EP0289762B1 - Gurtschloss für Sicherheitsgurtsysteme - Google Patents

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EP0289762B1
EP0289762B1 EP88104426A EP88104426A EP0289762B1 EP 0289762 B1 EP0289762 B1 EP 0289762B1 EP 88104426 A EP88104426 A EP 88104426A EP 88104426 A EP88104426 A EP 88104426A EP 0289762 B1 EP0289762 B1 EP 0289762B1
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EP
European Patent Office
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detent
release button
end pieces
belt
tongues
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EP88104426A
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Reiner Van Riesen
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Van Riesen GmbH and Co KG
Original Assignee
Van Riesen and Co
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/25—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
    • A44B11/2503—Safety buckles
    • A44B11/2546—Details
    • A44B11/2549—Fastening of other buckle elements to the main buckle
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/25—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
    • A44B11/2503—Safety buckles
    • A44B11/2507—Safety buckles actuated by a push-button
    • A44B11/2515—Safety buckles actuated by a push-button acting parallel to the main plane of the buckle and perpendicularly to the direction of the fastening action
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/45—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock]
    • Y10T24/45225—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock] including member having distinct formations and mating member selectively interlocking therewith
    • Y10T24/45602—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity
    • Y10T24/45623—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity and operator therefor
    • Y10T24/45628—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity and operator therefor for plural, oppositely shifting, similar interlocking components or segments
    • Y10T24/45634—Operator includes camming or wedging element
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T24/4567—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity and operator therefor including slidably connected and guided element on receiving member for shifting slidably connected and guided, nonself-biasing, interlocking component
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    • Y10T24/45—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock]
    • Y10T24/45225—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock] including member having distinct formations and mating member selectively interlocking therewith
    • Y10T24/45602—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity
    • Y10T24/45675—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity having pivotally connected interlocking component
    • Y10T24/45686—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity having pivotally connected interlocking component and position locking-means therefor

Definitions

  • the invention relates to a belt buckle for seat belt systems according to the preamble of claim 1.
  • US-A-4457052 describes a relatively large belt buckle for child safety systems in motor vehicles, which differs from that of the type mentioned in the introduction in that it has no ejector which removes the belt end pieces from the lock housing after actuation of the release button.
  • the entire locking mechanism consists of chrome-plated, steel individual parts. Furthermore, the release button is provided in the area of the top of the lock housing.
  • the metal parts of the locking mechanism involve relatively high manufacturing costs and lead to a correspondingly increased total weight of the buckle, which is a secure toddler becomes a disturbing burden, especially when driving for a long time.
  • the release button is located in the area of the top of the lock housing, the thumb pressure on the button for opening the lock also affects the stomach of the toddler, which is understandably uncomfortable for the child; unless the lock is opened manually so that the index finger is positioned as an abutment behind the lock housing and the key is then pressed with the thumb, which is, however, inconvenient.
  • the strap end pieces for the shoulder straps can be exchanged when inserted into the lock.
  • FR-A-1564227 describes a further belt buckle for belt safety systems in motor vehicles, in which two belt end pieces are provided for shoulder belts. Although these end pieces are one above the other in the inserted state, they are at a distance from one another and, since they are individually locked with the lock mechanism, can be accidentally inserted into their predetermined plug-in position in a rotated position, which results in twisted shoulder straps.
  • This buckle mainly consists of metal parts and is therefore complex and expensive to manufacture.
  • the metal lock can also heat up in strong sunlight in a motor vehicle, so that touching the lock by the child can be painful.
  • the release button is also on this lock on the top, so that when you press it on the child's stomach.
  • the object of the invention is to improve a belt buckle of the type mentioned above in such a way that the belt buckle can be produced more cheaply, is lighter and more user-friendly while maintaining its compact design and mechanical strength designed and only pluggable and lockable as intended.
  • the belt buckle according to the invention is considerably lighter in weight and at significantly lower cost while maintaining its compactness and mechanical strength, since with the exception of the ejector spring, all other components are made of plastic. Opening the belt buckle is also quicker and more child-friendly, since the opening pressure is now parallel to the length of the buckle. It is also advantageous that the belt end pieces can not be inserted into the lock housing individually but only in a predetermined position relative to one another. Furthermore, they do not have a negative impact on the compactness of the belt buckle, since the latching arms of these end pieces are designed to be insertable into the buckle housing for latching.
  • the buckle shown which is mainly used for seat belt systems for toddlers in motor vehicles, consists of a buckle housing 1 made of plastic, which in the usual way has an eyelet 2 for fastening a first end of the webbing, a locking mechanism, generally designated 3, and two further webbing end pieces 4 and 5 for further webbing ends, which are attached to it in a known manner. Since these locks are mainly used for belt systems for small children, these locks are small in size.
  • the locking mechanism 3 constructed according to the latching principle consists of an upper counter-latching tongue 6, a lower counter-latching tongue 7, an ejector 8 and an ejector spring 9 which is supported on the one hand in a blind hole 10 of the ejector and on the other hand on a wall part 11 of the mechanism 3.
  • the frame of the mechanism 3 has a crossbar 12, to which the said first end of the webbing is fastened in a manner known per se.
  • the two webbing end pieces 4, 5 consist of two locking arms 13 and 14 which, according to FIG. 1, engage one another in the closing mechanism 3 and have known eyelet parts 15 at their outer end, with which the aforementioned further webbing ends are fastened in a manner known per se .
  • the latching arms 13 and 14 are designed as flat latching tongues which are joined one above the other and are designed in a predetermined manner in such a way as to ensure that they can only be inserted into the mechanism 3 in the correct position relative to one another, and it is of course also ensured that also the insertion can only take place in a certain position.
  • the latching tongues 13 and 14 have at their inner end a latching nose 16 and 17 (FIG. 1) which projects outwards transversely to their longitudinal extension and which is attached to a stop shoulder 18 and 19 of the counter detent tongues 6 and 7 come to rest.
  • a projection 20 is provided, with both projections 20 lying directly opposite one another, which ensures that the locking tongues 13, 14 and thus the belt end pieces 4, 5 can only be inserted into the mechanism 3 in a certain position .
  • the counter-latching tongues 6 and 7 of the mechanism 3 allow the projections 20 to pass freely when the belt end pieces 4, 5 are engaged and disengaged.
  • the ejector 8 bears against the detents 16, 17 in order to be able to eject the belt end pieces 4, 5, as will be explained.
  • the counter-latching tongues 6 and 7 of the closing mechanism 3 are designed to be resilient, by using appropriate plastic material for this purpose, and have inclined sliding surfaces 21 and 22, so that these tongues can be spread apart when the latching lugs 16 and 17 of the webbing end pieces 4.5 pass along them .
  • the locking lugs are preferably also provided with inclined sliding surfaces 23 and 24.
  • the ejector 8 is arranged laterally within the mechanism 3, as shown in FIG. 2.
  • the ejector 8 is essentially opposite the release button 29.
  • Figure 2 also shows that the release button 29 is provided on one side narrow side of the lock housing 1, while a recessed grip 30 is provided on the opposite, other narrow side of the lock housing.
  • the index finger can now be gripped in the recessed grip 30 while the thumb of the same hand presses the release button 29. This will open the lock.
  • the locking of the belt end pieces 4, 5 takes place in that these end pieces are inserted into the mechanism 3 with their tongues 13 and 14, as intended according to FIGS. 3 and 4, the counter-latching tongues 6 and 7 initially moving apart and then when the End position of the detents 16 and 17 is reached, spring back again, so that the detents cooperate with the stop shoulders 18 and 19.
  • the button can be provided with a preferably injection-molded spring 31.
  • the spring is supported in the interior of the lock, for example on the lock housing 1 or on the lock mechanism 3.
  • the locking mechanism 3 is of compact construction and that the housing 1 also has a rigid shape in that the large top and bottom sides of the lock housing 1 have no opening, so that thereby there is an overall mechanically strong lock construction.

Landscapes

  • Buckles (AREA)
  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
  • Emergency Lowering Means (AREA)

Description

  • Die Erfindung geht aus von einem Gurtschloß für Sicherheitsgurtsysteme gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Ein derartiges Gurtschloß ist in der Praxis bekannt. Ferner ist in der US-A-4457052 ein relativ großes Gurtschloß für Kindersicherheitssysteme in Kraftfahrzeugen beschrieben, das sich von demjenigen der einleitend angeführten Art dadurch unterscheidet, daß es keinen Auswerfer aufweist, der die Gurtband-Endstücke nach Betätigung der Auslösetaste aus dem Schloßgehäuse entfernt.
  • Bei den kleinbauenden Gurtschlössern dieser Art für Sicherheitsgurtsysteme, die in der Regel bei für Kleinkinder gedachten Gurtsystemen in Kraftfahrzeugen verwendet werden, besteht der gesamte Schließmechanismus aus verchromten, stählernen Einzelteilen. Ferner ist die Auslösetaste im Bereich der Oberseite des Schloßgehäuses vorgesehen.
  • Die metallenen Einzelteile des Schließmechanismus bedingen relativ hohe Herstellungskosten und führen zu einem entsprechend erhöhten Gesamtgewicht des Gurtschlosses, was für ein gesichertes Kleinkind insbesondere bei längerer Autofahrt meistens zu einer störenden Belastung wird. Da sich die Auslösetaste im Bereich der Oberseite des Schloßgehäuses befindet, wirkt der Daumendruck auf die Taste zum Öffnen des Schlosses auch auf den Bauch des Kleinkindes, was verständlicherweise für das Kind dementsprechend unangenehm ist; es sei denn, die Handbetätigung des Schlosses zum Öffnen wird so vorgenommen, daß der Zeigefinger als Widerlager hinter dem Schloßgehäuse positioniert und die Taste dann mit dem Daumen gedrückt wird, was jedoch umständlich ist. Außerdem können die Gurtband-Endstücke für die Schultergurte beim Einstecken in das Schloß vertauscht werden.
  • In der FR-A-1564227 ist ein weiteres Gurtschloß für Gurtsicherheitssysteme in Kraftfahrzeugen beschrieben, bei dem zwei Gurtband-Endstücke für Schultergurte vorgesehen sind. Obwohl diese Endstücke sich im eingesteckten Zustand übereinander befinden, weisen sie jedoch einen Abstand voneinander auf und können, da sie ja einzeln mit dem Schloßmechanismus verriegelt werden, aus Versehen in verdrehter Lage in ihren vorbestimmten Steckort eingesteckt werden, was verdrehte Schultergurte zur Folge hat. Auch besteht dieses Gurtschloß überwiegend aus Metallteilen und ist daher aufwendig und teuer in der Herstellung. Auch kann sich das metallene Schloß bei starker Sonneneinstrahlung in einen Kraftwagen stark erhitzen, so daß eine Schloßberührung durch das Kind schmerzlich sein kann. Die Auslösetaste befindet sich auch bei diesem Schloß auf dessen Oberseite, so daß bei deren Betätigung ein Druck auf den Bauch des Kindes erfolgt.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Verbesserung eines Gurtschlosses der einleitend angeführten Art dahingehend, daß das Gurtschloß unter Beibehaltung seiner kompakten Bauweise und seiner mechanischen Festigkeit billiger herstellbar, leichter sowie bedienungsgerechter gestaltet und nur bestimmungsgemäß zusammensteckbar und verriegelbar ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Gurtschloß ist unter Beibehaltung seiner Kompaktheit und seiner mechanischen Festigkeit erheblich leichter im Gewicht und mit wesentlich geringeren Kosten herzustellen, da mit Ausnahme der Auswerferfeder alle anderen Bauteile aus Kunststoff bestehen. Auch ist die Öffnungsbedienung des Gurtschlosses schneller und kindgerechter, da der Öffnungsdruck nun parallel zur Schloßflächenerstreckung erfolgt. Weiterhin ist vorteilhaft, daß die Gurtband-Endstücke nicht einzeln, sondern nur in vorbestimmter Lage zueinander in das Schloßgehäuse eingesteckt werden können. Ferner beeinflussen sie die Kompaktheit des Gurtschlosses nicht negativ, da die Rastarme dieser Endstücke zur Verrastung aneinanderliegend in das Schloßgehäuse einsteckbar ausgebildet sind.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gurtschlosses sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in den anliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    einen Längsschnitt durch das Ausführungsbeispiel,
    Figur 2
    einen Querschnitt nach der Linie II-II in Figur 1,
    Figur 3
    eine Aufsicht auf zwei zusammengefügte Gurtband-Endstücke,
    Figur 4
    einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Figur 3,
    Figur 5
    eine vereinfachte Ansicht gemäß dem Pfeil A in Figur 4.
  • Gemäß Figur 1 besteht das dargestellte Gurtschloß, das hauptsächlich für Sicherheitsgurtsysteme für Kleinkinder in Kraftfahrzeugen verwendet wird, aus einem Schloßgehäuse 1 aus Kunststoff, das in üblicher Weise eine Öse 2 zur Befestigung eines ersten Gurtbandendes aufweist, aus einem allgemein mit 3 bezeichneten Schließmechanismus sowie aus zwei weiteren Gurtband-Endstücken 4 und 5 für weitere Gurtbandenden, die daran in bekannter Weise befestigt werden. Da diese Schlösser vorwiegend für Gurtsysteme für Kleinkinder verwendet werden, weisen diese Schlösser eine kleine Baugröße auf. Der nach dem Einrastprinzip aufgebaute Schließmechanismus 3 besteht aus einer oberen Gegenrastzunge 6, aus einer unteren Gegenrastzunge 7, aus einem Auswerfer 8 und aus einer Auswerferfeder 9, die sich einerseits in einem Sackloch 10 des Auswerfers und andererseits an einem Wandteil 11 des Mechanismus 3 abstützt.Zur Ausbildung der Befestigungsöse 2 besitzt der Rahmen des Mechanismus 3 einen Quersteg 12, an dem das genannte erste Gurtbandende in an sich bekannter Weise befestigt wird.
  • Die beiden Gurtband-Endstücke 4, 5 bestehen aus zwei Rastarmen 13 und 14, die gemäß Figur 1 übereinanderliegend in den Schließmechanismus 3 eingreifen und an ihrem Außenende an sich bekannte Ösenteile 15 aufweisen, mit denen die vorgenannten weiteren Gurtbandenden in an sich bekannter Weise befestigt werden. Die Rastarme 13 und 14 sind als flache Rastzungen ausgebildet, die übereinanderliegend zusammengefügt werden und hzierzu in vorbestimmter Weise derart ausgebildet sind, um zu sichern, daß sie nur in richtiger Lage zueinander in den Machnismus 3 eingesteckt werden können, wobei ferner selbstverständlich gesichert ist, daß auch das Einstecken nur in bestimmter Lage erfolgen kann.
  • Wie aus den Figuren 1,3 und 4 gut zu erkennen ist, weisen die Rastzungen 13 und 14 an ihrem inneren Ende eine quer zu ihrer Längserstreckung nach auswärts vorstehende Rastnase 16 bzw. 17 (Fig. 1) auf, die an einer Anschlagschulter 18 bzw. 19 der Gegenrastzungen 6 bzw. 7 zur Anlage kommen. An einem seitlichen Ende der Rastnasen ist ein Vorsprung 20 vorgesehen, wobei sich beide Vorsprünge 20 direkt gegenüberliegen, wodurch gesichert ist, daß die Rastzungen 13, 14 und damit die Gurtband-Endstücke 4,5 nur in bestimmter Lage in den Mechanismus 3 eingesteckt werden können. Es ist klar, daß die Gegenrastzungen 6 und 7 des Mechanismus 3 den freien Druchgang der Vorsprünge 20 beim Ein- und Ausrasten der Gurtband-Endstücke 4,5 gestatten. Wie Figur 1 zeigt, liegt der Auswerfer 8 an den Rastnasen 16,17 an, um die Gurtband-Endstücke 4,5 auswerfen zu können, wie noch erläutert ist.
  • Mit Ausnahme der Metallfeder 9 bestehen sämtliche anderen, vorstehend beschriebenen Bestandteile des Gurtschlosses aus Kunststoff.
  • Die Gegenrastzungen 6 und 7 des Schließmechanismus 3 sind federnd ausgebildet, indem entsprechendes Kunststoffmaterial hierfür verwendet wird, und besitzen schräge Gleitflächen 21 und 22, so daß diese Zungen auseinandergespreizt werden können, wenn die Rastnasen 16 und 17 der Gurtband-Endstücke 4,5 daran entlangleiten. Vorzugsweise sind auch die Rastnasen mit schrägen Gleitflächen 23 und 24 versehen.
  • In Figur 1 ist das gesamte Gurtschloß in zusammengestecktem und verrastetem Zustand dargestellt. Damit nun die Endstücke 4,5 entriegelt werden können, sind die Gegenrastzungen 6 und 7 mit einwärts vorspringenden Endteilen 25 bzw. 26 versehen, die die Rastnasen 16 und 17 nach vorne überragen. Gemäß Figur 2 sind die Endteile 25,26 mit einer seitlichen Anschrägung 27 versehen, wobei diese Anschrägungen eine V-förmige Einkerbung bilden. Mit dieser Einkerbung arbeitet ein entsprechend geformtes Spreizelement 28 einer aus Kunststoff bestehenden Auslösetaste 29 zusammen. Es ist klar, daß, wenn die Taste 29 gedrückt wird, sich die Gegenrastzungen 6 und 7 auseinanderbewegen, so daß die Gurtband-Endstücke 4,5 mittels des federbelasteten Auswerfers 8 ausgeworfen werden können.
  • Um die Kompaktheit des Gurtschlosses zu erhalten oder sogar noch zu verkleinern, ist der Auswerfer 8 innerhalb des Mechanismus 3 seitlich angeordnet, wie Figur 2 zeigt. Somit liegt der Auswerfer 8 der Auslösetaste 29 im wesentlichen gegenüber. Figur 2 zeigt ebenfalls, daß die Auslösetaste 29 auf der einen seitlichen Schmalseite des Schloßgehäuses 1 vorgesehen ist, während auf der gegenüberliegenden, anderen seitlichen Schmalseite des Schloßgehäuses eine Griffmulde 30 vorgesehen ist. Zum Öffnen kann das Gurtschloß nun so erfaßt werden, indem der Zeigefinger in die Griffmulde 30 greift, während der Daumen derselben Hand auf die Auslösetaste 29 drückt. Dadurch wird das Schloß geöffnet. Das Verriegeln der Gurtband-Endstücke 4,5 erfolgt dadurch, daß diese Endstücke mit ihren nach den Figuren 3 und 4 bestimmungsgemäß aneinandergelegten Zungen 13 und 14 in den Mechanismus 3 eingesteckt werden, wobei sich die Gegenrastzungen 6 und 7 zunächst auseinanderbewegen und dann, wenn die Endlage der Rastnasen 16 und 17 erreicht ist, wieder zurückfedern, so daß die Rastnasen mit den Anschlagschultern 18 und 19 zusammenwirken.
  • Um ein störendes, gegebenenfalls mögliches Klappern der Auslösetaste 29 zu vermeiden, wenn diese sich in ihrer Ausgangsstellung befindet, kann die Taste mit einer vorzugsweise angespritzten Feder 31 versehen sein. Die Feder stützt sich andererseits im Innern des Schlosses ab, z.B. am Schloßgehäuse 1 oder am Schloßmechanismus 3.
  • Aus den Figuren 1 bis 5 in Verbindung mit der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, daß der Schließmechanismus 3 kompakt aufgebaut ist und daß auch das Gehäuse 1 eine steife Form aufweist, indem die großflächigen Ober- und Unterseiten des Schloßgehäuses 1 keine Durchbrechung aufweisen, so daß dadurch eine insgesamt mechanisch feste Schloßkonstruktion vorliegt.

Claims (3)

  1. Gurtschloß für Sicherheitsgurtsysteme, insbesondere kleinbauendes Schloß, bestehend aus einem Schloßgehäuse (1) aus Kunststoff mit einer Auslösetaste (29) aus Kunststoff und mit wenigstens einer Befestigungsöse für ein erstes Gurtband, aus einem Schließmechanismus (3) mit einem durch eine Metallfeder betätigbaren Auswerfer und aus wenigstens zwei durch den Mechanismus in Arbeitsstellung gehaltenen Endstücken (4, 5) mit je einem Rastarm für weitere Gurtbänder, wobei die Rastarme der Endstücke (4, 5) in vorbestimmter Stecklage zueinander in dem Mechanismus (3) gehalten werden und mittels der Auslösetaste (29) entriegelbar sind, dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Rastarme der insgesamt aus Kunststoff bestehenden Endstücke (4, 5) als in Einstecklage übereinander- und aneinanderliegende und so in den Schließmechanismus (3) eingreifende Rastzungen (13, 14) mit je einer an ihrem freien Ende quer zu ihrer Längserstreckung nach auswärts vorstehenden Rastnase (16, 17) ausgebildet sind,
    - daß die Rastnasen (16, 17) je einen Vorsprung (20) an ihrem seitlichen Ende aufweisen, wobei sich die Vorsprünge in vorbestimmter Einstecklage der Rastzungen (13, 14) direkt gegenüberliegen,
    - daß der aus Kunststoff bestehende Schließmechanismus (3) sich gegenüberliegende, die Rastzungen (13, 14) zwischen sich aufnehmende, federnde Gegenrastzungen (6, 7) aufweist,
    - daß die Auslösetaste (29) auf der einen seitlichen Schmalseite des Schloßgehäuses (1) vorgesehen ist,
    - und daß der aus Kunststoff bestehende Auswerfer (8) im Bereich der anderen Schmalseite des Schloßgehäuses in Höhe der Auslösetaste (29) vorgesehen ist.
  2. Gurtschloß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenrastzungen (6, 7) an ihrem freien Endbereich einwärts gerichtete Endteile (25, 26) aufweisen und daß die Auslösetaste (29) ein mit diesen Endteilen (25, 26) zusammenwirkendes Spreizelement (28) zum Auseinanderbewegen der Gegenrastzungen zwecks Schloßentriegelung aufweist.
  3. Gurtschloß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die der Auslösetaste (29) gegenüberliegende, andere seitliche Schmalseite des Schloßgehäuses (1) eine Griffmulde (30) aufweist.
EP88104426A 1987-05-06 1988-03-19 Gurtschloss für Sicherheitsgurtsysteme Expired - Lifetime EP0289762B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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DE8706467U 1987-05-06

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EP0289762A1 EP0289762A1 (de) 1988-11-09
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EP88104426A Expired - Lifetime EP0289762B1 (de) 1987-05-06 1988-03-19 Gurtschloss für Sicherheitsgurtsysteme

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DE (2) DE8706467U1 (de)

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