EP0242309B1 - Presse plieuse à tablier pivotant - Google Patents

Presse plieuse à tablier pivotant Download PDF

Info

Publication number
EP0242309B1
EP0242309B1 EP87420097A EP87420097A EP0242309B1 EP 0242309 B1 EP0242309 B1 EP 0242309B1 EP 87420097 A EP87420097 A EP 87420097A EP 87420097 A EP87420097 A EP 87420097A EP 0242309 B1 EP0242309 B1 EP 0242309B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
pivots
screw
fixed
active face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP87420097A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0242309A1 (fr
Inventor
Pierre Favrin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT87420097T priority Critical patent/ATE51777T1/de
Publication of EP0242309A1 publication Critical patent/EP0242309A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0242309B1 publication Critical patent/EP0242309B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/04—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
    • B21D5/042—With a rotational movement of the bending blade

Definitions

  • the present invention relates to a press brake with pivoting apron, that is to say a press brake of the type comprising a fixed table carried by a frame and a pivoting apron carried by two lateral arms articulated on two horizontal doaxial pins supported by sliders. movable in synchronism in slides carried by the frame, the active face of the deck being that framed by the lateral arms and oriented towards the pins of the latter.
  • the deck rotates around a folding axis by winding the sheet around a cylinder centered on this axis and of determined radius.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks by providing a press brake which not only requires only one position adjustment, but which also has the advantage of being easily adaptable to a programmed command or digital command. .
  • this additional variable may have the disadvantage of complicating the calculation of the determination of the position of the slides for each new folding operation, in particular if the press brake is equipped with adjustment means with manual control, but, on the other hand, in the case of an automatic press brake with programmed control, this operating mode has the advantage of greater speed and greater precision than with traditional press brakes.
  • the press according to the invention has, moreover, the advantage of making it possible not only to bend sheets of variable thicknesses without complicated adjustment, but also to make back bends, that is to say that is, in the opposite direction, without having to turn the sheet over.
  • the press brake with pivoting apron of the invention comprises, like traditional press brakes of this type, a fixed horizontal table 2 disposed between the two lateral uprights 3 of a frame which supports it, between which is mounted, so as to be able slide vertically above the table 2, a sheet clamp 4 guided by vertical slides 5 arranged on the opposite faces of the uprights 3 of the frame.
  • the latter also support the pins 6, coaxial and of common horizontal axis 6a, of two lateral arms 7 supporting the pivoting deck 8.
  • the active face 8a of this deck 8, which is the one framed by the two lateral arms 7, is normally located in the same horizontal plane as the upper face 2b of the table 2 when the deck 8 is in the starting position.
  • the front edge 4a of the sheet clamp 4 is also constituted by an insert and interchangeable.
  • the position of the pins 6 depends, on the one hand, on the radius of curvature of the desired folding and, on the other hand, on the thickness of the sheet to be folded and, for this reason, the pins 6 are mounted on sliders 12 capable of being moved in synchronism and on strictly equal strokes.
  • Each slide 13 of a slide 12 is further arranged so that, in one of the extreme positions of the slides 12, the edges 2a of the table 2 and 8b of the active face 8a of the deck 8 are practically coincident with each other and with the common axis 6a of the pins 6, as appears from the examination of FIG. 1.
  • this press brake requires only a single adjustment operation which consists in moving the sliders 12 so as to bring the common axis 6a of the pins 6 into the position imposed by the desired shape of the folding.
  • Figures 2 to 4 illustrate three operations of different bending of a sheet 14 of the same thickness, the angular stroke a of the pivoting apron 8 being, respectively, 60 ° , 90 ° and 120 °
  • Figure 5 is a figure similar to Figures 2 to 4 but supplemented by the means for adjusting the position of the corresponding slide 12 and these adjusting means comprise a safety device described below.
  • Each slide 12 is linked axially to a screw 15 engaged in a nut 16 secured to the frame 3.
  • a safety wedge 18 is interposed between the rear face 16a of the nut 16 by which it bears against the frame 3 and the opposite face 3a of the latter serving as its support.
  • this safety wedge 18 is of annular shape and it has, on each of its lateral faces, a weakening groove also annular 19 dividing it into two concentric annular parts, the inner one 18a and the other exterior 18b.
  • This arrangement has the effect that, in the case where the force acting in the direction of the arrow 17 on the screw 15 and the nut 16 exceeds a predetermined threshold, the two concentric parts 18a and 18b of the safety wedge 18, are separated by shearing, which allows the nut 16 and the screw 15 to recede over a stroke a equal to the length of the cylindrical recess 21.
  • This recoil stroke of the screw 15 has the immediate effect of decreasing considerably the value of the force acting in the direction of the arrow 17 on the screw 15 and consequently eliminating any risk of rupture of the screw 15 and the nut 16.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
  • Sheet Holders (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

  • La présente invention concerne une presse plieuse à tablier pivotant, c'est-à-dire une presse plieuse du type comportant une table fixe portée par un bâti et un tablier pivotant porté par deux bras latéraux articulés sur deux tourillons doaxiaux horizontaux supportés par des coulisseaux mobiles en synchronisme dans des glissières portées par le bâti, la face active du tablier étant celle encadrée par les bras latéraux et orientée vers les tourillons de ces derniers.
  • Dans les presses plieuses de ce type, généralement, le tablier tourne autour d'un axe de pliage en enroulant la tôle autour d'un cylindre centré sur cet axe et de rayon déterminé.
  • Cette méthode nécessite un double réglage de la position du tablier pivotant puisqu'il faut, en premier lieu, régler la position du tablier par rapport à l'axe de rotation de ses bras supports latéraux, en fonction du rayon du cylindre de pliage et de l'épaisseur de la tôle, puis, déplacer les tourillons d'articulation des bras supports du tablier pour ramener ce dernier dans sa position de début de pliage dans laquelle sa face active est située dans le prolongement de la face supérieure horizontale de la table fixe.
  • En conséquence, dans ces presses plieuses, les glissières de guidage des coulisseaux supportant les tourillons d'articulation des bras supports latéraux du tablier sont verticales mais, en outre, le tablier est monté de façon à pouvoir être déplacé le long de ses bras supports, déplacement qui s'effectue donc transversalement par rapport à sa face active.
  • On conçoit aisément que, non seulement ce double réglage conduit à une opération longue et onéreuse mais, qu'en outre, les efforts supportés par le tablier, lors d'une opération de pliage d'une tôle présentant une grande résistance mécanique au pliage, peuvent atteindre des valeurs considérables. Les moyens de déplacement et de maintien du tablier le long de ses bras supports latéraux auxquels sont transmis tous ces efforts doivent donc être largement dimensionnés.
  • Il existe un autre type de presse plieuse à tablier dans lequel les tourillons d'articulation des bras supports du tablier pivotant sont fixes par rapport du bâti, mais, en contrepartie, la table fixe est mobile verticalement par rapport au bâti, ce qui impose aussi un double réglage, c'est-à-dire, le réglage du tablier dans ses bras supports et celui de la table par rapport au bâti et donc par rapport aux tourillons. On retrouve donc, dans ce type de presse, les mêmes inconvénients que ceux rencontrés avec les presses du premier type cité.
  • Par le brevet FR-A 2 502 518, on connaît une presse plieuse à tablier pivotant du premier type cité et dans laquelle le tablier est fixé rigidement à ses bras supports latéraux et dans laquelle l'axe de pivotement du tablier, réglable verticalement et horizontalement, peut être placé dans le même plan horizontal que la face supérieure de la table ou sommier et à une certaine distance du bord vertical antérieur de ce sommier. Mais, dans cette presse plieuse, l'arête de la face active du tablier qui, lorsque le tablier est en position de départ, est la plus proche du bord vertical de la table, n'est pas confondue avec l'axe commun de pivotement des bras supports du tablier. Il en résulte qu'en cours de pliage, la face active du tablier glisse contre la face de la tôle à plier en risquant d'en détériorer l'aspect de surface.
  • La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en fournissant une presse plieuse qui, non seulement ne nécessite qu'un seul réglage de position, mais qui présente, en outre, l'avantage de pouvoir être facilement adaptable à une commande programmée ou commande numérique.
  • A cet effet, dans une presse plieuse, selon FR-A 2 502 518, les glissières de guidage des coulisseaux supportant les tourillons d'articulation des bras supports du tablier pivotant sont disposées horizontalement et de manière qu l'arête de la face active du tablier la plus proche de la table, lorsqu'il est en position de départ, soit confondue avec l'axe commun des tourillons d'articulation au bâti des bras supports du tablier, l'une des positions extrêmes des coulisseaux correspondant à la mise en coïncidence des deux arêtes précitées de la table fixe et de la face active du tablier et, par conséquent, de l'axe commun des tourillons d'articulation des bras supports du tablier pivotant, le coulisseau de chaque tourillon mobile dans sa glissière horizontale est lié axialement à une vis horizontale de réglage portée par un écrou, normalement fixe solidaire du bâti de la presse, des moyens manuels ou moteurs à commandes automatiques étant prévus pour permettre l'entraînement en rotation synchronisée des deux coulisseux, et la face de l'écrou fixe, solidaire du bâti, tournée du côté de l'extrémité de la vis non liée au coulisseau correspondant, prend appui contre le bâti par l'intermédiaire d'une cale de sécurité apte à céder par cisaillage et autoriser un recul de l'écrou et de sa vis si les forces précitées dépassent un seuil prédéterminé, cette cale de sécurité étant constituée par une rondelle entourant librement la vis de l'écrou fixe considéré, présentant, sur au moins l'une de ses faces, une gorge annulaire d'affaiblissement la divisant en deux parties annulaires concentriques séparables par cisaillage et par l'une desquelles elle est en appui contre le bâti tandis que l'écrou fixe est en appui contre l'autre.
  • Le mode d'utilisation de cette presse est donc très simple puisque, lors d'un pliage, la position de l'axe commun de pivotement des bras supports du tablier est déterminée par la formule:
    Figure imgb0001
    dans laquelle:
    • - X est la distance séparant les arêtes précitées de la table fixe et de la face active du coulisseau,
    • - Ri est le rayon intérieur de courbure de la tôle à plier, en fin de pliage,
    • - e est l'épaisseur de la tôle, et
    • - a l'angle de la rotation effectuée par le tablier lors d'une opération de pliage et qui est lui-même déterminé par l'angle auquel la tôle doit être pliée.
  • Le mode de fonctionnement de cette presse plieuse, qui est de construction plus simple que les presses plieuses connues de ce type, ne nécessite qu'un réglage de position, celui de la position des tourillons d'articulation des bras supports du tablier mais il fait appel à une variable supplémentaire pour la détermination de la position des coulisseaux, à savoir la tangente de l'angle
    Figure imgb0002
  • L'introduction de cette variable supplémentaire présente peut-être l'inconvénient de compliquer le calcul de la détermination de la position des coulisseaux pour chaque nouvelle opération de pliage, notamment si la presse plieuse est équipée de moyens de réglage à commande manuelle, mais, par contre, dans le cas d'une presse plieuse automatique à commande programmée, ce mode de fonctionnement présente l'avantage d'une plus grande rapidité et d'une plus grande précision qu'avec les presses plieuses traditionnelles.
  • Par rapport aux presses plieuses antérieures connues, la presse selon l'invention présente, en outre, l'avantage de permettre non seulement de plier des tôles d'épaisseurs variables sans réglage compliqué mais aussi de réaliser des pliages en retour, c'est-à-dire en sens inverse, sans avoir à retourner la tôle.
  • De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cette presse plieuse à tablier pivotant:
    • Figure 1 en est une vue partielle en perspective;
    • Figures 2 à 4 sont des vues schématiques en coupe transversale illustrant le mode de fonctionnement de cette presse plieuse;
    • Figure 5 est une vue schématique illustrant une forme d'exécution des moyens de sécurité susceptibles d'équiper cette presse plieuse.
  • La presse plieuse à tablier pivotant de l'invention comporte, comme les presses plieuses traditionnelles de ce type, une table horizontale fixe 2 disposée entre les deux montants latéraux 3 d'un bâti qui la supporte, entre lesquels est monté, de manière à pouvoir coulisser verticalement au-dessus de la table 2, un serre-tôle 4 guidé par des glissières verticales 5 aménagées sur les faces en regard des montants 3 du bâti. Ces derniers supportent en outre les tourillons 6, coaxiaux et d'axe horizontal commun 6a, de deux bras latéraux 7 supportant le tablier pivotant 8.
  • La face active 8a de ce tablier 8, qui est celle encadrée par les deux bras latéraux 7, est normalement située dans le même plan horizontal que la face supérieure 2b de la table 2 lorsque le tablier 8 est en position de départ.
  • Le fonctionnement de ce type de presse est le suivant :
    • une tôle à plier, non représentée sur le dessin, ayant été préalablement posée sur la table 2 et la face active 8a du tablier 8 de manière que la ligne le long de laquelle le pliage doit être réalisé coïncide avec l'arête supérieure 2a du bord antérieur de la table, le serre-tôle 4 est alors descendu pour presser cette tôle contre la table 2. Le tablier 8 est ensuite pivoté dans le sens de la flèche 9, de telle sorte que sa face active 8a effectue le pliage de la tôle à plier autour du bord antérieur du serre-tôle 4. Cette face active 8a du tablier 8 est généralement constituée par un pièce 11 rapportée et fixée de manière amovible contre le bord correspondant du tablier 8a et apte à être remplacée en cas d'usure ou autre détérioration.
  • Comme cela ressort de l'examen de la figure 1, le bord antérieur 4a du serre-tôle 4 est lui aussi constitué par une pièce rapportée et interchangeable.
  • On conçoit aisément que la position des tourillons 6 dépend, d'une part, du rayon de courbure du pliage désiré et, d'autre part, de l'épaisseur de la tôle à plier et, pour cette raison, les tourillons 6 sont montés sur des coulisseaux 12 aptes à être déplacés en synchronisme et sur des courses rigoureusement égales.
  • Pour permettre le réglage de la position des tourillons 6 en une seule opération au lieu de deux, comme cela est le cas dans les plieuses connues de ce type, la glissière de guidage 13 de chaque coulisseau 12 est disposée horizontalement de manière que l'axe commun 6a des tourillons 6 soit toujours situé dans le même plan horizontal que la face supérieure 2b de la table 2 et, par conséquent, que la face active 8a du tablier 8 lorsqu'il est en position de départ telle qu'illustrée sur la figure 1. En outre, le tablier 8 est fixé à ses bras supports latéraux 7 de manière que l'arête postérieure 8b de sa face active 8a, c'est-à-dire celle la plus proche de l'arête supérieure 2a du bord antérieur de la table 2 lorsqu'il est en position de départ comme illustrée sur la figure 1, soit confondue avec l'axe commun 6a des tourillons 6.
  • Chaque glissière 13 d'un coulisseau 12 est en outre disposée de manière que, dans l'une des positions extrêmes des coulisseaux 12, les arêtes 2a de la table 2 et 8b de la face active 8a du tablier 8 soient pratiquement confondues entre elles et avec l'axe commun 6a des tourillons 6, comme cela ressort de l'examen de la figure 1.
  • Il en résulte que le fonctionnement de cette presse plieuse ne nécessite qu'une seule opération de réglage qui consiste à déplacer les coulisseaux 12 de manière à amener l'axe commun 6a des tourillons 6 dans la position imposée par la forme recherchée du pliage.
  • Si l'on appelle Ri le rayon de courbure antérieure de pliage de la tôle à plier 14 (figures 2 à 4), e l'épaisseur de la tôle 14 et a l'angle auquel doit être pliée la tôle 14, la distance X à laquelle doit être positionné l'axe commun 6a des tourillons 6 par rapport à l'arête antérieure 2a de la table 2 est donné par la formule suivante :
    Figure imgb0003
  • Les figures 2 à 4 illustrent trois opérations de pliage différentes d'une tôle 14 de même épaisseur, la course angulaire a du tablier pivotant 8 étant, respectivement, de 60°, 90° et 120°
  • Comme on le voit nettement en examinant les figures 2 à 4, au cours d'une opération de pliage, le tablier 8 pivote autour de son arête postérieure 8b puisque cette dernière est constamment confondue avec l'axe commun 6a des tourillons 6.
  • La figure 5 est une figure similaire aux figures 2 à 4 mais complétée par les moyens de réglage de la position du coulisseau 12 correspondant et ces moyens de réglage comportent un dispositif de sécurité décrit ci-après.
  • Chaque coulisseau 12 est lié axialement à une vis 15 engagée dans un écrou 16 solidaire du bâti 3.
  • On conçoit aisément qu'en manoeuvrant la vis 15 dans un sens ou dans l'autre, on déplace le coulisseau 12 qui lui est associé dans le même sens puisque l'écrou 16 est mobile tant en rotation qu'en translation. Lors d'une opération de pliage, la résistance au pliage de la tôle 14 exerce contre le tablier 8, et plus particulièrement contre la pièce 8a de ce dernier, une force de réaction entièrement supportée par les tourillons 6 et agissant dans le sens tendant à déplacer les coulisseaux 12 dans le sens correspondant à augmenter la distance X, c'est-à-dire dans le sens illustré par la flèche 17. Cette force est donc entièrement supportée par la vis 15 et l'écrou 16 et, si cette force dépasse la force maximale pour laquelle cette vis 15 et cet écrou 16 ont été calculés, il y a des risques de détérioration de ces deux organes.
  • Par mesure de sécurité, entre la face postérieure 16a de l'écrou 16 par laquelle il est en appui contre le bâti 3 et la face opposée 3a de ce dernier lui servant d'appui, est interposée une cale de sécurité 18.
  • Dans l'exemple illustré sur le dessin, cette cale de sécurité 18 est de forme annulaire et elle présente, sur chacune de ses faces latérales, une gorge d'affaiblissement également annulaire 19 la divisant en deux parties annulaires concentriques, l'une intérieure 18a et l'autre extérieure 18b.
  • Par ailleurs, le diamètre extérieur de l'écrou 16 est égal au diamètre dela gorge 19, tandis que la face d'appui du bâti 3 présente, en son centre, un évidement cylindrique 21 concentrique à la vis 15 et de diamètre intérieur égal au diamètre de la gorge 19 de la cale de sécurité 18.
  • Cette disposition a pour effet que, dans le cas où la force agissant dans le sens de la flèche 17 sur la vis 15 et l'écrou 16 dépasse un seuil prédéterminé, les deux parties concentriques 18a et 18b de la cale de sécurité 18, sont séparées par cisaillage, ce qui autorise en recul de l'écrou 16 et de la vis 15 sur une course a égale à la longueur de l'évidement cylindrique 21. Cette course de recul de la vis 15 a l'effet immédiat de faire décroître considérablement la valeur de la force agissant dans le sens de la flèche 17 sur la vis 15 et d'éliminer par conséquent tout risque de rupture de la vis 15 et de l'écrou 16.

Claims (2)

1. Presse plieuse à tablier pivotant, du type comportant une table fixe (2) portée par un bâti (3) et un tablier pivotant (8) porté par deux bras latéraux (7) articulés sur deux tourillons coaxiaux (6) horizontaux supportés par des coulisseaux (12) mobiles en synchronisme dans des glissières (13) portées par le bâti (3), la face active (8a) du tablier (8) étant celle encadrée par les bras latéraux (7) et orientée vers les tourillons (6) de ces derniers le tablier pivotant (8) étant fixé rigidement à ses bras supports latéraux (7) de manière qu'en position de départ, sa face active (8a) soit située dans le même plan horizontal que l'axe commun (6a) des tourillons (6) et ce dernier étant toujours situé dans le même plan horizontal que la face supérieure (2b) de la table (2) et à une distance (X) déterminée du bord vertical de cette dernière, caractérisée en ce que les glissières de guidage (13) des coulisseaux (12) supportant les tourillons (6) d'articulation des bras supports (7) du tablier (8) sont disposés horizontalement et de manière que l'arête (8b) de la face active (8a) du tablier (8), la plus proche de la table (2), lorsqu'il est en position de départ, soit confondue avec l'axe commun (6a) des tourillons (6), l'une des positions extrêmes des coulisseaux (12) correspondant à la mise en coïncidence des deux arêtes (2a, 8b) de la table fixe et de la face active (8a) du tablier (8) et, par conséquent, de l'axe commun (6a) des tourillons (6), en ce que le coulisseau (12) de chaque tourillon (6) mobile dans sa glissière horizontale (13) est lié axialement à une vis horizontale de réglage (15) portée par un écrou (16), normalement fixe, solidaire du bâti (3) de la presse, des moyens manuels, ou moteurs à commandes automatiques, étant prévus pour permettre l'entraînement en rotation synchronisée des deux coulisseaux (12), en ce que la face (16a) de l'écrou fixe (16), solidaire du bâti (3), tournée du côté de l'extrémité de la vis (15) non liée au coulisseau (12) correspondant, prend appui contre le bâti (3) par l'intermédiaire d'une cale de sécurité (18) apte à céder par cisaillage et autoriser un recul de l'écrou (16) et de sa vis (15) si les forces précitées dépassent un seuil prédéterminé, et en ce que la cale de sécurité (18) est constituée par une rondelle entourant librement sa vis (15) de l'écrou fixe (16) considéré, présentant, sur au moins l'une de ses faces, une gorge annulaire d'affaiblissement (19) la divisant en deux parties annulaires concentriques (18a, 18b), séparables par cisaillage et par l'une (18b) desquelles elle est en appui contre le bâti (3), tandis que l'écrou fixe (16) est en appui contre l'autre (18a).
2. Mode d'utilisation d'une presse plieuse selon la revendication 1, caractérisé en ce que, lors d'un pliage, la position de l'axe commun (6a) des tourillons (6) d'articulation des bras supports (7) du tabliser (8) est déterminée par la formule :
Figure imgb0004
dans laquelle:
- X est la distance séparant les arêtes précitées (2a, 8b) de la table fixe (2) et de la face active (8a) du tablier (8),
- Ri est le rayon intérieur de courbure de la tôle à plier, en fin de pliage,
- e est l'épaisseur de la tôle, et
- a l'angle de la rotation effectuée par le tablier (8) lors d'une opération de pliage et qui est lui-même déterminé par l'angle auquel la tôle doit être pliée.
EP87420097A 1986-04-16 1987-04-13 Presse plieuse à tablier pivotant Expired - Lifetime EP0242309B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT87420097T ATE51777T1 (de) 1986-04-16 1987-04-13 Biegepresse mit schwenkbalken.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8605981 1986-04-16
FR8605981A FR2597398B1 (fr) 1986-04-16 1986-04-16 Presse plieuse a tablier pivotant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0242309A1 EP0242309A1 (fr) 1987-10-21
EP0242309B1 true EP0242309B1 (fr) 1990-04-11

Family

ID=9334598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87420097A Expired - Lifetime EP0242309B1 (fr) 1986-04-16 1987-04-13 Presse plieuse à tablier pivotant

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4768367A (fr)
EP (1) EP0242309B1 (fr)
AT (1) ATE51777T1 (fr)
DE (1) DE3762190D1 (fr)
ES (1) ES2014033B3 (fr)
FR (1) FR2597398B1 (fr)
GR (1) GR3000433T3 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108714637A (zh) * 2018-03-29 2018-10-30 苏州赛腾精密电子股份有限公司 一种适用于自动化设备的折料装置

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3739173A1 (de) * 1987-11-19 1989-06-01 Feintool Int Holding Verfahren und vorrichtung zum biegen von werkstuecken
DE3935659C3 (de) * 1989-10-26 1997-01-02 Reinhardt Gmbh Maschbau Vorrichtung zum Biegen eines Bleches
US5259231A (en) * 1989-10-26 1993-11-09 Reinhardt Maschinenbau Gmbh Process for the two-directional bending of sheet metal
DE3935658A1 (de) * 1989-10-26 1991-05-02 Reinhardt Gmbh Maschbau Verfahren zum gegenlaeufigen biegen eines bleches
FR2667520A1 (fr) * 1990-10-05 1992-04-10 Guillaume Bernard Presse plieuse a tablier articule par une charniere.
DE19523226A1 (de) * 1995-06-27 1995-12-14 Joachim Linde Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Blechen
DE19844244A1 (de) * 1998-09-26 2000-03-30 Fastenrath Fasti Werk Vorrichtung zum Biegen von Blechen
DE10245777A1 (de) * 2002-09-26 2004-04-08 Reinhardt Maschinenbau Gmbh Biegemaschine
US7228721B2 (en) * 2003-01-17 2007-06-12 Tapco International Corporation Pivot link for sheet bending brake and sheet bending brake including pivot link
US6988323B2 (en) * 2003-06-10 2006-01-24 Mcadam Perry Tool kit and method for working sheet metal trims
DE102006003500B3 (de) * 2006-01-24 2007-08-16 Ralf Beger Blechabkantvorrichtung
DE102008064227B3 (de) * 2008-12-22 2010-05-27 Ralf Beger Verfahren zum Abkanten eines Blechteils in einer Blechabkantvorrichtung und zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Blechabkantvorrichtung zum Abkanten eines Blechteils
CN106001195B (zh) * 2016-05-25 2018-05-29 广西田阳至恒门业有限公司 折弯机
DE102018000971B3 (de) 2018-02-02 2019-03-07 Gustav-Adolf Hochstrate Schwenkbiegemaschine mit Verstellung der Schwenkachse der Biegewange

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE584362C (de) * 1933-09-19 Hiltmann & Lorenz Akt Ges Masc Biegewange fuer Abkantmaschinen
CA469946A (fr) * 1950-12-12 Anderson Frohman Appareils et methodes pour travailler le metal en feuille
DE303138C (fr) *
US1194602A (en) * 1916-08-15 Mechanism
FR1040494A (fr) * 1951-08-10 1953-10-15 Machine à plier des parois en tôle et matériau similaire
GB951895A (en) * 1962-01-30 1964-03-11 Oliver Machinery Co Improvements relating to folder brakes for forming corners in sheet material
FR1454083A (fr) * 1965-10-22 1966-07-22 Plamag Plauener Druckmaschinen Dispositif pour le cintrage de clichés et plaques d'impression
FR2502518A1 (fr) * 1981-03-26 1982-10-01 Favrin Pierre Machine pour le pliage de toles en aller et retour sur plieuse
FR2509204A1 (fr) * 1981-07-07 1983-01-14 Jouanel Sa Ets Y Plieuse automatique de toles

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108714637A (zh) * 2018-03-29 2018-10-30 苏州赛腾精密电子股份有限公司 一种适用于自动化设备的折料装置
CN108714637B (zh) * 2018-03-29 2019-11-19 苏州赛腾精密电子股份有限公司 一种适用于自动化设备的折料装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2597398B1 (fr) 1990-12-07
DE3762190D1 (de) 1990-05-17
GR3000433T3 (en) 1991-06-28
EP0242309A1 (fr) 1987-10-21
ES2014033B3 (es) 1990-06-16
ATE51777T1 (de) 1990-04-15
FR2597398A1 (fr) 1987-10-23
US4768367A (en) 1988-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0242309B1 (fr) Presse plieuse à tablier pivotant
EP0089904B1 (fr) Outil de pliage à plat
FR2467041A1 (fr) Appareil d'ebavurage pour brames coulees en continu
FR2509204A1 (fr) Plieuse automatique de toles
EP0463952A1 (fr) Procédé pour l'affûtage des couteaux d'un tambour rotatif et le réglage du contre-couteau fixe coopérant avec ceux-ci et dispositif mettant en oeuvre ce procédé
FR2567429A1 (fr) Machine pour le cintrage de tubes, barres ou profiles
EP2756923A1 (fr) Pince de mesure de boucle notamment de terre du type comprenant une mâchoire solidaire d'un support fixe et une mâchoire montée pivotante sur le support
EP1264647B1 (fr) Presse plieuse pour tôles, munie d'un dispositif mobile de doigts de butée
EP0734338A1 (fr) Fixation de l'une des roues d'un motocycle sur socle et banc d'essai a rouleau associe
EP1690619B1 (fr) Table de coupe pour métal en feuille
EP0281488A1 (fr) Tête de cintrage tournante, pour machine à cintrer les tubes
FR2483269A1 (fr) Ouvreur de bobine
BE1006875A5 (fr) Mecanisme echangeur de stylets dans une machine a dessiner automatique.
FR2507519A1 (fr) Appareil de transport a pinces, avec commande par fluide de pression, pour la prehension de flans a grande surface
FR2642691A1 (fr) Appareil destine a etre fixe sur un poignet de robot pour assurer la pose d'un joint de porte
FR2686533A1 (fr) Presse plieuse a tablier, de securite.
FR2708491A1 (fr) Dispositif de préassemblage de deux pièces à sertir.
EP2871006B1 (fr) Plieuse pour flan plat
FR2982897A1 (fr) Ensemble de retenue pour porte coulissante et installation correspondante
EP0320408B1 (fr) Dispositif de commande pour réglette de machine à cintrer les tubes
EP0619151A1 (fr) Dispositif pour la manipulation d'une pièce lors des opérations successives de travail de ladite pièce avec une presse
EP0256957A1 (fr) Cisaille-guillotine à commande numérique
FR2774613A1 (fr) Dispositif motorise pour la coupe de tubes
EP0043750A1 (fr) Machine à former les tuyaux de faible diamètre
FR2717109A1 (fr) Dispositif de pliage d'une tôle le long d'une ligne droite.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19870812

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES GB GR IT LI LU NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890110

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 51777

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19900415

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3762190

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19900517

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3000433

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 19910308

Year of fee payment: 5

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19920227

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19920302

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19920304

Year of fee payment: 6

ITTA It: last paid annual fee
EPTA Lu: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19921031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19930413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19930414

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19930430

Ref country code: CH

Effective date: 19930430

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19940429

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: MM2A

Free format text: 3000433

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 87420097.5

Effective date: 19931110

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19950413

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19960404

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19960430

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19970413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19971101

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19970413

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19971101

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19990419

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 20000414

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20020204

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20040428

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20040430

Year of fee payment: 18

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050430

BERE Be: lapsed

Owner name: *FAVRIN PIERRE

Effective date: 20050430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051101

BERE Be: lapsed

Owner name: *FAVRIN PIERRE

Effective date: 20050430