EP0272186B1 - Direkt-Strangpressverfahren an einer senkrechten Schmiedepresse und Einrichtung dazu - Google Patents

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EP0272186B1
EP0272186B1 EP87402874A EP87402874A EP0272186B1 EP 0272186 B1 EP0272186 B1 EP 0272186B1 EP 87402874 A EP87402874 A EP 87402874A EP 87402874 A EP87402874 A EP 87402874A EP 0272186 B1 EP0272186 B1 EP 0272186B1
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EP
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press
container
die
pot
spinning
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EP87402874A
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EP0272186A1 (de
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Stéphane Claude Georges Garyga
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Safran Aircraft Engines SAS
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Societe Nationale dEtude et de Construction de Moteurs dAviation SNECMA
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21—Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/212—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
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    • B21C23/04—Making uncoated products by direct extrusion
    • B21C23/08—Making wire, bars, tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21—Presses specially adapted for extruding metal

Claims (5)

  1. Verfahren zum direkten Strangpressen insbesondere von Werkstücken aus Superlegierungen auf einer vertikalen Schmiedepresse großer Leistung mit folgenden Verfahrensschritten:
    a) Ausfahren des Pressen-Untertisches (1),
    b) Herausführen eines Rohlings (17) aus dem Ofen,
    c) Plazieren des Rohlings (17) in dem Strangpressentopf (12-16) und einer Stützscheibe (18) über dem Rohling (17) in dem Strangpressentopf,
    d) Zurückführen des Tisches (1),
    e) Absenken des oberen Schiebers (23) der Presse derart, daß der Stempel (29) auf den Rohling (17) drückt, der sich durch die Strangpressenmatrize (10) bewegt,
    f) Herstellung einer festen Verbindung zwischen dem Pressen-Obertisch (24) und dem Strangpressentopf (12),
    g) Wiederanheben des oberen Schiebers (23), der seinerseits den Stempel (29) und den Strangpressentopf (12-16) anhebt,
    h) Ausfahren des Pressen-Untertisches (1),
    i) Betätigen des unteren Auswerfers derart, daß das stranggepreßte Werkstück (17a) angehoben wird,
    j) Ausbringen der Strangpressenmatrize (10) und des stranggepreßten Werkstücks (17a),
    k) Zurückführen des Auswerfers in die Ruheposition,
    l) Wiedereinbringen des Pressen-Untertisches (1), Wiederabsenken des Strangpressentopfes (12-16) in seine Stellung.
  2. Verfahren zum direkten Strangpressen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Verfahrensschritt g) und vor dem Ausfahren des Pressen-Untertisches (1) die folgenden zusätzlichen Verfahrensschritte eingeschaltet werden:
    g1) Einschieben von Stützbeilagen (35) auf der Oberseite der Strangpressentopfes (8),
    g2) Wiederabsenken des Strangpressentopfes (12-16) auf die Stützbeilagen (35),
    g3) Plazieren wenigstens einer Scheibe (18a) mit Überdicke in dem Strangpressentopf (16),
    g4) Wiederabsenken des oberen Schiebers (23) der Presse, sodann Wiederholen des vorangehenden Verfahrensschrittes g), bevor die Prozedur mit den Verfahrensschritten h) und folgenden fortgesetzt wird.
  3. Werkzeug zur Durchführung eines Verfahrens zum direkten Strangpressen nach einem der Ansprüche 1 oder 2 auf einer vertikalen Schmiedepresse großer Leistung mit einem Pressen-Untertisch (1), einem Strangpressentopf (12-16), einem oberen Schieber (23), einer Strangpressenmatrize (10), einem Pressen-Untertisch (24) und einem Auswerfer, gekennzeichnet durch Mittel (30-33) zur Herstellung einer festen Verbindung zwischen dem Strangpressentopf (12-16) und dem Pressen-Obertisch (24).
  4. Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Herstellung der festen Verbindung aus wenigstens zwei Stangen (31) bestehen, die jeweils mit einer Achse (30) an dem Pressen-Obertisch (24) befestigt sind und deren unterer Teil mit einem Schlitz einer von dem Strangpressentopf (12) getragenen Klaue (13) und einer Nut (32) für den Durchtritt eines Stifts (33) zusammenwirken kann, der ein in der Klaue (13) angebrachtes Loch (14) durchdringt.
  5. Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens zum direkten Strangpressen nach einer der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Pressen-Untertisch (1) und zugehörige Füllstücke (2, 3, 4) eine zentrale Bohrung (1a, 2a, 3a, 4a) aufweisen, in der eine rohrförmige Hülse (19) angeordnet ist, die an ihrem untere Ende von einem Stützdeckel (20) verschlossen ist, wobei diese Hülse (19-20) die Verbindung zwischen einem Auswerferkopf und einer Matrizenverstärkung (9) herstellt, die die Strangpressenmatrize (10) und das stranggepreßte Werkstück (17a) hält.
EP87402874A 1986-12-17 1987-12-16 Direkt-Strangpressverfahren an einer senkrechten Schmiedepresse und Einrichtung dazu Expired - Lifetime EP0272186B1 (de)

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FR8617635 1986-12-17

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EP0272186A1 EP0272186A1 (de) 1988-06-22
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US4787234A (en) 1988-11-29
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