EP0324182B1 - Befehls- oder Meldegerät mit Abdeckhaube für die Anschlusskontaktfahnen - Google Patents

Befehls- oder Meldegerät mit Abdeckhaube für die Anschlusskontaktfahnen Download PDF

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EP0324182B1
EP0324182B1 EP88121882A EP88121882A EP0324182B1 EP 0324182 B1 EP0324182 B1 EP 0324182B1 EP 88121882 A EP88121882 A EP 88121882A EP 88121882 A EP88121882 A EP 88121882A EP 0324182 B1 EP0324182 B1 EP 0324182B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
protective cover
cover
spring arms
housing
control
Prior art date
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EP88121882A
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English (en)
French (fr)
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EP0324182A3 (en
EP0324182A2 (de
Inventor
Fritz Berger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elektro-Apparatebau Olten AG
Original Assignee
Elektro-Apparatebau Olten AG
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Publication date
Application filed by Elektro-Apparatebau Olten AG filed Critical Elektro-Apparatebau Olten AG
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Publication of EP0324182A3 publication Critical patent/EP0324182A3/de
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/0264—Protective covers for terminals

Definitions

  • the present invention relates to a command or signaling device according to the preamble of claim 1.
  • a housing with rear contact tabs of this type is known for example from DE-A-26 37 617.
  • the cover does not have to be closed. It can be frame-shaped and completely open towards the rear. This is to ensure that the connection elements are even more accessible for testing purposes.
  • This known proposal has the disadvantage that the housing cross-sectional area is increased by twice the wall thickness of the cover. Such an enlargement of the housing cross-section is undesirable in microswitches and stands in the way of all constructive efforts to miniaturize the switches.
  • a control device of this type is also described in DE-C-587 373.
  • the cylindrical housing is provided with an external thread onto which the cover hood is screwed in the manner of a lock nut.
  • the conductors to be connected to the contact lugs are pushed through an opening in the cover hood separated from the housing and connected to the contact lugs. Then the cover is slipped over the ladder until it comes into contact with the housing and screwed onto it.
  • DE-U-8 332 474 shows in principle a protective hood that has the same effect and is to be attached in the same way as DE-C-587 373, with the difference that in the latter the protective hood is attached with a snap-in connection and not with a threaded connection over the connection contacts .
  • DE-U-7 501 663 shows a circuit breaker with mains connection terminals which can be protected against unwanted contact by a cover slide. This slide is, however, coupled to the shift lever in such a way that the mains connection terminals are only released from the cover slide for connection work when the shift lever is in the position.
  • US-A-3 754 205 shows a connector whose contact pins are protected by a hood in the idle state.
  • the hood is loaded by a spring and always has the tendency to slide over the connector pins. If the plug is pushed into a socket or plug socket, this pushes the hood back in the same amount as the plug pins penetrate it. This must be the case since the plug pins are usually live when the plug is inserted.
  • the invention according to the application wants to improve a protection against contact of the type mentioned, in such a way that on the one hand it does not enlarge the cross-section of the housing and on the other hand it does not lose any of the required protective function.
  • the invention is an optimal division of the space provided for the housing between the cutouts on the housing, the existing contact pairs and the connection contact tabs, so that all prescribed safety distances can be maintained in the smallest possible space.
  • the indicator light shown in FIGS. 1 and 2 has a translucent dome 1 in a front frame 2, to which a cylindrical housing 3 connects. This is provided for attachment to a mounting wall with an external thread 4 and a screwed nut, not shown, screwed thereon. At the end of the housing 3 facing away from the calotte 1, this is surmounted by two connecting contact tabs 5. The electrical conductors are connected to these (soldering, plug contact, etc.). In order to protect the terminal contact lugs 5 against contact after the conductors have been connected, a cover 6 is axially displaceable and captive in the housing 3. This has 5 openings 6 'in the extension of the terminal contact lugs.
  • the housing 3 there is also an axial guide 7 in which the cover 6 is guided axially displaceably with a guide pin 8.
  • the protective hood 6 is provided with two locking springs 9 with locking lugs 10, which limit the displacement path of the cover 6 in one direction and thereby limit it hold captive in the housing 3.
  • the detent springs 10 engage in two recesses 11 next to the guide 7.
  • the cover 6 can be displaced between the basic position shown with solid lines on the one hand and the protective position shown with dash-dotted lines on the other hand.
  • the recesses 10 and 11 each open a bore 13 which serve to receive the locking lug 10.
  • the recesses 11 are provided in the displacement path of the locking lugs 10 with a wedge surface 12 which serves to press the locking lug 10 inwards when the cover 6 is pulled outwards.
  • the indicator light described is mounted with the cover 6 in the basic position (shown with solid lines). After connecting the connection conductors to the contact lugs 5, the cover 6 is pulled outward into the dash-dotted protective position to protect against contact with these connection points, for which purpose a comparatively small force is required.
  • the locking lugs 10 slide over the wedge surfaces 12 and bend the locking springs 9 inwards against the guide 7. After the wedge surfaces 12, the locking lugs 10 jump into the bores 13 during further extraction and fix the cover 6 in its protective position. Pressing in the cover 6 is no longer possible without damaging it. If one wanted to push the cover 6 back into the basic position, the detent springs 9 would have to be compressed with a corresponding tool and the engagement of the detents 10 in the bores 13 would have to be released.
  • this protective hood 19 can assume three positions: The first position (item 1 in FIG. 4 on the left and FIG. 5) is the actual basic position, in which the base 20 of the cover 19 is close to the switching element 15 but at a distance from it. In this position, the terminal contact tabs 16 protrude through the openings 23 in the base 20 and are accessible and free for connecting the conductors.
  • the cover 19 In the second position (items 2, 3 and 5), the cover 19 is pulled out over the connection contact tabs 16, so that it protects them against undesired contact. In this second position, the cover 19 is at a greater distance from the switching element 15 than in the first position.
  • spring arms 26 arranged axially symmetrically on the cover hood 19, which engage behind a shoulder 28 on the outside of the switching element 15 with a claw 27, limit the pull-out of the protective hood 19 and determine its second position (item 2).
  • the tightening of the wedge flanks on the locking lug 30 determines (in addition to the elastic behavior of the spring arms 29) the force which must be exerted on the cover 19 so that it can be pushed back from the second position into the first.
  • the spring arms 29 thus prevent the protective hood 19 from being inadvertently reset from the second to the first position.
  • the four locking lugs 30 of the spring arms 29 overlap a shoulder 32 and thus determine the force required for pulling out the protective hood 19. An unintentional removal of the cover 19 is prevented; in other words, the spring arms 29 hold the cover 19 in the direction of the second position in a more limited manner Force firmly in the first position. In the opposite direction (ie in the direction of the third position), the covering hood 19 is held with limited force by the unlocking slide 21 resting against the lower end of the switch housing 14.
  • the spring arms 26 with the claw 27 in connection with the shoulder 28 limit the extraction of the protective hood 19 (and hold captively on the switching element 15), whereas the spring arms 29 with their locking lugs 30 (or their wedge flank inclination) and the interaction with the shoulders 31 and 32 determine the magnitude of the force with which the cover 19 can be brought from the first to the second position and from this back to the first position.

Landscapes

  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Time-Division Multiplex Systems (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Befehls- oder Meldegerät gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Ein Gehäuse mit rückseitigen Kontaktfahnen dieser Art ist beispielsweise aus der DE-A-26 37 617 bekannt. Gemäss dieser Druckschrift muss die Abdeckhaube nicht geschlossen sein. Sie kann rahmenförmig ausgebildet und zur Rückseite hin völlig offen sein. Damit soll erreicht werden, dass die Anschlusselemente zu Prüfzwecken noch besser zugänglich sind. Dieser bekannte Vorschlag hat den Nachteil, dass dadurch die Gehäusequerschnittfläche um die doppelte Wandstärke der Abdeckhaube vergrössert wird. Eine solche Vergrösserung des Gehäusequerschnitts ist aber bei Mikroschaltern unerwünscht und steht allen konstruktiven Bemühungen um eine Miniaturisierung der Schalter entgegen.
  • Weiter ist ein Befehlsgerät dieser Art in der DE-C-587 373 beschrieben. Das zylindrische Gehäuse ist mit einem Aussengewinde versehen, auf das nach Art einer Verschlussmutter die Abdeckhaube aufgeschraubt ist. Die an die Kontaktfahnen anzuschliessenden Leiter werden durch eine Durchbrechung in der vom Gehäuse getrennten Abdeckhaube hindurchgeschoben und an den Kontaktfahnen angeschlossen. Hernach wird die Abdeckhaube über die Leiter gestreift, bis sie zur Anlage mit dem Gehäuse kommt und auf dieses aufgeschraubt. Diese bekannte Lösung hat einerseits den Nachteil, dass die Abdeckhaube verloren gehen kann und anderseits, dass das Anbringen und das Entfernen der Abdeckhaube umständlich ist.
  • Die DE-U-8 332 474 zeigt im Prinzip eine gleich wirkende und gleich anzubringende Schutzhaube wie die DE-C-587 373 mit dem Unterschied, dass bei der letzteren die Schutzhaube mit einer Rast- und nicht mit einer Gewindeverbindung über den Anschlusskontakten angebracht wird.
  • Das DE-U-7 501 663 zeigt einen Leistungsselbstschalter mit Netzanschlussklemmen, die durch einen Abdeckschieber gegen eine ungewollte Berührung schützbar sind. Dieser Schieber ist indessen mit dem Schalthebel so gekoppelt, dass die Netzanschlussklemmen nur dann vom Abdeckschieber für Anschlussarbeiten frei gegeben sind, wenn der Schalthebel die AusStellung einnimmt. Einen konkreten Hinweis auf die anmeldungsgemässe Lösung findet sich in dieser Druckschrift nicht.
  • Die US-A-3 754 205 zeigt einen Stecker, dessen Kontaktstifte im Ruhezustand durch eine Haube geschützt sind. Die Haube ist durch eine Feder beaufschlagt und hat stets die Neigung sich über die Steckerstifte zu schieben. Wird der Stecker in eine Steckdose oder eine Steckermuffe geschoben, schiebt diese die Haube in dem Masse zurück, wie die Steckerstifte in sie eindringen. Dies muss so sein, da beim Einstecken des Steckers die Steckerstifte in der Regel unter Spannung stehen.
  • Demgegenüber will die anmeldungsgemässe Erfindung einen Berührungsschutz der genannten Art verbessern, derart, dass er einerseits keine Vergrösserung des Gehäusequerschnitts bewirkt und anderseits von der verlangten Schutzfunktion nichts einbüsst.
  • Erfindungsgemäss erfolgt dies durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
  • Die Erfindung ist eine optimale Aufteilung des für das Gehäuse vorgesehenen Raumes zwischen den Aussparungen am Gehäuse, den vorhandenen Kontaktpaaren und den Anschlusskontaktfahnen, so dass alle vorgeschriebenen Sicherheitsabstände auf kleinstmöglichem Raum eingehalten werden können.
  • Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Meldeleuchte mit teilweisem Längsschnitt längs der Linie I-I in Fig. 2,
    Fig. 2
    einen teilweisen Schnitt durch die Meldeleuchte gemäss Fig. 1 längs der Linie II-II in Fig. 1,
    Fig. 3
    ein Drucktastenschalter in perspektivischer Ansicht, wobei Teile weggelassen sind mit einem zweiten Ausführungsbeispiel einer Abdeckhaube,
    Fig. 4
    einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3,
    Fig. 5
    eine Ansicht in Richtung des Pfeiles V in Fig. 3 und
    Fig. 6
    ein zweites Ausführungsbeispiel einer Abdeckhaube.
  • Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Meldeleuchte weist eine lichtdurchlässige Kalotte 1 in einem Frontrahmen 2 auf, an den ein zylindrisches Gehäuse 3 anschliesst. Dieses ist zur Befestigung an einer Montagewand mit einem Aussengewinde 4 und einer darauf geschraubten, nicht dargestellten Überwurfmutter versehen. An dem der Kalotte 1 abgewandten Ende des Gehäuses 3 wird dieses von zwei Anschlusskontaktfahnen 5 überragt. An diese werden die elektrischen Leiter angeschlossen (Löten, Steckkontakt etc.). Um die Anschlusskontaktfahnen 5 nach dem Anschliessen der Leiter gegen eine Berührung zu schützen ist im Gehäuse 3 axial verschiebbar und unverlierbar eine Abdeckhaube 6 gelagert. Diese weist in der Verlängerung der Anschlusskontaktfahnen 5 Durchbrechungen 6' auf. Im Gehäuse 3 ist weiter eine axiale Führung 7 vorhanden, in der die Abdeckhaube 6 mit einem Führungsstift 8 axial verschiebbar geführt ist. Zu gegenüber liegenden Seiten des Führungsstiftes 8 ist die Schutzhaube 6 mit zwei Rastfedern 9 mit Rastnasen 10 versehen, welche den Verschiebeweg der Abdeckhaube 6 nach einer Richtung begrenzen und sie dadurch unverlierbar im Gehäuse 3 halten. Die Rastfedern 10 greifen in zwei neben der Führung 7 vorhandene Ausnehmungen 11. Die Abdeckhaube 6 ist zwischen der mit ausgezogenen Strichen gezeigten Grundstellung einerseits und der mit strichpunktierten Strichen gezeigten Schutzstellung anderseits verschiebbar. In die Ausnehmungen 10 und 11 münden je eine Bohrung 13, die der Aufnahme der Rastnase 10 dienen. Oberhalb der Bohrung 13 sind die Ausnehmungen 11 im Verschiebeweg der Rastnasen 10 mit einer Keilfläche 12 versehen, welche dazu dient, die Rastnase 10 nach innen zu drücken, wenn die Abdeckhaube 6 nach aussen gezogen wird.
  • Die beschriebene Meldeleuchte wird mit in der Grundstellung befindlicher Abdeckhaube 6 montiert (mit ausgezogenen Strichen gezeigt). Nach dem Anschliessen der Anschlussleiter an die Kontaktfahnen 5 wird zum Berührungsschutz dieser Anschlussstellen die Abdeckhaube 6 nach aussen in die strichpunktierte Schutzstellung gezogen, wozu eine vergleichsweise geringe Kraft erforderlich ist. Dabei gleiten die Rastnasen 10 über die Keilflächen 12 und biegen die Rastfedern 9 nach innen gegen die Führung 7. Nach den Keilflächen 12 springen während des weiteren Herausziehens die Rastnasen 10 in die Bohrungen 13 und fixieren die Abdeckhaube 6 in ihrer Schutzstellung. Ein Eindrücken der Abdeckhaube 6 ist ohne deren Beschädigung nicht mehr möglich. Wollte man die Abdeckhaube 6 wieder in die Grundstellung zurückschieben, so müssten mit einem entsprechenden Werkzeug die Rastfedern 9 zusammengedrückt und der Eingriff der Rastnasen 10 in die Bohrungen 13 gelöst werden.
  • Wollte man die Möglichkeit schaffen, dass die Abdeckhaube 6 aus der ausgefahrenen Stellung wieder zurück in die versenkte Stellung gebracht werden kann, ohne dass sie ihre Schutzfunktion verliert, so könnte dies dadurch geschehen, dass die nach oben gerichtete Seite der Rastnasen 10 mit einem keilförmigen Anzug versehen wird. Dadurch wird die Möglichkeit geschaffen, durch einen Druck auf die Abdeckhaube 6 die Rastfedern 9 nach innen zu biegen. Dabei ist darauf zu achten, dass der Anzug einer solchen Keilflanke zur Wahrung der Schutzfunktion so gewählt wird, dass zum Eindrücken der Schutzhaube 6 ein Mehrfaches jener Kraft notwendig ist, die das Herausziehen der Schutzhaube 6 erfordert.
  • Die Fig. 3 zeigt den unteren Teil eines Schaltergehäuses 14 eines Tastschalters, in dem die Schalttaste gelagert ist, die durch nicht dargestellte Mittel die im daran befestigten Schaltelement 15 untergebrachten Schaltkontakte betätigt. Diese sind elektrisch leitend mit den Anschlusskontaktfahnen 16 (Fig. 5) verbunden. Das Schaltelement 15 weist ein Gehäuse bestehend aus Gehäuseoberteil 17 und Gehäuseunterteil 18 auf, die miteinander fest verbunden sind. Das untere Ende des Schaltergehäuses 14 ist lösbar mit dem Schaltelement 15 bzw. dem Gehäuseoberteil 17 verbunden. Analog dem Beispiel nach Fig. 1 und 2 ist das Schaltelement 15 mit einer Abdeckhaube 19 versehen, welche den Zweck hat, die Anschlusskontaktfahnen 16 nach dem Anschliessen der Leitungen vor einer ungewollten Berührung zu schützen. Diese Schutzhaube 19 kann, wie aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, drei Stellungen einnehmen:
    Die erste Stellung (Pos. 1 in Fig. 4 links und Fig. 5) ist die eigentliche Grundstellung, in der sich der Boden 20 der Abdeckhaube 19 nahe dem Schaltelement 15 aber mit Abstand zu diesem befindet. In dieser Stellung ragen die Anschlusskontaktfahnen 16 durch die Durchbrechungen 23 im Boden 20 hindurch und sind zugänglich und frei für das Anschliessen der Leiter.
  • In dieser ersten Stellung (Pos. 1) sind weiter zwei mit der Abdeckhaube 19 einstückig gefertigte Entriegelungsschieber 21 mit ihren freien Enden 22 in Anschlag mit dem unteren Ende des Schaltergehäuses 14. Die Entriegelungsschieber 21 sind durch entsprechende Durchbrechungen in der Wand des Schaltelementes 15 hindurch geführt.
  • In der zweiten Stellung (Pos. 2, Fig. 3 und 5) ist die Abdeckhaube 19 über die Anschlusskontaktfahnen 16 heraus gezogen, so dass sie diese gegen eine unerwünschte Berührung schützt. In dieser zweiten Stellung hat die Abdeckhaube 19 einen grösseren Abstand zum Schaltelement 15 als in der ersten Stellung.
  • In der dritten Stellung (Pos. 3, Fig. 4 rechts) ist die Abdeck haube 19 mit ihrem Boden 20 fast ganz an das Schaltelement 15 herangedrückt. Das Ende 22 des Entriegelungsschiebers ist dabei zwischen das Ende des Schaltergehäuses 14 und die Wand des Schaltelementes 15 geschoben. Die Enden des Entriegelungsschiebers 21 haben dabei das Ende des Schaltergehäuses 14 elastisch nach innen gebogen und die Rastverbindungsmittel (24, 25) zwischen dem Schaltergehäuse 14 und dem Schaltelement 15 gelöst. Diese Rastverbindungsmittel bestehen aus zwei diametral gegenüberliegenden Durchbrechungen 24 im Schaltergehäuse 14, und je einer zugeordneten Rastnase 25 an der Innenseite des Schaltelementes 15.
  • Vier an der Abdeckhaube 19 achssymmetrisch angeordnete Federarme 26, welche mit einer Klaue 27 eine Schulter 28 der Aussenseite des Schaltelementes 15 hintergreifen, begrenzen den Auszug der Schutzhaube 19 und bestimmen ihre zweite Stellung (Pos. 2). In dieser Stellung untergreifen weiter vier achssymmetrisch an der Schutzhaube 19 angeordnete Federarme 29 mit je einer Rastnase 30 eine zugeordnete Schulter 31 an der Schaltelementaussenseite. Der Anzug der Keilflanken an der Rastnase 30 bestimmt (nebst dem elastischen Verhalten der Federarme 29) die Kraft, die auf die Abdeckhaube 19 ausgeübt werden muss, damit diese aus der zweiten Stellung in die erste zurückgeschoben werden kann. Die Federarme 29 verhindern somit ein ungewolltes Zurückstellen der Schutzhaube 19 aus der zweiten in die erste Stellung.
  • In der ersten Stellung übergreifen die vier Rastnasen 30 der Federarme 29 eine Schulter 32 und bestimmen damit die für ein Herausziehen der Schutzhaube 19 notwendige Kraft. Ein unbeabsichtigtes Herausziehen der Abdeckhaube 19 wird damit verhindert; mit anderen Worten, die Federarme 29 halten die Abdeckhaube 19 in Richtung der zweiten Stellung mit begrenzter Kraft in der ersten Stellung fest. Nach der entgegengesetzten Richtung (d.h. in Richtung der dritten Stellung) ist die Abdeckhaube 19 durch die gegen das untere Ende des Schaltergehäuses 14 anliegenden Entriegelungsschieber 21 mit begrenzter Kraft gehalten.
  • Zusammenfassend ergibt sich, dass die Federarme 26 mit der Klaue 27 in Verbindung mit der Schulter 28 den Auszug der Schutzhaube 19 begrenzen (und unverlierbar am Schaltelement 15 halten), wogegen die Federarme 29 mit ihren Rastnasen 30 (bzw. deren Keilflankenneigung) und dem Zusammenwirken mit den Schultern 31 und 32 die Grösse jener Kraft bestimmen, mit denen die Abdeckhaube 19 aus der ersten in die zweite Stellung und aus dieser zurück in die erste Stellung gebracht werden kann.
  • Das Zusammenwirken der Rastnasen 30 der Federarme 29 mit den Schultern 32 einerseits und die Berührung der Entriegelungsschieber 21 mit dem unteren Ende des Schaltergehäuses 14 anderseits hält an dem die Abdeckhaube 19 in der Stellung 1 (Pos. 1) gegen eine Verschiebung in die dritte Stellung fest, in die sie nur durch Überwinden einer bestimmten Gegenkraft gebracht werden kann.
  • Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel (Fig. 6) können jeweils zwei benachbarte Federarme 26, 29 zu einem einzigen Federarm 33 zusammengefasst sein, der auf seiner dem Schaltelement 15 zugewandten Seite sowohl mit der Klaue 28 als auch mit der Rastnase 30 versehen ist. Hierdurch lässt sich die Kraft, mit der die Abdeckhaube 19 in der 1. und 2. Stellung gehalten ist oder für ein Entfernen oder Abreissen vom Schaltelement 15, vergrössern.
  • Diese Kraft kann weiter vergrössert werden indem die Fläche 34 hinterschnitten wird und die benachbarte Seite 35 des Federarmes 33 entsprechend ausgebildet in diese Hinterschneidung hineingreift. In diesem Fall müssen für einen Stellungswechsel oder ein Entfernen der Abdeckhaube 19 die Rastnasen 30 bzw. 27 nicht nur über eine der Schultern 28, 31, 32 gedrückt bzw. gezogen und die Federarme nach aussen sondern auch nach der Seite hin gebogen werden.

Claims (3)

  1. Befehls- oder Meldegerät mit einem Schaltelement (15), das rückseitig wegragende elektrische Anschlusskontaktfahnen (5, 16) und eine Abdeckhaube (6, 19) aufweist, welche am Schaltelement (15) parallel zu den Kontaktfahnen (5, 16) zwischen zwei Stellungen verschiebbar ist und rückseitig einen durchbrochenen Boden für den Durchtritt der Anschlusskontaktfahnen (5, 16) aufweist, wobei in der ersten Stellung die Anschlusskontaktfahnen (5, 16) durch den durchbrochenen Boden hindurch über die Abdeckhaube (6, 19) hinaus vorstehen und in der zweiten Stellung innerhalb der Abdeckhaube (6, 19) liegen und durch deren mit Rastelementen versehene Seitenwände gegen Berührung geschützt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände durch mehrere zu den Kontaktfahnen (5, 16) parallele, achssymmetrisch angeordnete Federarme (9, 26, 29, 33) gebildet sind, dass wenigstens ein Teil der Federarme (9, 21, 26, 29, 33) die Rastelemente (10, 27, 30) aufweist, und dass sowohl die Federarme (9, 21, 26, 29, 33) als auch die Rastelemente in Ausnehmungen (11, 34) des Gehäuses (17, 18) des Schaltelementes (15) versenkt sind.
  2. Befehls- oder Meldegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei sich gegenüberliegende Ausnehmungen Hinterschneidungen (34) aufweisen, in die die benachbarte Seite eines Federarmes (33) eingreift.
  3. Befehls- oder Meldegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltelement (15) mit einem Schaltergehäuse (14) durch Rastverbindungsmittel (24, 25) verbunden ist, dass zwei Federarme (21) als Entriegelungsschieber ausgebildet sind, derart, dass sie in einer dritten Stellung der Abdeckhaube (19) zwischen die Rastverbindungsmittel (24, 25) greifen und diese lösen.
EP88121882A 1988-01-14 1988-12-30 Befehls- oder Meldegerät mit Abdeckhaube für die Anschlusskontaktfahnen Expired - Lifetime EP0324182B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH110/88 1988-01-14
CH110/88A CH676529A5 (de) 1988-01-14 1988-01-14

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EP88121882A Expired - Lifetime EP0324182B1 (de) 1988-01-14 1988-12-30 Befehls- oder Meldegerät mit Abdeckhaube für die Anschlusskontaktfahnen

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