JPH01240456A - ヒンジ継手付の一体形合成樹脂閉鎖蓋 - Google Patents

ヒンジ継手付の一体形合成樹脂閉鎖蓋

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JPH01240456A
JPH01240456A JP1017413A JP1741389A JPH01240456A JP H01240456 A JPH01240456 A JP H01240456A JP 1017413 A JP1017413 A JP 1017413A JP 1741389 A JP1741389 A JP 1741389A JP H01240456 A JPH01240456 A JP H01240456A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、側壁を持った閉鎖蓋下側部分、これに続きそ
の中に注ぎ口が配置されている覆い面、および前記閉鎖
蓋下側部分にヒンジ接続され注ぎ口を気密に閉鎖するキ
ャップから（、■成された容器用のヒンジ継手付の一体
形合成樹脂閉鎖蓋に関する。
〔従来の技術〕
公知のヒンジ継手付の一体形合成樹脂閉鎖蓋を検討する
と、キャップの側壁もド側部分の側壁も、覆い面および
下側部分の基礎面に対して垂直に延びている。上述した
形式の合成樹脂閉鎖蓋はその条件のもとでしか、突出し
板無しの合成樹脂射出成形型で作ることができない。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の１ｆｆｉｌ的は、下側部分の覆い面から外側に
傾斜して延びる側壁を有し、突出し板無しの合成樹脂射
出成形型で作れるような冒頭に述べた形式の合成樹脂閉
鎖蓋を得ることにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によればこの目的は、ヒンジ継手が配置されてい
る閉鎖蓋下側部分の側壁部分が、閉鎖蓋下側部分の基礎
面に対して傾斜して延びており、その場合覆い面を貫通
する注ぎ口が前記側壁部分に対して平行に延びているこ
とによって達成される。
〔発明の効果〕
本発明によれば、チューブヘッドを閉鎖蓋と一体に作る
という長い間の念願をかなえることができる。従って合
成樹脂薄膜から成るチューブブツシュを持ったチューブ
を対象とする場合には、この閉鎖蓋全体をチューブブツ
シュに直接に溶着させられる。
公知のようにチューブは、チューブヘッドに溶着されて
いる円筒状ブツシュから成っている。チューブヘッドは
注ぎ口を何し、そこに肩部か隣接しており、その外径は
チューブブツシュの内径に相応している。チューブブツ
シュはチューブヘッドの鍔に溶着されている。公知のチ
ューブ用閉鎖蓋は従来において注ぎ口に披せられていた
。このためにチューブヘッドは注ぎ口に雄ねじを備えて
いる。チューブがアルミニウムから成っている場合、本
発明に基づ（閉鎖蓋は大きな価値がある。
本発明に基づく閉鎖蓋は、ヒンジ継手閉鎖蓋の円筒状下
側部分が問題なしに射出成形型から突き出せるので、構
造的に大きな問題も生じない。
〔実施例〕
以下図面に示した実施例を参照して本発明の詳細な説明
する。
本発明に基づく合成樹脂性の閉鎖蓋の一般的な構造は公
知である。かかる閉鎖蓋は多くのびんに設けられている
。これらの閉鎖蓋は容器首部に披せられる下側部分１と
これにヒンジ接続されたキャップ２とをｌイしている。
このド側部分１とキャップ２は一方では薄膜ヒンジ継手
３で他方では一つあるいは複数の弾性要素を介して互い
に接続されている。本発明に基づく閉鎖蓋の単なる一例
に過ぎない図示した実施例の場合、弾性要素として薄膜
ヒンジ継手３の両側に配置された互いに平行な二つの締
付はテープ４が設けられている。締付はテープ４は薄膜
ヒンジ継手３に関して閉鎖蓋の中心に向けてずれて位置
し、これによって閉鎖蓋のスナップ運動が得られる（第
４図参照）。
一部だけ図示されたチューブＴは合成樹脂薄膜から成っ
ている。さもなければ一般に存在するチューブヘッドは
、ここでは閉鎖蓋下側部分１がその機能を果たすので存
在していない。閉鎖蓋下側部分１の最外側縁はほぼ合成
樹脂薄膜の厚さだけ先細にされており、その上にチュー
ブＴの薄膜が溶着されているので、その重畳範囲５にお
ける閉鎖蓋下側部分１の輪郭は見えない。
閉鎖蓋の非常に複雑な幾ｆｈＩ学的形状を説明するため
に、特に第５図を参照して説明する。これは第４図にお
ける閉鎖蓋の垂直断面図である。
下側部分１は、円錐を切断して形成された載頭円錐形を
している。円錐軸心には円形基礎面６の中心において垂
直に伸びている。覆い而１０は円錐軸心Ｋに対して傾斜
して延びている。覆い而１０の傾斜はここでは、覆い而
１０がヒンジ継手３の範囲において側壁部分１１′に対
して垂直に延びているように選択されている。キャップ
２は閉鎖蓋下側部分１の覆い面１０を完全に覆っていな
い。キャップ２で覆われていない覆い面１０の部分１２
はそのキャップ２で覆われた部分１０に対して幾分下側
に平行にずらされている。環状外側壁１１の下側縁は、
チューブＴの薄膜厚さだけ薄くされた肉厚をしている。
覆い而１０のキャップ２で覆われた部分は、全体を符号
１３で示した注ぎ口で貫通されている。注ぎ口１３の覆
い而１０の上側に位置する部分１４は、その覆い而１０
の下側に位置する部分１５よりも大きな直径をしている
。注ぎ口１３のこれら上下部分１４゜１５の移行範囲１
６に切欠き開口１７が開けられており、これは注ぎ口１
３と覆い面１０の下側空間１８とを接続している。これ
は空間１８内に存在する物質をチューブＴからストラン
ド状に出てくる別の物質と混合することを可能にしてい
る。
閉鎖蓋の開放を容易にす−るために、ヒンジ継手３と反
対側の範囲につかみ個所２６が設けられている。このつ
かみ個所２６は、キャップ２のヒンジ継手３と反対側の
壁部分２７がヒンジ継手３の範囲における閉鎖蓋下側部
分１の壁部分１１′に対して平行に延びていることによ
って形成されている。
かかる合成樹脂閉鎖蓋を食料品あるいは化粧品を入れる
容器に利用するために、品物が無傷であることを認識で
きることが望まれる。この無傷を保証する要素は、本発
明に基づく閉鎖蓋においても実現できる。その保証要素
は一般に閉鎖蓋下側部分における設定破断個所の上に射
出され、−旦閉鎖されると閉鎖蓋のキャップにかみ合い
接続あるいは摩擦接続で係止されるので、その閉鎖は設
定破断個所を壊すことによってはじめて開けられる。
閉鎖蓋を組立状態で見るときには、閉鎖蓋が突出し板無
しの射出成形型内においてどのように作られるのか理解
できない。このことは、閉鎖蓋を成形型において組立状
態で射出成形しようとするときもできない。しかし方策
がある。これは閉鎖蓋を傾斜した位置で射出成形し、詳
しくは第６図に示したように覆い而１０が成形型の中に
おいて水平に位置するようにして射出成形することであ
る。両方の射出成形型半部Ｓｌ、Ｓ２は逆向きのハツチ
ングが付けられている。射出通路は図面を簡略化するた
めに図示されていない。この製造を実施するために、特
許請求の範囲第１項に記載したような幾何学的条件を厳
守する。本発明に基づく閉ＨＩＭは注ぎ口に利用するこ
とが特に有利であるが、これに限定されるものではない
。閉鎖蓋の美的形状は非常に重要である。本発明は包装
技術専門家に対して、閉鎖蓋を高額にせずに十分に利用
できる余地を与える。
詳細に図示した実施例において田い面１０はヒンジ継手
３の範囲における壁部分１１′に対して垂直に延びてい
るが、これは必要条件ではない。
また覆い面１０を基礎面６に対して平行にすることもで
きる。第７図および第８図はそれぞれ本発明に基づく閉
鎖蓋を持った容器の実施例を示し、念のために注ぎ口の
軸心が一点鎖線で示されている。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図および第３図は本発明に基づく閉鎖蓋の
閉鎖状態におけるそれぞれ異なった方向からの側面図、
第４図はこの閉鎖蓋の拡大平面図、第５図は第４図にお
けるＡ−Ａ線に沿った垂直断面図、第６図は閉鎖蓋の射
出成形による製造位置にある垂直断面図、第７図および
′Ｎ５８図はそれぞれ本発明に基づく閉鎖蓋を持った容
器の実施例の側面図である。 １・・・下側部分、２・・・キャップ、３・・・ヒンジ
継手、５・・・重畳範囲、１０・・・覆い面、１１・・
・壁部分、１３・・・注ぎ口、１４・・・注ぎ口上側部
分、１５・・・注ぎ口上側部分、１６・・・移行範囲、
１７・・・切欠き開口、２６・・・つかみ凹所、２７・
・・壁部分。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 ＦＩＧ、　Ｉ　　　　　ＦＩＧ、２　　　　　ＦＩＧ、
３ＦＩＧ、４ ２ラ　　１３２ Ｆ　Ｉ　Ｇ、　５ ＦＩ　Ｇ、６

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、側壁を持った閉鎖蓋下側部分、これに続きその中に
    注ぎ口が配置されている覆い面、および前記閉鎖蓋下側
    部分にヒンジ接続され注ぎ口を気密に閉鎖するキャップ
    から構成された容器用のヒンジ継手付の一体形合成樹脂
    閉鎖蓋において、ヒンジ継手（３）が配置されている閉
    鎖蓋下側部分（１）の側壁部分（１１′）が、閉鎖蓋下
    側部分（１）の基礎面（６）に対して傾斜して延びてお
    り、その場合覆い面（１０）を貫通する注ぎ口（１３）
    が前記側壁部分（１１′）に対して平行に延びているこ
    とを特徴とするヒンジ継手付の一体形合成樹脂閉鎖蓋。 ２、閉鎖蓋下側部分（１）がほぼ、中心軸心（Ｋ）に対
    して斜めに切断された載頭円錐形をしていることを特徴
    とする請求項１記載の一体形合成樹脂閉鎖蓋。 ３、閉鎖蓋下側部分（１）の環状側壁（１１）の肉厚が
    その下端（５）において先細にされていることを特徴と
    する請求項１記載の一体形合成樹脂閉鎖蓋。 ４、注ぎ口（１３）の覆い面（１０）より下側の部分（
    １５）が覆い面（１０）より上側の部分（１４）より小
    さな直径を有し、注ぎ口（１３）の両側部分（１４、１
    ５）の移行範囲（１６）が切欠き開口（１７）を備えて
    おり、この切欠き開口（１７）が注ぎ口（１３）と覆い
    面（１０）の下側における空間（１８）とを接続してい
    ることを特徴とする請求項１記載の一体形合成樹脂閉鎖
    蓋。 ５、閉鎖蓋が開放を容易にするつかみ凹所（２６）を有
    していることを特徴とする請求項１記載の一体形合成樹
    脂閉鎖蓋。 ６、キャップ（２）のヒンジ継手（３）と反対側の側面
    に、ヒンジ継手（３）の範囲における閉鎖蓋下側部分（
    １）の壁部分（１１′）に対して平行に延びる壁部分（
    ２７）を有していることを特徴とする請求項５記載の一
    体形合成樹脂閉鎖蓋。
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