EP0252822B1 - Panneau d'écoutille à dispositif d'étanchéité perfectionné, particulièrement utilisable pour l'équipement de navires porte-conteneurs - Google Patents

Panneau d'écoutille à dispositif d'étanchéité perfectionné, particulièrement utilisable pour l'équipement de navires porte-conteneurs Download PDF

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EP0252822B1
EP0252822B1 EP87401549A EP87401549A EP0252822B1 EP 0252822 B1 EP0252822 B1 EP 0252822B1 EP 87401549 A EP87401549 A EP 87401549A EP 87401549 A EP87401549 A EP 87401549A EP 0252822 B1 EP0252822 B1 EP 0252822B1
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EP
European Patent Office
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panel
corner
slide
flap
channels
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EP87401549A
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EP0252822A1 (fr
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René Caillet
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B19/00Arrangements or adaptations of ports, doors, windows, port-holes, or other openings or covers
    • B63B19/12Hatches; Hatchways
    • B63B19/14Hatch covers
    • B63B19/16Hatch covers with detachable boards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/002Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for goods other than bulk goods
    • B63B25/004Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for goods other than bulk goods for containers

Definitions

  • the present invention relates to the transport of containers on board ships.
  • Container ships generally use, for the positioning and fixing of the containers in the hold, slides cooperating with the angles of each container. Above the hold, the containers are placed on the watertight closing panels using bars, chains, tensioners, etc. placed manually. Improvements have been made to facilitate the positioning and securing of containers on the panels, which consists of extending the slides above the panels. These slides must then be interrupted, or have a removable part, to allow the movement of the panel in a horizontal plane during its opening movement so that, when it is desired to unload a container being stored in a specific hold, it It is first necessary to remove all the containers placed in several stacks on the closure panel of this hold, which represents significant work and a considerable loss of time.
  • US Patent No. 3,827,384 proposes, on a container ship having a storage space inside which are arranged container receiving cells each constituted by a group of vertical slides extending above this space storage, to use independent closure panels designed to slide each inside a group of slides.
  • Each independent panel has at its opposite ends articulated parts which, in the closed position of the panel come in the extension of the latter which then has a length greater than that of the cell formed by the slides.
  • This arrangement has the disadvantage of requiring an interruption of the vertical slides at the level of the bridge, of prohibiting the storage of the panel in another group of available slides.
  • the object of the present invention is to remedy the drawbacks of known devices and to this end it offers a simple and highly effective device which not only makes it possible to use the system for guiding the containers by vertical slides projecting above the bridge. without requiring, to gain access to a container stored in a hold, to move containers other than those stored directly above it, but still does not require interrupting the slides at the hatch covers and which allows plus store these panels at any height from a group of other available rails.
  • the panel is advantageously designed to be operated by the spreader handling frame, called “spreader”, used for picking up containers and it is thus understood that, to access a container stacked inside a hold of the ship it suffices then remove the containers stacked on the bridge above the container to be accessed, remove the corresponding hatch cover by sliding it along the slides using the "spreader” already used for the containers , and possibly remove the stacked containers, inside the hold, above the one to reach.
  • the tightness of the panel around its periphery is obtained, under the effect of its weight and of conventional locks, by the compression of a joint, while the tightness inside each slide is obtained by a seal which comes to tighten either horizontally inside the slide, or vertically in a short groove made therein.
  • the seal which cooperates with the slide is mounted for example on a pivoting flap which is kept tight in the sealing position under the action of a spring.
  • the panel of the device according to the invention has openings which are identical to those presented by a container, thus allowing the panel to be gripped by a conventional "spreader".
  • these openings are fixed on parts capable of sliding vertically before coming into abutment in the lifting position of the panel, the sliding of these parts automatically controlling the removal of the latches from the panel and the retraction of the joints and latches to the interior of the slides, which allows the panel to be removed from its slides.
  • the reverse maneuver is carried out using the "spreader", the release of the corner pieces of the panel by the "spreader” controlling by the action of springs or counterweights the watertight locking of the panel.
  • FIG. 1 there is shown in 1 the hold of a container ship and in 2 a plurality of vertical slides extending from the bottom of the hold and which continue above the deck of the ship.
  • These slides 2 which each have an angle shape, are arranged in groups of four to ensure the guiding of the four angles of a container 3.
  • the closure of the wedge is carried out according to the invention by identical panels 5, independent each other, which are each intended to be guided by a group of slides 2 and to ensure the sealed closure of the opening in the bridge for the passage of these slides.
  • FIG. 1 the left-hand part looking at this figure shows, maintained by the slides 2, a stack of containers 3 arranged on the one hand in the hold 1 and on the other hand above the panel 5 in the position of shutter.
  • the central part of this figure represents the same stack after the containers 3 placed on the panel 5 'have been removed, and the right part shows the removal of the panel 5 "to allow access to a container 3 stacked on the 'inside the hold 1 and figured as it crosses the panel level.
  • the panel 5 which has practically the length and width of the dimensions of a container, has on its transverse and longitudinal edges a seal ( Figures 2 and 6), made of rubber or any other suitable elastic and flexible material, intended for position closure to be compressed against parallel flanges 7, 8 carried by a beam 9 secured to the structure of the ship.
  • a seal ( Figures 2 and 6), made of rubber or any other suitable elastic and flexible material, intended for position closure to be compressed against parallel flanges 7, 8 carried by a beam 9 secured to the structure of the ship.
  • the panel 5 has a gripping corner 11, similar to that of a standard container and designed to be able to be taken up by a means of lifting the containers, for example a spreader frame known as a "spreader".
  • the gripping corner is mounted to slide vertically along a limited stroke in a cylindrical housing 12 formed in the panel, when the corner 11 is taken by the "spreader" ( Figures 3 and 4).
  • the vertical displacement of the corner could also be envisaged by a joint.
  • the sealing at each of the four corners of the panel 5, which must be carried out in contact with the slides 2, is carried out using a corner joint 13 of triangular shape (see FIG. 3), obtained by joining the adjacent ends of the longitudinal and transverse parts of the joint 6.
  • This corner joint 13 is fixed by means of a joint cover 14, on a pivoting flap 15 articulated on an axis 16 carried by the panel 5.
  • the flap 15 can pivot in a vertical plane between a lowered position (shown in solid lines in FIG. 3) in which the triangular seal 13 is applied horizontally against the internal faces of the slide 2 while ensuring sealing along the latter, and a raised position (shown in dotted lines) in which the seal 13 is released from the slide 2.
  • the shutter 15 is integral with a shoe 17 which projects under the panel 5 and whose orientation relative to the shutter 15 is such that, in the raised position of this shutter, the shoe 17 comes in a horizontal position where it does not not protrude from the panel (position in dotted line in Figure 3).
  • the gripping corner 11 has at its lower end a hook-shaped portion 18 which, in the raised position of the corner 11, (shown in dotted lines in FIG. 4), drives a lever 19 whose extension 20 carries an axis 21 which cooperates with a notch 22 presented by a part 23 rotating around a fixed axis 24.
  • the part 23 has another notch 25 which acts on an axis 26, integral with the shoe 17, to control the movement of the flap 15 between its position lowered and its position raised.
  • On the lever 19 is fixed a hook 27 which is designed, in the position of this lever 19 corresponding to the lowered position of the corner 11, to engage a stop piece 28 carried by the slide 2 in order to lock the panel.
  • a powerful return spring 29 is disposed between the rotating part 23 and the panel 5.
  • This lock 30 which has a square shape, is carried by the lower end of a vertical rod 31 mounted to rotate in a housing of the panel.
  • the rod 31 is secured on its periphery to a piece 31 'in the form of a crown on which are fixed, being diametrically opposite, the end of a spring 31 ", recalling the lock 30 in the locked position, and one end d 'a rod 32, itself connected to the rotating part 23.
  • the containers 3 stacked above the panel d are then removed by means of a "spreader" hatch 5, then with the same machine the panel 5 is grasped by its corners 11.
  • the traction thus exerted on the corners 11 brings the latter by sliding into their high position by automatically unlocking the panel (latches 27 and 30) and by releasing the triangular joints 13 from the angles 2.
  • the panel can thus be lifted along the rails 2 to be rested on another panel, on a container or on the platform floor. In this position, the panel 5 then rests on the shoes 17 which come into the horizontal position, shown in dotted lines in Figure 3, which corresponds to the raised position of the flap 15.
  • the corners 11 are released , the triangular seals 13, as well as the latches 27 and 30, are then in their retracted position in which they do not exceed the geometry of the panel and therefore do not risk being damaged by a moving object in the vicinity.
  • the corner 11 descends by inertia in the low position, thanks to a light 11 'formed in the body of this corner above the part 18, thus being protected and being able to receive other panels or containers stacked on it .

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
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  • Stackable Containers (AREA)
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  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Description

  • La présente invention concerne le transport de conteneurs à bord de navires.
  • Les navires porte-conteneurs utilisent généralement, pour la mise en place et la fixation des conteneurs dans la cale, des glissières coopérant avec les angles de chaque conteneur. Au-dessus de la cale, les conteneurs sont mis en place sur les panneaux étanches de fermeture à l'aide de barres, chaînes, tendeurs, etc . placés manuellement. Un perfectionnement y a été apporté, afin de faciliter la mise en place et l'arrimage des conteneurs sur les panneaux, qui consiste à prolonger les glissières au-dessus des panneaux. Ces glissières doivent alors être interrompues, ou présenter une partie amovible, pour permettre le débattement du panneau dans un plan horizontal lors de son mouvement d'ouverture de sorte que, lorsqu'on désire décharger un conteneur se trouvant stocké dans une cale déterminée, il est d'abord nécessaire d'enlever tous les conteneurs placés en plusieurs piles sur le panneau de fermeture de cette cale, ce qui représente un travail important et une perte de temps considérable.
  • Le brevet américain N° 3 827 384 propose, sur un navire porte-conteneurs comportant un espace de stockage à l'intérieur duquel sont disposées des cellules de réception de conteneurs constituées chacun par un groupe de glissières verticales se prolongeant au-dessus de cet espace de stockage, d'utiliser des panneaux de fermeture indépendants conçus pour coulisser chacun à l'intérieur d'un groupe de glissières. Chaque panneau indépendant présente à ses extrémités opposées des parties articulées qui, dans la position de fermeture du panneau viennent dans le prolongement de celui-ci qui présente alors une longueur supérieure à celle de la cellule constituée par les glissières. Cette disposition a l'inconvénient de nécessiter une interruption des glissières verticales au niveau du pont, d'interdire le stockage du panneau dans un autre groupe glissières disponible.
  • La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des dispositifs connus et propose à cet effet un dispositif simple et d'une grande efficacité qui non seulement permet d'utiliser le système de guidage des conteneurs par glissières verticales faisant saillie au-dessus du pont sans nécessiter, pour avoir accès à un conteneur stocké dans une cale, de déplacer des conteneurs autres que ceux stockés directement au-dessus de lui, mais encore ne nécessite pas d'interrompre les glissières au niveau des panneaux d'écoutille et qui permet de plus de stocker ces panneaux à toute hauteur d'un groupe d'autres glissières disponsibles.
  • Dans le dispositif selon l'invention on prévoit d'associer, à chaque système de glissières servant au guidage d'une pile de conteneurs, un panneau d'écoutille indépendant destiné à ne recouvrir l'emplacement que d'un seul conteneur, et le dispositif se caractérise en ce que ce panneau coopère de façon étanche avec un encadrement fixe ménagé dans le pont et avec l'intérieur des glissières de guidage sans que celles-ci soient interrompues. Le panneau est avantageusement conçu pour être manoeuvré par le cadre palonnier de manutention, dit "spreader", utilisé pour la prise des conteneurs et on comprend ainsi que, pour accéder à un conteneur empilé à l'intérieur d'une cale du navire il suffit alors d'enlever les conteneurs empilés sur le pont au-dessus du conteneur auquel on veut accéder, d'enlever le panneau d'écoutille correspondant en le faisant coulisser le long des glissières à l'aide du "spreader" déjà utilisé pour les conteneurs, et éventuellement d'enlever les conteneurs empilés, à l'intérieur de la cale, au-dessus de celui à atteindre.
  • Dans le dispositif selon l'invention l'étanchéité du panneau sur son pourtour est obtenue, sous l'effet de son poids et de verrous conventionnels, par la compression d'un joint, alors que l'étanchéité à l'intérieur de chaque glissière est obtenue par un joint qui vient serrer soit horizontalement à l'intérieur de la glissière, soit verticalement dans une courte saignée pratiquée dans celle-ci. Le joint qui coopére avec la glissière est monté par exemple sur un volet pivotant qui est maintenu serré en position d'étanchéité sous l'action d'un ressort.
  • A ses quatre angles le panneau du dispositif selon l'invention comporte des ouvertures qui sont identiques à celles présentées par un conteneur en permettant ainsi la saisie du panneau par un "spreader" conventionnel. Toutefois, ces ouvertures sont fixées sur des pièces susceptibles de coulisser verticalement avant de venir en butée dans la position de soulèvement du panneau, le coulissement de ces pièces commandant automatiquement le retrait des verrous du panneau et la rétraction des joints et des verrous à l'intérieur des glissières, ce qui permet de sortir le panneau de ses glissières. Pour la remise en place du panneau, on procède à la manoeuvre inverse à l'aide du "spreader", la libération des pièces d'angle du panneau par le "spreader" commandant par l'action de ressorts ou de contrepoids le verrouillage étanche du panneau.
  • Pour bien faire comprendre le dispositif selon l'invention, on en décrira ci-après, à titre d'exemple sans caractère limitatif, une forme d'exécution préférée en référence au dessin schématique annexé dans lequel:
    • la figure 1 est une vue schématique partielle en coupe verticale d'un navire porte-conteneurs montrant l'obturation de la cale de celui-ci au moyen de panneaux individuels d'un dispositif selon l'invention;
    • la figure 2 est une vue en plan avec arrachement d'un panneau du dispositif selon l'invention en position de fermeture, disposé entre un autre panneau fermé et une écoutille non obturée;
    • la figure 3 est une vue en coupe verticale d'un angle du panneau de la figure 2, prise selon le plan bissecteur de l'une des glissières de guidage, représenté par la ligne III-III de la figure 2;
    • la figure 4 est une vue en coupe verticale d'un angle du panneau selon l'invention, prise selon la ligne IV-IV de la figure 2;
    • la figure 5 est une vue partielle en plan de l'un des angles du panneau;
    • la figure 6 est une vue en coupe verticale prise selon la ligne VI-VI de la figure 2;
    • les figures 7 et 8 sont des vues partielles en plan du dispositif de verrouillage de la figure 6, respectivement en position active et en position de repos ;
    • la figure 9 est une vue perspective montrant le bord de l'écoutille au voisinage d'une glissière verticale, selon deux formes d'exécution différentes du dispositif d'étanchéité ; et
    • la figure 10 est une variante de la figure 3 montrant la coopération d'un joint d'angle avec une saignée de la glissière verticale.
  • En référence à la figure 1, on a représenté en 1 la cale d'un navire porte-conteneurs et en 2 une pluralité de glissières verticales s'étendant depuis le fond de la cale et qui se poursuivent au-dessus du pont du navire. Ces glissières 2, qui présentent chacune une forme de cornière, sont disposées par groupes de quatre pour asurer le guidage des quatre angles d'un conteneur 3. La fermeture de la cale s'effectue selon l'invention par des panneaux identiques 5, indépendants les uns des autres, qui sont destinés chacun à être guidé par un groupe de glissières 2 et à assurer l'obturation étanche de l'ouverture ménagée dans le pont pour le passage de ces glissières. A la figure 1, la partie de gauche en regardant cette figure montre, maintenu par les glissières 2, un empilage de conteneurs 3 disposés d'une part dans la cale 1 et d'autre part au-dessus du panneau 5 en position d'obturation. La partie centrale de cette figure représente le même empilage après que les conteneurs 3 disposés sur le panneau 5' aient été retirés, et la partie de droite montre l'enlèvement du panneau 5" pour permettre l'accès à un conteneur 3 empilé à l'intérieur de la cale 1 et figuré au moment où il franchit le niveau de panneau.
  • Le panneau 5, qui a pratiquement en longueur et en largeur les dimensions d'un conteneur, présente sur ses bords transversaux et longitudinaux un joint (figures 2 et 6), en caoutchouc ou en toute autre matière élastique et souple convenable, destiné en position de fermeture à être comprimé contre des rebords parallèles 7, 8 portés par une poutre 9 solidaire de la structure du navire. Pour évacuer les fuites susceptibles de se produire entre les rebords 7, 8 on prévoit aux quatre coins du panneau, partant de l'espace compris entre ces deux rebords, des drains 10 qui sont dirigés vers l'extérieur (figures 6 et 9).
  • A chaque angle le panneau 5 comporte un coin de préhension 11, analogue à celui d'un conteneur standard et conçu pour pouvoir être pris par un moyen de levage des conteneurs, par exemple un cadre palonnier dit "spreader". Le coin de préhension est monté pour coulisser verticalement selon une course limitée dans un logement cylindrique 12 ménagé dans le panneau, lors de la prise du coin 11 par le "spreader" (figures 3 et 4). Le déplacement vertical du coin pourrait aussi être envisagé par une articulation.
  • L'étanchéité à chacun des quatre coins du panneau 5, qui doit s'effectuer au contact des glissières 2, est réalisée à l'aide d'un joint d'angle 13 de forme triangulaire (voir figure 3), obtenu par réunion des extrémités adjacentes des parties longitudinale et transversale du joint 6. Ce joint d'angle 13 est fixé au moyen d'un couvre-joint 14, sur un volet pivotant 15 articulé sur un axe 16 porté par le panneau 5. Le volet 15 peut pivoter dans un plan vertical entre une position abaissée (représentée en trait plein à la figure 3) dans laquelle le joint triangulaire 13 s'applique horizontalement contre les faces intérieures de la glissière 2 en assurant l'étanchéité le long de celle-ci, et une position relevée (représentée en trait pointillé) dans laquelle le joint 13 est dégagé de la glissière 2.
  • Le volet 15 est solidaire d'un sabot 17 qui fait saillie sous le panneau 5 et dont l'orientation par rapport au volet 15 est telle que, dans la position relevée de ce volet, le sabot 17 vient dans une position horizontale où il ne dépasse pas du panneau (position en trait pointillé de la figure 3).
  • Le coin de préhension 11 présente à son extrémité inférieure une partie 18 en forme de crochet qui, dans la position soulevée du coin 11, (représentée en trait pointillé à la figure 4), entraîne un levier 19 dont le prolongement 20 porte un axe 21 qui coopère avec une encoche 22 présentée par une pièce 23 tournant autour d'un axe fixe 24. La pièce 23 présente une autre encoche 25 qui agit sur un axe 26, solidaire du sabot 17, pour commander le déplacement du volet 15 entre sa position abaissée et sa position relevée. Sur le levier 19 est fixé un crochet 27 qui est conçu, dans la position de ce levier 19 correspondant à la position abaissée du coin 11, pour engager une pièce de butée 28 portée par la glissière 2 afin d'assurer le verrouillage du panneau. Un puissant ressort de rappel 29 est disposé entre la pièce tournante 23 et le panneau 5.
  • Lorsque le panneau 5 est utilisé pour obturer une écoutille prévue pour le passage de conteneurs normalisés d'une longueur de 12,192 mètres, 40 pieds un ou plusieurs verrous 30 sont prévus à mi- longueur sur chaque côté longitudinal du panneau (figure 6). Ce verrou 30, qui présente une forme en équerre, est porté par l'extrémité inférieure d'une tige verticale 31 montée pour tourner dans un logement du panneau. La tige 31 est solidaire sur sa périphérie d'une pièce 31' en forme de couronne sur laquelle sont fixées, en étant diamétralement opposées, l'extrémité d'un ressort 31", rappelant le verrou 30 en position verrouillée, et une extrémité d'une tringle 32, elle-même reliée à la pièce tournante 23. Ainsi le pivotement de la pièce 23 dans le sens anti-horaire en regardant la figure 4 entraîne une rotation d'un quart de tour de la tige 31 amenant le verrou 30 dans sa position de déverrouillage représentée à la partie de droite en regardant la figure 6, alors que la rotation de la pièce 23 en sens inverse, lors du relâchement du coin 11, permet une rotation d'un quart de tour de la tige 31 dans l'autre sens sous l'action du ressort 31" pour amener le verrou 30 dans la position verrouillée représentée à la partie de gauche en regardant la figure 6.
  • Le fonctionnement se comprend immédiatement d'après la description qui précède. Lorsque les conteneurs 3 guidés par un même groupe de glissières 2 ont été empilés jusqu'en haut de la cale 1 du navire, au moyen d'un dispositif de manutention conventionnel tel qu'un "spreader", on ferme alors l'écoutille correspondante au moyen d'un panneau 5 qui est saisi à l'endroit de ses coins 11 par le "spreader" et qui descendu le long des glissières 2. Pendant ce mouvement, la traction qui s'exerce sur les coins 11 amène les crochets de verrouillage 27 dans leur position rétractée représentée en trait pointillé à la figure 4 et, par l'intermédiaire de la pièce tournante 23, le volet 15 est amené dans sa position relevée représentée en trait pointillé à la figure 3. S'il s'agit d'un panneau comportant un verrou intermédiaire 30, celui-ci est dans sa position dégagée représentée à la partie de droite de la figure 6. A la fin de son mouvement de descente le panneau 5 vient engager le pourtour de l'écoutille, le "spreader" libérant les coins 11 qui descendent par inertie dans leurs logements 12. Ce mouvement des coins 11 libère l'ensemble formé par le levier 19 et la pièce tournante 23 qui, sous l'action du ressort 29, viennent dans la position représentée en trait plein à la figure 4, position dans laquelle les crochets 27 (et éventuellement les verrous 30 de la figure 6 par l'action des ressorts 31") viennent en position de verrouillage du panneau. Cette position de la pièce 23 commande, par l'intermédiaire de l'axe 26 et du sabot 17, la venue du volet 15 en position abaissée dans laquelle le joint triangulaire 13 s'applique contre l'angle intérieur de la glissière 2 (position en trait plein de la figure 3). On obtient ainsi automatiquement, sans aucune intervention manuelle, la mise en place du panneau 5 et son verrouillage étanche tant sur les bords longitudinaux et latéraux de l'écoutille (par les joints 6) que contre la face interne des glissières de guidage 2 (par les joints triangulaires 13). On peut alors continuer l'empilage de conteneurs au-dessus du panneau 5, le long des mêmes glissières 2.
  • Si l'on désire accéder à l'un des conteneurs 3 empilés, à l'intérieur de la cale 1, entre lesdites glissières 2, on retire alors au moyen d'un "spreader" les conteneurs 3 empilés au-dessus du panneau d'écoutille 5, puis avec le même engin on saisit le panneau 5 par ses coins 11. La traction ainsi exercée sur les coins 11 amène ceux-ci par coulissement dans leur position haute en déverrouillant automatiquement le panneau (verrous 27 et 30) et en dégageant les joints triangulaires 13 des cornières 2. Le panneau peut ainsi être soulevé le long des glissières 2 pour être reposé sur un autre panneau, sur un conteneur ou sur le sol du quai. Dans cette position, le panneau 5 repose alors par les sabots 17 qui viennent se mettre dans la position horizontale, représentée en trait pointillé à la figure 3, à laquelle correspond la position relevée du volet 15. Ainsi, bien que les coins 11 soient libérés, les joints triangulaires 13, ainsi que les verrous 27 et 30, se trouvent alors dans leur position rétractée dans laquelle ils ne dépassent pas de la géométrie du panneau et ne risquent donc pas d'être détériorés par un objet en mouvement au voisinage. Néanmoins, le coin 11 redescend par inertie en position basse, grâce à une lumière 11' ménagée dans le corps de ce coin au-dessus de la partie 18, en étant ainsi protégé et en pouvant recevoir d'autres panneaux ou conteneurs empilés sur lui.
  • Selon une variante représentée à la figure 10, le joint triangulaire 13 porté par le volet pivotant 15 est conçu, dans sa position active correspondant à l'état libéré des coins 11 du panneau, à s'engager dans une saignée 34 pratiquement horizontale ménagée dans chacune des deux ailes de la glissière 2, en réalisant ainsi une étanchéité verticale. Dans ce cas, on équipe la glissière 2, au niveau de la saignée 34, avec un renfort extérieur 35. Cette saignée 34 étant inclinée, elle n'interrompt pas le guidage des conteneurs. A la figure 9, la partie de glissière de droite a été représentée continue, pour une application horizontale du joint 13, alors que la partie de gauche de cette glissière a été représentée avec la saignée 34 pour réaliser l'application verticale du joint 13.
  • On comprendra que la description ci-dessus a été donnée à simple titre d'exemple, sans caractère limitatif, et que des adjonctions ou des modifications constructives pourraient y être apportées sans sortir du cadre de l'invention définie par les revendications qui suivent. On comprendra en particulier qu'à la place des ressorts 29 et 31" on pourrait utiliser d'autres moyens de rappel tels que contrepoids ou fluide comprimé. On comprendra aussi que l'application du joint 13 sur la glissière pourrait être obtenue soit par un mouvement du volet 15 autre que pivotant, soit par un fluide suivant le principe connu du joint gonflable, le desserrage du joint 13 se faisant toujours par le mouvement du coin 11.

Claims (10)

1. Dispositif pour la fermeture étanche d'un espace de stockage de conteneurs avec une pluralité de groupes de glissières verticales (2), chacun desdits groupes comprenant quatre glissières destinées à coopérer avec les angles des conteneurs (3) à empiler et qui se prolongent au-dessus dudit espace de stockage pour permettre l'empilage de conteneurs sur le dispositif de fermeture en position d'obturation, ledit dispositif de fermeture étant constitué par une pluralité de panneaux individuels (5) conçus pour venir indépendamment, par coulissement le long d'un groupe de glissières verticales (2), s'appliquer de façon étanche sur le pourtour d'une ouverture entourant ledit groupe de glissières verticales (2), caractérisé en ce que chaque panneau (5), en position ouverte comme en position fermée, présente au voisinage des glissières (2) les dimensions en longueur et en largeur d'un conteneur et comporte à chaque angle des organes d'étanchéité conçus pour coopérer de façon étanche avec la partie interne de la glissière de guidage (2) correspondant à cet angle, ce qui permet d'utiliser des glissières non interrompues.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun desdits panneaux individuels (5) présente le long de ses bords longitudinaux et transversaux des joints d'étanchéité (6) destinés à être comprimés verticalement contre le pourtour de l'ouverture à obturer et, à chaque angle, un joint d'étanchéité (13) ayant en section une forme triangulaire pour coopérer de façon étanche avec la partie interne de la glissière de guidage (2) correspondant à cet angle.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit joint d'étanchéité d'angle (13) est monté sur un volet (15) mobile, par exemple par pivotement, entre une position relevée de dégagement et une position abaissée de contact étanche avec la glissière (2).
4. Dispositif selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que le contact étanche du joint d'angle (13) s'effectue horizontalement contre la face interne des deux ailes adjacentes de la glissière (2).
5. Dispositif selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que le contact étanche du joint d'angle (13) s'effectue verticalement dans une saignée (34) pratiquée dans les deux ailes adjacentes de la glissière (2).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que chaque panneau individuel (5) présente à chaque angle une pièce (11) à déplacement vertical permettant sa prise par l'engin de manutention des conteneurs, une liaison mécanique étant prévue entre ladite pièce (11) et le volet mobile (15) associé au même angle du panneau (5) pour commander automatiquement la venue du volet (15) dans sa position relevée de dégagement du joint (13) lorsqu'une force de traction est appliquée à ladite pièce (11), un ressort ou un poids de rappel (29) amenant le volet (15) dans la position abaissée de contact du joint (13) lors de la libération de ladite pièce coulissante (11 ).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que des moyens (27) de verrouillage du panneau (5) en position de fermeture sont prévus à chaque angle de celui-ci, lesdits moyens de verrouillage (27) étant reliés par un mécanisme à la pièce coulissante (11) associée au même angle du panneau (5) pour commander automatiquement le déverrouillage du panneau lorsqu'une traction est appliquée auxdites pièces coulissantes (11), un moyen de rappel (29) amenant lesdits moyens de verrouillage (27) en position active lors de la libération desdites pièces coulissantes (11).
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque panneau (5) présente à mi-longueur, sur chaque côté longitudinal, un organe de verrouillage (30) dont le passage en positions de déverrouillage et de verrouillage, selon que les pièces coulissantes (11) reçoivent une force de traction ou sont libérées, est commandé automatiquement par ledit mécanisme et par des moyens de rappel (31 ").
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que chaque panneau (5) comprend à chaque angle un sabot pivotant (17) solidaire dudit volet (15) et faisant saillie sous le panneau (5) à travers une ouverture de celui-ci, l'inclinaison relative du sabot (17) et du volet (15) étant telle que, lorsque le panneau est posé sur le sol, le fond du navire ou un conteneur dans ses glissières, le volet (15) et les verrous se trouvent alors en position relevée et protégée permettant de stocker le panneau (5) à n'importe quelle hauteur dans un groupe de glissières disponible, tandis que la pièce coulissante (11) est néanmoins libre de redescendre à sa position basse lui permettant sans danger pour la mécanique de recevoir n'importe quel chargement d'autres panneaux ou conteneurs en cours de stockage.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que chaque pièce d'angle coulissante (11) présente une partie inférieure (18) qui coopère avec un levier pivotant (19) solidaire d'un crochet (27) de verrouillage du panneau (5) conçu pour s'engager sous un organe de butée (28) fixe, ledit levier pivotant (19) engageant une pièce (23) tournant autour d'un axe fixe (24) contre l'action d'un moyen de rappel (29), et ladite pièce tournante (23) coopérant d'une part avec un axe (26) solidaire du volet pivotant (15) et éventuellement, d'autre part, avec une tringle (32) de commande d'un organe de verrouillage intermédiaire (30).
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