EP0295189A1 - Cadre de lisses à structure démontable pour métiers à tisser - Google Patents

Cadre de lisses à structure démontable pour métiers à tisser Download PDF

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EP0295189A1 EP88420166A EP88420166A EP0295189A1 EP 0295189 A1 EP0295189 A1 EP 0295189A1 EP 88420166 A EP88420166 A EP 88420166A EP 88420166 A EP88420166 A EP 88420166A EP 0295189 A1 EP0295189 A1 EP 0295189A1
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    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
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    • D03C9/0666—Connection of frame parts
    • D03C9/0675—Corner connections between horizontal rods and side stays
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/06—Heald frames
    • D03C9/0683—Arrangements or means for the linking to the drive system

Definitions

  • these frames are constituted by the assembly of four separate elements, namely two superimposed horizontal crosspieces and two lateral uprights, the edge of said crosspieces which is turned inwards being equipped with a rail for fixing the hooks provided. at the ends of the thread guide bars.
  • the upright-transom assembly arranged at each of the angles of the frame is established in easily removable form and the present invention is based precisely on the observation that the choice of the assembly method is more delicate than it may seem at first glance.
  • each upright has a nose which projects laterally on the wall of said upright turned towards the inside of the frame and whose horizontal edges form clean enough to cooperate with a fixed part and a leaf spring, these two parts being connected to each other by a clamping screw in order to act in the manner of jaws to immobilize the aforementioned nose.
  • the invention consists in defining the bearing surfaces against which the jaws apply, by the edges of at least one opening made in the wall of the upright which faces said jaws, so that these bearing surfaces are arranged in the axis amount in order to avoid any bending moment at this level.
  • the reference 1 designates one of the two ends of the upper horizontal cross member of the frame in question, which cross member is formed, in the manner known per se, by a hollow profile stiffened by internal horizontal partitions.
  • a fixed jaw 2 provided with a horizontal bead 2 has locked in place using the two screws 3 which ensure the fixing of the ear vector 4 (not shown in fig. 1) intended for mooring the pulling member associated with the dobby.
  • the jaw 2 has a protruding beak 2 b capable of forming a clamping jaw, as will be better understood below.
  • the mouthpiece or movable jaw 5 is provided at the end of a tilting jaw suitably profiled 5 and joined to the fixed jaw 2 by a screw 6, as illustrated in fig. 2 and 3.
  • the jaws 2 b and 5 a define between them a housing 2 c which has in section a substantially trapezoidal profile whose small base is turned towards the outside of the considered end of the cross-member. 1.
  • This housing 2 c is intended to accommodate an assembly member 7 a having the same trapezoidal profile, which member is integral with the upper end of the corresponding upright 7 of the heald frame.
  • this upright 7 having a U-shaped profile in section, is cut at its central veil, with an opening 7b which thus defines the member 7 a mentioned above, which has two opposite bearing surfaces 7 c oriented obliquely to cooperate with jaws 2 b and 5 a .
  • this method of assembly is advantageously adopted at the four angles of the heald frame which, despite its resistance to deformation, is capable of being easily disassembled with a view to replacing the usual yarn guide hoses engaged on a horizontal rail 8 provided immediately below or above the internal horizontal edge of each cross member 1.
  • the assembly and disassembly operations are simplified since they only require the operation of a single screw 6 at each of the heald frame angles, being observed that this screw is able to be easily made captive.
  • the uprights 7 can have any desired profile in section, the U-profile envisaged above having been indicated only by way of example.
  • the fixed jaw here referenced 12, comprises a beak or jaw 12 b turned upwards, while the beak or jaw 15 a of the movable jaw 15 is turned downwards.
  • the two jaws 12 and 15 are connected to each other by a spring 19 which tends to apply the movable jaw 15 against the internal partition 1 a of the cross member, and it is understood that the beaks or jaws 12 b and 15 a are adapted to be introduced into an opening 17 b of the adjacent amount 17.

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Abstract

Chaque montant (7) comporte une ouverture (7b) qui définit un organe d'assemblage (7a) à profil substantiellement trapézoïdal, propre à venir s'engager dans un logement (2c) à profil correspondant ménagé pour par­tie dans une mâchoire fixe (2), pour partie dans une mâchoire mobile (5) assemblée à ladite mâchoire (2) à l'aide d'une vis de serrage (6).

Description

  • La présente invention a trait aux cadres de lisses qui sont montés sur les métiers à tisser et qui sont reliés à une ratière ou autre mécanique pour la formation de la foule, en vue de la réalisation d'un tissu con­formément à l'armature désirée.
  • On sait que ces cadres sont constitués par l'assemblage de quatre élé­ments séparés, à savoir deux traverses horizontales superposées et deux montants latéraux, le bord desdites traverses qui est tourné vers l'intérieur étant équipé d'un rail pour la fixation des crochets prévus aux extrémités des lisses guide-fil. Afin de faciliter la mise en place de l'ensemble de ces lisses, l'assemblage montant-traverse aménagé au niveau de chacun des angles du cadre est établi sous forme aisément démontable et la présente invention se fonde justement sur l'observation que le choix du mode d'assemblage est plus délicat qu'il peut paraître à première vue.
  • Certaines construction ont adopté un système d'asemblage permettant l'obtention d'une rigidité parfaite du cadre, mais un tel système fait le plus souvant intervenir un nombre relativement élevé de pièces sépa­rées et d'organes de fixation, en rendant ainsi fastidieuses les manoeu­vres de démontage et de remontage. A l'inverse, d'autres solutions pro­posées ont bien assuré une facilité opératoire remarquable, mais cet avantage est généralement acquis au détriment de la solidité.
  • Dans le Brevet Europe N° 0189216 est décrit un système d'assemblage démontable dans lequel chaque montant comporte un nez qui fait latéra­lement saillie sur la paroi dudit montant tournée vers l'intérieur du cadre et dont les bords horizontaux forment portées propres à coopérer avec une pièce fixe et une lame de ressort, ces deux pièces étant reliées l'une à l'autre par une vis de serrage afin d'agir à la manière de mâchoires pour immobiliser le nez précité.
  • On notera que si un tel agencement permet bien l'obtention de la simplicité de manoeuvre par suite de l'unicité de la vis assurant la fermeture des mâchoires, il comporte l'inconvénient d'appliquer aux montants du cadre des moments de flexion par suite du déport latéral du nez en saillie par rapport à l'axe vertical desdits montants.
  • C'est à l'ensemble de ces inconvénients qu'entend remédier la présente invention, laquelle a pour objet le cadre de lisses tel que défini à la revendication 1.
  • En fait l'invention consiste à définir les portées contre lesquelles s'appliquent les mâchoires, par les bords d'au moins une ouverture pratiquée dans la paroi du montant qui fait face auxdites mâchoires, afin que ces portées se trouvent disposées dans l'axe du montant en vue d'éviter tout moment de flexion au niveau de celui-ci.
  • Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :
    • Fig. 1 est une vue en perspective avec arrachements, illustrant l'agencement des pièces qui concourrent à l'assemblage situé au niveau de l'un des deux angles supérieurs d'un cadre de lisses éta­bli conformément à l'invention.
    • Fig. 2 est la vue de côté correspondanten, également avec arrache­ments.
    • Fig. 3 reproduit fig. 2 après assemblage du montant et de la traverse envisagée.
    • Fig. 4 illustre une variante de mise en oeuvre de l'invention.
  • Sur ce dessin, la référence 1 désigne l'une des deux extrémités de la traverse horizontale supérieure du cadre considéré, laquelle traverse est formée, à la façon en soi connue, par un profilé creux raidi par des cloisons horizontales intérieures. Dans l'extrémité envisagée de cette traverse 1 est engagée une mâchoire fixe 2 pourvue d'un talon horizontal 2a immobilisé en place à l'aide des deux vis 3 qui assurent la fixation de l'oreille classique 4 (non représentée en fig. 1) destinée à l'amarrage de l'organe de tirage associé à la ratière.
  • A l'opposé du talon 2a, la mâchoire 2 comporte un bec en saillie 2b propre à former mors de serrage, ainsi qu'on le comprendre mieux plus loin. A ce bec ou mors fixe 2b fait face un bec ou mors mobile 5a prévu en bout d'une mâchoire basculante 5 convenablement profilée et réunie à la mâchoire fixe 2 par une vis 6, comme illustré en fig. 2 et 3. Il con­vient d'observer que les mors 2b et 5a définissent entre eux un logement 2c qui présente en section un profil substantiellement trapézoïdal dont la petite base est tournée vers l'extérieur de l'extrémité considérée de la traverse 1.
  • Ce logement 2c est destiné à accueillir un organe d'asemblage 7a présen­tant le même profil trapézoïdal, lequel organe est solidaire de l'extré­mité supérieure du montant correspondant 7 du cadre de lisses. A cet effet ce montant 7, présentant en section un profil en forme de U, est découpé au niveau de son voile central, d'une ouverture 7b qui définit ainsi l'organe 7a sus-mentionnée, lequel comporte deux portées opposées 7c orientées obliquement pour coopérer avec les mors 2b et 5a.
  • On comprend dans ces conditions que lorsque la mâchoire mobile 5 a été amenée, après dévissage de la vis 6, à la position basse illustrée en fig. 1 et 2 pour laquelle elle repose contre une cloison 1a de la tra­verse 1, l'organe 7a est susceptible d'être introduit à l'intérieur du logement 2c moyennant le rapprochement du sommet du montant 7. Il suffit alors de manoeuvrer au vissage la vis 6 pour opérer le déplacement de la mâchoire mobile 5 vers le haut, le mors 5a venant refermer en quelque sorte la partie inférieure ouverte du logement trapézoïdal 2c de la mâchoire fixe 2.
  • Comme illustré en fig. 3, en fin de vissage l'organe 7a se trouve alors emprisonné à l'intérieur de ce logement 2c, la solidarisation ainsi as­surée présentant une rigidité parfaite par suite du profil substantiel­lement trapézoïdal dudit organe. On observera que l'assemblage mutuel est opéré dans l'axe du montant 7, sans aucun porte-à-faux et sans créa­tion de moment de flexion.
  • Bien évidemment, ce mode d'assemblage est avantageusement adopté au ni­veau des quatre angles du cadre de lisses qui, en dépît de sa résistance à la déformation, est susceptible d'être aisément démonté en vue du rem­placement des lisses guide-fil usuelles engagées sur un rail horizontal 8 prévu immédiatement au-dessous ou au-dessus du bord horizontal inté­rieur de chaque traverse 1. Les opérations de montage et de démontage sont simplifiées puisqu'elles ne nécessitent que la manoeuvre d'une seule vis 6 au niveau de chacun des angles du cadre de lisses, étant observé que cette vis est apte à être aisément rendue imperdable.
  • Il va de soi que les montants 7 peuvent présenter en section tout profil désiré, le profil en U envisagé ci-dessus n'ayant été indiqué qu'à titre d'exemple.
  • Dans la variante de réalisation illustrée en fig. 4, la mâchoire fixe, ici référencée 12, comporte un bec ou mors 12b tourné vers le haut, alors que le bec ou mors 15a de la mâchoire mobile 15 est tourné vers le bas. Les deux mâchoires 12 et 15 sont reliées l'une à l'autre par un ressort 19 qui tend à appliquer la mâchoire mobile 15 contre la cloison intérieure 1a de la traverse, et l'on comprend que les becs ou mors 12b et 15a sont propres à être introduits dans une ouverture 17b du montant 17 adjacent. La manoeuvre subséquente de la vis 16 au vissage assure l'écartement des deux mors précités qui viennent ainsi prendre appui contre les portées 17a formées par les deux bords opposés de l'ouverture 17b, en assurant de la sorte l'assemblege rigide des deux éléments 1 et 17 considérés du cadre de lisses.

Claims (5)

1. Cadre de lisses pour métiers à tisser, du genre constitué par l'assemblage démontable de quatre éléments comprenant deux traverses horizontales superposées (1) et deux montants latéraux (7, 17), l'une au moins des extrémités de chaque traverse étant équipée d'une mâchoire mobile (5, 15) réunie par une vis de serrage (6, 16) à une mâchoire fixe (2, 12) de façon à ce que la manoeuvre de ladite vis applique les deux mâchoires contre des portées conjuguées prévues sur l'extrémité adjacen­te du montant à assembler, caractérisé en ce que les portées (7c, 17a), sont définies par au moins une ouverture (7b, 17b) pratiquée dans la paroi du montant qui fait face aux mâchoires, afin que lesdites portées se trouvent situées dans l'axe du montant en vue d'éviter tout moment de flexion au niveau de celui-ci.
2. Cadre de lisses suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'à l'une au moins de ses extrémités, l'un au moins des montants (7) compor­te un organe d'assemblage (7a) dont les bords définissent les portées (7c) et qui est propre à venir s'emboîter de l'intérieur d'un logement (2c) à profil correspondant prévu au niveau de l'extrémité adjacente de la traverse (1), ledit logement étant défini pour partie dans la mâchoi­re fixe (2) et pour partie dans la mâchoire mobile (5).
3. Cadre de lisses suivant la revendication 2, caractérisé en ce que chaque montant (7) présente en section transversale une section à profil en U dont le voile comporte, à l'une au moins de ses extrémités, l'ou­verture (7b) qui définit l'organe d'assemblage (7a).
4. Cadre de lisses suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe d'assemblage (7a) présente en section un profil substantielle­ment trapézoïdal dont la petite base est tournée verticalement vers l'extérieur du cadre.
5. Cadre de lisses suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les portées (17a) sont formées par les bords opposés de l'ouverture (17b) du montant (7), tandis que la mâchoire fixe (12) et la mâchoire mobile (15) comportent des mors (12b, 15a) agencés pour venir s'appliquer, moyennant manoeuvre de la vis (16), contre ledits bords ou portées.
EP88420166A 1987-05-21 1988-05-20 Cadre de lisses à structure démontable pour métiers à tisser Expired - Lifetime EP0295189B1 (fr)

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