FR2699441A1 - Alésoir à machine. - Google Patents

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Abstract

Alésoir à machine présentant un corps de base, au moins une fente de guidage dans le corps de base, un boulon de butée métallique, dont la base est fixée dans un alésage borgne du corps de base et dont la tête pénètre dans une zone d'extrémité de la fente de guidage, ainsi qu'une lame guidée longitudinalement dans la fente de guidage, que l'on peut positionner par application contre la tête de boulon et que l'on peut bloquer par une griffe de serrage, caractérisé en ce que la tête de boulon (44) peut être élargie radialement par réglage de précision au moyen d'un mécanisme à clavette (35, 39).

Description

i L'invention concerne un alésoir à machine présentant un corps de base,
au moins une fente de guidage dans le corps de base, un boulon de butée métallique dont la base est fixée
dans un alésage borgne du corps de base et dont la tête pénè-
tre dans une zone d'extrémité de la fente de guidage ainsi qu'une lame guidée longitudinalement dans la fente de guidage que l'on peut positionner par application contre la tête de
boulon et que l'on peut bloquer par une griffe de serrage.
Un tel alésoir à machine est par exemple connu d'après le US-A 4 353 669 Le boulon de butée est ici conçu comme une butée longitudinale fixe Cependant, il y a des cas d'utilisation pour lesquels il est nécessaire de régler la lame dans le sens longitudinal de la fente Pour ce faire, d'après le DE-AS 1 239 911, il est prévu une vis de réglage vissée en biais dans le corps de base dont la zone de la
pointe sert de butée variable Ici, il est cependant désavan-
tageux que la vis de réglage ne puisse être tournée que quand la lame est séparée du corps de base de sorte qu'un ajustage
de précision n'est pas possible.
Le but de l'invention est de créer un alésoir à machine du type considéré permettant un ajustage sensible de
précision de la lame dans le sens longitudinal de la fente.
Ce but est atteint par le fait que la tête de boulon peut être élargie radialement par réglage de précision au
moyen d'un mécanisme à clavette.
Le mécanisme à clavette s'appliquant contre la tête de boulon peut être actionné sans problème depuis la face frontale libre de la tête de boulon La lame reste, lors de l'actionnement, légèrement coinçée dans la fente de guidage, de sorte que sa position peut être directement contrôlée
pendant le réglage au moyen d'un palpeur de mesure.
Une réalisation préférée du mécanisme à clavette résulte du fait que a) le boulon de butée est conçu comme un cylindre creux dont la paroi interne constitue, dans une première zone partielle débouchant sur la face frontale côté tête, une surface conique d'enveloppe interne et est munie, dans une seconde partie partielle orientée vers la base du boulon, d'un filetage interne, b) la tête de boulon est fendue par une fente transversale axialement parallèle, c) la vis à tête fraisée peut être vissée dans le filetage interne par sa tige filetée, la tête fraisée pouvant
être appuyée contre la surface conique d'enveloppe interne.
Dans ce cas, deux mécanismes à clavette sont en action Un premier mécanisme à clavette est constitué par
l'ancrage fileté de la vis à tête fraisée et un second méca-
nisme à clavette par le cône d'extension proprement dit sous la forme de la tête fraisée de la vis Cette disposition l'un derrière l'autre des deux mécanismes à clavette procure un ajustage particulièrement précis, la lame pouvant alors être
positionnée au micron près.
Les rapports de dimensions sont définis de sorte que a) la fente transversale présente une longueur axiale d'environ 50 à 65 % de la longueur totale du boulon de butée, b) la fente transversale présente, à sa zone interne d'extrémité, un élargissement semblable à un alésage transversal dont la largeur, la plus grande radialement, atteint environ 40 à 70 % du diamètre extérieur du boulon de butée à cet endroit, c) le boulon de butée présente une surface externe cylindrique dont le diamètre externe représente environ 35 à
% de la longueur totale du boulon de butée.
Ces dispositions ont fait leurs preuves dans la pratique en ce qui concerne la stabilité et l'ampleur de la
zone de réglage.
Un surélargissement de la tête de boulon est évité par la configuration résultant du fait que le boulon de butée est disposé à l'intérieur d'un alésage à gradins du corps de base, la base du boulon étant fixée dans une première zone étroite représentant l'alésage borgne et la tête de boulon se trouvant dans l'autre seconde zone, la largeur de la seconde zone de l'alésage à gradins étant déterminée de manière à bloquer un élargissement de la tête de boulon au-delà de la
limite d'élasticité.
Diverses autres caractéristiques de l'invention
ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit.
Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux
dessins annexés.
La fig 1 représente une vue latérale de la zone
avant d'un alésoir à gradins conformément à l'invention.
La fig 2 est une représentation en coupe agrandie de la zone
2 de la fig 1.
La fig 3 est une vue de dessus de la zone 2 vue
dans le sens de la flèche 3 de la fig 1.
La fig 4 est une vue latérale partielle de la zone
avant d'un alésoir à surface plane conforme à l'invention.
L'alésoir, d'après la fig 1, présente de manière connue en soi un corps de base 12 cylindrique, coaxial par rapport à un axe longitudinal géométrique 11, corps qui présente à gauche un collet de butée 13 et une tige de fixation 14 Le collet de butée 13 présente une surface annulaire frontale 15, côté tige, qui sert à amener l'alésoir dans une position axiale définie par rapport à une tête de
foret de machine.
Dans le corps de base 12, il est prévu une fente de guidage 17 qui s'étend parallèlement à l'axe longitudinal 11 et qui débouche vers la surface frontale droite 16, fente dans laquelle est guidée une lame allongée 18 en forme de lamelle et qui est fixée par une griffe de serrage 19 Cette configuration est connue en soi et ne nécessite pas une
explication plus détaillée.
Dans l'exemple, on dispose, de la même manière dans une zone médiane du corps de base 12, une seconde lame similaire 21 Les deux lames 18, 21 doivent illustrer l'importance de l'ajustement axial Ainsi le tranchant droit 22 de la lame 21 est à une distance prédéterminée 23 de la surface annulaire frontale 15 et à une autre distance prédéterminée 24 du tranchant droit 25 de la lame 18 Ces distances doivent être respectées de manière exacte et cela met en évidence la raison pour laquelle l'ajustage axial 26,
27 est nécessaire pour les deux lames 18, 21.
Mais également quand il existe seulement une lame 21, le réglage de la distance 23 est nécessaire quand l'alésoir est fixé à une machine d'usinage à commande numérique au moyen du collet de butée 13 dans une position définie Dans le cas d'un alésoir à machine ne disposant pas d'un tel dispositif de positionnement, il peut être finalement nécessaire de régler les tranchants 22 ou 25 par rapport aux extrémités frontales des réglettes de guidage 28 ou 29, en particulier quand les lames doivent subir un
aiguisage ultérieur.
Des détails plus précis sont montrés dans l'exemple de l'ajustage axial 26 aux figures 2 et 3 A la sortie de la fente de guidage 17, il est prévu dans le corps de base 12, un alésage à gradins 31, dans lequel est disposé un boulon de butée métallique 32 Ce boulon de butée 32 est conçu comme un cylindre creux présentant une surface externe 33 cylindrique lisse et une surface conique d'enveloppe interne 35 débouchant sur la face frontale 34 côté tête Cette première zone partielle de la paroi interne est prolongée par un filetage interne 36 qui atteint de manière appropriée
l'extrémité inférieure.
Une vis à tête fraisée 37 est vissée par sa tige filetée 38 dans le filetage interne et le flanc conique de la tête fraisée 39 est, de ce fait, pressé contre la surface conique d'enveloppe interne 35 Dans la surface frontale de la tête fraisée 39 on intègre un trou polygonal 41 dans lequel peut pénétrer un outil d'actionnement de forme correspondante. La base inférieure du boulon 42, allant à peu près jusqu'à la moitié de la longueur totale, est fixée par ajustage serré dans la première zone étroite 43 de l'alésage
à gradins 31.
La tête de boulon 44, qui en dépasse, se trouve à l'intérieur de l'autre seconde zone 45 de l'alésage à gradins 31, de sorte que le flanc gauche 46 de la lame 18 puisse être accolé à la surface externe 33 La tête de boulon 44 est fendue comme une fourchette par une fente transversale 47 parallèle à l'axe du boulon et, ce, de préférence symétriquement. Ainsi la tête de boulon 44 peut s'élargir radialement quand la vis à tête fraisée 37 est tournée en direction de la base 42 du boulon Du fait de cet élargissement, la lame 18 se trouvant contre la tête de boulon 44 est déplacée le long de la fente de guidage 17 La rotation de la vis à tête fraisée 37 est alors transformée, de manière fortement démultipliée par l'intermédiaire du raccord fileté en un mouvement axial de la tête fraisée 39 (et, ce, par rapport à l'axe du boulon) Ce raccord fileté constitue un premier mécanisme à clavette Les surfaces coniques élargissant la tête de boulon 44 constituent un second mécanisme à clavette, par l'intermédiaire duquel ledit mouvement axial est démultiplié à nouveau en un mouvement radial des zones de la tête de boulon 44 De ce fait, un ajustage longitudinal de la lame 18, de manière précise et
sensible, est possible.
La largeur de la seconde zone 45 de l'alésage à gradins est dimensionnée de sorte que la surface externe 33 de la tête de boulon 44 est appliquée contre la paroi de l'alésage dès que l'élargissement atteint la limite d'élasticité Un élargissement au-delà de cette limite est donc bloqué Ainsi, la tête de boulon 44 est ramenée de manière élastique à son état initial quand la vis à tête
fraisée 37 est revissée.
La fente transversale 47 présente, de manière appropriée, à sa zone interne d'extrémité, un élargissement 48 semblable à un alésage transversal, dont la largeur la plus importante radialement atteint environ 40 à 70 % du diamètre externe du boulon de butée 32 De ce fait, la zone principale de flexion pour les moitiés de la tête de boulon 44 telle qu'une articulation à feuille est déplacée à un
endroit le plus éloigné possible de la surface frontale 32.
L'affaiblissement de la tête de boulon 44 doit être adapté de sorte que la force de ressort, avec laquelle la tête fraisée 39 est coincée, génère une résistance à la friction suffisante pour empêcher un détachement involontaire de la vis à tête fraisée 37 On peut également dans ce but
appliquer une teinture tenace d'arrêt sur la tige filetée 38.
Le boulon de butée 32 se compose de préférence d'acier à ressorts dont la limite d'expansion de 0,2 devrait être d'au moins 1600 Newton par millimètre carré Le boulon de butée 32 présente par exemple un diamètre de 4 mm pour une longueur totale de 10 mm L'élargissement 48 présente un diamètre de 2 mm et son centre se situe à peu près au milieu
du boulon de butée 32, vu autant radialement qu'axialement.
La zone étroite de la fente transversale 47 présente une largeur de 0,5 mm La vis à tête fraisée 37 présente une longueur totale de 4 mm, la tête fraisée prenant environ la moitié de la longueur pour un diamètre maximal de 3 mm et un diamètre de filetage de 2 mm Il est entendu que les unes ou
les autres des présentes dimensions peuvent varier par exemple de + 30 %.
Dans l'exemple de réalisation selon la fig 1, le tranchant long des lames 18, 21 est orienté parallèlement à l'axe du foret (axe longitudinal 11) ce qui correspond à un35 type d'alésoir à machine standard avec lequel principalement sont usinées des surfaces cylindriques d'alésage Les tranchants courts radiaux 22, 25 s'attaquent éventuellement à des gradins étroits du type moulure Quand en revanche des gradins larges doivent être usinés, on peut disposer, comme indiqué à la fig 4, une lame 49 contre la surface frontale d'un corps de base ( 51) d'un foret de manière à orienter le tranchant long perpendiculairement à l'axe 52 du foret La fixation de la lame 49 et en particulier son ajustage radial 53 pour le réglage du rayon d'alésage 54 sont dans le
principe de même conception que dans l'exemple précédent.
Toutes les réalisations ont en commun le fait que la vis à tête fraisée est librement accessible par la face externe côté lame du corps de base et, ce, quand la lame est insérée L'alésage à gradins peut faire office d'alésage borgne n'affaiblissant qu'un peu le corps de base, cet alésage devant alors présenter une profondeur suffisante pour que la tête fraisée 39 resp la face frontale 34 du boulon de butée 32 ne dépasse pas au-delà du tranchant externe de la lame.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1 Alésoir à machine présentant un corps de base, au moins une fente de guidage dans le corps de base, un boulon de butée métallique, dont la base est fixée dans un alésage borgne du corps de base et dont la tête pénètre dans une zone d'extrémité de la fente de guidage, ainsi qu'une lame guidée longitudinalement dans la fente de guidage, que l'on peut positionner par application contre la tête de boulon et que l'on peut bloquer par une griffe de serrage, caractérisé en ce que la tête de boulon ( 44) peut être élargie radialement par réglage de précision au moyen d'un mécanisme à clavette
( 35, 39).
2 Alésoir à machine selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boulon de butée ( 32) est conçu comme un cylindre creux dont la paroi interne constitue, dans une première zone partielle débouchant sur la face frontale ( 34) côté tête, une surface conique d'enveloppe interne ( 35) et est munie, dans une seconde partie partielle orientée vers la base ( 42) du boulon, d'un filetage interne ( 36), en ce que la tête de boulon ( 44) est fendue par une fente transversale ( 47) axialement parallèle et en ce que la vis à tête fraisée ( 37) peut être vissée dans le filetage interne ( 36) par sa tige filetée ( 38), la tête fraisée ( 39) pouvant être appuyée
contre la surface conique d'enveloppe interne ( 35).
3 Alésoir à machine selon la revendication 2, caractérisé en ce que la fente transversale ( 47) présente une longueur axiale d'environ 50 à 65 % de la longueur totale du
boulon de butée ( 32).
4 Alésoir à machine selon la revendication 3, caractérisé en ce que la fente transversale ( 47) présente, à sa zone interne d'extrémité, un élargissement ( 48) semblable à un alésage transversal dont la largeur, la plus grande radialement, atteint environ 40 à 70 % du diamètre extérieur
du boulon de butée ( 32) à cet endroit.
Alésoir à machine selon la revendication 2, caractérisé en ce que le boulon de butée ( 32) présente une surface externe cylindrique ( 33) dont le diamètre externe représente environ 35 à 50 % de la longueur totale du boulon de butée. 6 Alésoir à machine selon la revendication 2, caractérisé en ce que le boulon de butée ( 32) est disposé à l'intérieur d'un alésage à gradins ( 31) du corps de base ( 12), la base du boulon ( 42) étant fixée dans une première zone étroite ( 43) représentant l'alésage borgne et la tête de boulon ( 44) se trouvant dans l'autre seconde zone ( 45), la largeur de la seconde zone ( 45) de l'alésage à gradins étant déterminée de manière à bloquer un élargissement de la tête
de boulon ( 44) au-delà de la limite d'élasticité.
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