EP0312037A2 - Mechanisch ablösbares Etikett - Google Patents

Abstract

Es werden Etiketten aus Papier, Aluminium, Kunststoffolie oder Zusammensetzungen hiervon beschrieben, die mechanisch-maschinell von Glas- und/oder Kunststoffflaschen bzw. anderen handelsfähigen Gegenständen aller Art, wie Flaschenkästen oder dergleichen mehr ablösbar sind. Hierfür sind die Etiketten mit wenigstens einer zur Haftung am Gegenstand aktivierbaren Substanz beaufschlagt. Es wird zwischen einem die mechanische Ablösung ermöglichenden ersten Stoff und einem auf seiner Rückseite aufgebrachten zweiten Haftvermittlereigenschaften aufweisenden Stoff unterschieden. Der erste Stoff ist eine schwitzwasserfeste Trennschicht mit einem bestimmten Festkörperanteil und einer definiert gewählten Verarbeitungsviskosität. Der Klebeigenschaften vermittelnde zweite Stoff ist in Form eines Beleimungsmusters mit entlang der Randkanten des Etiketts zurückgesetzter Leimpalette so aufgebracht, daß sich Ablösungskräfte ergeben, die für das Etikett zwischen 2 und 8 Newton liegen.

Description

• Die Erfindung bezieht sich auf ein aus Papier, Aluminium, Kunststoffolie oder Zusammensetzungen hiervon bestehendes, mechanisch ablösbares Eti­kett zum Aufbringen auf Glas- und/oder Kunststoff­flaschen bzw. zur Kennzeichnung handelsfähiger Gegenstände aller Art, wie Flaschenkästen oder dergleichen, mit wenigstens einer zur Haftung am Gegenstand aktivierbaren Substanz, die einen in das Etikettenmaterial einarbeitbaren und/oder auf dessen Rückseite auftragbaren,die mechanische Ablösung ermöglichenden ersten Stoff und einen auf seiner Rückseite aufgebrachten zweiten gegen­über dem Gegenstand Haftvermittlereigenschaften aufweisenden Stoff enthält. (DE-OS 35 08 150)
• Solche Etiketten finden als Bauch- und Brusteti­ketten aber auch als Rückenetiketten und Hals­folierung insbesondere auf dem Getränkemarkt ei­ne breite Anwendung. Die hohe Abfüllgeschwindig­keit, beispielsweise von Bierflaschen mit bis zu 70 000 Flaschen pro Stunde, die extrem unter­schiedlichen Witterungsbedingungen, denen sol­che Flaschen ausgesetzt sind, und die verschärf­ten Umweltbedingungen im Zusammenhang mit der Reinigung des Flaschenrückgutes stellen sowohl an die Etiketten selbst als auch ihre Bedruckung und Beleimung in vielerlei Hinsicht sehr hohe Anforderungen.
• Besonders letzteres Problem, also die Flaschen­reinigung des beispielsweise in eine Bierbrau­erei zurückkommenden Leergutes, zeigt ein weit­gefächertes Spektrum an Schwierigkeiten und Aufgaben auf, das von der Schwermetallbeseitigung über spezielle Handhabungen der Schmutzfrachten, die Laugensedimentation und Laugenneutralisation bis hin zur Abwasserentsorgung mit ihrer auf­wendigen Zellulosefaserbeseitigung reicht. Die bekannten Entwicklungen einer verbesserten Pa­pierqualität, die Anwendung spezieller Druck­verfahren und die Auswahl geeigneter auch um­weltfreundlicher Druckfarben brachten hier bis­her noch keinen Lösungsdurchbruch.
• Für Werbezwecke sind beispielsweise von Hand ab­ziehbare Etiketten bekannt, deren Werbezielsetzung auch über die Etikettenrückseite verhittelt wird, wo­bei solche Etiketten speziell beschichtete Rückenseiten­beschichtungen aufweisen, die das mechanische Lösen von einer Glasflasche, jedoch mit verhältnismäßig geringer Abzuggeschwindigkeit sicherstellen.
• Für Hochgeschwindigkeitsverfahren der eingangs genannten Art, die nicht nur für den Abfüllvor­gang und damit für die Etikettierung von Flaschen gelten, sondern gleichermaßen auch für die Etiketten­ablösung bei dem zurückfließenden Leergut, ist die­ser bekannte Stand der Technik nicht geeignet.
• Andererseits ist eine Vorrichtung in Vorschlag gebracht worden,die das mechanische Ablösen von Etiketten insbesondere von Flaschen ermöglicht, und zwar auch und besonders unter den Extrembe­dingungen in Brauereien. Die mechanische Ablösung erfolgt hierbei, bevor die Flaschen mit Flüssig­keit, nämlich der üblichen Waschlauge, in Berührung gebracht werden, wodurch sich eine Vielzahl von Vor­teilen ergeben (DE-OS 37 13 811).
• Die Trockenbeseitigung von Etiketten vor dem eigentlichen Naßwaschvorgang reduziert die bis­herigen Laugenverluste erheblich, verlängert die möglichen Laugenstandzeiten, führt zu einer er­heblichen Energieeinsparung des Gesamtreinigungs­vorganges, erleichtert die Etikettenentsorgung, bei der nunmehr problemlos wie bei der normalen Altpapierbeseitigung vorgegangen werden kann, und verringert so neben einer beträchtlichen Ver­kürzung des Gesamtverfahrensablaufes die bisher nur unter großem Aufwand in den Griff zu bekommen­den Umweltprobleme.
• Wesentlich für eine solche Trockenentsorgung sind spezielle Präparationseigenschaften der Rückseite des Etiketts bzw. des Etiketten­materials selbst. Die bisherigen bekannten an­fänglichen Versuche unter den genannten Brauerei­bedingungen hatten noch nicht zu abschließenden Erkenntnissen geführt.
• Hier setzt die vorliegende Erfindung ein, der die Aufgabe zugrunde liegt, die Präparations­eigenschaften und die damit zusammenwirkende Gestaltung der Etikettenrückseite so auszuführen, daß im mechanischen Trockenverfahren mit den hier­für zur Verfügung gestellten Maschinen ein sicheres Ablösen der Etiketten mit praktisch vernachlässig­bar zurückbleibenden Restverunreinigungen möglich wird.
• Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 ange­gebenen Merkmale erreicht.
• Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausge­staltungen dieser Aufgabenlösung an.
• Die so ausgestatteten, d.h. mit besonderen Präparations- und Ablöseeigenschaften versehen­en Etiketten lassen sich im trockenen Zustand mittels Bürstenmaschinen und Wasser-Abspritzmaschinen oder dgl. nahezu rückstandslos von Flaschen aber auch Flaschenkästen und anderen Gegenständen ablösen, und zwar bei Durchsatzgeschwindigkeiten, die der Abfüll- und da­mit der Etikettiergeschwindigkeit durchaus ent­sprechen.
• Bei der klassischen Etikettierung von Flaschen wird so vorgegangen, daß die im Bündel in der Etikettiermaschine gehaltenen, auf ihrer Rück­seite bezüglich der Wiederablösung nicht speziell präparierten Etiketten einzeln rückseitenbeleimt werden, indem einer Leimstation über eine Leim­walze ein Flüssigklebstoff zugeführt wird, der auf Leimpaletten übertragen wird. Über ein zuge­höriges Palettenkarussell werden dann die Leim­paletten zum Etikettenmagazin geführt. Durch den auf den Leimpaletten befindlichen Leimfilm werden die im Etikettenmagazin mit der Rückseite zur Leimpalette weisenden Etiketten einzeln entnommen und zusammen mit der Bewegung der Leimpalette einem Greifer zugeführt, der die Etiketten inter­mittierend übernimmt. Durch das Abziehen der Eti­ketten von der jeweiligen Leimpalette erfolgt eine Leimaufspaltung zwischen Etikettenrückseite und Palette, so daß die Etiketten hierbei genügend Klebstoff auf ihrer Rückseite mitnehmen. Der Greiferzylinder transportiert die beleimten Eti­ketten zu einem Flaschentisch, wo mittels Blas­ luft und Schwämme die Etiketten auf die Flaschen übertragen und hier festgehalten werden. Im weiteren Ver­fahrensablauf durchlaufen die Flaschen dann in einer Andrückstrecke weiche Bürsten- oder Schwamm­durckflächen, um nachfolgend freigegeben zu wer­den. Die Rückseitenbeschichtung nach der vor­liegenden Erfindung mit den beiden Stoffkompo­nenten die auf spezielle Ablöseeigenschaften abgestimmt sind, ergibt nicht nur in vorteil­hafter Weise eine problemlose Etikettierung, son­dern zeigt auch für die Haltbarkeit des Etiketts vor dem Flaschenrücklauf eine hohe Witterungs­beständigkeit, die für die in Frage kommenden Temperaturen und Feuchtigkeiten auch bei Extrem­wetterlagen geeignet ist. Neben einer erheblichen Laugeneinsparung für das sich an die mechanische Trockenablösung anschließende Flüssigwaschverfah­ren zeigt sich darüber hinaus, daß zusätzlich die bisher übliche Laugenkonzentration beträchtlich reduziert werden kann, wie übrigens auch die Wasch­temperatur, bei der die Flaschenreinigung erfolgt.
• Eine gute Papierglätte, insbesondere für die Druck­barkeit ist gleichermaßen wie eine gute Planlage für die problemlose Etikettierung Voraussetzung und wesentliche Anforderung an das Ausgangsmateri­al, wie auch die Witterungsbeständigkeit hinsicht­lich Licht-, Sonne- und Regeneinflüssen in einem Temperaturbereich von mindestens minus 25°C bis plus 65°C. Die bereits erwähnte Schwitzwasserbe­ständigkeit beinhaltet, daß eine Ablösung oder auch nur Anlösung des Etiketts, und hier insbe­sondere der genannten Rückseitenbeschichtung durch Schwitzwasser keinesfalls auftreten darf, dennoch aber die Durchdringung des Etiketts für die Feuch­ tigkeitsabgabe von der Rückseite zur Vorderseite und damit für den erforderlichen Abtrockungs­vorgang gewährleistet bleiben muß. Für die Trock­nungszeiten bei Kalt- und Naßabfüllung von Flasch­en, die bekanntlich bei ca. 2°C erfolgt, werden je nach Lagerverhältnissen, Zeiten zwischen 20 und 48 h angegeben. Die Trennschicht muß darüber hinaus so beschaffen sein, daß der auf sie aufgebrachte Leim keinesfalls dieses Beschichtungsmedium anlöst oder gar durchdringt, da sonst eine unter allen Umständen zu verhindernde Verklebung mit der Papier­faser erfolgt, und damit die gewünschte mechanische Ablösung nicht mehr möglich wird. Die beiden Stoffe, also einmal das Trennmedium und zum anderen der Haftvermittler bzw. die Leimschicht, müssen einerseits gegeneinander inert sein, also dürfen keine zusätzlich­en chemischen Reaktionen zeigen oder unerwünschte Vermischungen eingehen, sie dürfen andererseits ein­ander jedoch auch nicht abstoßen, d.h. sich zueinander wie beispielsweise Wasser und Öl verhalten.
• Wichtig und wesentlich ist auch das Beleimungsbild der Etiketten, das in einem bevorzugten Ausführungs­beispiel in Fig. 1 wiedergegeben ist. Besonders wesentlich ist hierbei, daß der Leim nicht mit den Schnittkanten des Etiketts in Berührung kommt, da sonst eine Verklebung mit der Papierfaser gerade in diesem Bereich erfolgt. Neben der für die Funk­tion notwendigen Veränderung der Leimpalette zur Vorgabe eines solchen Beleimungsbildes, läßt sich hierdurch zusätzlich der Leimverbrauch weiter ver­mindern. Wie Fig. 1 zeigt, ist das Beleimungsmuster, bzw. die Leimpalette L um den gesamten Umfangrand des Etiketts B zurückgesetzt, wobei praktisch Werte von 2 bis 5 mm sinnvoll scheinen, wobei der mittlere Bereich zwischen den oberen und unteren Greifer­aussparungen G hier um weitere 2 mm zurückge­setzt ist. Ansonsten besteht wie dargestellt die Beleimung aus gerasterten einzelnen Belei­mungsfeldern, die von parallel zur Längsrichtung und parallel zur Querrichtung verlaufenden leim­freien Bahnen begrenzt sind. Vorzugsweise ver­laufen die leimfreien Bahnen jeweils in Höhe der Greiferaussparungen die bei den bisher bekannten Beleimungen bereits vorgesehen waren.
• Das Trennmedium ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 über die gesamte Rückseite des Eti­ketts gleichmäßig verteilt, und richtet sich hier­bei nicht nach dem vorgegebenen Beleimungsmuster. Wie die schematische Darstellung nach Fig. 2 zeigt, können jedoch auch für das Trennmedium sogenannte Sollklebstellen in Form von rasterförmig angeord­neten Punkten vorgegeben werden, d.h. Durchbrechung­en in der Rückseiten-Trennmittelbeschichtung durch die der Leimauftrag bis in die Faserstruktur des Etikettenmaterials selbst gelangt. Solche Soll­klebstellen sind für eine Reihe von Anwendungs­fällen, insbesondere für Überprüfungszwecke er­wünscht.
• Nachfolgend sind in Form einer Tabelle noch die für die erfindungsgemäße Präparation der Etiketten erforderlichen Werte, sowohl für Flaschenetiketten als auch Kastenetiketten zusammengestellt, sowie die das Beschichtungsmedium für die Rückseite der Etiketten betreffenden Angaben. TABELLE

  A. 1. Flaschenetiketten
  gefertigt aus:	Dicke in µ	Gewicht g/m²	Penetration sec. *1		Wasseraufnahme nach Cobb Rückseite g/m²	Abzugskräfte in N
  			VS zur RS	RS zur VS
  a) Papier	größer 55 kleiner 100	60 bis 100	größer 5	größer 8	kleiner 3	größer 3 kleiner 8
  b) aluminiumbedampftes Papier	größer 35 kleiner 100	20 bis 100	größer 5	größer 8	kleiner 3	größer 3 kleiner 8
  c) Aluminiumfolie	größer 6 kleiner 15	20 bis 30	keine	keine	keine	größer 3 kleiner 8
  d) Kunststoff-Folie	größer 24 kleiner 200	25 bis 100	keine	keine	keine	größer 3 kleiner 8
  e) Verbund a + c	größer 40 kleiner 120	50 bis 100	keine	keine	kleiner 3	größer 3 kleiner 8
  f) Verbund a + d	größer 65 kleiner 200	50 bis 100	keine	keine	kleiner 3	größer 3 kleiner 8
  g) Verbund b + d	größer 60 kleiner 200	50 bis 100	keine	keine	kleiner 3	größer 3 kleiner 8

  *1 - Gemessen mit der Norm-Tinte

  2. Kastenetiketten
  gefertigt aus:
  a) Papier	größer 70 kleiner 130	70 bis 120	größer 5	größer 10	kleiner 3	größer 2 kleiner 8
  b) alubedampftes Papier	größer 70 kleiner 120	70 bis 120	größer 5	größer 10	kleiner 3	größer 2 kleiner 8
  c) Kunststoff-Folie	größer 70 kleiner 200	60 bis 120	keine	keine	keine	größer 2 kleiner 8
  d) Verbund a + c	größer 70 kleiner 200	60 bis 120	keine	keine	kleiner 3	größer 2 kleiner 8
  e) Verbund b + c	größer 70 kleiner 200	60 bis 120	keine	keine	kleiner 3	größer 2 kleiner 8
  f) Verbund Papier mit Alu-Folie	größer 70 kleiner 200	70 bis 120	keine	keine	kleiner 3	größer 2 kleiner 8

  B. Beschichtungsmedium für die Rückseite
  1.	Auftragsmenge Naßauftrag in µ	Verarbeitungsviscosität (sec.) *2	Festkörperanteile in %	Auftragsverfahren:
  a) Papier	größer 20	größer 25 kleiner 40	größer 20 kleiner 80
  b) alubedampftes Papier	größer 20	größer 25 kleiner 40	größer 20 kleiner 80
  c) Alu-Folie	größer 15	größer 25 kleiner 40	größer 20 kleiner 80	Tiefdruck
  d) Kunststoff-Folie	größer 15	größer 25 kleiner 40	größer 20 kleiner 80	(1) Flexodruck
  e) Verbund a + c	größer 20	größer 25 kleiner 40	größer 20 kleiner 80	Beschichtungswerk
  f) Verbund a + d	größer 20	größer 25 kleiner 40	größer 20 kleiner 80
  g) Verbund b + d	größer 20	größer 25 kleiner 40	größer 20 kleiner 80

  *2 - Gemessen im 3mm Becher

  2. Auftragsverfahren: Offset

  für alle Materialien a - g gleiche Daten für:

  Auftragsmenge: 3 bis 12 g

  Verarbeitungskonsistenz: kurz (wegen leichter Spaltung)

Claims (6)

1. Aus Papier, Aluminium, Kunststoffolie oder Zusammensetzungen hiervon bestehendes, me­chanisch ablösbares Etikett zum Aufbringen auf Glas- und/oder Kunststoffflaschen bzw. zur Kennzeichnung handelsfähiger Gegenstände aller Art, wie Flaschenkästen oder dergleichen mehr, mit wenigstens einer zur Haftung am Gegen­stand aktivierbaren Substanz, die einen in das Etikettenmaterial einarbeitbaren und/oder auf dessen Rückseite auftragbaren, die mechanische Ablösung ermöglichenden ersten Stoff und einen auf seiner Rückseite aufgebrachten zweiten gegen­über dem Gegenstand Haftvermittlereigenschaften aufweisenden Stoff enthält, dadurch ge­kennzeichnet, daß der erste Stoff eine schwitzwasserfeste Trennschicht vorgibt, die mit einem Festkörperanteil von 20 bis 80 % und mit einer Verarbeitungsviskosität von 25 bis 40 sec. (gemessen im 3 mm Frickma-Durchlaufmeßbecher) auf bzw. in die Etikettenrückseite ganzflächig mit Ausnahme von rasterförmigen Sollklebstellen auf- bzw. einge­bracht ist und daß der Klebeigenschaften ver­mittelnde zweite Stoff in Form eines vorgebbaren Beleimungsmusters mit entlang der Randkanten des Etiketts zurückgesetzter Leimpalette derart aufgebracht ist, daß sich für das beschichtete Etikett Ablösungskräfte ergeben, die bei 8 N (acht Newton) beginnend, während des Abzugsvorganges bis hin zu ca. 2 bzw. 3 N abnehmen.

2. Etikett nach Anspruch 1 aus Papier gegeben­enfalls mit Aluminiumbedampfung, dadurch gekenn­zeichnet, daß bei einer Gesamtstärke zwischen 35 bis 100 µ die Penetration grösser als 8 sec. bei einem Cobb-Wert kleiner als 3 g/m² liegt, wobei die genannten Werte von der Rück- zur Vorder­seite des Etiketts gemessen sind, sowie Penetra­tionsgeschwindigkeiten größer5 sec von der Vorder­zur Rückseite gemessen.

3. Etikett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Aluminium eine Folie zwischen 6 bis 15 µ mit einem Gewicht größer 24 g/m² verwendet wird.

4. Etikett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer Kunststoffolie diese aus Polypropylen besteht mit einer Dicke größer 24 µ und einem Flächengewicht von mehr als 25 g/m².

5. Etikett nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschich­tung mittels Tiefdruck, Flexodruck und/oder im Offsetverfahren aufgebracht sind.

6. Etikett nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Naßauftrags­menge des Beschichtungsmediums auf der Rückseite größer 15µ ist.

Images