EP0307558A2 - Vorrichtung zum Behandeln einer endlosen Ware - Google Patents
Vorrichtung zum Behandeln einer endlosen Ware Download PDFInfo
- Publication number
- EP0307558A2 EP0307558A2 EP88110252A EP88110252A EP0307558A2 EP 0307558 A2 EP0307558 A2 EP 0307558A2 EP 88110252 A EP88110252 A EP 88110252A EP 88110252 A EP88110252 A EP 88110252A EP 0307558 A2 EP0307558 A2 EP 0307558A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- roller
- pressure
- rollers
- force
- deflecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/12—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in zig-zag manner over series of guiding means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/34—Driving arrangements of machines or apparatus
Definitions
- the invention relates to a device for treating an endless product such as a textile web, in particular a wide washing machine, with a plurality of upper deflection rollers, at least one of which is provided with a drive, a plurality of lower deflection rollers and a pneumatically or hydraulically adjustable on the input side Adjustment of the desired tension of the pendulum roller, at least one of the deflection rollers being provided with means for measuring the force exerted by the goods on it and the drive (s) of the upper deflection roller (s) being regulated as a function of the measured force (will).
- a device of the type mentioned in which a textile web or the like is guided over a plurality of upper and lower deflecting rollers, at least some of the upper deflecting rollers being provided with drives.
- a pendulum roller is also provided, which brings about the desired fabric tension.
- the drives are controlled by a signal that corresponds to the difference between the forces exerted by the textile web on two of the rollers.
- the invention has for its object to design the device mentioned in such a way that it shows better control behavior.
- this object is achieved in that a non-driven deflecting roller arranged on the output side is provided with the means for measuring the force exerted by the goods on it and a regulating device for regulating the drive (s) of the deflecting roller (s) by comparison a desired value corresponding to the pneumatic action on the pendulum roller is provided with the force measured on the output-side deflection roller by the means.
- a preferred embodiment is characterized in that the control device has a setpoint input at which a signal corresponding directly to the pneumatic and hydraulic pressure with which the pendulum roller is applied, and an actual value input at which one of the goods is applied the output-side deflection roller applied pressure corresponding signal has.
- control device is a thyristor supply device.
- a first exemplary embodiment is characterized in that the setting of the pressure with which the pendulum roller is acted on takes place via an adjustable pressure reducer, a pressure / current converter producing the signal fed to the first setpoint input of the control device via an adaptation amplifier.
- An alternative embodiment in contrast, is characterized in that the setting of the pressure with which the pendulum roller is acted on takes place via a potentiometer which is connected to the setpoint input, an adaptation amplifier and a current / pressure converter being provided.
- the means be designed as a load cell.
- the device consists of a plurality of upper deflecting rollers 10, 12, 14 accommodated in a housing 54, each of which is driven by drives 16, 18, 20, and non-driven lower deflecting rollers 22, 24, 26, 28, 30 and one between the lower deflection rollers 22, 24 arranged on the input side, pendulum roller 32 (in this respect the device largely corresponds to the device known from DE-OS 34 19 487).
- the last of the lower deflecting rollers 30 is provided with force measuring bearings 34, the output signal of which is fed to an actual value signal input 40 of a control device 36.
- This control device 36 designed as a thyristor supply device, acts on the drives 16, 18, 20 of the upper deflecting rollers 10, 12, 14 (although in the exemplary embodiments shown, all three upper deflecting rollers are provided with separate drives, it is also sufficient if only one or two of the upper deflecting rollers 10, 12, 14 is driven or driven).
- a manually adjustable pressure reducer 42 is provided which acts on the pendulum roller 32. Via a pressure / current converter 44, the pressure applied to the pendulum roller 32 is converted into an electrical signal, which is applied via an adaptation amplifier 46 to a setpoint signal input 38 of the control device 36.
- the exemplary embodiment according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 in that the value to be selected manually at the setpoint signal input 38 is determined via a potentiometer 48, this electrical signal using an adaptation amplifier 50 and a current / Pressure converter 52 is abandoned on the pendulum roller 32.
- control behavior of the device which is improved compared to the prior art, is based on the fact that two actual values are not compared with one another, but rather the control variable emitted by the controlled system (namely the force on the last of the deflecting rollers 30) is compared with a predetermined desired value.
- the manually entered input variable is simultaneously applied to the pendulum roller 32 forming the actuator and to the controlled system consisting of the thyristor supply device 36, the drive 16, 18, 20 and the power means 34.
- a pressure / current converter 44 or a current / pressure converter 52 and the matching amplifier 46 or 50 is based on the fact that the pendulum roller 32 and the thyristor supply device differentiated their input variables Licher form, namely pneumatic or hydraulic on the one hand and electrical on the other hand.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drives For Endless Conveyors (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln einer endlosen Ware wie einer Textilbahn, insbesondere Breitwaschmaschine, mit einer Mehrzahl von oberen Umlenkwalzen, von denen wenigstens eine mit einem Antrieb versehen ist, einer Mehrzahl von unteren Umlenkwalzen und einer eingangsseitig angeordneten, pneumatisch oder hydraulisch verstellbaren, die Einstellung der gewünschten Warenspannung bewirkenden Pendelwalze, wobei wenigstens eine der Umlenkwalzen mit Mitteln zum Messen der von der Ware auf diese ausgeübten Kraft versehen ist und der (die) Antrieb(e) der oberen Umlenkwalze(n) in Abhängigkeit von der gemessenen Kraft geregelt wird (werden).
- Aus der DE-OS 34 19 487 ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, bei der eine Textilbahn oder dergleichen über eine Mehrzahl von oberen und unteren Umlenkwalzen geführt wird, wobei wenigstens einige der oberen Umlenkwalzen mit Antrieben versehen sind. Weiter ist eine Pendelwalze vorgesehen, die die gewünschte Warenspannung bewirkt. Die Antriebe werden dabei über ein Signal gesteuert, das der Differenz zwischen den Kräften, die von der Textilbahn auf zwei der Walzen ausgeübt wird, entspricht.
- Bei dem vorbekannten Verfahren wird somit die an zwei verschiedenen Stellen bestehende Warenspannung gemessen und zur Steuerung der Antriebe verwendet.
- Das Regelverhalten dieser vorbekannten Vorrichtung ist ungenügend.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Vorrichtung derart auszubilden, daß diese in besseres Regelverhalten zeigt.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine ausgangsseitig angeordnete, nicht angetriebene Umlenkwalze mit den Mitteln zum Messen der von der Ware auf diese ausgeübten Kraft versehen ist und eine Regeleinrichtung zum Regeln des (der) Antriebs (Antriebe) der Umlenkwalze(n) durch Vergleich eines der pneumatischen Beaufschlagung der Pendelwalze entsprechenden Sollwerts mit der an der ausgangsseitigen Umlenkwalze durch die Mittel gemessenen Kraft vorgesehen ist.
- Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Regeleinrichtung einen Sollwert-Eingang, an dem ein dem pneumatischen und hydraulischen Druck, mit dem die Pendelwalze beaufschlagt wird, direkt entsprechendes Signal anliegt, und einen Istwert-Eingang, an dem ein von der Ware auf die ausgangsseitige Umlenkwalze ausgeübten Druck entsprechendes Signal anliegt, aufweist.
- Dabei kann vorgesehen sein, daß die Regeleinrichtung ein Thyristor-Speisegerät ist.
- Ein erstes Ausführungsbeispiel ist dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung des Drucks, mit dem die Pendelwalze beaufschlagt wird, über einen stellbaren Druckminderer erfolgt, wobei ein Druck/Strom-Wandler über einen Anpassungsverstärker das dem ersten Sollwert-Engang der Regeleinrichtung zugeführte Signal erzeugt.
- Eine alternative Ausbildung zeichnet sich demgegenüber dadurch aus, daß die Einstellung des Drucks, mit dem die Pendelwalze beaufschlagt wird, über ein an dem Sollwert-Eingang anliegendes Potentiometer erfolgt, wobei ein Anpassungsverstärker und ein Strom/Druck-Wandler vorgesehen sind.
- In beiden Fällen kann vorgesehen sein, daß alle oberen Umlenkwalzen mit geregelten Antrieben versehen sind.
- Weiter wird vorgeschlagen, daß die Mittel als Kraftmeßlager ausgebildet sind.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, in der Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt sind. Dabei zeigt:
- Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
- Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung.
- Die Vorrichtung besteht aus einer Mehrzahl von in einem Gehäuse 54 aufgenommenen oberen Umlenkwalzen 10, 12, 14, die jeweils über Antriebe 16, 18, 20 angetrieben werden, und nicht angetriebenen unteren Umlenkwalzen 22, 24, 26, 28, 30 sowie einer zwischen den eingangsseitigen unteren Umlenkwalzen 22, 24 angeordneten Pendelwalze 32 (insoweit entspricht die Vorrichtung weitgehend der aus der DE-OS 34 19 487 vorbekannten Vorrichtung).
- Bei beiden Ausführungsbeispielen ist die letzte der unteren Umlenkwalzen 30 mit Kraftmeßlagern 34 versehen, dessen Ausgangssignal an einen Istwert-Signaleingang 40 einer Regeleinrichtung 36 zugeführt wird. Diese als Thyristor-Speisegerät ausgebildete Regeleinrichtung 36 wirkt auf die Antriebe 16, 18, 20 der oberen Umlenkwalzen 10, 12, 14 (obwohl bei den dargestellten Ausführungsbeispielen alle drei oberen Umlenkwalzen mit gesonderten Antrieben versehen ist, ist es auch ausreichend, wenn lediglich eine oder zwei der oberen Umlenkwalzen 10, 12, 14 angetrieben wird, bzw. angetrieben werden).
- Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein manuell einstellbarer Druckminderer 42 vorgesehen, der die Pendelwalze 32 beaufschlagt. Über einen Druck/Strom-Wandler 44 wird der Druck, mit dem die Pendelwalze 32 beaufschlagt wird, in ein elektrisches Signal umgewandelt, das über einen Anpassungsverstärker 46 an einen Sollwert-Signaleingang 38 der Regeleinrichtung 36 angelegt wird.
- Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem nach Fig. 1 insofern, als hier der an dem Sollwert-Signaleingang 38 anliegende, manuell zu wählende Wert über ein Potentiometer 48 bestimmt wird, wobei dieses elektrische Signal über einen Anpassungsverstärker 50 und einen Strom/Druck-Wandler 52 auf die Pendelwalze 32 aufgegeben wird.
- Das gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Regelverhalten der Vorrichtung beruht darauf, daß nicht zwei Ist-Werte miteinander verglichen werden, sondern die von der Regelstrecke abgegebene Regelgröße (nämlich die Kraft an der letzten der Umlenkwalzen 30) mit einem vorgegebenen Sollwert verglichen wird. Die manuell eingegebene Eingangsgröße wird zu diesem Zweck gleichzeitig auf die das Stellglied bildende Pendelwalze 32 sowie auf die Regelstrecke bestehend aus dem Thyristor-Speisegerät 36, dem Antrieb 16, 18, 20 und dem Kraftmittel 34 gegeben.
- Die Vorsehung eines Druck/Strom-Wandlers 44 bzw. eines Strom/Druck-Wandlers 52 sowie der Anpassungsverstärker 46 bzw. 50 beruht darauf, daß Pendelwalze 32 und das Thyristor-Speisegerät ihrer Eingangsgrößen unterschied licher Form, nämlich einerseits pneumatisch oder hydraulisch und andererseits elektrisch benötigen.
- Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
- 10 Umlenkwalze
12 Umlenkwalze
14 Umlenkwalze
16 Antrieb
18 Antrieb
20 Antrieb
22 Umlenkwalze
24 Umlenkwalze
26 Umlenkwalze
28 Umlenkwalze
30 Umlenkwalze
32 Pendelwalze
34 Meßmittel
36 Regeleinrichtung
38 Sollwert-Eingang
40 Istwert-Eingang
42 Druckminderer
44 Druck/Strom-Wandler
46 Anpassungsverstärker
48 Potentiometer
50 Anpassungsverstärker
52 Strom/Druck-Wandler
54 Gehäuse
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3731350 | 1987-09-18 | ||
DE3731350A DE3731350C3 (de) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Vorrichtung zum Behandeln einer endlosen Ware |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0307558A2 true EP0307558A2 (de) | 1989-03-22 |
EP0307558A3 EP0307558A3 (en) | 1989-08-09 |
EP0307558B1 EP0307558B1 (de) | 1992-04-22 |
Family
ID=6336289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP88110252A Expired - Lifetime EP0307558B1 (de) | 1987-09-18 | 1988-06-28 | Vorrichtung zum Behandeln einer endlosen Ware |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0307558B1 (de) |
DE (2) | DE3731350C3 (de) |
ES (1) | ES2032901T3 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2621614A1 (fr) * | 1987-10-12 | 1989-04-14 | Monforts Gmbh & Co A | Installation d'appretage et de retrecissement, pour textile en bande, et procede d'utilisation de cette installation |
DE3929516A1 (de) * | 1989-09-06 | 1991-03-07 | Krantz H Gmbh & Co | Hotflue zur waermebehandlung einer warenbahn |
EP0419825A1 (de) * | 1989-09-21 | 1991-04-03 | Brückner Apparatebau GmbH | Vorrichtung zur Nassbehandlung einer strangförmigen Textilbahn |
ES2049591A2 (es) * | 1991-10-01 | 1994-04-16 | Borras Colldefors | Instalacion para la impregnacion uniforme de una banda textil en movimiento. |
EP0653509A1 (de) * | 1993-11-15 | 1995-05-17 | MAGEBA Textilmaschinen Vertriebs-GmbH | Tänzer zur Drehzahlsteuerung |
US8973801B2 (en) | 2008-05-20 | 2015-03-10 | Khs Gmbh | Roll or buffer storage for a flat web material |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3731350C3 (de) * | 1987-09-18 | 1996-04-25 | Kleinewefers Ramisch Gmbh | Vorrichtung zum Behandeln einer endlosen Ware |
DE4312534A1 (de) * | 1993-04-16 | 1995-01-05 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Vorrichtung zur Regelung der Bahnspannungsregelung einer Materialbahn, insbesondere einer Papierbahn |
DE19617652A1 (de) * | 1996-05-03 | 1997-11-06 | Kuesters Zittauer Maschf Gmbh | Anlagenteil zur kontinuierlichen Behandlung einer durchlaufenden Bahn |
DE102006035008A1 (de) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Siemens Ag | Betriebsverfahren für einen Schlingenspeicher mit Zugausgleich |
CN104030069B (zh) * | 2014-05-22 | 2016-05-04 | 江苏海大印染机械有限公司 | 拉幅定型机烘房内织物传送装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3419487A1 (de) | 1984-05-25 | 1985-11-28 | Fleißner GmbH & Co, Maschinenfabrik, 6073 Egelsbach | Vorrichtung zur kontinue-behandlung von endlosem textilgut |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1282408B (de) * | 1965-05-26 | 1968-11-07 | Artos Meier Windhorst Kg | Antrieb von Behandlungseinrichtungen fuer laufende Warenbahnen |
AT305938B (de) * | 1970-09-17 | 1973-03-26 | Benninger Ag Maschf | Einrichtung zum gleichzeitigen Führen mehrerer Bahnen, insbesondere Textilbahnen |
DE2058748C3 (de) * | 1970-11-30 | 1980-08-28 | Vepa Ag, Riehen B. Basel (Schweiz) | Vorrichtung zur Behandlung von Endlosmaterialien in gebundener Warenführung |
US3998368A (en) * | 1975-01-03 | 1976-12-21 | West Point Pepperell, Inc. | Tension control for continuous lengths of textile material |
DE2551084C2 (de) * | 1975-11-14 | 1985-02-28 | Vepa AG, Riehen, Basel | Vorrichtung zur Kontinue-Behandlung von endlosem Textilgut |
FR2459320A1 (fr) * | 1979-06-18 | 1981-01-09 | Atel As | Perfectionnements aux machines pour le pretrempage des tissus |
DE3731350C3 (de) * | 1987-09-18 | 1996-04-25 | Kleinewefers Ramisch Gmbh | Vorrichtung zum Behandeln einer endlosen Ware |
-
1987
- 1987-09-18 DE DE3731350A patent/DE3731350C3/de not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-06-28 DE DE8888110252T patent/DE3870369D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-28 EP EP88110252A patent/EP0307558B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-28 ES ES198888110252T patent/ES2032901T3/es not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3419487A1 (de) | 1984-05-25 | 1985-11-28 | Fleißner GmbH & Co, Maschinenfabrik, 6073 Egelsbach | Vorrichtung zur kontinue-behandlung von endlosem textilgut |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
"Brockhaus der Naturwissenschaften und der Technik", 1971 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2621614A1 (fr) * | 1987-10-12 | 1989-04-14 | Monforts Gmbh & Co A | Installation d'appretage et de retrecissement, pour textile en bande, et procede d'utilisation de cette installation |
DE3929516A1 (de) * | 1989-09-06 | 1991-03-07 | Krantz H Gmbh & Co | Hotflue zur waermebehandlung einer warenbahn |
EP0419825A1 (de) * | 1989-09-21 | 1991-04-03 | Brückner Apparatebau GmbH | Vorrichtung zur Nassbehandlung einer strangförmigen Textilbahn |
ES2049591A2 (es) * | 1991-10-01 | 1994-04-16 | Borras Colldefors | Instalacion para la impregnacion uniforme de una banda textil en movimiento. |
EP0653509A1 (de) * | 1993-11-15 | 1995-05-17 | MAGEBA Textilmaschinen Vertriebs-GmbH | Tänzer zur Drehzahlsteuerung |
US8973801B2 (en) | 2008-05-20 | 2015-03-10 | Khs Gmbh | Roll or buffer storage for a flat web material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2032901T3 (es) | 1993-03-01 |
EP0307558A3 (en) | 1989-08-09 |
DE3731350A1 (de) | 1989-04-06 |
DE3731350C3 (de) | 1996-04-25 |
DE3731350C2 (de) | 1991-08-22 |
DE3870369D1 (de) | 1992-05-27 |
EP0307558B1 (de) | 1992-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3851340T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Druckverteilung auf einer Materialbahn. | |
DE10158985A1 (de) | Dehnungssteuerung im Einzug einer Druckmaschine | |
EP0307558A2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln einer endlosen Ware | |
DE3540689C2 (de) | ||
EP0163040B1 (de) | Vorrichtung zur Kontinue-Behandlung von endlosem Textilgut | |
WO1981000866A1 (en) | Control device for the rotation speed of the spindles of a roving frame | |
CH673298A5 (de) | ||
DE1427888A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung der Dicke von gewalztem Bandmaterial | |
DE2241032B2 (de) | Schaltung elektrischer Antriebe in einer Vielrollen-Stranggießanlage | |
DE2439260B1 (de) | Spannvorrichtung für kontinuierlich durchlaufende Bänder | |
DE3590386C2 (de) | Verfahren zur Steuerung der Spannung von Bahnen in einer Rotationsdruckmaschine sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
CH663555A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum walzen von aluminium-folien. | |
DE4408289A1 (de) | Walzwerk, insbesondere Kaltwalzwerk | |
EP0348777B1 (de) | Regelung für Profilstrassen | |
DE2741083C2 (de) | Friktionswickelwellenantrieb | |
EP0734795A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Dickenvorsteuerung beim Folienwalzen | |
EP0679452A1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer im direkten gleitlosen Ziehverfahren arbeitenden Mehrfachziehmaschine | |
DE2836595A1 (de) | Verfahren zur regelung der dicke eines flachen produkts waehrend des walzens und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE19942031B4 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Rollenrotations-Druckmaschine | |
DE1535152A1 (de) | Verfahren zum Umbaeumen und Aufwickeln von Fadenscharen und Materialbahnen | |
DE2819703A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum betrieb pneumatisch belastbarer fadenbremsen | |
DE4312534A1 (de) | Vorrichtung zur Regelung der Bahnspannungsregelung einer Materialbahn, insbesondere einer Papierbahn | |
DE3143545A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur drehzahlfuehrung von leitwalzenantrieben an durchlaufenden bahnen | |
DE2058748C3 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von Endlosmaterialien in gebundener Warenführung | |
DE1588943A1 (de) | Einrichtung zur Regelung der Dicke und der Querschnittsform eines zu walzenden Bandes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): CH DE ES GB IT LI NL |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): CH DE ES GB IT LI NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19890908 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19910205 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE ES GB IT LI NL |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3870369 Country of ref document: DE Date of ref document: 19920527 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: RAMISCH KLEINEWEFERS GMBH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2032901 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: EDUARD KUESTERS MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG Effective date: 19930120 |
|
NLR1 | Nl: opposition has been filed with the epo |
Opponent name: EDUARD KUESTERS MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG. |
|
PLBO | Opposition rejected |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REJO |
|
PLBN | Opposition rejected |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19960531 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 19960611 Year of fee payment: 9 |
|
27O | Opposition rejected |
Effective date: 19960204 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19960619 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19960628 Year of fee payment: 9 |
|
NLR2 | Nl: decision of opposition | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19970617 Year of fee payment: 10 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19970628 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19970630 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19970630 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19970630 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19980101 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19970628 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 19980101 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990401 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20000503 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050628 |