EP0344517B1 - Seitenkanalverdichter - Google Patents
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- EP0344517B1 EP0344517B1 EP89108884A EP89108884A EP0344517B1 EP 0344517 B1 EP0344517 B1 EP 0344517B1 EP 89108884 A EP89108884 A EP 89108884A EP 89108884 A EP89108884 A EP 89108884A EP 0344517 B1 EP0344517 B1 EP 0344517B1
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- compressor
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- injection nozzle
- cooling liquid
- injection
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04D23/008—Regenerative pumps
-
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
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- F04D29/5846—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps cooling by injection
Definitions
- the invention relates to a side channel compressor according to the preamble of claim 1 and 2 respectively.
- a multi-stage radial compressor is known from US Pat. No. 2,786,626, in which a cooling liquid is injected into the deflection bend provided between adjacent compressor stages for cooling. Intensive cooling is achieved by the evaporation of the cooling liquid.
- the invention has for its object to provide a side channel compressor of the generic type so that an intensive cooling of the same is achieved.
- a reduction in the intake volume of the side channel compressor can be avoided by arranging the injection nozzle or injectors approximately in the circumferential center of the compressor housing lying between the inlet and outlet openings.
- the cooling liquid By introducing the cooling liquid at a point further away from the inlet opening, there are no repercussions on the suction behavior of the side channel compressor on. This can be explained by the fact that the contact caused by the injection of the coolant results in a volume reduction of the gas, ie a reduction in pressure. Since the additional volume required for the injected coolant is largely compensated for by the reduction in volume of the gas, there is no significant change in pressure in the injection area which influences the intake behavior of the side channel compression.
- the injection nozzle or injection nozzles are arranged on the housing of the compressor stage or compressor stages downstream of the input compressor stage. Since there is a higher temperature level in the downstream compressor stage, the cooling has a particularly intensive effect.
- FIG. 1 and 2 designate two side-channel compressors assembled to form a multi-stage compressor unit.
- the outer housing parts 3 and 4 of the two side channel compressors 1 and 2 are supplemented by an intermediate housing part 5 to complete compressor housings, in which there are impellers 8 and 9 arranged on a common, rotatably mounted shaft 6 and provided with conveyor blades 7.
- a side channel 10 is formed laterally to the conveyor blades 7 by a corresponding bulging of the housing parts 3, 4 and 5.
- An injection nozzle 13 is arranged on the intermediate housing part 5 approximately in the middle of the circumference between the inlet opening 11 and the outlet opening 12 of the intermediate housing part 5. Via this injection nozzle 13, for example, water can be injected into the side channel 10, the evaporation of which cools the gas conveyed by the side channel compressor.
- the injection nozzle 13 is attached to the intermediate housing part 5 at an incline such that its injection direction corresponds as closely as possible to the direction of flow of the conveyed gas at the installation location of the injection nozzle 13.
- This arrangement of the injection nozzle largely prevents a disturbance in the gas flow due to eddy formation.
- the mixture of gas and cooling liquid then enters from the side into the spaces between the conveyor blades 7, so that a hard impact of the cooling liquid particles on the conveyor blades 7, which leads to cavitation damage, is largely excluded.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Seitenkanalverdichter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw.2.
- Es ist bekannt, wegen der beim Verdichten eines Gases entstehenden Erwärmung einen Seitenkanalverdichter zu kühlen, um dadurch einer durch die Erwärmung bedingten Leistungsbegrenzung entgegenzuwirken.
- Bei einem durch die DE-A- 2 138 383 bekannten Pumpenaggregat, das aus einem Flüssigkeitsringverdichter und diesem nachgeschalteten Seitenkanalverdichter besteht, hat man eine Kühlung des Seitenkanalverdichters durch die Betriebs- bzw. Kühlflüssigkeit des Flüssigkeitsringverdichters vorgesehen. Wie diese Kühlung des Seitenkanalverdichters vorgenommen wird, ist in dieser Schrift nicht näher erläutert; es ist lediglich in der Zeichnung eine dem Seitenkanalverdichter zugeordnete, von der Betriebs- oder Kühlflüssigkeit des Flüssigkeitsringverdichters durchflossene Kühlschlange angedeutet.
- Durch die US-A-2 786 626 ist ein mehrstufiger Radial-Verdichter bekannt, bei dem zur Kühlung eine Kühlflüssigkeit in den zwischen benachbarten Verdichterstufen vorgesehenen Umlenkkrümmer eingespritzt wird. Durch die Verdampfung der Kühlflüssigkeit wird eine intensive Kühlung erreicht.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Seitenkanalverdichter der gattungsgemäßen Art so auszubilden, daß eine intensive Kühlung desselben erreicht wird.
- Die Lösung dieser Aufgabe ist nicht durch eine bloße Übertragung der bei einem Radialverdichter bekannten Maßnahme des Einspritzens einer Kühlflüssigkeit möglich. Im Gegensatz zu einem Radial-Verdichter, bei dem vom Einspritzort der Kühlflüssigkeit bis zu deren Eintritt in das Laufrad der nachfolgenden Verdichterstufe eine relativ lange Strecke vorliegt, auf der die Flüssigkeit verdampfen kann, ist bei einem Seitenkanalverdichter zwischen einer möglichen Einspritzstelle und dem Eintritt in das Laufrad nur eine sehr kurze Entfernung gegeben. Damit besteht die Gefahr, daß die Förderschaufeln des Laufrades durch noch nicht verdampfte Flüssigkeitstropfen beschädigt werden.
- Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 bzw.2 angegebenen Merkmale gelöst.
- Bei der Lösung nach Anspruch 1 kommt es zu einer starken Verwirbelung der Kühlflüssigkeit und damit zu einer intensiven Vermischung der Kühlflüssigkeit mit dem zu verdichten Gas, so daß eine möglichst weitgehende Verdampfung der Kühlflüssigkeit erreicht wird.
- Bei der Lösung nach Anspruch 2 ergibt sich trotz einer weniger starken Verwirbelung der Kühlflüssigkeit noch eine ausreichende Vermischung mit dem zu verdichtenden Gas. Wegen der Übereinstimmung der Einspritzrichtung der Kühlflüssigkeit mit der Strömungsrichtung des Gases kommt es zu einer weniger starken, die Förderleistung des Seitenkanalverdichters beeinträchtigenden Wirbelbildung.
- Eine Verminderung des Ansaugvolumens des Seitenkanalverdichters läßt sich dadurch vermeiden, daß die Einspritzdüse bzw. Einspritzdüsen etwa in der zwischen der Einlaß- und Auslaßöffnung liegenden Umfangsmitte des Verdichtergehäuses angeordnet ist bzw. sind. Ourch das Einbringen der Kühlflüssigkeit an einer von der Einlaßöffnung weiter entfernt liegenden Stelle treten keine Rückwirkungen auf das Ansaugverhalten des Seitenkanalverdichters auf. Dies ist dadurch zu erklären, daß die durch das Einspritzen des Kühlmittels Dewirkte Kührung eine Volumenminderung des Gases, d.h. eine Druckreduzierung zur Folge hat. Da das für das eingespritzte Kühlmittel zusätzlich erforderliche Volumen weitgehend durch die Volumenminderung des Gases ausgeglichen wird, kommt es zu keiner nennenswerte, das Ansaugverhalten des Seitenkanalverdichtes beeinflußenden Druckänderung im Einspritzbereich.
- Bei einem mehrstufigen Verdichteraggregat ist es zweckmäßig, die Einspritzdüse bzw. Einspritzdüsen am Gehäuse der der Eingangsverdichterstufe nachgeschalteten Verdichterstufe bzw. Verdichterstufen anzuordnen. Da in der nachgeschalteten Verdichterstufe ein höheres Temperaturniveau herrscht, wirkt sich die Kühlung besonders intensiv aus.
- Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles wird der Anmeldungsgegenstand nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
- FIG 1 einen aus zwei Verdichterstufen bestehenden Seitenkanalverdichter im Längsschnitt,
- FIG 2 eine Draufsicht eines mit einer Einspritzdüse versehenen Gehäuseteiles des Seitenkanalverdichters.
- Mit 1 und 2 sind zwei zu einem mehrstufigen Verdichteraggregat zusammengebaute Seitenkanalverdichter bezeichnet. Die äußeren Gehäuseteile 3 und 4 der beiden Seitenkanalverdichter 1 und 2 sind durch ein Zwischengehäuseteil 5 zu vollständigen Verdichtergehäusen ergänzt, in denen sich auf einer gemeinsamen, drehbar gelagerten Welle 6 angeordnete, mit Förderschaufeln 7 versehene Laufräder 8 und 9 befinden. Seitlich zu den Förderschaufeln 7 ist durch entsprechende Auswölbung der Gehäuseteile 3, 4 und 5 jeweils ein Seitenkanal 10 gebildet.
- An dem Zwischengehäuseteil 5 ist etwa in der Mitte des Umfanges zwischen der Einlaßöffnung 11 und der Auslaßöffnung 12 des Zwischengehäuseteiles 5 eine Einspritzdüse 13 angeordnet. Über diese Einspritzdüse 13 kann beispielsweise Wasser in den Seitenkanal 10 eingespritzt werden, durch dessen Verdampfung das durch den Seitenkanalverdichter geförderte Gas gekühlt wird. Die Einspritzdüse 13 ist derart geneigt am Zwischengehäuseteil 5 angebracht, daß ihre Einspritzrichtung möglichst mit der Strömungsrichtung des geförderten Gases an der Einbaustelle der Einspritzdüse 13 übereinstimmt.
- Durch diese Anordnung der Einspritzdüse wird weitgehend eine Störung der Gasströmung durch Wirbelbildung vermieden. Außerdem tritt bereits im Seitenkanal 10 eine Vermischung der Kühlflüssigkeit mit dem Gas und auch schon eine teilweise Verdampfung der Kühlflüssigkeit ein. Das Gemisch aus Gas und Kühlflüssigkeit tritt dann von der Seite in die Zwischenräume zwischen den Förderschaufeln 7 ein, so daß ein zu Kavitationsschäden führendes hartes Auftreffen der Kühlflüssigkeitspartikel auf die Förderschaufeln 7 weitgehend ausgeschlossen ist.
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