EP0264684A1 - Isolateur composite à revêtement isolant surmoule - Google Patents

Isolateur composite à revêtement isolant surmoule Download PDF

Info

Publication number
EP0264684A1
EP0264684A1 EP87114361A EP87114361A EP0264684A1 EP 0264684 A1 EP0264684 A1 EP 0264684A1 EP 87114361 A EP87114361 A EP 87114361A EP 87114361 A EP87114361 A EP 87114361A EP 0264684 A1 EP0264684 A1 EP 0264684A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fittings
insulator
composite insulator
coating
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP87114361A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0264684B1 (fr
Inventor
Maurice Soucille
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe Europeenne dIsolateurs en Verre et Composite SEDIVER SA
Original Assignee
Ceraver SA
Societe Europeenne dIsolateurs en Verre et Composite SEDIVER SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceraver SA, Societe Europeenne dIsolateurs en Verre et Composite SEDIVER SA filed Critical Ceraver SA
Publication of EP0264684A1 publication Critical patent/EP0264684A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0264684B1 publication Critical patent/EP0264684B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/32—Single insulators consisting of two or more dissimilar insulating bodies
    • H01B17/325—Single insulators consisting of two or more dissimilar insulating bodies comprising a fibre-reinforced insulating core member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/38—Fittings, e.g. caps; Fastenings therefor
    • H01B17/40—Cementless fittings

Definitions

  • the present invention relates to a composite insulator with an overmolded insulating coating.
  • a composite insulator with an overmolded insulating coating Such an insulator and a method for its manufacture are described in particular in French patent No. 2 506 997. It comprises a ring of fibers agglomerated by a synthetic resin, whose ends are respectively secured in blind holes provided by two metal fittings d anchoring, and the side wall of which receives by overmolding a finned coating of elastomer, for example of EPDM.
  • Each metal fitting described for example in French Patent No. 2,541,501, thus presents an internal cylindrical housing whose inlet is provided with a bead defining the "entrance plane" of the fitting; the insulator creepage line is defined between the "entry planes" of the two end fittings.
  • the insulating coating of the rod must adhere perfectly to the internal face of the bead to prevent any trace of moisture from reaching the rod and rapidly damaging the insulator.
  • the entry of the fitting remains a critical area, because it is the seat of power arcs which are likely to deteriorate the anchoring of the rod and the sealing.
  • the present invention aims to avoid these drawbacks.
  • the subject of the present invention is a composite insulator with an overmolded insulating coating, comprising a central rod of fibers agglomerated by a synthetic resin, two end fittings, a coating of elastomeric fins, characterized in that each end of said rod and the the end of the corresponding fitting which has the shape of a solid cylinder are placed end to end and clamped in a common sleeve, and that said covering covers the entire side wall of said sleeve and at least part of the side wall of said fittings, so as to leave only an area necessary for hanging the insulator.
  • double internal anchoring This gives an isolator called "double internal anchoring" which has many advantages. For a given length of insulator, the creepage distance of the insulator is extended. The anchor itself is much better protected from the point of view of sealing. In addition, the area where a power arc can occur is far from the anchor and is on a non-critical part of the fitting.
  • any form of fitting can be provided: its hooking end can be in the form of a button, clevis, tenon, ball joint housing, eyelet, Y clevis in particular.
  • the insulator 30 in FIG. 1 comprises a central rod 32, and two end fittings; the fitting 31 illustrated has a cylindrical end 33 having the same diameter as the rod 32, and the other end in the form of a button 35.
  • the attachment is effected by introducing the ends of the rod 32 and the fitting into a metal tube 34 ductile, followed by swaging, for example by the process described in french patent No. 2 514 546.
  • the coating fins 36 completely covers the elastomeric tube 34, and a large part of the side wall 37 of the fitting 31, so as to leave only an area necessary for the attachment of the button 35.
  • the covering 36 ends with a fin 38.
  • This embodiment is particularly advantageous because it is very economical.
  • the metal part 31 has a very simple shape; the tube 34 can be a steel tube which is commonly found on the market and which does not need to be galvanized, since it is extremely well protected by the coating 36.
  • the insulator 40 in FIG. 2 is very close to that of the insulator 30 in FIG. 1. Identical elements have been indicated by the same reference numbers.
  • the covering 46 is distinct from the covering 36 because it ends in a sleeve 48.
  • the cylindrical end of the fitting 51 has a diameter smaller than that of the rod 52.
  • the sleeving can still be carried out using a metal tube 54.
  • the covering 56 ends with a fin 58, while, in FIG. 6, the covering 66 of the insulator 60 ends with a sleeve 68.
  • the diameter of the rod 72 which is less than that of the cylindrical end of the fitting 71; the sleeving is carried out using a tube 74 and the elastomer coating 76 ends with a fin 78, while in the insulator 80 of FIG. 8 the coating 86 ends with a sleeve 88.
  • the line of flight of the insulator is elongated compared to the provisions of the prior art, in particular by the fact that it is possible to provide additional fins; the electrical performance of the insulator is improved.
  • the power arcs which risked deteriorating the anchoring in the previous arrangements, are carried over into the extreme outer zone of the fittings, which does not present any significant drawback.
  • These fittings are made of a material chosen from steel, cast iron, bronze, aluminum in particular.
  • the invention applies for example to suspension insulators for voltages which can go beyond 735 Kvolts.

Landscapes

  • Insulators (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Gloves (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Isolateur composite (30) à revêtement isolant surmoulé (36), comportant un jonc central (32) de fibres agglomérées par une résine synthétique, dont les extrémités sont solidarisées respectivement par manchonnage à deux ferrures (31) et dont la paroi latérale est munie par surmoulage d'un revêtement à ailettes en élastomère ; ledit revêtement recouvre la paroi latérale (37) desdites ferrures (31) de manière à ne ménager qu'une zone (35) nécessaire à l'accrochage de l'isolateur.

Description

  • La présente invention concerne un isolateur composite à revêtement isolant surmoulé. Un tel isolateur et un procédé pour sa fabrication sont décrits notamment dans le brevet français n o 2 506 997. Il comporte un jonc de fibres agglomérées par une résine synthétique, dont les extrémités sont solidarisées respectivement dans des cavités borgnes présentées par deux ferrures métalliques d'ancrage, et dont la paroi latérale reçoit par surmoulage un revêtement à ailettes en élastomère, par exemple en EPDM.
  • Chaque ferrure métallique, décrite par exemple dans le brevet français n o 2 541 501, présente donc un logement cylindrique interne dont l'entrée est munie d'un bourrelet définissant "le plan d'entrée" de la ferrure ; la ligne de fuite de l'isolateur se définit entre les "plans d'entrée" des deux ferrures d'extrémité.
  • Le revêtement isolant du jonc doit adhérer parfaitement à la face interne du bourrelet pour éviter que toute trace d'humidité puisse atteindre le jonc et détériorer très rapidement l'isolateur. De plus, l'entrée de la ferrure demeure une zone critique, car elle est le siège d'arcs de puissance qui sont susceptibles de détériorer l'ancrage du jonc et l'étanchéité.
  • La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients.
  • La présente invention a pour objet un isolateur composite à revêtement isolant surmoulé, comportant un jonc central de fibres agglomérées par une résine synthétique, deux ferrures d'extrémités, un revêtement à ailettes en élastomère, caractérisé par le fait que chaque extrémité dudit jonc et l'extrémité de la ferrure correspondante qui présente la forme d'un cylindre plein sont disposées bout à bout et serrées dans un manchon commun, et que ledit revêtement recouvre toute la paroi latérale dudit manchon et au moins une partie de la paroi latérale desdites ferrures, de manière à ne ménager qu'une zone nécessaire à l'accrochage de l'isolateur.
  • On obtient ainsi un isolateur dit "à double ancrage interne" qui présente de nombreux avantages. Pour une longueur d'isolateur donnée, la ligne de fuite de l'isolateur est allongée. L'ancrage proprement dit est beaucoup mieux protégé du point de vue de l'étanchéité. En outre, la zone où peut se produire un arc de puissance est éloignée de l'ancrage et se trouve sur une partie non critique de la ferrure.
  • Toute forme de ferrure peut être prévue : son extrémité d'accrochage peut être en forme de bouton, chape, tenon, logement de rotule, oeillet, chape Y notamment.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante de divers modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs. Dans le dessin annexé :
    • - Les figures 1 et 2 sont deux vues partielles en coupe d'isolateurs de suspension selon l'invention.
    • - Les figures 3 et 4 sont des variantes des figures 1 et 2, le diamètre du jonc étant supérieur à celui de la ferrure.
    • - Les figures 5 et 6 sont des variantes des figures 1 et 2, le diamètre du jonc étant inférieur à celui de la ferrure.
  • L'isolateur 30 de la figure 1 comporte un jonc central 32, et deux ferrures extrêmes ; la ferrure 31 illustrée a une extrémité cylindrique 33 présentant le même diamètre que le jonc 32, et l'autre extrémité en forme de bouton 35. La solidarisation est effectuée par introduction des extrémités du jonc 32 et de la ferrure dans un tube 34 en métal ductile, suivie d'un manchonnage, par exemple selon le procédé décrit dans le brevet français n o 2 514 546. Le revêtement à ailettes 36 en élastomère recouvre entièrement le tube 34, ainsi qu'une grande partie de la paroi latérale 37 de la ferrure 31, de manière à ne laisser qu'une zone nécessaire à l'accrochage du bouton 35. Le rev êtement 36 se termine par une ailette 38.
    Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux, car très économique. La pièce métallique 31 a une forme très simple ; le tube 34 peut être un tube en acier que l'on trouve couramment dans le commerce et qui n'a pas besoin d'être galvanisé, puisqu'il est extrêmement bien protégé par le revêtement 36.
  • Pour obtenir une adhérence parfaite entre la face latérale 37 de la ferrure 31, celle du manchon 34, et le revêtement en élastomère 36, il convient de nettoyer ces faces de manière connue en soi, et d'appliquer ensuite un agent d'adhérisation élastomère-métal. L'état de surface initial des faces métalliques n'est pas du tout critique, et la qualité de la liaison revêtement-ferrure est tout à fait étonnante : il faut appliquer une force supérieure à 1ON/cm pour obtenir un début d'arrachement du revêtement de la surface de la ferrure. Ce résultat est inattendu car, pour arriver à réaliser un surmoulage efficace et combler tous les interstices afin d'obtenir l'étanchéité recherchée, il faut injecter l'élastomère sous une pression très élevée, de l'ordre de 50 à 60 bars. Or, il était à craindre que, sous l'effet d'une telle pression, le produit d'adhérisation élastomère-métal soit plus au moins endommagé et qu'il apparaisse des bulles entre les faces métalliques et son revêtement. Ce n'est pas le cas.
  • L'isolateur 40 de la figure 2 est très voisin de celui de l'isolateur 30 de la figure 1. On a indiqué par les mêmes nombres de référence les éléments identiques. Le revêtement 46 est distinct du revêtement 36 car il se termine par un manchon 48.
  • Dans l'isolateur 50 de la figure 3, on a une configuration voisine, mais l'extrémité cylindrique de la ferrure 51 a un diamètre inférieur à celui du jonc 52. Le manchonnage peut encore être effectué à l'aide d'un tube métallique 54. Le revêtement 56 se termine par une ailette 58, alors que, dans la figure 6, le revêtement 66 de l'isolateur 60 se termine par un manchon 68.
  • Dans l'isolateur 70 de la figure 6, c'est le diamètre du jonc 72 qui est inférieur à celui de l'extrémité cylindrique de la ferrure 71 ; le manchonnage est réalisé grâce à un tube 74 et le revêtement en élastomère 76 se termine par une ailette 78, alors que dans l'isolateur 80 de la figure 8 le revêtement 86 se termine par un manchon 88.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits. Les formes des ferrures peuvent être modifiées.
  • Dans toutes les variantes, la ligne de fuite de l'isolateur est allongée par rapport aux dispositions de l'art antérieur, notamment par le fait que l'on peut prévoir des ailettes supplémentaires ; les performances électriques de l'isolateur en sont améliorées.
    Par ailleurs, on a aussi considérablement allongé le chemin que doivent parcourir les gouttes d'humidité avant de parvenir au niveau de l'ancrage proprement dit.
    De plus, les arcs de puissance, qui risquaient de détériorier l'ancrage dans les dispositions antérieures, se reportent dans la zone extérieure extrême des ferrures, ce qui ne présente pas d'inconvénient notable. Ces ferrure sont en un matériau choisi parmi l'acier, la fonte, le bronze, l'aluminium notamment.
  • L'invention s'applique par exemple aux isolateurs de suspension pour des tensions pouvant aller au-delà de 735 Kvolts.

Claims (3)

1/ Isolateur composite à revêtement isolant surmoulé, comportant un jonc central (32) de fibres agglomérées par une résine synthétique, deux ferrures d'extrémités (31) et un revêtement à ailettes (36) en élastomère, caractérisé par le fait que chaque extrémité (33) dudit jonc (32) et l'extrémité de la ferrure correspondante (31) qui présente la forme d'un cylindre plein (33) sont disposées bout à bout et serrées dans un manchon commun (34), et que ledit revêtement (36) recouvre toute la paroi latérale dudit manchon et au moins une partie de la partie latérale desdites ferrures de m anière à ne ménager qu'une zone (35) nécessaire à l'accrochage de l'isolateur.
2/ Isolateur composite selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la zone d'accrochage (35) desdites ferrures est en forme de socle, de tenon, de bouton, de chape, de logement de rotule, et d'oeillet.
3/ Isolateur composite selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le matériau desdites ferrures est choisi parmi l'acier, la fonte, le bronze, l'aluminium.
EP87114361A 1986-10-02 1987-10-01 Isolateur composite à revêtement isolant surmoule Expired - Lifetime EP0264684B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8613758A FR2604821B1 (fr) 1986-10-02 1986-10-02 Isolateur composite a revetement isolant surmoule
FR8613758 1986-10-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0264684A1 true EP0264684A1 (fr) 1988-04-27
EP0264684B1 EP0264684B1 (fr) 1995-01-04

Family

ID=9339491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87114361A Expired - Lifetime EP0264684B1 (fr) 1986-10-02 1987-10-01 Isolateur composite à revêtement isolant surmoule

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0264684B1 (fr)
JP (1) JP2532889B2 (fr)
AT (1) ATE116761T1 (fr)
AU (1) AU601224B2 (fr)
BR (1) BR8705112A (fr)
CA (1) CA1291229C (fr)
DE (1) DE3750946T2 (fr)
FR (1) FR2604821B1 (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5233132A (en) * 1986-10-02 1993-08-03 Sediver Societe Europeenne D'isolateurs En Composite insulator comprising a fiber-resin rod and an insulating coating molded thereover
EP0430135B1 (fr) * 1989-12-01 1995-05-10 Sediver, Societe Europeenne D'isolateurs En Verre Et Composite Isolateur electrique rigide
EP1383141A1 (fr) * 2002-07-18 2004-01-21 Sediver Société Europeenne d'Isolateurs en Verre et Composite Fabrication d'un corps d'isolateur composite
EP1528576A2 (fr) * 2003-10-28 2005-05-04 Hitachi, Ltd. Isolateur électrique
WO2012143620A1 (fr) * 2011-04-19 2012-10-26 Sediver Societe Europeenne D'isolateurs En Verre Et Composite Procédé de fabrication d'un isolateur composite utilisant une résine à haute performance thermique

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8802841D0 (en) * 1988-02-08 1988-03-09 Raychem Ltd High voltage insulator
JP4460043B2 (ja) * 2001-07-23 2010-05-12 古河電気工業株式会社 光ファイバ内蔵碍子

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1515766A1 (de) * 1964-05-28 1969-12-11 Gen Electric Elektrischer Isolator
DE1932949A1 (de) * 1969-06-28 1971-01-07 Bbc Brown Boveri & Cie Hochspannungs-Verbundisolator
GB2104171A (en) * 1981-06-30 1983-03-02 Ceraver Method of joining an insulating rod to a metal end piece
EP0121133A2 (fr) * 1983-03-09 1984-10-10 DÄTWYLER AG Schweizerische Kabel- Gummi- und Kunststoffwerke Procédé de fabrication d'un isolateur électrique en matière synthétique et isolateur composite fabriqué suivant le procédé

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2506997A1 (fr) * 1981-06-01 1982-12-03 Ceraver Procede de fabrication d'un isolateur organique
FR2541501B1 (fr) * 1983-02-22 1985-08-02 Ceraver Procede pour fixer un manchon metallique malleable sur un jonc en materiau composite
FR2543356B1 (fr) * 1983-03-25 1986-01-10 Ceraver Procede et dispositif de moulage du revetement isolant d'un isolateur organique de grande longueur

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1515766A1 (de) * 1964-05-28 1969-12-11 Gen Electric Elektrischer Isolator
DE1932949A1 (de) * 1969-06-28 1971-01-07 Bbc Brown Boveri & Cie Hochspannungs-Verbundisolator
GB2104171A (en) * 1981-06-30 1983-03-02 Ceraver Method of joining an insulating rod to a metal end piece
EP0121133A2 (fr) * 1983-03-09 1984-10-10 DÄTWYLER AG Schweizerische Kabel- Gummi- und Kunststoffwerke Procédé de fabrication d'un isolateur électrique en matière synthétique et isolateur composite fabriqué suivant le procédé

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5233132A (en) * 1986-10-02 1993-08-03 Sediver Societe Europeenne D'isolateurs En Composite insulator comprising a fiber-resin rod and an insulating coating molded thereover
EP0430135B1 (fr) * 1989-12-01 1995-05-10 Sediver, Societe Europeenne D'isolateurs En Verre Et Composite Isolateur electrique rigide
EP1383141A1 (fr) * 2002-07-18 2004-01-21 Sediver Société Europeenne d'Isolateurs en Verre et Composite Fabrication d'un corps d'isolateur composite
FR2842644A1 (fr) * 2002-07-18 2004-01-23 Sediver Fabrication d'un corps d'isolateur composite
US6822167B2 (en) 2002-07-18 2004-11-23 Sediver, Societe Europeenne D'isolateurs En Verre Et Composite Making a composite insulator body
EP1528576A2 (fr) * 2003-10-28 2005-05-04 Hitachi, Ltd. Isolateur électrique
EP1528576A3 (fr) * 2003-10-28 2006-02-01 Hitachi, Ltd. Isolateur électrique
WO2012143620A1 (fr) * 2011-04-19 2012-10-26 Sediver Societe Europeenne D'isolateurs En Verre Et Composite Procédé de fabrication d'un isolateur composite utilisant une résine à haute performance thermique

Also Published As

Publication number Publication date
JP2532889B2 (ja) 1996-09-11
FR2604821B1 (fr) 1990-01-12
JPS6398921A (ja) 1988-04-30
EP0264684B1 (fr) 1995-01-04
AU601224B2 (en) 1990-09-06
DE3750946T2 (de) 1995-05-11
FR2604821A1 (fr) 1988-04-08
AU7925987A (en) 1988-04-14
DE3750946D1 (de) 1995-02-16
BR8705112A (pt) 1988-05-24
CA1291229C (fr) 1991-10-22
ATE116761T1 (de) 1995-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0439411B1 (fr) Isolateur composite et son procédé de fabrication
EP0944101B1 (fr) Dispositif passe-barre et traversée électrique de paroi
EP0071953B1 (fr) Element isolant electrique comportant un groupe monobloc d'ailettes
FR2706088A1 (fr) Connecteur pour câbles coaxiaux à tube ondulé.
EP0132419A2 (fr) Perfectionnements apportés aux raccords de dérivation obtenus par moulage d'un enrobage de matière de jonction, autour d'un insert rigide tubulaire notamment, et procédé de fabrication
FR2660905A1 (fr) Palier de soutien.
FR2769067A1 (fr) Assemblage visse avec anneau de support
FR2498287A1 (fr) Dispositif pour le maintien de cables, conduites, tuyaux ou objets analogues au niveau de la traversee d'une paroi
CA1291229C (fr) Isolateur composite a revetement isolant surmoule
EP0369903B1 (fr) Procédé de raccordement et d'assemblage d'éléments tubulaires, notamment pour réaliser un cadre de bicyclette et nouveau type de cadre ainsi obtenu
EP0767472B1 (fr) Procédé de fabrication d'un isolateur et isolateur réalisé selon ce procédé
EP0138700B1 (fr) Connecteur pour câbles électriques isolés
FR2514546A1 (fr) Procede pour realiser une liaison entre un jonc et une armature metallique dans un isolateur composite et isolateur composite obtenu par ce procede
FR2499302A1 (fr) Isolateur en matiere organique
FR2498022A1 (fr) Procede et equipement de realisation de jonctions de conducteurs electriques a isolant sec pour tensions elevees
FR2623933A1 (fr) Dispositif d'isolation electrique et/ou galvanique d'une visserie
FR2531739A1 (fr) Nouvelle entretoise pleine pour assurer le reglage et le serrage des faces de coffrages utilises pour la construction des murs en beton ou en beton arme
FR2741484A1 (fr) Piece de raccordement electrique
EP0683556B1 (fr) Pièce de liaison électrique d'un manchon protecteur avec une extrémité d'un écran semi-conducteur d'un câble électrique
FR2747244A1 (fr) Entree de cable ou de canalisation a montage rapide
FR2555634A3 (fr) Calotte de repartition de charge a mettre en place pour la fixation par vis d'un revetement profile de toit ou de paroi
FR2737599A1 (fr) Isolateur electrique de type "capot-tige" ayant une tete avec des nervures
FR3083376A1 (fr) Terminal de connexion electrique a ensemble de serrage
FR3133868A1 (fr) Connecteur de liaison destiné à lier entre eux des premier et second éléments d’un ouvrage.
FR2546680A1 (fr) Procede de fabrication d'un manchon d'ancrage a cable passant pour conducteur electrique nu, et manchon ainsi obtenu

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SEDIVER, SOCIETE EUROPEENNE D'ISOLATEURS EN VERRE

17P Request for examination filed

Effective date: 19881026

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910628

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19950104

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19950104

Ref country code: GB

Effective date: 19950104

Ref country code: AT

Effective date: 19950104

REF Corresponds to:

Ref document number: 116761

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950115

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3750946

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950216

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A.

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19950404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19950415

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19950104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19951031

Ref country code: LI

Effective date: 19951031

Ref country code: CH

Effective date: 19951031

Ref country code: BE

Effective date: 19951031

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: SOC. EUROPEENNE D'ISOLATEURS EN VERRE ET COMPOSITE

Effective date: 19951031

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20061023

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20061025

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20061031

Year of fee payment: 20