférer à ladite plaquette une conicité décroissante en direction de sa portion de coupe.
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