EP0292862B1 - Konterholzvorrichtung - Google Patents
Konterholzvorrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- EP0292862B1 EP0292862B1 EP88107992A EP88107992A EP0292862B1 EP 0292862 B1 EP0292862 B1 EP 0292862B1 EP 88107992 A EP88107992 A EP 88107992A EP 88107992 A EP88107992 A EP 88107992A EP 0292862 B1 EP0292862 B1 EP 0292862B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- wood
- ring
- supporting device
- spindle
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G19/00—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws
- B27G19/10—Measures preventing splintering of sawn portions of wood
Definitions
- the invention relates to a counter-wood device for woodworking machines with tenon and slot spindle, which has at least one counter-wood pivotable in the horizontal position in the working position against the end of a window wood, which is arranged on a horizontally movable holder.
- the holder of the counter-wood is arranged on links running parallel to one another, so that the axis directions of the holder remain unchanged when pivoting in the horizontal plane.
- a disadvantage of this known arrangement is that the carrier for the handlebars is arranged stationary on the machine housing is, so that movement of the tenon and slot spindle is only possible in the vertical direction. Lateral displacement of the spindle is not possible due to the fixed arrangement of the bracket.
- the invention is accordingly based on the object of designing a counter-wood device of the type mentioned at the outset in such a way that movement of the tenoning and slot spindle transverse to its axis remains possible.
- a ring connected to the fixed bearing is rotatably arranged concentrically to the tenon and slot spindle, on the outer circumference of which at least one bearing is arranged for a rotatably mounted disk carrying the support of the counterwood, which is connected via a flexible positive connection such as a toothed belt or a chain or the like is connected to a further disk of the same size which is arranged concentrically to the spindle and is stationary.
- the holder for the counter-wood is always connected to the spindle or to its mounting, so that when the spindle is offset laterally, the counter-wood device follows this movement of the spindle.
- the spindle can thus be moved laterally as required.
- the pivoting in the horizontal plane can be carried out in various ways.
- This external toothing can be formed, for example, by a chain, the individual links of which are attached to the outer circumference of the ring, for example by screwing or welding.
- the ring can also be adjusted by hand using a lever or by a hydraulic or pneumatic cylinder engaging an arm.
- two counter-timber devices can be arranged opposite one another on the ring, which is particularly important if, as proposed in another machine, the machining of the two ends of a window timber is carried out by different sides of the tools of the tenoning and slotting spindle.
- a tenoning and slot spindle 1 is rotatably supported within a fixed bearing 2 by roller bearings 3, concentric with the tenoning and slot spindle 1 on the outer circumference of the bearing 2, a ring 4 is rotatably arranged with the interposition of bearings 5 so that it can be adjusted relative to the bearing 2.
- the bearings 6 and 7 are arranged for a rotatable disk 10 which carries the holder 8 (cf. FIG. 1) of a counter lumber 9 and which is mounted on an axis 11 held in the bearings 6 and 7 (cf. FIG. 2 ) sits.
- the counter-rotating device 8 and 9 carrying rotatable disc 10 is connected via a flexible positive connection 12, such as a toothed belt, a chain or the like, to another equally large, fixed disc 13 arranged concentrically to the tenon and slot spindle 1, the flexible connection 12 is guided over this disc, as shown in Fig. 1.
- a flexible positive connection 12 such as a toothed belt, a chain or the like
- the flexible form-fitting connection 12 remains at rest on the side of the disk 13 facing away from the counter-wood device and the connection 12 is opened onto the disk 13 or handled.
- the disk 10 moving with the ring 14 is given a rotary movement which leads to the axes of the disk and the Counter wood device does not change direction despite the rotation of the ring 14. There is therefore a parallel displacement of these parts in the horizontal plane.
- the ring 4 is provided with an external toothing in the form of a chain 15, the individual links of which are attached to the outer circumference of the ring, which can be done for example by screwing or welding.
- Motor-driven pinions 18 can engage in this external toothing 15 in order to rotate the ring in the manner described.
- the ring 4 can also be adjusted in another way, for example by means of a hand lever or by means of hydraulic or pneumatic cylinders which engage an arm. 16 are limit switches that limit the adjustment of the ring 4.
- a second counter-wood device 17 is provided, which is opposite the first counter-wood device and which is also provided with a disk 19 rotatably mounted in bearings 20, wherein the disc 19 is seated on an axis 21 held by the bearings 20 (cf. FIG. 3).
- the disk 19 is connected via a further flexible connection 22 to a further fixed disk 23 (cf. FIG. 3) which is arranged concentrically to the tenoning spindle, so that when the ring 4 is rotated, the counter-timbering device 17 is also displaced in parallel in the manner described .
- the storage 2 was designated as stationary in this description, this only relates to the parts that are movable relative to this storage.
- the entire tenoning and slotting unit can be movable relative to the machine housing.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Paper (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Toys (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Konterholzvorrichtung für Holzbearbeitungsmaschinen mit Zapfenschlag- und Schlitzspindel , welche wenigstens ein in Arbeitsstellung gegen das Ende eines Fensterholzes in einer horizontalen Ebene einschwenkbares Konterholz aufweist, das an einer horizontal bewegbaren Halterung angeordnet ist.
- Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art ist die Halterung des Konterholzes an parallel zueinander verlaufenden Lenkern angeordnet, so daß beim Verschwenken in der Horizontalebene die Achsrichtungen der Halterung unverändert bleiben.
- Nachteilig bei dieser bekannten Anordnung ist es, daß der Träger für die Lenker ortsfest am Maschinengehäuse angeordnet ist, so daß eine Bewegung der Zapfenschlag- und Schlitzspindel nur in vertikaler Richtung möglich ist. Ein seitlicher Versatz der Spindel ist durch die ortsfeste Anordnung der Halterung nicht möglich.
- Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Konterholzvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine Bewegung der Zapfenschlag- und Schlitzspindel quer zu ihrer Achse möglich bleibt.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß konzentrisch zur Zapfenschlag- und Schlitzspindel ein mit deren ortsfester Lagerung verbundener Ring drehbar angeordnet ist, an dessen Außenumfang wenigstens ein Lager für eine die Halterung des Konterholzes tragende drehbar gelagerte Scheibe angeordnet ist, die über eine flexible formschlüssige Verbindung, wie einen Zahnriemen oder eine Kette od. dgl. mit einer weiteren gleich großen konzentrisch zur Spindel ortsfest angeordneten Scheibe in Verbindung steht.
- Mit dieser Anordnung wird erreicht, daß die Halterung für das Konterholz stets mit der Spindel bzw. mit deren Lagerung verbunden ist, so daß bei einem seitlichen Versatz der Spindel die Konterholzeinrichtung dieser Bewegung der Spindel folgt. Damit ist die Spindel beliebig seitlich bewegbar.
- Durch die formschlüssige Verbindung zwischen der das Konterholz tragenden Scheibe und der ortsfest angeordneten Scheibe wird bei einer Bewegung der Konterholzvorrichtung in einer horizontalen Ebene um die Achse der Spindel herum dafür Sorge getragen, daß die Achsausrichtung der Halterung unverändert bleibt. Es findet also eine Parallelverschiebung der Achsen der Konterholzvorrichtung statt, wenn diese aus dem Bereich des zu bearbeitenden Werkstückes in der Horizontalebene herausgeschwenkt wird.
- Die Schwenkung in der Horizontalebene kann auf verschiedene Weise vorgenommen werden. So ist es beispielsweise möglich, den Ring mit einer Außenverzahnung zu versehen, in welche ein von einem Motor angetriebenes Ritzel eingreift. Diese Außenverzahnung kann beispielsweise durch eine Kette gebildet sein, deren einzelne Glieder an dem Außenumfang des Ringes befestigt sind, beispielsweise durch Schrauben oder Schweißen.
- Anstelle einer so geschaffenen formschlüssigen Verbindung ist aber auch eine kraftschlüssige Verbindung, beispielsweise durch ein Reibrad möglich, weil es nur auf die Endlage, nicht aber auf die Schwenkbewegung selbst ankommt.
- Die Verstellung des Ringes kann auch mittels eines Hebels von Hand erfolgen oder durch einen an einem Arm angreifenden hydraulischen oder pneumatischen Zylinder. Vorzugsweise können bei der erfindungsgemäßen Anordnung zwei Konterholzvorrichtungen einander gegenüberliegend an dem Ring angeordnet sein, was insbesondere dann wesentlich ist, wenn - wie bei einer anderen Maschine vorgeschlagen - die Bearbeitung der beiden Enden eines Fensterholzes durch verschiedene Seiten der Werkzeuge der Zapfenschlag- und Schlitzspindel erfolgt.
- Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung näher erläutert.
- Fig. 1
- zeigt in Draufsicht die Anordnung der erfindungsgemäßen Konterholzvorrichtung in Verbindung mit einer Zapfenschlag- und Schlitzspindel.
- Fig. 2
- ist der Teilschnitt II-II nach Fig. 1.
- Fig. 3
- ist die Teilansicht III-III nach Fig. 1.
- Gemäß den Figuren 1 bis 3 ist eine Zapfenschlag- und Schlitzspindel 1 innerhalb einer ortsfesten Lagerung 2 durch Wälzlager 3 drehbar gelagert, wobei konzentrisch zur Zapfenschlag- und Schlitzspindel 1 auf dem Außenumfang der Lagerung 2 ein Ring 4 unter Zwischenschaltung von Lagern 5 drehbar angeordnet ist, so daß er relativ zur Lagerung 2 verstellt werden kann.
- Am Außenumfang des Ringes 4 sind die Lager 6 und 7 für eine die Halterung 8 (vgl. Fig. 1) eines Konterholzes 9 tragende drehbare Scheibe 10 angeordnet, die auf einer in den Lagern 6 und 7 gehaltenen Achse 11 (vgl. Fig. 2) sitzt.
- Die die Konterholzvorrichtung 8 und 9 tragende drehbare Scheibe 10 ist über eine flexible formschlüssige Verbindung 12, wie einen Zahnriemen, eine Kette od. dgl., mit einer weiteren gleich großen ortsfesten und konzentrisch zur Zapfenschlag- und Schlitzspindel 1 angeordneten Scheibe 13 verbunden, wobei die flexible Verbindung 12 über diese Scheibe, wie in Fig. 1 dargestellt, geführt ist.
- Wenn der Ring 4 relativ zur Lagerung 2 in Richtung des Doppelpfeiles 14 nach Fig. 1 gedreht wird, bleibt die flexible formschlüssige Verbindung 12 auf der der Konterholzvorrichtung abgewandten Seite der Scheibe 13 in Ruhe und die Verbindung 12 wird auf die Scheibe 13 auf- bzw. abgewickelt. Dadurch wird der sich mit dem Ring 14 bewegenden Scheibe 10 eine Drehbewegung erteilt, die dazu führt, daß die Achsen der Scheibe und der Konterholzvorrichtung trotz der Drehung des Ringes 14 ihre Richtung nicht ändern. Es findet mithin eine Parallelverschiebung dieser Teile in der Horizontalebene statt.
- Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Ring 4 mit einer Außenverzahnung in Form einer Kette 15 versehen, deren einzelne Glieder an dem Außenumfang des Ringes befestigt sind, was beispielsweise durch Schrauben oder Schweißen geschehen kann.
- In diese Außenverzahnung 15 können motorisch angetriebene Ritzel 18 eingreifen, um den Ring in der beschriebenen Weise zu verdrehen.
- Die Verstellung des Ringes 4 kann aber auch auf andere Weise, beispielsweise mittels eines Handhebels oder durch hydraulische oder pneumatische Zylinder, die an einem Arm angreifen, erfolgen. Mit 16 sind Endschalter bezeichnet, die den Verstellweg des Ringes 4 begrenzen.
- Wie aus den Figuren 1 und 3 weiter hervorgeht, ist es auch möglich, an dem Ring 4 mehrere Konterholzvorrichtungen anzuordnen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine zweite Konterholzvorrichtung 17 vorgesehen, die der ersten Konterholzvorrichtung gegenüberliegt und die ebenfalls mit einer in Lagern 20 drehbar gelagerten Scheibe 19 versehen ist, wobei die Scheibe 19 auf einer durch die Lager 20 gehaltenen Achse 21 sitzt (vgl. Fig. 3).
- Die Scheibe 19 steht über eine weitere flexible Verbindung 22 mit einer weiteren ortsfesten und konzentrisch zur Zapfenschlagspindel angeordneten Scheibe 23 (vgl. Fig. 3) in Verbindung, so daß bei einer Drehung des Ringes 4 die Konterholzvorrichtung 17 in der beschriebenen Weise ebenfalls parallel verschoben wird.
- Soweit in dieser Beschreibung die Lagerung 2 als ortsfest bezeichnet wurde, bezieht sich dies nur auf die gegenüber dieser Lagerung beweglichen Teile. Das gesamte Zapfenschlag-und Schlitzaggregat kann gegenüber dem Maschinengehäuse beweglich sein.
Claims (8)
- Konterholzvorrichtung für Holzbearbeitungsmaschinen mit Zapfenschlag- und Schlitzspindel, welche wenigstens ein in Arbeitsstellung gegen das Ende eines Fensterholzes in einer horizontalen Ebene einschwenkbares Konterholz aufweist, das an einer horizontal bewegbaren Halterung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß konzentrisch zur Zapfenschlag- und Schlitzspindel (1) ein mit deren ortsfester Lagerung verbundener Ring (4) drehbar angeordnet ist, an dessen Außenumfang wenigstens ein Lager (6,7) für eine die Halterung (8) des Konterholzes (9) tragende drehbar gelagerte Scheibe (10) angeordnet ist, die über eine flexible formschlüssige Verbindung (12), wie einen Zahnriemen oder eine Kette od. dgl., mit einer weiteren gleich großen konzentrisch zur Spindel (1) ortsfest angeordneten Scheibe (13) in Verbindung steht.
- Konterholzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (4) mit einer Außenverzahnung (15) versehen ist, in welche ein von einem Motor angetriebenes Ritzel (18) eingreift.
- Konterholzvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenverzahnung durch eine Kette gebildet ist, deren einzelne Glieder an dem Außenumfang des Ringes (4) befestigt sind.
- Konterholzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Antrieb des Ringes (4) und seinem Außenumfang eine kraftschlüssige Verbindung, beispielsweise durch ein Reibrad, vorgesehen ist.
- Konterholzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellung des Ringes (4) mittels eines Handhebels erfolgt.
- Konterholzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellung des Ringes (4) mittels eines an einem Arm angreifenden hydraulischen oder pneumatischen Zylinders (16) erfolgt.
- Konterholzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Konterholzvorrichtungen (8,9,17) einander gegenüberliegend an dem Ring (4) angeordnet sind.
- Verwendung der Konterholzvorrichtung nach Anspruch 7 für die Bearbeitung der beiden Enden eines Fensterholzes durch verschiedene Seiten der Werkzeuge der Zapfenschlag- und Schlitzspindel (1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT88107992T ATE70213T1 (de) | 1987-05-23 | 1988-05-19 | Konterholzvorrichtung. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3717412 | 1987-05-23 | ||
DE19873717412 DE3717412A1 (de) | 1987-05-23 | 1987-05-23 | Konterholzvorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0292862A1 EP0292862A1 (de) | 1988-11-30 |
EP0292862B1 true EP0292862B1 (de) | 1991-12-11 |
Family
ID=6328256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP88107992A Expired - Lifetime EP0292862B1 (de) | 1987-05-23 | 1988-05-19 | Konterholzvorrichtung |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4890655A (de) |
EP (1) | EP0292862B1 (de) |
AT (1) | ATE70213T1 (de) |
CA (1) | CA1312808C (de) |
DE (2) | DE3717412A1 (de) |
DK (1) | DK163719C (de) |
ES (1) | ES2029298T3 (de) |
GR (1) | GR3003338T3 (de) |
NO (1) | NO166317C (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5199692A (en) * | 1990-03-24 | 1993-04-06 | Aioi Seiki, Inc. | Clamp device drive apparatus |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE559958C (de) * | 1931-11-05 | 1933-03-24 | Alfons Schroff | Zapfenschneidmaschine |
DE1265388B (de) * | 1965-09-29 | 1968-04-04 | Meyer & Schwabedissen F | Endprofiler |
US4478264A (en) * | 1982-08-11 | 1984-10-23 | Mcknight-Miller Company, Inc. | Mortising apparatus |
DE8314067U1 (de) * | 1983-05-11 | 1983-11-03 | Alfred Harbs GmbH, 2300 Kiel | Holzbearbeitungsmaschine |
-
1987
- 1987-05-23 DE DE19873717412 patent/DE3717412A1/de active Granted
-
1988
- 1988-05-11 NO NO882071A patent/NO166317C/no unknown
- 1988-05-13 DK DK262588A patent/DK163719C/da not_active IP Right Cessation
- 1988-05-19 AT AT88107992T patent/ATE70213T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-05-19 ES ES198888107992T patent/ES2029298T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-19 EP EP88107992A patent/EP0292862B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-19 DE DE8888107992T patent/DE3866776D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-20 CA CA000567446A patent/CA1312808C/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-04-18 US US07/342,623 patent/US4890655A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-12-12 GR GR91401957T patent/GR3003338T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK262588D0 (da) | 1988-05-13 |
DE3717412C2 (de) | 1989-06-22 |
CA1312808C (en) | 1993-01-19 |
NO166317B (no) | 1991-03-25 |
DK262588A (da) | 1988-11-24 |
DK163719B (da) | 1992-03-30 |
DE3717412A1 (de) | 1988-12-08 |
GR3003338T3 (en) | 1993-02-17 |
NO166317C (no) | 1991-07-03 |
DK163719C (da) | 1992-09-07 |
NO882071D0 (no) | 1988-05-11 |
US4890655A (en) | 1990-01-02 |
DE3866776D1 (de) | 1992-01-23 |
NO882071L (no) | 1988-11-24 |
ATE70213T1 (de) | 1991-12-15 |
ES2029298T3 (es) | 1992-08-01 |
EP0292862A1 (de) | 1988-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2856519C2 (de) | Maschine zum Schleifen der Ränder von Glasplatten | |
DE69202078T2 (de) | Werkstückhalter. | |
DE68920667T2 (de) | Automatischer Palettenwechsler. | |
DE19536514A1 (de) | Werkzeug-Wechselvorrichtung zum Wechseln der Werkzeuge eines Bearbeitungszentrums | |
DE2339190C3 (de) | Vorschubantrieb für Werkzeugquerschlitten an Werkzeugmaschinen, insbesondere an Mehrspindel-Drehautomaten | |
EP0145703B1 (de) | Querschlitten für eine Drehmaschine | |
EP0292862B1 (de) | Konterholzvorrichtung | |
EP0331178B1 (de) | Kompaktaufbau einer Säulenbohrmaschine | |
DE2332397C3 (de) | Maschine zum Schleifen von profilierten Flächen an Sitzplatten oder ähnlichen Möbelteilen aus Holz | |
EP0642882B1 (de) | Palettenwechsler für Werkzeugmaschinen | |
DE4036449A1 (de) | Mehrfachspindel-stangenbearbeitungsmaschine | |
WO2002076663A1 (de) | Werkzeugmaschine, insbesondere abdachmaschine | |
DE2718731A1 (de) | Werkzeugmaschine, insbesondere schleifmaschine | |
EP0058369A2 (de) | Vorschubeinrichtung für Holzbearbeitungsmaschinen | |
DE1402921B2 (de) | Doppelspindel drehmaschine | |
EP0740978A1 (de) | Bearbeitungsmaschine für stabförmige Werkstücke, insbesondere Hohlprofile | |
DE3308474A1 (de) | Arbeitsgeraet zum bewegen von gegenstaenden unter beibehaltung einer bestimmten ausrichtung | |
DE3913294C2 (de) | Vorrichtung zum Fräsen von Unrundprofilen | |
EP0060501B1 (de) | Bogenbearbeitungsmaschine | |
EP1377409A1 (de) | Werkzeugmaschine mit werkzeugspindel und werkzeugwechsler | |
DE2244648C3 (de) | Breitbandschleifmaschine | |
WO2003084712A2 (de) | Werkzeugmaschine mit einer auf einem bogen verfahrbaren werkzeugspindel | |
DE1502090B2 (de) | Konturenfraesvorrichtung | |
DE1502090C (de) | Konturenfräsvorrichtung | |
DE945978C (de) | Werkzeugmaschine fuer die Bearbeitung ebener Flaechen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19890520 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: HIRSCH, WILHELM |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19900817 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: CALVANI SALVI E VERONELLI S.R.L. |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 70213 Country of ref document: AT Date of ref document: 19911215 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3866776 Country of ref document: DE Date of ref document: 19920123 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GR Ref legal event code: FG4A Free format text: 3003338 |
|
26N | No opposition filed | ||
EPTA | Lu: last paid annual fee | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PUE Owner name: OKOMA MASCHINEN UND SERVICE GMBH |
|
ITPR | It: changes in ownership of a european patent |
Owner name: CESSIONE;OKOMA MASCHINEN UND SERVICE GMBH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: TP |
|
NLS | Nl: assignments of ep-patents |
Owner name: OKOMA MASCHINEN UND SERVICE GMBH TE WILHELMSHAVEN, |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 732E |
|
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 88107992.5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 19950501 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Payment date: 19950505 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19950508 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19950509 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 19950523 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19950529 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19950530 Year of fee payment: 8 Ref country code: AT Payment date: 19950530 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19950531 Year of fee payment: 8 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: PC2A Owner name: OKOMA MASCHINEN UND SERVICE GMBH. |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19950724 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19950731 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19960519 Ref country code: GB Effective date: 19960519 Ref country code: AT Effective date: 19960519 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19960520 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19960520 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19960531 Ref country code: CH Effective date: 19960531 Ref country code: BE Effective date: 19960531 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: OKOMA MASCHINEM UND SERVICE G.M.B.H. Effective date: 19960531 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19961130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19961201 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GR Ref legal event code: MM2A Free format text: 3003338 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19960519 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19970131 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19970201 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 88107992.5 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 19961201 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 19990201 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050519 |