EP0252217B1 - Lagerkörper für die Halterung der Latten eines Lattenrostes - Google Patents

Lagerkörper für die Halterung der Latten eines Lattenrostes Download PDF

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EP0252217B1
EP0252217B1 EP87104057A EP87104057A EP0252217B1 EP 0252217 B1 EP0252217 B1 EP 0252217B1 EP 87104057 A EP87104057 A EP 87104057A EP 87104057 A EP87104057 A EP 87104057A EP 0252217 B1 EP0252217 B1 EP 0252217B1
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EP
European Patent Office
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side walls
slide
supporting element
element according
mounting part
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EP87104057A
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English (en)
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EP0252217A1 (de
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Karl Becker
Ulrich Zobel
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Huelsta Werke Huels GmbH and Co KG
Original Assignee
Huelsta Werke Huels GmbH and Co KG
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/06—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using wooden springs, e.g. of slat type ; Slatted bed bases
    • A47C23/062—Slat supports
    • A47C23/063—Slat supports by elastic means, e.g. coil springs
    • A47C23/064—Slat supports by elastic means, e.g. coil springs by elastomeric springs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/06—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using wooden springs, e.g. of slat type ; Slatted bed bases
    • A47C23/062—Slat supports
    • A47C23/067—Slat supports adjustable, e.g. in height or elasticity

Definitions

  • the invention relates to a bearing body for holding the slats of a slatted frame according to the preamble of the main claim.
  • DE-C 3 423 923 describes a bearing body which has diverging and converging side walls and is made entirely of rubber-elastic material. Due to the specific design of the diverging and converging side walls, a long service life of the bearing body is achieved. A height adjustment of the slat carried by the bearing body is not possible with this bearing body.
  • a holder for a supporting part in particular a supporting part for furniture, is described, in which, among other things.
  • a bearing body made of rubber-elastic material is provided, which is equipped with divergent support feet.
  • the support feet are supported in a supporting part which has one or more pairs of grooves which can receive the ends of the support feet, the pair of grooves or the pairs of grooves being arranged on a circular arc with the support feet as radii.
  • the adjustment of the support feet is equivalent to an extension or shortening of the support feet, as a result of which the deflection resistance of the entire support device is changed and the furniture support part is thus given a correspondingly greater or smaller elasticity.
  • the support feet are made of spring steel and the grooves for receiving the ends of the support feet are arranged in a horizontal plane. By changing the distance between the support feet, the elasticity can also be changed.
  • This known arrangement is, however, peculiar that a height adjustment of the slat carried by the bearing body is not aimed at and is not achieved.
  • the invention has for its object to provide a bearing body for holding the slats of a slatted base, which consists overall of rubber-elastic material and which gives the possibility of adjusting individual slats in height compared to the other slats of the slatted base, while at the same time during the adjustment a certain hardening of the elastic properties of the bearing body should be achievable.
  • the invention proposes a bearing body which carries the slat of the slatted frame on its upper side in a manner known per se, the two diverging side walls being held in a fixed fastening foot which is made of rigid material.
  • One of the side walls is adjustable in the mounting foot, so that when the one side wall is moved to the other side wall in the horizontal direction, a height adjustment of the crossbar is achieved at the same time. Due to the fact that the side walls enclose a smaller angle between them during this height adjustment of the slat, that is to say they are set steeper, the hardening of the elastic properties is achieved. Not only is the elasticity property changed, as in the prior art, but at the same time the height of the slat thus adjusted is changed, namely when the slats are raised the elasticity of the storage of this slat is reduced, while the elasticity of the actual slat itself does not change becomes.
  • 1 and 2, 1 denotes a spring slat, which is fixed to a grate frame 3 via a bearing body 2.
  • the bearing body 2 has a holding element 4, two diverging side walls 5 and 6 adjoining the holding element 4 downwards, which open into a fastening part 7.
  • the fastening part 7 is made of rigid material, e.g. Plastic, and is fixed on the top of the grate frame 3.
  • the side wall 6 is positively fixed in the fastening part 7, while the end of the side wall 5 opens into a slide 8 which is adjustably arranged on the fastening part 7.
  • the side wall 5 is positively fastened in the slide 8. From the illustration in Fig.
  • the slide 8 is in its end position in which the two side walls 5 and 6 enclose a relatively large angle a with each other.
  • the slide 8 arrives in two latching recesses 9 and 10 and can be fixed in two different positions.
  • flanges 11 and 12 are integrally formed on the inside of the side walls 5a and 6a. They preferably consist of the same material as the material of the side walls 5a and 6a.
  • the flanges 11, 12 are aligned vertically and do not touch in the low position of the bearing body 2 shown in FIG. 3. If the two side walls 5a and 6a are now moved towards one another by adjusting the slide 8, the end faces 14 and 15 of the flanges 11 and 12 come to rest against one another and thereby harden the bridge-like structure formed from the side walls 5a and 6a. 3 and 4, the bearing body formed from the walls 5a and 6a can no longer "swing away", but is sufficiently stable despite the steep position of the walls 5a and 6a and enables a stable mounting of the actual ones Feather staff.
  • protruding lugs 16, 17 are formed over the plane of these outer sides, which act as a tilting brake in the event of torsion of the spring slat 1.
  • the bearing body 2 shown in FIG. 5 also has a holding element 4, which in this embodiment is pocket-shaped in a manner known per se.
  • the downward diverging side walls are designated 5b and 6b and open into a fastening part 7b, which consists of rigid plastic.
  • the side wall 6b is positively fixed in the fastening part 7b by inserting the latching feet 23 and 24 into corresponding receptacles in the fastening part 7b.
  • the latching feet 23 and 24 can each be equipped with a bead 25 which engage in corresponding grooves in the fastening part 7b.
  • the flanges 11b and 12b are difficult to see in the diagram, but they perform the same task as the previously described flanges.
  • the actual slide 8 runs on a slide track 18, which is limited in one direction by a stop 19, so that a too large compression of the side walls 5b and 6b is not possible.
  • the slide is formed in two parts in its front part and has an actuator 20 and a stop 27 on the one hand, wherein the actuator 20 can be guided for latching with a catch 21, while in the other position of the slide 8 the stop 27 on a counter-stop 22 comes to the plant.
  • the counter stop 22 is formed higher than the top of the slide track 18.
  • the detent 21 and the contact surface of the counter stop 22 are rounded, as the drawings clearly show.

Landscapes

  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Legs For Furniture In General (AREA)
  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Lagerkörper für die Halterung der Latten eines Lattenrostes gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
  • In der DE-C 3 423 923 wird ein Lagerkörper beschrieben, der divergierende und konvergierende Seitenwandungen aufweist und insgesamt aus gummielastischem Werkstoff besteht. Durch die bestimmte Ausbildung der divergierenden und konvergierenden Seitenwandungen wird eine hohe Lebensdauer des Lagerkörpers erreicht. Eine Höhenverstellung der vom Lagerkörper getragenen Latte ist mit diesem Lagerkörper nicht möglich.
  • In der gattungsbildenden DE-A-23 64 030 wird eine Halterung für ein Tragteil, insbesondere ein Tragteil für Möbel, beschrieben, bei welchem u.a. ein aus gummielastichem Werkstoff bestehender Lagerkörper vorgesehen wird, der mit diviergierenden Stützfüßchen ausgerüstet ist. Die Stützfüßchen stützen sich in einem Tragteil ab, das ein oder mehrere Paare von Nuten aufweist, die die Enden der Stützfüßchen aufnehmen können, wobei das Nutenpaar oder die Nutenpaare auf einem Kreisbogen mit den Stützfüßchen als Radien angeordnet sind. Die Verstellung der Stützfüßchen ist einer Verlängerung oder Verkürzung der Stützfüßchen äquivalent, wodurch der Durchbiegewiderstand der gesamten Tragvorrichtung verändert wird und somit dem Möbeltragteil eine entsprechend größere oder kleinere Elastizität verliehen wird. Bei einer abgewandelten Ausführungsform dieser bekannten Einrichtung sind die Stützfüßchen aus Federstahl ausgebildet und die Nuten zur Aufnahme der Enden der Stützfüßchen in einer horizontalen Ebene angeordnet. Durch Veränderung des Abstandes der Stützfüßchen kann dabei auch die Elastizität verändert werden. Dieser bekannten Anordnung ist aber eigen, daß eine Höhenverstellung der von dem Lagerkörper getragenen Latte nicht angestrebt und nicht erreicht wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Lagerkörper für die Halterung der Latten eines Lattenrostes zu schaffen, der insgesamt aus gummielastischem Werkstoff besteht und der die Möglichkeit gibt, einzelne Latten in der Höhe gegenüber den übrigen Latten des Lattenrostes zu verstellen, wobei gleichzeitig bei der Verstellung eine gewisse Verhärtung der Elastizitätseigenschaften des Lagerkörpers erreichbar sein soll.
  • Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanaspruches gelöst.
  • Mit anderen Worten ausgedrückt, schlägt die Erfindung einen Lagerkörper vor, der an seiner oberen Seite in an sich bekannter Weise die Latte des Lattenrostes trägt, wobei die beiden divergierenden Seitenwandungen in einem ortsfesten Befestigungsfuß gehalten werden, der aus starrem Werkstoff besteht.
  • Eine der Seitenwandungen ist dabei verstellbar in dem Befestigungsfuß gelagert, so daß dadurch, wenn die eine Seitenwand auf die andere Seitenwand in horizontaler Richtung verschoben wird, gleichzeitig eine Höhenverstellung der Latte erreicht wird. Dadurch, daß die Seitenwandungen bei dieser Höhenverstellung der Latte einen kleineren Winkel zwischen sich einschließen, also steiler gestellt sind, wird die Verhärtung der Elastizitätseigenschaften erreicht. Es wird also nicht nur wie im Stand der Technik die Elastizitätseigenschaft verändert, sondern gleichzeitig wird die Höhenlage der so eingeregelten Latte verändert, und zwar bei einem Höherstellen der Latten wird die Elastizität der Lagerung dieser Latte verringert, während die Elastizität der eigentlichen Latte selbst nicht verändert wird.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen erläutert.
  • Insbesondere dadurch, daß auf der Innenseite der Seitenwandungen Stützflansche angeformt sind, die in der Stellung, in der die Seitenwandungen am nächsten aufeinanderzu eingestellt sind, aneinander zur Anlage kommen, wird erreicht, daß die eigentliche Tragvorrichtung auch in der höher verstellten Lage stabil ist und nicht "schwanken" kann.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in
    • Fig. 1 einen Lagerkörper in einer ersten abgesenkten Stellung für die Latte, in
    • Fig. 2 den Lagerkörper gemäß Fig. 1 in einer hochgestellten Stellung für die Latte, in
    • Fig. 3 eine abgeänderte Ausführungsform in der abgesenkten Stellung für die Latte, in
    • Fig. 4 die Ausführungsform gemäß Fig. 3 in der hochgestellten Stellung, in
    • Fig. 5 eine weitere abgeänderte Ausführungsform mit einem abgeänderten Halteelement, in
    • Fig. 6 in einer auseinandergezogenen Darstellungsweise die einzelnen Bauteile des Lagerkörpers nach Fig. 5.
  • In den Fig. 1 und 2 ist mit 1 eine Federlatte bezeichnet, die über einen Lagerkörper 2 an einem Rostrahmen 3 festgelegt ist. Der Lagerkörper 2 weist zu diesem Zweck ein Halteelement 4 auf, wobei sich an das Halteelement 4 nach unten hin zwei divergierend ausgebildete Seitenwände 5 und 6 anschliessen, die in einem Befestigungsteil 7 münden. Das Befestigungsteil 7 besteht aus starrem Werkstoff, z.B. Kunststoff, und ist auf der Oberseite des Rostrahmens 3 festgelegt. Bei dem dargestellen Ausführungsbeispiel ist die Seitenwand 6 in dem Befestigungsteil 7 formschlüssig festgelegt, während das Ende der Seitenwand 5 in einem Schieber 8 mündet, der verstellbar auf dem Besfestigungsteil 7 angeordnet ist. Auch hier ist die Seitenwand 5 in dem Schieber 8 formschlüssig befestigt. Aus der Darstellung in Fig. 1 ist ersichtlich, daß der Schieber 8 in seiner Endstellung steht, in der die beiden Seitenwandungen 5 und 6 einen relativ großen Winkel a miteinander einschließen. Durch Verstellen des Schiebers 8 in Fig. 1 nach rechts gelangt der Schieber 8 in zwei Rastausnehmungen 9 und 10 und kann da mit in zwei unterschiedlichen Stellungen festgelegt werden.
  • Aus der Darstellung in Fig. 2 ist ersichtlich, daß durch Verstellen des Schiebers 8 die Federlatte 1 gegenüber der Oberkante des Rostrahmens 3 angehoben wird und damit in einer höheren Lage steht als in der Lage, die in Fig. 1 dargestellt ist. Gleichzeitig gelangen die beiden Seitenwänden 5 und 6 in einer wesentlich steilere Stellung, d.h. der Winkel a wird erheblich kleiner und dadurch erfolgt automatisch eine Verhärtung der Federcharakteristik des so ausgebildeten Lagerkörpers 2.
  • In den Fig. 3 und 4 ist eine abgeänderte Ausführungsform des Lagerkörpers 2 dargestellt. Auch hier sind divergierende Seitenwände 5a und 6a vorgesehen, die in einem starren Befestigungsteil 7a münden. Die Seitenwand 5a ist formschlüssig im Schieber 8 festgelegt.
  • Im Unterschied zu der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 und 2 sind bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 3 und 4 an der Innenseite der Seitenwandungen 5a und 6a Flansche 11 und 12 angeformt. Vorzugsweise bestehen sie materialeinheitlich aus dem Werkstoff der Seitenwandungen 5a und 6a. Die Flansche 11, 12 sind vertikal ausgerichtet und berühren sich in der niedrigen, in Fig. 3 dargestellten Stellung des Lagerkörpers 2 nicht. Werden nunmehr durch Verstellen des Schiebers 8 die beiden Seitenwände 5a und 6a aufeinanderzu bewegt, kommen die Stirnseiten 14 und 15 der Flansche 11 und 12 aneinander zur Anlage und Verhärten dadurch das brückenartige, aus den Seitenwandungen 5a und 6a gebildete Gebilde. Bei Druckbelastung der in den Fig. 3 und 4 nicht dargestellen Federlatte kann nunmehr der aus den Wandungen 5a und 6a gebildete Lagerkörper nicht mehr "wegschwenken", sondern ist trotz der steilen Stellung der Wandungen 5a und 6a ausreichend tragfähig und ermöglicht eine lagestabile Halterung der eigentlichen Federlatte.
  • Auf den Außenseiten der Seitenwandungen 5, 6; 5a, 6a sind über die Ebene dieser Außenseiten vorstehende Nasen 16, 17 (Fig. 2) ausgeformt, die als Kippbremse bei Torsionen der Federlatte 1 wirken.
  • Der in Fig. 5 dargestellte Lagerkörper 2 weist ebenfalls ein Halteelement 4 auf, das bei dieser Ausführungsform in an sich bekannter Weise taschenförmig ausgebildet ist. Die nach unten hin divergierenden Seitenwände sind mit 5b und 6b bezeichnet und münden in einem Befestigungsteil 7b, das aus starrem Kunststoff besteht. Auch hier ist die Seitenwand 6b in dem Befestigungsteil 7b formschlüssig festgelegt, indem die Rastfüßchen 23 und 24 in entsprechende Aufnahmen des Befestigungsteiles 7b eingeführt werden. Die Rastfüßchen 23 und 24 können dabei je mit einer Wulst 25 ausgerüstet sein, die in entsprechende Nuten des Befestigungsteiles 7b eingreifen.
  • Die Flansche 11 b und 12b sind in der schaubildlichen Darstellung nur schwer erkennbar, erfüllen aber die gleiche Aufgabe wie die vorher beschriebenen Flansche.
  • Der eigentliche Schieber 8 führt sich auf einer Schieberbahn 18, die in der einen Richtung durch einen Anschlag 19 begrenzt wird, so daß ein zu weites Zusammendrücken der Seitenwände 5b und 6b nicht möglich ist.
  • Der Schieber ist in seinem Frontteil zweiteilig ausgebildet und weist einmal ein Stellglied 20 und zum andern einen Anschlag 27 auf, wobei das Stellglied 20 zur Verrastung mit einer Rast 21 geführt werden kann, während in der anderen Stellung des Schiebers 8 der Anschlag 27 an einen Gegenanschlag 22 zur Anlage kommt. Um hier eine sichere Anlage zu erreichen, ist der Gegenanschlag 22 höher als die Oberseite der Schieberbahn 18 ausgebildet.
  • Um Kerbwirkungen in der einen oder anderen Raststellung auszuschließen, sind die Rast 21 und die Anlagefläche des Gegenanschlages 22 abgerundet ausgebildet, wie dies die Zeichnungen deutlich zeigen.

Claims (9)

1. Lagerkörper (2) für die Halterung der Latten (1) eines Lattenrostes, bestehend aus gummielastischem Werkstoff mit einem an seiner oberen Seite angeordneten Halteelement (4) für die Federlatte (1) und sich nach unten hin an das Halteelement anschließenden, einen Hohlraum einschließenden, divergierenden Seitenwandungen (5, 6; 5a, 6a; 5b, 6b), die in einem Befestigungsteil (7, 7b) zur Festlegung am Rostrahmen (3) münden, wobei das Befestigungsteil (7, 7b) aus einem starren Werkstoff besteht, in dem die unteren Enden der divergierenden Seitenwände (5, 6; 5a, 6a; 5b 6b) formschlüssig unter Veränderung des von den Seitenwänden (5, 6; 5a, 6a; 5b, 6b) eingeschlossenen Winkels a verstellbar und festlegbar sind, dadurch gekennzeich- net, daß zwischen dem Befestigungsteil (7) und dem Ende wenigstens einer Seitenwand (5, 5a, 5b) ein das freie Ende der Seitenwand (5, 5a, 5b) aufnehmender Schieber (8) vorgesehen ist, der vom Befestigungsteil (7, 7b) geführt in verschiedenen Stellung arretierbar ist, wodurch das vom Schieber (8) getragene Ende der Seitenwand (5, 5a, 5b) in horizontaler Richtung verstell- und festsetzbar ist.
2. Lagerkörper nach Anspruch 1, dadurch aekennzeichnet, daß auf der Innenseite der Seitenwandungen (5a, 6a, 5b, 6b) Stützflansche (11, 12, 11 a, 12a) angeformt sind, die in der Stellung, in der die Seitenwandungen (5a, 6a, 5b, 6b) am nächsten aufeinanderzu eingestellt sind, aneinander zur Anlage kommen.
3. Lagerkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil auf der Oberseite des Rostrahmens (3) befestigt ist.
4. Lagerkörper nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch an den an den Außenseiten der Seitenwandungen (5, 6; 5a, 6a; 5b, 6b) angeformte, über die Ebene der Oberseite der Seitenwandungen (5, 6; 5a, 6a; 5b, 6b) vorstehende Nasen (16, 17).
5. Lagerkörper nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (8) sich auf einer Schieberbahn (18) führt, die an dem Befestigungsteil (7b) ausgenommen ist, wobei die Bewegung des Schiebers (8) in die Richtung, in der die Seitenwandungen (5b und 6b) am nächsten aufeinanderzu eingestellt sind, durch einen Anschlag (19) begrenzt wird.
6. Lagerkörper nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, daß der Schieber (8) ein Stellglied (20) aufweist, das in der Stellung, in der die Seitenwandungen (5b, 6b) am nächsten aufeinanderzu eingestellt sind, in eine die Bewegung des Schiebers (8) arretierende Rast (21) eingreift.
7. Lagerkörper nach einem mehreren der vor hergehenden Ansprüche, dadurch aekennzeichnet, daß die Rast (21) und der den Schieber (8) nach außen hin begrenzende Gegenanschlag (22) abgerundet ausgebildet sind.
8. Lagerkörper nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch aekennzeichnet, daß die Rastfüßchen (23, 24) in den entsprechenden Aufnahmen des Befestigungsteiles (7b) formschlüssig arretiert sind.
9. Lagerkörper nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Höhe Gegenanschlages (22) höher als die Oberseite der Schieberbahn (18) liegt.
EP87104057A 1986-05-30 1987-03-19 Lagerkörper für die Halterung der Latten eines Lattenrostes Expired EP0252217B1 (de)

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DE3618317 1986-05-30
DE3618317 1986-05-30
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DE3635199A DE3635199C1 (de) 1986-05-30 1986-10-16 Lagerkoerper fuer die Halterung der Latten eines Lattenrostes

Publications (2)

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EP0252217A1 EP0252217A1 (de) 1988-01-13
EP0252217B1 true EP0252217B1 (de) 1989-11-02

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EP87104057A Expired EP0252217B1 (de) 1986-05-30 1987-03-19 Lagerkörper für die Halterung der Latten eines Lattenrostes

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DE (2) DE3635199C1 (de)
ES (1) ES2011274B3 (de)

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