EP0234424A1 - Einrichtung zum Auftragen von Farbe auf Flächen - Google Patents
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- EP0234424A1 EP0234424A1 EP87101974A EP87101974A EP0234424A1 EP 0234424 A1 EP0234424 A1 EP 0234424A1 EP 87101974 A EP87101974 A EP 87101974A EP 87101974 A EP87101974 A EP 87101974A EP 0234424 A1 EP0234424 A1 EP 0234424A1
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
- B05C17/0308—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller the liquid being supplied to the inside of the coating roller
Definitions
- the invention relates to a device for applying paint to surfaces with an inking roller which has a cavity and is provided on its periphery with ink outlet openings leading from the cavity to the outside, with a color distributor arranged in the cavity with a radial space and concentric with the inking roller, whereby inking roller and ink distributor are rotatable relative to each other and with means for feeding the color into the space.
- the paint distributor is designed as a hollow cylindrical body, in the wall of which there are openings for the paint.
- the paint is fed to the paint distributor through a tube inserted into its interior.
- the tube can be connected to a dosing handle and also has paint outlet openings.
- the paint emerging from the through openings in the paint distributor (roller insert) wets the paint application roller provided with a pile.
- the invention is based on the object of developing a device of the type mentioned in such a way that a uniform wetting or impregnation of the inking roller is always guaranteed.
- the object on which the invention is based is completely achieved in this way because the mechanical baffles in the space ensure that the color is distributed over the length and the circumference of the ink distributor, so that the ink passes through the ink outlet openings uniformly over the entire circumference of the inking roller and therefore, the pile that usually covers the inking roller is evenly wetted. In this way it is safely avoided that when unrolling the paint application roller, for example on a woodchip wallpaper, the paint is not applied unevenly over the length of the roller or over the rolling path, which would lead to undesirable cloud formation.
- the paint distributor is arranged on a support and paint feed pipe, a paint feed duct connecting the interior of the paint feed pipe with the intermediate space.
- the paint feed channel opens into a longitudinal recess on the surface of the paint distributor.
- This measure has the advantage that initially the L Lucas - sausEnglishung rapid color distribution over the length of the ink distributor takes place, so that the color can then also be distributed more uniformly over the periphery fine of these evenly supplied with color longitudinal positions.
- the mechanical baffles are designed as a spiral on the surface of the color distributor. It is particularly preferred if the spiral as a round thread, trapezoidal thread or Steep thread is formed on a cylindrical surface of the color distributor.
- This measure has the advantage that the paint is evenly spread over the inner surface of the inking roller, across all ink outlet openings, because the spiral, which expediently comes close to the inner surface of the inking roller, for a pulling distribution in the longitudinal and circumferential directions of the inner surface of the Ink roller ensures.
- the spiral has a promoting effect, so that the color is therefore evenly distributed in the space.
- the paint feed channel opens out only in the longitudinal center of the paint distributor and the spiral is designed in opposite directions on both sides of the mouth.
- This measure initially has the advantage that a pressure drop along the length of the ink distributor is avoided by the provision of only a single ink supply channel, because ink is only supplied at an axial position.
- the central positioning has the advantage that from there the paint can be distributed evenly to both long sides of the paint distributor.
- the opposing formation of the spiral on both sides of the ink supply channel is used in a particularly advantageous manner, because the spiral ensures that the ink is conveyed quickly and evenly away from the ink supply channel into both axial halves of the ink distributor.
- the paint distributor is arranged in a rotationally fixed manner on the paint feed pipe.
- This measure has the advantage that a particularly simple structure of the device according to the invention is produced because the required relative rotation occurs automatically when the ink distributor is rotatable and the inking roller rotates.
- the paint distributor is fastened to the paint feed pipe by means of a screw.
- This measure has the advantage that the paint distributor can be connected to the paint feed pipe in a rotationally rigid manner in a particularly simple manner, and in addition a secure axial fixation is achieved in this way.
- the color distributor is composed of two axial halves.
- This measure has the advantage that the color distributor can be easily produced, especially in the case of a spiral surface, because the required injection mold can be produced more easily in a production with two half-shells.
- the inking roller is rotatably mounted on the ink supply tube by means of roller bearings, in particular the inking roller is up to the free end of the ink supply tube a fixed stop can be pushed on and then axially fixed at the free end by means of an axial screw.
- This measure also has the advantage that the structure of the device according to the invention is simplified, as is assembly and disassembly, for example for cleaning the device after use.
- Fig. 1, 1 overall designates a device according to the invention for applying color to surfaces, preferably flat surfaces.
- Devices of this type are typically used to provide walls, in particular walls covered with woodchip wallpaper, with a layer of paint.
- a carrying and paint feed pipe 2 can be attached to a handle 4 by means of a flange part 3, the handle 4 being connected to a hose (not shown in the figure) which, for example, leads to a pump, the paint through the handle 4, the flange part 3 and the support and ink supply pipe 2 pumps, all of which are designed as pipelines.
- the support and ink supply tube 2 is formed from the flange part 3 first as a straight section 5, then as a curve 6, then again as an inclined straight section 7, then as a curvature 6 opposite to the curvature 8 and finally as a straight support section 9, so that a total of one hook-like formation arises, in which the straight section 5 preferably extends perpendicular to the straight support section 9.
- a left fixed stop 10 is attached to the support section 9.
- a plug 11 can be seen, into which a knurled screw 12 is screwed.
- the left fixed stop 10 and the knurled screw 12 serve to axially fix a left roller bearing 13 or a right roller bearing 14.
- the roller bearings 13, 14 are rotatably arranged on the support section 9. At their periphery, they are firmly connected to an inking roller 15, which is provided with a cavity 16.
- the ink application roller 15 is provided over its cylindrical surface with a plurality of ink outlet openings 17 which connect the cavity 16 ' to the environment.
- the Ink application roller 15 is expediently provided on its surface with a pile 18 which, viewed from the center of the ink application roller 15, has a left section 19 and a right section 20.
- a radial paint supply passage 27 extends from the straight tubular support portion 25 to the periphery 9 of the ink manifold of the paint supply passage 27 opens on the surface of the paint distributor 25 - in a longitudinal recess.
- a single ink supply channel 27 is arranged in the axial center of the paint distributor 25, so that a left longitudinal recess 28 and a right longitudinal recess 29 extend to the right and left of the mouth of the ink supply channel 27.
- the longitudinal recess 28, 29, as shown in FIG. 2 preferably has a semi-cylindrical shape.
- a spiral 30 is also applied as a profile to a cylindrical surface.
- the spiral 30 is divided into a left region 31 and a right region 32, which, as FIG. 1 clearly shows, have an opposite slope of preferably 10 °.
- the spiral 30 can be formed as a round thread, trapezoidal thread or steep thread on the cylindrical surface of the color distributor 25.
- the color distributor 25 consists of a rear half 33 and a front half 34, e.g. can be positively connected.
- the halves 33, 34 can also be screwed, glued or otherwise connected to one another.
- a locking screw 35 can also be seen in FIG. 2, with which the paint distributor 25 is fixed axially on the straight support section 9 of the support and paint feed pipe 2.
- paint is pumped from a storage container through the handle 4, the flange part 3 and the support and paint supply pipe 2 until the paint reaches the straight support section 9. From there, the paint flows through the paint feed channel 27 in the radial direction and enters the longitudinal recesses 28 and 29. The paint is now distributed relatively quickly over the length of the longitudinal recesses 28 and 29 to both axial ends of the paint distributor 25.
- the inking roller 1 through the rollers 5 on a wall with paint is to be provided rotates, there is a relative rotation between inking roller 15 and ink distributor 25.
- This relative rotation has the result that the paint flowing out of the longitudinal recesses 28, 29 over the periphery of the ink distributor 25 through the opposing regions 31, 32 of the spiral 30 uniformly over the entire inner surface the inking roller 15 is distributed.
- the paint thus passes uniformly through the paint outlet openings 17 and soaks the sections 19 and 20 of the pile 18 evenly, so that there is also a uniform application of paint on the surface.
Landscapes
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Auftragen von Farbe auf Flächen mit einer einen Hohlraum aufweisenden Farbauftragswalze, die an ihrem Umfang mit vom Hohlraum zur Außenseite führenden Farbaustrittsöffnungen versehen ist, mit einem im Hohlraum mit radialem Zwischenraum angeordneten, zur Farbauftragswalze konzentrischen Farbverteiler, wobei Farbauftragswalze und Farbverteiler relativ zueinander verdrehbar sind und mit Mitteln zum Zuführen der Farbe in den Zwischenraum.
- Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art ist der Farbverteiler als hohlzylindrischer Körper ausgebildet, in dessen Wandung Durchtrittsöffnungen für die Farbe angebracht sind. Die Farbe wird dem Farbverteiler durch ein in seinen Innenraum eingeführtes Rohr zugeführt. Das Rohr ist an einen Dosierhandgriff anschließbar und weist ebenfalls Farbaustrittsöffnungen auf. Die aus den Durchtrittsöffnungen im Farbverteiler (Rollereinsatz) austretende Farbe benetzt die mit einem Flor versehene Farbauftragswalze.
- Es hat sich gezeigt, daß eine solche Einrichtung hinsichtlich der Gleichmäßigkeit der. Benetzung der Farbauftragswalze und damit auch des Farbauftrages unzulänglich ist.
- Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß stets eine gleichmäßige Benetzung bzw. Tränkung der Farbauftragswalze gewährleistet ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Zwischenraum mechanische Schikanen zum Verteilen.der Farbe bei Verdrehung von Farbauftragswalze und Farbverteiler gegeneinander angeordnet sind.
- Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst, weil die mechanischen Schikanen im Zwischenraum für eine Verteilung der Farbe über die Länge und den Umfang des Farbverteilers sorgen, so daß die Farbe gleichmäßig über den gesamten Umfang der Farbauftragswalze durch die Farbaustrittsöffnungen durchtritt und daher den die Farbauftragswalze üblicherweise bedeckenden Flor gleichmäßig benetzt. Auf diese Weise wird sicher vermieden, daß beim Abrollen der Farbauftragswalze, z.B. auf einer Rauhfasertapete, die Farbe weder über die Länge der Walze noch über den Abrollweg ungleichmäßig aufgetragen wird, was zu unerwünschter Wolkenbildung führen würde.
- Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Farbverteiler auf einem Trag- und Farbzuführrohr angeordnet, wobei ein Farbzuführkanal das Innere des Farbzuführrohres mit dem Zwischenraum verbindet.
- Diese Merkmale haben den Vorteil, daß die Farbe der Einrichtung unter Druck, beispielsweise mittels einer externen Pumpe, zuführt werden kann. In diesem Falle ist es besonders wichtig, daß die Farbe gleichmäßig über die Oberfläche der Farbauftragswalze verteilt wird, so daß die erfindungsgemässen Vorteile bei diesem Ausführungsbeispiel besonders gut zur Geltung kommen.
- Bei einer bevorzugten Weiterbildung dieser Variante mündet der Farbzuführkanal in eine Längsausnehmung an der Oberfläche des Farbverteilers.
- Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß zunächst über die Läng- sausnehmung eine schnelle Farbverteilung über die Länge des Farbverteilers stattfindet, so daß von diesen gleichmäßig mit Farbe versorgten Längspositionen die Farbe dann auch noch gleichmäßig über den Umfang fein verteilt werden kann.
- Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die mechanischen Schikanen als Spirale auf der Oberfläche des Farbverteilers ausgebildet. Besonders bevorzugt ist dabei, wenn die Spirale als Rundgewinde, Trapezgewinde oder Steilgewinde auf einer zylindrischen Oberfläche des Farbverteilers ausgebildet ist.
- Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Farbe gleichmäßig auf die Innenoberfläche der Farbauftragswalze, über sämtliche Farbaustrittsöffnungen hinweg, aufgespachtelt wird, weil die Spirale, die zweckmäßigerweise bis nahe an die Innenoberfläche der Farbauftragswalze heranreicht, für eine ziehende Verteilung in Längsrichtung und Umfangsrichtung der Innenoberfläche der Farbauftragswalze sorgt. Außerdem hat die Spirale einen Fördereffekt, so daß die Farbe auch von daher gleichmäßig im Zwischenraum verteilt wird.
- Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung mündet der Farbzuführkanal nur in der Längsmitte des Farbverteilers aus und die Spirale ist zu beiden Seiten der Ausmündung gegenläufig ausgebildet.
- Diese Maßnahme hat zunächst den Vorteil, daß durch das Vorsehen nur eines einzigen Farbzuführkanals ein Druckgefälle entlang der Länge des Farbverteilers vermieden wird, weil Farbe nur an einer axialen Position zugeführt wird. Die mittige Positionierung hat den Vorteil, daß von dort aus die Farbe gleichmäßig nach beiden Längsseiten des Farbverteilers verteilt werden kann. Hierzu dient in besonders vorteilhafter Weise die gegenläufige Ausbildung der Spirale zu beiden Seiten des Farbzuführkanals, weil die Spirale dafür sorgt, daß die Farbe schnell und gleichmäßig vom Farbzuführkanal weg in beide axialen Hälften des Farbverteilers gefördert wird.
- Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Farbverteiler drehfest auf dem Farbzuführrohr angeordnet.
- Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß ein besonders einfacher Aufbau der erfindungsgemäßen Einrichtung entsteht, weil bei drehfestem Farbverteiler und rotierender Farbauftragswalze die erforderliche Relativdrehung von selbst entsteht.
- Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Farbverteiler mittels einer Schraube am Farbzuführrohr befestigt.
- Diese Maßnahme hat..den Vorteil, daß der Farbverteiler in besonders einfacher Weise drehstarr mit dem Farbzuführrohr verbunden werden kann, außerdem wird auf diese Weise eine sichere axiale Fixierung erreicht.
- Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Farbverteiler aus zwei axialen Hälften zusammengesetzt.
- Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß der Farbverteiler einfach produziert werden kann, insbesondere bei einer spiralig ausgestalteten Oberfläche, weil bei einer Fertigung mit zwei Halbschalen die erforderliche Spritzform leichter hergestellt werden kann.
- Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Farbauftragswalze mittels Walzenlagern auf dem Farbzuführrohr drehbar gelagert, insbesondere ist die Farbauftragswalze auf das freie Ende des Farbzuführrohrs bis zu einem Festanschlag aufschiebbar und dann mittels einer axialen Schraube am freien Ende axial fixierbar.
- Auch diese Maßnahme hat den Vorteil, daß der Aufbau der erfindungsgemäßen Einrichtung vereinfacht wird, ebenso die Montage und Demontage, beispielsweise zum Reinigen der Einrichtung nach Gebrauch.
- Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und der beigefügten Zeichnung.
- Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die -nachstehend noch erläuterten Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 eine Draufsicht, teilweise im Schnitt und teilweise abgebrochen eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Einrichtung;
- Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie II-II von Fig. 1.
- In Fig. 1 ist mit 1 insgesamt eine erfindungsgemäße Einrichtung zum Auftragen von Farbe auf Flächen, vorzugsweise ebene Flächen, bezeichnet. Typischerweise werden Einrichtungen dieser Art dazu verwendet, um Wände, insbesondere mit Rauhfasertapete beklebte Wände mit einer Farbschicht zu versehen.
- Ein Trag- und Farbzuführrohr 2 ist mittels eines Flanschteils 3 an einen Handgriff 4 ansetzbar, wobei der Handgriff 4 mit einem in der Figur nicht dargestellten Schlauch verbunden ist, der beispielsweise zu einer Pumpe führt, die Farbe durch den Handgriff 4, das Flanschteil 3 und das Trag-und Farbzuführrohr 2 pumpt, die sämtlich als Rohrleitungen ausgebildet sind.
- Das Trag- und Farbzuführrohr 2 ist ab dem Flanschteil 3 zunächst als gerader Abschnitt 5, dann als Krümmung 6, dann wiederum als Schräg-Geradeabschnitt 7, dann als zur Krümmung 6 gegenläufige Krümmung 8 und schließlich als gerader Tragabschnitt 9 ausgebildet, so daß insgesamt eine hakenartige Ausbildung entsteht, bei der der gerade Abschnitt 5 vorzugsweise senkrecht zum geraden Tragabschnitt 9 verläuft.
- Im Übergangsbereich von der Krümmung 8 zum geraden Tragabschnitt 9 ist ein linker Festanschlag 10 auf dem Tragabschnitt 9 angebracht. Am gegenüberliegenden, freien Ende des Tragabschnitts 9 ist ein Stopfen 11 zu erkennen, in den eine Rändelschraube 12 eingeschraubt ist.
- Der linke Festanschlag 10 bzw. die Rändelschraube 12 dienen zum axialen Fixieren eines linken Walzenlagers 13 bzw. eines rechten Walzenlagers 14. Die Walzenlager 13, 14 sind auf dem Tragabschnitt 9 drehbar angeordnet. An ihrer Peripherie sind sie fest mit einer Farbauftragswalze 15 verbunden, die mit - einem Hohlraum 16 versehen ist.
- Die Farbauftragswalze 15 ist über ihre zylindrische Oberfläche mit einer Vielzahl von Farbaustrittsöffnungen 17 versehen, die den Hohlraum 16'mit der Umgebung verbinden. Die Farbauftragswalze 15 ist an ihrer Oberfläche zweckmäßigerweise mit einem Flor 18 versehen, der, von der Mitte der Farbauftragswalze 15 aus betrachtet, einen linken Abschnitt 19 und einen rechten Abschnitt 20 aufweist.
- Auf den Tragabschnitt 19 ist ein im wesentlichen zylindrischer Farbverteiler 25 aufgeschoben, dessen Außendurchmesser etwas kleiner ist als der Innendurchmesser der Farbauftragswalze 15. Auf diese Weise besteht zwischen Farbverteiler 25 und Farbauftragswalze 15 ein Zwischenraum 26.
- Wie man auch besonders gut aus Fig. 2 erkennen kann, erstreckt sich ein radialer Farbzuführkanal 27 von dem geraden rohrförmigen Tragabschnitt 9 zur Peripherie des Farbverteilers 25. Der Farbzuführkanal 27 mündet an der Oberfläche des Farbverteilers 25-in eine Längsausnehmung. Bei dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel ist nur ein einziger Farbzuführkanal 27 in der axialen Mitte des Farbverteilers 25 angeordnet, so daß sich rechts und links von der Ausmündung des Farbzuführkanals 27 eine linke Längsausnehmung 28 sowie eine rechte Längsausnehmung 29 erstrecken. Die Längsausnehmung 28, 29 hat, wie Fig. 2 zeigt, vorzugsweise eine halbzylindrische Form.
- An der Oberfläche des Farbverteilers 25 ist ferner eine Spirale 30 als Profil auf eine zylindrische Oberfläche aufgebracht. Die Spirale 30 zerfällt in einen linken Bereich 31 und einen rechten Bereich 32, die, wie Fig. 1 deutlich zeigt, eine gegenläufige Steigung von vorzugsweise 10° aufweisen.
- Die Spirale 30 kann als Rundgewinde, Trapezgewinde oder Steilgewinde auf der zylindrischen Oberfläche des Farbverteilers 25 ausgebildet sein.
- Wie man schließlich noch aus Fig. 2 erkennen kann, besteht der Farbverteiler 25 aus einer hinteren Hälfte 33 und einer vorderen Hälfte 34, die z.B. formschlüssig miteinander verbunden sein können. Die Hälften 33, 34 können ferner verschraubt, verklebt oder sonstwie miteinander verbunden sein.
- Schließlich ist in Fig. 2 noch eine Arretierschraube 35 zu erkennen, mit der der Farbverteiler 25 axial auf dem geraden Tragabschnitt.9 des Trag- und Farbzuführrohrs 2 fixiert ist.
- Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ist wie folgt:
- Durch das in der Fig. nicht dargestellte Pumpenaggregat wird Farbe aus einem Vorratsbehälter durch den Handgriff 4, das Flanschteil 3 und das Trag- und Farbzuführrohr 2 gepumpt, bis die Farbe den geraden Tragabschnitt 9 erreicht. Von dort aus fließt die Farbe durch den Farbzuführkanal 27 in radialer Richtung und tritt in die Längsausnehmungen 28 und 29 ein. Die Farbe wird nun relativ schnell über die Länge der Längsausnehmungen 28 und 29 bis an beide axiale Enden des Farbverteilers 25 verteilt.
- Da der Farbverteiler 25 drehstarr mit dem geraden Abschnitt 9 verbunden ist, andererseits aber die Farbauftragswalze 15 durch das Rollen auf einer mit Farbe zu versehenen Wand rotiert, entsteht eine Relativdrehung zwischen Farbauftragswalze 15 und Farbverteiler 25. Diese Relativdrehung hat zur Folge, daß die aus den Längsausnehmungen 28, 29 über die Peripherie des Farbverteilers 25 ausströmende Farbe durch die gegenläufig verlaufenden Bereiche 31, 32 der Spirale 30 gleichmäßig über die gesamte Innenoberfläche der Farbauftragswalze 15 verteilt wird. Die Farbe tritt somit gleichförmig durch die Farbaustrittsöffnungen 17 hindurch und tränkt die Abschnitte 19 und 20 des Flors 18 gleichmäßig, so daß auch ein gleichmäßiger Farbauftrag auf der Fläche entsteht.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT87101974T ATE52950T1 (de) | 1986-02-15 | 1987-02-12 | Einrichtung zum auftragen von farbe auf flaechen. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3604854 | 1986-02-15 | ||
DE3604854 | 1986-02-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0234424A1 true EP0234424A1 (de) | 1987-09-02 |
EP0234424B1 EP0234424B1 (de) | 1990-05-23 |
Family
ID=6294189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP87101974A Expired - Lifetime EP0234424B1 (de) | 1986-02-15 | 1987-02-12 | Einrichtung zum Auftragen von Farbe auf Flächen |
Country Status (3)
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EP (1) | EP0234424B1 (de) |
AT (1) | ATE52950T1 (de) |
DE (1) | DE3762812D1 (de) |
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- 1987-02-12 DE DE8787101974T patent/DE3762812D1/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3762812D1 (de) | 1990-06-28 |
ATE52950T1 (de) | 1990-06-15 |
EP0234424B1 (de) | 1990-05-23 |
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