EP0280024B1 - Drehverschluss für Behälter - Google Patents

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EP0280024B1
EP0280024B1 EP88100596A EP88100596A EP0280024B1 EP 0280024 B1 EP0280024 B1 EP 0280024B1 EP 88100596 A EP88100596 A EP 88100596A EP 88100596 A EP88100596 A EP 88100596A EP 0280024 B1 EP0280024 B1 EP 0280024B1
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EP
European Patent Office
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screw
screwing ring
threads
ring
annular
Prior art date
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EP88100596A
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English (en)
French (fr)
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EP0280024A1 (de
Inventor
Heinrich Eberhardt
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Individual
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Publication date
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Publication of EP0280024A1 publication Critical patent/EP0280024A1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/14—Rigid discs or spherical members adapted to be held in sealing engagement with mouth of container, e.g. closure plates for preserving jars
    • B65D51/145—Rigid discs or spherical members adapted to be held in sealing engagement with mouth of container, e.g. closure plates for preserving jars by means of an additional element connected directly to the container

Definitions

  • the invention is based on a rotary closure for containers with a mouth, on the end face of which an annular surface cooperating with an annular sealing insert of the closure and on the periphery of which the rotary connection enabling threads are provided, which interact with corresponding threads on an apron section of the rotary closure,
  • the rotary closure is formed in two parts and consists of a threaded ring and a plate-shaped cover having the sealing insert, which is arranged in the screw ring in a radially positively fitting manner at an axial distance above the area of the thread, and the screw ring made of a moldable plastic and the cover part There is sheet metal.
  • a rotary closure for containers has already been proposed, as specified in the preamble of claim 1 (DE-OS 33 22 326).
  • Such a twist lock in which the cover delimits radially and axially, but is loose in the screw ring, but has a major disadvantage, namely when such a screw cap is used for containers in which a vacuum is created after filling and there is no fixed connection between the metal lid and the plastic ring, since the metal lid of the Vacuum is held on the container mouth, and the screw ring only due to the friction on the thread. This can then easily loosen, which often gives the impression to buyers of such packaging containers that the container has already been opened. Due to today's demands of the trade to provide such packaging containers with a safety device, it is a disadvantageous phenomenon.
  • the sheet metal cover must be inserted over the open threaded part. This is only possible if the outer diameter is only slightly larger than the inner edge of the support or the thread tips in the screw ring.
  • the US-PS 4,560,076 relates to a locking ring for a sheet metal lid, which is probably applied subsequently, the connection of the closure to the container being realized by the sealing part lying laterally in the sheet metal apron. It describes a twist lock for containers with a mouth, on the end face of which an annular surface cooperating with an annular sealing insert of the closure and on the circumference of which threads are provided which enable the twist connection, which is pressed into the sealing insert which extends into the region of an apron section. On the apron section of the one-piece sheet metal cover, a roller is provided for fastening the retaining ring, which tears open in the central breaking point when opened. The design of this twist lock only affects a one-piece cover, in which the elastic sealant is used as a clasp on the thread.
  • U.S. Patent 3,411,651 relates to filling gaps under the lid to prevent infection. A barrier against pollution is to be created.
  • a closure for vessels in the medical field which consists of an attachment part and a screw ring acting on it.
  • the vessel is opened, the bottle neck-like spout is broken open and the attachment part is designed in such a way that it can be held on the neck-like spout again by changing over the breaking point when the positioning is changed.
  • the present invention is therefore based on the object of developing a rotary closure of the type mentioned in such a way that a good seal can be achieved after filling and also after opening when the container is reclosed, with the aim being to ensure that none between the cover part and the screw ring there is axial play and the only connection between the cover part and the screw ring is laid in the side area at an axial distance from the sealing area.
  • the section above and below the bead has centering sections.
  • the ring part is designed such that a strong turning is made possible and that at the lower end of the ring part an engagement part is arranged, which is designed as a curl. Since tensile forces are to be transmitted from the screw ring to the cover, it is advantageous to design the engaging part as a closed curl and to reduce the rigidity as an interrupted curl.
  • the engagement form in the screw ring is designed by an angular bead so that the curling is always fixed.
  • the screw ring with a centering for the sheet metal lid and for the container is also provided. Here, too, the insertion takes place from the top of the screw ring.
  • the ring part consists of a vertical section and an engagement part is arranged at the lower end of the ring part, which as an outwardly offset open step consisting of a flange for power transmission and an adjoining vertical part, is formed and is arranged in an inwardly open, approximately rectangular cross-section having an annular groove of the screw ring.
  • This shape should be used when the thread from the container begins deeper at the mouth, so that the glass wall can be drawn in, i.e. kept thinner, and the sheet metal cover also becomes smaller (ring channel at the mouth). As a result, the protrusion of the step to the thread of the screw ring is less, so that the sheet metal cover can be inserted from the threaded side of the screw ring.
  • the threaded part of the screw ring is designed as a nut thread.
  • the part of the screw ring located above the step is designed as a centering for the sheet metal cover.
  • the curling or the step to reduce the rigidity is provided with vertically extending recesses or folds.
  • a rotary closure for containers with a mouth on the end face of which cooperates with an annular sealing insert of the closure ring surface and on the circumference of which the rotary connection enabling threads are provided, which with corresponding Threads cooperate on an apron section of the twist lock
  • the twist lock being formed in two parts and consisting of a screw ring having a thread and a plate-shaped cover having the sealing insert, which is arranged in a form-fitting manner with respect to the screw ring, and the screw ring made of a moldable plastic and the cover part made of sheet metal there is provided, in which an outwardly offset step part for receiving the screw ring is connected to the vertical ring part of the cover, the step part having an outwardly displaced encompassing section, which has a rectangular cross section corresponding to the outer profile of the screw ring and is provided at its lower end with a section bent over to hold the screw ring after it has been received and encloses the
  • a lower closed groove shape is provided as an engaging part for receiving the screw ring after the vertical ring part.
  • This closed step shape is another excellent embodiment of the invention.
  • the screw ring consists only of the threaded part, which is inserted into the initially still open gripping section and subsequently connected positively by the flanging.
  • This embodiment enables a full printing of the side cover part of the sheet metal cover and thereby the monochrome screw ring made of plastic is covered.
  • a rotary closure 100 which consists of a screw ring 10 and a cover part 20 and with which the mouth of a container neck of a container 50, not shown in the drawing, is closed.
  • the screw ring 10 which is made of a moldable plastic, e.g. made of polypropylene, has in its lower region inwardly directed thread segments 40 which can be engaged in corresponding thread segments 51 on the outside of the container neck in order to enable a screw connection.
  • the cover 20 is made of sheet metal, preferably of deformable aluminum sheet, and has an approximately plate-like shape, which consists of a closure part 25 with an adjoining downwardly open sealing channel 26 in which the sealing ring or sealing compound 30 is arranged the upper end face 50a of the container neck of the container 50 can be placed in a sealing manner.
  • a ring part 21 bent downwards, which consists of the sections 21a and 21b and in which an outwardly surrounding bead 22 is formed, which engages in an annular groove 11 in the screw ring 10.
  • Centering sections 16 for the cover 20 are formed above and below the annular groove 11.
  • the cover 120 has an annular part 121 which is deformed downward and adjoins the sealing channel 126 for the seal 130 and at the lower end of which an engagement part 122 is arranged, which consists of a flanging or curling having a circular cross section exists and engages in an annular groove 111 formed in the screw ring 110.
  • the screw ring 110 is provided with a vertical centering section 116 for the cover 20, which is followed by an angular bead which is designed as an annular groove with conical inlet flanks.
  • the lid part 120 is pulled onto the container neck via the annular groove 111 and the engaging part 122, so that a secure seal is ensured via the sealing compound 130 even if the container neck is not planar. Since the annular groove 111 and the engaging part 122 have corresponding shapes, a play-free, positive connection 160 of the cover part 120 in the screw ring 110 is ensured.
  • the centering ring Z1 which can also consist of ring segments, is arranged below the ring groove 11; 111.
  • the centering ring Z1 is dimensioned in its inner or contact surface diameter D2 in such a way that it centers the screw ring 10; 110 and thus the rotary closure 100; 200 on the container neck. This makes it possible to apply a high screwing or tightening torque despite the tolerances occurring between the screw ring side and the container neck side for manufacturing reasons, without the risk of the thread segments pressing away from one another (FIGS. 1 and 2).
  • the introduction of the sheet metal cover in the screw ring is achieved in that the curling can be interrupted and thus can deflect elastically inwards and then snap into the engaging form.
  • the curling can move as far as the container wall by turning it too hard or unscrewing it, but it remains non-positively connected.
  • the cover part 220 has the same Basic elements as described above.
  • the sealing channel 226 for the seal 230 is followed by a downwardly bent ring part 221, on which an outwardly displaced step is formed as the engaging part, which consists of a flange 222a and an adjoining vertical part 222b which fits into a screw ring trained annular groove 211 engages, which forms the form-fitting counterpart of the screw ring 210.
  • the screw ring has a centering section 216 for the ring part 221 opposite the ring part 221, to which the ring groove 211 and subsequently a holding section 217 adjoins, a thread 218 being cut into the holding section 217 into the corresponding thread segments 51 on the outside of the container neck 50 can be engaged to enable a screw connection.
  • the cover part 320; 320 ' has the same basic elements as those described above.
  • the ring part 321 connects to the sealing channel 316; 316 'for the seal 330 with a relatively long 321a or, in the embodiment indicated by the dashed line, a relatively short section 321a', with the section 321a; 321a 'being connected to the outside via a section 322a Staggered gripping section 322 is connected, which has a rectangular cross section corresponding to the outer profile of the screw ring 310 and at its lower end with a for holding the screw ring after receiving the bent Section 322c is provided.
  • the screw ring 310 is designed as a simple ring insert, in the holding section 311 of which a thread 312 is cut, into which corresponding thread segments 51 on the outside of the container neck of the container 50 can be engaged in order to enable a screw connection.
  • twist lock is essentially rotationally symmetrical about a vertical central axis, not shown in the drawing.
  • This design of a screw cap in which the lid part is not pressed concentrically onto the container mouth, but is only or partially pulled, which is made possible by the plastic screw ring, represents a useful addition to a container if it consists of a material such as glass.

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  • Closures For Containers (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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Description

  • Die Erfindung geht aus von einem Drehverschluß für Behälter mit einer Mündung, an deren Stirnfläche eine mit einer ringförmigen Dichtungseinlage des Verschlusses zusammenwirkende Ringfläche und an dessen Umfang die Drehverbindung ermöglichende Gewinde vorgesehen sind, die mit entsprechenden Gewinden an einem Schürzenabschnitt des Drehverschlusses zusammenwirken, wobei der Drehverschluß zweiteilig ausgebildet ist und aus einem die Gewinde aufweisenden Schraubring und einem tellerförmigen, die Dichtungseinlage aufweisenden Deckel besteht, der in dem Schraubring radial formschlüssig anliegend in einem axialen Abstand oberhalb des Bereiches der Gewinde angeordnet ist, und der Schraubring aus einem formbaren Kunststoff und der Deckelteil aus Blech besteht.
  • Auf dem Gebiet der Verschlüsse für Verpackungsbehälter ist die Entwicklung dahingehend zu beobachten, daß versucht wird, einen kombinierten Verschluß aus einem Blechteil und einem Kunststoffteil zu konzipieren. Dabei wird der Blechdeckel - mit einem Dichtungsring versehen - als Abdichtung für den Behälter benutzt und der Schraubring aus Kunststoff als Befestigungsteil auf dem Behälterhals verwendet. Besonders für die Leichtglasentwicklung hat dies Vorteile, weil dadurch die Befestigungselemente, wie die Gewindesegmente, glastechnisch optimal gestaltet werden können.
  • So ist bereits ein Drehverschluß für Behälter vorgeschlagen worden, wie er im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegeben ist (DE-OS 33 22 326). Ein derartiger Drehverschluß, bei dem der Deckel radial und axial begrenzt, aber lose im Schraubring liegt, hat jedoch einen großen Nachteil, nämlich dann, wenn ein derartiger Drehverschluß für Behälter verwendet wird, bei denen nach dem Befüllen ein Vakuum erzeugt wird und keine feste Verbindung zwischen dem Blechdeckel und dem Kunststoffring besteht, da der Blechdeckel von dem Vakuum auf der Behältermündung gehalten wird, und der Schraubring nur noch durch die Reibung am Gewinde. Dieser kann sich dann leicht lockern, was bei Käufern derartiger Verpackungsbehälter oftmals den Eindruck entstehen läßt, daß der Behälter bereits geöffnet worden ist. Aufgrund der heutigen Forderungen des Handels, solche Verpackungsbehälter zusätzlich mit einer Sicherung zu versehen, ist eine nachteilige Erscheinung. Außerdem muß wegen des übergreifenden Flanschteiles des Schraubringes der Blechdeckel über den offenen Gewindeteil eingebracht werden. Das ist nur möglich, wenn der Außendurchmesser nur wenig größer ist als die Innenkante der Auflage oder die Gewindespitzen im Schraubring.
  • Als AufLage des Deckels beim Aufschrauben steht dann meistens nur wenig mehr als die Blechstärke des Deckels zur Verfügung, und das kann aufgrund der Herstelltoleranzen des Kunststoffschraubringes zum Abgleiten beim öffnen führen.
  • Ebenfalls wird in Frage gestellt, daß durch ein flaches Aufdrücken des Flanschteiles auf die Dichtung im Blechdeckel Unplanheiten der Glasmündung ausgeglichen werden können.
  • Die US-PS 4,560,076 betrifft einen Sicherungsring für einen Blechdeckel, der wohl nachträglich aufgebracht wird, wobei die Verbindung des Verschlusses mit dem Behälter durch den in der Blechschürze seitlich liegenden Dichtungsteil verwirklicht wird. Sie beschreibt einen Drehverschluß für Behälter mit einer Mündung, an deren Stirnfläche eine mit einer ringförmigen Dichtungseinlage des Verschlusses zusammenwirkende Ringfläche und an dessen Umfang die Drehverbindung ermöglichende Gewinde vorgesehen sind, die in das bis in den Bereich eines Schürzenabschnittes verlaufenden Dichtungseinlage eingedrückt wird. An dem Schürzenabschnitt des einteiligen Blechdeckels ist eine Rollierung vorgesehen zur Befestigung des Sicherungssringes, der beim öffnen in der mittigen Bruchstelle aufreißt. Die Ausbildung dieses Drehverschlusses betrifft also nur einen einteiligen Deckel, bei dem die elastische Dichtungsmasse als Umklammerung am Gewinde benutzt wird.
  • Die US-PS 3,411,651 betrifft ein Ausfüllen von Zwischenräumen unter dem Deckel, um Infektionen zu verhindern. Dabei soll eine Barriere gegen Verschmutzungen geschaffen werden.
  • Aus der GB-A 20 40 891 ist ein Verschluß für Gefäße im Medizinalbereich bekannt, der aus einem Aufsatzteil und einem an dieses angreifenden Schraubring besteht. Beim öffnen des Gefäßes wird der flaschenhalsartige Ausguß aufgebrochen und das Aufsatzteil ist so gestaltet, daß es durch übergreifen der Bruchstelle bei geänderter Positionierung wieder auf dem halsartigen Ausguß gehaltert werden kann.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Drehverschluß der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß eine gute Abdichtung nach der Abfüllung und auch nach dem öffnen beim Wiederverschließen des Behälters erreichbar ist, wobei sichergestellt werden soll, daß zwischen dem Deckelteil und dem Schraubring kein axiales Spiel vorhanden ist und die einzige Verbindung zwischen dem Deckelteil und dem Schraubring in den Seitenbereich in einem axialen Abstand vom Dichtungsbereich verlegt wird.
  • Als erste Lösung dieser Aufgabe wird daher ein Drehverschluß der eingangs genannten Art vorgeschlagen, der durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gekennzeichnet ist. Diese Lösung entspricht einer ersten Ausführungsform der erfindung.
  • Es ist auf diese Weise ein zweiteiliger Drehverschluß geschaffen worden, bei dem eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Deckelteil aus Blech und dem Schraubring aus Kunststoff gegeben ist, wobei die Verbindung zwischen dem Schraubring und dem Deckelteil so ist, daß diese gegeneinander verdrehbar sind und ein spielfreies Aufund Abschrauben des Drehverschlusses auf einen entsprechenden Behälter ermöglicht ist.
  • Durch diese Anordnung ist sichergestellt, daß durch seitliches Ziehen wie bei jedem einteiligen Schraubverschluß die Dichtung im Deckel auf die Stirnfläche des Behälterhalses aufzudrücken. Eine derartige Ausbildung des Drehververschlusses ermöglicht besser eine wichtige Voraussetzung, nämlich die Abdichtung der Glasbehälter, daß der Deckel durch den Schraubring seitlich auf die Mündung gezogen wird. Durch ein konzentrisches Aufdrücken durch ein übergreifen des Schraubringes auf den Deckel im Bereich des Dichtungsringes ist eine gleichmäßige Abdichtung auch bei nur geringen Unplanheiten nicht zu erreichen.
  • Mit einem solchen Drehverschluß ist es auch möglich sicherzustellen, daß trotz der Zweiteiligkeit des Drehverschlusses der Deckel immer fest mit dem Schraubring verbunden ist, so daß erreicht wird, daß beispielsweise bei Nachlassen oder Wegfallen des Vakuums kein axiales Spiel zwischen dem Deckelteil und dem Schraubring entsteht.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Abschnitt oberhalb und unterhalb der Sicke Zentrierungsabschnitte aufweist.
  • Bei dieser Konzeption des Drehverschlusses ergibt sich die Möglichkeit, zwischen Blechdeckel und Gewinde eine Zentrierung für den Schraubring vorzusehen, obwohl der Blechdeckel nur geringe Ovalitäten der Glasbehälter ausgleichen muß und dadurch selbstzentrierend, so daß der Deckel von der Oberseite in den Schraubring, also vom Gewinde abgewandten Seite eingebracht werden muß, aber hierdurch kann das aufbringbare Zudrehmoment verstärkt werden, ohne daß ein Verschieben auf dem Glas durch Wegdrücken der zusammenarbeitenden Gewindesegmente auftreten kann.
  • Gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, die der Lösung nach dem unabhängigen Anspruch 2 entspricht, ist vorgesehen, daß das Ringteil so ausgebildet ist, daß ein kräftiges Zudrehen ermöglicht wird und daß am unteren Ende des Ringteiles ein Eingreifteil angeordnet, das als Rollierung ausgebildet ist. Da vom Schraubring auf den Deckel Zugkräfte zu übertragen sind, ist es vorteilhaft, das Eingreifteil als geschlossene Rollierung und zur Verringerung der Steifigkeit als unterbrochene Rollierung auszubilden. Bei dieser Ausführungsform wird die Eingreifform im Schraubring durch eine Winkelsicke so gestaltet, daß die Rollierung immer fest liegt. Ebenfalls ist der Schraubring mit einer Zentrierung für den Blechdeckel und für den Behälter vorgesehen. Auch hierbei erfolgt die Einbringung von der Oberseite des Schraubringes.
  • Gemäß einer dritten Ausführungsvariante, die der Lösung nach dem unabhängigen Anspruch 3 entspricht, ist vorgesehen, daß das Ringteil aus einem senkrechten Abschnitt besteht und am unteren Ende des Ringteiles ein Eingreifteil angeordnet ist, das als eine nach außen versetzte offene Stufe, die aus einem Flansch zur Kraftübertragung und einem sich daran anschließenden senkrechten Teil besteht, ausgebildet ist und in einer nach innen offenen, einen etwa rechteckförmigen Querschnitt aufweisenden Ringnut des Schraubringes angeordnet ist. Diese Form sollte angewendet werden, wenn das Gewinde vom Behälter an der Mündung tiefer beginnt, so daß die Glaswandung eingezogen, also dünner gehalten werden kann, und somit auch der Blechdeckel kleiner wird (Ringkanal an Mündung). Dadurch wird der überstand der Stufe zum Gewinde des Schraubringes geringer, so daß der Blechdeckel von der Gewindeseite des Schraubringes eingebracht werden kann.
  • Außerdem ist es dann auch sinnvoll, den Gewindeteil des Schraubringes als Muttergewinde auszuführen. Der über der Stufe liegende Teil des Schraubringes ist als Zentrierung für den Blechdeckel ausgebildet.
  • Bevorzugterweise kann vorgesehen werden, daß die Rollierung oder die Stufe zur Verminderung der Steifigkeit mit sich vertikal erstreckenden Ausnehmungen oder Falten versehen ist.
  • Nach einer vierten Ausführungsvariante, die der Lösung nach dem unabhängigen Anspruch 4 entspricht, ist ein Drehverschluß für Behälter mit einer Mündung, an deren Stirnfläche eine mit einer ringförmigen Dichtungseinlage des Verschlusses zusammenwirkende Ringfläche und an dessen Umfang die Drehverbindung ermöglichende Gewinde vorgesehen sind, die mit entsprechenden Gewinden an einem Schürzenabschnitt des Drehverschlusses zusammenwirken, wobei der Drehverschluß zweiteilig ausgebildet ist und aus einem die Gewinde aufweisendem Schraubring und einem tellerförmigen, die Dichtungseinlage aufweisenden Deckel besteht, der zum Schraubring formschlüssig angeordnet ist, und der Schraubring aus einem formbaren Kunststoff und der Deckelteil aus Blech besteht, vorgesehen, bei dem sich an den senkrechten Ringteil des Deckels ein nach außen versetztes Stufenteil zur Aufnahme des Schraubringes anschließt, wobei das Stufenteil einen nach außen versetzten Umgreifungsabschnitt aufweist, der einen rechteckförmigen und dem Außenprofil des Schraubringes entsprechenden Querschnitt aufweist und an seinem unteren Ende mit einem zur Halterung des Schraubringes nach dessen Aufnahme umgebogenen Abschnitt versehen ist und das rechteckige Außenprofil des Schraubringes umschließt.
  • Bei dieser Ausbildung ist nach dem senkrechten Ringteil eine untere geschlossene Nutenform als Eingreifteil zur Aufnahme des Schraubringes vorgesehen. Diese geschlossene Stufenform ist eine weitere hervorragende Ausführungsform der Erfindung. Dabei besteht der Schraubring nur aus dem Gewindeteil, der in den anfangs noch offenen Umgreifungsabschnitt eingeschoben und nachträglich durch die Umbördelung formschlüssig verbunden wird.
  • Diese Ausführungsform ermöglicht eine voll Bedruckung des seitlichen Deckelteils des Blechdeckels und wodurch der einfarbige Schraubring aus Kunststoff abgedeckt ist.
  • Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigt
    • Fig. 1
    in einer senkrecht geschnittenen Teildarstellung eine Behältermündung mit einem aufgesetzten Drehverschluß,
    Fig. 2
    in einer senkrecht geschnittenen Teildarstellung eine weitere Ausführungsform eines auf einer Behältermündung aufgesetzten Drehverschlusses,
    Fig. 3
    in einer senkrecht geschnittenen Teildarstellung eine weitere Ausführungsform eines auf einer Behältermündung aufgesetzten Drehverschlusses, und
    Fig. 4
    in einer senkrecht geschnittenen Teildarstellung eine weitere Ausführungsform eines auf einer Behältermündung aufgesetzten Drehverschlusses.
  • In Fig.1 ist ein Drehverschluß 100 dargestellt, der aus einem Schraubring 10 und einem Deckelteil 20 besteht und mit dem die Mündung eines Behälterhalses eines in der Zeichnung nicht dargestellten Behälter 50 verschlossen wird.
  • Der Schraubring 10, der aus einem formbaren Kunststoff, z.B. aus Polypropylen, besteht, weist in seinem unteren Bereich nach innen gerichtete Gewindesegmente 40 auf, die in entsprechende Gewindesegmente 51 auf der Außenseite des Behälterhalses eingreifbar sind, um eine Schraubverbindung zu ermöglichen.
  • Der Deckel 20 besteht aus Blech, vorzugsweise aus verformbarem Aluminiumblech, und weist eine etwa tellerförmige Form auf, die aus einem Verschlußteil 25 mit einem sich daran anschließenden nach unten offenen Dichtungskanal 26, in dem der Dichtungsring bzw. die Dichtungsmasse 30 angeordnet ist, die auf die oberen Stirnfläche 50a des Behälterhalses des Behälters 50 dichtend auflegbar ist. An den Dichtungskanal 26 schließt sich ein nach unten abgebogener Ringteil 21 an, das aus den Abschnitten 21a und 21b bestehen und in dem eine nach außen umlaufende Sicke 22 ausgebildet ist, die in eine Ringnut 11 im Schraubring 10 eingreift. Oberhalb und unterhalb der Ringnut 11 sind Zentrierungsabschnitte 16 für den Deckel 20 ausgebildet.
  • Bei der in Fig.2 dargestellten Ausführungsform 200 weist der Deckel 120 ein an den Dichtungskanal 126 für die Dichtung 130 anschließendes nach unten verformtes Ringteil 121 auf, an dessen unterem Ende ein Eingreifteil 122 angeordnet ist, das aus einer einen kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Bördelung oder Rollierung besteht und in eine im Schraubring 110 ausgebildete Ringnut 111 eingreift. Der Schraubring 110 ist mit einem senkrechten Zentrierungsabschnitt 116 für den Deckel 20 versehen, an die sich eine Winkelsicke anschließt, die als Ringnut mit konischen Einlaufflanken ausgebildet ist.
  • Bei einem Aufschrauben des Schraubringes 110 auf den Behälterhals des Behälters 50 wird über die Ringnut 111 und das Eingreifteil 122 der Deckelteil 120 auf den Behälterhals gezogen, so daß über die Dichtungsmasse 130 eine sichere Abdichtung auch bei Unplanheiten des Behälterhalses gewährleistet ist. Da die Ringnut 111 und das Eingreifteil 122 sich entsprechende Formgebungen aufweisen, ist eine spielfreie formschlüssige Verbindung 160 des Deckelteils 120 im Schraubring 110 gewährleistet.
  • Unterhalb der Ringnut 11;111 ist der Zentrierring Z1 angeordnet, der auch aus Ringsegmenten bestehen kann. Der Zentrierring Z1 ist dabei in seinem Innen- bzw. Anlageflächendurchmesser D2 so bemessen, daß er den Schraubring 10;110 und damit den Drehverschluß 100;200 auf dem Behälterhals zentriert. Hierdurch ist es möglich, trotz der aus fertigungstechnischen Gründen auftretenden Toleranzen zwischen den schraubringseitigen und behälterhalsseitigen Gewindesegmenten ein hohes Aufschraub- bzw. Zudrehmoment aufzubringen, ohne daß die Gefahr eines gegenseitigen Wegdrückens der Gewindesegmente auftritt (Fig.1 und 2).
  • Das Einbringen des Blechdeckels in den Schraubring wird dadurch erreicht, daß die Rollierung unterbrochen werden kann und somit nach innen elastisch ausweichen kann und dann in die Eingreifform einschnappt. Durch starkes Zudrehen oder auch Aufdrehen kann zwar die Rollierung bis an die Behälterwandung ausweichen, bleibt aber kraftschlüssig verbunden.
  • Bei der in Fig.3 dargestellten Ausführungsform des Drehverschlusses 300 weist der Deckelteil 220 die gleichen Grundelemente auf, wie diese voranstehend beschrieben wurden. Jedoch schließt sich an den Dichtungskanal 226 für die Dichtung 230 ein sich nach unten abgebogener Ringteil 221 an, an dem als Eingreifteil eine nach außen versetzte Stufe ausgebildet ist, die aus einem Flansch 222a und daran anschließenden senkrechten Teil 222b besteht, der in eine im Schraubring ausgebildete Ringnut 211 eingreift, die das formschlüssige Gegenstück des Schraubringes 210 bildet.
  • Der Schraubring weist dabei einen dem Ringteil 221 gegenüberliegenden Zentrierungsabschnitt 216 für den Ringteil 221 auf, an den sich die Ringnut 211 und darauf folgend ein Halterungsabschnitt 217 anschließt, wobei in dem Halterungsabschnitt 217 ein Gewinde 218 eingeschnitten ist, in das entsprechende Gewindesegmente 51 auf der Außenseite des Behälterhalses 50 eingreifbar sind, um eine Schraubverbindung zu ermöglichen.
  • Bei der in Fig.4 dargestellten Ausführungsform des Drehverschlusses 400 weist der Deckelteil 320;320' die gleichen Grundelemente auf, wie diese voranstehend beschrieben wurden. An den Dichtungskanal 316;316' für die Dichtung 330 schließt der Ringteil 321 mit einem relativ langen 321a bzw. bei der gestrichelt angedeuteten Ausführungsform ein relativ kurzen Abschnitt 321a' an, wobei an dem Abschnitt 321a;321a' ein über einen Abschnitt 322a nach außen versetzter Umgreifungsabschnitt 322 angeschlossen ist, der einen rechteckförmigen und dem Außenprofil des Schraubringes 310 entsprechenden Querschnitt aufweist und an seinem unteren Ende mit einem zur Halterung des Schraubringes nach Aufnahme des umgebogenen Abschnitt 322c versehen ist.
  • Der Schraubring 310 ist dabei als einfache Ringeinlage ausgebildet, in dessen Halterungsabschnitt 311 ein Gewinde 312 eingeschnitten ist, in das entsprechende Gewindesegmente 51 auf der Außenseite des Behälterhalses des Behälters 50 eingreifbar sind, um eine Schraubverbindung zu ermöglichen.
  • Alle voranstehend beschriebenen Ausführungsformen des Drehverschlusses sind um eine in der Zeichnung nicht dargestellte Vertikalmittelachse im wesentlichen rotationssymmetrisch ausgebildet. Diese Ausbildung eines Drehverschlusses, bei der der Deckelteil nicht konzentrisch auf die Behältermündung gedrückt wird, sondern lediglich oder innerhalb partiell gezogen wird, was durch den plastischen Schraubring ermöglicht wird, stellt eine sinnvolle Ergänzung eines Behälters dar, wenn dieser aus einem Werkstoff wie Glas besteht.

Claims (6)

  1. Drehverschluß (100) für Behälter (50) mit einer Mündung, an deren Stirnfläche eine mit einer ringförmigen Dichtungseinlage (30) des Verschlusses zusammenwirkende Ringfläche und an dessen Umfang die Drehverbindung ermöglichende Gewinde (51) vorgesehen sind, die mit entsprechenden Gewinden (40) an einem Schürzenabschnitt des Drehverschlusses zusammenwirken, wobei der Drehverschluß (100) zweiteilig ausgebildet ist und aus einem die Gewinde (40) aufweisenden Schraubring (10) und einem tellerförmigen, die Dichtungseinlage (30) aufweisenden Deckel (20) besteht, der in dem Schraubring (10) radial formschlüssig anliegend in einem axialen Abstand oberhalb des Bereiches der Gewinde (40) angeordnet ist, und der Schraubring (10) aus einem formbaren Kunststoff und der Deckelteil (20) aus Blech besteht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Deckelteil (20) einen äußeren, nach unten abgebogen geformten Ringteil (21) aufweist, der zur Ausbildung einer spielfreien, formschlüssigen Verbindung zwischen dem Deckelteil (20) und dem Schraubring (10) in einem axialen Abstand oberhalb des Bereiches der Gewinde (40) so ausgebildet ist, daß an dem Ringteil (21), der aus einem senkrechten Abschnitt (21a+b) besteht, eine nach außen umlaufende, ringförmige Sicke (22) ausgebildet ist, die in eine entsprechend ausgebildete, an dem Schraubring angeordnete umlaufende, nach innen offene Ringnut (11) des Schraubringes (10) formschlüssig eingreifend ist.
  2. Drehverschluß (200) für Behälter (50) mit einer Mündung, an deren Stirnfläche eine mit einer ringförmigen Dichtungseinlage (130) des Verschlusses zusammenwirkende Ringfläche und an dessen Umfang die Drehverbindung ermöglichende Gewinde (51) vorgesehen sind, die mit entsprechenden Gewinden (40) an einem Schürzenabschnitt des Drehverschlusses zusammenwirken, wobei der Drehverschluß (200) zweiteilig ausgebildet ist und aus einem die Gewinde (40) aufweisenden Schraubring (110) und einem tellerförmigen, die Dichtungseinlage (130) aufweisenden Deckel (120) besteht, der in dem Schraubring (110) radial formschlüssig anliegend in einem axialen Abstand oberhalb des Bereiches der Gewinde (40) angeordnet ist, und der Schraubring (110) aus einem formbaren Kunststoff und der Deckelteil (120) aus Blech besteht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Deckelteil (120) einen äußeren, nach unten abgebogenen und geformten Ringteil (121) aufweist, der zur Ausbildung einer spielfreien formschlüssigen Verbindung zwischen dem Deckelteil (120) und dem Schraubring (110) in einem axialen Abstand oberhalb des Bereiches der Gewinde (40) so ausgebildet ist, daß das Ringteil (121) aus einem senkrechten Abschnitt (121) besteht und am unteren Ende des Ringteils (121) ein Eingreifteil (122) angeordnet ist, das als Rollierung ausgebildet und in eine entsprechend ausgebildete, an dem Schraubring (110) angeordnete umlaufende, nach innen offene Ringnut (111) des Schraubringes (110) formschlüssig eingreifend ist.
  3. Drehverschluß (300) für Behälter (50) mit einer Mündung, an deren Stirnfläche eine mit einer ringförmigen Dichtungseinlage (230) des Verschlusses zusammenwirkende Ringfläche und an dessen Umfang die Drehverbindung ermöglichende Gewinde (51) vorgesehen sind, die mit entsprechenden Gewinden (40) an einem Schürzenabschnitt des Drehverschlusses zusammenwirken, wobei der Drehverschluß (300) zweiteilig ausgebildet ist und aus einem die Gewinde (40) aufweisenden Schraubring (210) und einem tellerförmigen, die Dichtungseinlage (230) aufweisenden Deckel (220) besteht, der in dem Schraubring (210) radial formschlüssig anliegend in einem axialen Abstand oberhalb des Bereiches der Gewinde (40) angeordnet ist, und der Schraubring (210) aus einem formbaren Kunststoff und der Deckelteil (220) aus Blech besteht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Deckelteil (220) einen äußeren, nach unten abgebogenen geformten Ringteil (221) aufweist, der zur Ausbildung einer spielfreien formschlüssigen Verbindung zwischen dem Deckelteil (220) und dem Schraubring (210) in einem axialen Abstand oberhalb des Bereiches der Gewinde (40) so ausgebildet ist, daß das Ringteil (221) aus einem senkrechten Abschnitt (221) besteht und am unteren Ende des Ringteiles (221) ein Eingreifteil (222) angeordnet ist, das als zu dem senkrechten Abschnitt (221) nach außen versetzter Stufe (222a,222b) ausgebildet ist und in einer nach innen offenen, einen etwa rechteckförmigen Querschnitt aufweisenden Ringnut des Schraubringes angeordnet ist.
  4. Drehverschluß (400) für Behälter (50) mit einer Mündung, an deren Stirnfläche eine mit einer ringförmigen Dichtungseinlage (330) des Verschlusses zusammenwirkende Ringfläche und an dessen Umfang die Drehverbindung ermöglichende Gewinde (51) vorgesehen sind, die mit entsprechenden Gewinden (312) an einem Schürzenabschnitt des Drehverschlusses zusammenwirken, wobei der Drehverschluß (400) zweiteilig ausgebildet ist und aus einem die Gewinde (312) aufweisendem Schraubring (310) und einem tellerförmigen, die Dichtungseinlage (330) aufweisenden Deckel (320,320') besteht, der zum Schraubring formschlüssig angeordnet ist, und der Schraubring (310) aus einem formbaren Kunststoff und der Deckelteil (320) aus Blech besteht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich an den senkrechten Ringteil (321) des Deckels (320,320') ein nach außen versetztes Stufenteil (322) zur Aufnahme des Schraubringes (310) anschließt, wobei das Stufenteil (322) einen nach außen versetzten Umgreifungsabschnitt (322b) aufweist, der einen rechteckförmigen und dem Außenprofil des Schraubringes (310) entsprechenden Querschnitt aufweist und an seinem unteren Ende mit einem zur Halterung des Schraubringes (310) nach dessen Aufnahme umgebogenen Abschnitt (322c) versehen ist und das rechteckige Außenprofil des Schraubringes (310) umschließt.
  5. Drehverschluß nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein unterhalb des Ringteiles (21 ;121) befindlicher Abschnitt des Schraubringes (10;110) als Zentrierung (Z1) für den Schraubring (10;110) mit dem Behälter (50) ausgebildet ist.
  6. Drehverschluß nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Rollierung (122) oder die Stufe (222) zur Verminderung der Steifigkeit mit sich vertikal erstreckenden Ausnehmungen oder Falten versehen ist.
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