EP0271606B1 - Gerät zum Verpressen von Verbindern an Flachbandleitungen - Google Patents

Gerät zum Verpressen von Verbindern an Flachbandleitungen Download PDF

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EP0271606B1
EP0271606B1 EP19860202272 EP86202272A EP0271606B1 EP 0271606 B1 EP0271606 B1 EP 0271606B1 EP 19860202272 EP19860202272 EP 19860202272 EP 86202272 A EP86202272 A EP 86202272A EP 0271606 B1 EP0271606 B1 EP 0271606B1
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EP
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stamping
carrier member
pivot
leg
pressing
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EP19860202272
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EP0271606A1 (de
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Hans Peter Tillmann
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Ca Weidmueller & Co GmbH
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Original Assignee
Ca Weidmueller & Co GmbH
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/042—Hand tools for crimping
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes

Definitions

  • the invention relates to a device of the type mentioned in the preamble of claim 1.
  • a connector (insulation displacement connector) - it can be, for example, in the order of 20 to 30 conductors and contacts, of which the latter can have rather small dimensions, for example a cross-sectional area of 1 mm 2 - the device in question must ensure a uniformly good pressing along the entire length of the connector.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned which should ensure a uniform, good pressing of connectors of different sizes with different numbers of poles (number of contacts).
  • the device should enable both the compensation of small differences in height for connectors of the same dimension (e.g. differences within the permitted manufacturing tolerances), as well as a regulation of the pressing pressure per contact unit.
  • Connectors have different poles and have different dimensions, whereby it should be obvious that connectors with a larger number of contacts (“larger number of poles”) require a slightly higher total pressure than connectors with a smaller number of poles, if the same optimal pressure per pole should be achieved.
  • Devices for pressing contact elements e.g. Cable lugs at the ends of the conductors are generally provided with an arrangement for unambiguously determining the end position of the parts carrying the relevant pressing or stamping elements, which are generally referred to as jaws or legs in the present description.
  • This arrangement is usually a locking mechanism that only allows the cheek or thigh organs that are brought together during the pressing process to decline when they have reached a prescribed end position. This ensures that each press operation must be completed before a new one can be started. Locking mechanisms of this type are known and e.g. described in more detail in EP-A 155031.
  • the present invention is based on the fact that if a possibility is offered to store at least one of the pressing elements in a simple manner at different distances from the leg member in question, the above-mentioned compensating and regulating functions can be achieved by appropriately selecting the stated distance if the leg members remain unchanged be fulfilled.
  • FIG. 1 shows the front part of a device according to the invention
  • FIGS. 2a and 2b show two alternative embodiments of the carrier part.
  • 1 has the form of pliers 10 with two legs (leg members) 11, 12 which are pivotally connected to one another by means of a pivot pin 13.
  • the drive device consists of a pair of handles 21, 22 of which the handle 22 is rigidly connected to the leg 12 to form a device body 23, while the handle 21 is pivotably articulated on the leg 11 or a rearward extension 11 'thereof.
  • the pliers 10 is within the handle 21 with a locking mechanism 24, e.g. one of the types described in the above-mentioned patent application.
  • the closed end position of the two legs 11, 12, which corresponds to the closed end position of the two handles 21, 22, is defined in two ways in the example shown.
  • a support member 15 is mounted in the leg 21 by means of a pivot pin 14.
  • the axis A of the pivot pin 14 defines the pivot point of the support member 15, which has the shape of a right-angled square, the sides 15b, 15c and 15d of which are each a smaller distance from the pivot point A than the side 15a (the side 15d can be 3 mm closer to the pivot point A, for example lie as page 15a).
  • this is shown in the drawing in such a way that an exact square with the center point in A is shown with dashed lines 150.
  • the carrier member 15 then differs from this square in that the three sides 15b, 15c, 15d mentioned have been "ground” to different extents (in practice, of course, any more economical production method is chosen);
  • the pivot point A is thus eccentrically in the support member 15.
  • the carrier member 15 is rotated with a selected side, 15a in the drawing, against the other leg 12 and a stamp element 25, which is provided with an elongated groove 25a, is pulled onto the carrier member 15.
  • the groove 25a has a width which corresponds to the thickness (FIG. 2a) of the support member 15, and in the walls of the groove 25a and the support member 15 cooperate Tent detention and position assurance organs provided.
  • these are spring-loaded locking balls 15e in the carrier member 15 and corresponding receiving recesses 25e in the side walls of the groove 25a.
  • Another support member 16 is rigidly arranged in the leg 12 by means of rivets 12b and is intended for receiving a second stamp element 26.
  • the design of the two stamp elements 25, 26 and the installation of the stamp element 26 in the carrier member 16 are known and are outside the scope of the present invention.
  • the support member 16 Before the definitive placement of the stamp member 25, e.g. after one or a few test compressions, the support member 16 is rotated into the required position, i.e. with the side 15a-15d ready for the stamp member 25 for which the best result has been achieved.
  • the two parts of a connector, not shown, of known construction, with an inserted ribbon cable, are inserted into the space B between the two punch members 25, 26 (the pliers 10 are in Fig. 1 shortly before reaching the end position - mutual contact of the stop surfaces 11a, 12a - shown).
  • a triangular support member 15 ' is shown in front and side view as a first alternative form, specifically for the sake of clarity by means of dashed lines 150' in the same manner as in Fig. 1.
  • Resilient slits are slit here to hold and secure the position Pins 25f applied to the stamp member 25 and corresponding receiving openings 15f in the carrier member 15 '.
  • the rotatable support member can also have the shape of a polygon other than a triangle or quadrangle or that it can e.g. 2b, a shape 15 "which deviates entirely from a polygon with only two edges 15" a, and 15 "b (the latter formed by" grinding "an edge 150") and with snap balls 15 "e.
  • the two leg elements of which perform a scissor-like pivoting movement at least one of the stamp elements must be rotatably or pivotably connected to the relevant leg element in order to enable the two stamp elements to be in a parallel position before the end position is reached.
  • that stamp element is preferably selected which, according to the invention, is rotatably mounted without this.
  • the invention is in no way limited to the type of pliers mentioned, but it can equally be applied to pliers in which the two leg organs make an approximate movement in the form of a parallel displacement, and to devices that are not pliers at all and another drive device for introducing them into the Have end position as a pair of handles.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gerät der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angeführten Art. Zum Erzielen einer guten mechanischen und elektrischen Verbindung zwischen allen Leitern in einer Flachbandleitung und allen Kontakten in einem Verbinder ("Schneidklemmverbinder") - es kann sich z.B. grössenordnungsmässig um 20 bis 30 Leiter und Kontakte handeln, von denen die letztgenannten ziemlich kleine Dimensionen, z.B. eine Querschnittsfläche von 1 mm2 aufweisen können - muss das betreffende Gerät eine entlang der ganzen Länge des Verbinders gleichmässig gute Verpressung gewährleisten.
  • Die Erfindung stellt sich die Aufgabe ein Gerät der angeführten Art zu schaffen welches eine gleichmässige gute Verpressung von unterschiedlich grossen Verbindern mit unterschiedlichen Polzahlen (Anzahl der Kontakte) gewährleisten soll. Insbesondere soll das Gerät auf einfache Weise sowohl den Ausgleich geringer Höhenunterschiede bei Verbindern gleicher Dimension (also z.B. von innerhalb der zugelassenen Fertigungstoleranzen liegenden Unterschieden), als auch eine Regelung des Pressdruckes pro Kontakteinheit ermöglichen. Verbinder sind verschiedenpolig und weisen unterschiedliche Abmessungen auf, wobei es offensichtlich sein dürfte, dass Verbinder mit einer grösseren Anzahl von Kontakten ("grössere Polzahl") einen etwas grösseren Gesamtpressdruck erfordern als Verbinder mit eine kleineren Anzahl von Polen, wenn der gleiche optimale Druck je Pol erreicht werden soll.
  • Geräte zum Verpressen von Kontaktelementen, wie z.B. Kabelschuhen an Leiterenden, sind im allgemeinen mit einer Anordnung zur eindeutigen Festlegung der Endlage der die betreffenden Press- oder Stempelelemente tragenden Teile, die in der vorliegenden Beschreibung im allgemeinen als Backen oder Schenkel bezeichnet werden, versehen. Diese Anordnung ist meistens ein Sperrmechanismus der einen Rückgang der beim Pressvorgang aneinander geführten Backen- oder Schenkelorgane erst dann gestattet, wenn sie eine vorgeschriebene Endlage erreicht haben. Dadurch wird gewährleistet, dass jede Pressoperation vollendet werden muss, bevor eine neue begonnen werden kann. Sperrmechanismen dieser Art sind bekannt und z.B. in EP-A 155031 näher beschrieben.
  • Die vorliegende Erfindung geht davon aus, dass wenn eine Möglichkeit geboten wird zumindest eines der Presselemente auf einfache Weise in verschiedenen Abständen von dem betreffenden Schenkelorgan zu lagern, so können bei unveränderlicher Endlage der Schenkelorgane die oben angeführten Ausgleich- und Regelungsfunktionen durch zweckmässige Wahl des genannten Abstandes erfüllt werden.
  • Die Erfindung ist gekennzeichnet durch die im kennzeichnenden Teil des angeschlossenen Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale. Die Unteransprüche definieren vorteilhafte Weiterentwickelungen.
  • Die Erfindung soll nun anhand von Ausführungsbeispielen gemäss den angeschlossenen schematischen Zeichnungen näher erläutert werden. Hierbei zeigt Fig. 1 den vorderen Teil eines erfindungsgemässen Gerätes, und Fig. 2a und 2b zwei alternative Ausführungsformen des Trägerteils.
  • Das Gerät gemäss Fig. 1 hat die Form einer Zange 10 mit zwei Schenkeln (Schenkelorganen) 11,12, die mittels eines Schwenkzapfens 13 schwenkbar miteinander verbunden sind.
  • Die Antriebsvorrichtung besteht aus einem Paar Handgriffe 21,22 von denen der Handgriff 22 starr mit dem Schenkel 12 zu einem Gerätekörper 23 verbunden ist, während der Handgriff 21 schwenkbar an den Schenkel 11 bzw. einer rückwertigen Verlängerung 11' hiervon angelenkt ist. Die Zange 10 ist innerhalb des Handgriffes 21 mit einem Sperrmechanismus 24, z.B. eines der in der eingangs angeführten Patentanmeldung beschriebener Typen, versehen. Die geschlossene Endlage der beiden Schenkel 11,12, welche der geschlossenen Endlage der beiden Handgriffe 21,22 entspricht, ist im dargestellten Beispiel auf zweierlei Weise festgelegt. Erstens durch den Augenblick bzw. die gegenseitige Lage der Handgriffe 21,22 in der der Sperrmechanismus 24 den Schenkel 11 und den Handgriff 21 für eine rückwertige Bewegung freigibt, und zweitens dadurch, dass der Sperrmechanismus 24 so konstruiert ist, dass dies dann eintrifft, wenn Anschlagsflächen 11a,12a an den beiden Schenkeln 11,12 aneinander stossen. Diese Anschlagsflächen 11a,12a bilden somit auch ein die betreffende Endlage bestimmendes Organ, und zwar auch dann, wenn ein Sperrmechanismus 24 überhaupt nicht vorhanden ist. Die bisher beschriebene Zangenkonstruktion ist bekannt.
  • Erfindungsgemäss ist im Schenkel 21 mittels eines Drehzapfens 14 ein Trägerglied 15 gelagert. Die Achse A des Drehzapfens 14 definiert den Drehpunkt des Trägergliedes 15 welches die Form eines rechtwinkligen Viereckes hat dessen Seiten 15b,15c und 15d jeweils einen kleineren Abstand vom Drehpunkt A aufweist als die Seite 15a (die Seite 15d kann z.B. um 3mm näher dem Drehpunkt A liegen als die Seite 15a). Anschaulichkeitshalber ist dies in der Zeichnung derart dargestellt, dass mit gestrichelten Linien 150 ein genaues Quadrat mit dem Mittelpunkt in A dargestellt ist. Das Trägerglied 15 unterscheidet sich dann von diesem Quadrat dadurch, dass die genannten drei Seiten 15b,15c,15d in verschiedenem Ausmass "abgeschliffen" wurden (in der Praxis wird natürlich irgend eine mehr ökonomische Fertigungsweise gewählt); der Drehpunkt A liegt somit exzentrisch im Trägerglied 15. Die einzelnen Seiten 15a-15b, bzw. die entsprechenden Kantenflächen wie 15'b' (Fig. 2a), da ja das Trägerglied eine endliche Dicke hat, bilden die einzelnen Anlageflächen.
  • Das Trägerglied 15 wird mit einer gewählten Seite, 15a in der Zeichnung, gegen den anderen Schenkel 12 gedreht und ein Stempelelement 25, welches mit einer länglichen Nut 25a versehen ist, wird auf das Trägerglied 15 aufgezogen. Die Nut 25a hat eine Breite welche der Dicke (Fig. 2a) des Trägergliedes 15 entspricht, und in den Wandungen der Nut 25a und des Trägergliedes 15 sind zusammenarbeitende Festhalte- und Lagessicherungsorgane vorgesehen. Im dargestellten Beispiel sind dies abgefederte Einrastkugeln 15e im Trägerglied 15 und entsprechende Aufnahmevertiefungen 25e in den Seitenwänden der Nut 25a.
  • Es ist offensichtlich, dass nicht nur die Wahl der betreffenden Anlagefläche 15a-15d, sondern auch der Austausch des Stempelelementes 25 gegen ein für eine andere Verbinderkombination vorgesehenes Stempelelement (und die mit diesem Austausch eventuell verbundene neue Wahl einer Anlagefläche 15a-15d) sehr leicht und mühelos durchgeführt werden können.
  • Im Schenkel 12 ist mittels Nieten 12b ein anderes Trägerglied 16 starr angeordnet welches zur Aufnahme eines zweiten Stempelelementes 26 bestimmt ist. Die Gestaltung der beiden Stempelelemente 25,26 und der Einbau des Stempelelementes 26 im Trägerglied 16 sind bekannt und liegen ausserhalb des Rahmens der vorliegenden Erfindung.
  • Vor dem definitiven Aufsetzen des Stempelgliedes 25 wird, z.B. nach einer oder einigen Versuchsverpressungen, das Trägerglied 16 in die erforderliche Lage gedreht, d.h. mit derjenigen Seite 15a-15d für das Stempelglied 25 aufnahme bereit, bei der das beste Resultat erzielt worden ist. Die beiden Teile eines nicht dargestellten Verbinders bekannter Konstruktion, mit einer eingeführten Flachbandleitung, werden in den Raum B zwischen den beiden Stempelgliedern 25,26 eingeführt (die Zange 10 ist in Fig. 1 kurz vor dem Erreichen der Endlage - gegenseitige Berührung der Anschlagsflächen 11a,12a - dargestellt).
  • In Fig. 2a ist als eine erste alternative Form ein triangelförmiges Trägerglied 15' in Vorder- und Seitenansicht dargestellt, und zwar anschaulichkeitshalber mittels gestrichelter Linien 150' auf gleiche Art und Weise wie in Fig. 1. Als Festhalte- und Lagessicherungsorgane werden hier federnd aufgeschlitzte Zapfen 25f am Stempelglied 25 und entsprechende Aufnahmeöffnungen 15f im Trägerglied 15' angewandt. Es ist offensichtlich, dass das drehbare Trägerglied auch die Form eines anderen Vielecks als Triangel oder Viereck haben kann bzw. dass es, z.B. gemäss Fig. 2b, eine von einem Vieleck gänzlich abweichende Form 15" mit nur zwei Kanten 15"a, und 15"b (die letztere entstanden durch "Abschleifen" einer Kante 150") und mit Einrastkugeln 15"e aufweisen kann.
  • Es ist zu beachten, dass bei einer Zange, deren beide Schenkelorgane eine scherenhafte Schwenkbewegung ausführen, zumindest eines der Stempelelemente drehbar bzw. schwenkbar an das betreffende Schenkelorgan angeschlossen werden muss, um ein parallele Lage der beiden Stempelelemente schon vor dem Erreichen der Endlage zu ermöglichen. Vorzugsweise wird hierzu, wie in Fig. 1 dargestellt, dasjenige Stempelelement gewählt, welches erfindungsgemäss ohne dies drehbar gelagert ist. Die Erfindung ist jedoch keinesfalls auf den angeführten Typ von Zangen beschränkt, sondern sie kann gleichermassen bei Zangen angewandt werden bei denen die beiden Schenkelorgane eine Annäherungsbewegung in Form einer Parallelverschiebung durchführen, sowie bei Geräten die überhaupt keine Zangen sind und eine andere Antriebsvorrichtung zur Heranführung in die Endlage als ein Paar Handgriffe aufweisen.

Claims (5)

1. Gerät zum Verpressen von länglichen Verbindem an Flachbandleitungen, umfassend zwei parallel einander annäherbare längliche Stempel- oder Presselemente (25,26), zwei einander bis zu einer vorbestimmten Endlage annäherbare Schenkelorgane (11,12) von denen jedes je eines der Stempel-oder Presselemente (25,26) trägt, und eine Vorrichtung (10) zur Durchführung der genannten Annäherungsbewegung, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Stempel- oder Presselemente (25,26) an dem betreffenden Schenkelorgan (11) mittels eines Trägergliedes (15) befestigt ist, welches um einen festen Drehpunkt (A) herum drehbar im Schenkelorgan (11) angeordnet ist und zumindest zwei Anlageflächen (15a-15d) für das Stempel- oder Presselement (25) aufweist, welche Anlageflächen jeweils in abweichendem Abstand vom dem genannten Drehpunkt (A) gelegen sind und wahlweise in Anwendungslage gegenüber dem anderen Schenkelorgan drehbar sind, wobei das Trägerglied (15) und das Stempel- oder Presselement (25) mit zusammenarbeitenden Festhalte- und Lagessicherungsorganen (15e,25e; 15f,25f; 15"e) versehen sind.
2. Gerät gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerglied (15,15') die Form eines Vielecks mit exzentrisch gelegenem Drehpunkt (A) aufweist.
3. Gerät gemäss Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerglied die Form (15) eines Rechtecks hat, wobei jede Seite (15a-15d) einen anderen Abstand zum Drehpunkt (A) aufweist.
4. Gerät gemäss irgendeinem der vorausgehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Festhalte- und Lagessicherungsorgane eine längliche Nute (25a) in dem Stempel- oder Presselement (25) umfassen in welche das Trägerglied (15) mit einer seiner Seiten, welche die gewählte Anlagefläche bildet, einführbar ist, wobei an gegeneinander anliegenden Wandungsteilen der Nute (25a) und des Trägergliedes (25) zusammenarbeitende Einrastglieder (15e,25e) vorgesehen sind.
5. Gerät gemäss irgendeinem der vorausgehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es als eine Zange gestaltet ist die parallelle Annäherung der beiden Stempel- oder Presselemente gestattet.
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