EP0325894B1 - Einteiliger Kunststoffverschluss mit einem Scharnier - Google Patents

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EP0325894B1
EP0325894B1 EP88810899A EP88810899A EP0325894B1 EP 0325894 B1 EP0325894 B1 EP 0325894B1 EP 88810899 A EP88810899 A EP 88810899A EP 88810899 A EP88810899 A EP 88810899A EP 0325894 B1 EP0325894 B1 EP 0325894B1
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closure
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plastic closure
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Alfatechnic AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0809—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions
    • B65D47/0814—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions by at least three hinge sections, at least one having a length different from the others
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
    • B65D35/242—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for mixing or discharging of two or more components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/44—Closures

Definitions

  • the present invention relates to a one-piece plastic closure with a hinge for containers, consisting of a lower part with side walls and a final cover surface of an outlet spout arranged therein, and a cap connected to the lower part via the hinge, which seals the outlet spout.
  • a hinge for containers consisting of a lower part with side walls and a final cover surface of an outlet spout arranged therein, and a cap connected to the lower part via the hinge, which seals the outlet spout.
  • both the side walls of the cap and the side walls of the lower part are perpendicular to the top surface and to the base of the lower part. Only under these conditions was it possible to produce a plastic closure of the type described with a plastic injection mold without a slide.
  • a closure which is characterized in that the side wall part in which the hinge is arranged runs inclined to the base surface of the lower part, the outlet grommet passing through the top surface running parallel to that side wall part.
  • a tube consists of a cylindrical sleeve which is welded to a tube head.
  • the tube head has an outlet nozzle on which a shoulder section adjoins, the outside diameter of which corresponds to the inside diameter of the tube sleeve.
  • the tube sleeve is welded onto the collar of the tube head.
  • Known closures for tubes have so far been on the outlet spout of the tube head.
  • the tube heads are provided with an external thread on the outlet nozzle.
  • the general structure of the plastic closure according to the invention is known. Such closures are attached to many bottles. They have a lower part 1 which can be placed on the container neck and a cap 2 connected to it in a hinged manner. The lower part 1 and the cap 2 are connected to one another via a film hinge 3 and on the other hand via one or more spring elements.
  • two tensioning straps 4 which run parallel to one another and are arranged on both sides of the film hinge, are provided as spring elements. The straps 4 are offset with respect to the film hinge 3 towards the center of the closure, whereby the snap action of the closure is achieved (Figure 4).
  • the tube sleeve which is only partially shown, is designated by T. It consists of a plastic laminate film. The usual tube head is missing here because of the lower part of the closure here this function takes over. The outermost edge of the lower closure part 1 is tapered approximately by the thickness of the plastic laminate film, so that the overlap area 5 at which the film is welded to the lower part is barely recognizable in its contour
  • FIG. 5 This is a vertical section through the closure according to FIG. 4.
  • the lower part 1 has the shape of a truncated cone, which is formed by cutting a straight circular cone.
  • the cone axis K is the normal in the center of the circular base surface 6.
  • the top surface 10 is inclined to the cone axis K. The inclination of the top surface 10 is chosen here so that the top surface runs perpendicular to the side wall part 11 'in the area of the hinge 3.
  • the cap 2 does not completely cover the top surface 10 of the lower part. This uncovered part 12 of the cover surface is shifted slightly parallel downwards relative to the covered part 10.
  • the lower edge of the circumferential side wall 11 has a wall thickness which is reduced by the film thickness of the tube envelope T.
  • the part of the cover surface 10 covered by the cap 2 is penetrated by an outlet grommet, which is designated overall by 13.
  • the part 14 of the outlet spout 13 lying above the top surface 10 has a larger diameter than the part 15 of the spout 13 lying below the top surface 10 Create room 18 below the top surface 10. This enables the admixture of a material that is located in the space 18 into the strand of the second material that comes from the tube sleeve T.
  • a recessed grip 26 is provided in the area opposite the hinge. This recessed grip is formed in that the cap 2 on the side remote from the hinge 3 has a wall section 27 parallel to the wall section 11 'of the lower part 1 in the area of the hinge 3.
  • an integrity guarantee element can also be realized with the closure according to the invention.
  • the guarantee element is molded over predetermined breaking points on the lower part and engages in the form of a positive and / or non-positive member on the cap of the closure when it is first closed, so that the closure can only be opened when the predetermined breaking points are destroyed.
  • closure according to the invention is particularly advantageous for use on tubes, it is not limited to this.
  • the aesthetic design of a closure is of crucial importance.
  • the present invention gives the packaging specialist additional freedom which he can take full advantage of without increasing the cost of the closure.
  • top surface 10 extends perpendicular to the wall part 11 'in the area of the hinge S, this is not a condition. It is even possible to lay the top surface 10 parallel to the base surface 6.
  • FIGS. 7 and 8 are used only for illustration. As a reminder, the axis of the outlet nozzle is shown in broken lines.

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  • Hinge Accessories (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen einteiligen Kunststoffverschluss mit einem Scharnier für Behälter, bestehend aus einem Unterteil mit Seitenwänden und einer abschliessenden Deckfläche einer darin angeordneten Austrittstülle, sowie einer mit dem Unterteil über das Scharnier verbundenen Kappe, die die Austrittstülle dichtend abschliesst. Ein derartiger Verschluß ist durch die BE-A-892 347 bekanntgenrorden.
  • Betrachtet man die bekannten einteiligen Kunststoffverschlüsse mit einem Scharnier, so sind sowohl die Seitenwände der Kappe als auch die Seitenwände des Unterteiles senkrecht zur Deckfläche und zur Basis des Unterteiles. Nur unter diesen Bedingungen war es möglich, einen Kunststoffverschluss der beschriebenen Art mit einer Kunststoffspritzform ohne Schieber herzustellen.
  • Es ist nun mehr die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kunststoffverschluss der eingangs genannten Art zu schaffen, der von der Deckfläche des Unterteiles geneigt nach aussen verlaufende Seitenwände aufweist, der in einer Kunststoffspritzform ohne Schieber gefertigt werden kann.
  • Diese Aufgabe löst ein Verschluss der sich dadurch auszeichnet, dass die Seitenwandpartie in der das Scharnier angeordnet ist, geneigt zur Basisfläche des Unterteiles verläuft, wobei die die Deckfläche durchsetzende Austrittstülle parallel zu jener Seitenwandpartie verläuft. Diese Lösung erlaubt es, den langersehnten Wunsch zu erfüllen, einen Tubenkopf mit dem Verschluss einstückig zu fertigen, so dass sich dieser gesamte Teil direkt mit der Tubenhülse verschweissen lässt, falls es sich hierbei um eine Tube mit einer Tubenhülse aus einem Kunststofflaminat handelt.
  • Bekanntlich besteht eine Tube aus einer zylindrischen Hülse, die mit einem Tubenkopf verschweisst ist. Der Tubenkopf hat eine Austrittstülle an der eine Schulterpartie angrenzt, dessen Aussendurchmesser dem Innendurchmesser der Tubenhülse entspricht. Die Tubenhülse wird auf den Kragen des Tubenkopfes aufgeschweisst. Bekannte Verschlüsse für Tuben wurden bisher auf die Austrittstülle des Tubenkopfes aufgesetzt. Hierzu sind die Tubenköpfe an der Austrittstülle mit einem Aussengewinde versehen.
  • Ist die Tube aus Aluminium, so ist diese Lösung durchaus sinnvoll. Eine solche Lösung stellt auch nicht grosse Probleme an den Konstrukteur, weil der zylindrische Unterteil des Scharnierverschlusses sich problemlos aus der Spritzform ausstossen lässt.
  • Der Erfindung ist nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles, welches in der beiliegenden Zeichnung im Detail dargestellt und erläutert wird.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1-3 den erfindungsgemässen Verschluss auf einer Tube aufgeschweisst in drei verschiedenen Seitenansichten im geschlossenen Zustand;
    • Fig. 4 denselben Verschluss in der Aufsicht von oben in grösseren Massstab und
    • Fig. einen Vertikalschnitt durch den geschlossenen Verschluss entlang der Linie A-A in Figur 4;
    • Fig. 6 einen Vertikalschnitt durch den Verschluss in der Herstellungslage mit angdeuteter Spritzform;
    • Fig. 7&8 zwei Beispiele für die Gestaltung von Verpackungen mit dem erfindungsgemässen Verschluss.
  • Der generelle Aufbau des erfindungsgemässen Kunststoffverschlusses ist bekannt. Solche Verschlüsse sind auf vielen Flaschen angebracht. Sie haben einen auf den Behälterhals aufsetzbaren Unterteil 1 und eine damit scharnierend verbundene Kappe 2. Der Unterteil 1 und die Kappe 2 sind einerseits über ein Filmscharnier 3 und andrerseits über ein oder mehrere Federelemente miteinander verbunden. In der dargestellten Ausführungsform, die lediglich ein Beispiel des erfindungsgemässen Verschlusses aufzeigt, sind als Federelemente zwei, beidseits des Filmscharniers angeordnete, parallel zueinanderverlaufende Spannbänder 4 vorgesehen. Die Spannbänder 4 sind bezüglich des Filmscharniers 3 zum Zentrum des Verschlusses hin versetzt, wodurch die Schnappwirkung des Verschlusses erzielt wird (Figur 4).
  • Die nur teilweise dargestellte Tubenhülse ist mit T bezeichnet. Sie besteht aus einer Kunststofflaminatfolie. Der sonst übliche Tubenkopf fehlt hier, weil der Verschlussunterteil hier diese Funktion übernimmt. Der äusserste Rand des Verschlussunterteiles 1 ist etwa um die Dicke der Kunststofflaminatfolie verjüngt, sodass der Ueberlappungsbereich 5 an der die Folie mit dem Unterteil verschweisst in der Kontur kaum erkennbar ist
  • Zur Erläuterung der relativ komplexen Geometrie des Verschlusses wird insbesondere auf die Figur 5 hingewiesen. Es handelt sich hierbei um einen Vertikalschnitt durch den Verschluss gemäss Figur 4.
  • Der Unterteil 1 hat die Form eines Kegelstumpfes, der durch den Schnitt eines geraden Kreiskegels gebildet ist. Die Kegelachse K ist die Normale im Zentrum der kreisförmigen Basisfläche 6. Die Deckfläche 10 verläuft geneigt zur Kegelachse K. Die Neigung der Deckfläche 10 ist hier so gewählt, dass die Deckfläche senkrecht zur Seitenwandpartie 11′ im Bereich des Scharniers 3 verläuft.
  • Die Kappe 2 überdeckt die Deckfläche 10 des Unterteiles nicht vollständig. Dieser nicht abgedeckte Teil 12 der Deckfläche ist gegenüber dem abgedeckten Teil 10 geringfügig gegen unten parallel verschoben. Der untere Rand der umlaufenden Seitenwand 11 hat eine Wandstärke, die um die Foliendicke der Tubenhülle T verringert ist.
  • Der von der Kappe 2 überdeckte Teil der Deckfläche 10 wird von einer Austrittstülle, die gesamthaft mit 13 bezeichnet wird, durchsetzt. Der oberhalb der Deckfläche 10 liegende Teil 14 der Austrittstülle 13 hat einen grösseren Durchmesser als der unter der Deckfläche 10 liegende Teil 15 der Tülle 13. Im Uebergangsbereich 16 beider Tüllenteile 14,15 sind Durchbrüche 17 eingelassen, die eine Verbindung zwischen der Austrittstülle 13 und dem Raum 18 unterhalb der Deckfläche 10 herstellen. Dies ermöglicht die Beimischung eines Materials, welches sich im Raum 18 befindet, in den Strang des zweiten Materials das aus der Tubenhülse T stammt.
  • Um das Oeffnen des Verschlusses zu erleichtern, ist in dem dem Scharnier gegenüberliegenden Bereich eine Griffmulde 26 vorgesehen. Diese Griffmulde wird dadurch geformt, dass die Kappe 2 an der dem Scharnier 3 abgelegenen Seite eine Wandpartie 27 parallel zur Wandpartie 11′ des Unterteiles 1 im Bereich des Scharniers 3 verläuft.
  • Für die Verwendung solcher Kunststoffverschlüsse auf Behältnisse, die Lebensmittel oder Kosmetika enthalten, ist es erwünscht, die Unversehrtheit des Produktes erkennbar zu machen. Ein solches Unversehrtheitsgarantie-Element lässt sich auch beim erfindungsgemässen Verschluss realisieren. Generell ist das Garantieelement über Sollbruchstellen am Unterteil angespritzt und rastet beim erstmaligen Verschliessen in einem form- und/oder kraftschlüssigen Organ an der Kappe des Verschlusses ein, so dass sich der Verschluss erst durch die Zerstörung der Sollbruchstellen öffnen lässt.
  • Sieht man den Verschluss in der montierten Lage, so ist nicht verständlich wie dieser sich in einer Spritzform ohne Schieber fertigen lässt. Dies wäre auch gar nicht möglich, wenn man den Verschluss in der Montagelage in der Form spritzen wollte. Der Trick besteht aber darin, dass man den Verschluss in einer gekippten Lage spritzt und zwar so, dass die Deckfläche 10 in der Form horizontal liegt, wie dies die Figur 6 zeigt. Die beiden Spritzformhälften S 1 und S 2 sind unterschiedlich geneigt, grob schraffiert dargestellt. Die Anspritzkanäle sind einfachheitshalber weggelassen. Zur Realisierung dieser Fertigung sind die geometrischen Bedingungen, wie sie im Patentanspruch 1 beschrieben, unabdingbar.
  • Obwohl der erfindungsgemässe Verschluss für die Verwendung auf Tuben besonders vorteilhaft ist, ist er jedoch nicht hierauf begrenzt. Die ästhetische Gestaltung eines Verschlusses ist von ausschlaggebender Bedeutung. Die vorliegende Erfindung gibt dem Verpackungsfachmann eine zusätzliche Freiheit, die er ohne eine Verteuerung des Verschlusses voll ausnützen kann.
  • Obwohl in der detailliert dargestellten Ausführung die Deckfläche 10 senkrecht zur Wandpartie 11′ im Bereiche des Scharnieres S verläuft, ist dies keine Bedingung. Es ist sogar möglich, die Deckfläche 10 parallel zur Basisfläche 6 zu legen. Lediglich zur Illustration dienen die beiden Figuren 7 und 8. Zur Erinnerung ist die Achse der Austrittstülle strichliniert eingezeichnet.

Claims (6)

1. Einteiliger Kunststoffverschluss mit einem Scharnier (3) für Behälter, bestehend aus einem Unterteil (1) mit Seitenwänden (11) und einer abschliessenden Deckfläche (10) mit einer darin angeordneten Austrittstülle (13), sowie einer mit dem Unterteil über das Schernier (3) verbundenen Kappe (2), die die Austrittstülle dichtend abschliesst, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwandpartie (11′), in der das Scharnier (3) angeordnet ist, geneigt zur Basisfläche (6) des Unterteiles (1) verläuft, wobei die die Deckfläche (10) durchsetzende Austrittstülle (13) parallel zu jener Seitenwandpartie verläuft.
2. Einteiliger Kunststoffverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterteil (1) im wesentlichen die Form eines geneigt zu seiner Achse geschnittenen Kegelstumpfes hat.
3. Einteiliger Kunststoffverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke der um laufenden Seitenwand (11) an ihrem unteren Ende (5) verjüngt ist.
4. Einteiliger Kunststoffverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittstülle (13) unterhalb (15) der Deckfläche (10) einen geringeren Durchmesser als oberhalb (14) der Deckfläche aufweist, und dass im Uebergangsbereich (16) beider Tüllenteile (14,15) Durchbrüche (17) vorgesehen sind, die eine Verbindung zwischen der Austrittstülle (13) und dem Raum (17) unter der Deckfläche (10) herstellen.
5. Einteiliger Kunststoffverschluss nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss eine das Oeffnen erleichternde Griffmulde (26) aufweist.
6. Einteiliger Kunststoffverschluss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (2) an der dem Scharnier (3) abgelegenen Seite eine Wandpartie (27) aufweist, die parallel zur Wandpartie (11′) des Unterteiles (1) im Bereich des Scharniers (3) verläuft.
EP88810899A 1988-01-26 1988-12-29 Einteiliger Kunststoffverschluss mit einem Scharnier Expired - Lifetime EP0325894B1 (de)

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CH260/88A CH674502A5 (de) 1988-01-26 1988-01-26

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EP0325894A1 EP0325894A1 (de) 1989-08-02
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