EP0339333A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Ausbrechen und Fertigausbauen von Stollen, Tunneln, Schächten od. dgl. - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Ausbrechen und Fertigausbauen von Stollen, Tunneln, Schächten od. dgl. Download PDF

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EP0339333A1
EP0339333A1 EP89106157A EP89106157A EP0339333A1 EP 0339333 A1 EP0339333 A1 EP 0339333A1 EP 89106157 A EP89106157 A EP 89106157A EP 89106157 A EP89106157 A EP 89106157A EP 0339333 A1 EP0339333 A1 EP 0339333A1
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strips
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concrete
tail
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Heinz-Theo Dipl.-Ing. Walbröhl
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
    • E21D9/0692—Cutter drive shields

Definitions

  • the invention relates to a method for excavating and finishing of tunnels, tunnels, shafts or the like.
  • Elongated structures with the help of a shield or knife driving device, the shield tail or the knife tails are used as external formwork for in-situ concrete expansion, as well as a device for breaking out, supporting, and concreting tunnels, tunnels, shafts or the like.
  • elongated structures, in the form of a shield jacking device or knife jacking device, the shield or knife tail serving to support the soil and at the same time as external formwork for in-situ concrete expansion.
  • the shield or knife tail serves to support the soil and at the same time as external formwork for in-situ concrete expansion.
  • the tail area is a steel tube with a generally circular cross section.
  • Individual parallel strips are provided for the knife advance, which overlap each other and which consist of the knife head, knife body and knife tail. Both methods have in common that since the tail area is closed, no direct contact between the soil and concrete can be made during concreting.
  • a cavity is created over the entire circumference of the concrete corresponding to the profile cross section of the tail of the shield or knife advance.
  • This cavity must be filled, on the one hand, to create the bedding of the concrete profile in the surrounding soil and, on the other hand, to avoid subsidence that can occur as a result of the cavity collapsing.
  • the cavity is usually either blown with granules or with a plastic filler pressed.
  • the complete filling of such a cavity is very labor-intensive and time-consuming and generally does not succeed in practice. It also shows that the bedding of the concrete profile is not produced by direct contact with the surrounding soil, but only indirectly via the filling medium. The serious disadvantage arises that the plastic injection material shrinks and an injected granulate is compressed again under the influence of the rock pressure.
  • the invention has for its object a method and an apparatus for excavating, supporting and concreting tunnels, tunnels, shafts or the like. to create elongated structures with which a direct contact of the concrete profile with the soil is guaranteed and subsequent backfilling work can be greatly reduced.
  • shield tail is dissolved in individual, spaced parallel, ground-supporting strips or that gaps are left between the knife tails that when concreting the spaces between the strips or knife tails also with in-situ concrete be filled in the form of ribs, and that the spaces between the ribs are filled after the shield or knife has been driven.
  • the concrete When concreting, the concrete penetrates into the spaces between the strips of the shield tail or the knife tails, so that the concreting of the in-situ concrete profile in the area of the spaces between the webs is already achieved with the concreting.
  • the concrete profile accordingly has ribs on the outer circumferential surface, which form floor supports, so that, after the shield or the knives have been propelled, supporting vaults can in turn form in the floor. In this way, cavities located outside the shield tail contour or knife tail contour, which e.g. caused by the extraction of boulders during the excavation.
  • the cavities created by the individual strips of the shield jacking or knife tails of the knife jacking are filled with concrete in the area of the previous concreting section.
  • the ends of the individual strips or knife tails have a cross-sectional taper in the area of their support in the previously produced concreting section, which is designed in such a way that the liquid concrete laterally on the strips or knife tails are preferably conical, can penetrate into the cavities.
  • a device for excavating, supporting and concreting tunnels, tunnels, shafts or the like Elongated structures, in the form of a shield jacking device or knife jacking device, the shield or knife tail serving to support the soil and at the same time serving as external formwork for the in-situ concrete expansion, is characterized according to the invention in that the shield tail is divided into individual, spaced, parallel, the Ground-supporting strip is resolved or that the knife tails have a smaller width than the knife heads and the knife body.
  • Each knife tail is preferably designed in the form of one or more strips.
  • the strips provide the support for the floor, so that vaults can form between them, and the floor can support itself between the strip-shaped supports.
  • concrete is poured into the cavity between the strips, so that ribs are formed which are in direct contact with the ground or soil. After the shield or the knives have been driven, these ribs support the floor, so that the floor supports itself over the cavities that arise after the shield or the knives have been driven. These cavities of a section that has already been concreted can be filled during the concreting of a subsequent section.
  • the strips are preferably conical, so that the strips can slide easily in the in-situ concrete and on the ground.
  • the strips have a rectangular cross section with a conical surface attached, the narrower surface also resting on the floor here.
  • the ends of the individual strips have a cross-sectional taper in the area of their support in the previously produced concreting section, which is designed in such a way that the liquid concrete flows past the strips into the cavities can penetrate.
  • end profiles are arranged between the strips and can be pulled out parallel to the strips during concreting. If the filled concrete reaches the space between the strips during the concreting process, the movable end profile is pulled out parallel to the strips, so that the liquid concrete continuously fills the space of the movable end profile and contact is made with the ground.
  • Fig. 1 shows a longitudinal section through a shield or knife jack 10, which is driven in the floor 12. Knives 14 are supported by support frames 16, 18. Each knife 14 consists of a knife head 20, a knife body 22 and a knife tail 24. The knife tails 24 serve not only to support the ground but also as formwork for an in-situ concrete profile 26, which is behind the shield or Knife propulsion device 10 is formed. 1 shows three concreting sections 28, 30 and 32 of the in-situ concrete profile 26. Since the knife tails 24 have a vertical extension, a cavity 34 remains between the base 12 and the in-situ concrete profile 26 after the blades have been propelled. These cavities 34 must be filled after the device 10 has been propelled. Over the concrete section 28 and partly. A filling with concrete 36 has already been made over the concrete section 30.
  • Fig. 2 shows a longitudinal section corresponding to Fig. 1, wherein a new concrete section 38 has been formed. Furthermore, the cavity 34 shown in FIG. 1 has been filled with concrete.
  • the knife tails are designed in the form of strips 40, 42 which are arranged on the knife body 22.
  • the formation of the knife tails in the form of strips ensures that during the concreting of the concrete sections 28, 30, 32 and 38 ribs are formed on the peripheral surface of these sections, which are in direct contact with the floor 12, so that a support of the floor is given when the knives and thus the knife tails are driven.
  • Fig. 3 shows a plan view of a knife or part of a shield.
  • the strips 40, 42 which form the tail of a knife or a shield, are formed at their ends with tapered sections 44 and 46, respectively.
  • the mode of operation of the knife or shield driving tails and tapered sections in the form of strips is clear from FIGS. 4 to 6.
  • Fig. 4 shows a section through strips 50, 52, 54, 56 and 58, which form tails of a shield or knife propulsion.
  • the strips 50 to 58 support the floor 12, so that supporting arches 60, 62, 64, 66 can form in the floor. This ensures that no soil passes between the knife tails 50 to 58.
  • Fig. 5 shows a cross section through the knife tails 50, 52, 54, 56 and 58, which have been used as outer formwork in the manufacture of the concreting section 38.
  • ribs 68, 70, 72, 74 of concrete were formed between the knife tails. Since the knives 50 to 58 are conical in cross section, the ribs 68 to 74 are correspondingly designed with an increasing width. After the advance of the knives 50 to 58, the ribs 68 to 74 take over the support of the floor 12, so that it is ensured that no floor penetrates into the cavities which the knives leave after they have been driven into the concrete.
  • FIG. 6 shows a section through the rear end of the knives 50 to 58.
  • the rear end of the knives is designed with tapered sections 76, 78, 80, 82 and 84. These tapered sections 76 to 84 lie in cavities 86, 88, 90, 92 and 94, respectively, which protrude from the concrete section 32 after the blades 50 to 58 have advanced were formed.
  • concrete can flow past the tapered sections 76 to 84 of the knives 50 to 58 into the cavities 86 to 94 and fill these cavities, so that no subsequent filling work has to be carried out, since the one previously concreted between the ribs Concrete section formed cavities are filled during concreting a subsequent concrete section.
  • FIG. 7 shows a section through two strips 100, 102 of a knife or shield tail.
  • the strips 100 and 102 serve to support the floor 104.
  • an end profile 106 is arranged between two strips 100 and 102, which also supports the floor 104.
  • FIG. 8 shows strips 110 and 112 of a knife or shield tail, which in cross section consist of a rectangular section 114 and a conical section 116 placed thereon.
  • the tapered knives according to FIGS. 4 to 7 or the strips composed of a rectangular surface and a conical surface according to FIG. 8 enable the knife or shield tails to be easily moved in the concrete and on the ground and an easy arrangement of end profiles.

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Abstract

Bei dem Verfahren bzw. der Vorrichtung zum Ausbrechen und Fertigausbauen von Stollen, Tunneln, Schächten od. dgl. langgestreckten Bauwerken erfolgt der Vortrieb mit Hilfe einer Schild- oder Messervortriebsvorrichtung. Der Schildschwanz bzw. die Messerschwänze (24) dienen dabei gleichzeitig als Außenschalung für den Ortbetonausbau, d.h. zur Herstellung von Betonabschnitten (28, 30, 32). Um zu verhindern, daß der Hohlraum zwischen dem Ortbetonausbau (26) und dem Boden (12) nach Vortrieb der Messer unvollständig ausgefüllt wird, ist der Schwanz des Schild- bzw. Messervortriebs in einzelne in Abstand voneinander angeordnete parallele, den Boden stützende Streifen (24) aufgelöst, so daß beim Betonieren des Ortbetonsausbaus (26) die Räume zwischen den Streifen in Form von Rippen mit Beton ausgefüllt werden. Nach Vortrieb des Schildes oder der Messer werden die Räume zwischen den Rippen mit Beton verfüllt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausbrechen und Fertigausbauen von Stollen, Tunneln, Schächten od.dgl. langgestreckten Bauwerken mit Hilfe einer Schild- oder Messervortriebsvorrichtung, wobei der Schildschwanz oder die Messerschwänze als Außenschalung für den Ortbetonausbau verwendet werden, sowie eine Vorrichtung zum Ausbrechen, zur Abstützung, sowie zum Betonieren von Stollen, Tunneln, Schächten od.dgl. langgestreckten Bauwerken, in Form einer Schildvortriebsvorrichtung oder Messervortriebsvorrichtung, wobei der Schild- bzw. der Messerschwanz zur Abstützung des Erdreichs und gleichzeitig als Außenschalung für den Ortbetonausbau dient.
  • Beim Ortbetonausbau von Stollen, Tunneln, Schächten od.dgl. langgestreckten Bauwerken, die mit Hilfe des Schild- oder Messervortriebsverfahrens aufgefahren werden, dient der Schild- bzw. Messerschwanz zur Abstützung des Erdreichs und gleichzeitig als Außenschalung für den Ortbetonausbau.
  • Beim Schildvortrieb ist der Schwanzbereich ein Stahlrohr mit in der Regel kreisförmigem Querschnitt. Beim Messervortrieb sind einzelne parallele Streifen vorgesehen, die sich gegenseitig überlappen und die aus Messerkopf, Messerkörper und Messerschwanz bestehen. Beiden Verfahren ist gemeinsam, daß, da der Schwanzbereich geschlossen ist, beim Betonieren kein unmittelbarer Kontakt zwischen Erdreich und Beton hergestellt werden kann. Beim Vorrücken des Schild- bzw. Messervortriebs entsteht daher über dem gesamten Umfang des Betons ein Hohlraum entsprechend dem Profilquerschnitt des Schwanzes des Schild- bzw. Messervortriebs.
  • Dieser Hohlraum muß verfüllt werden, um einerseits die Bettung des Betonprofils in dem umgebenden Erdreich herzustellen und andererseits um Setzungen, die als Folge eines Verstürzens des Hohlraums auftreten können, zu vermeiden. Üblicherweise wird der Hohlraum entweder mit Granulat verblasen oder mit einem plastischen Füllmaterial verpreßt. Das vollständige Verfüllen eines derartigen Hohlraumes ist sehr arbeits- und zeitaufwendig und gelingt in der Praxis in der Regel nicht. Ferner zeigt sich, daß die Bettung des Betonprofils nicht durch direkten Kontakt mit dem umgebenden Erdreich sondern nur mittelbar über das Verfüllmedium hergestellt wird. Dabei tritt der gravierende Nachteil auf, daß das plastische Injektionsgut schrumpft und ein eingeblasenes Granulat unter dem Einfluß des Gebirgsdruckes nachverdichtet wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausbrechen, zur Abstützung und zum Betonieren von Stollen, Tunneln, Schächten od.dgl. langgestreckten Bauwerken zu schaffen, mit welchen ein direkter Kontakt des Betonprofils mit dem Erdreich gewährleistet ist und nachträgliche Verfüllarbeiten stark reduziert werden können.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schildschwanz in einzelne, in einem Abstand voneinander angeordnete parallele, den Boden stützende Streifen aufgelöst wird bzw. daß zwischen den Messerschwänzen Zwischenräume belassen werden, daß beim Betonieren die Räume zwischen den Streifen bzw. Messerschwänzen ebenfalls mit Ortbeton in Form von Rippen ausgefüllt werden, und daß nach dem Vortrieb des Schildes oder der Messer die Räume zwischen den Rippen verfüllt werden.
  • Aus dem Erdbau ist bekannt, daß zwischen sich auf Abstand zueinander befindlichen Bodenabstützungen Traggewölbe im Boden entstehen, d.h. daß der Boden sich in den unterstützungsfreien Zwischenbereichen selbst trägt. Von dieser Erkenntnis wird erfindungsgemäß Gebrauch gemacht und der Schildschwanz ist in einzelne, in einem Abstand zueinander angeordnete, parallele, den Boden stützende Streifen aufgelöst, bzw. die Messerschwänze weisen eine geringere Breite auf als die Messerköpfe und Messerkörper, wobei der Abstand zwischen den Streifen bzw. die Breite der Messerschwänze derart gewählt ist, daß das Tragverhalten der Bodenarten berücksichtigt ist, durch welche das Bauwerk geführt wird. Statt der bislang üblichen vollflächigen Bodenstützung durch einen in sich geschlossenen Schildschwanz oder durch über ihre ganze Länge in Kontakt stehende Messer ergeben sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren in Abstand zueinander befindliche streifenförmige Abstützungen des Erdreichs, zwischen denen sich der Boden selbst trägt.
  • Beim Betonieren dringt der Beton in die Zwischenräume der Streifen des Schildschwanzes bzw. der Messerschwänze ein, so daß bereits mit dem Betonieren eine Bettung des Ortbetonprofils im Bereich der Zwischenräume zwischen den Stegen erreicht wird. Das Betonprofil weist demnach an der äußeren Umfangsfläche Rippen auf, die Bodenabstützungen bilden, so daß sich nach dem Vortrieb des Schildes oder der Messer wiederum Traggewölbe im Boden ausbilden können. Auf diese Weise werden auch außerhalb der Schildschwanzkontur- bzw. der Messerschwanzkontur befindliche Hohlräume, die z.B. durch das Hereingewinnen von Findlingen während des Vortriebs entstanden sind, mit verfüllt.
  • Gleichzeitig mit dem Betoniervorgang werden die durch die einzelnen Streifen des Schildvortriebs bzw. Messerschwänze des Messervortriebs entstandenen Hohlräume im Bereich des vorgängigen Betonierabschnitts mit Beton verfüllt.
  • Um das Eindringen des Betons in diese Hohlräume zu ermöglichen, weisen die Enden der einzelnen Streifen bzw. Messerschwänze im Bereich ihres Auflagers im vorgängig hergestellten Betonierabschnitt eine Querschnittsverjüngung auf, die so ausgebildet ist, daß der flüssige Beton seitlich an den Streifen bzw. Messerschwänzen, die vorzugsweise konisch ausgebildet sind, vorbei in die Hohlräume eindringen kann.
  • Eine Vorrichtung zum Ausbrechen, zur Abstützung sowie zum Betonieren von Stollen, Tunneln, Schächten od.dgl. langgestreckten Bauwerken, in Form einer Schildvortriebsvorrichtung oder Messervortriebsvorrichtung, wobei der Schild- bzw. der Messerschwanz zur Abstützung des Erdreichs und gleichzeitig als Außenschalung für den Ortbetonausbau dient, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß der Schildschwanz in einzelne, im Abstand voneinander angeordnete, parallele, den Boden stützende Streifen aufgelöst ist bzw. daß die Messerschwänze eine geringere Breite aufweisen als die Messerköpfe und die Messerkörper.
  • Vorzugsweise ist jeder Messerschwanz in Form eines oder mehrerer Streifen ausgebildet. Die Streifen ergeben die Abstützung für den Boden, so daß sich dazwischen Traggewölbe ausbilden können, und sich der Boden zwischen den streifenförmigen Abstützungen selbst tragen kann. Beim Herstellen des Ortbetons wird Beton in den Hohlraum zwischen den Streifen eingefüllt, so daß Rippen ausgebildet werden, die direkt in Anlage mit dem Boden oder Erdreich sind. Nach dem Vortrieb des Schildes oder der Messer übernehmen diese Rippen die Abstützung des Bodens, so daß der Boden sich über den Hohlräumen selbst trägt, die nach dem Vortrieb des Schildes bzw. der Messer entstehen. Diese Hohlräume eines bereits betonierten Abschnittes können verfüllt werden während des Betonierens eines nachfolgenden Abschnitts.
  • Vorzugsweise sind die Streifen konisch ausgebildet, so daß ein leichtes Gleiten der Streifen in dem betonierten Ortbeton und an dem Erdreich möglich ist.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Streifen im Querschnitt rechteckig mit aufgesetzter konischer Fläche ausgebildet, wobei auch hier die schmalere Fläche an dem Boden anliegt.
  • Um das Eindringen des Betons in die von den Streifen gebildeten Hohlräumen zu ermöglichen, weisen die Enden der einzelnen Streifen im Bereich ihres Auflagers im vorgängig hergestellten Betonierabschnitt eine Querschnittsverjüngung auf, die so ausgebildet ist, daß der flüssige Beton seitlich an den Streifen vorbei in die Hohlräume eindringen kann.
  • Um bei weichen oder breiigen Bodenarten zu verhindern, daß ein Einlaufen von Boden in die Zwischenräume zwischen den Streifen erfolgt, sind in Weiterbildung der Erfindung zwischen den Streifen Abschlußprofile angeordnet, die während des Betonierens parallel zu den Streifen herausziehbar sind. Erreicht während des Betoniervorgangs der eingefüllte Beton den Zwischenraum zwischen den Streifen, so wird das bewegliche Abschlußprofil parallel zu den Streifen herausgezogen, so daß der flüssige Beton den Raum des verschieblichen Abschlußprofils kontinuierlich ausfüllt und der Kontakt zum Erdreich hergestellt wird.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Schildvortriebs­vorrichtung längs der Linie I-I von Fig. 3,
    • Fig. 2 einen Längsschnitt entsprechend Fig. 1, wobei ein neuer Betonabschnitt hergestellt und gleich­zeitig der Hohlraum zwischen Streifen des vor­gängigen Betonierabschnitts verfüllt ist,
    • Fig. 3 in Draufsicht einen Ausschnitt eines Schild- bzw. Messermantels,
    • Fig. 4 einen Querschnitt längs der Linie IV-IV von Fig. 1,
    • Fig. 5 einen Querschnitt längs der Linie V-V von Fig. 2,
    • Fig. 6 einen Querschnitt längs der Linie VI-VI von Fig. 1,
    • Fig. 7 einen Querschnitt durch zwei benachbarte Streifen eines Schild- bzw. Messerschwanzes mit angeordnetem Abschlußprofil, und
    • Fig. 8 einen Querschnitt durch zwei abgewandelte Ausführungen von Streifen eines Schild- bzw. Messerschwanzes.
  • Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Schild- bzw. Messervortrieb 10, der im Boden 12 vorgetrieben wird. Abgestützt werden Messer 14 von Stützrahmen 16, 18. Jedes Messer 14 besteht aus einem Messerkopf 20, einem Messerkörper 22 und einem Messerschwanz 24. Die Messerschwänze 24 dienen neben dem Abstützen des Erdreichs auch als Schalung für ein Ortbetonprofil 26, das hinter der Schild- bzw. Messervortriebsvorrichtung 10 ausgebildet wird. Aus Fig. 1 sind drei Betonierabschnitte 28, 30 und 32 des Ortbetonprofils 26 ersichtlich. Da die Messerschwänze 24 eine Höhenerstreckung aufweisen, verbleibt nach dem Vortrieb der Messer ein Hohlraum 34 zwischen dem Boden 12 und dem Ortbetonprofil 26. Diese Hohlräume 34 müssen nach dem Vortrieb der Vorrichtung 10 verfüllt werden. Über dem Betonabschnitt 28 und z.T. über dem Betonabschnitt 30 ist bereits eine Auffüllung mit Beton 36 vorgenommen worden.
  • Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt entsprechend Fig. 1, wobei ein neuer Betonabschnitt 38 ausgebildet worden ist. Ferner ist der in Fig. 1 dargestellte Hohlraum 34 mit Beton verfüllt worden.
  • Um ein sicheres Abstützen des Bodens 12 während des Schild- oder Messervortriebs zu erreichen, sind die Messerschwänze in Form von Streifen 40, 42 ausgebildet, die an dem Messerkörper 22 angeordnet sind. Durch die Ausbildung der Messerschwänze in Form von Streifen wird gewährleistet, daß während des Betonierens der Betonabschnitte 28, 30, 32 und 38 an der Umfangsfläche dieser Abschnitte Rippen ausgebildet werden, die unmittelbar in Kontakt sind mit dem Boden 12, so daß eine Abstützung des Bodens gegeben ist, wenn die Messer und damit die Messerschwänze vorgetrieben werden. Während des Betonierens der Betonabschnitte 28, 30, 32 und 38 müssen nur noch die Hohlräume ausgefüllt werden, die zwischen den Rippen ausgebildet werden und den vorgetriebenen Messerschwänzen entsprechen. Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf ein Messer bzw. einen Teil eines Schildes. Die Streifen 40, 42, die den Schwanz eines Messers bzw. eines Schildes bilden, sind an ihren Enden mit verjüngten Abschnitten 44 bzw. 46 ausgebildet. Die Wirkungsweise der in Form von Streifen ausgebildeten Messer- bzw. Schildvortriebsschwänze und verjüngten Abschnitte wird anhand der Fig. 4 bis 6 klar.
  • Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch Streifen 50, 52, 54, 56 und 58, die Schwänze eines Schild- oder Messervortriebs bilden. Die Streifen 50 bis 58 stützen den Boden 12 ab, so daß sich Traggewölbe 60, 62, 64, 66 im Boden ausbilden können. Dadurch wird gewährleistet, daß kein Boden zwischen den Messerschwänzen 50 bis 58 hindurchtritt.
  • Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch die Messerschwänze 50, 52, 54, 56 und 58, die als Außenschalung bei der Herstellung des Betonierabschnittes 38 eingesetzt worden sind. Beim Betonieren des Betonabschnittes 38 wurden zwischen den Messerschwänzen 50 bis 58 Rippen 68, 70, 72, 74 aus Beton ausgebildet. Da die Messer 50 bis 58 im Querschnitt konisch ausgebildet sind, sind die Rippen 68 bis 74 entsprechend mit nach oben zunehmender Breite ausgebildet. Nach dem Vortrieb der Messer 50 bis 58 übernehmen die Rippen 68 bis 74 die Abstützung des Bodens 12, so daß gewährleistet ist, daß kein Boden in die Hohlräume eindringt, die nach dem Vortrieb der Messer von diesen in dem Beton belassen werden.
  • Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch das hintere Ende der Messer 50 bis 58. Wie in Fig. 3 zu ersehen ist, ist das hintere Ende der Messer mit verjüngten Abschnitten 76, 78, 80, 82 bzw. 84 ausgebildet. Diese verjüngten Abschnitte 76 bis 84 liegen in Hohlräumen 86, 88, 90, 92 bzw. 94, die nach dem Vortrieb der Messer 50 bis 58 in dem Betonabschnitt 32 aus­ gebildet wurden. Während des Betonierens des Betonabschnittes 38 kann Beton an den verjüngten Abschnitten 76 bis 84 der Messer 50 bis 58 vorbei in die Hohlräume 86 bis 94 hineinfließen und diese Hohlräume ausfüllen, so daß keine nachträglichen Ausfüllarbeiten vorgenommen werden müssen, da die zwischen den Rippen eines vorhergehend betonierten Betonabschnittes ausgebildeten Hohlräume während des Betonierens eines nachfolgenden Betonabschnittes ausgefüllt werden.
  • Fig. 7 zeigt einen Schnitt durch zwei Streifen 100, 102 eines Messer- bzw. Schildschwanzes. Die Streifen 100 und 102 dienen der Abstützung von Boden 104. Um zu verhindern, daß weicher oder breiiger Boden durch die Streifen 100 und 102 hindurchlaufen kann, ist zwischen jeweils zwei Streifen 100 und 102 ein Abschlußprofil 106 angeordnet, das ebenfalls den Boden 104 abstützt. Erreicht während des Betoniervorgangs der eingefüllte Beton den Zwischenraum zwischen den Streifen 100 und 102, wird das bewegliche Abschlußprofil 106 parallel zu den Streifen 100 und 102 herausgezogen, so daß der flüssige Beton den Raum, den das Abschlußprofil 106 vorher eingenommen hat kontinuierlich ausfüllt und der Kontakt zum Erdreich 104 hergestellt wird.
  • Fig. 8 zeigt Streifen 110 und 112 eines Messer- oder Schildschwanzes, die im Querschnitt aus einem rechteckigen Abschnitt 114 und einem darauf aufgesetzten konischen Abschnitt 116 bestehen. Die konisch ausgebildeten Messer nach den Fig. 4 bis 7 bzw. die aus Rechteckfläche und konischer Fläche zusammengesetzten Streifen nach Fig. 8 ermöglichen ein leichtes Verschieben der Messer- bzw. Schildschwänze im Beton und am Erdreich und eine leichte Anordnung von Abschlußprofilen.

Claims (9)

1. Verfahren zum Ausbrechen und Fertigausbauen von Stollen, Tunneln, Schächten od.dgl. langgestreckten Bauwerken, mit Hilfe einer Schild- oder Messervortriebsvorrichtung, wobei der Schildschwanz oder die Messerschwänze als Außenschalung für den Ortbetonausbau verwendet werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Schildschwanz in einzelne, in einem Abstand voneinander angeordnete, parallele, den Boden stützende Streifen aufgelöst wird, bzw. daß zwischen den Messerschwänzen Zwischenräume belassen werden, daß beim Betonieren die Räume zwischen den Streifen bzw. Messerschwänzen ebenfalls mit Ortbeton in Form von Rippen ausgefüllt werden und daß nach Vortrieb des Schildes oder der Messer die Räume zwischen den Rippen verfüllt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Rippen im Querschnitt konischausgebildet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß zur Verfüllung der Räume zwischen den Rippen Beton verwendet wird.
4. Vorrichtung zum Ausbrechen, zur Abstützung sowie zum Betonieren von Stollen, Tunneln, Schächten od.dgl. langgestreckten Bauwerken, in Form einer Schildvortriebsvorrichtung oder Messervortriebsvorrichtung, wobei der Schildschwanz bzw. der Messerschwanz zur Abstützung des Erdreichs und gleichzeitig als Außenschalung für den Ortbetonausbau dient, dadurch gekennzeichnet, daß der Schildschwanz in einzelne, im Abstand voneinander angeordnete parallele, den Boden stützende Streifen aufgelöst ist, bzw. daß die Messerschwänze eine geringere Breite aufweisen als die Messerköpfe und die Messerkörper.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß jeder Messerschwanz (24) in Form eines oder mehrerer Streifen (40, 42) ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Streifen (50-58, 100, 102) im Querschnitt konisch ausgebildet sind und daß die schmalere Fläche am Boden anliegt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Streifen (110, 112) im Querschnitt rechteckig (114) mit aufgesetzter konischer Fläche (116) ausgebildet sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Streifen (50, 58) verjüngt ausgebildet sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Streifen (100, 102) Abschlußprofile (106) angeordnet sind, und daß die Abschlußprofile (106) während des Betonierens parallel zu den Streifen (100, 102) herausziehbar sind.
EP89106157A 1988-04-25 1989-04-07 Verfahren und Vorrichtung zum Ausbrechen und Fertigausbauen von Stollen, Tunneln, Schächten od. dgl. Expired - Lifetime EP0339333B1 (de)

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