EP0254740A1 - Sicherheitsausschaltvorrichtung. - Google Patents

Sicherheitsausschaltvorrichtung.

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EP0254740A1
EP0254740A1 EP87901036A EP87901036A EP0254740A1 EP 0254740 A1 EP0254740 A1 EP 0254740A1 EP 87901036 A EP87901036 A EP 87901036A EP 87901036 A EP87901036 A EP 87901036A EP 0254740 A1 EP0254740 A1 EP 0254740A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switch
resistors
safety switch
series
component
Prior art date
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Application number
EP87901036A
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English (en)
French (fr)
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EP0254740B1 (de
Inventor
Manfred K Mueller
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Limitor AG
Original Assignee
Limitor AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Limitor AG filed Critical Limitor AG
Priority to AT87901036T priority Critical patent/ATE68633T1/de
Publication of EP0254740A1 publication Critical patent/EP0254740A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0254740B1 publication Critical patent/EP0254740B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/26—Temperature control or indicating arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/50—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position
    • H01H1/504—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position by thermal means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
    • H01H35/02—Switches operated by change of position, inclination or orientation of the switch itself in relation to gravitational field
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H61/00—Electrothermal relays

Definitions

  • the invention relates to a safety switch-off device with the features specified in the preamble of claim 1.
  • Such a device is known from DE-OS 35 06 784. It contains two components, namely a thermal switch, which is in series with the consumer, opens when overheated and thus switches off the consumer, and second, a position-sensitive switch, which is parallel to the consumer, is open in the normal position of the device and one Series resistor, which heats the thermal switch when the position-sensitive switch closes. As a result of the heating, the thermal switch exceeds its switching temperature after a while and opens, so that the consumer is also switched off due to the response of the position-dependent switch.
  • the thermal switch remains open after it has responded due to its continuous heating until the device is returned to its normal position, in which the position-dependent switch opens, causing its series resistor becomes de-energized and gradually cools down.
  • the thermal switch does not overheat from this series resistor, it is not ensures that the thermal switch remains open after it has responded, rather it will automatically switch on again after it has cooled, regardless of whether the fault that led to the overheating has been eliminated or not.
  • the invention has for its object to develop a safety switch-off device of the type mentioned in such a way that the thermal switch which switches off the consumer is automatically kept open after every response, for whatever reason.
  • the resistance value of the additional resistor is selected in accordance with the respective switching and monitoring task of the thermal switch and the resistance value of the consumer so that when the thermal switch is closed, the vast majority of the current flowing through the consumer takes the path directly via the thermal switch and only one relatively small part of the current flows through the additional resistor, so that the ohmic heat generated in the resistor is not sufficient to heat the thermal switch to its switching temperature.
  • the thermal switch responds due to overheating, then only current flows through the additional counter and, if necessary, through the series resistor of the / position and / or acceleration-dependent switch, provided that the switch is closed.
  • the resistance value of the further resistor bridging the thermal switch must therefore be selected on the other hand so that when the thermal switch is open, the ohmic heat generated as a result of higher current passage through the additional resistor is sufficient to keep the thermal switch open.
  • the heating power required for this is typically in the
  • suitable resistance values for the additional resistance are of the order of 10 k ⁇ , e.g. between 5 k ⁇ and 25 k ⁇ .
  • the series resistor belonging to the switch which responds to changes in position or accelerations, must be able to heat the thermal switch in an appropriate time from its normal operating temperature to above its switching temperature, which requires a somewhat greater heating output than simply keeping it open. It is therefore advisable to choose the resistance value of this series resistor somewhat lower than the resistance value of the additional resistor, which bridges and heats the thermal switch continuously.
  • thermoswitch lying in series and at the same time are series resistors of the switch, which is responsive in terms of position and / or acceleration.
  • the thermal switch In undisturbed conditions (the thermal switch is closed and the switch which responds to changes in position and / or accelerations is open), only a negligible current flows through the two resistors in series which is not sufficient to open the thermal switch.
  • the switch responding to changes in position and / or accelerations is closed, then a current flows through it, which branches through the two resistors, so that ohmic heat is generated in both resistors, which heats and finally opens the thermal switch.
  • the current path is then interrupted via one of the two resistors, so that only the ohmic heat generated in one of the resistors is used in the desired manner to keep it open.
  • This type of arrangement of the resistors thus allows the thermal switch to be kept open with a lower heating power and a quick response of the thermal switch as a result of higher heating power of the resistors after the switch responding to changes in position and / or accelerations is closed. If overheating occurs without the switch responding to changes in position and / or accelerations responding, the response speed of the thermal switch depends on the type of fault and the same resistance is responsible for keeping the thermal switch open in this case
  • Closing the switch responsive to changes in position and / or accelerations This resistance is therefore expediently chosen so that it is as low as possible, but to keep the thermal switch open provides sufficient heating capacity in all circumstances.
  • the other resistor can then be selected or - in the case of a potentiometer - set so that the desired response speed of the thermal switch is obtained by closing the switch which responds to changes in position and / or accelerations.
  • Another advantageous possibility is to choose a ceramic plate (wafer) as the carrier of the thermal switch, which carries the contact spring and the switching contacts on one side and the resistance layers on the opposite side.
  • the / position and / or acceleration-responsive switch can be attached directly to the carrier (s) of the thick-film resistors, which results in an easy-to-use, compact unit.
  • the switch which responds to the position and / or acceleration, is best accommodated in a cuboid, preferably cube-shaped housing, which has means for mounting on several, preferably on three mutually perpendicular sides, so that one and the same switch, according to the respective application, in different orientations can be assembled.
  • suitable as position and / or acceleration-dependent switches are those which have two electrodes isolated from one another in a housing and an electrically conductive ball which is freely movable between them and which only contacts the two electrodes in a predetermined position or when there is no acceleration makes. Switches with a suitable shape for the electrodes are described, for example, in DE-OS 31 11 099, in DE-OS 22 61 974, in DE-OS 28 24 210 and in DE-GM 85 10 110.
  • Another possibility for forming a positionally responsive switch is to provide two mutually insulated electrodes in one housing, one of which is bell-shaped and the other of which is arranged in the manner of a freely oscillating clapper, the latter The switch closes when the clapper touches the bell-shaped electrode.
  • the position and / or acceleration-responsive switch can be replaced by another electrical or electronic switchable component which is conductive in one switching state and blocks in another switching state, e.g. a photodiode, a transistor, an arbitrarily actuable microswitch, a level sensor or the like.
  • a photodiode as a switch can be actuated by a light source
  • a transistor can be actuated by a sensor with an electrical output signal
  • a microswitch can be actuated by hand or by a machine part
  • a level sensor can become conductive when immersed in an electrolyte, etc. This allows the most varied of parameters to be monitored and, if a limit value is exceeded, the associated consumer switched off by means of a thermal switch, which additionally offers protection against overheating.
  • 1 shows a longitudinal section through a combination of a bimetal switch with a switch which responds in a position-dependent and / or acceleration-dependent manner
  • 2 shows in longitudinal section another embodiment of a switch which responds in a position and / or acceleration-dependent manner
  • FIG. 3 shows a top view of the insert of the switch according to FIG. 2 carrying the electrodes
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a switch which responds in a positional and / or acceleration-dependent manner on average
  • FIG. 5 shows a first circuit example of a safety switch-off device according to the invention
  • FIG. 6 shows a second exemplary embodiment of a safety switch-off device according to the invention
  • Fig. 1 shows a metal switch 1, in which two electrical connection lugs 2 and 3 with soldering eyes 4 and 5 are embedded in an electrically insulating, flat carrier 1a.
  • Tongues 7 and 8 are punched out of the connecting lugs 2 and 3, raised up in steps and likewise embedded in sections in the carrier 1a.
  • the tongues 7 and 8 are in height and parallel to the top 9 of the carrier 1a, the connecting lugs 2 and 3 are in height and parallel to the bottom 6 of the carrier 1a.
  • a contact spring 10 is attached at one end, which carries at its movable end a switch contact 11, which cooperates with a stationary switch contact 12, which is attached to the other tongue 7.
  • a bimetallic snap disk 16 is held loosely between hooks 15 at the front and rear on contact spring 10 and tabs 17 on the side of the contact spring.
  • the bimetallic snap disk could also be arranged on the underside of the contact spring 10, that is to say between the contact spring 10 and the carrier 1a.
  • two rigid connecting lugs 20, 21 are attached, which protrude in opposite directions from the plate 18 and are soldered to the connecting lugs 2 and 3 of the bimetal switch.
  • the carrier 1 a has an opening 19 running from bottom to top through which the ohmic heat generated in the thick-film resistor or resistors can reach the bimetallic snap disk 16.
  • a switch 22 which responds to changes in position and / or accelerations is provided, which has a housing 23 with a continuous cylindrical bore.
  • Two insert parts 24 and 25 are inserted into the bore, the mutually facing surfaces of which are weakly concave and are covered with two electrodes 26 and 27, which delimit a cavity in which a ball 28 is arranged to move freely.
  • the housing 23 and the two insert parts 24 and 25 are made of plastic. There is a plastic ring 29 between the two insert parts 24 and 25, which keeps the two insert parts and thus also the two electrodes 26 and 27 at a distance.
  • each lead lugs 30 and 31 leads through the gap between the two insert parts 24 and 25 on one side and the housing 23 on the other side in opposite directions to the outside. With one of these connection lugs 31, the switch 22 is soldered to a current path on the ceramic plate 18.
  • the ball 28 is made of metal at least on its surface. In the position shown, the switch 22 is open.
  • the ball 28 moves into a position in which it makes contact with both electrodes 26 and 27 by bridging the narrow ring 29 and thereby closes the switch .
  • FIGS. 5 and 6 Circuit examples of the device shown in FIG. 1 are shown in FIGS. 5 and 6.
  • FIG. 5 shows a consumer R fed from an AC voltage source, with which the bimetal switch 1 is in series. There is a parallel to the bimetal switch Resistor R 2 is provided, which bridges the bimetal switch 1 constantly.
  • the resistors R 1 and R 2 are preferably thick-film resistors which are located on the ceramic plate 18.
  • R 2 30 k ⁇ .
  • the full mains voltage is at the ends of the resistor R 1 , so that the resistor R 1 heats the bimetal switch 1 with a heating power of approximately 4.8 W until it exceeds its switching temperature and opens.
  • the consumer R is then de-energized and the mains voltage now drops across the series resistors R 1 and R 2 , which together now only produce a heating power of approximately 1.2 W, which is sufficient, however, to keep the bimetal switch 1 open .
  • the consumer R is also fed from the AC voltage network and in series with the consumer R is the bimetal switch 1, which is bridged by the two series resistors R 3 and R 4 .
  • the component 22 having two switching states, which in turn is a switch that responds in a position-dependent and / or acceleration-dependent manner, is parallel to the consumer R, in such a way that one terminal of the switch 22 is connected to the connecting line 34 of the two Resistors R 3 and R 4 are connected.
  • the switch 22 does not respond, but only the bimetallic switch 21 as a result of overheating, then in the circuit example according to FIG. 5 the entire current flows through the resistor R 2 , in the circuit example according to FIG. 6 through the two successive resistors R 3 and R 4 ;
  • the resistor R 2 heats the bimetal switch 1 with a power of approximately 1.6 W and keeps it open
  • the resistors R 3 and R 4 heat the bimetal switch 1 with a power of approx
  • the switch 22 can be replaced by a modified switch as shown in FIG. 2 or FIG. 4.
  • the switch 40 shown in FIGS. 2 and 3 is particularly suitable for use in irons.
  • the switch 40 has a housing 41 with a cylindrical recess 42 which is closed by an insert part 43.
  • the insert part 43 has a weakly concave, inner surface which is covered with two electrodes 44 and 45, the shape of which can be seen in the top view in FIG. 3.
  • the housing 41 and the insert 43 are made of plastic.
  • the electrodes 44 and 45 can be formed on the insert part 43 by electroless metal separation.
  • the two electrodes 44 and 45 have the shape of a strip and both electrodes start from the lowest point of the concave surface of the insert part 43 and move in opposite directions to the edge of the concave surface of the insert part 43. Lead from there two lugs 46 and 47 through the gap between the housing 41 and the insert 43 to the outside. In the middle of the insert part 43, where the two electrodes 44 and 45 come together, a concave surface recess 48 is provided in the concave surface, which simultaneously delimits the two electrodes 44 and 45.
  • a freely movable ball 49 In the cavity 42 there is a freely movable ball 49, the radius of which is greater than the radius of the recess 48 and which is made of metal at least on its surface.
  • the switch In the position shown in FIG. 2, the ball 49 lies in the lowest point of the insert part 43 and makes contact with both electrodes 44 and 45: the switch is closed. In the event of changes in position or accelerations in a plane perpendicular to the plane of the drawing, the ball 49 is deflected from its position shown in FIG. 2: the switch is open.
  • the switch shown in Fig. 2 is installed in the iron so that it assumes the position shown in Fig. 2 when the iron is on its soleplate.
  • the ball assumes the position shown in FIG. 2 and closes the switch, so that when one of the circuit examples shown in FIGS. 5 and 6 is used, the iron is switched off, so that the items to be ironed or the ironing pad not be accidentally scorched.
  • the iron is moved back and forth, which has the consequence that the ball on the concave surface of the insert 43 rolls back and forth and, if necessary, randomly and briefly connects the two electrodes 44 and 45 to one another.
  • the short-term current flow that occurs through the resistor R 1 (circuit example Fig. 5) or through the resistors R 3 and R 4 (circuit example Fig. 6) does not last long enough to heat the bimetal switch 1 to above its switching temperature, so that the soleplate is heated during normal ironing movements. The same applies if the iron is put up during ironing breaks, as is customary.
  • Fig. 2 shows two threaded holes 50 in the housing, which are used for mounting the switch 40.
  • the switch 52 shown in FIG. 4 has a housing 53 with a bell-shaped cavity 54, which carries an annular electrode 55 in the lower region, from which a soldering lug 56 leads to the outside through the gap between the housing 53 and a plate 57 closing the cavity 54 .
  • a metallic clapper 58 is suspended freely.
  • Another solder tab 59 leads from the clapper 58 out of the housing.
  • the clapper does not touch the electrode 55: the switch is open. If the switch 52 is tilted over one of its edges by 90 ° or 180 °, the clapper 58 makes contact with the electrode 55: the switch is closed.

Description

Sicherheitsausschaltvorrichtung
Technisches Gebiet:
Die Erfindung geht aus von einer Sicherheitsausschaltvorrichtung mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Stand der Technik:
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 35 06 784 bekannt. Sie enthält zwei Komponenten, nämlich zum einen einen Thermoschalter, welcher in Reihe mit dem Verbraucher liegt, bei überhitzung öffnet und dadurch den Verbraucher abschaltet, und zum zweiten einem lageabhängig ansprechendem Schalter,welcher parallel zum Verbraucher liegt, in Normallage des Gerätes geöffnet ist und einen Vorwiderstand hat, welcher den Thermoschalter beheizt, wenn der lageabhängig ansprechende Schalter schließt. Der Thermoschalter überschreitet infolge der Beheizung nach einiger Zeit seine Schalttemperatur und öffnet, so dass infolge des Ansprechens des lageabhängigen Schalters auch der Verbraucher abgeschaltet wird. Unter der Voraussetzung, dass der Thermoschalter nicht im Stromkreis des lageabhängig ansprechenden Schalters liegt, bleibt nach dessen Ansprechen der Thermoschalter infolge seiner andauernden Beheizung so lange geöffnet, bis das Gerät wieder in seine Normallage gebracht wird, in welcher der lageabhängige Schalter öffnet, wodurch sein Vorwiderstand stromlos wird und allmählich abkühlt. Bei einer nicht von diesem Vorwiderstand ausgehenden Überhitzung des Thermoschalters ist aber nicht dafür gesorgt, dass der Thermoschalter nach dem Ansprechen offen bleibt, vielmehr wird er sich wieder selbsttätig einschalten, nachdem er sich abgekühlt hat, ohne Rücksicht darauf, ob die Störung, die zu der überhitzung geführt hat, beseitigt ist oder nicht.
Offenbarung der Erfindung:
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sicherheitsausschaltvorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass der den Verbraucher abschaltende Thermoschalter nach einem jeden Ansprechen, aus welcher Ursache auch immer, selbsttätig offen gehalten wird.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Der Widerstandswert des zusätzlichen Widerstandes wird in Anpassung an die jeweilige Schalt- und Überwachungsaufgabe des Thermoschalters und an den Widerstandswert des Verbrauchers so gewählt, dass bei geschlossenem Thermoschalter der weit überwiegende Teil des durch den Verbraucher fließenden Stromes den Weg unmittelbar über den ThermoSchalter nimmt und nur ein verhältnismäßig kleiner Teil des Stromes über den zusätzlichen Widerstand fließt, so dass die im Widerstand erzeugte ohmsche Wärme nicht ausreicht, um den Thermoschalter auf seine Schalttemperatur zu erwärmen. Spricht jedoch der Thermoschalter infolge von überhitzung an, dann fließt nur noch Strom durch den zusätzlichen Widerbevorzugt stand und gegebenenfalls durch den Vorwiderstand des/ lage- und/oder beschleunigungsabhängig ansprechenden Schalters, sofern dieser geschlossen ist. Der Widerstandswert des weiteren, den Thermoschalter überbrückenden Widerstandes ist deshalb andererseits so zu wählen, dass bei geöffnetem Thermoschalter die infolge höheren Stromdurchgangs durch den zusätzlichen Widerstand erzeugte ohmsche Wärme ausreicht, um den Thermoschalter offen zu halten. Die dazu benötigte Heizleistung liegt typisch in der
Größenordnung von einigen Watt. Bei einer Speisespannung von 220 Volt liegen geeignete Widerstandswerte für den zusätzlichen Widerstand in der Größenordnung von 10 k Ω , z.B. zwischen 5 kΩ und 25 kΩ . Der zu dem auf Lageänderungen bzw. Beschleunigungen ansprechenden Schalter gehörende Vorwiderstand muss den Thermoschalter in angemessener Zeit von seiner normalen Betriebstemperatur bis über seine Schalttemperatur aufheizen können, was eine etwas größere Heizleistung erfordert als das bloße Offenhalten. Es empfiehlt sich deshalb, den Widerstandswert dieses Vorwiderstandes etwas niedriger zu wählen als den Widerstandswert des zusätzlichen Widerstandes, welcher den Thermoschalter dauernd überbrückt und beheizt.
In einer besonders vorteilhaften Anordnung der beiden Widerstände überbrücken diese den Thermoschalter in Reihe liegend und sind zugleich in paralleler Anordnung Vorwiderstände des bevorzugt läge- und/oder beschleunigungsabhängig ansprechende Schalters. Bei ungestörten Verhältnissen (der Thermoschalter ist geschlossen und der auf Lageänderungen und/oder auf Beschleunigungen ansprechende Schalter ist offen) fließt durch die beiden hintereinander liegenden Widerstände nur ein vernachlässigbarer Strom, der zum öffnen des Thermoschalters nicht ausreicht. Wird jedoch der auf Lageänderungen und/oder Beschleunigungen ansprechende Schalter geschlossen, dann fließt über diesen ein Strom, der sich über die beiden Widerstände verzweigt, so dass in beiden Widerständen ohmsche Wärme erzeugt wird, welche den Thermoschalter beheizt und schließlich öffnet. Nach dem öffnen des Thermoschalters ist der Stromweg dann über einen der beiden Widerstände unterbrochen, so dass in erwünschter Weise zum Offenhalten nur noch die in einem der Widerstände erzeugte ohmsche Wärme herangezogen wird. Diese Art der Anordnung der Widerstände erlaubt also ein Offenhalten des Thermoschalters bei geringerer Heizleistung und ein rasches Ansprechen des Thermoschalters infolge höherer Heizleistung der Widerstände nach Schließen des auf Lageänderungen und/oder Beschleunigungen ansprechenden Schalters. Bei Auftreten einer überhitzung ohne Ansprechen des auf Lageänderungen und/oder Beschleunigungen ansprechenden Schalters hängt die Ansprechgeschwindigkeit des Thermoschalters ohnehin von der Art der Störung ab und für das Offenhalten des Thermoschalters ist in diesem Falle wieder derselbe Widerstand verantwortlich wie beim
Schließen des auf Lageänderungen und/oder Beschleunigungen ansprechenden Schalters. Diesen Widerstand wählt man deshalb zweckmässigerweise so, dass er eine möglichst geringe, jedoch zum Offenhalten des Thermoschalters unter allen Umständen ausreichende Heizleistung erbringt. Den anderen Widerstand kann man danach so wählen oder - im Falle eines Potentiometers - so einstellen, dass man die gewünschte Ansprechgeschwindigkeit des Thermoschalters infolge Schließens des auf Lageänderung und/oder Beschleunigungen ansprechenden Schalters erhält.
Um einen günstigen Wärmeübergang von den Widerständen auf den Thermoschalter zu erreichen, ordnet man sie zweckmäßigerweise neben dem Thermoschalter an. Besonders günstig ist es, einen Bimetallschalter durch Dickschichtwiderstände in der Weise zu ergänzen, dass auf der einen Seite eines elektrisch isolierenden Trägers die Kontaktfeder und die beiden Schaltkontakte des Bimetallschalters liegen und auf der anderen Seite des Trägers die Widerstände, wobei entweder die Widerstände und das Bimetallelement auf derselben Seite des Trägers liegen oder im Träger eine Durchbrechung vorgesehen ist, durch welche ein möglichst ungehinderter Wärmeübergang von den Widerständen auf der einen Seite des Trägers zum Bimetallelement auf der anderen Seite des Trägers möglich ist.
Eine andere vorteilhafte Möglichkeit besteht darin, als Träger des Thermoschalters eine keramische Platte (Wafer) zu wählen, welche auf der einen Seite die Kontaktfeder und die Schaltkontakte und auf der gegenüberliegenden Seite die Widerstandschichten trägt.
Die Verwendung von Dickschichtwiderständen hat den weiteren
Devorzugt
Vorteil, dass man den/lage- und/oder beschleunigungsabhängig ansprechenden Schalter unmittelbar auf dem bzw. den Trägern der Dickschichtwiderstände befestigen kann, wodurch man eine leicht zu handhabende, kompakte Baueinheit erhält. Den läge- und/oder beschleunigungsabhängig ansprechenden Schalter bringt man am besten in einem quaderförmigen, vorzugsweise würfelförmigen Gehäuse unter, welches an mehreren, vorzugsweise an drei zueinander senkrechten Seiten Mittel zur Montage hat, so dass ein und derselbe Schalter dem jeweiligen Anwendungsfall entsprechend in unterschiedlicher Orientierung montiert werden kann.
Im übrigen eignen sich als läge- und/oder beschleunigungsabhängig ansprechende Schalter solche, die in einem Gehäuse zwei voneinander isolierte Elektroden und eine zwischen ihnen frei bewegliche, elektrisch leitende Kugel haben, welche nur in vorgegebener Lage bzw. bei fehlender Beschleunigung mit den beiden Elektroden Kontakt macht. Schalter mit geeigneter Gestalt der Elektroden sind beispielsweise in der DE-OS 31 11 099, in der DE-OS 22 61 974, in der DE-OS 28 24 210 und im DE-GM 85 10 110 beschrieben.
Eine andere Möglichkeit zur Ausbildung eines lageabhängig ansprechenden Schalters besteht darin, in einem Gehäuse zwei voneinander isolierte Elektroden vorzusehen, von denen eine glockenförmig ausgebildet und die andere nach Art eines frei pendelnden Klöppels darin angeordnet ist, wobei dieser Schalter schließt, wenn der Klöppel die glockenförmige Elektrode berührt.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann der lägeund/oder beschleunigungsabhängig ansprechende Schalter ersetzt werden durch ein anderes elektrisches oder elektronisches schaltbares Bauteil, welches in einem Schaltzustand leitend ist und in einem anderen Schaltzustand sperrt, z.B. eine Fotodiode, ein Transistor, ein willkürlich betätigbarer Mikroschalter, ein Niveausensor oder dgl. Eine Fotodiode als Schalter kann durch eine Lichtquelle angesteuert werden, ein Transistor kann durch einen Sensor mit elektrischem Ausgangssignal angesteuert werden, ein Mikroschalter kann von Hand oder durch ein Maschinenteil betätigt werden, ein Niveausensor kann bei Eintauchen in einen Elektrolyten leitend werden etc. So kann man die unterschiedlichsten Parameter überwachen und bei überschreiten eines Grenzwertes den zugehörigen Verbraucher mittels eines Thermoschalters abschalten, der zusätzlich noch einen überhitzungsschutz bietet.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten schematischen Zeichnungen dargestellt.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen:
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Kombination eines Bimetallschalters mit einem läge- und/oder beschleunigungsabhängig ansprechenden Schalter, Fig. 2 zeigt im Längsschnitt eine andere Ausführungsform eines läge- und/oder beschleunigungsabhängig ansprechenden Schalters,
Fig. 3 zeigt den die Elektroden tragenden Einsatz des Schalters gemäß Fig. 2 in der Draufsicht,
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform eines lage- und/oder beschleunigungsabhängig ansprechenden Schalters im Schnitt,
Fig. 5 zeigt ein erstes Schaltungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Sicherheitsausschaltvorrichtung,
Fig. 6 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Sicherheitsausschaltvorrichtung,
Detaillierte Beschreibung der Zeichnungen mit Wegen zur Ausführung der Erfindung:
Fig. 1 zeigt einen imetallschalter 1, bei dem in einen elektrisch isolierenden, flachen Träger 1a zwei elektrische Anschlußfahnen 2 und 3 mit Lötösen 4 und 5 eingebettet sind. Aus den Anschlußfahnen 2 und 3 sind Zungen 7 und 8 ausgestanzt, stufenförmig hochgestellt und ebenfalls abschnittweise in den Träger 1a eingebettet. Die Zungen 7 und 8 liegen in Höhe und parallel zur Oberseite 9 des Trägers 1a, die Anschlußfahnen 2 und 3 liegen in Höhe und parallel zur Unterseite 6 des Trägers 1a. Auf der einen Zunge 8 ist mit ihrem einen Ende eine Kontaktfeder 10 befestigt, welche an ihrem beweglichen Ende einen Schaltkontakt 11 trägt, der mit einem ruhenden Schaltkontakt 12 zusammenarbeitet, welcher auf der anderen Zunge 7 befestigt ist. Zwischen Haken 15 vorn und hinten auf der Kontaktfeder 10 und Laschen 17 seitlich an der Kontaktfeder ist eine Bimetallschnappscheibe 16 lose gehalten. Alternativ könnte die Bimetallschnappscheibe auch an der Unterseite der Kontaktfeder 10, also zwischen der Kontaktfeder 10 und dem Träger 1a angeordnet sein.
An der Unterseite des Trägers 1a ist eine Keramikplatte 18 angeordnet, welche als Träger für einen oder zwei Dickschichtwiderstände dient. An der- Keramikplatte 18 sind zwei starre Anschlußfahnen 20, 21 befestigt, welche in entgegengesetzte Richtungen von der Platte 18 abstehen und mit den Anschlußfahnen 2 bzw. 3 des Bimetallschalters verlötet sind.
Der Träger 1a besitzt eine von unten nach oben durchgehende Durchbrechung 19, durch welche die in dem oder den Dickschichtwiderständen erzeugte ohmsche Wärme zur Bimetallschnappscheibe 16 gelangen kann.
Ferner ist ein auf Lageänderungen und/oder Beschleunigungen ansprechender Schalter 22 vorgesehen, der ein Gehäuse 23 mit durchgehender zylindrischer Bohrung hat. In die Bohrung sind zwei Einsatzteile 24 und 25 eingefügt, deren einander zugewandte Oberflächen schwach konkav ausgebildet und mit zwei Elektroden 26 bzw. 27 belegt sind, welche einen Hohlraum begrenzen, in welchem eine Kugel 28 frei beweglich angeordnet ist.
Das Gehäuse 23 und die beiden Einsatzteile 24 und 25 bestehen aus Kunststoff. Zwischen den beiden Einsatzteilen 24 und 25 befindet sich ein Kunststoffring 29, welcher die beiden Einsatzteile und damit auch die beiden Elektroden 26 und 27 auf Abstand hält. Von den beiden Elektroden, die z.B. durch stromlose Metallabscheidung auf den beiden Einsatzteilen 24 und 25 gebildet sein können, führt je eine Anschlußfahne 30 und 31 durch den Spalt zwischen den beiden Einsatzteilen 24 und 25 auf der einen Seite und dem Gehäuse 23 auf der anderen Seite in entgegengesetzte Richtungen nach draussen. Mit einer dieser Anschlußfahnen 31 ist der Schalter 22 mit einer Strombahn auf der keramischen Platte 18 verlötet. Die Kugel 28 besteht wenigstens an ihrer Oberfläche aus Metall. In der dargestellten Lage ist der Schalter 22 offen. Bei starken Beschleunigungen in einer senkrecht zur Zeichenebene verlaufenden Ebene oder beim Kippen des Schalters 22 um 90° bewegt sich die Kugel 28 in eine Position, in welcher sie unter überbrückung des schmalen Rings 29 mit beiden Elektroden 26 und 27 Kontakt macht und dadurch den Schalter schließt.
Schaltungsbeispiele der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung sind in Fig. 5 und Fig. 6 dargestellt.
Fig. 5 zeigt einen aus einer Wechselspannungsquel le gespeisten Verbraucher R, mit welchem der Bimetallschalter 1 in Reihe liegt. Parallel zum Bimetallschalter ist ein Widerstand R2 vorgesehen, welcher den Bimetallschalter 1 ständig überbrückt. Ein elektrisches oder elektronisches schaltbares Bauteil 22, welches in einem Schaltzustand leitend ist und in einem anderen Schaltzustand sperrt, z.B. eine Fotodiode, ein Transistor, ein willkürlich betätigbarer Mikroschalter, ein Niveausensor oder dgl., insbesondere ein läge- und/oder beschleunigungsabhängig ansprechender Schalter liegt parallel zum Verbraucher R und gleichzeitig in Reihe mit einem Vorwiderstand R1, dessen eines Ende mit dem Schalter 22 und dessen anderes Ende mit einem zwischen dem Bimetallschalter 1 und dem Verbraucher R liegenden Anschlußpunkt 32 der den Hauptstrom führenden Leitung 33 verbunden ist. Die Widerstände R1 und R2 sind vorzugsweise Dickschichtwiderstände, welche sich auf der Keramikplatte 18 befinden.
Bei einer Netzspannung von 220 V und einem Widerstand des Verbrauchers von R = 50Ω ist eine geeignete Bemessung für die Widerstände R1 und R2
R1 = 10 kΩ
R2 = 30 kΩ.
Im Normalbetriebzustand, d.h. bei geschlossenem Bimetallschalter 1 und offenem Schalter 22, f l i eßt durch den Widerstand R1 überhaupt kein Strom und durch den Widerstand R2 nur ein vernachlässigbarer Strom. Spricht jedoch der Schalter 22 (beispielsweise infolge einer Lageänderung)
an und schließt, dann liegt an den Enden des Widerstandes R1 die volle Netzspannung, so dass der Widerstand R1 mit einer Heizleistung von ungefähr 4,8 W den Bimetallschalter 1 beheizt, bis dieser seine Schalttemperatur überschreitet und öffnet. Danach ist der Verbraucher R stromlos und die Netzspannung fällt nunmehr über die in Reihe liegenden Widerstände R1 und R2 ab, die nun gemeinsam nur noch eine Heizleistung von ungefähr 1,2 W erzeugen, die jedoch ausreicht, um den Bimetallschalter 1 offen zu halten.
Im Schaltungsbeispiel gemäß Fig. 6 wird der Verbraucher R ebenfalls aus dem Wechselspannungsnetz gespeist und in Reihe mit dem Verbraucher R liegt der BimetalIschalter 1, welcher durch die beiden in Reihe liegenden Widerstände R3 und R4 überbrückt wird. Das zwei Schaltzustände aufweisende Bauteil 22, bei dem es sich wiederum insbesondere um einen läge- und/oder beschleunigungsabhängig ansprechenden Schalter handelt, liegt parallel zum Verbraucher R, und zwar in der Weise, dass die eine Klemme des Schalters 22 mit der Verbindungsleitung 34 der beiden Widerstände R3 und R4 verbunden ist.
Unter Zugrundelegung einer Netzspannung von 220 V und eines Widerstands des Verbrauchers von R = 50Ω sind geeignete Widerstandswerte für die beiden Widerstände R3 und R4
50 kΩ
15 kΩ . Im Normalbetriebszustand, wenn der Bimetallschalter 1 geschlossen und der andere Schalter 22 offen ist, fließt durch die Widerstände R3 und R4 nur ein vernachlässigbarer Strom. Wenn der Schalter 22 beispielsweise infolge einer Lageänderung schließt, dann fällt über jedem der beiden Widerstände R3 und R4 die Netzspannung in voller Höhe ab, sie sind in diesem Fall zueinander parallel geschaltete Vorwiderstände des Schalters 22. In ihnen wird mit einer Leistung von zusammen ungefähr 6,5 W ohmsche Wärme erzeugt, mit welcher der Bimetallschalter 1 beheizt wird, bis er seine Schalttemperatur überschreitet und öffnet. Danach fällt nur noch über dem Widerstand R3 die volle Netzspannung ab und der Bimetallschalter 1 wird praktisch nur noch vom Widerstand R3 mit der verminderten Leistung von ungefähr 3,25 W beheizt, was zum Offenhalten des Bimetallschalters 1 ausreicht. Der Widerstand R4 und der Verbraucher R sind praktisch stromlos.
Spricht nicht der Schalter 22, sondern nur der Bimetallschalter 21 infolge einer überhitzung an, dann fließt im Schaltungsbeispiel gemäß Fig. 5 der gesamte Strom durch den Widerstand R2, im Schaltungsbeispiel gemäß Fig. 6 durch die beiden hintereinander liegenden Widerstände R3 und R4; im ersten Schaltungsbeispiel beheizt der Widerstand R2 den Bimetallschalter 1 mit einer Leistung von ungefähr 1,6 W und hält ihn offen, im zweiten Schaltungsbeispiel beheizen die Widerstände R3 und R4 den Bimetallschalter 1 mit einer Leistung von zusammen unge
fähr 1,6 W und halten ihn offen. Gleichzeitig entwickelt der Verbraucher R infolge des hochohmigen Vorwiderstandes R2 bzw. R3 + R4 nur noch eine vernachlässigbare Leistung.
In der Anordnung gemäß Fig. 1 kann der Schalter 22 durch einen abgewandelten Schalter wie in Fig. 2 oder Fig. 4 dargestellt, ersetzt werden. Der in Fig. 2 und 3 dargestellte Schalter 40 eignet sich besonders für die Verwendung in Bügeleisen. Der Schalter 40 hat ein Gehäuse 41 mit einer zylindrischen Ausnehmung 42, welche durch ein Einsatzteil 43 verschlossen ist.
Das Einsatzteil 43 hat eine schwach konkave, innenliegende Oberfläche, welche mit zwei Elektroden 44 und 45 belegt ist, deren Gestalt in der Draufsicht in Fig. 3 erkennbar ist. Das Gehäuse 41 und das Einsatzteil 43 bestehen aus Kunststoff. Die Elektroden 44 und 45 können auf dem Einsatzteil 43 durch stromlose Metal labscheidung gebildet sein.
Die beiden Elektroden 44 und 45 haben die Gestalt eines Streifens und beide Elektroden gehen vom tiefsten Punkt der konkaven Oberfläche des Einsatzteils 43 aus und verl auf en i n entgegenge s etzte R i c htungen bis zum Rand der konkaven Oberfläche des Einsatzteils 43. Von dort aus führen zwei Anschlußfahnen 46 und 47 durch den Spalt zwischen dem Gehäuse 41 und dem Einsatzteil 43 nach außen. In der Mitte des Einsatzteils 43, wo die beiden Elektroden 44 und 45 zusammentreffen, ist in der konkaven Oberfläche eine kreisförmig umrandete Vertiefung 48 vorgesehen, welche gleichzeitig die beiden Elektroden 44 und 45 begrenzt.
In dem Hohlraum 42 befindet sich eine frei bewegliche Kugel 49, deren Radius größer ist als der Radius der Vertiefung 48 und welche wenigstens an ihrer Oberfläche aus Metall besteht.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Lage liegt die Kugel 49 im tiefsten Punkt des Einsatzteils 43 und macht mit beiden Elektroden 44 und 45 Kontakt: Der Schalter ist geschlossen. Bei Lageänderungen oder bei Beschleunigungen in einer zur Zeichenebene senkrechten Ebene wird die Kugel 49 aus ihrer in Fig. 2 gezeigten Lage ausgelenkt: Der Schalter ist geöffnet.
Der in Fig. 2 dargestellte Schalter wird so im Bügeleisen eingebaut, dass er die in Fig. 2 dargestellte Lage einnimmt, wenn das Bügeleisen auf seiner Bügelsohle steht.
Ist das Bügeleisen in Ruhe, nimmt die Kugel die in Fig. 2 dargestellte Lage ein und schließt den Schalter, so dass bei Anwendung einer der in Fig. 5 und Fig. 6 dargestellten Schaltungsbeispiele das Bügeleisen abgeschaltet wird, so dass das Bügelgut oder die Bügelunterlage nicht versehentlich versengt werden. Beim Bügeln jedoch wird das Bügeleisen hin und her bewegt, und das hat zur Folge, dass die Kugel auf der konkaven Oberfläche des Einsatzteils 43 hin und her rollt und allenfalls zufallsbedingt und kurzzeitig die beiden Elektroden 44 und 45 miteinander verbindet. Der dabei auftretende kurzzeitige Stromfluß durch den Widerstand R1 (Schaltungsbeispiel Fig. 5) bzw. durch die Widerstände R3 und R4 (Schaltungsbeispiel Fig.6) dauert jedoch nicht lange genug, um den Bimetallschalter 1 bis über seine Schalttemperatur zu erwärmen, so dass bei normalen Bügelbewegungen die Beheizung der Bügelsohle gewährleistet ist. Entsprechendes gilt , wenn das Bügeleisen in Bügelpausen, wie es üblich ist, hochgestellt wird.
Fig. 2 zeigt noch zwei Gewindebohrungen 50 im Gehäuse, welche zur Montage des Schalters 40 dienen.
Der in Fig. 4 dargestellte Schalter 52 hat ein Gehäuse 53 mit glockenförmigem Hohlraum 54, welcher im unteren Bereich eine ringförmige Elektrode 55 trägt, von welcher eine Lötfahne 56 durch den Spalt zwischen dem Gehäuse 53 und einer den Hohlraum 54 verschließenden Platte 57 nach außen führt. Im Hohlraum 54 ist ein metallischer Klöppel 58 frei pendelnd aufgehängt. Vom Klöppel 58 führt eine weitere Lötfahne 59 aus dem Gehäuse heraus. Bei der in Fig. 4 dargestellten Normallage berührt der Klöppel die Elektrode 55 nicht: Der Schalter ist offen. Wird der Schalter 52 über eine seiner Kanten um 90° oder 180° gekippt, macht der Klöppel 58 Kontakt mit der Elektrode 55: Der Schalter ist geschlossen.

Claims

Ansprüche:
1. Sicherheitsausschaltvorrichtung für elektrische Verbraucher, insbesondere zur Verwendung in Bügeleisen und tragbaren Heizgeräten,
mit einem in Reihe mit dem Verbraucher liegenden Thermoschalter, insbesondere Bimetallschalter,
mit einem parallel zum Verbraucher geschalteten, elektrischen Bauteil mit zwei Schaltzuständen, insbesondere ein lage- und/oder beschleunigungsabhängig ansprechender Schalter,
und mit einem den Thermoschalter beheizenden, ebenfalls parallel zum Verbraucher geschalteten Vorwiderstand des Bauteils mit den beiden Schaltzuständen,
dadurch gekennzeichnet, dass ein zusätzlicher Widerstand (R2, R3, R4) vorgesehen ist, der den Thermoschalter (1) dauernd überbrückt und beheizt.
2. Sicherheitsausschaltvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Reihenschaltung der zwei Widerstände (R3, R4) den Thermoschalter (1) überbrückt und dass die beiden Widerstände (R3, R4) zugleich in paralleler Anordnung Vorwiderstände des Bauteils (22, 40, 52) mit zwei Schaltzuständen sind.
3. Sicherheitsausschaltvorrichtung nach Anspruch 1 oder
2, dadurch gekennzeichnet, dass die Widerstände (R1,
R2, R3, R4) neben dem Thermoschalter (1) angeordnet sind.
4. Sicherheitsausschaltvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Widerstände (R1, R2, R3, R4) Dickschichtwiderstände sind.
5. Sicherheitsausschaltvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,, dass der Bimetallschalter (1) auf der einen Seite eines elektrisch isolierenden Trägers (1a) seine Kontaktfeder (10) und seine beiden Schaltkontakte (11,12) und auf der anderen Seite dieses Trägers (1a) die Widerstände (auf 18) hat, und dass entweder das Bimetal lelement des Bimetallschalters und die Widerstände (auf 18) auf derselben Seite des Trägers (1b) liegen oder der Träger (1b) eine Durchbrechung (19) aufweist, durch die ein Wärmeübergang von den auf der einen Seite liegenden Widerständen (auf 18) auf das auf der anderen Seite liegenden Bimetallelement (16) möglich ist.
6. Sicherheitsausschaltvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger des Thermoschalters (1) eine keramische Platte (Wafer) ist, welche auf jener anderen Seite die Widerstandsschichten trägt.
7. Sicherheitsausschaltvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zwei Schaltzustände aufweisende Bauteil (22) unmittelbar auf dem bzw. den Trägern (18) der Dickschichtwiderstände befestigt ist.
8. Sicherheitsausschaltvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zwei Schaltzustände aufweisende Bauteil ein läge- und/oder beschleunigungsabhängig ansprechender Schalter (22, 40) ist, der aus einem Gehäuse (23, 41) mit zwei voneinander isolierten Elektroden (26, 27; 44, 45) und einer zwischen ihnen frei beweglichen, elektrisch leitenden Kugel (28, 49) darin besteht, welche nur in vorgegebener Lage bzw. bei fehlender Beschleunigung mit den beiden Elektroden (26, 27; 44, 45) Kontakt macht.
9. Sicherheitsausschaltvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Elektroden (44, 45) durch zwei Streifen auf der schwach konkaven Oberfläche eines Schalterteils (43) gebildet sind, welche im tiefsten Punkt dieser Oberfläche durch eine kreisrund begrenzte Vertiefung (48) in dieser Oberfläche voneinander getrennt sind.
10. Sicherheitsausschaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zwei Schaltzustände aufweisende Bauteil ein lageabhängig ansprechender Schalter (52) ist, der aus einem Gehäuse (53) mit zwei voneinander isolierten Elektroden (55, 58) besteht, von denen eine glockenförmig ausgebildet und die andere nach Art eines pendelnden Klöppels darin angeordnet ist.
11. Sicherheitsausschaltvorrichtung nach Anspruch 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (23, 41, 53) des lageabhängig ansprechenden Schalters (22, 40, 52) quaderförmig, vorzugsweise würfelförmig ist und an mehreren zueinander senkrechten Seiten Mittel (50) zur Montage hat
12. Sicherheitsausschaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zwei Schaltzustände aufweisende Bauteil (22) ein elektrisches oder elektronisches Bauteil ist, welches in einem Schaltzustand leitend ist und in einem anderen Schaltzustand sperrt, insbesondere ein Transistor, ein willkürlich betätigbarer Mikroschalter ein Quecksilberschalter oder ein Sensor wie z.B. eine
Fotozelle oder Fotodiode, ein Niveaufühler, oder dergl.
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