FR2522044A1 - Profile pour la realisation de cloisons amovibles et systeme de cloison utilisant ce profile - Google Patents

Abstract

CE PROFILE 1, NOTAMMENT EN ALUMINIUM, COMPREND UN CORPS CREUX 2 DE SECTION RECTANGULAIRE OU CARREE, PORTANT SUR DEUX FACES OPPOSEES DES AILES ECARTEES 3 MUNIES SUR LEUR FACE INTERIEURE D'UN TALON 4 LEGEREMENR ECARTE DE LA FACE VOISINE DU CORPS DU PROFILE, AFIN DE MENAGER AVEC CETTE FACE UNE GLISSIERE 5, AINSI QUE DES PROFILAGES D'ACCROCHAGE 6, NOTAMMENT DE COUVRE-JOINTS VOISINS DE LEUR BORD LIBRE. DES FERS PLATS D'ASSEMBLAGE 8 PEUVENT ETRE ENGAGES DANS LES GLISSIERES POUR LA REUNION DU PROFILE AVEC UN AUTRE PROFILE. DES ELEMENTS ACCESSOIRES SONT PREVUS POUR LA REALISATION DE CLOISONS.

Description

Profilé pour la réalisation de cloisons amovibles et système de cloison utilisant ce profilé.

La présente invention se rapporte d'une façon générale à la réalisation de cloisons amovibles ou démontables.

De telles cloisons sont posées dans de nombreux locaux, publics ou privés. Elles sont réalisées à partir de profilés, généralement en aluminium, et de panneaux et/ou de glaces.

De nombreuses solutions ont déjà été proposées pour la réalisation de ces cloisons, le but poursuivi étant généralement de simplifier le montage et le démontage et de réduire le prix de revient. Toutefois, les moyens proposés jusqu'ici à la connaissance du Demandeur ne sont pas satisfaisants, compte tenu en particulier du fait que le remplacement de certains éléments, par exemple d'un panneau, exige le plus souvent une intervention relativement complexe, du fait qu'il faut alors démonter au moins en partie certains éléments voisins de la cloison.

Le but de l'invention est d'apporter des perfectionnements à cette technique pour la réalisation de cloisons amovibles ou démontables, et notamment d'en simplifier le montage et le démontage et de permettre cette réalisation à partir d'un petit nombre d'éléments, et plus spécialement à partir d'un profilé de base unitaire, ce qui bien entendu réduit le prix de revient des cloisons réalisées du fait de la normalisation des éléments requis.

L'invention est matérialisée à cet effet dans un profilé, notamment en aluminium, pour la réalisation- de cloisons amovibles ou démontables, caractérisé en ce qu'il comporte un corps creux de section droite rectangulaire ou carrée, portant sur deux faces opposées chaque fois deux ailes écartées l'une de l'autre, dont les faces en regard présentent des profilages ou talons longitudinaux parallèles à la face voisine du profilé mais écartés de celle-ci, ainsi qu'un profilage d'accrochage d'un couvre-joint ou analogue, ces talons ménageant avec la face voisine du profilé une glissière pour la réception d'éléments d'assemblage avec un ou plusieurs profilés voisins.

De tels éléments d'assemblage peuvent se présenter judicieusement sous la forme de petits fers plats ayant une largeur sensiblement égale à celle de la glissière ménagée par les ailes du profilé et pouvant occuper chacun une position dans laquelle ils sont engagés partiellement dans la glissière précitée, tout en faisant saillie au-delà de l'extre- mité du tronçon du profilé considéré en vue de leur fixation sur un profilé voisin. Les fers plats peuvent être réunis au profilé dans la glissière duquel ils sont engagés et au profilé voisin par vissage ou d'une autre manière permettant de préférence une séparation aisée.

Cette disposition permet ainsi l'assemblage, au moyen des éléments ou fers plats précités, de deux profilés semblables dans des positions orthogonales par aboutement d'un profilé formant par exemple traverse contre une face plane d'un second profilé identique formant par exemple poteau, et ceci dans une position en hauteur quelconque. Cet assemblage s'effectue alors sans perçage de cette face d'application du profilé formant traverse. Pour modifier la position en hauteur de cette traverse, il suffit d'enlever la vis d'assemblage sur le profilé formant poteau~, puis de repositionner la traverse de la façon désirée, aucun trou ou perçage ne nuisant à l'aspect de la face du poteau contre laquelle la traverse vient s'appliquer.

Un tel profilé peut être en conséquence utilisé par l'installateur en grandes longueurs, et coupés en tronçons à la demande, ce qui réduit bien entendu les frais de réalisation des cloisons.

Suivant une variante, dans le cas de grandes portées, on peut utiliser un profilé muni d'un cloisonnement intérieur de renforcement. Celui-ci peut être combiné à une partie tubulaire. Dans un tel cas, si nécessaire, cette partie tubulaire peut être utilisée pour la réception d'une vis ou analogue traversant la paroi du profilé associé contre laquelle le premier profilé vient s'appliquer par aboutement, bien que l'avantage de l'absence de perçage sur cette face soit alors perdu.

Pour le maintien des panneaux et/ou glaces sur les profilés assemblés, il est prévu suivant l'invention des couvre-joints, qui peuvent être en matière plastique ou en aluminium par exemple, et qui présentent une partie extérieure plane à partir de laquelle s'étendent deux ailes dont l'écartement est tel qu'elles viennent s'encastrer depuis l'extérieur entre les ailes du profilé. Ces ailes du couvre-joint sont munies sur leurs faces extérieures de profilages destinés à coopérer avec les profilages intérieurs des ailes du profilé pour assurer un maintien en place sans devoir utiliser d'agrafes, ainsi qu'un positionnement approprié.

Suivant une autre particularité de l'invention, lo de la réalisation de cloisons, on peut utiliser un profilé horizontal inférieur dont une face a été découpée, ce qui permet alors de loger des fils ou câbles dans le corps du profilé. Ce profilé ouvert peut également être utilisé de préférence en combinaison avec un profilé à fixation par la partie tubulaire centrale.

La partie supérieure de la cloison peut comporter judicieusement une lisse ayant d'une façon générale une form en U, comprenant un fond en contact avec le plafond du local et des branches dont l'écartement extérieur est de préférenc égal à l'encombrement total d'un profilé et des deux couvrejoints adaptés sur ses ailes opposées. Cette lisse présente avantageusement dans son fond une partie en retrait et des talons d'accrochage pour des moulures ou autres. Cette parti en retrait a de préférence une largeur sensiblement égale à largeur de la partie plane d'un couvre-joint. Ainsi, lors de la réalisation d'une cloison avec jonction å quatre directio on peut adapter une lisse, par sa partie en retrait du fond, sur chaque couvre-joint, pour former un départ de cloison, les panneaux étant retenus par une pièce appropriée.

Suivant une autre particularité encore, le profilé suivant l'invention présente avantageusement dans ses deux faces opposées portant les ailes, de part et d'autre de cell ci, des profilages longitudinaux, sous forme de nervures ou de gorges, pour la rétention de joints d'étanchéité, par exemple en élastomère, insérés entre des panneaux ou glaces et le profilé.

Suivant une autre particularité de l'invention, le profilé peut être utilisé pour des huisseries. Dans ce cas, il est prévu en combinaison avec le profilé suivant l'invention un profilé d'huisserie ménageant une gouttière dans laquelle peut être engagé un élément en forme de dé plat ou analogue. Une paumelle peut alors être fixée par un plat sur ce dé, par exemple par vissage. Un agencement de ce type-permet l'utilisation d'une même paumelle à la fois pour une porte ouvrant à droite ou pour une porte ouvrant à gauche.

Suivant une autre particularité encore, il est prévu suivant l'invention un jonc pouvant s'encranter dans la gouttière précitée et muni de parties d'agrafage pour un couvre-joint du type spécifié ci-avant. Ainsi, la gouttière du profilé d'huisserie peut être recouverte entre les paumelles sans exiger une opération de montage complexe.

Si l'on désire fixer sur les montants ou poteaux des cloisons des crochets ou autres éléments de support, les couvre-joints peuvent être munis sur leur longueur , auf endroits appropriés, de lumières de passage desdits éléments, et ceux-ci sont portés par des embases ayant une section droite adaptée à la glissière du profilé suivant l'invention.

Ainsi, un tel élément peut être engagé par son embase dans le profilé depuis une extrémité de celui-ci et fixe en place par exemple par vissage, et le couvre-joint peut être luimême adapté en place, l'élément de support traversant la lumière conjuguée de ce couvre-joint.

Si des éléments de support doivent être fixés sur une traverse ou un poteau, on peut alors prévoir, suivant l'invention, des baguettes en forme d'oméga ou analogue, s'engageant par une partie médiane entre les ailes du profilé formant la traverse. Les éléments de support peuvent alors être fixés par vissage par exemple sur le fond de cette partie de la baguette. De préférence, ladite partie engagée entre les ailes du profilé vient buter sur les talons longitudinaux de ces ailes, ce qui ménage entre le fond de ladite partie et la face du profilé un espace suffisant pour la tête de la vis de fixation de l'élément de support, ainsi que pour les vis de fixation des fers plats d'assemblage des profilés aux.extré- mités de la traverse. Un petit jonc de recouvrement peut être prévu pour recouvrir la partie de la baguette engagée entre les ailes du profilé entre les éléments de support.

De tels éléments de support peuvent également être munis d'une embase ayant une section droite telle qu'elle puisse être engagée dans la glissière d'un profilé depuis son extrémité. La fixation de l'embase dans la position requise peut alors avoir lieu par vissage par exemple. Des supports de ce type peuvent être utilisés pour le montage de nombreux éléments ou accessoires. Ainsi, ils peuvent comporter une patte supportant une paumelle simple ou double.

Ainsi, l'invention concerne, outre le profilé mentionné, un système de cloison comprenant ledit profilé et certains au moins des éléments accessoires spécifiés, de même que les cloisons réalisées à partir desdits éléments.

On comprend à cet égard qu'un petit nombre d'éléments permet, suivant l'invention, de résoudre sensiblement tous les problèmes de pose de cloisons pouvant se présenter.

I1 eh résulte une simplification importante et une réduction notable du prix de revient. En outre, les éléments décrits permettent le démontage ou la modification d'une cloison d'un ensemble sans devoir intervenir sur la ou les cloisons voisines, ce qui représente également un avantage important.

Les cloisons peuvent être montées sur place à partir des éléments eux-mêmes, ou bien réalisées en atelier par modules et transportées sur le chantier dans une condition pré-assemblée.

La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, donnés à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention.

La Fig. 1 est une vue en perspective montrant le mode d'assemblage de deux profilés pour cloisons amovibles ou démontables suivant un-mode de réalisation de l'invention.

La Fig. 2 est une vue analogue à la Fig. 1, mais correspondant à une variante.

La Fig. 3 est une vue en coupe verticale avec arrachement montrant la réalisation d'une cloison à l'aide du profilé suivant l'invention.

La Fig. 4 est une vue en coupe horizontale montrant le mode de réalisation d'une jonction à quatre directions.

La Fig. 5 est une vue en coupe horizontale montrant le mode d'utilisation du profilé suivant l'invention dans le cas d'une huisserie.

La Fig. 6 est une vue d'un détail.

La Fig. 7 montre en perspective un couvre-joint muni d'orifices pour le passage de crochets ou analogues.

La Fig. 8 est une vue en perspective d'un crochet utilisable avec le couvre-joint visible sur la Fig. 7.

La Fig. 9 est une vue en coupe montrant une autre variante d'utilisation.

La Fig. 10 est une vue de face d'une baguette en forme d'oméga utilisée dans le mode de réalisation que montre la Fig. 9.

La Fig. 11 est une vue en coupe d'un poteau sur lequel est adapté un élément de support destiné à une paumelle double.

Si l'on se reporte tout d'abord à la Fig. 1, on voit que le profilé 1 suivant l'invention, qui est réalisé judicieusement en aluminium, comprend une partie 2 formant le corps du profilé, cette partie étant creuse et de section rectangulaire ou carrée. Deux ailes longitudinales 3 s'étendent parallèlement l'une à l'autre selon un certain écartement à partir de deux faces opposées du profilé 1. Ces ailes sont ainsi orientées par paires à l'opposé l'une de l'autre.

Les ailes sont planes sur leurs faces opposées l'une à l'autre, mais profilées sur leurs faces en regard. Elles présentent, dans le cas considéré, un talon 4 s'étendant sur toute leur longueur, à une faible distance de la face voisine du corps 2 du profilé. Les deux talons 4 orientés l'un vers l'autre forment ainsi un étranglement entre les ailes 3, en ménageant avec la face voisine du corps du profilé une glissière 5 dont le rôle sera précisé plus loin. Une gorge longitudinale 6 est en outre prévue dans chaque aile 3 entre le talon 4 et le bord libre de l'aile. Enfin, pour une raison qui apparaîtra plus loin, il est prévu dans les faces opposées du corps 2 du profilé portant les ailes 3, de part et d'autre de celles-ci, deux petites gorges longitudinales 7.

Comme indiqué précédemment, le profilé suivant l'invention permet de réaliser des cloisons par assemblage de tronçons de profilés identiques. Ainsi, l'installateur peut partir d'un profilé de grande longueur, le couper à la demande et assembler les tronçons de profilé ainsi obtenus pour réaliser la cloison.

On a montré sur la Fig. 1 le mode d'assemblage de deux tronçons de profilé l.Cet assemblage est réalisé à l'aide de petits fers plats 8 ayant une largeur égale à la largeur de la glissière 4 ménagée entre les ailes 3 du profilé et une épaisseur sensiblement égale à la distance séparant les faces extérieures du corps 2 du profilé de la base des talons 4, qui délimitent la glissière 4 vers l'ex- térieur. Chaque fer plat 8 peut être'fixé sur le profilé 1 dans la glissière 4 duquel il est engagé au moyen d'une vis 9 et sur la face voisine du second profilé au moyen d'une autre vis 10. Ces vis peuvent être si désiré des vis autotaraudeuses pour faciliter l'assemblage.On comprend ainsi que la réunion de deux profilés ou tronçons de profilé dans des positions perpendiculaires entre elles comme visible su la Fig. 1 s'effectue de manière particulièrement simple et rapide. On réalise cet assemblage par vissage du fer plat 8 sur le second profilé, qui sert par exemple de poteau, après positionnement du premier profilé, constituant par exemple une traverse, à la hauteur requise.

Si, après un certain temps d'utilisation, la position en hauteur de la traverse doit être modifiée, il suffit alors d'enlever la vis 10, de faire glisser la traverse dan: le sens de la hauteur pour l'amener dans la nouvelle positif requise, puis de remettre cette vis 10 en place, soit par auto-taraudage, soit par vissage dans un trou percé au préalable dans le corps du profilé formant poteau à la hauteur nécessaire. Le déplacement de la traverse peut être facilit en desserrant également la vis 9.

Compte tenu du mode d'assemblage décrit, aucun trou ne reste apparent sur les faces des profilés ne portant pas d'ailes en cas de changement de la position d'assemblag desdits profilés.

On a montré sur la Fig. 2, sur laquelle les mêmes références que précédemment désignent des parties correspondantes, une variante de réalisation utilisable notammeni pour les portées plus grandes.

Dans ce cas, le profilé 1 formant traverse comporl un cloisonnement central 11 qui présente dans sa partie médiane une partie tubulaire 12. I1 en résulte un renforcemeni du profilé, qui permet une utilisation pour de grandes port(
Cette partie tubulaire peut servir au besoin à la réception d'une vis traversant la face d'aboutement de l'autre profilé.

On'a représenté en coupe sur la Fig. 3 une cloison réalisée à l'aide du profilé suivant l'invention. Pour la réalisation de cette cloison, on utilise avantageusement, à la partie inférieure de la cloison, un profilé 13 dont une grande face du corps 2 a été découpée comme montré, ce qui permet de loger dans ce profilé horizontal inférieur des fils ou câbles indiqués d'une façon générale en 14. Ce profilé inférieur 13 prend judicieusement appui sur le sol indiqué en 15 par une bande formant joint 16 en matière élastiquement déformable, qui en outre compense les petites irrégularités du sol.

On a montré en 17 des panneaux formant allège, qui sont appliqués de chaque côté entre le corps 2 du profilé inferieur 13 et du profilé formant traverse 1. La fixation est réalisée au moyen de vis 18 et de fers 19 glissés dans les poteaux. On a montré en 20 des couvre-joints qui peuvent être par exemple en matière plastique ou en aluminium et qui, après l'assemblage des profilés et la pose des panneaux, sont engagés par des ailes 21 entre les ailes 3 des profilés 1, 13. Ces ailes sont munies de renflements longitudinaux 121 qui viennent s'encranter dans les gorges 6 des ailes 3, tandis que des talons 22 viennent buter contre les bords libres des ailes 3 pour limiter l'engagement des couvre-joints 20 sur les ailes des profilés.

Suivant le mode de réalisation que montre la Fig. 3, il est prévu à la partie supérieure de la cloison une lisse 23 qui peut être également en aluminium et qui est destinée a s'appliquer contre le plafond 24. Les poteaux peuvent être fixés sur cette lisse au moyen d'équerres 25 vissées en place. La lisse 23 présente un fond 26 muni d'une partie en retrait centrale 27 et des branches 28. Sur la Fig. 3, on a représenté une glace 29 entre le profilé 1 formant traverse et la partie supérieure de la cloison. On voit que cette glace est retenue par son bord inférieur entre le couvre-joint 20 adapté sur la traverse et une pièce 30 engagée sur le corps de cette traverse depuis le haut, cette interposition d'un joint 31.Le bdrd supérieur de la glace 29 est retenu entre la branche 28 de la lisse 23 et une pièce 32 qui vient s'emboîter depuis le bas sur des talons latéraux 33 prévus sur la partie en retrait 27 du fond 26 de la lisse, au moyen de becs 34. Un joint 35 est également prévu pour cette partie haute de la glace.

On a montré en coupe horizontale sur la Fig. 4 le mode d'utilisation du profilé suivant l'invention pour réaliser une jonction à quatre directions.

On a ici encore indiqué en 1 un profilé du type décrit ci-avant, formant poteau, et en 20 les couvre-joints adaptés sur les ailes opposées de ce profilé. On voit que des glaces 36 sont engagées de chaque côté dans le logement formé entre la face du profilé 1 de part et d'autre des ailes 3 et la partie débordante du couvre-joint 20. Le maintien des glaces 36 est assuré d'un coté au moyen d'un joint 37 par exemple en élastomère, inséré entre cette glace et la face du profilé, ce joint étant retenu en place par collage contre le profilé, et de l'autre côté au moyen d'un autre joint 38 inséré dans le profilage latéral du couvre-joint 20 et retenu par son rebord 39 et le talon 22.

Pour le montage des cloisons dans les deux autres directions, on tire alors parti des lisses 23 qui, comme montré, sont adaptées sur les couvre-joints 20 par emboîtement sur ceux-ci de la partie en retrait des lisses. L'assemblage peut être complété par vissage si désiré.

On a indiqué dans la partie droite de la Fig. 4 le mode de montage de deux panneaux 40, qui sont retenus entre les ailes 28 de la lisse 23 correspondante par une pièce déformable en H 41 venant s'agrafer par des pattes 42 der rière les talons 33 de la lisse.

Les Fig. 5 et 6 montrent l'utilisation du profilé suivant l'invention dans le cas d'une cloison comportant une huisserie. On a indiqué en 43 un profilé d'huisserie qui vient s'emboîter sur une grande face du profilé 1 formant poteau, la finition étant assurée de chaque côté par les couvre-joints 20. On voit que le profilé 43 présente une gouttière 44 délimitée par des ailes 45 derrière lesquelles on peut adapter un dé plat 46. Une paumelle indiquée en 47 et supportant un plateau de porte 48 peut être réunie au dé plat par l'un de ses plats comme indiqué en 46a.

On a montré sur la Fig. 6, en vue éclatée, deux éléments permettant de recouvrir la gouttière 44 entre les
paumelles. Un de ces éléments est constitué par une baguette
49, en matière plastique ou en aluminium, qui peut être en
castrée dans la gouttière 44 entre les ailes 45 et qui est
retenue en place par encrantement derrière ces ailes de deux
bourrelets 50. L'enfoncement de la baguette 49 dans la
gouttière 44 est limité par des rebords 51. Le second élé- ment est constitué par un couvre-joint 20 du type décrit ci
avant, qui peut être adapté sur la baguette 49.

L'agencement décrit en regard des Fig. 5 et 6 permet l'utilisation des mêmes éléments pour des portes s'ou
vrant à droite ou à gauche. En effet, on comprendra que la
combinaison du dé plat 46 avec la paumelle 47 permet un
montage de cette paumelle de l'un ou l'autre côté d'une
huisserie du type représenté.

On a montré sur la Fig. 7 un couvre-joint 52 qui
est du même type général que le couvre-joint 20 décrit pré
cédemment, mais qui présente des lumières 53 dans sa face
extérieure. Ces lumières permettent le passage de crochets
54 portés par une embase 55 comme montré sur la Fig. 8.

Cette embase 55 a une largeur et une épaisseur permettant
son engagement dans la glissière 4 d'un profilé 1 avant son
assemblage, depuis son extrémité. La fixation du crochet
dans la position voulue, dans laquelle il a été amené par
coulissement dans la glissière du profilé, peut alors être
réalisée au moyen de vis comme indiqué en 56. Le couvre-joint
peut ensuite être adapté sur le poteau muni ainsi de crochets
grâce aux lumières 53. Ces crochets peuvent servir a"' des
utilisations multiples, et la forme représentée sur la Fig. 8
est bien entendu non limitative.

Une autre variante de réalisation est illustrée
sur la Fig. 9. I1 est prévu dans ce cas une baguette pro
filée 57 en forme d'oméga, dont la partie médiane a une lar
geur sensiblement égale a"' la distance séparant les ailes 3
du profilé 1, de façon pouvoir s' engager entre ces ailes,
les bords latéraux de la base de cette partie médiane venant
reposer sur les talons 4 des ailes. Cette baguette 57 est munie judicieusement de trous 58 dans son fond. I1 est ainsi possible de fixer par vissage ou accrochage, dans la partie médiane de la baguette 57, des crochets, pattes de support ou autres, pouvant servir notamment à la fixation de tablettes ou rayonnages.Etant donné que le fond de la baguette 57 se trouve à une certaine distance de la face du corps 2 du profilé formant le fond de la glissière 4, la mise en place de la baguette n'est pas gênée par les fers plats et les vis d'assemblages des profilés 1 entre eux et, à la condition de réaliser une fixation sur la baguette 57 à l'écart d'un fer plat d'assemblage, la tête de la vis engagée dans cette baguette dispose également d'une place suffisante dans la glissière du profilé. Un jonc 59 peut recouvrir la partie médiane de la baguette 57 entre les supports.

Sur la Fig. 11, on a indiqué également en 1 un poteau, avec son corps 2 et ses ailes 3 ménageant des glissièr 4. Dans le cas présent, un support 60 en forme de bras ou patte est engagé par son embase 61 dans la glissière 4 du pr filé formant poteau, cette embase ayant à cet effet une section droite adaptée à celle de la glissière. La fixation du support 60 dans la position requise est assurée par vissage comme indiqué en 62.

Suivant le mode de réalisation considéré, le support 60 reçoit une paumelle double indiquée de façon générale en 63, laquelle peut servir au montage à pivotement de deux portes de placard 64 par exemple.

On voit ainsi que l'invention permet, à partir d'u profilé de base et d'un petit nombre d'éléments accessoires, de réaliser des assemblages de cloisons selon des combinaisons multiples, et ceci d'une manière simple, rapide et avec un faible coût, par suite à la fois de la rapidité de montage et de démontage et de la normalisation extrèmement pour sée des éléments utilisés.

Des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits, dans le domaine des équivalences techniques , sans s'écarter de l'invention.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1.- Profilé (1), notamment en aluminium, pour la réalisation de cloisons amovibles ou démontables, caractérisé en ce qu'il comporte un corps creux (2) de section droite rectangulaire ou carrée, portant sur deux faces opposées chaque fois deux ailes (3) écartées l'une de l'autre, dont les faces en regard présentent des profilages ou talons longitudinaux (4) parallèles à la face voisine du profilé mais écartés de celleci, ainsi qu'un profilage (6) d'accrochage d'un couvre-joint (20) ou analogue, ces talons ménageant avec la face voisine du profilé une glissière (5) pour la réception d'éléments (8) d'assemblage avec un ou plusieurs profilés voisins.

2.- Profilé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un cloisonnement intérieur de renforcement (11), conjugué si désiré à une partie tubulaire (12).

3.- Profilé suivant la revendication 1 bu 2, caractérisé en ce que les profilages d'accrochage (6) des-ailes (3) sont formés par des gorges s'étendant sur la longueur des ailes au voisinage de leur bord libre.

4.- Profilé suivant la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comporte, sur chaque face portant les ailes (3), de part et d'autre de celle-ci, un profilage longitudinal de retenue (7).

5.- Système de cloison, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un profilé (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4 et des éléments d'assemblage en forme de petits fers plats (8) de largeur sensiblement égale à celle de la glissière du profilé et pouvant faire partiellement saillie au-delà de ce profilé pour son assemblage avec un autre profilé, notamment par vissage (9, 10).

6.- Système de cloison suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend des couvre-joints (20) présentant une partie extérieure plane à partir de laquelle s'étendent deux ailes (21) ayant un écartement tel qu'elles viennent s'encastrer depuis l'extérieur entre les ailes (3) du profilé (1), ces ailes du couvre-joint présentant sur leur face extérieure des profilages (121) d'accrochage sur ou dans les profilages d'accrochage intérieurs (6) des ailes (3) du profilé (1).

7.- Système de cloison suivant la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une lisse (23) ayant d'une façon générale une forme en U, comprenant un fond (26) dont la partie centrale (27) est en retrait et des branches (28) dont l'écartement correspond sensiblement à l'encombrement total d'un profilé (1) portant deux couvrejoints (20), la largeur de cette partie en retrait du fond correspondant sensiblement à la largeur de la face plane d'un couvre-joint.

8.- Système de cloison suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un profilé d'huisserie (43) ménageant une gouttière (44) pour la réception d'un élément en forme de dé plat (46) ou analogue, sur lequel un plat d'une paumelle (47) peut être fixé notamment par vissage (en 46a).

9.- Système de cloison suivant l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un couvre-joint (52) muni de lumières (53) et des crochets ou éléments de support (54) munis d'une embase (55) ayant une section droite correspondant à la section de la glissière (5) du profilé (1) et pouvant être fixée dans cette glissière, l'élément de support (54) faisant alors saillie vers l'extrémité à travers la lumière (53) du couvre-joint (52).

10.- Système de cloison suivant l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend une baguette ou analogue (57) ayant une section droite sensiblement en forme d'oméga, dont la partie médiane a une section correspondant à la section intérieure ménagée entre les ailes (3) du profilé (1), le fond de cette partie médiane reposant en position d'assemblage contre les talons (4) de ces ailes du profilé et présentant des trous (58) pour la fixation par exemple par vissage ou accrochage d'éléments de support, notamment pour tablettes ou rayonnages.