EP0250332A1 - Dispositif d'ouverture-fermeture et de verrouillage de trappes de trémies de wagons - Google Patents
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- EP0250332A1 EP0250332A1 EP87401385A EP87401385A EP0250332A1 EP 0250332 A1 EP0250332 A1 EP 0250332A1 EP 87401385 A EP87401385 A EP 87401385A EP 87401385 A EP87401385 A EP 87401385A EP 0250332 A1 EP0250332 A1 EP 0250332A1
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- B65D90/62—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening
- B65D90/623—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening having a rotational motion
Definitions
- the subject of the present invention is a device for locking hoppers for unloading hoppers, in particular hoppers for railway wagons.
- Hoppers intended to contain powdery bulk products such as ores, coke, coal, cereals, etc. are generally provided along their median longitudinal plane with two symmetrical inclined planes directed outwards; which form what is called a "donkey", these inclined planes opening into orifices which are closed by panels which are called hatches which are in oblique planes. These hatches can be sliding or articulated so that they can be opened to let the product flow out of the wagon on both sides of the speed bump.
- the present invention relates to a device such that, after opening, there is, automatically, a separation of the rotary control member and rods control the hatches; so that the latter can fight freely.
- the present invention relates to a mechanism allowing the opening and closing of this type of hatches, the closed position being freestanding by passing the linkage past a neutral point.
- the present invention relates to a device for controlling the opening and closing of side doors of hopper wagons by a central control of the type in which said doors are articulated by their upper side around a horizontal axis parallel to the longitudinal axis of the wagon and each controlled by a rod connected at its end to a curved gooseneck lever coupled to a rotary control member so that said control lever when it is rotated exerts on the rod a pulling movement or of thrust pivoting the hatches, the rotary movement for closing extending beyond the closing dead center so that the position of the rods is freestanding, characterized in that the coupling of the swan neck lever to the the rotary control member is made by means of a notch, located at the end of a rotary lever, in which a roller located at the end of the neck lever engages swan, the wagon chassis carrying a fixed part comprising a groove placed on the circular path traversed by the notch during the closing movement so that said roller leaves the notch to engage in the groove, which allows the hatches to freely struggle after
- the device according to the invention preferably includes the following arrangements: - the rotary lever is hydraulically controlled, - the rotary lever comprises two symmetrical arms for simultaneously controlling two doors located symmetrically on each side of the speed bump, - each door is provided at its base with an auxiliary locking mechanism in the closed position.
- FIG. 1 represents a hopper wagon with bi-lateral unloading of known type comprising a hopper 1 provided at the base of its two lateral sides with hatches 2; the wagon traveling by means of wheels 3 on a railway track 4.
- this wagon has along its median longitudinal axis a donkey 5, consisting of two symmetrical inclined planes 5a, 5b which guide the material, contained in the hopper 1, doors 2 which are eight in number, in the example shown; they can be four.
- the wagon comprises two pairs of rods 6, 7, each pair, located at one end of the wagon, simultaneously opening four hatches 2 (two on each side).
- the wagon has four pairs of rods 6, 7, 8, 9, two pairs 6, 7 being located at the ends of the wagon and two pairs 8, 9 in the center, each pair simultaneously opening two 2 opposite hatches (one on each side).
- the door 2 closing mechanism is shown in FIGS. 4 to 7 where it is designated by the general reference 10.
- each of the hatches 2 is controlled by a rod 6 (the hatch 2a by the rod 6a and the hatch 2b by the rod 6b) each hatch 2 being mounted with free pivoting on an axis 11 ( 11a, 11b) horizontal and parallel to the longitudinal axis of the wagon.
- the rod 6a pivotally connected to the hatch 2a, is provided, at its other end, with a curved piece 12a, in the form of a swan neck at the end of which is a roller 13a.
- this roller 13a is housed in a notch 14a disposed at the end of a rotary lever 15a by a shaft 16 of which it is integral.
- the curved part 12a bypasses said shaft 16 by passing over it.
- the rod 6b pivotally connected to the hatch 2b, is provided with a curved part 12b comprising a roller 13b, housed in a notch 14b, disposed at the end of a rotary lever 15b carried by said shaft 16 with which he is attached.
- the curved part 12b bypasses the shaft 16 from below.
- the shaft 16 is integral with a crank 17 articulated by a pin 18 at the end of the rod 19 of a hydraulic cylinder 20.
- the chassis of the wagon carries two parts 21a and 21b which are fixed; the part 21a having a groove 22a and the part 21b a groove 22b.
- the part 21a located above the assembly formed by the shaft 16 and the two levers 15 (15a and 15b) is fixed below the inclined plane 5a of the speed bump 5, while the part 21b, located below said assembly 16-15, is carried by the chassis of the wagon (but this provision is in no way limiting).
- the grooves 22 (22a and 22b) are open at one of their ends and have a configuration such that their opening intercepts the path of the rollers 13 (13a and 13b).
- Each hatch 2 (2a, 2b) has at its base a latch 23 (23a, 23b) freely mounted to pivot on an axis 24 (24a, 24b).
- an axis 25 (25a, 25b) carried by the structure of the wagon.
- a lever 26 (26a, 26b) carrying a pusher 27 (27a, 27b), each lever 26 being coupled to a rod 28 (28a, 28b).
- the two rods 28 (28a, 28b) are articulated to a lever 29 rocking around a fixed axis 30, each at one end of said lever. This rocking lever 29 is coupled to the rod 31 of a hydraulic cylinder 32.
- the shaft 16 To open one and the other hatch, the shaft 16 must be rotated by means of the jack 20 and the crank 17 so that the two rollers 13 pass beyond the two neutral positions defined by the two lines above mentioned. As soon as these two points have passed, the weight of the material contained in the hopper 1 pushes on the doors 2 to open them and they take the maximum open position shown in FIG. 6. In this position, the rod 19 cylinder 20 is in the fully extended position; the levers 15 have pivoted in the opposite direction of the arrow "f", by about 110 °, until the notches 14 are opposite the openings in the grooves 22 and the rollers 13 have left said notches to go into said grooves 22 and this until it stops at the bottom of these grooves, thus limiting the opening movement of the doors 2.
- the cylinders 20 and 32 can also be of any suitable type: mechanical, electrical, pneumatic or hydraulic. It is only as an example that in the description above, it is indicated that they are hydraulic cylinders.
- These hydraulic cylinders can be supplied by any known means, but are preferably supplied by a particular hydraulic circuit illustrated in FIGS. 8 to 10.
- At least one of the wheels 3 of the wagon drives a hydraulic pump 43 which can, advantageously conform to the hydraulic pump described in French patent application 86.00480 filed on January 15, 1986 , said pump being used on all types of axles and not driving special axles.
- the two jacks 20 and 32 are single-acting jacks comprising an accumulator 39.
- the two distributors 37 and 38 are connected by a pipe 40 to a reservoir 41 itself connected by a pipe 42 to the pump 43.
- the pump 43 flows into the accumulator 36 through the pressure regulator 34.
- the pressure regulator 34 (FIG. 9) simply comprises a non-return valve and a pressure relief valve; when the maximum pressure is reached, the pressure relief valve 44 opens and returns to the reservoir 41, via the pipe 40, the liquid delivered by the pump 43. The journeys made by the wagon being relatively short, the hydraulic liquid has no time to heat up excessively.
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Abstract
Description
- La présente invention a pour objet un dispositif de verrouillage de trappes de déchargement de trémies, notamment de trémies de wagons de chemin de fer.
- Les trémies destinées à contenir des produits pulvérulents en vrac tels que minerais, coke, charbon, céréales etc. sont en général munies le long de leur plan longitudinal médian de deux plans inclinés symétriques dirigés vers l'extérieur ; qui forment ce que l'on appelle un "dos d'âne" , ces plans inclinés débouchant dans des orifices qui sont fermés par des panneaux que l'on appelle des trappes qui se trouvent dans des plans obliques. Ces trappes peuvent être coulissantes ou articulées de façon à pouvoir s'ouvrir pour laisser s'écouler le produit hors du wagon par les deux côtés du dos d'âne. Il est connu d'articuler ces trappes sur un axe horizontal parallèle à l'axe longitudinal du wagon de façon qu'elles s'ouvrent et se ferment par un mouvement pendulaire en étant commandées par toute tringlerie appropriée, et dans ce cas, il est avantageux, lorsqu'elles sont dans des plans obliques, qu'elles puissent, une fois le wagon vidé pendre pendulairement et librement.
- Il est connu, notamment par les brevets français 1.424.100 et 2.387.151, ainsi que par le brevet allemand 1.206.005 de commander de telles trappes latérales par une commande centrale rotative, agissant sur deux tringles munies à leur extrémité d'un levier coudé en col de cygne attelé à ladite commande centrale rotative de telle sorte qu'en faisant tourner cet organe de commande ce dernier exerce sur les trappes une action de traction (fermeture) ou de poussée (ouverture). Il est également connu de faire en sorte que, lors de la fermeture, le mouvement de rotation de l'organe de commande se prolonge au-delà du point mort de fermeture de façon que la position des tringles soit autostable.
- Cependant, dans tous ces dispositifs antérieurs connus, les tringles commandant les trappes demeurent en permanence attelées au dispositif de commande de sorte qu'elles ne peuvent pas pendre librement sur leurs gonds après la fermeture. La présente invention a pour objet un dispositif tel que, après l'ouverture, il y ait, automatiquement, une désolidarisation de l'organe rotatif de commande et des tringles commandent les trappes ; de sorte que ces dernières puissent se débattre librement.
- La présente invention est relative à un mécanisme permettant l'ouverture et la fermeture de ce genre de trappes, la position fermée étant autostable par passage de la tringlerie au-delà d'un point mort.
- La présente invention concerne un dispositif de commande d'ouverture et de fermeture de trappes latérales de wagons-trémie par une commande centrale du type dans lequel lesdites trappes sont articulées par leur côté supérieur autour d'un axe horizontal parallèle à l'axe longitudinal du wagon et commandée chacune par une tringle reliée à son extrémité à un levier incurvé en col de cygne attelé à un organe rotatif de commande de telle sorte que ledit levier de commande lorsqu'il est mis en rotation exerce sur la tringle un mouvement de traction ou de poussée faisant pivoter les trappes, le mouvement de rotation pour la fermeture se prolongeant au-delà du point mort de fermeture de façon que la position des tringles soit autostable, caractérisé par le fait que l'attelage du levier en col de cygne à l'organe rotatif de commande se fait par l'intermediaire d'une encoche , située à l'extrémité d'un levier tournant , dans laquelle vient s'engager un galet situé à l'extrémité du levier en col de cygne , le chassis du wagon portant une pièce fixe comportant une rainure placée sur le trajet circulaire parcouru par l'encoche lors du mouvement de fermeture de telle sorte que ledit galet quitte l'encoche pour s'engager dans la rainure , ce qui permet aux trappes de se débattre librement après l'ouverture.
- Le dispositif selon l'invention comporte de préférence les dispositions suivantes :
- le levier rotatif est commandé hydrauliquement,
- le levier rotatif comporte deux bras symétriques pour commander simultanément deux portes situées symétriquement de chaque côté du dos d'âne,
- chaque porte est munie à sa base d'un mécanisme de verrouillage auxiliaire en position fermée. - A titre d'exemple non limitatif et pour faciliter la compréhension de l'invention :
- Figure 1, une vue schématique en élévation latérale d'un wagon trémie comportant huit trappes de déchargement et une seule commande ;
- Figure 2, une vue schématique en plan d'un wagon selon la figure 1 comprenant deux mécanismes d'ouverture et fermeture de trappes, chaque mécanisme ouvrant quatre trappes.
- Figure 3, une vue schématique en plan d'un wagon selon la figure 1 comprenant quatre mécanismes selon l'invention, chaque mécanisme ouvrant deux trappes.
- Figure 4, une vue schématique en coupe transversale d'un wagon selon les figures 1 à 3 illustrant un mécanisme double commandant deux trappes symétriques, celles-ci étant représentée en position fermée et étant verrouillées.
- Figure 5, une vue correspondant à la figure 4 dans laquelle le dispositif auxiliaire de verrouillage est représenté en position déverrouillée.
- Figure 6, une vue correspondant aux figures 4 et 5 dans laquelle les trappes sont en position d'ouverture maximum pour l'écoulement de la matière se trouvant dans le wagon.
- Figure 7, une vue schématique, correspondant aux figures 4 à 6, dans laquelle les trappes pendent librement en position sensiblement verticale après vidage de la trèmie.
- Figure 8, une vue schématique représentant le circuit hydraulique de commande du dispositif.
- Figure 9, une vue de détail d'une première variante du circuit de la figure 8, avec gros débit de la pompe.
- Figure 10, une vue de détail d'une deuxième variante du circuit de la figure 8, avec débit réduit de la pompe.
- La figure 1 représente un wagon-trémie à déchargement bi-latéral de type connu comportant une trémie 1 munie à la base de ses deux côtés latéraux de trappes 2 ; le wagon circulant au moyen de roues 3 sur une voie ferrée 4.
- En se reportant aux figures 2 et 3, on voit que ce wagon comporte le long de son axe longitudinal médian un dos d'âne 5, constitué de deux plans inclinés symétriques 5a, 5b qui guident la matière, contenue dans la trémie 1, aux portes 2 qui sont au nombre de huit, dans l'exemple représenté ; elles peuvent être de quatre.
- Dans l'exemple représenté à la figure 2, le wagon comporte deux paires de tringles 6, 7 , chaque paire, située à une extrémité du wagon, ouvrant simultanément quatre trappes 2 (deux de chaque côté).
- Dans l'exemple représenté à la figure 3, le wagon comporte quatre paires de tringles 6, 7, 8, 9, deux paires 6, 7 étant situées aux extrémités du wagon et deux paires 8, 9 au centre, chaque paire ouvrant simultanément deux trappes 2 opposées (un de chaque côté).
- Le mécanisme de fermeture des trappes 2 est représenté aux figures 4 à 7 où il est désigné par la référence générale 10.
- En se reportant à ces figures, on voit que chacune des trappes 2 est commandée par une tringle 6 (la trappe 2a par la tringle 6a et la trappe 2b par la tringle 6b) chaque trappe 2 étant montée à pivotement libre sur un axe 11 (11a, 11b) horizontal et parallèle à l'axe longitudinal du wagon.
- La tringle 6a, reliée à pivotement à la trappe 2a, est munie, à son autre extrémité, d'une pièce incurvée 12a, en forme de col de cygne à l'extrémité de laquelle est disposé un galet 13a. A la figure 4, ce galet 13a est logé dans une encoche 14a disposée à l'extrémité d'un levier rotatif 15a par un arbre 16 dont il est solidaire. La pièce incurvée 12a contourne ledit arbre 16 en passant au-dessus.
- De façon analogue, la tringle 6b, reliée à pivotement à la trappe 2b, est munie d'une pièce incurvée 12b comportant un galet 13b, logé dans une encoche 14b, disposée à l'extrémité d'un levier rotatif 15b porté par ledit arbre 16 dont il est solidaire. La pièce incurvée 12b contourne l'arbre 16 en passant par dessous.
- L'arbre 16 est solidaire d'une manivelle 17 articulée par un axe 18 à l'extrémité de la tige 19 d'un vérin hydraulique 20.
- Le châssis du wagon porte deux pièces 21a et 21b qui sont fixes ; la pièce 21a comportant une rainure 22a et la pièce 21b une rainure 22b. Dans l'exemple représenté la pièce 21a, située au-dessus de l'ensemble formé par l'arbre 16 et les deux leviers 15 (15a et 15b) est fixée en dessous du plan incline 5a du dos d'âne 5, tandis que la pièce 21b, située au dessous dudit ensemble 16-15, est portée par le châssis même du wagon (mais cette disposition n'est nullement limitative).
- Les rainures 22 (22a et 22b) sont ouvertes à une de leurs extrémités et ont une configuration telle que leur ouverture intercepte le trajet des galets 13 (13a et 13b).
- Chaque trappe 2 (2a, 2b) comporte à sa base un loquet 23 (23a, 23b) monté librement à pivotement sur un axe 24 (24a, 24b). A la base de l'ouverture fermée par chaque trappe 2 est disposé un axe 25 (25a, 25b) porté par la structure du wagon. Sur cet axe 25 est monté à pivotement un levier 26 (26a, 26b) portant un poussoir 27 (27a, 27b), chaque levier 26 étant attelé à une tringle 28 (28a, 28b). Les deux tringles 28 (28a, 28b) sont articulées à un levier 29 basculant autour d'un axe fixe 30, chacune à une extrémité dudit levier. Ce levier basculant 29 est attelé à la tige 31 d'un vérin hydraulique 32.
- Lorsque le wagon est rempli de matière, les pièces sont dans la position représentée à la figure 4, les crochets des loquets 23 étant en prise sur une réglette 33 (33a, 33b) solidaire du wagon.
- Lorque l'on veut vider le wagon, on procède d'abord au déverrouillage des trappes 2. Pour cela (figure 5) au moyen du vérin 32, on fait basculer le levier basculant 29 qui repousse simultanément les deux tringles 28, ce qui fait pivoter les leviers 26 autour des axes 25, ce qui a pour résultat que les poussoirs 27 repoussent les extrémités des loquets 23 et les dégagent des règlettes 33 : les trappes 2 sont alors déverrouillées mais elles ne peuvent pas s'ouvrir. En effet, sous l'effet du poids de la matière contenue dans la trémie 1, chaque trappe 2 exerce une traction sur sa bielle 6 ; cette traction agit par l'effet du galet 13 sur le levier correspondant 15 et a tendance à le faire tourner dans le sens indiqué par la flèche "f". Mais toute rotation des leviers 15 dans le sens "f" est impossible, la manivelle 17 étant bloquée du fait que la tige 19 du vérin 20 est en fond de course. Les trappes 2 sont donc en position fermée autostable du fait que la position du galet 13a est au-dessous de la ligne joignant d'une part le point d'attelage de la bielle 6a à la trappe 2 et d'autre part l'axe géométrique de l'arbre 16 ; tandis que le galet 13b est au-dessus de la ligne correspondante du système de la trappe 2b.
- Pour ouvrir l'une et l'autre trappe, il faut faire tourner l'arbre 16 au moyen du vérin 20 et de la manivelle 17 pour que les deux galets 13 passent au-delà des deux positions de point mort définies par les deux lignes géométriques mentionnées ci-dessus. Dès que ces deux points sont passés, le poids de la matière contenu dans la trémie 1 pousse sur les trappes 2 pour les ouvrir et celles-ci prennent la position d'ouverture maximum représentée à la figure 6. Dans cette position, la tige 19 du vérin 20 est en position complètement sortie ; les leviers 15 ont pivoté dans le sens inverse de la flèche "f", d'environ 110°, jusqu'à ce que les encoches 14 se trouvent en face des ouvertures des rainures 22 et les galets 13 ont quitté lesdites encoches pour aller dans lesdites rainures 22 et cela jusqu'à buter au fond de ces rainures, limitant ainsi le mouvement d'ouverture des trappes 2.
- Lorsque la trémie 1 est vide, les trappes 2 ne subissent plus la poussée de la matière et viennent alors pendre en position pratiquement verticale au dessous de leurs axes 11, comme cela est représenté à la figure 7. Les dimensions respectives des bielles 6, des pièces 12 et des rainures 22, ainsi que le tracé desdites rainures 22 (qui comporte un léger coude) sont déterminés de façon que les galets 13 sont ramenés dans les encoches 14 des leviers tournants 15.
- Il suffit alors d'actionner le vérin 20 en sens inverse pour que sa tige 19 fasse pivoter l'arbre dans le sens de la flèche "f" , ce qui ramène les pièces dans la position fermée, autostable, de la figure 4.
- En actionnant le vérin 32 en sens inverse également, sa tige 31 fait basculer le levier 29, qui entraîne les leviers 26, qui effacent les poussoirs 27, ce qui permet aux loquets 23 de revenir en prise sur les règlettes 33.
- Dans l'exemple de réalisation décrit ci-dessus en relation avec les figures 4 à 7, il y a un dispositif de fermeture autostable des trappes 2 au moyen des pièces incurvées 12 et des leviers 15, ce dispositif étant actionné par le vérin 20 et un dispositif indépendant et complètementaire de verrouillage, actionné par le vérin 32. Mais il est bien évident que le premier dispositif étant auto-stable le second n'est pas indispensable et n'est prévu qu'à titre auxiliaire, pour constituer une sécurité supplémentaire. L'invention n'est donc pas limitée à la présence simultanée des deux dispositifs, mais concerne, à titre principal, le premier.
- Les vérins 20 et 32 peuvent également être de tout type approprié : mécaniques, électriques, pneumatiques ou hydrauliques. Ce n'est qu'à titre d'exemple que dans la description qui précède, il est indiqué que ce sont des vérins hydrauliques.
- Ces verins hydrauliques peuvent être alimentés par tous moyens connus, mais sont de préférence alimentés par un circuit hydraulique particulier illustré aux figures 8 à 10.
- En se reportant à ces figures, on voit que l'une, au moins, des roues 3 du wagon entraîne une pompe hydraulique 43 qui peut, avantageusement être conforme à la pompe hydraulique décrite dans la demande de brevet français 86.00480 déposée le 15 janvier 1986, ladite pompe s'utilisant sur tous les types d'essieux et n'entraînant pas d'essieux spéciaux.
- Le débit, fourni par cette pompe 43, traverse un dispositif régulateur de pression 34 et, par une conduite 35, branchée sur un accumulateur 36 alimente deux distributeurs 37 et 38, l'un (37) alimentant le vérin 20 et l'autre (38) alimentant le vérin 32. Les deux vérins 20 et 32 sont des vérins à simple effet comportant un accumulateur 39. Les deux distributeurs 37 et 38 sont reliés par une canalisation 40 à un réservoir 41 relié lui-même par une canalisation 42 à la pompe 43.
- Lorsque le wagon roule sur la voie 4, la pompe 43 débite dans l'accumulateur 36 à travers le régulateur de pression 34.
- Pour décharger le wagon, on agit d'abord sur le distributeur 38 qui alimente le vérin 32 qui fait basculer le levier basculant 29 ; puis on agit sur le distributeur 37 qui alimente le vérin 20 qui fait pivoter l'axe 16. Lorsque le wagon est vide, les trappes 2 étant dans la position illustrée à la figure 7, on agit sur le distributeur 37 pour le ramener à sa position d'origine (figure 8). Le liquide hydraulique se trouvant dans le vérin 20 est alors refoulé par l'accumulateur 39 et retourne au réservoir 41 par la canalisation 40 ; les trappes 2 sont alors refermées. Ensuite, on agit sur le distributeur 38 pour le ramener à sa position d'origine (figure 8). Le liquide hydraulique se trouvant dans le vérin 32 est alors refoulé par l'accumulateur 39 dudit vérin et retourne au réservoir 41 par la canalisation 40 ; les trappes 2 sont alors verrouillées par les loquets 23.
- Certains wagons sont destinés à ne rouler que sur les voies ferrées privées du domaine d'une entreprise (acierie, usine ou centrale thermoélectrique), tandis que d'autres sont destinés a voyager sur le réseau public et donc sur de grandes distances. Dans le premier cas, le régulateur de pression 34 (figure 9) comporte simplement un clapet anti-retour et un clapet de surpression ; lorsque la pression maximum est atteinte, le clapet de surpression 44 s'ouvre et renvoie au réservoir 41, par la canalisation 40, le liquide débité par la pompe 43. Les parcours effectués par le wagon étant relativement courts, le liquide hydraulique n'a pas le temps de s'échauffer de façon excessive. Dans le deuxième cas (longs trajets), il est nécessaire de disposer un conjoncteur-disjoncteur (figure 10) de façon que lorsque la pression maximum est atteinte, le liquide pompé soit directement dérivé sur la canalisation de retour 42 sans subir aucun laminage, cette dérivation étant coupée et l'alimentation de la conduite 35 rétablie dès que cette pression descend en dessous d'une valeur prédéterminée. Le conjoncteur-disjoncteur étant un composant hydraulique connu en soi n'est pas décrit en détail.
- D'autre part, on peut disposer sur l'une ou l'autre des extrémités de l'arbre 16 un carré permettant de placer une manivelle démontable pour faire tourner manuellement l'arbre 16 en cas de défaillance du circuit hydraulique.
Claims (8)
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