FR2555634A3 - Calotte de repartition de charge a mettre en place pour la fixation par vis d'un revetement profile de toit ou de paroi - Google Patents
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Abstract
A.CALOTTE DE REPARTITION DE CHARGE A METTRE EN PLACE POUR LA FIXATION PAR VIS D'UN REVETEMENT PROFILE DE TOIT OU DE PAROI; B.CALOTTE DE REPARTITION DE CHARGE CARACTERISEE EN CE QUE DANS LA ZONE DE LA TRAVERSE MEDIANE 2 DE LA CALOTTE 1 EST CONSTITUEE AU MOINS UNE MOULURE 7, NERVURE OU AUTRE ANALOGUE, S'ETENDANT TRANSVERSALEMENT AUX MOULURES 6, NERVURES OU AUTRES ANALOGUES, SITUEES DU COTE DES BORDS, ET EN CE QUE DANS L'ALESAGE DE PASSAGE CENTRAL 4 EST INSERE UN ANNEAU D'ETANCHEITE PRENANT PRISE AUTOUR DU BORD DE L'ALESAGE DE PASSAGE 4; C.L'INVENTION CONCERNE LES CALOTTES DE REPARTITION DE CHARGE A METTRE EN PLACE POUR LA FIXATION PAR VIS D'UN REVETEMENT PROFILE DE TOIT OU DE PAROI.
Description
Calotte de répartition de charge à mettre en place pour la fixation par vis d'un revêtement profilé de toit ou de paroi.
L'invention concerne une calotte de répartition de charge a mettre en place pour la fixation par vis d'un revêtement profilé de toit ou de paroi, constituée par un tronçon profilé à peu prés en forme de U, formé d'une traverse médiane et de deux branches recourbées, ce tron çon profilé comportant un orifice de passage prévu dans la traverse médiane ainsi qu'un élément d'étanchéité, des moulures, nervures ou autres analogues étant prévues au moins sur les deux zones de bords longitudinaux opposées de la calotte, et s'étendant sur la traverse médiane et sur une partie au moins de la longueur des branches recourbées.
L'invention concerne une calotte de répartition de charge a mettre en place pour la fixation par vis d'un revêtement profilé de toit ou de paroi, constituée par un tronçon profilé à peu prés en forme de U, formé d'une traverse médiane et de deux branches recourbées, ce tron çon profilé comportant un orifice de passage prévu dans la traverse médiane ainsi qu'un élément d'étanchéité, des moulures, nervures ou autres analogues étant prévues au moins sur les deux zones de bords longitudinaux opposées de la calotte, et s'étendant sur la traverse médiane et sur une partie au moins de la longueur des branches recourbées.
On connaît déjà auelques formes de réalisation de telles calottes de répartition de charge. Selon l'une de ces calottes connues de répartition de charge, on prévoit des moulures sur les zones des bords longitudinaux par fixation sur la vis, un anneau d'étanchéité, la calotte de répartition de charge et un autre anneau d'étanchéité doivent être enfilés successivement, après quoi seulement l'on peut effectuer la fixation par vis. On a donc là d'une part, plusieurs unités susceptibles d'être perdues et il s'est avéré d'autre part, que les deux moulures prévues sur les zones des bords longitudinaux de la calotte de répartition de charge ne procurent qu'un renforcement insuffisant de cette calotte.
Selon un autre agencement connu, un élément d'étanchéité est monté sur toute la surface, sur la face inférieure de la calotte de répartition de charge, l'on ne prévoit, alors, sur les zones des bords longitudinaux de la calotte des moulures que sur la traverse médiane, moulures qui ne peuvent être formées qu'après la mise en place de l'élément d'étanchéité.
D'une part une calotte de répartition de charge pourvue d'un tel élément d'étanchéité fixé par vulcanisation ne peut pas être rendue rigide très à fond et en outre, de tels éléments pratiquement sur deux couches, se prêtent mal à estampage. D'autre part on a besoin d'un couple de serrage relativement important afin de fluidifier, sur toute la surface, l'élément d'étanchéité, ce qui serait cependant d'une importance essentielle pour obtenir un étanchement convenable.
La présente invention a pour but de réaliser une calotte de répartition de charge qui se présente avec la rigidité nécessaire et qui rende possible en outre une mise en place simple et imperdable de l'élément d'étanché- ité.
L'invention concerne à cet effet une calotte de répartition de charge qui est caractérisée en ce que dans la zone de la traverse médiane de la calotte est constituée au moins une moulure, nervure ou autre analogue, s'étendant transversalement aux moulures, nervures ou autres analogues, situées du coté des bords et en ce que dans l'alésage de passage central est inséré un anneau d'étanchéité prenant prise autour du bord de l'alésage de passage.
Grace à la disposition supplémentaire d'une moulure s'étendant transversalement aux moulures situées du côté des bords, on obtient une rigidité particulièrement forte de la calotte de répartition de charge, non seulement en direction longitudinale de celle-ci, mais aussi en direction transversale; on a ainsi la possibilité de réaliser également un serrage relativement fort de l'assemblage par vis, sans que cela entraîne en même temps une déformation de la calotte de répartition de charge.
On est assurez en outre, grâce à l'anneau d'étar-héité mis en place, que précisément dans la zone de l'assemblage par vis se trouve réalisée une pression d'application suffisante pour fluidifier l'anneau d'étanchéité et garantir ainsi un étanchement tout-à-fait convenable.
Grâce au fait que l'anneau d'étanchéité prend prise autour du bord de l'alésage de passage, il se trouve inséré de façon imperdable, ce qui représente une aide particulièrement importante pour le montage. En outre, dans ces conditions, les opérations de formage (constitution des moulures ainsi que processus d'estampage) sont très simples à effectuer, étant donné que pour ces opérations l'élément d'étanchéité n'est pas encore en place.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après qui en fera ressortir d'autres caractéristiques nouvelles et des avantages particuliers, ainsi que des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels
- la figure 1 est une vue oblique de la calotte de répartition de charge
- la figure 2 en est une vue de dessus
- la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne I-I de la figure 2
- la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 2
- la figure 5 est une vue de côté, partiellement en coupe, d'un anneau d'étanchéité
- la figure 6 est encore une vue en coupe suivant la ligne I-I de la figure 2 où cependant est inséré un anneau d'étanchéité, également en coupe
- la figure 7 montre un exemple de mise en place de la calotte Ge répartition de charge pour la fixation par vis d'un revêtement profilé de toit ou de paroi.
- la figure 1 est une vue oblique de la calotte de répartition de charge
- la figure 2 en est une vue de dessus
- la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne I-I de la figure 2
- la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 2
- la figure 5 est une vue de côté, partiellement en coupe, d'un anneau d'étanchéité
- la figure 6 est encore une vue en coupe suivant la ligne I-I de la figure 2 où cependant est inséré un anneau d'étanchéité, également en coupe
- la figure 7 montre un exemple de mise en place de la calotte Ge répartition de charge pour la fixation par vis d'un revêtement profilé de toit ou de paroi.
La calotte de répartition de charge 1 est constituée par un tronçon profilé à peu près en forme de U, composé d'une traverse médiane 2 et de deux branches recourbées 3. Dtns la traverse 2 l'on a ménagé un orifice de passage 4 pour y faire passer une vis 5. Sur les deux zones de bords loncitudinaux opposées de la calotte 1 l'on a prévu des moulures 6 s'étendant sur la traverse 2 et sur une partie au moins de la longueur des branches recourbées 3. Suivant le côté d'où l'on considère cela, l'on peut parler ici de moulures 6 comme aussi bien de nervures 6.On pourrait concevoir également que par exemple sur chacune des zones de bords longitudinaux l'on formerait deux moulures de ce genre parallèles l'une à l'autre.
Dans la zone de la traverse'médiane 2 l'on a formé encore une autre moulure 7, qui s'étend ra.lsversa- lement aux moulures 6 prévues du coté des bords. On pourrait prévoir deux moulures 7 parallèles l'une à l'autre, à savoir des deux côtés de l'orifice de passage 4. I1 y a cependant avantage à ne prévoir qu'une seule moulure 7 s'étendant transversalement, sa largeur correspondant alors à peu près à la largeur de la traverse 2. On dispose ainsi d'une surface d'appui appropriée pour la tête de la vis ou, disposée au-dessous de la tête de vis, d'une rondelle de calage 9, pourvue par exemple d'un support d'étanchéité 8.
Etant donné oue, pour la calotte de répartition de charge conforme à l'invention, l'on prévoit des moulures 6 et 7 aussi bien en direction longitudinale qu'en direction transversale, il en résulte un renforcement particulier.
On améliore encore ce renforcement en utilisant la possibilité de donner une dimension telle à la hauteur ou profondeur des moulures 6 et 7, qu'elle s'élève à un multiple de l'épaisseur de la calotte. On peut ainsi utiliser une tale à paroi relative ment mince, à laquelle la disposition des moulures longitudinales et transversales confère un renforcement particulier.
Pour des motifs de fabrication et aussi pour former une surface plane relativement étendue à la face supérieure de la calotte 1, il y a avantage à prévoir que la hauteur ou profondeur des moulures longitudinales 6 et transversales-7 soit la même : la moulure transversale 7 se continue alors directement par les moulures 6 dirigées longitudinalement, de telle sorte que ces moulures longitudinales 6 et la moulure transversale 7 forment, en vue de dessus approximativement un H.
Grâce à cette forme de réalisation particulière, il est possible également de réaliser les moulures longitudinales 6 avec une largeur appropriée pour laquelle, par exemple, la largeur B des deux moulures longitudinales 6 correspond à peu près à la distance A entre les deux moulures 6. Bien entendu suivant la forme de réalisation et aussi suivant la dimension de la calotte de répartition de charge, cette distance A peut être supérieure à la largeur
B des moulures 6.
B des moulures 6.
En vue de l'obtention d'un renforcement supplémentaire précisiment dans la zone médiane de la moulure 7, la limitation du bord 10 de l'alésage de passage 4 est très légèrement décalée en arrière par rapport à la face supérieure 11 de la moulure transversale 7. On crée par suite également à la face supérieure de la moulure 6 un espace correspondant, dans lequel l'anneau d'étanchéité inséré 12 peut, lors du serrage de l'assemblage par vis, s'étendre et procure ainsi grâce au mouvement d'écoulement du matériau le très grand effet d'étanchement.
L'anneau d'étanchéité 12 est pourvu d'un alésage de passage central 13,à travers lequel peut passer et s'insérer la vis prévue pour la fixation par vis. A peu près au milieu rapporté à sa longueur axiale, sur l'anneau d'étanchéité 12, on a prévu une entaille circulaire 14 du genre d'une gorge ; le diamètre restant de cette entaille 14 est de même grandeur ou quelque peu plus grand que le diamètre de l'alésage de passage 4 ménagé dans la calette S--r les deux côtés de l'entaille 14 on a constitué des bourrelets d'étanchéité 15 et 16 cui, dans la position telle que déterminée dans la calotte 1, chevauchent sur la zone ae bord de l'alésage 4 (figure 5).
Sur 12 figure 6 cn a représenté comment l'an neau d'étanchéité 12 est inséré ; et il est visible que la fixation est suffisante et imperdable. En outre, à la face inférieure de la calotte l, en raison de la constitution de la moulure 7, se trouve ménagé, là aussi, un espace suffisant, afin de permettre une extension et ainsi un écoulement de l'anneau d'étanchéité 12 lorsqu'on procède au serrage de la fixation par vis.
Le bourrelet d'étanchéité 16 de l'anneau 12 qui se situe dans la position telle que déterminée à la face inférieure de la calotte 1 présente une plus grande section transversale que le bourrelet d'étanchéité 15 se situant dans la position telle aue déterminée à la face supérieure de la calotte 1. Etant donné que précisément en règle générale, l'on utilise des vis 5 pourvues de rondelles de calage 9 ajoutées de façon appropriée et de disques d'é tanchéité supplémentaires 8, on obtient ainsi d'une part, un appui satisfaisant pour ces disques d'étanchéité, et d'autre part, il suffit déjà dans cette zone, au-dessus de la calotte 1, d'une faible portion de matériau de l'anneau d'étanchéité pour étancher cette zone avec sûreté.
A la face inférieure, grâce à la plus grande accumulation de matériau pour le disaue d'étanchéité 12 dans la zone du bourrelet 16, on est assuré d'un étanchement étendu sur une grande surface tout autour de la zone du passage de la vis 5.
Afin que soient assurés un étanchement particu- fièrement satisfaisant dans la zone de la vis traversante, ainsi qu'une possibilité d'écoulement du matériau d'étanchéité vers l'extérieur, les deux bourrelets de l'anneau d'étanchéité 12 sont constitués de façon à aller en se rétrécissant, en regardant vers l'extérieur, en direction radiale et présentent en conséquence une section transversale approximativement triangulaire. Un tel anneau d'étanchéité 12 est donc simple à fabriquer et il en résulte en outre une intrcduction facile de cet anneau 12 dans 1' ori- fice de passage 4 de la calotte 1.
L'opération à effectuer pour la fixation de revêtements profilés de toit ou de paroi est très fortement améliorée grâce à la calotte de répartition de charge conforme à l'invention. L'anneau d'étanchéité 12 est déjà relié de façon imperdable à la calotte 1, de sorte que l'on a besoin uniquement de procéder à la pose sur le revêtement profilé 17 et, après l'opération d'alésage d'y faire passer a vis 5.
Nême dans le cas d'un serrage très fort de l'as- semblage par vis, il n'en résulte, grâce au renforcement particulier de la calotte 1, pratiquement aucune éforma- tion de cette calotte; par suite également la zone du revêtement 17 tout autour de la vis 5 se trouve maintenue avec sûreté et ne subit en aucune façon de déformation additionnelle.
Grâce à la forme de réalisation particulière de l'anneau d'étanchéité 12 et à sa disposition particulière, on obtient en outre un étanchement impeccable, que la vis 5 soit plus ou moins serrée. Dès que se produit la moindre pression d'application de la tête de vis, il en résulte un étanchement réalisé avec une com.-lète sûreté.
La calotte de répartition de charge 1 est fabri quée avantageusement en une tôle d'acier inoxydable ; on pourrait concevoir alors bien entendu aussi un traitement superficiel. I1 est possible en outre de fabrxper de telles calottes 1 en d'autres matériaux, comme notamment de l'aluminium. On pourrait concevoir également de fabriquer les calottes 1 sous forme de pièces moulées par injection en matière synthétique. L'anneau d'étanchéité 12 est fabriaué en un matériau d'étanchéité fluidifiable d'élasticité appropriee.
Claims (8)
10) Calotte de répartition de charge à mettre en place pour la fixation par vis d'un revêtement profilé de toit ou de paroi, constituée par un troncon profilé à peu près en forme de U, formé d'une traverse médiane et de deux branches recourbées, ce tronçon profilé comportant un orifice de passage prévu dans la traverse médiane ainsi qu'un élément d'étanchéité, des moulures, nervures ou autres analogues étant prévues au moins sur les deux zones de bords longitudinaux opposées de la calotte, et s'étendant sur la traverse médiane et sur une partie au moins de la longueur des branches recourbées , calotte de répartition de charge caractérisée en ce que dans la zone de la traverse médiane (2) de la calotte (1) est constituée au moins une moulure (7), nervure ou autre analogue, s'étendant transversalement aux moulures (6), nervures ou autres analogues, situées du côté des bords, et en ce que dans 1'alésage de passage central (4) est inséré un anneau d'étanchéité prenant prise autour du bord de l'alésage de passage (4).
20) Calot selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il est prévu une unique moulure (7), nervure ou autre analogue, s'étendant transversalement, dont la largeur correspond à peu près à la largeur de la travesse médiane (2).
30) Calotte selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la hauteur ou profondeur des moulures (6, 7) nervures ou autres analogues, est d'une dimension cui est Ü multiple de l'épaisseur de la calotte (1).
40) Calotte selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la hauteur ou profondeur des moulures (6, 7), nervures ou autres analogues, qui sont dirigées long'tudinalement et qui sont dirigées transversalement est de même dimension, la moulure (7) nervure ou autre analogue, dirigée transversalement se continuant directement par les moulures (6) nervures ou autres analogues, dirigées longitudinalement, de telle sorte que les molures (6,7) nervures ou autres analogues, forment en vue de dessus approximativement un H.
50) Calotte selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendic-timns 2 à 4, caractérisée en ce que la largeur (B) des deux moulures (6), nervures ou autres analogues, qui sont dirigées longitudinalement, oorrespond à peu près à la distance (A) entre les deux moulures (6) nervures ou autres analogues.
60) Calotte selon la revendication 1, caractérisée en ce cue la limitation du bord (10) de l'alésage de passage (4) est très légèrement décalée en arrière lrr rapport à la face supérieure de la moulure (7), nervure ou autre analogue, située transversalement.
70) Calotte selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'anneau d'étanchéité (12) présente, à peu près au milieu rapporté à sa longueur axiale, une entaille circulaire (14) du genre d'une gorge, des bourrelets d'étanchéité (15, 16) formés sur les deux côtés de l'entaille (14) chevauchant sur la zone de bord (10) de l'alésage de passage (4).
8Ç) Calotte selon la revendication 7, aracté- risée en ce que le bourrelet d'étanchéité (16) ui est situé dans une position en confornité à la face inférieure de la calotte de répartition de charge (i) présente sur tolus grande section transversale que le bourrelet d'étanchéité 15) de l'anneau d'étanchéité (12) oui est situé dans à la face supérieure de la calotte (1).
90) Calotte selon l'une ou l'autre des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que les deux bourrelets d'étanchéité (15, 16) se rétrécissent en direction radiale en allant vers l'extérieur et présentent une section transversale approximativement triangulaire.
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| DE19838334048 DE8334048U1 (de) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | Lastverteilkappe zum einsatz bei der schraubbefestigung einer profilierten dach- oder wandverkleidung |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH688917A5 (de) * | 1995-11-27 | 1998-05-29 | Willy Trittenbach | Tragelement |
| FR2765260A1 (fr) * | 1997-06-26 | 1998-12-31 | Saint Gobain Isover | Panneau isolant prefabrique pour mur et toiture et ensemble de fixation de celui-ci |
| EP0919674A1 (fr) * | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Willy Trittenbach | Element support |
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- 1983-11-26 DE DE19838334048 patent/DE8334048U1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-06-12 FR FR8409146A patent/FR2555634B3/fr not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH688917A5 (de) * | 1995-11-27 | 1998-05-29 | Willy Trittenbach | Tragelement |
| FR2765260A1 (fr) * | 1997-06-26 | 1998-12-31 | Saint Gobain Isover | Panneau isolant prefabrique pour mur et toiture et ensemble de fixation de celui-ci |
| EP0919674A1 (fr) * | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Willy Trittenbach | Element support |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2555634B3 (fr) | 1985-11-22 |
| DE8334048U1 (de) | 1984-03-08 |
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