EP0317660A1 - Schütz - Google Patents

Abstract

Bei einem Schütz (1) mit einem Gehäuse, in welchem nach der Montageseite zu ein Magnetsystem (6, 7, 13) und mit Abstand von der Montageseite ein von dem Magnetsystem betätigbares Kontaktsystem (19, 20, 21, 24, 25, 28, 81) untergebracht ist, wobei zu jeder Phase thermische Auslöser (73) und magnetische Auslöser (49) vorgesehen sind, welche mittels einer Betätigungsvorrichtung (53, 54, 70, 48) auf das Kontaktsystem einwirken, wird zur Vergrößerung der Schaltsicherheit vorgeschlagen, zu dem Kontaktsystem zusätzliche Kontakte (34, 76) für jede Phase und für den Spulenanschluß des Magnetsystems vorzusehen und die thermischen Auslöser, die magnetischen Auslöser und die Betätigungsvorrichtung derart anzuordnen und auszubilden, daß die zusätzlichen Kontakte bei Auslösung zwangsweise geöffnet werden und ein Wiedereinschalten nur möglich ist, wenn die Hauptkontakte des Kontaktsystems geöffnet sind.

Description

• Die Erfindung bezieht sich auf ein Schütz mit einem Gehäuse, in welchem nach der Montageseite zu ein Magnetsystem und mit Abstand von der Montageseite ein von dem Magnetsystem betätigbares Kontakt­system untergebracht sind, wobei zu jeder Phase thermische Auslöser und magnetische Auslöser vor­gesehen sind, welche mittels einer Betätigungsvor­richtung auf das Kontaktsystem einwirken.
• Es sind bereits verschiedene Konstruktionen bzw. Bauarten von Schützen und Motorschutzschaltern be­kannt. Normalerweise besteht eine Motorschutzein­richtung aus einem Schütz, dem ein separater ther­mischer Motorschutz zugeordnet ist, der in einem besonderen Gehäuse untergebracht ist. In einem einzigen Gehäuse ist dann sowohl das gesamte Kontakt­system als auch das Magnetsystem, durch welches das Kontaktsystem betätigt wird, untergebracht, und zwar ist das Magnetsystem entweder auf der Montage­seite des Kontaktsystems oder auf der von der Montageseite abliegenden Seite des Kontaktsystems, das heißt oberhalb von diesem angeordnet. Der be­wegliche Anker des Magnetsystems ist über eine Kupplung mit dem Kontaktbrückenhalter des Kontakt­systems verbunden. Bei einer weiteren Bauart ist in dem Gehäuse noch ein thermisches Motorschutz­teil untergebracht, welches nur dann eine Auslö­sung bewirkt, wenn die Strombelastung bzw. ther­mische Belastung ein gewisses Maß überschreitet. Trotz des großen Bauaufwandes arbeitet dieser thermische Motorschutz in der Praxis verhältnis­ mäßig träge, weil auch die Strombelastung bzw. die thermische Beanspruchung meist sehr langsam an­steigt. Um den betreffenden Elektromotor auch gegen plötzlich auftretende Störungen, z.B. Kurz­schlüsse zu sichern, ist hierfür noch eine separate Sicherung erforderlich, die bisher in einem sepa­ratem Gehäuse außerhalb des vorerläuterten Schützen­gehäuses untergebracht ist. Um die notwendigen elektrischen Verbindungen herstellen zu können, bedarf es dazu insgesamt achtzehn Anschlüssen.
• Bekannt ist ferner, an ein normales Schütz, be­stehend aus einem Kontaktsystem und einem Magnet­system, über elektrische Leitungen einen separaten Motorschutzschalter anzuschließen. Hierfür sind insgesamt zwölf Anschlüsse erforderlich, an denen jeweils elektrische Leitungen angeschlossen werden müssen.
• Bei beiden Bauarten ist die Verdrahtung umständ­lich und zeitaufwendig und es wird nicht nur ein Materialaufwand für die elektrischen Leitungen, sondern auch für die vielen Anschlüsse an den Ge­räteteilen benötigt. Abgesehen von diesem In­stallationsaufwand wird auch bei diesen Mehrfach­geräten viel Raum, z.B. bei der Unterbringung in einem Schaltschrank, benötigt.
• Ein weiteres bekanntes Schütz ist aufgrund seiner Bauweise verhältnismäßig kompakt ausgebildet, be­nötigt also nur wenig Raum an einer Montagewand oder im Schaltschrank und die Verdrahtung kann weitgehend innerhalb des Schützes vorgenommen werden. Neben den thermischen Auslösern für drei Phasen sind auch Kurzschlußschnellauslöser oder magnetische Auslöser vorgesehen, die auf ein Schalt­schloß und damit auf das Kontaktsystem einwirken und den Motorschutzschalter im gegebenen Fall aus­schalten. Es kann hierbei auch noch ein Unter­spannungs- oder Arbeitsstromauslöser vorgesehen werden. Der wesentliche Nachteil dieses als Motor­schutzschalter dienenden Schützes besteht jedoch darin, daß ein Einschalten nur von Hand mittels der Einschalttaste und auch ein gewolltes Ausschalten nur von Hand mittels einer Ausschalttaste vorge­nommen werden kann, abgesehen von dem automatischen Ausschalten durch den Beschriebenen Motorschutz.
• In der Praxis besteht darüber hinaus noch ein erheb­licher Bedarf für die Fälle, in denen das Schütz auch zusätzlich maschinell ein- oder ausgeschaltet werden soll. Außerdem besteht ein Bedarf dahingehend, daß das Ein- oder Ausschalten des Schützes von einer anderen geeigneten Stelle vorgenommen werden kann, z.B. bei Einbau des Schützes in einem Schaltschrank gemeinsam mit vielen anderen Schaltgeräten, wobei dann das Ein- oder Ausschalten maschinell oder von Hand von einer anderen Stelle, z.B. an einer Werk­zeugmaschine, in der sich z.B. der zu schützende Elektromotor befindet, erfolgen soll.
• Um ein möglichst kompaktes Schütz mit möglichst geringem äußeren Verdrahtungsaufwand zu schaffen, wurde ferner vorgeschlagen, in einem Gehäuse nahe der Montageseite ein Kontaktsystem und senkrecht darüber eine Betätigungsvorrichtung vorzusehen, wo­bei auf der einen Seite der Betätigungsvorrichtung zu jeder Phase thermische Auslöser und magnetische Auslöser angeordnet sind, die mit der Betätigungs­vorrichtung wirkungsmäßig verbunden sind. Auf der anderen Seite der Betätigungsvorrichtung ist ein Elektromagnetantrieb angeordnet, dessen Anker über gelenkige Kniehebel mit einem Verlängerungsstück eines gemeinsamen Kontaktbrückenhalters des Kontakt­systems verbunden ist. Ferner ist ein Schieber vor­gesehen, an welchem einerseits die Kniehebel und andererseits die thermischen und magnetischen Aus­löser angreifen.
• Bei all den bekannten Bauarten bzw. Konstruktionen der Schütze wird davon ausgegangen bzw. es wird unter­stellt, daß bei Überlast und Auslösung die Kontakte des Kontaktsystems auch tatsächlich immer öffnen. Bei den Schützen, die mit thermischen und magnetischen Auslösern ausgestattet sind, wirken diese mittels einer Betätigungsvorrichtung ausschließlich auf das übliche Kontaktsystem ein. Aufgrund der sehr großen Zahl von Schaltvorgängen, die das Kontaktsystem aus­führen muß, kommt es im Laufe der Zeit zu einem Ver­schleiß, der durch zahlreiche mechanische Einflüsse und auch durch auftretende Lichbögen gefördert bzw. beschleunigt wird. Es kann daher zu unvorhersehbaren Zeitpunkten zum Verschweißen der Kontakte kommen, so daß letztlich keine optimale Schaltsicherheit gegeben ist.
• Der Erfinding liegt demgegenüber die Aufgabe zu­grunde, ein kompaktes Schütz mit geringem äußeren Verdrahtungsaufwand mit integrierten thermischen und magnetischen Auslösern zu schaffen, welches eine große Schaltsicherheit gewährleistet.
• Ausgehend von dem zu Anfang erläuterten Schütz wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß zu dem Kon­taktsystem zusätzliche Kontakte für jede Phase und für den Spulenanschluß des Magnetsystems vorgesehen sind, und daß die thermischen Auslöser, die magne­tischen Auslöser und die Betätigungsvorrichtung derart angeordnet und ausgebildet sind, daß die zu­sätzlichen Kontakte bei Auslösung zwangsweise ge­öffnet werden.
• Auf diese Weise erbigt sich der Vorteil, daß die zusätzlichen Kontakte während des normalen Schalt­betriebes des Schützes ständig geschlossen bleiben können und daher praktisch keinem Verschleiß unter­liegen, so daß aus diesem Grunde schon keine Gefahr für ein Verschweißen dieser Kontakte gegeben ist. Selbst diese Gefahr wird dadurch beseitigt, daß die Kontakte im Falle der Überlast zwangsweise geöffnet werden.
• Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Schützes ergeben sich aus den Unteransprüchen.
• In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Er­findung im Schema dargestellt, und zwar zeigen
• Figure 1 ein Schützteil mit Magnetsystem und Kontakt system in Vertikalschnitt,
• Figur 2 ein Schützteil gemäß Figur 1, jedoch mit einer Ergänzung des oberen Gehäuseteiles,
• Figur 3 das obere Gehäuseteil im Vertikalschnitt mit Darstellung der Spulenanschlüsse,
• Figur 4 ein weiteres Schützteil mit Darstellung der thermischen und magnetischen Auslöser sowie mit einem zusätzlichen Kontakt im Vertikalschnitt,
• Figur 5 einen Vertikalschnitt durch ein gesamtes Schütz, welches aus den Teilen nach den Figuren 1 bis 4 zusammengesetzt ist,
• Figur 6 einen Vertikalschnitt eines Schützes ent­sprechend Figur 5, jedoch in einer anderen Ausfüh­rung
• Figur 7 ein Schützenteil entsprechend Figur 4, je­doch in der Ausführung nach Figur 6,
• Figuren 8 bis 10 eine andere Ausgestaltung der Betä­tigungsvorrichtung mit thermischen und magnetischen Auslösern in unterschiedlichen Betriebsstellungen,
• Figur 11 eine perspektivische Darstellung eines Schiebers mit einer Sperre und
• Figur 12 eine Einzelheit aus Figur 6 mit einer Sperre in vergrößertem Maßstab.
• Der besseren Deutlichkeit halber sind in den Figuren 1 bis 4 Einzelteile des erfindungsgemäßen Schützes herausgezeichnet, während die Figur 5 einen Längs­schnitt durch das gesamte, aus den Einzelteilen nach den Figuren 1 bis 4 zusammengesetzte Schütz veran­schaulicht. Das eigentliche Schütz 1 nach Figur 1 weist ein Gehäuseunterteil 2 und ein Gehäuseober­teil 3 auf mit einer Teilungsebene 4, welche senk­recht zur Bildebene der Figur 1 verläuft. Die Ge­häuseteile können durch übliche Verschraubung mit­einander verbunden sein. Vorteilhaft ist es jedoch, klammerartige Verbingunsfedern 10 mit einer Kröpfung 11 am unteren Ende und einem Haltbogen 12 am oberen Ende einzustzen, so daß ein einfaches werkzeugloses Zusammenspannen der Gehäuseteile ermöglicht ist, so daß sowohl eine einfache Montage als auch De­montage erreicht wird. Das Gehäuseunterteil 2 weist auf der Befestigungsseite eine untere Befestigungs­platte auf, die mit einem im einzelnen nicht ge­zeichneten Schnellverschluß versehen ist und zum Verbinden mit einer Norm-Tragschiene dient. Das Magnetsystem besteht aus einem Kern 6 mit Kurz­schlußringen 8 und 9, der im Gehäuseunterteil 2 be­festigt ist, sowie aus einem im Gehäuseoberteil 3 beweglichen Anker 7 und einer Spule 13. Der Anker 7 ist an einem Verbindungsstück 14 befestigt, von dem seitliche Führungslaschen 15 ausgehen, die den Anker seitlich umfassen. Mit dem Verbindungsstück 14 ist ein Stößel 16 verbunden, der nach oben hin zu einem Kontaktbrückenhalter erweitert ist und mit einer Drucktaste 17 endet, die durch eine Öffnung des Ge­häuseoberteiles nach außen herausragt und an deren Höhenstellung der Schaltzustand des Schützes erkenn­bar ist.
• Im Kontaktbrückenhalter des Stößels 16 befindet sich ein Fenster 18, in dem eine Kontaktbrücke 19 mit be­weglichen Kontaktstücken 20, 21 höhenbeweglich ange­ordnet ist. Die Kontaktbrücke 19 steht unter dem Druck einer schraubenförmigen Druckfeder 22 unter Zwischenschaltung einer weiteren Bügelfeder 23, die zur besseren Halterung und Führung dient. Zu der Kon­taktbrücke sind Festkontaktschienen 24 mit Festkontakt­stücken angeordnet, von denen in Figur 1 nur eine Schiene gezeichnet ist. Diese führt zu einer Klemme 26, welche ihrerseits eine Kontaktanschlußschraube 27 trägt. Die Klemme 26 dient zum Anschluß der nicht gezeichneten Außenverdrahtung.
• Figur 2 zeigt einige Ergänzungen im Vergleich zu Figur 1. Was den Schützenteil nach Figur 1 ange­trifft, so stimmt er mit der Figur 2 überein und es sind für die gleichen Teile die gleichen Bezugs­zeichen verwendet worden. Zunächst zeigt Figur 2 eine weitere U-förmige Festkontaktschiene 29 mit einem Festkontaktstück 28 auf der Oberseite des Steges 30 der Festkontaktschiene 29. An dem unteren Ende des Schenkels 31 ist das eine Ende einer Zug­feder 35 befestigt, während das andere Ende der Zugfeder an einer schwenkbaren Kontaktschiene 33 angreift. Das Schwenklager der Kontaktschiene 33 befindet sich auf der Außenseite des unteren Endes des Schenkels 32, jedoch mit einem gewissen kleinen Abstand oberhalb der Mittellinie bzw. Zuglinie der Zugfeder 35. In der ausgezogen gezeichneten Stellung wird die Kontaktschiene 33 mit dem beweglichen Kon­taktstück 34 durch die Zugfeder 35 nach unten ge­drückt. Sobald eine zwangsweise Öffnung des Kontaktes mit dem Kontaktstück 34 erfolgt, was nachfolgend noch im einzelnen beschrieben wird, wird die Kon­taktschiene entgegen dem Uhrzeigersinn um das Schwenklager bewegt, so daß die Zugfeder sich über den entsprechenden Totpunkt mitbewegt und sodann zum schlagartigen Öffnen des Kontaktes beiträgt, bis sich die Kontaktschiene in der strichpunktierten Lage 33a befindet.
• Es sei an dieser Stelle noch eine allgemeine Erläu­terung eingefügt. In den Figuren sind die elek­trischen Teile nur für eine Phase zeichnerisch dar­gestellt. Normalerweise arbeitet ein Schütz mit drei Phasen, so daß in der Praxis senkrecht zur Bildebene drei Kontaktbrücken 19 mit den jeweiligen Druckfedern in einzelnen Fenstern des gemeinsamten Kontaktbrückenhalters des Stößels untergebracht sind. Entsprechend sind auch drei Festkontaktschie­nen 24 und 29 mit separaten Klemmen nebeneinander angeordnet. Dies gilt auch für die Kontaktschienen 33 mit den beweglichen Kontaktstücken 34 und für die Zufedern 35.
• Figur 3 zeigt einen Vertikalschnitt durch das Ge­häuseoberteil 3, jedoch verglichen mit den Figuren 1 und 2 nicht in einer Ebene einer Phase, sondern in einer Ebene, in der sich die Spulenanschlüsse be­finden. Die Spulenanschlüsse befinden sich natür­lich nur in einer Ebene, da nur zwei Anschlüsse er­forderlich sind. Es sind zwei Spulenanschlußklemmen 36 und 38 mit Spulenanschlußschrauben 37 und 39 feststehend in dem Gehäuseoberteil 3 angeordnet. Die Spulenanschlußschrauben 37 und 39 sind von oben her durch Bohrungen für einen Schraubendreher zu­gänglich, wobei die Bohrungen gleichzeitig als Führungen für den Schraubendreher dienen. Ferner sind Spulenanschlußschienen 40 und 41 mit vertikalen Schenkeln 42 und 43 vorgesehen, wobei die letzteren mit der Spule in Verbindung stehen. Zweckmäßiger­weise sind die Spulenanschlußdrähte nicht direkt mit den Schenkeln 42 und 43 verbunden, sondern es sind vorteilhafterweise beiderseitige nicht gezeich­nete Federstücke vorhanden, die beim Aufsetzen des Gehäuseoberteiles 3 auf das Gehäuseunterteil 2 auf­einandertreffen und einen sicheren Stromübergang gewährleisten und gleichzeitig Montage und Demontage erleichtern. Von besonderer Bedeutung ist nun, daß in dem Strompfad der Spulenanschlüsse ein zusätz­licher zwangsweise zu öffnender Kontakt vorgesehen ist. Dieser zusätzliche Kontakt wird von einem Fest­kontaktstück 46 und einem beweglichen Kontaktstück 47 gebildet. Das Festkontaktstück 46 ist auf der Ober­seite eines rechtwinklig abgebogenen Schenkels der Spulenanschlußschiene 41 befestigt, während das bewegliche Kontaktstück 47 am äußeren Ende eines Kontaktfederbügels 44 angebracht ist. Der Kontakt­ferderbügel ist mit seinem rechten Ende an einer rechtwinklig umgebogenen Schiene 45 befestigt, die ihrerseits mit der Spulenanschlußklemme 38 elektrisch leitend verbunden ist. Der in Figur 3 teilweise dar­gestellte Schrieber 48, der nachfolgend noch im ein­zelnen beschrieben wird, dient zu einer zwangs­weisen Öffnung des Kontaktes 46, 47, so daß der Kontaktfederbügel in Öffnungsstellung die strich­punktierte Lage 44a einnimmt und der Spulenanschluß mit Sicherheit unterbrochen wird.
• Ein weiteres besonders wichtiges Bauteil des er­findungsgemäßen Schützes ist in der Figur 4 dar­gestellt. Mit dem Bezugszeichen 49 ist ein magne­tischer Auslöser bezeichnet, der im wesentlichen aus einem Spulenträger 50, einer Spule 51 und einem Befestigungsteil 52 besteht. In bezug auf die Spule ist ein Anker 53 axial verschiebbar angeordnet, der am unteren Ende ein Fenster aufweist und,wie nach­folgend beschrieben, mit einer Betätigungsvorrichtung zusammenwirkt. Die Betätigungsvorrichtung weist ein erstes Winkelstück 54 auf mit einem linken Schenkel 55. Ferner besitzt das Winkelstück einen Steg 58. Das Schwenklager für das Winkelstück ist mit dem Bezugs­zeichen 57 versehen. An seinem äußeren, unteren Ende besitzt der Steg 58 ein abgewinkeltes Teil 59 mit einer Nase 60. Ferner greift an dem Steg 58 eine Druck­feder 61 an, die mit ihrem anderen Ende an der Innen­wand des Gehäuses 87 abgestützt ist und die versucht, das Winkelstück 54 in dem Lager 57 im Uhrzeigersinne zu schwenken. Unterhalb des ersten Winkelstücks 54 befindet sich ein zweites Winkelstück 62, dessen einer Schenkel 63 in das Fenster 90 des Ankers 53 eingreift. Das Winkelstück 62 ist in einem Schwenk­lager 64 gehalten und es besitzt eine Stufe 65. An dem Winkelstück 62 ist ferner eine Kompensationsstrei­fen 66 angebracht, dessen unteres freies Ende an einem balligen Vorsprung 68 eines Hebelarms 67 anliegt und zur Kompensation in bezug auf die Raum­temperatur dient. Der Kompensationsstreifen 66 und der hebelarm 67 sind nur einfach vorhanden, während alle übrigen bisher zur Figur 4 erläuterten und auch hier­zu noch nachfolgend erläuterten Teil je dreifach vor­gesehen sind, wie weiter unten noch dargelegt wird. Der Hebelarm 67 ist bei 69 an einem dritten Winkel­stück 70 befestigt. Dieses Winkelstück 70 ist bei 71 mit dem oberen Winkelstück 62 verbunden. Der nach außen abgewinkelte Schenkel des Winkelstücks 70 weist eine Öffnung bzw. einen Schlitz auf, in den von oben ein Steg 72 eines thermischen Auslösers 73 eingreift. Der thermische Auslöser ist an seinem oberen Ende durch eine Halterung 74 befestigt. Im oberen Teil des Bauteils nach Figur 4 ist noch ein Festkontakt­stück 76 einer Festkontaktschiene 77 dargestellt. Diese Festkontaktschiene 77 ist im wesentlichen C-förmig gestaltet und ihr Schenkel 78 führt zu einer Klemme 79 mit Kontaktanschlußschraube 80. Das Festkontaktstück 76 wirkt mit dem bereits be­schriebenen beweglichen Kontaktstück 34 der Kontakt­schiene 33 zusammen. Es ist dies also ein zusätzlicher Kontakt für je eine Phase, insgesamt also drei zusätzliche Kontakte. Wie oben schon angedeutet wurde, sind für jede Phase je ein magnetischer Aus­löser 49 und je ein thermischer Auslöser 73 vorhanden. Auch alle übrigen zur Figur 4 beschriebenen Teile sind je dreifach, also einfach für jede Phase, vor­handen, und zwar senkrecht zur Bildebene mit Abstand voneinander. Es sei hier schließlich noch erwähnt, daß die erläuterten Befestigungen an den Punkten 69 und 71 und deren Abstand voneinander dem Phasenaus­gleichschutz dienen.
• Die Wirkungsweise der Einrichtung nach Figur 4 ist im wesentlichen folgende. Bei plötzlichem Auftreten eines Überstroms, z.B. ab dem Zehnfachen des Nenn­stroms bis zum Kurzschluß, tritt der in der betref­fenden Phase liegende magnetische Auslöser 49 in Tätigkeit, das heißt der Anker 53 wird schlagartig angezogen, damit der Schenkel 63 des zweiten Winkel­stücks 62 um das Schwenklager 64 im Uhrzeigersinne mitbewegt und die Nase 60 gegenüber der Stufe 65 frei, so daß die Druckfeder 61 das erste Winkelstück 54 um das Lager 57 ebenfalls im uhrzeigersinne ausschwenkt. Das linke Ende des Schenkels 55 des Winkelstücks 54 greift in den Schieber 48 ein, so daß dieser nach oben hin verschoben wird und eine weiter unten noch näher erläuterte Doppelfunktion auslöst. Ein ähn­licher Vorgang vollzieht sich, wenn bei langsamem Ansteigen des Überstroms, beispielsweise bis zum Sechs- bis Achtfachen des Nennstroms, ein thermischer Auslöser 73 in mindestens einer Phase anspricht. Dieser drückt dann mit seinem Steg 72 das dritte Winkelstück 70 nach links, so daß sich das zweite Winkelstück 62 wieder im beschriebenen Uhrzeigersinn bewegt und die Kontaktauslösung erfolgt.
• Figur 5 zeigt nun das aus den Teilen der Figuren 1 bis 4 zusammengesetzte Gesamtschütz. Für alle Teile sind die gleichen Bezugszeichen wie in den Figuren 1 bis 4 verwendet worden. Figur 5 veran­schaulicht aber im wesentlichen die Doppelwirkung des Schiebers 48. Dieser ist so ausgebildet, daß er einmal, wie beschrieben, mit dem linken Ende des Schenkels 55 des Winkelstücks 54 wirksam in Ver­bindung steht, daß er ferner beim Verschieben nach oben hin die Kontaktschiene 33 zwangsweise nach oben hin mitnimmt, also den Kontakt zwischen den Kontaktstücken 34 und 76 zwangsweise öffnet.
• Schließlich ist der Schieber 48 nach oben hin so weit verlängert, daß er eine zweite Funktion aus­führen kann, nämlich auch unter den Kontaktfeder­bügel 44 schlägt und damit den Spulenkontakt mit den Kontaktstücken 46 und 47 öffnet. Durch Wirkung der Zugfeder 35 schnellt die Kontaktschiene 33 in die Lage 33a nach oben. Nach Behebung der Störung kann das Wiedereinschalten durch Rückschwenken des Winkelstücks 54 im Gegenuhrzeigersinn erfolgen, und zwar ist an der Oberseite des Gehäuseoberteils eine entsprechend gestaltete Wiedereinschalttaste bzw. ein Stößel 88 mit Stößelkopf 89 (Figur 6, 11 und 12) vorgesehen, dies vor allem, um die Kontakt­schiene 33 aus der gespreizten Stellung 33a wieder in die Ursprungslage zurückzubringen. Gleichzeitig wird hierdurch auch der Kontaktfederbügel 44 wieder in die Einschaltstellung gebracht.
• Das Gehäuseteil 87 für die Aufnahme des Schützen­teils gemäß Figur 4 kann wahlweise unterschiedlich gestaltet sein. So kann es mit dem Gehäuseunterteil 2 integriert sein oder es kann eine Aufteilung ent­sprechend dem Gehäuseunterteil 2 und dem Gehäuse­oberteil 3 erhalten oder es kann als separates Gehäuseteil gefertigt werden, um nach dem Einbau der einzelnen Vorrichtungsteile mit den übrigen Gehäuseteilen fest verbunden zu werden. Schließlich besteht eine besonders vorteilhaft Möglichkeit darin, das Gehäuseteil 87 nach oben hin zu erweitern und darin sämtliche zusätzlichen Kontakte sowohl für die Phasen als auch für den Spulenanschluß unterzubringen. Gegemüber dem vorerläuterten Aus­führungsbeispiel bedarf es dazu nur einer verhält­nismäßig geringen Umkonstruktion gemäß Figur 7, so daß ein Bauteil geschaffen wird, welches auch nachträglich an herkömmliche Schütze angeschlossen werden kann. Wichtig ist dabei, daß Zwischenver­drahtungen mit Kontaktanschlußschrauben wegfallen.
• Das oben erläuterte Schütz verkörpert in sich eine Reihe von Eigenschaften und Vorteilen. Einmal ist eine Schaltung von Hand möglich. Des weiteren kann das Schütz durch Fernbedienung ein- und ausge­schaltet werden. Ferner ist ein Überlastschutz jeder einzelnen Phase sowohl durch magnetische Auslöser als auch durch thermische Auslöser gegeben. Die zusätzlichen Kontakte je Phase und im Spulenan­schluß werden bei Auslösung zwangsgeöffnet, so daß in jedem Falle eine Abschaltung erfolgt, selbst wenn die Hauptkontakte verschweißt sein sollten. Der Schaltzustand des Schützes ist ständig von außen sichtbar. Das Schütz läßt sich vorteilhafterweise als Motorschutzschalter verwenden. Insgesamt ergibt sich trotz aller gegebenen Möglichkeiten eine solche kompakte Bauart, daß das Schütz wie ein her­ kömmliches Schütz beispielsweise auf einer Norm-Trag­schiene befestigt werden kann, ohne daß ein nennenswerter größerer Raumbedarf entsteht. Dabei kann die meist genorm­te Breite der Schütze (senkrecht zur Bildebene) eingehalten werden, so daß das Schütz dicht an dicht mit anderen, ggfs. üblichen Schützen, in einem Schaltschrank oder auf einer Montageplatte untergebracht werden kann. Schließlich ist nur die geringstmögliche Verdrahtung erforderlich, nämlich zweimal drei, also sechs, Verdrahtungsanschlüsse mit Kontaktanschlußschrauben für die drei Phasen und zwei weitere Verdrahtungen mit Anschlußschrauben für den Spulen­anschluß. Dabei sind sämtliche Anschlußschrauben von der Bedienungsseite frei zugänglich.
• Das in den Figuren 6 und 7 dargestellte Ausführungsbei­spiel des erfindungsgemäßen Schützes stimmt zu einem großen Teil mit dem Schütz nach den Figuren 1 bis 5 über­ein, so daß für alle gleichen Teile die gleichen Bezugs­zeichen verwendet worden sind. Eine andere Gestaltung hat hier die Festkontaktschiene 81 erhalten, die zwar ebenfalls U-förmig ausgebildet ist, jedoch mit einem in der Zeichnung vertikalen Steg und zwei waagerechten Schenkeln, wobei der untere Schenkel einen Knick 83 auf­weist, der zur Schwenklagerung einer Kontaktschiene 82 dient. Zwischen dem oberen Schenkel der Festkontaktschiene 81 und dem inneren Ende der Kontaktschiene 82 ist, wie dargestellt, schräg eine Druckfeder 84 eingesetzt, die durch beiderseitige Stifte oder Vorsprünge gehalten werden kann. Auch in diesem Falle nimmt die Kontakt­schiene in der geöffneten Stellung etwa die mit dem Bezugszeichen 82a dargestellte Lage ein. Die Druck­feder 84 ist derart zwischen der Festkontaktschiene 81 und der schwenkbaren Kontaktschiene 82 eingesetzt, daß sie in normaler eingeschalteter Betriebsstellung den Kontaktdruck zwischen den Kontaktstücken 34 und 76 verstärkt, sich jedoch nach Auslösung über eine Totpunktlage hinwegbewegt und die Öffnungskraft verstärkt. Im Öffnungs- bzw. Schwenkbereich der Kontaktstücke 34 können noch vorteilhafterweise Lichtbogenlöschkammern bzw. -lamellen 85 angeordnet sein.
• Die Figuren 8 bis 10 veranschaulichen im Vergleich zu Figur 4 ein anderes vereinfachtes Ausführungs­beispiel einer Betätigungsvorrichtung in drei ver­schiedenen Betriebsstellungen. Für die gleichen oder gleich wirkenden Teile sind die gleichen Bezugs­zeichen wie in Figur 4 verwendet worden. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind wieder magnetische Auslöser 49 und thermische Auslöser 73 vorhanden, und zwar jeweils ein Auslöser je Phase, also drei Auslöser senkrecht zur Bildebene mit Abstand voneinander, wie oben erläutert worden ist. Die Betätigungsvor­richtung weist auch entsprechend Figur 4 ein Winkel­stück 54 auf, dessen Schenkel 55 mit dem in der Zeichnung linken Ende in ein Fenster des Schiebers 48 eingreift und der um ein Lager 57 schwenkbar ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist aber ein gekröpf­ter Hebel 91 vorgesehen, der wieder in dem Schwenk­lager 64 gehalten ist und der in normaler Betriebs­stellung gemäß Figur 8 das abgewinkelte Teil 59 des Winkelstücks 54 arretiert, weil die Kante der Nase 60 an der benachbarten Kante der Stufe 65 an­liegt. Das linke Ende des gekröpften Hebels 91, das auf der Unterseite zweckmäßigerweise ballig ausgeführt ist, greift in ein Fenster 90 des Ankers 53 bzw. einer unteren Verlängerung des Ankers ein. Wenn nun ein magnetischer Auslöser 49 anspricht, wird der Anker angezogen. Damit schwenkt der gekröpfte Hebel 91 im Uhrzeigersinne um das Schwenk­lager 64 und gibt das abgewinkelte Teil 59 des Winkelstücks 54 unter dem Druck der Feder 61 frei, so daß der Schieber 48, wie oben beschrieben wurde, wieder schlagartig nach oben bewegt wird und sämt­liche beschriebenen Zusatzkontakte öffnet. Diese Betriebsstellung ist in Figur 10 dargestellt. Wenn andererseits ein thermischer Auslöser 73 anspricht, drückt der untere Steg 72 auf eine Nase 94 eines Schwenkhebels 93, der in einem Schwenklager 71 gehalten ist. Durch Wirkung der Druckfeder 92 liegt die Nase 94 des Schwenkhebels an dem Steg 72 an und außerdem leigt der Schwenkhebel 93 mit dem Ballen 68 an einer durch die Feder 92 belasteten Schiene an, die ihrerseits in dem gekröpften Hebel befestigt ist. Diese Schiene 66 kann auch wieder, wie oben beschrieben wurde, als Kompensations­streifen ausgebildet sein. Durch Ausschwenken des thermischen Auslösers mit dem Steg 72 in Pfeilrich­tung (Figur 9) nach links, schwenkt der Schwenk­hebel 93 in entsprechender Richtung aus, nimmt die Schiene 66 mit, wodurch auch der gekröpfte Hebel 91 um das Schwenklager 64 im Uhrzeigersinne bzw. in Pfeilrichtung geschwenkt wird, so daß das Winkel­stück 54 wie oben beschrieben wieder in die Auslöse­stellung gelangt und über den Schieber 48 die Kontaktöffnung sämtlicher Zusatzkontakte bewirkt. Im übrigen gelten die obigen Ausführungen im Zusammenhang mit der Figur 4 auch für dieses Aus­führungsbeispiel nach den Figuren 8 bis 10.
• Die Figuren 11 und 12 veranschaulichen im Schema eine besonders wichtige Ausgestaltung, die auch in Figur 6 im Prinzip dargestellt ist, um den Zusammenhang mit den übrigen Teilen des Schützes zu verdeutlichen. Diese in Figur 6 eingezeichneten Vorrichtungsteile sind auch gleichermaßen bei dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 5 zu verwenden. Nach dieser Ausgestaltung ist der Schie­ber 48 als ebene, im wesentlichen rechteckige Platte ausgebildet, die zwischen geeigneten nicht gezeich­neten Führungen innerhalb des Gehäuseteils 87 in Richtung des Pfeils 95 verschiebbar ist. Am oberen Ende ist ein Stößel 88 mit einem Stößelknopf zur Handbetätigung befestigt, der durch eine Öffnung in der oberen Gehäusewandung nach außen ragt und der die jeweilige Betriebsstellung sichtbar macht. Die einwärts gedrückte Stellung zeigt die normale Einschaltstellung an. Wenn der Stößel 88 weit nach oben herausragt, erkennt man hieran die Aus­lösestellung, in der sämtliche zusätzlichen Kon­takte geöffnet sind.
• Der Schieber 48 weist im unteren Bereich drei Fenster 96, 97 und 98 auf, in welche die Schenkel 55 (Figur 4) bzw. 99, 100 und 101 der Winkelstücke 54 bzw. 102, 103 und 014 eingreifen. Etwa im mittleren Bereich sind in dem Schieber 48 weitere Fenster 105, 106 und 107 eingearbeitet, durch welche die schwenk­baren Kontaktschienen 33 (Figur 4) bzw. 109, 110 und 111 hindurchgeführt sind. Das gleiche gilt für die Kontaktschienen 82 bei dem Ausführungs­beispiel nach Figur 6. Je nach räumlicher Anordnung der zusätzlichen Kontakte 46, 47 bzw. des Kontakt­federbügels 44 für den Spulenanschluß ist in dem Schieber 48 ein weiteres Fenster 108 vorgesehen, welches in Figur 7 aber nur der Deutlichkeit halber und zur besseren Unterscheidung in einem oberen rechten Vorsprung eingezeichnet ist, in der Praxis aber innerhalb der rechteckigen Platte des Schiebers 48 und weiter nach unten hin angeordnet werden kann. Durch dieses Fenster 108 ist der Kontaktfederbügel 44 hindurchgeführt. Die Größe der Fenster ist den Gegebenheiten anzupassen, so daß die Kontaktschienen bzw. der Kontaktfederbügel zwar ein gewisses Bewe­gungsspiel haben, jedoch zwangsweise sicher in Öffnungsstellung und beim Wiedereinschalten in Schließstellung gebracht werden können.
• Von besonderer Wichtigkeit ist ferner, daß zwischen dem Schieber 48 und einem geeigneten Kopfteil 112 eines gemeinsamen Kontaktbrückenhalters des Schützen­kontaktsystems eine Sperre vorgesehen ist. Dieses Kopfteil 112 ist in Figur 11 nur schematisch dar­gestellt. Figur 6 zeigt jedoch deutlich, daß es sich bei diesem Kopfteil um einen Teil handelt, der mit dem Stößel 16 sowie mit dem gemeinsamen Kontakt­brückenhalter und damit mit dem Anker 7 des Schützes in Verbindung steht. Die Sperre ist nun derart ange­ordnet und ausgebildet, daß ein Wiedereinschalten der zusätzlichen Kontakte, die oben im einzelnen beschrieben worden sind, nur dann möglich ist, wenn alle Hauptkontakte 20, 21, 25, 28 des Schützen­kontaktsystems geöffnet sind. Zweckmäßigerweise weist die Sperre einen Querschieber 114 auf. Der Querschieber 114 ist nach dem schieber 48 zu mit einer Schrägfläche 118 versehen, welche mit einem weiteren Fenster 119 des Schiebers 48 zusammenwirkt. Am gegenüberliegenden Ende besitzt der Querschieber 114 einen etwas versetzten Vorsprung 115, der in eine Kerbe 113 bzw. eine Einbuchtung oder Aus­sparung des Kopfteils 112 einrastbar ist. Der Quer­schieber 114 ist, wie Figur 12 verdeutlicht, mit einer Druckfeder 117 versehen, welche derart ange­ordnet ist, daß sie den Querschieber 114 zu dem Schieber 48 hin zu drücken versucht. Zu diesem Zweck ist die Druckfeder 117 beispielsweise in einer länglichen rechteckigen Aussparung des Quer­schiebers eingesetzt, wobei sich das rechte Ende der Druckfeder an der Wandung der Ausnehmung abstützt und dort beispielsweise durch einen Zapfen oder dergleichen unverschiebbar gehalten ist. Das linke Ende der Druckfeder stützt sich an einem Anschlag 121 an, der beispielsweise in nicht dar­gestellter Ausführung mit einer Führung 116 ver­bunden ist.
• Der Querschieber 114 ist vorteilhafterweise von einer Führung 116 gehalten, welche eine Verschiebung des Querschiebers in seiner Längsrichtung und zwischen nichtgezeichneten Anschlägen parallel zur Verschiebe­richtung des Schiebers 48 und des Kopfteils 112 gestattet.
• Die Wirkungsweise dieser Konstruktionseinzelheit nach den Figuren 11 und 12 ist im wesentlichen folgende, wobei von dem Betriebszustand ausgegangen wird, der in Figur 12 dargestellt ist und bei dem sowohl sämtliche Hauptkontakte 20, 21 als auch sämtliche beschriebenen zusätzlichen Kontakte geöffnet sind. Zur Einschaltung bzw. zur Wieder­einschaltung der zusätzlichen Kontakte wird der Stößelkopf 89 durch Niederdrücken betätigt. Dabei gelangt die Kante 120 am oberen Rand des Fensters 119 auf die Schrägfläche 118 des Querschiebers 114, welcher dadurch entgegen dem Druck der Druckfeder 117 nach links verschoben wird, so daß der Vor­sprung 115 in die Kerbe 113 einrastet. Das Ein­schalten der zusätzlichen Kontakte für die drei Phasen erfolgt ohne Last, da die Hauptkontakte des Schützes geöffnet sind. Der zusätzliche Kontakt für den Spulenanschluß wird dabei aber geschlossen, so daß das Schütz nun normal arbeiten, d.h. ein- und ausgeschaltet werden kann. Gleichzeitig geht die Betätigungsvorrichtung in die beschriebene Ver­riegelungsstellung z.B. nach den Figuren 5 bis 8. Während des Einrastens des Vorsprungs 115 des Quer­schiebers 114 in die Kerbe 113 liegt beim Herunter­drücken des Schiebers 48 die äußere Kante der Schräg­fläche 118 an der linken Wandfläche des Schiebers 48 an. Wenn nun das Schütz eingeschaltet wird, bewegt sich der Stößel 16 mit dem Kopfteil 112 und mit dem gemeinsamen Kontaktbrückenhalter bis zur Einschalt­stellung nach unten, wobei der eingerastete Quer­schieber an oder mit der Führung 116 nach unten mitgenommen wird, bis die Schrägfläche 118 des Querschiebers wieder in das Fenster 119 des Schiebers 48 eingleiten kann, und zwar unter Wirkung der Druck­feder 117. Der Vorsprung 115 rastet dabei aus, so daß nun das Schütz völlig normal arbeiten kann. Wenn im Falle der Auslösung durch die beschriebenen magnetischen oder thermischen Auslöser die zusätz­lichen Kontakte für die drei Phasen und für den Spulenanschluß geöffnet worden sind, wird der Schie­ber 48, wie beschrieben, schlagartig in die oberste Stellung gemäß Figur 12 verschoeben und der Quer­schieber 114 in die gezeichnete Stellung mitgenommen. Wenn nun ein oder mehrere Hauptkontakte des Schützes verschweißt sind und der Stößel 16 mit dem Kontakt­brückenhalter und dem Kopfteil 112 in unterster Stellung verblieben sind, kann ein Wiederein­schalten durch Drücken des Stößelkopfes 89 nicht erfolgen, weil dann die linke Stirnseite des Vorsprungs 115 des Querschiebers 114 nicht in die Kerbe 113 trifft, sondern auf die rechte äußere Seitenfläche des Kopfteils 112 oberhalb der Kerbe 113. Somit kann der Querschieber 114 nicht nach links verschoben werden und er verbleibt mit seinem rechten Ende in dem Fenster 119 des Schiebers 48 und sperrt damit die Verschiebebewegung des Schiebers 48 in die Einschaltstellung. Erst nach vollständiger Besei­tigung der Störung kann nur dann ein Wiederein­schalten erfolgen, wenn die Hauptkontakte des Schützes geöffnet sind.
• Zusammenfassend seien hier die wesentlichen Vorteile des erfindungsgemäßen Schützes hervorgehoben. Durch die Kompaktheit des Schützes mit allen beschriebenen Funktionen in einem einzigen Gerät ergibt sich im Vergleich mit bekannten Schützen eine erhebliche Anschlußersparnis und eine Platzersparnis für Trans­port, Lagerhaltung und Montage. Je Strombahn ist eine Kontaktöffnung - im Vergleich mit bekannten Schützen - mehr vorhanden. Dadurch ergibt sich eine große Schaltsicherheit, weil gewährleistet ist, daß immer ein Kontakt je Strombahn öffnet, selbst wenn einzelne oder mehrere Hauptkontakte des Schützes verschweißt sind. Das Schütz selbst kann völlig normal arbeiten, wobei zu berücksichtigen ist, daß ein Schütz während der normalen Lebensdauer eine Schaltleistung bis zu etwa 10 Millionen Schaltungen ausweist. Dem gegenüber schalten die beschriebenen zusätzlichen Kontakte nur im Falle einer Überlast und werden daher nur verhältnismäßig gering belastet, so daß auch deshalb eine große Schaltsicherheit gegeben ist. Es kommt hinzu, daß die zusätzlichen Kontakte nur ohne Last eingeschaltet werden können. Dadurch wird ein Einschaltprellen vermieden. Die gesamte Betätigungsvorrichtung, die man auch als Schaltschloß bezeichnen kann, wird mit ihren thermischen und magnetischen Auslösern nur bei Überlast wirksam. Im Vergleich zu bekannten Motor­schutzschaltern, bei denen je Ein- und Ausschaltung eine Betätigung des komplizierten Schaltmechanismus erforderlich ist, ergibt sich bei der Betätigungs­vorrichtung bzw. dem Schaltschloß nach der Erfin­dung nur ein geringes Schaltspiel. Durch den kom­pakten Aufbau des Schützes mit einem an sich ganz normalen Schützteil gemäß Figur 1 ergibt sich der weitere Vorteil, daß man Zusatzteile, wie Hilfs­kontaktböckchen oder Module ansetzen bzw. aufbauen kann.

Claims (24)

1. Schütz mit einem Gehäuse (2, 3), in welchem nach der Montageseite (5) zu ein Magnetsystem und mit Abstand von der Montageseite ein von dem Magnetsystem betätigbares Kontaktsystem untergebracht sind, wobei zu jeder Phase thermische Auslöser und magnetische Auslöser vorgesehen sind, welche mittels einer Betätigungsvorrichtung auf das Kontaktsystem einwirken, dadurch gekennzeichnet, daß zu dem Kontaktsystem (19, 20, 21; 24, 25, 28, 29) zusätzliche Kontakte (33, 34, 76, 77; 44, 46, 47) für jede Phase und für den Spulenanschluß des Magnetsystems vorgesehen sind, und daß die thermischen Auslöser (73), die magnetischen Auslöser (49) und die Betätigungsvorrichtung (48, 55, 57, 58, 62, 70) derart angeordnet und ausgebildet sind, daß die zusätzlichen Kontakte bei Auslösung zwangsweise geöffnet werden.

2. Schütz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsvorrichtung ein erstes Winkelstück (54) aufweist, welches mit einem nach innen gerichteten Schenkel (55) an einem Schieber (48) angreift und dessen Steg (58) in normaler Betriebsstellung von einem zweiten Winkelstück (62) arretiert ist und bei Auslösung mindestens eines magnetischen oder thermischen Auslösers (49; 73) freigegeben ist, und daß der Schieber (48) derart gestaltet ist, daß die zusätzlichen Kontakte (34, 76; 46, 47) der Phasen und des Spulenanschlusses durch den Schieber zwangsweise öffenbar sind.

3. Schütz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem ersten Winkelstück (54) eine Druckfeder (61) angreift, welche zwischen dem mittleren Teil des Steges (58) des ersten Winkelstücks (54) und der Gehäuseinnenwand angeordnet ist.

4. Schütz nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Winkelstück (62) mit einem Schenkel (63) an dem Anker (53) des magnetischen Auslösers (49) angreift, in einem Schwenklager (64) gehalten ist und mit dem anderen Schenkel mit einem dritten Winkelstück (70) verbunden ist, welches seinerseits an einem thermischen Auslöser (73) angreift.

5. Schütz nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Winkelstück (62) mit einer Stufe (65) versehen ist, in welche die Nase (60) bzw. das äußere Ende des Steges (58) des ersten Winkelstücks (54) bis zum Anschlag einschnappen kann.

6. Schütz nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an dem zweiten Winkelstück (62) ein Kompensationsstreifen (66) zur Kompensation an die Raumtemperatur befestigt ist, dessen freies Ende an einem Ballen (68) eines Hebelarms (67) anliegt, der mit dem dritten Winkelstück (70) an einem Punkt (69) verbunden ist, dessen Abstand von dem Schwenklager (64) des zweiten Winkelstücks (62) größer als der Abstand des Befestigungspunktes (71) der beiden Winkelstücke (62, 70) untereinander und diesem Schwenklager (64) ist.

7. Schütz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der zusätzlichen Kontakte für die Phasen schwenkbare Kontaktschienen (33; 82) vorgesehen sind, an deren freien Enden Kontaktstücke (34) vorgesehen sind, die mit Festkontaktstücken (76) von Festkontaktschienen (77) zusammenwirken.

8. Schütz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Kontaktschienen (33; 82) Federn (35; 84) einwirken.

9. Schütz nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (35) als Zugfeder ausgebildet und derart angebracht ist, daß sie in normaler Betriebsstellung den Kontaktdruck verstärkt, sich jedoch nach Auslösung über eine Totpunktlage hinwegbewegt und die Öffnungskraft verstärkt.

10. Schütz nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (84) als Druckfeder ausgebildet und derart zwischen der Festkontaktschiene (81) und der schwenkbaren Kontaktschiene (82) eingesetzt ist, daß sie in normaler Betriebsstellung den Kontaktdruck verstärkt, sich jedoch nach Auslösung über eine Totpunktlage hinwegbewegt und die Öffnungskraft verstärkt.

11. Schütz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche Kontakt für den Spulenanschluß durch einen Kontaktfederbügel (44) gebildet ist, welcher an einem Ende mit einer stromleitenden Schiene (45) des Spulenanschlusses verbunden ist und am anderen freien Ende ein bewegliches Kontaktstück (47) trägt, welches mit einem Festkontaktstück (46) einer Spulenanschlußschiene (41, 43) zusammenwirkt.

12. Schütz nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (48) einen Stößel (88) aufweist, welcher durch ein Fenster des Gehäuses nach außen herausragt.

13. Schütz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Kontakte (33, 34, 76, 77; 44, 46, 47), die thermischen Auslöser (73), die magnetischen Auslöser (49) und die Betätigungsvorrichtung (48, 55, 57, 58, 62, 70) in einem separaten Gehäuseteil (87) untergebracht sind, welches an das Schützengehäuse (2, 3) angepaßt und mit diesem lösbar verbunden ist.

14. Schütz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Schwenkbereich der Kontaktschienen (33; 82) der zusätzlichen Phasen-Kontakte (34) Lichtbogenlöschkammern (85) angeordnet sind.

15. Schütz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsvorrichtung ein Winkelstück (54) ausweist, welches mit einem nach innen gerichteten Schenkel (55) an einem Schieber (48) angreift und dessen Steg (58) mit einem abgewinkelten Teil (59) in normaler Betriebsstellung von einem gekröpften Hebel (91) arretiert ist.

16. Schütz nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein in einem Lager (71) gehaltener Schwenkhebel (93) vorgesehen ist, welcher mit einer Nase (94) an einem ausschwenkenden Steg (72) eines thermischen Auslösers (73) anliegt und bei Auslösung auf eine federbelastete (92) Schiene oder einen Kompensationsstreifen (66) einwirkt, die bzw. der an dem gekröpften Hebel (91) befestigt ist.

17. Schütz nach einem der Ansprüche 2 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (48) als parallel zur Verschieberichtung (95) geführte ebene Platte ausgebildet ist, welche Fenster (96, 97, 98) oder Ausnehmungen aufweist, in welche die Schenkel (55; 99, 100, 101) der schwenkbaren Winkelstücke (54; 102, 103, 104) eingreifen.

18. Schütz nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (48) weiteren Fenster (105, 106, 107; 108) aufweist, durch welche die schwenkbaren Kontaktschienen (33; 82; 109, 110, 111) sowie der Kontaktfederbügel (44) hindurchgeführt sind.

19. Schütz nach einem der Ansprüche 2 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Schieber (48) und einem Kopfteil (112) eines gemeinsamen Kontaktbrückenhalters des Schützenkontaktsystems eine Sperre vorgesehen ist, die derart angeordnet und ausgebildet ist, daß ein Wiedereinschalten der zusätzlichen Kontakte (33, 34, 76, 77; 44, 46, 47) nur dann möglich ist, wenn alle Hauptkontakte (20, 21, 25, 28) des Schützenkontaktsystems geöffnet sind.

20. Schütz nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperre als Querschieber (114) ausgebildet ist.

21. Schütz nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfteil (112) mit einer Kerbe (113), einer Einbuchtung oder Aussparung versehen ist, in welche ein Vorsprung (115) des Querschiebers (114) einrastbar ist.

22. Schütz nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschieber (114) nach dem Schieber (48) zu eine Schrägfläche (118) aufweist, welche mit einem Fenster (119) des Schiebers (48) zusammenwirkt.

23. Schütz nach einem der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschieber (114) mit einer Druckfeder (117) versehen ist, welche derart angeordnet ist, daß sie den Querschieber (114) zu dem Schieber (48) hin drückt.

24. Schütz nach einem der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschieber (114) von einer Führung (116) gehalten ist, welche eine Verschiebung des Querschiebers (114) in seiner Längsrichtung und zwischen Anschlägen parallel zur Verschieberichtung des Schiebers (48) und des Kopfteils (112) gestattet.

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