EP0333067A2 - Sortiergerät für Blätter aus Papier oder dergleichen - Google Patents

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EP0333067A2
EP0333067A2 EP89104286A EP89104286A EP0333067A2 EP 0333067 A2 EP0333067 A2 EP 0333067A2 EP 89104286 A EP89104286 A EP 89104286A EP 89104286 A EP89104286 A EP 89104286A EP 0333067 A2 EP0333067 A2 EP 0333067A2
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EP
European Patent Office
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sorting device
switch
storage compartment
sheets
belt
Prior art date
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EP89104286A
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French (fr)
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EP0333067A3 (de
Inventor
Helmut Steinhilber
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Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58—Article switches or diverters
    • B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths

Definitions

  • the invention relates to a sorting device for sheets of paper or the like according to the preamble of claim 1.
  • Sorting devices for sheets are connected downstream of copying machines, data printers and similar devices in order to distribute the output sheets to the storage compartments controlled by switches.
  • a sorting device of the type mentioned is known, in which the sheets are transported past the storage compartments along a conveyor track.
  • a switch is assigned to each storage compartment, which can be swiveled into the conveying plane of the conveyor track in a controlled manner in order to deflect the sheet out of the conveying plane into the associated storage compartment.
  • a control lever which strikes the switch and pivots it, is used for the controlled actuation of the switches. The lever sits on a plate which can be moved along the conveyor track in a controlled manner in order to actuate the selected switch.
  • the sheet deflected by the switch is conveyed via a guide plate to the associated storage compartment, for which purpose a driven transport roller grasps the sheet on the guide plate.
  • the guide plate and the transport roller are also mounted on the plate which can be moved along the conveyor track and which carries the lever which actuates the switches.
  • the transport roller is driven by a gear the mechanism that moves the plate.
  • a sorting device in which the sheets transported along a vertical conveying path reach the associated storage compartments by means of switches, the switches being able to be pivoted in a controlled manner into the conveying plane of the conveying path.
  • the sheets deflected from the conveyor track go directly into the storage compartments. Since the sheets are only actively moved forward on the conveyor track, a complete ejection of the sheets into the storage compartments is not reliably guaranteed.
  • the invention has for its object to provide a sorting device for sheets of paper or the like, which combines a quick control of the individual storage compartments with a reliable ejection of the sheets in the storage compartments in a simple manner.
  • a separate guide plate with a driven transport roller is arranged between each switch and the associated storage compartment.
  • the turnouts can therefore be controlled in any order, immediately one after the other, without having to move any actuating means from one turnout to the next controlled turnout in a time-consuming manner.
  • the transport rollers of all storage compartments are driven in a particularly simple and inexpensive manner by means of a common belt.
  • This belt runs freely past pulleys connected to the transport rollers, so that the transport rollers are normally not driven.
  • the belt is only pressed into engagement with the pulley of the transport roller by a clutch wheel in order to drive it. In this way, only the transport roller of the selected storage compartment is driven by the belt.
  • the drive of the transport rollers therefore requires little energy and generates few disturbing noises.
  • the clutch wheels are preferably rotatably mounted on levers and can be moved into the coupling position by means of these levers, each controlled by an electromagnet.
  • the lever supporting the clutch wheel also simultaneously actuates the associated switch.
  • the turnout and the drive can thus be swiveled in via a single electromagnet the transport roller can be controlled.
  • this lever can also actuate a hold-down device for the paper stack already deposited in the respective storage compartment in such a way that the hold-down device is lifted by the lever from the deposited sheet stack when the lever is pivoted into the engaging position, so that the next sheet fed is unimpeded can be placed on the stack. If the lever swings back again to put the switch out of operation and to disengage the drive of the transport roller, the lever releases the hold-down device so that it sits on the stack of sheets again and compresses it to save space.
  • the sheets output by a copying machine, a data printer or the like arrive via a paper guide (not shown) to a vertical conveyor track which consists of endlessly rotating driven conveyor belts 10 and conveyor rollers 12 which are flexibly supported on these.
  • a vertical conveyor track which consists of endlessly rotating driven conveyor belts 10 and conveyor rollers 12 which are flexibly supported on these.
  • drive rollers and deflection rollers of the conveyor belt 10 and the conveyor rollers 12 are mounted between side walls of the sorting device, not shown.
  • the sheets are transported vertically downward between the conveyor belts 10 and the conveyor rollers 12.
  • a plurality of storage compartments 14 are arranged one above the other, in which the sheets are stacked in a substantially horizontal manner.
  • a switch 16 is assigned to each of the storage compartments.
  • the switches 16 are pivotally mounted between the side walls of the sorting device and each have a deflection surface 18. In the non-actuated position shown in FIG. 2, the switch is supported by its own weight and possibly supported by a spring in a position in which its deflection surface 18 is located behind the downward conveying run of the conveyor belts 10. In the operation described later, shown in Figure 3, the switch 16 is pivoted so that its deflecting surface 18 engages between the conveyor belt 10.
  • a sheet running down the conveyor path is then deflected out of the conveying plane of the conveyor belts 10 by the deflection surface 18 of the switch 16 and reaches a guide plate 20 which is arranged between the switch 16 and the associated storage compartments 14 and is fastened to the side walls.
  • the guide plates 20 are angled downward at their end facing the conveyor belt 10, so that they each form a guide funnel for the sheets running downward between the conveyor rollers 12.
  • a metallic brush 24 bears against the continuous sheet from above in order to prevent electrostatic charging of the sheets.
  • the sheet reaching the guide plate 20 from the switch 16 is grasped by a driven transport roller 26 which cooperates with the guide plate 20 and is mounted between the side walls and is ejected into the associated storage compartment 14.
  • each storage compartment is assigned a lever 30 which is pivotally mounted on the outside of a side wall. The pivot point of the lever 30 is located at its end facing the electromagnet 28, so that the lever 30 bears under its own weight with a pin 32 on the armature of the respectively associated electromagnet 28.
  • the lever 30 extends with an extension 34 of its free end up to the respectively associated switch 16. If the electromagnets 28 of the uncontrolled storage compartments 14 are not energized, their armature is in the retracted position, as shown in FIG upper electromagnet 28 is shown. The respectively associated lever 30 follows the movement of the armature and swivels downward into the position shown in FIG. 2, in which its extension 34 moves away from the switch 16.
  • a storage compartment 14 of the sorting device is actuated by the copier, data printing or the like in order to deposit the sheet fed via the conveying path into this storage compartment 14, the electromagnet 24 assigned to this storage compartment 14 is excited and its armature is extended axially, as shown in FIG. 1 for the second electromagnet is shown from below.
  • the electromagnet 28 pivots the lever 30 counterclockwise about the pivot point 33 via the pin 32 in the position shown in Figure 3.
  • the lever 30 comes to rest with a roller 36 arranged on its extension 34 on a run-up surface 38 which is arranged on the outside of the side wall of the sorting device at the top of the switch 16. Due to the pressure of the roller 36 against the run-up surface 38, the switch 16 is pivoted into the actuated position shown in FIG. 3, in which it projects with its deflection surface 18 into the conveying plane of the conveyor track.
  • a driven endlessly revolving belt 42 runs past the pulleys 40 at a small radial distance, so that it does not come into engagement with the pulleys 40 and does not drive these pulleys 40 and thus the transport rollers 26.
  • a clutch wheel 44 is rotatably mounted on the levers 30 in the area of the belt 42. If the lever is in the downwardly pivoted position of FIG. 2 when the electromagnet 28 is not actuated, then its clutch wheel 44 is located on the side of the belt 42 facing away from the belt pulleys 40 at a short distance from this belt 42. The belt 42 therefore does not come with the clutch wheel 44 still in contact with the pulley 40, so that the belt 42 passes through without energy consumption and noise.
  • a hold-down 48 sits on the stack 46 of sheets stored in the storage compartment 14 in order to press the stack down in a space-saving manner.
  • the hold-down 48 is essentially in the form of a toothed plate standing upright on the stack 46.
  • the hold-down 48 is slidably guided between the side walls perpendicular to the stack surface.
  • an axis 50 is rotatably mounted in the hold-down device.
  • the axle 50 is guided with its two ends through elongated holes 52 in the side walls, which extend in the direction of movement of the hold-down device.
  • a pinion 54 is seated on both ends of the axis 50 in a rotationally fixed manner.
  • the pinions 54 each mesh with a toothed rack 56 which runs parallel to the elongated hole 52 and is fastened to the side wall Racks 56 running pinion 54 ensures that the hold-down 48 can only raise and lower exactly in parallel.
  • the levers 30 there is a tab 58 bent from the pivoting plane, which abuts the end of the axis 50 from below. If the lever 30 is in the lowered position shown in FIG. 2, the hold-down 48 with its axis 50 on the tab 58 can move downward due to its own weight until it rests on the stack 46 in the storage compartment 14. If a storage compartment 14 is actuated and the associated lever 30 is pivoted up into the position shown in FIG. 3 by the electromagnet 28, the lever 30 takes the hold-down device 48 with its tab 58 and lifts it off the stack 46. The sheet fed via the controlled switch 16 can thus be ejected into the storage compartment 14 without hindrance by the hold-down device 48. If the lever 30 then pivots downward again, the hold-down device 48 lowers on the fed sheet and presses it down onto the stack 46.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

Es wird ein Sortiergerät für Blätter aus Papier oder derglei­chen beschrieben, bei welchem die in einer Förderbahn (10, 12) transportierten Blätter über ansteuerbare Weichen (16) in Ablagefächer (14) umgelenkt werden. Transportrollen (26) trans­portieren die Blätter von der Weiche (16) in das Ablagefach (14). Der Antrieb der Transportrollen (26) erfolgt durch ei­nen für die Transportrollen (26) sämtlicher Ablagefächer (14) gemeinsamen angetriebenen Riemen (42). Dieser Riemen (42) wird nur für das jeweils ausgewählte Ablagefach (14) mit der diesem Fach zugeordneten Transportrolle (26) in Eingriff ge­bracht. Hierzu dient ein Kupplungsrad (44), das mittels eines die Weiche (16) betätigenden Hebels (30) verschwenkt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Sortiergerät für Blätter aus Papier oder dergleichen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Sortiergeräte für Blätter werden Kopiergeräten, Datendruckern und ähnlichen Geräten nachgeschaltet, um die ausgegebenen Blät­ter über Weichen gesteuert auf die Ablagefächer zu verteilen. Aus der DE-PS 30 36 674 ist ein Sortiergerät der genannten Gattung bekannt, bei welchem die Blätter entlang einer Förder­bahn an den Ablagefächern vorbeitransportiert werden. Jedem Ablagefach ist eine Weiche zugeordnet, die gesteuert in die Förderebene der Förderbahn eingeschwenkt werden kann, um das Blatt aus der Förderebene heraus in das zugeordnete Ablage­fach umzulenken. Zur gesteuerten Betätigung der Weichen dient ein Steuerhebel, der an den Weichen anschlägt und diese ver­schwenkt. Der Hebel sitzt auf einer Platte, die gesteuert ent­lang der Förderbahn bewegbar ist, um jeweils die ausgewählte Weiche zu betätigen. Das durch die Weiche abgelenkte Blatt wird über eine Leitplatte zu dem zugeordneten Ablagefach be­fördert, wozu eine angetriebene Transportrolle das Blatt auf der Leitplatte erfaßt. Die Leitplatte und die Transportrolle sind ebenfalls an der entlang der Förderbahn bewegbaren Platte gelagert, die den die Weichen betätigenden Hebel trägt. Der Antrieb der Transportrolle erfolgt über ein Getriebe durch den die Platte bewegenden Mechanismus.
  • Da die Platte mit dem Betätigungshebel, der Leitplatte und der Transportrolle stets entlang der Förderbahn zu der je­weils ausgewählten Weiche bewegt werden muß, arbeitet die­ses bekannte Sortiergerät langsam, insbesondere wenn die Ablagefächer häufig wechselnd und in willkürlicher Reihen­folge angesteuert werden. Der Antrieb der verschiebbaren Platte und der auf dieser gelagerten Rolle ist dabei kon­struktiv aufwendig.
  • Aus der DE-OS 26 27 502 ist ein Sortiergerät bekannt, bei welchem die längs einer vertikalen Förderbahn transportier­ten Blätter durch Weichen in zugeordnete Ablagefächer ge­langen, wobei die Weichen gesteuert in die Förderebene der Förderbahn geschwenkt werden können. Die aus der Förderbahn umgelenkten Blätter gelangen direkt in die Ablagefächer. Da die Blätter nur auf der Förderbahn aktiv vorwärts bewegt werden, ist ein vollständiger Auswurf der Blätter in die Ablagefächer nicht zuverlässig gewährleistet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Sortiergerät für Blätter aus Papier oder dergleichen zu schaffen, das ei­ne schnelle Ansteuerung der einzelnen Ablagefächer mit einem zuverlässigen Auswurf der Blätter in die Ablagefächer in ein­facher Weise verbindet.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Sortiergerät der eingangs ge­nannten Gattung erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unter­ansprüchen angegeben.
  • Bei dem erfindungsgemäß Sortiergerät ist zwischen jeder Weiche und dem zugeordneten Ablagefach eine gesonderte Leitplatte mit einer angetriebenen Transportrolle angeordnet. Die Weichen können daher in beliebiger Reihenfolger unmittelbar nacheinan­der angesteuert werden, ohne daß in zeitaufwendiger Weise ir­gendwelche Betätigungsmittel von der einen Weiche zu der näch­sten angesteuerten Weiche bewegt werden müssen.
  • Die Transportrollen sämtlicher Ablagefächer werden in beson­ders einfacher und preisgünstiger Weise mittels eines gemein­samen Riemens angetrieben. Dieser Riemen läuft frei an mit den Transportrollen jeweils verbundenen Riemenscheiben vor­bei, so daß die Transportrollen normalerweise nicht ange­trieben sind. Nur für das jeweils angesteuerte Ablagefach wird der Riemen durch ein Kupplungsrad in Eingriff mit der Riemenscheibe der Transportrolle gedrückt, um diese anzu­treiben. Auf diese Weise wird durch den Riemen immer nur die Transportrolle des jeweils ausgewählten Ablagefaches angetrieben. Der Antrieb der Transportrollen benötigt daher wenig Energie und erzeugt wenig störende Geräusche.
  • Vorzugsweise sind die Kupplungsräder drehbar auf Hebeln ge­lagert und mittels dieser Hebel durch jeweils einen Elektro­magneten gesteuert in die kuppelnde Stellung bewegbar.
  • In einer konstruktiv besonders einfachen Ausführungsform betätigt der das Kupplungsrad lagernde Hebel gleichzeitig auch die zugehörige Weiche. Über einen einzigen Elektromagne­ten kann somit das Einschwenken der Weiche und der Antrieb der Transportrolle gesteuert werden.
  • Dieser Hebel kann darüber hinaus auch noch einen Niederhalter für den im jeweiligen Ablagefach bereits abgelegten Papier­stapel in der Weise betätigen, daß der Niederhalter beim Ver­schwenken des Hebels in die einkuppelnde Stellung durch den Hebel von dem abgelegten Blattstapel abgehoben wird, so daß das nächste zugeführte Blatt unbehindert auf dem Stapel ab­gelegt werden kann. Schwenkt der Hebel wieder zurück, um die Weiche ausser Funktion zu setzen und den Antrieb der Trans­portrolle auszukuppeln, so gibt der Hebel den Niederhalter wieder frei, so daß dieser wieder auf dem abgelegten Blatt­stapel aufsitzt und diesen platzsparend zusammendrückt.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeich­nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
    • Figur 1 - schematisch eine Seitenansicht des Sortiergerätes,
    • Figur 2 - eine Detaildarstellung der Blattzuführung zu einem Ablagefach in der Ruhestellung und
    • Figur 3 - eine Figur 2 entsprechende Darstellung in der angesteuerten Betätigungsstellung.
  • Die von einem Kopiergerät, einem Datendrucker oder dergleichen ausgegebenen Blätter gelangen über eine nicht dargestellte Papierführung zu einer vertikalen Förderbahn, die aus end­los umlaufenden angetriebenen Förderriemen 10 und an diesen flexibel gelagert anliegenden Förderrollen 12 besteht. Die in der Zeichnung nicht dargestellten Antriebswalzen und Um­lenkwalzen der Förderriemen 10 und die Förderrollen 12 sind zwischen nicht dargestellten Seitenwänden des Sortiergerätes gelagert. Die Blätter werden zwischen den Förderriemen 10 und den Förderrollen 12 vertikal nach unten transportiert.
  • Zwischen den Seitenwänden sind mehrere Ablagefächer 14 über­einander angeordnet, in denen die Blätter im wesentlichen waagerecht liegend aufeinander gestapelt abgelegt werden. Jedem der Ablagefächer ist eine Weiche 16 zugeordnet. Die Weichen 16 sind schwenkbar zwischen den Seitenwänden des Sortiergerätes gelagert und weisen jeweils eine Umlenkfläche 18 auf. In der in Figur 2 dargestellten nicht betätigten Stellung wird die Weiche durch ihr Eigengewicht und gegebe­nenfalls durch eine Feder unterstützt in einer Stellung ge­halten, in welcher sich ihre Umlenkfläche 18 hinter dem nach unten laufenden fördernden Trum der Förderriemen 10 befindet. Bei der später beschriebenen, in Figur 3 dargestellten Be­tätigung wird die Weiche 16 so verschwenkt, daß ihre Umlenk­fläche 18 zwischen den Förderriemen 10 hindurchgreift. Ein in der Förderbahn abwärts laufendes Blatt wird dann durch die Umlenkfläche 18 der Weiche 16 aus der Förderebene der Förderriemen 10 herausgelenkt und gelangt auf eine Leitplatte 20, die jeweils zwischen den Weichen 16 und den zugehörigen Ablagefächern 14 angeordnet und an den Seitenwänden befestigt ist. Die Leitplatten 20 sind an ihrem den Förderriemen 10 zugewandten Ende nach unten abgewinkelt, so daß sie jeweils einen Führungstrichter für die nach unten laufenden Blätter zwischen den Förderrollen 12 bilden. Auf der Leitplatte 20 liegt an dem durchlaufenden Blatt von oben eine metallische Bürste 24 an, um eine elektrostatische Aufladung der Blätter zu verhindern.
  • Das von der Weiche 16 auf die Leitplatte 20 gelangende Blatt wird von einer mit der Leitplatte 20 zusammenwirkenden, an­getriebenen, zwischen den Seitenwänden gelagerten Transport­rolle 26 erfaßt und in das zugehörige Ablagefach 14 ausge­worfen.
  • Zur Ansteuerung des Sortiergerätes ist jedem Ablagefach ein elektronisch ansteuerbarer Elektromagnet 28 zugeordnet. Wei­ter ist jedem Ablagefach ein aussen an einer Seitenwand schwenkbar gelagerter Hebel 30 zugeordnet. Der Schwenkpunkt des Hebels 30 befindet sich an dessen dem Elektromagneten 28 zugewandten Ende, so daß der Hebel 30 unter seinem Eigen­gewicht mit einem Zapfen 32 an dem Anker des jeweils zuge­ordneten Elektromagneten 28 anliegt.
  • Der Hebel 30 erstreckt sich mit einer Verlängerung 34 sei­nes freien Endes bis zu der jeweils zugeordneten Weiche 16. Sind die Elektromagneten 28 der nicht angesteuerten Ablage­fächer 14 nicht erregt, so befindet sich ihr Anker in der zu rückgezogenen Stellung, wie dies in Figur 1 für die oberen Elektromagneten 28 dargestellt ist. Der jeweils zu­gehörige Hebel 30 folgt der Bewegung des Ankers und schwenkt in die in Figur 2 dargestellte Stellung nach unten, in welcher sich seine Verlängerung 34 von der Weiche 16 ent­fernt.
  • Wird ein Ablagefach 14 des Sortiergerätes von dem Kopierge­rät, dem Datendruck oder dergleichen angesteuert, um das über die Förderbahn zugeführte Blatt in dieses Ablagefach 14 ab­zulegen, so wird der diesem Ablagefach 14 zugeordnete Elek­tromagnet 24 erregt und sein Anker axial ausgefahren, wie dies in Figur 1 für den zweiten Elektromagneten von unten dargestellt ist. Der Elektromagnet 28 schwenkt über den Zap­fen 32 den Hebel 30 im Gegenuhrzeigersinn um den Drehpunkt 33 hoch in die in Figur 3 gezeigte Stellung. Dabei kommt der Hebel 30 mit einer an seiner Verlängerung 34 angeordneten Rolle 36 zum Anschlag an einer Auflauffläche 38, die auf der Aussenseite der Seitenwand des Sortiergerätes oben an der Weiche 16 angeordnet ist. Durch den Druck der Rolle 36 gegen die Auflauffläche 38 wird die Weiche 16 in die in Figur 3 gezeigte betätigte Stellung verschwenkt, in wel­cher sie mit ihrer Umlenkfläche 18 in die Förderebene der Förderbahn hineinragt.
  • Zum Antrieb der Transportrollen 26 weisen diese jeweils auf der Aussenseite der Seitenwände des Sortiergerätes eine Riemenscheibe 40 auf. Ein angetriebener endlos umlaufender Riemen 42 läuft in geringem radialen Abstand an den Riemen­scheiben 40 vorbei, so daß er nicht mit den Riemenscheiben 40 in Eingriff kommt und diese Riemenscheiben 40 und damit die Transportrollen 26 nicht antreibt. An den Hebeln 30 ist jeweils im Bereich des Riemens 42 drehbar ein Kupplungs­rad 44 gelagert. Befindet sich der Hebel bei nicht ange­steuertem Elektromagneten 28 in der nach unten geschwenkten Stellung der Figur 2, so befindet sich sein Kupplungsrad 44 auf der von den Riemenscheiben 40 abgewandten Seite des Rie­mens 42 in geringem Abstand von diesem Riemen 42. Der Riemen 42 kommt also weder mit dem Kupplungsrad 44 noch mit der Rie­menscheibe 40 in Berührung, so daß der Riemen 42 ohne Ener­gieverbrauch und Geräuscherzeugung durchläuft.
  • Wird bei Erregung des ausgewählten Elektromagneten 28 der Hebel 30 in die in Figur 3 gezeigte Stellung hochgeschwenkt, so kommt sein Kupplungsrad 44 mit dem Riemen 42 in Berührung und drückt den Riemen in dem Bereich zwischen den Riemenschei­ben 40 des ausgewählten Ablagefaches 14 und des darüber ange­ordneten Ablagefaches 14 gegen diese Riemenscheiben 40. Der Riemen 42 wird auf diese Weise durch das Kupplungsrad 44 unter Druck an diesen beiden Riemenscheiben 30 anliegend gehalten, so daß derRiemen 42 die Riemenscheiben 40 und damit die zugehörigen Transportrollen 26 antreibt.
  • Gleichzeitig mit dem Einschwenken der angesteuerten Weiche 16 wird somit der Antrieb der zugeordneten Transportrolle 26 eingekuppelt. Wird die Weiche 16 wieder aus der Trans­portebene herausgeschwenkt, so wird auch der Antrieb der zugehörigen Transportrolle 26 wieder ausgekuppelt.
  • Auf dem in dem Ablagefach 14 abgelegten Stapel 46 von Blät­tern sitzt ein Niederhalter 48 auf, um den Stapel platz­sparend niederzudrücken. Der Niederhalter 48 hat im wesent­lichen die Form einer senkrecht auf dem Stapel 46 aufste­henden gezahnten Platte. Der Niederhalter 48 ist zwischen den Seitenwänden senkrecht zur Stapeloberfläche verschieb­bar geführt. An seiner dem Stapel entgegengesetzten oberen Kante ist in dem Niederhalter drehbar eine Achse 50 gelagert. Die Achse 50 ist mit ihren beiden Enden durch Langlöcher 52 der Seitenwände geführt, die sich in Bewegungsrichtung des Niederhalters erstrecken. Auf der Aussenseite der Sei­tenwände sitzt auf beiden Enden der Achse 50 jeweils dreh­fest ein Ritzel 54. Die Ritzel 54 kämmen jeweils mit einer parallel zu dem Langloch 52 verlaufenden, an der Seitenwand befestigten Zahnstange 56. Durch die an den beiden Enden der Achse 50 in den Zahnstangen 56 laufenden Ritzel 54 ist gewährleistet, daß sich der Niederhalter 48 nur exakt parallel heben und senken kann.
  • An den Hebeln 30 ist jeweils ein aus der Schwenkebene abgebogener Lappen 58 vorgesehen, der von unten an dem Ende der Achse 50 anliegt. Befindet sich der Hebel 30 in der in Figur 2 dargestellten abgesenkten Stellung, so kann sich der mit seiner Achse 50 auf dem Lappen 58 aufliegende Niederhalter 48 aufgrund seines Eigengewichts nach unten bewegen, bis er auf dem Stapel 46 in dem Ab­lagefach 14 aufsitzt. Wird ein Ablagefach 14 angesteuert und der zugehörige Hebel 30 durch den Elektromagneten 28 in die in Figur 3 dargestellte Stellung hochgeschwenkt, so nimmt der Hebel 30 mit seinem Lappen 58 den Niederhal­ter 48 mit und hebt diesen von dem Stapel 46 ab. Das über die angesteuerte Weiche 16 zugeführte Blatt kann also von dem Niederhalter 48 unbehindert in das Ablagefach 14 aus­geworfen werden. Schwenkt der Hebel 30 anschließend wieder nach unten, so senkt sich der Niederhalter 48 auf das zu­geführte Blatt und drückt dies auf den Stapel 46 nieder.

Claims (7)

1. Sortiergerät für Blätter aus Papier oder dergleichen mit einer Förderbahn für die Blätter, mit in Förderrichtung der Blätter hintereinander im Winkel zur Förderbahn ange­ordneten Ablagefächern, mit je einer jedem Ablagefach zu­geordneten Weiche, die in die Förderebene der Förderbahn schwenkbar ist, um ein Blatt aus der Förderbahn in das zugeordnete Ablagefach umzulenken, und mit einer mit einer Leitplatte zusammenwirkenden antreibbaren Trans­portrolle, die das Blatt von der Weiche zu dem Ablage­fach fördert, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen je­der Weiche (16) und jedem Ablagefach (14) jeweils eine Transportrolle (26) angeordnet ist, daß die Transport­rollen (26) Riemenscheiben (40) aufweisen und durch einen für alle Transportrollen (26) gemeinsamen umlaufenden Rie­men (42) antreibbar sind, daß der Riemen (42) mit radia­lem Spiel frei an den Riemenscheiben (40) vorbeiläuft und daß jedem Ablagefach (14) ein Kupplungsrad (44) zu­geordnet ist, das bei Betätigung der zugehörigen Weiche (16) in eine einkuppelnde Stellung bewegbar ist, in wel­cher es den Riemen (42) in Eingriff mit der zugeordneten Riemenscheibe (40) drückt.
2. Sortiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsräder (44) jeweils zwischen zwei aufeinander­folgenden Riemenscheiben (40) an dem Riemen (42) angrei­fen.
3. Sortiergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­net, daß die Kupplungsräder (44) jeweils an einem schwenk­baren Hebel (30) gelagert und mit diesem Hebel (30) in die einkuppelnde Stellung schwenkbar sind.
4. Sortiergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet, daß die Kupplungsräder (44) jeweils durch einen Elektromagneten (28) in die einkuppelnde Stel­lung bewegbar sind.
5. Sortiergerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Kupplungsräder (44) bewegenden Elektromagneten (28) jeweils auch die zugehörige Weiche (16) betätigen.
6. Sortiertgerät nach den Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß die die Kupplungsräder (44) lagernden Hebel (30) jeweils mittels des Elektromagneten (28) schwenkbar sind und jeweils eine Verlängerung aufweisen, mit welcher sie in der einkuppelnden Stellung an der zugehörigen Wei­che (16) anschlagen und diese in die Betätigungsstellung verschwenken.
7. Sortiergerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel (30) jeweils an einem Niederhalter (48) angrei­fen, der auf dem Blattstapel (46) des zugeordneten Ab­lagefachs (14) aufliegt, und diesen in der einkuppelnden Stellung von dem Blattstapel (46) abheben, um das Ablegen eines weiteren Blattes auf dem Blattstapel (46) zu ermög­lichen.
EP89104286A 1988-03-12 1989-03-10 Sortiergerät für Blätter aus Papier oder dergleichen Withdrawn EP0333067A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3808332 1988-03-12
DE3808332A DE3808332A1 (de) 1988-03-12 1988-03-12 Sortiergeraet fuer blaetter aus papier oder dergleichen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0333067A2 true EP0333067A2 (de) 1989-09-20
EP0333067A3 EP0333067A3 (de) 1990-08-16

Family

ID=6349604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89104286A Withdrawn EP0333067A3 (de) 1988-03-12 1989-03-10 Sortiergerät für Blätter aus Papier oder dergleichen

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