EP0313469B1 - Brûleur à gaz pour le chauffage d'un courant d'air ou autre gaz comburant - Google Patents

Brûleur à gaz pour le chauffage d'un courant d'air ou autre gaz comburant Download PDF

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EP0313469B1
EP0313469B1 EP88402659A EP88402659A EP0313469B1 EP 0313469 B1 EP0313469 B1 EP 0313469B1 EP 88402659 A EP88402659 A EP 88402659A EP 88402659 A EP88402659 A EP 88402659A EP 0313469 B1 EP0313469 B1 EP 0313469B1
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gas
burner
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nozzles
nozzle
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EP88402659A
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German (de)
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EP0313469A1 (fr
Inventor
Maurice Idoux
Pierre Cantryn
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Entreprise Generale de Chauffage Industriel Pillard SA
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MECANIQUE GENERALE FOYERS-TURBINE
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/74—Preventing flame lift-off
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/34—Burners specially adapted for use with means for pressurising the gaseous fuel or the combustion air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00—Staged combustion
    • F23C2201/20—Burner staging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00—Staged combustion
    • F23C2201/30—Staged fuel supply

Definitions

  • the present invention relates to a burner intended to be placed in a duct for heating air or another oxidizing gas circulating at high speed in said duct and essentially consisting of a tube supplied with combustible gas and pierced with holes, possibly provided with injectors, making it possible to emit jets of combustible gas directed downstream, and deflectors fixed on said tube and serving to divert the current of oxidizing gas to create downstream of the ramp a protected area where the flame can develop .
  • the object of the present invention is to remedy this drawback by ensuring a practically constant aeration rate of the air-fuel mixture, despite variations in the fuel flow rate and / or the speed of the gas to be heated.
  • the burner which is the subject of the present invention is characterized in that it comprises, downstream of each hole or injector and coaxially with it, a convergent-diverging nozzle arranged so that the jet of combustible gas coming from said hole or injector creates a depression at the inlet of the nozzle, and in that the inlet of the nozzle is placed in communication with the interior space of said duct surrounding the burner by at least one opening arranged so as to eliminate the influence of the dynamic pressure of the gas to be heated on the flow of oxidizing gas sucked by the nozzle through said opening.
  • the space between the tube and the nozzles is closed by two wall elements fixed to the tube and arranged substantially parallel to the plane containing the axes of the nozzles, on either side thereof, and by a front wall connected to said wall elements and carrying the nozzles, and openings are drilled in said wall elements.
  • Said front wall may advantageously be constituted by two wall elements converging downstream and forming a dihedral whose edge is located in the plane of the axes of the nozzles.
  • the deflectors can be connected to said wall elements and stiffening ribs can be provided to connect the deflectors to said front wall and to the nozzles.
  • the tube can advantageously be fitted with injectors whose position is adjustable so that the distance from each injector to the neck of the respective nozzle can be varied.
  • part of the air necessary for combustion may be supplied by a sheath surrounding said tube and formed, in part, by the flame stabilizer.
  • this auxiliary fuel gas injection may be carried out by means of one or two tubes pierced with holes or provided with injectors, placed on one side of the burner or on either side thereof, respectively, and connected to the main gas supply tube.
  • the flame stabilizer will advantageously have a modular construction.
  • the burner of FIGS. 1 and 2 consists of a tube 10 arranged transversely in a duct whose cross section is clearly greater than that of said tube and through which air or another oxygen-containing gas circulates, in the direction indicated by arrow A, and a flame stabilizer 12 fixed to the tube 10, at the front thereof.
  • the tube 10 is connected to a source of pressurized combustible gas and is pierced with calibrated holes 14 through which jets of combustible gas are emitted downstream, in a direction parallel to the direction of flow of the gas to be heated (arrow AT).
  • the stabilizer 12 comprises two divergent wings 16 forming deflectors which are connected to the tube 10 by wall elements 18 parallel to the direction of flow of the gas stream to be heated; the wings 16 have at their downstream end a break in the profile making it possible to stiffen them.
  • the space at the front of the tube 10 is closed by a front wall formed by two converging wall elements 20 which delimit with the tube a chamber 22.
  • This chamber can be closed at both ends of the burner by walls perpendicular to the axis of the tube and can be divided by partitions parallel to these walls.
  • Holes 24 drilled in the wall elements 18 communicate the chamber 22 with the interior space of the conduit where the gas to be heated circulates.
  • Convergent-divergent nozzles 26 are mounted on the wall elements 20, coaxially with the holes 14 of the tube 10, the axes of the nozzles defining a plane parallel to the direction of flow of the air to be heated.
  • the assembly can be reinforced by ribs 28 and 30.
  • the various components of the stabilizer can be assembled by welding.
  • the stabilizer can also be formed from identical modular elements fixed side by side on the tube 10, for example by welding, each modular element being in one piece from the foundry.
  • the energy of the jets of combustible gas coming from the orifices 14 is used to draw a certain flow of air or of oxidizing gas, through the openings 24, and produce a flammable mixture which burns at the outlet of the nozzles . Thanks to this construction, a premix of the air or of the oxidizing gas and of the combustible gas upstream of the nozzle is avoided and any risk of combustion in this zone is eliminated and, consequently, the walls of the chamber 22 are overheated and the carbon black deposit.
  • the ratio of the quantity of oxidizing gas sucked to the quantity of oxidizing gas necessary for complete combustion which is called aeration rate when the oxidizing gas is air, depends on the diameter of the orifices 14, on the diameter of the throat of the nozzle and the distance from the orifices to the throat of the nozzle but it varies little when the flow of combustible gas is modified; this rate can be fixed by construction at an optimal value.
  • the tube 10 can be fitted with injectors whose distance from the throat of the nozzles is adjustable so as to be able to adjust the ventilation rate, for example to modify the diameter and / or the length of the flame.
  • the dynamic pressure of the air has practically no influence on the ventilation rate and the operation of the burner is not disturbed by variations in the speed of the air stream or of the oxidizing mixture.
  • Other means in particular the use of deflectors placed upstream of the openings 24, could be provided to eliminate the influence of the dynamic pressure of the gas to be heated on the flow of gas sucked through the nozzles.
  • FIG. 3 shows, in cross section, an embodiment of the burner of the invention usable when the gas to be heated has a relatively low oxygen content.
  • a fraction of the air necessary for combustion is supplied by a sheath 40 formed, in part, by the wall elements 18 'and 20' of the stabilizer 12 'and, in part, by a semi-cylindrical shell 42.
  • the gas supply tube 10 ′ is housed inside the sheath 40 and is fitted with injectors 44.
  • FIG. 4 shows a modified form of the burner of FIG. 1 which makes it possible to keep the nitrogen oxide content of the heated gases at a particularly low value.
  • a single row of pipes is provided on one side of the burner, but they could be arranged on either side of the burner.
  • the injection of part of the combustible gas at the front of the burner could be carried out by means of one or two tubes pierced with holes or fitted with injectors, arranged parallel to the tube 10 ", near the edge of one of the wings or of the two wings, respectively, of the flame stabilizer, outside of the latter, and connected to the tube 10 ".

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Description

  • La présente invention a pour objet un brûleur destiné à être placé dans un conduit pour chauffer l'air ou un autre gaz comburant circulant à grande vitesse dans ledit conduit et constitué essentiellement par un tube alimenté en gaz combustible et percé de trous, éventuellement munis d'injecteurs, permettant d'émettre des jets de gaz combustible dirigés vers l'aval, et des déflecteurs fixés sur ledit tube et servant à dévier le courant de gaz comburant pour créer en aval de la rampe une zone protégée où la flamme peut se développer.
  • Pour stabiliser la flamme, il a été proposé, sur ces brûleurs, de réaliser en amont de la zone de combustion un prémélange d'une partie du combustible avec une partie de l'air ou du mélange comburant circulant dans le conduit, de tels brûleurs sont décrits dans les documents US-A 3 649 211 et 3 494 712. Dans le brûleur du document US-A 3 494 712, la fraction de l'air ou du mélange comburant servant à réaliser le prémélange est admis à travers des fentes ménagées entre les déflecteurs et le tube, de sorte que son débit dépend essentiellement de la section de ces fentes et de la vitesse de l'air ou du mélange comburant dans le conduit. Il en résulte que si on modifie le débit du gaz combustible, pour l'adapter aux besoins, ou si la vitesse d'écoulement du gaz à réchauffer varie, le taux d'aération du mélange est modifié ce qui peut compromettre la stabilité de la flamme. Dans le brûleur du document US-A 3 649 211, plus particulièrement destiné au chauffage d'un gaz pauvre en oxygène, l'air de combustion est amené au brûleur par un conduit disposé parallèlement au tube alimenté en gaz combustible, à l'arrière de celui-ci. Cette solution permet d'éliminer l'influence des variations de vitesse du courant de gaz à réchauffeur, mais conduit à une construction plus complexe du brûleur et nécessite une alimentation séparée en air. Elle ne permet pas d'assurer une adaptation automatique du débit d'air au débit de gaz combustible.
  • Le document US-A 3 178 161 décrit, par ailleurs, un brûleur dans lequel une zone de mélange est créée, entre le tube alimenté en gaz de combustible et la zone protégée par les déflecteurs, au moyen de deux parois convergentes raccordées au tube et aux déflecteurs, de façon à définir un étranglemetn en forme de fente, et dans lesquelles sont percées des ouvertures faisant communiquer ladite zone avec l'espace intérieur du conduit entourant le brûleur. Cette construction a pour but d'isoler, au moins partiellement, la zone de mélange de l'intérieur du conduit et d'éviter que l'écoulement du gaz à chauffer n'engendre dans cette zone une dépression créant des difficultés de fonctionnement à bas régime; elle ne permet pas d'adapter le débit d'air admis dans la zone de mélange au débit de gaz combustible.
  • Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient en assurant un taux d'aération pratiquement constant du mélange air-combustible, en dépit des variations du débit de combustible et/ou de la vitesse du gaz à réchauffer.
  • Le brûleur objet de la présente invention est ca- racté risé en ce qu'il comporte, en aval de chaque trou ou injecteur et coaxialement à celui-ci, une tuyère convergente-divergente agencée de telle sorte que le jet de gaz combustible issu dudit trou ou injecteur crée une dépression à l'entrée de la tuyère, et en ce que l'entrée de la tuyère est mise en communication avec l'espace intérieur dudit conduit entourant le brûleur par au moins une ouverture disposée de façon à éliminer l'influence de la pression dynamique du gaz à chauffer sur le débit de gaz comburant aspiré par la tuyère à travers ladite ouverture.
  • Selon un mode de réalisation préféré, l'espace entre le tube et les tuyères est fermé par deux éléments de paroi fixés sur le tube et disposés sensiblement parallèlement au plan contenant les axes des tuyères, de part et d'autre de celui-ci, et par une paroi frontale raccordée audits éléments de paroi et portant les tuyères, et des ouvertures sont percées dans lesdits éléments de paroi. Ladite paroi frontale pourra avantageusement être constituée par deux éléments de paroi convergeant vers l'aval et formant un dièdre dont l'arète est située dans le plan des axes des tuyères. Les déflecteurs pourront se raccorder auxdits éléments de paroi et des nervures de raidissement pourront être prévues pour relier les déflecteurs à ladite paroi frontale et aux tuyères.
  • Le tube pourra avantageusement être équipé d'injecteurs dont la position est ajustable de telle sorte que l'on puisse faire varier la distance de chaque injecteur au col de la tuyère respective.
  • Si la teneur en oxygène du gaz à chauffer n'est pas suffisante, une partie de l'air nécessaire à la combustion pourra être amenée par une gaîne entourant ledit tube et formée, en partie, par le stabilisateur de flamme.
  • S'il est nécessaire de maintenir la teneur en oxydes d'azote des gaz réchauffés à une valeur particulièrement faible, on pourra, conformément à une autre caractéristique de l'invention, n'injecter qu'une partie du gaz combustible à travers les trous ou injecteurs du tube, l'autre partie étant injectée dans la flamme du brûleur, à l'avant de celui-ci.
  • Dans ce but on pourra utiliser des tubulures branchées sur ledit tube et s'étendant jusqu'à l'avant du brûleur, de part et d'autre de celui-ci ou sur un seul de ses côtés. En variante, cette injection auxiliaire de gaz combustible pourra être réalisée au moyen d'un ou deux tubes percés de trous ou munis d'injecteurs, placés sur un côté du brûleur ou de part et d'autre de celui-ci, respectivement, et raccordés au tube principal d'alimentation en gaz.
  • En cas de fabrication en acier moulé, le stabilisateur de flamme aura avantageusement une construction modulaire.
  • La description qui suit se réfère aux dessins l'accompagnant qui montrent, à titre d'exemples non-limitatifs, plusieurs formes de réalisation de l'invention et sur lesquels:
    • La figure 1 est une coupe transversale d'un brûleur conforme à l'invention ;
    • La figure 2 est une vue partielle, suivant F, du brûleur de la figure 1 ;
    • La figure 3 est une vue en coupe transversale d'une autre forme de réalisation de l'invention ; et
    • La figure 4 est une coupe transversale d'une forme modifiée du brûleur de la figure 1.
  • Le brûleur des figures 1 et 2 est constitué par un tube 10 disposé transversalement dans un conduit dont la section est nettement supérieure à celle dudit tube et où circule de l'air ou un autre gaz contenant de l'oxygène, dans le sens indiqué par la flèche A, et un stabilisateur de flamme 12 fixé sur le tube 10, à l'avant de celui-ci.
  • Le tube 10 est relié à une source de gaz combustible sous pression et est percé de trous calibrés 14 par lesquels des jets de gaz combustible sont émis vers l'aval, dans une direction parallèle à la direction d'écoulement du gaz à réchauffer (flèche A).
  • Le stabilisateur 12 comporte deux ailes divergentes 16 formant déflecteurs qui sont raccordées au tube 10 par des éléments de paroi 18 parallèles à la direction d'écoulement du courant de gaz à réchauffer ; les ailes 16 comportent à leur extrémité aval une cassure du profil permettant de les raidir. L'espace à l'avant du tube 10 est fermé par une paroi frontale formée de deux éléments de paroi convergents 20 qui délimitent avec le tube une chambre 22. Cette chambre pourra être fermée aux deux extrémités du brûleur par des parois perpendiculaires à l'axe du tube et pourra être divisée par des cloisons parallèles à ces parois. Des orifices 24 percés dans les éléments de paroi 18 font communiquer la chambre 22 avec l'espace intérieur du conduit où circule le gaz à chauffer. Des tuyères convergente-divergentes 26 sont montées sur les éléments de paroi 20, coaxialement aux trous 14 du tube 10, les axes des tuyères définissant un plan parallèle à la direction d'écoulement de l'air à réchauffer. L'ensemble peut être renforcé par des nervures 28 et 30.
  • Les différents éléments constitutifs du stabilisateur peuvent être assemblés par soudage. Le stabilisateur peut aussi être formé d'éléments modulaires identiques fixés côte à côte sur le tube 10, par exemple par soudage, chaque élément modulaire étant d'une seule pièce venue de fonderie.
  • Dans les tuyères 26, l'énergie des jets de gaz combustible issus des orifices 14 est utilisée pour aspirer un certain débit d'air ou de gaz comburant, à travers les ouvertures 24, et réaliser un mélange inflammable qui brûle à la sortie des tuyères. Grâce à cette construction, on évite un prémélange de l'air ou du gaz comburant et du gaz combustible en amont de la tuyère et on supprime tout risque de combustion dans cette zone et, par conséquent une surchauffe des parois de la chambre 22 et le dépôt de noir de carbone.
  • Le rapport de la quantité de gaz comburant aspiré à la quantité de gaz comburant nécessaire à une combustion complète, qui est appelé taux d'aération lorsque le gaz comburant est de l'air, dépend du dia- métre des orifices 14, du diamètre du col de la tuyère et de la distance des orifices au col de la tuyère mais il varie peu quand le débit de gaz combustible est modifié ; ce taux peut être fixé par construction à une valeur optimale. En variante, le tube 10 peut être équipé d'injecteurs dont la distance au col des tuyères est réglable pour pouvoir ajuster le taux d'aération, par exemple pour modifier le diamètre et/ou la longueur de la flamme. Grâce à la disposition des ouvertures 24 dans des plans parallèles à la direction A d'écoulement de l'air ou du mélange comburant ou faiblement inclinés par rapport à cette direction, la pression dynamique de l'air n'a pratiquement pas d'influence sur le taux d'aération et le fonctionnement du brûleur n'est pas perturbé par les variations de vitesse du courant d'air ou du mélange comburant. D'autres moyens, notamment l'emploi de déflecteurs placés en amont des ouvertures 24, pourraient être prévus pour éliminer l'influence de la pression dynamique du gaz à réchauffer sur le débit de gaz aspiré à travers les tuyères.
  • La figure 3 montre, en coupe transversale, une forme de réalisation du brûleur de l'invention utilisable lorsque le gaz à réchauffer a une teneur en oxygène relativement faible. Une fraction de l'air nécessaire à la combustion est amenée par une gaîne 40 formée, en partie, par les éléments de paroi 18' et 20' du stabilisateur 12' et, en partie, par une coquille hémi-cylindrique 42.
  • Le tube d'amenée de gaz 10' est logé à l'intérieur de la gaîne 40 et est muni d'injecteurs 44.
  • Grâce à la dépression crée dans les tuyères 26' par les jets de gaz combustible issus des injecteurs 44, une fraction du gaz à réchauffer est aspirée, à travers les ouvertures 24', ainsi que l'air amené par la gaïne 40.
  • La figure 4 montre une forme modifiée du brûleur de la figure 1 qui permet de maintenir la teneur en oxydes d'azote des gaz réchauffés à une valeur particulièrement faible. Pour cela une partie seulement du débit total de gaz combustible alimentant le tube 10" est injectée par les trous 14", l'autre partie étant injectée à l'avant du brûleur au moyen de tubulures coudées 50 espacées sur toute la longueur du brûleur ; l'extrémité de ces tubulures, qui peuvent éventuellement être munies d'injecteurs, se trouve approximativement dans le même plan que le bord avant des ailes du stabilisateur 12" et à l'extérieur de celui-ci.
  • Dans l'exemple représenté, une seule rangée de tubulures est prévue sur un côté du brûleur, mais elles pourraient être disposées de part et d'autre du brûleur. En variante, l'injection d'une partie du gaz combustible à l'avant du brûleur pourrait être réalisée au moyen d'un ou deux tubes percés de trous ou munis d'injecteurs, disposés parallèlement au tube 10", près du bord de l'une des ailes ou des deux ailes, respectivement, du stabilisateur de flamme, à l'extérieur de celui-ci, et raccordés au tube 10".
  • De nombreuses modifications peuvent être apportées aux formes de réalisation décrites, notamment en ce qui concerne les formes et les dimensions du tube d'alimentation en gaz combustible et du stabilisateur de flamme et leur disposition relative.

Claims (8)

1. Brûleur disposé transversalement dans un conduit pour chauffer un gaz comburant circulant à grande vitesse dans ce conduit et constitué par un tube alimenté en gaz combustible et percé de trous, éventuellement munis d'injecteurs, permettant d'émettre des jets de gaz dirigés vers l'aval, et un stabilisateur de flamme comportant deux ailes divergentes formant déflecteur et délimitant une zone à l'abri du courant de gaz à chauffer, caractérisé en ce qu'il comporte, en aval ce chaque trou (14, 14") ou injecteur (44) et coaxialement à celui-ci, une tuyère convergente-divergente (26, 26', 26") agencée de telle sorte que le jet de gaz issu dudit trou ou injecteur crée une dépression à l'entrée de la tuyère, et en ce que l'entrée de la tuyère est mise en communication avec l'espace intérieur dudit conduit entourant le brûleur par au moins une ouverture (24, 24', 24") disposée de façon à éliminer l'influence de la pression dynamique du gaz à chauffer sur le débit de gaz aspiré par la tuyère à travers ladite ouverture.
2. Brûleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'espace entre les tuyères (26) et le tube (10) est fermé par deux éléments de paroi (18) fixés sur le tube et disposés approximativement parallèlement au plan contenant les axes des tuyères et par une paroi frontale (20) raccordée auxdits éléments de parois et portant les tuyères, et en ce que des ouvertures (24) sont percées dans lesdits éléments de paroi.
3. Brûleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit tube (10') est enfermé dans une gaîne d'amenée d'air (40) dont la paroi est formée en partie par deux éléments de paroi (18') disposés approximativement parallèlement au plan contenant les axes des tuyères et par une paroi frontale (20') portant les tuyères (26'), et en ce que des ouvertures (24') sont percées dans lesdits éléments de paroi.
4. Brûleur selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (50) pour dériver une partie du débit total de gaz combustible alimentant ledit tube (10") et l'injecter dans la flamme du brûleur.
5. Brûleur selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens d'injection sont constitués par des tubulures (50) branchées sur ledit tube (10") et dont l'extrémité se trouve sensiblement dans le plan du bord des ailes du stabilisateur de flamme (12") et à l'extérieur de celui-ci.
6. Brûleur selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que ladite paroi frontale est formée de deux éléments de paroi (20, 20') convergeant vers l'aval et forment un dièdre dont l'arète est située dans le plan des axes des tuyères.
7. Brûleur selon la revendication 2, 3 ou 6, caractérisé en ce que les ailes (16, 16') du stabilisateur de flamme (12, 12') sont solidaires desdits éléments de paroi (18, 18').
8. Brûleur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le stabilisateur de flamme (12, 12') est formé de plusieurs éléments modulaires fixés côte à côte sur ledit tube (10, 10') et chaque élément modulaire comporte une ou plusieurs tuyères.
EP88402659A 1987-10-23 1988-10-21 Brûleur à gaz pour le chauffage d'un courant d'air ou autre gaz comburant Expired - Lifetime EP0313469B1 (fr)

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FR8714686A FR2622277B1 (fr) 1987-10-23 1987-10-23 Bruleur a gaz pour le chauffage d'un courant d'air ou autre gaz comburant
FR8714686 1987-10-23

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EP (1) EP0313469B1 (fr)
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KR (1) KR910004773B1 (fr)
AT (1) ATE59452T1 (fr)
CA (1) CA1326810C (fr)
DE (1) DE3861454D1 (fr)
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