EP0239928A2 - Elektrisches Heizgerät für Flüssigkeiten - Google Patents
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- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/60—Heating arrangements wherein the heating current flows through granular powdered or fluid material, e.g. for salt-bath furnace, electrolytic heating
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/10—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium
- F24H1/101—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium using electric energy supply
- F24H1/106—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium using electric energy supply with electrodes
Definitions
- the invention relates to an electrical heating device for liquids, in which the liquid is heated by electrical cross currents flowing between electrodes immersed in the liquid;
- the invention relates to an electric heater for rapid heating of fillings in sugar plants.
- Electrical heating devices for heating liquids in particular filling masses in sugar factories by means of cross currents, are known which flow through the liquid between two electrodes, one of which is grounded in the middle part of the device.
- the second, usually ring-shaped surrounding electrode is part of the casing of the device and connected to the voltage source.
- the space between the electrodes is filled by the liquid to be heated, through which the cross currents flow between the electrodes.
- Devices of this type are known, for example, from: E. Hugot "Handbook of Cane Sugar Engineering", 1972, pages 758 to 761 or from George P. Meade and James C.P. Chen “Cane Sugar Handbook", 1977, page 316.
- the liquid to be heated flows through the annular gap between the two electrodes in the axial direction of the tube in the known device and is heated during this movement by the cross currents flowing between the electrodes.
- the temperature difference between the incoming liquid and the liquid leaving the heater depends on the strength of the current flowing through the liquid to be heated, the distance between the electrodes, the flow rate of the liquid between the electrodes and the length of the electrodes, which are generally the same are long. Their length is generally 1.5 to 2 m.
- the known heaters have relatively large dimensions.
- the need to bring the electrodes between which the cross currents flow closer to each other in order to achieve more effective heating causes a reduction in the flow area for the liquid to be heated and thus an increase in the flow rate through the heater at constant flow rate, which forces the length of the electrodes and thus to increase the length of the entire heater.
- the invention has for its object to eliminate the disadvantages and shortcomings of known heaters and to provide an electric heater for liquid, which not only has smaller dimensions, but above all a complete safety of the operator of the heater and the associated facilities and installations without guaranteed by special earth connections.
- an electric heater for liquids in particular for fillers in the sugar industry, in the metallic housing through which the liquid to be heated flows, electrodes are arranged, some of which are connected to the voltage source and the remaining part to the earthed neutral pole of the voltage source feeding the heater is connected.
- the metallic housing of the heater also represents its outer extreme electrode and is connected to the neutral, grounded pole of the electrical voltage source that feeds the heater.
- a central electrode connected to the voltage source is arranged.
- each of the electrodes connected to the grounded neutral pole of the electrical voltage source is between two electrodes connected to the voltage source and the electrodes connected to the voltage source are each between two electrodes connected to the neutral, grounded pole of the voltage source.
- the central electrode connected to the voltage source is preferably in the form of an elongated rod.
- the center electrodes which are arranged between the central electrode and the housing of the heater, which is the neutral electrode of the heater, which is connected to the grounded, neutral pole of the voltage source, have the form of cylinders which are open on both sides .
- the efficiency and operational effectiveness is also increased because the division of the liquid flowing through the heater into a larger amount of partial flows flowing between the individual pairs of electrodes allows higher operating currents to be used and a larger amount of heat to be transferred to the liquid flowing through. This in turn means that the length of the heater can be shortened with maximum use of its interior.
- a cylindrical housing 1 is connected as a neutral electrode, connected to earth at 2 and connected to the neutral pole of the supply voltage source.
- a conical hood 3 is placed, which merges into an inflow nozzle 4, through which the liquid to be heated is supplied.
- a conical hood 5 is attached to the lower end of the cylindrical housing 1, which merges into a drain port 6.
- a neutral electrode 7 is arranged coaxially to the housing 1 and is connected to the housing 1 via a bracket 8.
- the neutral electrode 7 has the shape of an elongated cylinder. It is mechanically and electrically connected to the housing 1 through the console 8, so that it is also grounded via the earth connection 2.
- the two neutral electrodes, namely the housing 1 and the electrode 7 are preferably longer than the one located in the center and arranged on the axis of the housing 1 active electrode 10, which has the shape of an elongated rod, and longer than that between the neutral electrode 7 and the neutral outer electrode, that is the active electrode 9 in the form of an elongated cylinder located in the housing.
- the two active electrodes ie the central electrode 10 and the cylindrical active electrode 9, are connected to the voltage source by means of supply lines 13 and are insulated from the neutral electrodes, ie the housing and the cylindrical electrode 7 by means of lead-through insulators 11 and by means of support insulators 12.
- the heater works as follows: The liquid to be heated which is supplied via the inlet connection 4 flows between the electrodes 1, 7, 9 and 10 and is divided into individual flow branches. At right angles to this, cross currents flow between the neutral electrodes 1 and 7, which give rise to current heat as a result of the volume resistance, as a result of which the liquid is heated. The heated liquid is discharged from the heater via the drain connection 6.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Heizgerät für Flüssigkeiten, bei dem die Flüssigkeit durch elektrische Querströme erhitzt wird, die zwischen in die Flüssigkeit eingetauchten Elektroden fließen; insbesondere bezieht sich die Erfindung auf ein elektrisches Heizgerät zur schnellen Erwärmung von Füllmassen in Zuckerwerken.
- Es sind elektrische Heizgeräte zur Erwärmung von Flüssigkeiten, insbesondere von Füllmassen in Zuckerfabriken mittels Querströmen bekannt, die zwischen zwei Elektroden durch die Flüssigkeit fließen, von denen die eine, im Mittelteil der Vorrichtung befindliche Elektrode geerdet ist. Die zweite, die geerdete Elektrode meist ringförmig umgebende Elektrode ist Bestandteil der Ummantelung der Vorrichtung und mit der Spannungsquelle verbunden. Der Raum zwischen den Elektroden wird durch die zu erwärmende Flüssigkeit aufgefüllt, durch die die Querströme zwischen den Elektroden fließen. Vorrichtungen dieser Art sind beispielsweise bekannt aus: E. Hugot "Handbook of Cane Sugar Engineering", 1972, Seiten 758 bis 761 oder aus George P. Meade und James C. P. Chen "Cane Sugar Handbook", 1977, Seite 316.
- Aus dem in der Zeitschrift "Listy Cukrovarnicke", Nummer 98, 1982, Seiten 200 bis 204 erschienen Artikel "Elektrischer Widerstandserhitzer für Endprodukt-Füllmasse" ist ein Erhitzer in Form eines einfachen, geraden Isolierrohres bekannt, durch das die zu erwärmende Flüssigkeit in Axialrichtung fließt. Auf einem bestimmten Abschnitt dieses Rohres, auf seiner Mantelfläche, jedoch vom Material des Rohres gut isoliert, ist eine metallische, zylindrische, mit der Spannungsquelle verbundene Elektrode angeordnet. Axial zum Isolierrohr ist auf der gleichen Höhe wie die zylindrische Außenelektrode ein metallischer Zylinder angeordnet, dessen Durchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser der Außenelektrode und der mit dem Sternpunktleiter der Spannungsquelle verbunden ist.
- Die zu erwärmende Flüssigkeit, im vorliegenden Falle die Füllmasse, durchfließt bei der bekannten Vorrichtung den Ringspalt zwischen den beiden Elektroden in Axialrichtung des Rohres und wird während dieser Bewegung durch die zwischen den Elektroden fließenden Querströme erwärmt. Der Temperaturunterschied zwischen der einlaufenden und der den Erhitzer verlassenden Flüssigkeit ist von der Stärke des durch die zu erwärmende Flüssigkeit fließenden Stromes, dem Abstand zwischen den Elektroden, von der Durchflußgeschwindigkeit der Flüssigkeit zwischen den Elektroden und von der Länge der Elektroden abhängig, die im allgemeinen gleich lang sind. Ihre Länge beträgt im allgemeinen 1,5 bis 2 m.
- Elektrische Erhitzer der beschriebenen Art arbeiten im Prinzip zufriedenstellend. Sie haben aber, insbesondere in der Zuckerindustrie, keine breitere Verwendung gefunden, weil nicht nur die Bedienungspersonen, sondern auch andere, mit den mit dem Erhitzer zusammenwirkenden Einrichtungen in Berührung kommende Personen infolge der Unzuverlässigkeit der diese Einrichtung erdenden Verbindungen durch Kriechströme gefährdet sind. Die Notwendigkeit, alle mit dem Erhitzer zusammenwirkenden Einrichtungen zu erden und die Funktionsfähigkeit dieser Erdverbindungen ständig zu überwachen, stellt eine bedeutende Unzulänglichkeit dar und verursacht verhältnismäßig hohe Betriebskosten des Erhitzers.
- Ferner haben die bekannten Heizgeräte verhältnismäßig große Abmessungen. Die Notwendigkeit, die Elektroden zwischen denen die Querströme fließen, einander anzunähern, um eine wirksamere Erwärmung zu erzielen, verursacht eine Verminderung des Durchflußquerschnittes für die zu erwärmende Flüssigkeit und somit bei konstantem Durchsatz eine Vergrößerung der Durchflußgeschwindigkeit durch den Erhitzer, was dazu zwingt, die Länge der Elektroden und somit die Länge des gesamten Heizgeräts zu vergrößern.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile und Mängel bekannter Heizgeräte zu beseitigen und ein elektrisches Heizgerät für Flüssigkeit zu schaffen, das nicht nur geringere Abmessungen aufweist, sondern vor allem eine vollständige Sicherheit der Bedienungspersonen des Erhitzers und der damit zusammenwirkenden Einrichtungen und Installationen unter Verzicht auf ihren Schutz durch spezielle Erdungsverbindungen gewährleistet.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein elektrisches Heizgerät für Flüssigkeiten, insbesondere für Füllmassen in der Zuckerindustrie gelöst, in dessen metallischem Gehäuse, durch das die zu erwärmende Flüssigkeit strömt, Elektroden angeordnet sind, von denen ein Teil mit der Spannungsquelle und der restliche Teil mit dem geerdeten neutralen Pol der das Heizgerät speisenden Spannungsquelle verbunden ist. Erfindungsgemäß stellt das metallische Gehäuse des Heizgeräts gleichzeitig seine äußere extreme Elektrode dar und ist mit dem neutralen, geerdeten Pol der das Heizgerät speisenden elektrischen Spannunsquelle verbunden. Günstigerweise ist im geometrischen Zentrum der Figur, die der Querschnitt des Gehäuses darstellt, erfindungsgemäß eine zentrale, mit der Spannungsquelle verbundene Elektrode angeordnet. Erfindungsgemäß befindet sich zwischen der zentralen und der äußeren Elektrode, die das Gehäuse des Heizgeräts darstellt, eine beliebige, geradzahlige Anzahl von konzentrisch rings um die zentrale Elektrode angeordneten Elektroden, die abwechselnd mit der Spannungsquelle bzw. dem geerdeten neutralen Pol der elektrischen Spannungsquelle verbunden sind, und zwar derart, daß jede der mit dem geerdeten neutralen Pol der elektrischen Spannungsquelle verbundenen Elektroden sich zwischen zwei mit der Spannungsquelle verbundenen Elektroden und die mit der Spannungsquelle verbundenen Elektroden sich je zwischen zwei mit dem neutralen, geerdeten Pol der Sapnnungsquelle verbundenen Elektroden befindet.
- Vorzugsweise hat die zentrale, mit der Spannungsquelle verbundene Elektrode die Form eines länglichen Stabes.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform haben die Mittelelektroden, die zwischen der zentralen Elektrode und dem Gehäuse des Heizgeräts angeordnet sind, das die neutrale Elektrode des Heizgeräts darstellt, die mit dem geerdeten, neutralen Pol der Spannungsquelle verbunden ist, die Form von auf beiden Seiten offenen Zylindern.
- Durch die erfindungsgemäße Gestaltung des Heizgeräts und insbesondere durch die Erdung seines Gehäuses und seiner Schaltung als neutraler, geerdeter Elektrode des Heizgeräts, können aus diesem keine Kriechströme austreten, so daß sowohl die Sicherheit des Bedienungspersonals des Heizgeräts als auch des an den damit verbundenen Einrichtungen arbeitenden Personals gewährleistet wird, obwohl eine Störung der Erdverbindung für das Bedienungspersonal keine Gefahr bedeutet. Sie ist darüberhinaus leicht zu erkennen, weil der Betrieb des Heizgeräts sofort unterbrochen wird.
- Bei dem erfindungsgemäßen Heizgerät ist auch der Wirkungsgrad und die Betriebseffektivität erhöht, weil es die Teilung der durch das Heizgerät strömenden Flüssigkeit in eine größere Menge zwischen den einzelnen Elektrodenpaaren hindurchfließender Teilströme erlaubt, höhere Betriebsströme anzuwenden und eine größere Wärmemenge auf die durchströmende Flüssigkeit zu übertragen. Daraus wiederum folgt, daß die Länge des Heizgeräts unter maximaler Ausnutzung seines Ineneren verkürzt werden kann.
- Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erleäutert. Es zeigen:
- Fig. 1 einen Längsschnitt eines elektrischen Heizgeräts längs der Symmetrieachse und
- Fig. 2 den Querschnitt A-A der Fig. 1.
- Ein zylindrisches Gehäuse 1 ist als neutrale Elektrode geschaltet, bei 2 mit Erde verbunden und an den neutralen Pol der speisenden Spannungsquelle angeschlossen. Auf das obere Ende des zylindrischen Gehäuses 1 ist eine kegelförmige Haube 3 aufgesetzt, die in einen Zuflußstutzen 4 übergeht, über den die zu erwärmende Flüssigkeit zugeführt wird. Ähnlich ist an das untere Ende des zylindrischen Gehäuses 1 eine kegelförmige Haube 5 angesetzt, die in einen Ablußstutzen 6 übergeht.
- Koaxial zum Gehäuse 1 ist eine neutrale Elektrode 7 angeordnet, die über eine Konsole 8 mit dem Gehäuse 1 verbunden ist. Die neutrale Elektrode 7 hat die Form eines länglichen Zylinders. Sie ist durch die Konsole 8 mit dem Gehäuse 1 mechanisch und elektrisch verbunden, so daß sie ebenfalls über die Erdverbindung 2 geerdet ist. Die beiden neutralen Elektroden, nämlich das Gehäuse 1 und die Elektrode 7 sind vorzugsweise länger als die im Zentrum befindliche, auf der Achse des Gehäuses 1 angeordnete aktive Elektrode 10, die die Form eines länglichen Stabes hat, und länger als die zwischen der neutralen Elektrode 7 und der neutralen Außenelektrode, das ist die im Gehäuse befindliche aktive Elektrode 9 in Form eines länglichen Zylinders. Die beiden aktiven Elektroden, d.h. die zentrale Elektrode 10 und die zylindrische aktive Elektrode 9 sind mittels Zuführleitungen 13 mit der Spannungsquelle verbunden und von den neutralen Elektroden, d. h. dem Gehäuse und der zylindrischen Elektrode 7 mittels Durchführungsisolatoren 11 und mittels Stützisolatoren 12, isoliert.
- Das Heizgerät arbeitet folgendermaßen:
Die über den Zuflußstutzen 4 zugeführte, zu erwärmende Flüssigkeit strömt zwischen den Elektroden 1, 7, 9 und 10 hindurch, wobei sie in einzelne Strömungszweige aufgeteilt wird. Quer hierzu fließen zwischen den neutralen Elektroden 1 und 7 Querströme, die infolge des Durchgangswiderstandes Stromwärme entstehen lassen, wodurch die Flüssigkeit erwärmt wird. Die erwärmte Flüssigkeit wird über den Abflußstutzen 6 aus dem Heizgerät abgeführt. - Durch die Erdung des Gehäuses 1 und der neutralen Elektrode 7 können aus dem Heizgerät keine Kriechströme austreten, die das Bedienungspersonal der Gefahr eines elektrischen Schlags aussetzen könnten. Störungen der Erdung 2 lassen sich dabei leicht auffinden, weil sie eine sofortige Betriebsunterbrechung des Heizgeräts bewirken.
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