EP0254157B1 - Drehkupplung für ein elektrisches Gerät - Google Patents

Drehkupplung für ein elektrisches Gerät Download PDF

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EP0254157B1
EP0254157B1 EP87109981A EP87109981A EP0254157B1 EP 0254157 B1 EP0254157 B1 EP 0254157B1 EP 87109981 A EP87109981 A EP 87109981A EP 87109981 A EP87109981 A EP 87109981A EP 0254157 B1 EP0254157 B1 EP 0254157B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
swivel joint
insulating body
housing
sliding contacts
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP87109981A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0254157A3 (en
EP0254157A2 (de
Inventor
Josef Mych
Wilfried Rolf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Braun GmbH
Original Assignee
Braun GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Braun GmbH filed Critical Braun GmbH
Priority to AT87109981T priority Critical patent/ATE81231T1/de
Publication of EP0254157A2 publication Critical patent/EP0254157A2/de
Publication of EP0254157A3 publication Critical patent/EP0254157A3/de
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Publication of EP0254157B1 publication Critical patent/EP0254157B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/64—Devices for uninterrupted current collection

Definitions

  • the invention relates to a rotary coupling for an electrical device with two concentrically arranged, cylindrical contact pieces for receiving two sliding contacts, which are connected to the conductors of the multi-conductor cable, an insulating plate being provided between the sliding contacts.
  • the object of the invention is to design the rotary coupling with the associated contact pieces and sliding contacts in such a way that a force effect between the sliding contacts and the contact pieces, which could lead to a reduction in the effective contact area, is avoided.
  • This object is achieved by a rotary coupling with the features of the main claim.
  • the insulating plate is advantageously also self-supporting and for this purpose is arranged at a slight radial distance from the cylindrical inner wall of the housing, so that it serves as a floating bearing. It is particularly advantageous that the rotary flange of the rotary coupling is received in a pot-like, cylindrical housing and that the insulating plate is arranged in the pot-like housing.
  • the diameter of the insulating plate can be only slightly smaller than the inside diameter of the pot-like housing, which consists of two housing sections.
  • the one housing section of the pot-like housing is slightly smaller in diameter than the outer diameter of the insulating plate and serves as a bearing seat for the Insulating plate.
  • the insulating plate can therefore not be adjusted in the axial direction when installed and it is ensured that the sliding contacts remain on the contact pieces.
  • two passage openings are provided in the bottom of the pot-like housing, through which the cables are guided.
  • the sliding contacts are largely prevented from rotating.
  • the frictional forces are absorbed by abutments in the insulating plate, in which the sliding contacts or metal bars connected to them are guided.
  • the insulating plate itself is secured against turning by means of abutments that come into contact with the housing and prevents the sliding contacts, which lie against a cover part or are inserted into a radial slot of the insulating plate, from rotating.
  • the insulating plate can be supported against the inner wall of the pot-like housing in the event of excessive stress on the rotary coupling or when the cable is subjected to high radial loads and acts as a second Bearing of the rotating coupling.
  • the rotary movement of the rotary coupling relative to the pot-like housing and relative to the sliding contacts and the insulating plate is not impaired.
  • these forces do not affect the sliding contacts and the cables connected to them, so that the cables cannot be damaged and contact surfaces between sliding contacts and contact pieces are preserved.
  • the sliding contacts and the insulating plate can be relatively quickly and easily on the contact pieces mount and then attach the pot-like housing to the rotary flange.
  • a simple assembly of the preassembled module in the device is ensured in that the pot-like housing is equipped with corresponding diametrically opposite locking elements which can be connected to corresponding abutments which are provided in the device.
  • the simplified assembly of the pot-like housing with the rotary coupling further reduces the cost of the entire device.
  • the housing 2 denotes the rear part of a housing of an electrical device, not shown, for example a round styler or curling iron.
  • the housing 2 has a cylindrical wall 4, which is provided with an annular groove 6 into which, for example, two locking elements 8 of a pot-like housing 10 can be snapped into place.
  • the pot-like housing consists of a one-piece, cylindrical wall 12 with a flat bottom 14 and an opening 16 opposite this for receiving a rotary coupling 18.
  • annular groove 22 In the area of the end edge 20 of the pot-like housing 10 there is an annular groove 22, into which an annular rotary flange 24 of a multi-conductor cable 26 is rotatably received.
  • the rotary flange 24 is inelastic and is firmly connected to the multi-conductor cable or vulcanized to it.
  • the multi-conductor cable 26 can be formed, for example, from rubber or from a plastic encapsulation with at least two conductor cables 28 and 30.
  • the conductor cables 28 and 30 are connected to a plug, not shown in the drawing, for connection to a power network.
  • the conductor cable 28 is connected to a first contact piece 32, onto which an insulating bush 34 is pushed.
  • the two contact pieces 32, 36 and the insulating bush are fastened or vulcanized into the rubber-like part of the multi-conductor cable 26 by means of a cylindrical holder 37.
  • a flange 39 connected to the holder 37 bears against the end face 41 of the multi-conductor cable 26.
  • the insulating bush 34 is somewhat longer than the second contact piece 36.
  • the end part 43 of the insulating bush 34 forms a cylindrical seat 40 for receiving an insulating plate 42.
  • the insulating plate 42 consists of a circular plate 44 with a concentrically arranged bore 40 so that the plate 44 can be pushed onto the seat 40.
  • U-shaped cover part 48 which is open in the direction of the interior of the housing 2 and also in the direction of the inner surface 50 of the pot-like housing 10.
  • the cover part 48 shields the first contact piece 32 from the second contact part 36 and the metal webs 56, 66 from one another.
  • the circular plate 44 has on its annular end edge two diametrically opposite abutments or noses 45 which can be inserted into recesses, not shown, provided in the pot-like housing 10. This measure prevented the insulating plate from rotating with the contact pieces 32, 36 when the multi-conductor cable 26 was rotated.
  • the plate 44 is provided with a radially extending slot 52 which extends to the outer wall 54 of the U-shaped cover part 48 and which serves to receive a metal web 56 which is fixedly connected to a cylindrical sliding contact 58.
  • the slot width is advantageously chosen somewhat larger than the thickness of the metal web 56 so that it has a certain freedom of movement in the slot 52.
  • the sliding contact 58 is continuously slotted so that it can be adapted to the outer diameter of the contact piece 36.
  • the metal web 56 is guided along the outer wall 54 of the cover part 48 and shielded from the first contact piece 32 and a second sliding contact.
  • the metal web 56 can be dimensioned relatively strong for greater power transmission and is connected via an electrical cable 60 to an electrical unit provided in the housing 2.
  • the sliding contact 62 On the free end 38 of the first contact piece 32 behind the plate 44 and inside the cover part 48 there is the second sliding contact 62, to which a cable 64 is connected, which is also connected to the electrical unit.
  • the sliding contact 62 consists of a cylindrical sleeve 63 which is pushed onto one end 38.
  • the cylindrical sleeve 63 is slotted so that it can be adapted to the diameter of the end 38.
  • a metal web 66 is fixedly arranged on the sliding contact 62 and is fixedly connected to a cable 64.
  • the surface of the metal web 56 is supported, depending on the direction of rotation of the multi-conductor cable 26, against one or the other end edge of the slot, so that the sliding contact 58 also rotates is largely prevented when the contact pins 32, 36 rotate.
  • the side walls of the metal web 66 also lie against the inside of the cover part 48, so that the metal web 66 is only rotated a little.
  • the insulating plate 42 is prevented from rotating in the pot-like housing 10 by the lugs 45 provided on the insulating plate, which are introduced into recesses provided in a housing 10. This gives the sliding contacts 58, 62 a security against turning without having to be firmly connected to the insulating plate 42.
  • the cables 60 and 64 are guided through two through openings 70 provided in the bottom 14 of the housing for electrical consumption.
  • two diametrically opposed locking elements 8 are arranged, which are firmly connected at the end to the wall of the pot-like housing 10.
  • the locking elements 8 are two parallel to each other Slits are formed, which extend to the end face of the bottom 14, so that they can spring back when inserted into the housing 2 to snap into the annular groove 6.
  • the rotary coupling with the multi-conductor cable 26, the associated sliding contacts 58, 62 and the insulating plate 42 can be installed very easily.
  • the second sliding contact 58 is first pushed axially onto the second contact piece 36 and then the insulating plate 42 onto the seat 40. Then the first sliding contact 62 is surrounded on the end 38 of the first contact piece 48.
  • the pot-like housing 10 can be snapped onto the rotary flange 24 by means of its annular groove 22.
  • the preassembled module can only be inserted into the interior of the housing 2 until the two latching elements 8 snap into the annular groove 6.
  • the multi-conductor cable 26 can now be rotated and tilted relative to the housing without forces occurring between the two sliding contacts 58, 62 and the contact pieces 32, 36, which could reduce the effective contact surface.
  • damage to the connection points of the cables 60, 64 with the metal webs 56, 66 is eliminated and at the same time the sliding contacts 58, 62 are prevented from lifting off from the contact pieces 32, 36, since they are not firmly attached to the insulating plate 42 or the housing 2 are connected.
  • the sliding contacts 58, 62 can thus easily follow the tilting movement of the multi-conductor cable and the contact pieces 32, 36.
  • the plate 44 of the insulating plate 42 bears against an end face 72 of the housing section 74, which is formed in that the first housing section has a diameter which is slightly smaller than the outer diameter of the plate 44, while the second housing section 76 has a diameter which is slightly larger than the outer diameter of the plate 44.
  • the ring surface 78 of the insulating plate 42 bears against the inner wall of the second housing section 76. As a result, a second bearing and a good support of the multi-conductor cable 26 in the pot-like housing 10 are obtained.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Drehkupplung für ein elektrisches Gerät mit zwei konzentrisch angeordneten, zylinderförmigen Kontaktstücken zur Aufnahme von zwei Schleifkontakten, die mit den Leitern des Mehrleiterkabels verbunden sind, wobei zwischen den Schleifkontakten eine Isolierplatte vorgesehen ist.
  • Bei einem Gehäuse eines elektrischen Gerätes mit einer einsetzbaren Drehkupplung für ein Mehrleiterkabel ist es bereits bekannt (DE-OS 25 11 294), die Drehkupplung mit einem Ringflansch zu versehen, der in einer im Gehäuse vorgesehenen Ringnut drehbar aufgenommen ist. Die Drehkupplung ist ferner mit konzentrisch zueinander angeordneten Kontaktstücken zur Aufnahme von Schleifkontakten ausgerüstet, die mit den elektrischen Leitern verbunden sind. Die einzelnen Schleifkontakte sind auf einer Isolierplatte mittels. Nieten befestigt. Die Isolierplatte ist in dem Gehäuse durch Flansche formschlüssig gehalten und weist zur Aufnahme eines Kontaktstückes eine Bohrung auf. Die mit der Isolierplatte fest verbundenen Schleifkontakte liegen gegen die Oberfläche der Kontaktstücke an. Da das Mehrleiterkabel sehr häufig seitlich belastet bzw. relativ zur Drehkupplungsachse auf-und abbewegt wird, überträgt sich die Bewegung auch auf den Drehflansch und die Kontaktstifte. Die auf der Isolierplatte aufgenieteten Schleifkontakte können der Bewegung der Kontaktstücke nicht folgen, so daß sich diese von den Kontaktstücken zumindestens teilweise abheben und somit aufgrund der höheren Stromdichte die Gefahr einer Verkohlung mit der damit einhergehenden Funktionsunfähigkeit der Drehkupplung auftritt.
  • Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Drehkupplung mit den zugehörigen Kontaktstücken und Schleifkontakten derart auszubilden, daß eine Kraftwirkung zwischen den Schleifkontakten und den Kontaktstücken, die zu einer Verringerung der wirksamen Kontaktfläche führen könnte, vermieden wird. Diese Aufgabe ist durch eine Drehkupplung mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst.
  • Da die Schleifkontakte auf den Kontaktstücken freitragend bzw. lose gelagert sind, erhält man eine kräftefreie Lagerung der Schleifkontakte, welche nunmehr keine feste Verbindung zum Gehäuse des Gerätes aufweisen. Bei einer Bewegung des Anschlußkabels gegenüber dem Gerät treten also keine Kräfte zwischen den Scheifkontakten und den Kontaktstücken auf, so daß die Schleifkontakte auch nicht von den Kontaktstücken abgehoben werden können und die gesamte wirksame Stromübertragungsfläche zwischen den Schleifkontakten und den Kontaktstücken ständig erhalten bleibt. Die Isolierplatte ist vorteilhaft ebenfalls freitragend gelagert und hierzu mit geringfügigem radialem Abstand zur zylindrischen Innenwand des Gehäuses angeordnet, so daß diese als Loslager dient. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß der Drehflansch der Drehkupplung in einem topfartigen, zylinderförmigen Gehäuse aufgenommen ist und daß die Isolierplatte in dem topfartigen Gehäuse angeordnet ist. Der Durchmesser der Isolierplatte kann dabei nur geringfügig kleiner sein als der Innendurchmesser des topfartigen Gehäuses, wobei dieses aus zwei Gehäuseabschnitten besteht. Der eine Gehäuseabschnitt des topfartigen Gehäuses ist dabei im Durchmesser etwas kleiner als der Außendurchmesser der Isolierplatte und dient als Lagersitz für die Isolierplatte. Die Isolierplatte kann sich daher im eingebauten Zustand nicht in Axialrichtung verstellen und es wird sichergestellt, daß die Schleifkontakte auf den Kontaktstücken sitzen bleiben. Um eine Verbindung der Schleifkontakte über die Kabel mit beispielsweise einem Elektromotor herstellen zu können, sind im Boden des topfartigen Gehäuses zwei Durchlaßöffnungen vorgesehen, durch die die Kabel geführt sind.
  • Dreht sich beispielsweise das mit der Drehkupplung verbundene Kabel gegenüber dem topfartigen Gehäuse, so wird ein Mitdrehen der Schleifkontakte weitestgehend vermieden. Die Reibkräfte werden durch Widerlager in der Isolierplatte aufgefangen, in denen die Schleifkontakte bzw. mit ihnen verbundene Metallstege geführt sind. Die Isolierplatte selbst ist mittels gegen das Gehäuse zur Anlage kommende Wider- lager gegen Mitdrehen gesichert und verhindert ein Drehen der Schleifkontakte, die hierzu gegen ein Abdeckteil anliegen oder in einen Radialschlitz der Isolierplatte eingesetzt sind.
  • Da der Außendurchmesser der kreisförmigen Platte der Isolierplatte nur geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser des zweiten Abschnittes des topfartigen Gehäuses, kann sich bei übermäßiger Beanspruchung der Drehkupplung oder bei starker radialer Belastung des Kabels die Isolierplatte gegen die Innenwand des topfartigen Gehäuses abstützen und wirkt quasi als zweites Lager der Drehkupplung. Dabei wird die Drehbewegung der Drehkupplung gegenüber dem topfartigen Gehäuse und gegenüber den Schleifkontakten sowie der Isolierplatte nicht beeinträchtigt. Außerdem wirken sich diese Kräfte auch nicht auf die Schleifkontakte und die daran angeschlossenen Kabel aus, so daß die Kabel nicht beschädigt werden können und Berührungsflächen zwischen Schleifkontakten und Kontaktstücken erhalten bleiben. Durch die vorteilhafte Ausbildung der Isolierplatte, die als Loslager ausgebildet ist, lassen sich die Schleifkontakte sowie die Isolierplatte relativ schnell und einfach auf den Kontaktstücken montieren und anschließend das topfartige Gehäuse auf den Drehflansch aufbringen. Eine einfache Montage der vormontierten Baugruppe im Gerät ist dadurch gewährleistet, daß das topfartige Gehäuse mit entsprechenden diametral gegenüberliegenden Rastelementen ausgestattet ist, die mit entsprechenden Widerlager verbindbar sind, die im Gerät vorgesehen sind. Durch die vereinfachte Montage des topfartigen Gehäuses mit der Drehkupplung wird eine weitere Verbilligung des gesamten Gerätes erzielt.
  • Ferner können auch im Bereich der Ringnut zur Aufnahme des Ringflansches der Drehkupplung zahlreiche Längsschlitze in dem topfartigen Gehäuse vorgesehen werden, so daß beim Einführen des Drehflansches in die Ringnut diese ein wenig nachgeben kann, so daß eine leichtere Montage des Ringflansches in der Ringnut möglich ist. Die letzteren weiteren Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
    • Figur 1
    eine Schnittdarstellung durch den hinteren Teil eines Gehäuses eines elektrischen Gerätes mit einer Drehkupplung zum Anschluß eines Mehrleiterkabels,
    Figur 2
    eine perspektivische Darstellung von Teilen der Drehkupplung in auseinandergezogener Darstellung.
  • In der Zeichnung ist mit 2 der hintere Teil eines Gehäuses eines nicht weiter dargestellten elektrischen Gerätes, beispielsweise eines Roundstylers oder Lockenstab bezeichnet. Das Gehäuse 2 weist eine zylinderförmig ausgebildete Wand 4 auf, die mit einer Ringnut 6 versehen ist, in die beispielsweise zwei Rastelemente 8 eines topfartigen Gehäuses 10 einrastbar sind. Das topfartige Gehäuse besteht aus einer einteiligen, zylinderförmigen Wand 12 mit einem ebenen Boden 14 und einer diesem gegenüberliegenden Öffnung 16 zur Aufnahme einer Drehkupplung 18.
  • Im Bereich der Stirnkante 20 des topfartigen Gehäuses 10 befindet sich eine Ringnut 22, in die ein ringförmiger Drehflansch 24 eines Mehrleiterkabels 26 drehbar aufgenommen ist. Der Drehflansch 24 ist unelastisch ausgebildet und mit dem Mehrleiterkabel fest verbunden bzw. an dieses anvulkanisiert. Das Mehrleiterkabel 26 kann beispielsweise aus Gummi oder aus einer Weichkunststoffumspritzung mit mindestens zwei Leiterkabeln 28 und 30 gebildet sein. Die Leiterkabel 28 und 30 sind mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Stecker zum Anschluß an ein Stromnetz verbunden.
  • Das Leiterkabel 28 ist an ein erstes Kontaktstück 32 angeschlossen, auf das eine Isolierbuchse 34 aufgeschoben ist. Auf der Isolierbuchse 34 ist ein zweites Kontaktstück, insbesondere eine Kontakthülse 36 aufgeschoben, die mit dem zweiten Leiterkabel 30 verbunden ist. Die beiden Kontaktstücke 32,36 und die Isolierbuchse sind mittels einer zylinderförmigen Halterung 37 in dem gummiartigen Teil des Mehrleiterkabels 26 befestigt bzw. einvulkanisiert. Ein mit der Halterung 37 verbundener Flansch 39 liegt gegen die Stirnseite 41 des Mehrleiterkabels 26 an. Die Isolierbuchse 34 ist etwas länger ausgebildet als das zweite Kontaktstück 36. Das Endteil 43 der Isolierbuchse 34 bildet zur Aufnahme einer Isolierplatte 42 einen zylinderförmigen Sitz 40.
  • Die Isolierplatte 42 besteht aus einer kreisförmigen Platte 44 mit einer konzentrisch angeordneten Bohrung 40, so daß die Platte 44 auf den Sitz 40 aufgeschoben werden kann. An die Rückseite der Isolierplatte 42 schließt sich einstückig, lediglich aus zeichentechnischen Gründen isoliert dargestellt, ein U-förmig ausgebildetes Abdeckteil 48 an, das in Richtung des Inneren des Gehäuses 2 und ebenfalls auch in Richtung der Innenoberfläche 50 des topfartigen Gehäuses 10 offen ist . Das Abdeckteil 48 schirmt in Verbindung mit der Platte 44 das erste Kontaktstück 32 von dem zweiten Kontaktteil 36 sowie die Metallstege 56,66 voneinander ab. Die kreisförmige Platte 44 weist auf ihrer ringförmigen Stirnkante zwei diametral gegenüberliegende Widerlager bzw Nasen 45 auf, die in im topfartigen Gehäuse 10 vorgesehene, nicht dargestellte Aussparungen einsetzbar sind. Diese Maßnahme verhinderte daß sich die Isolierplatte bei einer Drehung des Mehrleilerkabels 26 mit den Kontaktstücken 32, 36 mitdreht.
  • Ferner ist die Platte 44 mit einem sich radial erstreckenden Schlitz 52 versehen, der sich bis zur Außenwand 54 des U-förmigen Abdeckteils 48 erstreckt und der zur Aufnahme eines Metallsteges 56 dient, der mit einem zylinderförmig ausgebildeten Schleifkontakt 58 fest verbunden ist. Die Schlitzbreite ist vorteilhaft etwas größer als die Dicke des Metallsteges 56 gewählt, so daß dieser eine gewisse Bewegungsfreiheit im Schlitz 52 besitzt.
  • Der Schleifkontakt 58 ist durchgehend geschlitzt, so daß er dem Außendurchmesser des Kontaktstückes 36 angepaßt werden kann. Der Metallsteg 56 ist an der Außenwand 54 des Abdeckteiles 48 entlang geführt und gegenüber dem ersten Kontaktstück 32 und einem zweiten Schleifkontakt abgeschirmt. Der Metallsteg 56 kann für eine größere Leistungsübertragung relativ stark dimensioniert werden und steht über ein elektrisches Kabel 60 mit einem im Gehäuse 2 vorgesehenen elektrischen Aggregat in Verbindung.
  • Auf dem freien Ende 38 des ersten Kontaktstückes 32 hinter der Platte 44 und innerhalb des Abdeckteiles 48 befindet sich der zweite Schleifkontakt 62, an dem ein Kabel 64 angeschlossen ist, das ebenfalls mit dem elektrischen Aggregat in Verbindung steht. Der Schleifkontakt 62 besteht ebenso wie der Schleifkontakt 58 aus einer zylinderförmigen Hülse 63, die auf ein Ende 38 aufgeschoben ist. Die zylinderförmige Hülse 63 ist geschlitzt, so daß sie an den Durchmesser des Endes 38 angepaßt werden kann. An den Schleifkontakt 62 ist ein Metallsteg 66 fest angeordnet, der mit einem Kabel 64 fest verbunden ist.
  • Da der Metallsteg 56 des Schleifkontaktes 58 in dem Schlitz 52 der Isolierplatte 42 mit leichtem Spiel aufgenommen ist, stützt sich die Oberfläche des Metallsteges 56 je nach Drehrichtung des Mehrleiterkabels 26 gegen die eine oder andere Stirnkante des Schlitzes ab, so daß ein Mitdrehen des Schleifkontaktes 58 weitgehend verhindert wird, wenn sich die Kontaktstifte 32, 36 drehen. Ebenso legen sich auch die Seitenwände des Metallsteges 66 gegen die Innenseite des Abdeckteiles 48, so daß der Metallsteg 66 nur wenig mitgedreht wird. Ein Mitdrehen der Isolierplatte 42 im topfartigen Gehäuse 10 wird durch die an der Isolierplatte vorgesehenen Nasen 45 verhindert, die in ein Gehäuse 10 vorgesehene Vertiefungen eingeführt werden. Hierdurch erhält man für die Schleifkontakte 58,62 eine Sicherung gegen Mitdrehen, ohne daß sie fest mit der Isolierplatte 42 verbunden werden müssen.
  • Die Kabel 60 und 64 sind durch zwei im Boden 14 des Gehäuses vorgesehene Durchlaßöffnungen 70 zum elektrischen Verbrauch geführt. Im Bereich des Bodens 14 sind zwei diametral gegenüberliegend angeordnete Rastelemente 8 angeordnet, die endseitig fest mit der Wand des topfartigen Gehäuses 10 verbunden sind. Die Rastelemente 8 sind durch zwei parallel zueinander verlaufende Schlitze gebildet, die bis zur Stirnseite des Bodens 14 reichen, so daß sie beim Einführen in das Gehäuse 2 zurückfedern können um in die Ringnut 6 einrasten.
  • Die Drehkupplung mit dem Mehrleiterkabel 26, den zugehörigen Schleifkontakten 58, 62 sowie der Isolierplatte 42 läßt sich sehr unaufwendig montieren. Hierzu wird zuerst der zweite Schleifkontakt 58 auf das zweite Kontaktstück 36 und danach die Isolierplatte 42 auf den Sitz 40 axial aufgeschoben. Dann wird der erste Schleifkontakt 62 auf das Ende 38 des ersten Kontaktstückes 48 umgeben wird. Nachdem die Kabel 60, 64 durch die Durchlaßöffnungen 70 des Bodens 14 hindurchgeführt worden sind, kann das topfartige Gehäuse 10 mittels seiner Ringnut 22 auf dem Drehflansch 24 eingerastet. Die vormontierte Baugruppe ist nach Verbindung der beiden elektrischen Kabel 60, 64 mit dem elektrischen Aggregat lediglich in das Innere des Gehäuses 2 einzuschieben bis die beiden Rastelemente 8 in die Ringnut 6 einrasten. Das Mehrleiterkabel 26 läßt sich nun drehen und relativ zum Gehäuse kippen, ohne daß dabei Kräfte zwischen die beiden Schleifkontakte 58, 62 und den Kontaktstücken 32, 36 auftreten, die die wirksame Kontaktoberfläche verringern könnten. Darüber hinaus wird eine Beschädigung an den Verbindungsstellen der Kabel 60, 64 mit den Metallstegen 56, 66 ausgeschaltet und gleichzeitig verhindert, daß die Schleifkontakte 58, 62 sich von den Kontaktstücken 32, 36 abheben, da sie nicht fest mit der Isolierplatte 42 oder dem Gehäuse 2 verbunden sind. Die Schleifkontakte 58,62 können also der Kippbewegung des Mehrleiterkabels und den Kontaktstücken 32, 36 ohne weiteres folgen.
  • Wie aus Figur 1 hervorgeht, liegt die Platte 44 der Isolierplatte 42 gegen eine Stirnfläche 72 des Gehäuseabschnittes 74 an, die dadurch gebildet wird, daß der erste Gehäuseabschnitt einen Durchmesser aufweist, der etwas kleiner ist als der Außendurchmesser der Platte 44, während der zweite Gehäuseabschnitt 76 einen Durchmesser besitzt, der geringfügig größer ist als der Außendurchmesser der Platte 44. Auf diese Weise wird gewährleistet, daß sich die Isolierplatte 44 im eingebauten Zustand des topfartigen Gehäuses 10 nicht in Richtung des Bodens 14 verschieben kann. Eine Verschiebung der Isolierplatte 42 in Richtung der Öffnung 16 wird dadurch verhindert, daß die Stirnfläche des zweiten Schleifkontaktes 58 gegen die Außenoberfläche der Platte 44 zur Anlage kommt. Wird beispielsweise das Mehrleiterkabel 26 sehr stark abgebogen, so lehnt sich die Ringfläche 78 der Isolierplatte 42 gegen die Innenwand des zweiten Gehäuseabschnittes 76 an. Hierdurch erhält man quasi ein zweites Lager und eine gute Abstützung des Mehrleiterkabels 26 in dem topfartigen Gehäuse 10.

Claims (20)

  1. Drehkupplung für ein elektrisches Gerät mit zwei konzentrisch angeordneten, zylindrischen Kontaktstücken (32,36) zur Aufnahme von zwei Schleifkontakten (58,62), die mit Leitern (28,30) eines Mehrleiterkabels (26) verbunden sind, wobei zwischen den Schleifkontakten (58,62) eine Isolierplatte (42) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifkontakte (58, 62) hülsenförmig ausgebildet und lose bzw. freitragend auf den Kontaktstücken (32, 36) aufgeschoben sind und die bzgl. der Kontaktstücke (32, 36) drehfest angeordnete Isolierplatte (42) Anlagemittel aufweist, die ein freies Mitdrehen der Schleifkontakte (58,62) mit den Kontaktstücken (32,36) verhindern.
  2. Drehkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierplatte (42) freitragend bzw. lose zwischen den beiden Kontaktstücken (32,36) gelagert ist.
  3. Drehkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierplatte (42) auf einem der beiden Kontaktstücke (32,36) freitragend bzw. lose gelagert ist.
  4. Drehkupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierplatte (42) wenigstens ein gegen ein gerätefestes Teil zur Anlage bringbares Widerlager aufweist.
  5. Drehkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehkupplung (18) aus einem am Mehrleiterkabel (26) vorgesehenen Drehflansch (24) besteht, der in einem topfartigen, zylinderförmigen Gehäuse (10), welches die Isolierplatte (42) aufnimmt, drehbar gelagert ist.
  6. Drehkupplung nach einen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierplatte (42) mit geringfügig radialem Abstand zur zylindrischen Innenwand des Gehäuses (10) angeordnet ist.
  7. Drehkupplung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das topfartige Gehäuse (10) einen Boden (14) mit zwei Durchlaßöffnungen (70) aufweist, durch die die an die Schleifkontakte (58, 62) angeschlossenen Kabel (60,64) geführt sind.
  8. Drehkupplung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierplatte (42) aus einer kreisförmigen Platte (44) mit einer zentrischen Bohrung (46) zur Aufnahme eines zylinderförmigen Sitzes (40) besteht.
  9. Drehkupplung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Sitz (40) zur Aufnahme der Isolierplatte (42) gleich oder etwas größer ist als der Durchmesser des außenliegenden Kontaktstückes (32).
  10. Drehkupplung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich an das im Durchmesser kleinere Kontaktstück (32) der zylinderförmige Sitz (40), daran das im Durchmesser etwas größere zweite Kontaktstück (36) und daran mittel- oder unmittelbar der Drehflansch (24) anschließt.
  11. Drehkupplung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Isolierplatte (42) ein U-förmig ausgebildetes Abdeckteil (48) befestigt ist, das in Axialrichtung und in Richtung einer Innenoberfläche (50) des Gehäuses (10) offen ist, und das als Widerlager und zur Abdeckung des ersten Schleifkontaktes (62) dient.
  12. Drehkupplung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß in der Isolier- platte (42) zur Aufnahme eines mit dem zweiten Schleifkontakt (58) verbundenen Metallsteges (56) ein Radialschlitz (52) vorgesehen ist, der als Widerlager des zweiten Schleifkontaktes (58) dient.
  13. Drehkupplung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallsteg (56) am Außenumfang des Abdeckteils (48) entlanggeführt ist.
  14. Drehkupplung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das topfartige Gehäuse (10) an seinem offenen Ende mit einer inneren Ringnut (22) versehen ist, die von mehreren, sich axial erstreckenden Längsschlitzen durchbrochen ist.
  15. Drehkupplung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das topfartige Gehäuse (10) endseitig in einem Gehäuse (2) des Gerätes koaxial aufgenommen ist.
  16. Drehkupplung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das topfartige Gehäuse (10) einen ersten Abschnitt (74) aufweist, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Außendurchmesser der kreisförmigen Isolierplatte (42) und einen zweiten Abschnitt (76), der etwas größer als der Außendurchmesser der Isolierplatte (42) ist.
  17. Drehkupplung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das topfartige Gehäuse (10) im Bereich seines Bodens (14) mit mindestens zwei diametral gegenüberliegenden, nasenförmig ausgebildeten Rastelementen (8) ausgerüstet ist, die mit im Gerät vorgesehenen Widerlagern (6) verbindbar sind.
  18. Drehkupplung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Abschnitt (74) eine Länge aufweist, die etwas größer als die axiale Länge des U-förmigen Abdeckteils (48) ist.
  19. Drehkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlager als sich radial erstreckende, an der Stirnkante der Platte (44) der Isolierplatte vorgesehene Nasen (45) ausgebildet sind, die in im topfartigen Gehäuse (10) vorgesehenen Vertiefungen einrastbar sind.
  20. Drehkupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifkontakte (58,62) aus einer zylinderförmigen Hülse bestehen, die über ihre Länge geschlitzt ist.
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