EP0300177B1 - Endstück zum Führen von Lamellen - Google Patents

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EP0300177B1
EP0300177B1 EP88108854A EP88108854A EP0300177B1 EP 0300177 B1 EP0300177 B1 EP 0300177B1 EP 88108854 A EP88108854 A EP 88108854A EP 88108854 A EP88108854 A EP 88108854A EP 0300177 B1 EP0300177 B1 EP 0300177B1
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EP
European Patent Office
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slat
end piece
locking portion
recess
supporting
Prior art date
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EP88108854A
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Hansjörg Rettig
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EMIL SCHENKER AG
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EMIL SCHENKER AG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E06B9/327—Guides for raisable lamellar blinds with horizontal lamellae
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/38—Other details
    • E06B9/386—Details of lamellae

Definitions

  • the invention relates to an end piece for guiding the slats of slat blinds in the lateral guide rails according to the preamble of patent claim 1.
  • the object of the present invention is to improve an end piece of the type mentioned at the outset in such a way that its durability and strength are substantially increased and assembly is made easier.
  • this object is achieved by a connecting piece according to the characterizing features of claim 1.
  • the end piece can be connected to the slats fully automatically using simple devices.
  • the supply of the initially integrally formed connecting part to the assembly machine is easy to accomplish, and the punching in the lamella can be carried out in a punching stroke running parallel to the assembly of the end piece.
  • FIG. 1 an end piece for a slat 3 (shown in dash-dotted lines) is shown with reference numeral 1 before it is connected to the slat 3.
  • the end piece 1 consists of an elongated body, one end 5 of which is split by a recess 7 in an underlying support part 9 and an upper locking part 11.
  • the support part 9 is essentially rigidly connected to a bolt 13 which engages in a guide 15 which guides the slats 3 in the vertical direction of displacement.
  • the guide 15 is only shown in a hint, since it is not the subject of this invention and its design can be adapted to the respective needs.
  • the supporting part 9 consists essentially of a supporting surface 17 receiving the lamella 3, on which a cam 19 centering the lamella 3 is attached.
  • the cam 19 is penetrated by an opening 21, the cross section of which undergoes an abrupt widening in the lower region, forming a shoulder 23.
  • the cam 19 may have a round, elongated (as shown) or any other cross section.
  • the latching part 11 has a pressing surface 25 which is parallel to the supporting surface 17 and on which a preferably mushroom-shaped projection 27 is attached.
  • the projection 27 and the opening in the cam 19 have, as is known in the case of snap-in connections, complementary shapes, the distance between the surfaces 17 and 25 corresponding to the thickness of a lamella 3 in the engaged state.
  • the latching part 11 is connected to the supporting part 9 via a predetermined breaking area 29.
  • the predetermined breaking area 29 is circular and connects a peg-like extension 31 on the latching part 11 to the upper edge of a bore 33 in the supporting part 9 that is congruent with the extension 31.
  • the locking part 11 and the support part 9 preferably have the same outer shape.
  • the end pieces 1 are pushed axially onto the lamellae 3 by hand or by machine to an assembly machine (not shown) and centered with their punched-out recess on the cam 19. Now the mutual position of the lamella 3 and the end piece 1 is clearly defined. With a force F acting vertically from above on the locking part 11, the locking part 11 is pressed down. The connection breaks in the predetermined breaking area 29, and the extension 31 slides into the bore 33. In parallel, the projection 27 penetrates the recess in the lamella 3 and the opening 21 in the support part 9. The mushroom-like expanded edge of the projection 27 becomes during the passage pressed through the opening 21 and then engages in the shoulder 23.
  • the geometric dimensions of the projection 27 and the opening 21 are dimensioned such that, after the two parts have engaged, the lamella 3 is immovably clamped between the supporting part 9 and the latching part 7.
  • the tolerances on the fastening device and the material used can be selected such that the detent part 11 can only be separated from the supporting part 9 by force and the parts are destroyed.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Endstück zum Führen der Lamellen von Lamellenstoren in den seitlichen Führungsschienen gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Ein Endstück dieser Art ist aus der US-PS 2 770 296 bekannt. Für dessen Befestigung an einer Lamelle ist endseits ein Schlitz vorhanden, in den das Lamellenende eingeschoben und kraftschlüssig gehalten wird. Dabei rastet der an einer Schlitzseite angebrachte Vorsprung formschlüssig in die entsprechende Ausnehmung am Lamellenende ein. Dem Vorsprung gegenüberliegend bildet das Endstück ein Federelement, welches den Vorsprung und die Lamellenausnehmung in formschlüssigem Eingriff hält und damit die feste Verbindung sichert. Die Dauerspannung in einem aus Kunststoff gefertigten Federelement führt zu Kriechvorgängen und einer raschen Materialalterung, wodurch sich die Verbindung zwischen der Lamelle und dem Endstück schon nach kurzer Zeit lockert. Da der Schlitz spielfrei über die Lamelle schiebbar sein muss ist zudem eine vollautomatische Montage erschwert.
  • Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein Endstück der eingangs erwähnten Art derart zu verbessern, dass seine Dauerhaftigkeit und Festigkeit wesentlich erhöht und das Montieren erleichtert wird.
  • Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe gelöst durch ein Verbindungsstück gemäss den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1.
  • Das Endstück kann mit einfachen Vorrichtungen vollautomatisch mit den Lamellen verbunden werden. Die Zufuhr des anfänglich einstückig ausgebildeten Verbindungsteiles zur Montagemaschine ist einfach zu bewerkstelligen, und das Anbringen der Stanzung in der Lamelle kann in einem parallel zur Montage des Endstückes verlaufenden Stanzhub erfolgen.
  • Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 einen Querschnitt längs Linie I-I in Fig. 2,
    • Figur 2 eine Draufsicht auf das Endstück gemäss Fig. 1 und
    • Figur 3 einen Querschnitt längs Linie 111-111 in Fig. 2.
  • In Fig. 1 ist mit Bezugszeichen 1 ein Endstück für eine Lamelle 3 (strichpunktiert sichtbar gemacht) dargestellt, bevor dieses mit der Lamelle 3 verbunden wird. Das Endstück 1 besteht aus einem länglichen Körper, dessen eines Ende 5 durch eine Ausnehmung 7 in einem untenliegenden Tragteil 9 und einem obenliegenden Rastteil 11 aufgespalten ist.
  • Der Tragteil 9 ist im wesentlichen starr mit einem Bolzen 13 verbunden, der in eine Führung 15 eingreift, welche die Lamellen 3 in der vertikalen Verschieberichtung führt. Die Führung 15 ist nur andeutungsweise dargestellt, da sie nicht Gegenstand dieser Erfindung ist und deren Ausgestaltung den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend anpassbar ist.
  • Der Tragteil 9 besteht im wesentlichen aus einer die Lamelle 3 aufnehmenden Tragfläche 17, auf der ein die Lamelle 3 zentrierender Nocken 19 angebracht ist. Der Nocken 19 wird von einer Öffnung 21 durchdrungen, deren Querschnitt im unteren Bereich unter Bildung eines Absatzes 23 eine sprunghafte Erweiterung erfährt. Der Nocken 19 kann einen runden, länglichen (wie gezeigt) oder beliebigen anderen Querschnitt aufweisen.
  • Der Rastteil 11 weist eine Anpressfläche 25 auf, die parallel zur Tragfläche 17 liegt und auf der ein vorzugsweise pilzförmiger Vorsprung 27 angebracht ist. Der Vorsprung 27 und die Öffnung im Nocken 19 weisen, wie bei Rastverbindungen bekannt, komplementäre Formen auf, wobei im eingerasteten Zustand der Abstand der Flächen 17 und 25 der Dicke einer Lamelle 3 entspricht.
  • Der Rastteil 11 ist über einen Sollbruchbereich 29 mit dem Tragteil 9 verbunden. In der gezeigten Ausführungsform ist der Sollbruchbereich 29 kreisförmig und verbindet einen zapfenartigen Fortsatz 31 am Rastteil 11 mit dem oberen Rand einer zum Fortsatz 31 kongruenten Bohrung 33 im Tragteil 9.
  • Anstelle einer zylindrischen Bohrung 33 kann auch eine von anderer Querschnittsform treten, wenn analog der Querschnitt des Fortsatzes 31 entsprechend ausgebildet ist.
  • Im Grundriss weisen der Rastteil 11 und der Tragteil 9 vorzugsweise die gleiche äussere Gestalt auf.
  • Im folgenden wird das Befestigen des Endstückes 1 an der Lamelle 3 kurz beschrieben.
  • An die von Hand oder maschinell einer Montagemaschine (nicht dargestellt) zugeführten Lamellen 3 werden die Endstücke 1 axial auf die Lamellen 3 aufgeschoben und mit deren ausgestanzten Ausnehmung an der Nocke 19 zentriert. Nun ist die gegenseitige Lage der Lamelle 3 und des Endstückes 1 eindeutig festgelegt. Mit einer vertikal von oben auf den Rastteil 11 wirkenden Kraft F wird der Rastteil 11 nach unten gedrückt. Dabei bricht die Verbindung im Sollbruchbereich 29, und der Fortsatz 31 schiebt sich in die Bohrung 33. Parallel dazu durchdringt der Vorsprung 27 die Ausnehmung in der Lamelle 3 und die Offnung 21 im Tragteil 9. Der pilzartig ausgeweitete Rand des Vorsprunges 27 wird während des Durchgangs durch die Öffnung 21 hineingepresst und rastet anschliessend am Absatz 23 ein.
  • Die geometrischen Abmessungen des Vorsprunges 27 und der Öffnung 21 sind so bemessen, dass nach dem Einrasten der beiden Teile die Lamelle 3 unverrückbar zwischen dem Tragteil 9 und dem Rastteil 7 eingeklemmt ist.
  • Die Toleranzen an der Befestigungsvorrichtung sowie das verwendete Material können so gewählt sein, dass eine Trennung des Rastteiles 11 vom Tragteil 9 nur mit Gewalt erfolgen kann und eine Zerstörung der Teile mit sich zieht.
  • Selbstverständlich könnte die Ausbildung des Rast- und des Tragteiles auch umgekehrt und damit die Bohrungen im Rast- und die Zapfen im Tragteil angeordnet werden.

Claims (7)

1. Endstück (1) zum Führen der Lamellen (3) von Lamellenstoren in den seitlichen Führungsschienen (15), dessen eines Ende (5) fest mit der Lamelle (3) verbindbar ist und einen Vorsprung (27) für das Eingreifen in eine Ausnehmung in der Lamelle (3) aufweist und dessen anderes Ende als in die Führungsschiene (15) einsteckbarer Bolzen (13) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das mit der Lamelle verbindbare Ende (5) aus einem unteren, mit dem Bolzen (13) fest verbundenen Tragteil (9) und einem oberen, durch einen Sollbruchbereich (29) gehaltenen Rastteil (11) besteht, welcher Rastteil (11) unter Überwindung des Bruchwiderstandes in den Tragteil (9) einschiebbar und in diesem einrastbar ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Tragteil (9) und dem Rastteil (11) eine Ausnehmung (7) zum Einschieben des Endes der Lamelle (3) ausgebildet ist, die unten von einer Tragfläche (17) begrenzt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Tragfläche (17) ein diese überragender Nocken (19) zum Zentrieren der Lamelle (3) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Nocken (19) eine Öffnung (21) angebracht ist, die im unteren Teil durch einen Absatz (23) erweitert ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Rastteil (11) konzentrisch über der Öffnung (21) der zur Öffnung (21) komplementäre, pilzförmige am Absatz (23) einrastbare Vorsprung (27) angebracht ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruchbereich (29) durch einen Fortsatz (31) mit dem Rastteil (11) verbunden ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Tragteil (9) eine Bohrung (33) zur spielfreien Aufnahme des Fortsatzes (31) angebracht ist.
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