EP0232296A1 - Doppelzünder für geschoss - Google Patents

Doppelzünder für geschoss

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Publication number
EP0232296A1
EP0232296A1 EP19860904162 EP86904162A EP0232296A1 EP 0232296 A1 EP0232296 A1 EP 0232296A1 EP 19860904162 EP19860904162 EP 19860904162 EP 86904162 A EP86904162 A EP 86904162A EP 0232296 A1 EP0232296 A1 EP 0232296A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grenade
locking pin
detonator
slide
bore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19860904162
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans Assmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oregon Etablissements fuer Patentverwertung
Original Assignee
Oregon Etablissements fuer Patentverwertung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oregon Etablissements fuer Patentverwertung filed Critical Oregon Etablissements fuer Patentverwertung
Publication of EP0232296A1 publication Critical patent/EP0232296A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C15/00Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges
    • F42C15/18Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges wherein a carrier for an element of the pyrotechnic or explosive train is moved
    • F42C15/184Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges wherein a carrier for an element of the pyrotechnic or explosive train is moved using a slidable carrier
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C15/00Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges
    • F42C15/28Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges operated by flow of fluent material, e.g. shot, fluids
    • F42C15/31Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges operated by flow of fluent material, e.g. shot, fluids generated by the combustion of a pyrotechnic or explosive charge within the fuze
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C9/00Time fuzes; Combined time and percussion or pressure-actuated fuzes; Fuzes for timed self-destruction of ammunition
    • F42C9/14Double fuzes; Multiple fuzes
    • F42C9/142Double fuzes; Multiple fuzes combined time and percussion fuzes in which the timing is caused by combustion

Definitions

  • Double detonator for projectile Double detonator for projectile.
  • the invention relates to a grenade that can be fired from a tube with the aid of a propellant charge and contains an ignition chain, with an impact detonator or the like from an explosive charge. igniting detonator and an axially displaceable striker with a firing pin, and with a spring-loaded adjustable perpendicular to the grenade axis, a load-bearing slide, which is held before firing by a grenade longitudinally displaceable, when unlocking locking pin, the slider in the secured position the ignition chain breaks and the ignition chain closes in the active position.
  • Such a grenade can be found, for example, in GB-PS 815 268. It has a firing pin which unlocks when it is fired and which is ball-locked in a rear end position. In this, an extended firing pin engages in a bore in the transversely displaceable slide. After unlocking, the firing pin spring moves the firing pin into a front end position in which the firing pin has emerged from the slide. This is now shifted by a spring into an active position in which an ignition plug comes to lie in the extension of the ignition needle. As soon as the grenade hits, the firing pin is pushed backwards by the impact and the primer is ignited.
  • a detonator charge which is also arranged in the slide and which acts on a transmission charge arranged below the slide, is ignited either directly via branching ignition channels or via a delay set arranged in the slide.
  • the passage from the detonator to the transfer charge is also only made after the slide has been moved.
  • the firing pin serves as a locking pin for the slider before it is fired, and must therefore be released to activate the grenade. In order to still secure a down pipe, the firing pin is delayed by baffles in its front end position. If there is a fault here, the surcharge applies Detonator active and the grenade represents an unreleased dud.
  • a pyrotechnic safety and delay relay is known in which an ignition chain also entails a transmission delay charge naitician slide is interrupted. The displacement path is blocked until it leaves the launch tube. When fired, a primer is fired, which in the locked position ignites the associated transmission delay charge. After leaving the pipe, the combustion gases of the transfer delay charge move the slide into its end position, in which the connection to the main charge has been closed.
  • the projectile provided with this device has neither a detonator nor a self-dismantling.
  • EP-B 48204 shows a cartridge equipped with a spring-loaded slide with a launch tube and a projectile, the slide interrupting the ignition chain being secured twice. On the one hand, its movement is prevented by an axially parallel locking pin, which releases it when fired due to the inertia, and on the other hand by the launch tube, on which a pin protruding from the slide rests until the projectile has left the launch tube.
  • a transfer charge is separated from the main charge to be ignited by the slide, and a delay charge is then connected to it, the connection of which to the launch propellant charge is locked via a locking piece which can be moved axially parallel before the launch. When fired, the breech block is moved forward under the action of the propellant gases and these ignite the now accessible delay charge.
  • Explosive fragmentation grenades with a cylindrical housing part provided at the front with a projectile hood and a floor or DE-A 33 26 683 and 34 41 556 show the bottom side of the bottom screw which closes the filling opening of the housing and carries the adapted detonator, the interior comprising a splinter jacket.
  • the placement of the ignition device in the bottom part improves the functional reliability of the grenades and increases the downpipe and ignition safety, since both can be controlled directly by the launch. Since the impact position of the grenade is essentially defined by flight stabilization, the splintering effect of the grenades with explosive charge is now unsatisfactory in those cases in which the splinter scattering to the front and to the side becomes less effective, for example in the case of
  • the invention has now set itself the task of creating a grenade of the type mentioned with improved front pipe security, which preferably can not represent unreleased unexploded ordnance.
  • an improved splintering effect is also to be achieved in the case in which the target material more or less insulates the splintering jacket's lateral splintering effect.
  • the striker carries two opposing firing needles, one of which is provided for loading a primer of a pyrotechnic charge and the other for loading the detonator charge
  • the locking pin is arranged parallel to the striker bore and under the gas pressure of the ignited pyrotechnic set shifting the slide chain interrupting the slide releases, and that the slide carries the detonator charge in a bore parallel to the striker axis, the. is moved to a position coaxial with the striking element in the active position.
  • the striker strikes the primer due to its persistence, the impact may be dampened by a weak spring, and ignites the pyrotechnic charge, preferably a briefly burning delay charge.
  • the striking piece then moves back to its original position. At this point, the slide is still in a secured position so that the detonator charge cannot be applied.
  • the burning pyrotechnic charge develops combustion gases, through which the locking pin eventually ends up in
  • Sentence can be regulated. On impact, the slug hits the detonator charge that is now arranged in front of it, which contains the explosive charge or the like. detonates. Instead of the explosive charge, a shaped charge or the like can also be in the front part of the grenade. be arranged.
  • the detonator firing needle has a cylindrical shaft and the slide has a third bore which is in alignment with the detonator firing needle and whose diameter is at most equal to that of the cylindrical shaft, the detonator firing needle in the secured position from the second Hole is kept spaced.
  • This design increases the safety of the fore-tube, because if the flight is terminated prematurely before the locking pin is moved, the striking piece with the detonator firing needle is driven into the second bore of the slider in front of it and is wedged therein. The movement of the slide is prevented, although after the pyrotechnic set has burned off, the locking pin is displaced and the slide would be released.
  • a particularly simple manufacture of the grenade according to the invention can be achieved if the striking hole and the locking pin guide bore are formed by two parallel blind bores in the bottom part closing the grenade, the inner ends of which are connected by a radial transverse channel in which the pyrotechnic sentence from the primer extends to the locking pin.
  • a further improvement in front pipe safety which practically precludes unsecured unexploded ordnance, is achieved by an embodiment in which the locking pin guide bore is separated from the transverse channel by a partition which can be destroyed by the gas pressure of the ignited pyrotechnic charge.
  • the partition can be of any type, preferably it consists of a lead disc resting against a stop. Due to the pressure build-up with subsequent spontaneous breakthrough, the dimensional accuracy of the interacting parts (locking pin, locking pin bore, slide) can be lower, so that the unlocking of the slide is ensured.
  • the locking pin is usually additionally locked in the secured position before firing.
  • the locking pin is unlocked due to the inertia when firing.
  • the locking pin has a tapered section, in which a detent ball engages laterally until it is fired, the detent ball being locked by a recoil bolt which rests on a plate which can be penetrated by the firing.
  • the plate can be made of aluminum or brass, for example If the grenade is subjected to a twist, it is provided for the additional locking that the locking pin has a tapered section, a bore opening radially into the locking pin guide bore being provided in the base part of the grenade, in which a spring-loaded, twist-evolving bolt is arranged in front of the the launch engages in the tapered portion of the locking pin.
  • the slide preferably has a third bore, into which the locking pin engages in a secured position. Since the locking pin is moved forward by the gas pressure, it must be removed from its path of movement in order to release the slide. There are several options here. For example, the locking pin could be pushed completely forward, which would require a corresponding receptacle in the upper part of the grenade. Furthermore, the locking pin could be in two parts, so that its front part emerges from the locking pin guide after a certain forward movement and is carried along by the slide.
  • the tapered section of the locking pin ends in a head which projects into an elongated slot of the slide having an extension, the diameter of the head being larger than the width of the longitudinal slot, and which decreases under the gas pressure the front shifting head of the locking pin emerges from the extension of the longitudinal slot.
  • the slide can move laterally, the tapered section shifting in the longitudinal slot to the end of the slot.
  • the bottom part has free spaces in which additional fragments are provided for the splinter shell of the grenade housing.
  • the additional fragments are embedded in plastic, and in the bottom part splinter inserts in the form of a sleeve, of hollow or solid cylinder segments or the like. form.
  • the known plastic embedding of fragments makes it possible to dispense with a covering of the free spaces, so that these preferably represent open recesses in which the inserts are fixed by the grenade housing or an inner pot which at least partially surrounds the base part.
  • An explosive grenade or shaped charge grenade etc. in which self-dismantling should a faulty target impact or failure of the impact detonator occur, in order to avoid an unsecured unexploded ordnance, can be formed in a simple manner in a further variant, here too, the fore-pipe security is guaranteed .
  • this is preferably achieved in that, for self-dismantling in the event of a faulty impact, it contains a second ignition chain which surrounds the impact firing chain and which comprises a self-dismantling delay set and a burning detonator, the self-dismantling delay set branching off from the pyrotechnic set, having a branch radially distanced from the hammer drill hole, and by the in another hole the slider receiving the burning detonator is interrupted in the secured position and is closed in the active position, with the two detonators being bridged by a common transfer charge on the explosive charge side.
  • the second ignition chain is completely independent of the impact ignition chain, i.e. it bypasses the impact ignition chain between the primer and the transfer charge on the side of the detonating charge, whereby a separate detonator charge is also provided. This ensures self-dismantling despite unchanged downtube security when the slide is in the active position. If, as mentioned above, the slide is not unlocked, for example due to blocking by the firing pin in the event of an early impact, the self-destruct delay burns off, but cannot ignite the shifted burning detonator.
  • An additional security against a rollover on the generation-related burning detonator can be achieved if the radially distant branch of the self-deceleration set is divided on the slide side by a partition that can be destroyed by the gas pressure of the burnable self-deceleration set.
  • the expansion for self-disassembly is very easy to achieve if the self-disassembly delay set is L-shaped, and the branch of the self-disassembly delay set branching off the pyrotechnic set in the radial transverse channel and the radially spaced second one
  • Branch is arranged in a third blind hole in the bottom part.
  • Fig. 1 shows a longitudinal section through an inventive
  • Fig. 7 is a longitudinal section of FIG. 2 after completion in readiness to serve.
  • a grenade according to the invention has an upper part designed as a housing 2 and a bottom part 1 screwed into it.
  • the housing 2 contains, for example, a splinter jacket 46 and an explosive charge 3, a shaped charge or another type of main charge, and is only shown schematically.
  • the grenade contains an impact detonator, a self-dismantling device that is independent of it if the impact detonator is ineffective, and a front pipe safety device that excludes both the impact ignition and the self-dismantling in the vicinity of the launch tube 36.
  • a propellant charge 60 is inserted, the treble gases arising after the ignition acting on the base part 1 and causing the launch.
  • FIG. 2 shows the secured position before the launch.
  • the bottom part 1 of the grenade has an impact piece bore 4 made from the inside, ie the side facing the housing 2, into which an impact piece 5 is inserted.
  • the diameter of the striking hole 4 then decreases toward the bottom surface, and a primer 10 is inserted in this part.
  • the percussion bore 4 opens into a transverse channel 20 (FIG. 7), which leads radially outwards on one side, and on the other hand is delimited by a partition 44, which is preceded by a ring 52.
  • the transverse channel 20 is closed off from the outside by the housing 2, so that the entire igniter installation is encapsulated.
  • two further holes 19, 35 are provided in the base part, which likewise open into the transverse channel 20, the holes 35 being separated from the transverse channel 20 by the partition 44. They are preferably arranged at the same radial distance from the striking hole 4.
  • a channel 23 extends in the base part 1 parallel to the transverse channel 20, in which a slide 24 exposed on the upper side is slidably arranged.
  • the slide 24 is provided with side guide webs which engage in side grooves 11 of the bottom part 1 (Fig. 4).
  • the insulation board 30 has two openings 32 and 33, which will be explained later, and also represents the bottom of a pot pushed onto the base part 1 from the slide side.
  • the slide 24, the length of which is smaller than the diameter of the base part 1 has on the side of the bore 35 of the base part 1 a longitudinal slot 25 and a total of four through bores, one of which, the bore 29 represents an extension of the longitudinal slot 25. In this area, the thickness of the slide 24 is reduced, so that a space remains above it.
  • the slide 24 is further provided with two longitudinal bores, in each of which a slide spring 26 is inserted, which is supported on the inside of the pot carrying the insulation board 30.
  • the bore 35 serves as a receiving channel for a locking pin 12, which is displaceable parallel to the striker 4 and has a tapered section 13. 2 (and 5), in the secured position, the tapered section 13 extends from a transverse bore, which receives a ball 40, to a head 15.
  • the tapered section 13 of the locking pin 12 has a diameter, which is smaller than the width of the longitudinal slot 25.
  • the ball 40 lies in the tapered section 13 of the locking pin 12, where it is held by a recoil bolt 38.
  • the recoil pin 38 is inserted into an axially parallel bore 45 of the base plate 1, and at its front
  • the rear, stepped end 43 of the recoil pin 38 abuts a thin plate 41 which is fixed by a sleeve 42 screwed into the base plate 1.
  • the offset end 43 of the recoil bolt 38 penetrates the thin plate 41 made of aluminum or brass due to the inertia and finally rests against the sleeve 42. This enables the ball 40 to exit into the free space that is created and unlocks the locking pin.
  • a locking bore 16 opens radially into the bore 35 receiving the locking pin 12 from the outside.
  • the locking pin 12 has two tapered sections 13, 14 in this embodiment. In the secured position, the tapered section 13 is located at the height of the radial locking bore 16, in which, under the action of a spring 18, a locking bar 17 is arranged which engages in the tapered section 13 of the locking pin 12. After screwing in the base part 1, the locking bore 16 and the transverse channel 20 are closed off from the outside by the pot carrying the insulation board 30, so that the entire detonator installation is encapsulated.
  • the second tapered portion 14 has a length greater than the reduced thickness of the slider 24 and one Diameter that is smaller than the width of the longitudinal slot 25.
  • a head 15 is again provided as the upper end of the locking pin 12.
  • the diameter of the head 15 corresponds to that of the bore 29 widening the longitudinal slot 25, into which the head 15 engages.
  • a pyrotechnic set is arranged which can be ignited from the primer 10.
  • the part of the pyrotechnic set leading from the longitudinal axis to the receiving channel 35 for the locking pin 12 is intended to displace the locking pin 12 under the action of the combustion gases. This takes place abruptly as soon as the gas pressure is sufficiently high to break through the partition wall 44, which is made of lead, for example.
  • This part 21 of the p / rototechnical set is, in particular, a delay set with a short burning time, the period of time until the partition 44 ruptures corresponds at least to the flight duration within which the fore-pipe safety must be guaranteed. On the other hand, this period of time must be shorter than the flight time to the destination.
  • an L-shaped self-deceleration delay set 22 that is to say a second part of the pyrotechnic set, is used, the burning time of which is greater than the flight time to the target impact.
  • the burn-up lengths of the two parts 21, 22 of the pyrotechnic set are different, preferably approximately 1: 2.5, the two parts 21, 22 of the pyrotechnic set can have the same composition, since the self-decay delay set 22 in the example mentioned anyway has the 2.5- times the burning time.
  • the axis of the hole for the tapping detonator 28 is offset from the axis of the striking hole 4 by the displacement of the slide 24, and the center distance of the detonator holes corresponds to the center distance of the striking hole 4 and the bore 19 for the self-deceleration delay set 22.
  • the two openings 32, 33 mentioned lie in the extension of the striking hole 4 and the hole 19 for the parallel branch of the self-deceleration delay set 22 and are over-licked by the transfer charge 34.
  • the self-dismantling delay set 22 is covered by a partition 51 which can be destroyed by the gas pressure and which is fixed in the bore 19 by a ring 52.
  • the striker 5, which is displaceable in the striker bore 4 has an ignition needle 7, 8 on both sides, the ignition needle 7 being associated with the primer 10, and the ignition needle 8 cooperating with the tapping detonator 28 on impact.
  • the striking piece 5 can be prevented in its axial displacement by a shear pin, wherein a very soft damping spring can optionally be provided between the primer 10 and the striking piece 5.
  • the grenade is, as mentioned, fired from the tube 36 by the propellant charge 60. Due to the inertia of the recoil bolt 38, the plate 41 and the shear pin, if provided, of the striking piece 5, which acts on the primer 10, breaks. This ignites the pyrotechnic set 21, which is contained behind the primer in the transverse channel 20 and burns radially outwards on both sides. Both the impact ignition chain between the striking element 5 with its ignition needle 8 and the transfer charge 34 and the self-ignition ignition chain between the primer 10, the L-shaped one Self-dismantling delay set 22 and the transfer charge 34 are still interrupted by the slide 24. The ignition of the explosive charge 3 is therefore not possible via either of the two ignition chains as long as the slide 24 is in the secured position.
  • the ball 40 moves in the embodiment according to FIG. 2, and in the embodiment according to FIG. 3 the bolt 17 moves outwards from the tapered section 13 of the locking pin 12, which makes its longitudinal displacement possible.
  • the partition 44 is finally broken, and the locking pin 12 is suddenly moved forward, whereby the head 15 from the bore 29 of the slide enters the free space.
  • the slider 24 is thereby unlocked and, due to the two springs 26 (FIG. 4), shifts into its active position, as shown in FIG. 7 shortly before the target strikes.
  • both ignition chains are closed because, due to the slide displacement, the tapping detonator 28 in front of the firing pin 8 of the striking element 5 and the burning detonator 27 in front of the parallel branch of the self-deceleration delay set 22 lie in the bore 19, which has only partially burned down. If the target is now hit, the striker 5 flips forward and ignites the tapping detonator 28, which in turn ignites the transfer charge 34 and the explosive charge 3 through the opening 32 of the insulating plate 30, which is now aligned with the tapping detonator 28.
  • the second ignition chain is also closed .
  • the burning detonator is ignited by the now with this aligned opening 33 of the insulation board 30 also the transfer charge 34 and thus the explosive charge 3 detonates.
  • the movement of the slide 24 after the head 15 emerges from the bore 29 is possible because the locking pin 12 then passes through the bore 29 only with a tapered section, and the slide 24 due to the small diameter of the tapered section to the end of the longitudinal slot 25 can slide. In the secured position of the slide 24 shown in FIGS.
  • the firing needle 8 is provided with a cylindrical shaft, the diameter of which corresponds to that of the bore 37 or is slightly larger. This bore 37 of the slider 24 serves to increase the safety of the foreline.
  • the slider 24 remains in the secured position, although the locking pin 12 is moved forward, and the self-dismantling ignition chain is interrupted. Since the burning detonator 27 is highly flammable, and Due to production-related circumstances, even in the secured slide position, the end of the self-deceleration delay set 22 is relatively close, the risk of unwanted burnout in the event of premature delivery in the foreline protection area is caused by the ring 52 holding the destructible partition 51, by a blind hole 54 in the slide 24 and by one Discharge duct 53 completely eliminated. The ring 52 forms a cross-sectional constriction, so that the distance to the burning detonator 27 is increased.
  • the fuel gases flow into the blind hole 54 and into the discharge duct 53 indicated in the drawings, which leads to the outside of the base part 1.
  • a further buffer space is formed in that wall parts of the pot having the insulation board 30 are left out.
  • the slide 24 is moved into the active position according to FIG. 7, so that the self-dismantling ignition chain, as mentioned, is to be closed, the shifted blind hole 54 interrupts the passage into the relief channel 53.
  • the ignition device does not take up the entire space in the base part 1, but there remain free spaces in the form on both sides of the central zone which receives the striker 5, the locking pin 12 and the pyrotechnic sets 21, 22 of cylinder segments. These are used for receiving splitter inserts 49, which supplement the splinter jacket 46, the housing 2.
  • the splinters 50 of the splinter inserts 49 are discharged when the grenade is hit and the explosive charge 3 is fired, in particular on the firing side, the thread 47 of the base part 1 breaking and this being removed from the housing 2. If the grenade penetrates into a soft target material more or less deeply upon impact, at least the effect of the splinters 50 of the base part 1 is only slightly or not impeded.

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Description

Doppelzünder für Geschoss.
Die Erfindung betrifft eine Granate, die mit Hilfe einer Treibladung aus einem Rohr abschießbar ist und eine Zündkette enthält, mit einem Aufschlagzünder, der aus einem eine Sprengladung od.dgl. zündenden Detonator und einem axial verschiebbaren Schlagstück mit einer Zündnadel besteht, und mit einem senkrecht zur Granatenachse federbelastet verstellbaren, eine Ladung tragenden Schieber, der vor dem Abschuß durch einen in Granatenlängsrichtung verschiebbaren, beim Abschuß sich entriegelnden Sperrstift gehalten ist, wobei der Schieber in gesicherter Stellung die Zündkette unterbricht und in der aktiven Stellung die Zündkette schließt.
Eine derartige Granate ist beispielsweise der GB-PS 815 268 zu entnehmen. Sie weist einen beim Abschuß sich entriegelnden Schlagbolzen auf, der in einer hinteren Endstellung kugelverrastet ist. In dieser greift eine verlängerte Zündnadel in eine Bohrung des quer verschiebbaren Schiebers ein- Nach der Entriegelung bewegt die Schlagbolzenfeder den Schlagbolzen in eine vordere Endstellung, in der die Zündnadel aus dem Schieber ausgetreten ist. Dieser verschiebt sich nun durch eine Feder in eine aktive Stellung, in der in Verlängerung der Zündnadel ein Zündhütchen zu liegen kommt. Sobald die Granate aufschlägt, wird der Schlagbolzen durch den Aufprall nach hinten gestoßen, und das Zündhütchen gezündet. Über sich verzweigende Zündkanäle erfolgt entweder direkt oder über einen im Schieber angeordneten Verzögerungssatz die Zündung einer ebenfalls im Schieber angeordneten Detonatorladung, die auf eine unterhalb des Schiebers angeordnete Übertragungsladung einwirkt. Dabei wird der Durchgang vom Detonator zur Übertragungsladung ebenfalls erst nach der Verschiebung des Schiebers hergestellt. Eine Schwäche der Granate liegt darin, daß die
Zündnadel vor dem Abschuß als Sperrstift für den Schieber dient, und daher diesen freigeben muß, um die Granate zu aktivieren. Um dennoch eine Vorrohrsicherung zu erreichen, läuft der Schlagbolzen durch Schikanen verzögert in seine vordere Endstellung. Tritt hier eine Störung ein, ist der Aufschlag Zünder aktiv und die Granate stellt einen entsicherten Blindgänger dar.
Aus der DE-C 11 01 225 ist es bekannt, bei einem Aufschlagzünder in einem axial verschiebbaren Schlagkörper, dessen hintere Zündnadel durch einen querverschiebbaren Schieber an der Beaufschlagung des Detonators in gesicherter Stellung gehindert ist, einen inneren Schlagbolzen mit einer zweiten, nach vorne weisenden Zündnadel, ein zugehöriges Zündhütchen und zwei Verzögerungssätze sowie einen Selbstzerlegezündsatz unterzubringen. Hier erfolgt beim Abschuß die Beaufschlagung des Zündhütchens durch die innere Zündnadel, das die beiden zu beiden Seiten des inneren Schlagbolzens angeordneten Verzögerungssätze zündet. Die Verbrennung des kürzer brennenden Verzögerungssatzes setzt ein Distanzstück frei, bzw. läßt dieses schmelzen, das in gesicherter Stellung die hintere
Zündnadel des Schlagkörpers in eine Ausnehmung des Schiebers eingedrückt hält, sodaß er gegen Verschiebung fixiert ist. Nach der Freigabe des Schlagkörpers kann sich der Schieber verschieben, womit der Durchgang der Zündnadel zum Detonator beim Aufschlag möglich wird. Erfolgt dieser nicht in der beabsichtigten Art, so wird kurz danach vom länger brennenden zweiten Verzögerungssatz der Selbstzerlegezündsatz gezündet, der die Beaufschlagung des Detonators durch die hintere Zündnadel einleitet. Hier ergibt sich ein Problem der Fixierung des Schiebers über den Schlagbolzen ausschließlich durch das
Distanzstück, das an der Aufschlagspitze angeordnet und von einer Membran abgedeckt ist. Jede Beschädigung oder Verformung der Membran führt zu einer Entsicherung des Aufschlagzünders. Weiters ist bei einer Funktionsstörung zwischen den beiden Aufschlagzünderteilen auch die Selbstzerlegung nicht sichergestellt, da diese ebenfalls über das Schlagstück und den Detonator zustande kommt.
Aus der DE-A 25 33 226 ist ein pyrotechnisches Sicherheitsund Verzögerungsrelais bekannt, in dem eine Zündkette ebenfalls durch eineneine Übertragungsverzögerungsladung ent naitenden Schieber unterbrochen ist. Der Verschiebeweg ist bis zum Verlassen des Abschußrohres durch dieses blockiert. Beim Abschuß erfolgt die Zündung eines Zündhütchens, das in der gesicherten Stellung die damit in Verbindung stehende Übertragungsverzögerungsladung zündet. Nach Verlassen des Rohres verschieben die Verbrennungsgase der Übertragungsverzögerungsladung den Schieber in seine Endstellung, in der die Verbindung zur Hauptladung geschlossen worden ist. Das mit dieser Einrichtung versehene Projektil besitzt weder einen Aufschlagzünder noch eine Selbstzerlegung.
Die EP-B 48204 zeigt eine mit einem federbeaufschlagten Schieber ausgestattete Patrone mit einem Abschußrohr und einem Projektil, wobei der die ZUndkette unterbrechende Schieber zweifach gesichert ist. Zum einen wird seine Bewegung durch einen achsparallelen Verriegelungsstift gehindert, der ihn beim Abschuß auf Grund der Massenträgheit freigibt, und zum anderen durch das Abschußrohr, an dem ein vom Schieber abstehender Stift anliegt, bis das Projektil das Abschußrohr verlassen hat. Von der zu zündenden Hauptladung durch den Schieber getrennt ist eine Übertragungsladung und an diese anschließend eine Verzögerungsladung vorgesehen, deren Verbindtxig zur Abschußtreibladung über ein achsparallel bewegbares Verschlußstück vor dem Abschuß gesperrt ist. Beim Abschuß wird das Verschlußstück unter der Wirkung der Treibgase nach vorne verschoben und diese zünden die nunmehr zugängliche Verzögerungsladung. Während diese abbrennt, ist der Schieber entriegelt und in seine aktive Position verschoben, in der die Übertragungsladung durch eine nunmehr fluchtende Bohrung im Schieber auf die Hauptladung durchschlagen kann. Auch hier ist weder ein Aufschlagzünder noch eine Selbstzerlegung vorgesehen, die erst durch die Schieberbewegung aktiviert werden können. Sprengsplittergranaten mit einem zylindrischen, vorne mit einer Geschoßhaube versehenen Gehäuseteil und einer bodenbzw. abschußseitig die Füllöffnung des Gehäuses verschließenden Bodenschraube, die den angepaßten Zünder trägt, wobei die Innenausstattung einen Splittermantel umfaßt, zeigen die DE-A 33 26 683 und 34 41 556. Die Unterbringung der Zündeinrichtung im Bodenteil verbessert die Funktionssicherheit der Granaten und erhöht die Vorrohr- und Zündsicherheit, da beide unmittelbar durch den Abschuß kontrolliert werden können. Da die Aufschlaglage der Granate durch Flugstabilisierung im wesentlichen definiert ist, ist die Splitterwirkung der Granaten mit Sprengladung nun in jenen Fällen nicht zufriedenstellend, in denen die Splitterstreuung nach vorne und nach der Seite weniger effektiv wird, also beispielsweise beim
Aufschlag auf weichem Boden, in den die Granate teilweise eindringt.
Die Erfindung hat es sich nun zur Aufgabe gestellt, eine Granate der eingangs genannten Art mit verbesserter Vorrohrsicherheit zu schaffen, die vorzugsweise auch keinen entsicherten Blindgänger darstellen kann. In einer weiteren Ausführung soll eine verbesserte Splitterwirkung auch in jenem Fall erreicht werden, in dem das Zielimaterial die seitliche Splitterwirkung des Splittermantels mehr oder minder dämmt.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Schlagstück zwei entgegengesetzt weisende Zündnadeln trägt, von denen die eine für die Beaufschlagung eines Zündhütchens eines pyrotechnischen Satzes und die andere für die Beaufschlagung der Detonatorladung vorgesehen ist, daß der Sperrstift parallel zur Schlagstückbohrung angeordnet und unter dem Gasdruck des gezündeten pyrotechnischen Satzes sich verschiebend den die Zündkette unterbrechenden Schieber freigibt, und daß der Schieber in einer zur Schlagstückachse parallelen Bohrung die Detonatorladung trägt, die. in der aktiven Stellung in eine mit dem Schlagstück koaxiale Lage verschoben ist. Beim Abschuß beaufschlagt durch sein Beharrungsbestreben das Schlagstück das Zündhütchen, wobei der Aufschlag gegebenenfalls durch eine schwache Feder gedämpft werden kann, und zündet den pyrotechnischen Satz, vorzugsweise eine kurzfristig brennende Verzögerungsladung. Anschließend wandert das Schlagstück wieder in seine Ausgangsstellung zurück. Zu diesem Zeitpunkt ist der Schieber noch in gesicherter Stellung, sodaß die Detonatorladung nicht beaufschlagt werden kann. Die abbrennende pyrotechnische Ladung entwickelt Verbrennungsgase, durch die schließlich der Sperrstift in
Längsrichtung verschoben wird, und den Schieber freigibt, der unter der Wirkung seiner Feder in die aktive Stellung verschoben wird, in der die Detonatorladung vor dem Schlagstück liegt. Es ist somit eine Vorrohrsicherung gegeben, deren Zeitraum durch die Brenndauer des pyrotechnischen
Satzes geregelt werden kann. Beim Aufschlag trifft das Schla stück die nunmehr vor ihm angeordnete Detonatorladung, die die Sprengladung od.dgl. zur Detonation bringt. Anstelle der Sprengladung kann im Vorderteil der Granate auch eine Hohlladung od.dgl. angeordnet sein.
In einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, daß die Detonatorzündnadel einen zylindrischen Schaft und der Schieber eine, in der gesicherten Stellung mit der Detonatorzündnadel fluchtende, dritte Bohrung aufweist, deren Durchmesser höchstens gleich dem des zylindrischen Schaftes ist, wobei die Detonatorzündnadel in gesicherter Stellung von der zweiten Bohrung beabstandet gehalten ist. Diese Ausführung erhöht die Vorrohrsicherheit, da bei einem vorzeitigen Abbruch des Fluges vor der Verschiebung des Sperrstiftes das Schlagstück mit der Detonatorzündnadel in die vor ihn liegende zweite Bohrung des Schiebers eingetrieben und darin verkeilt wird. Die Bewegung des Schiebers wird dadurch verhindert, obwohl nach dem Abbrennen des pyrotechnischen Satzes der Sperrstift verschoben und damit der Schieber freigegeben wäre. Eine besonders einfache Herstellung der erfindungsgemäßen Granate läßt sich dabei dann erreichen, wenn die Schlagstückbohrung und die Sperrstiftführungsbohrung durch zwei parallele Sackbohrungen in dem die Granate verschließenden Bodenteil gebildet sind, deren innere Enden durch einen radialen Querkanal verbunden sind, in dem sich der pyrotechnische Satz vom Zündhütchen bis zum Sperrstift erstreckt.
Eine weitere Verbesserung der Vorrohrsicherheit, die entsicherte Blindgänger praktisch ausschließt, wird durch eine Ausführung erreicht, in der die Sperrstiftführungsbohrung vom Querkanal durch eine durch den Gasdruck des gezündeten pyrotechnischen Satzes zerstörbare Trennwand abgeteilt ist. Die Trennwand kann dabei beliebiger Art sein, bevorzugt besteht sie aus einer an einem Anschlag anliegenden Scheibe aus Blei. Durch den Druckaufbau mit nachfolgendem Spontandurchbruch kann die Maßhaltigkeit der zusammenwirkenden Teile (Sperrstift, Sperrstiftbohrung, Schieber) geringer sein, sodaß die Entriegelung des Schiebers sichergestellt wird. Durch Auswahl der Dicke und des Materials der Trennwand sowie des pyrotechnischen Satzes und deren beider Abstimmung kann eine Vorrohrsicherheit auf eine vorgegebene Entfernung bei Herstellungsgenauigkeiten auch dort erreicht werden, wo eine langsam zunehmende Druckeinwirkung Funktionsstörungen bewirken würde.
Der Sperrstift ist in der gesicherten Stellung vor dem Abschuß üblicherweise zusätzlich verriegelt.
In einer ersten bevorzugten Ausführung erfolgt die Entriegelung des Sperrstiftes auf Grund der Massenträgheit beim Abschuß. Hiezu ist vorgesehen, daß der Sperrstift einen verjüngten Abschnitt aufweist, in dem bis zum Abschuß eine Rastkugel seitlich eingreift, wobei die Rastkugel durch einen Rückschießbolzen gesperrt ist, der an einer durch den Abschuß durchschlagbaren Platte anliegt. Die Platte kann beispielsweise aus Aluminium oder Messing bestehen Wird die Granate einem Drall unterzogen, so ist für die zusätzliche Verriegelung vorgesehen, daß der Sperrstift einen verjüngten Abschnitt aufweist, wobei im Bodenteil der Granate eine radial in die Sperrstiftführungsbohrung mündende Bohrung vorgesehen ist, in der ein federbelasteter drallbedingt ausweichender Riegel angeordnet ist, der vor dem Abschuß in den verjüngten Abschnitt des Sperrstiftes eingreift.
Vorzugsweise weist der Schieber eine dritte Bohrung auf, in die der Sperrstift in gesicherter Stellung eingreift. Da der Sperrstift durch den Gasdruck nach vorne verschoben wird, muß er für die Freigabe des Schiebers aus dessen Bewegungsbahn entfernt werden. Hier bieten sich mehrere Möglichkeiten an. Beispielsweise könnte der Sperrstift vollständig nach vorne gedrückt werden, wozu eine entsprechende Aufnahme im Oberteil der Granate erforderlich wäre. Weiters könnte der Sperrstift zweiteilig sein, sodaß sein vorderer Teil nach einer gewissen Vorwärtsbewegung aus der Sperrstiftführung austritt und vom Schieber mitgenommen wird. In einer bevorzugten Ausführung ist jedoch vorgesehen, daß der verjüngte Abschnitt des Sperrstiftes in einem Kopf endet, der in einen eine Erweiterung aufweisenden Längsschlitz des Schiebers ragt, wobei der Durchmesser des Kopfes größer als die Breite des LängsSchlitzes ist, und der sich unter dem Gasdruck nach vorne verschiebende Kopf des Sperrstiftes aus der Erweiterung des Längsschlitzes austritt.
Sobald nun der Sperrstiftkopf aus der dritten Bohrung des Schiebers nach vorne ausgetreten ist, kann sich der Schieber seitlich bewegen, wobei der verjüngte Abschnitt sich im Längsschlitz bis zum Schlitzende verschiebt.
Für die eingangs erwähnte Verbesserung der Splitterwirkung, wenn die Splitterwirkung des Splittermantels vom Zielmaterial mehr oder minder gedämmt wird, ist in einer weiteren Ausführung vorgesehen, daß der Bodenteil Freiräume aufweist, in denen den Splittermantel des Granatengehäuses ergänzende Splitter vorgesehen sind. Dadurch ergibt sich eine verbesserte Splitterwirkung im Bodenbereich von Geschossen mit Bodenzündern, wie sie bisher nur von solchen mit Kopfzündern bekannt ist. Dringt die Granate beim Aufschlag in ein weiches Ziel, wie den Erdboden ein, so besteht entgegen der Einschußrichtung eine im wesentlichen ungedämmte Splitterwirkung der im Boden angeordneten, ergänzenden Splitter.
In einer bevorzugten Ausführung ist dabei vorgesehen, daß die ergänzenden Splitter in Kunststoff eingebettet sind, und im Bodenteil Splittereinsätze in Form einer Hülse, von Hohl- oder Vollzylindersegmenten od.dgl. bilden.
Die an sich bekannte Kunststoffeinbettung von Splittern ermöglicht es, auf eine Abdeckung der Freiräume zu verzichten, sodaß diese bevorzugt offene Ausnehmungen darstellen, in denen die Einsätze durch das Granatengehäuse oder einen inneren, den Bodenteil zumindest teilweise umschließenden Topf festgelegt sind.
Eine Sprenggranate bzw. Hohlladungsgranate usw., bei der bei einem fehlerhaften Zielaufschlag bzw. einem Versagen des Aufschlagzünders eine Selbstzerlegung erfolgen sollte, um einen ungesicherten Blindgänger zu vermeiden, läßt sich in einer weiteren Variante in einfacher Weise ausbilden, wobei auch hier die Vorrohrsicherheit gewährt bleibt. Dies wird vorzugsweise dadurch erreicht, daß sie für die Selbstzerlegung bei fehlerhaftem Aufschlag eine zweite, die Aufschlagzündkette umgebende Zündkette enthält, die einen Selbstzerlegeverzögerungssatz und einen Anbrenndetonator umfaßt, wobei der Selbstzerlegeverzögerungssatz vom pyrotechnischen Satz abzweigt, einen zur Schlagstückbohrung radial distanzierten Ast aufweist, und durch den in einer weiteren Bohrung den Anbrenndetonator aufnehmenden Schieber in der gesicherten Stellung unterbrochen und in der aktiven Stellung geschlossen ist, wobei sprengladungsseitig die beiden Detonatoren von einer gemeinsamen Übertragungsladung überbrückt sind.
Die zweite Zündkette ist von der Aufschlagzündkette völlig unabhängig, d.h. sie umgeht die Aufschlagzündkette zwischen dem Zündhütchen und der sprengladungsseitigen Übertragungsladung, wobei auch eine eigene Detonatorladung vorgesehen is Da dieser Anbrenndetonator parallel zum Anstichdetonator der Aufschlagzünders ebenfalls in den Schieber eingesetzt ist, ergibt sich die gemeinsame Unterbrechung und die gemeinsame Schließung der beiden Zündketten. Dadurch wird trot unveränderter Vorrohrsicherheit die Selbstzerlegung sichergestellt, wenn der Schieber in der aktiven Position ist. Wird der Schieber, wie oben angeführt nicht entsichert, beispielsweise durch die Blockierung durch die Zündnadel bei verfrühtem Aufschlag, so brennt der Selbstzerlegerverzögerun satz zwar ab, kann jedoch den verschobenen Anbrenndetonator nicht zünden. Eine zusätzliche Sicherheit gegen einen Überschlag auf den erzeugungsbedingt relativ nahen Anbrenndetonator kann dabei noch dadurch erreicht werden, wenn der radial distanzierte Ast des Selbstzerlegeverzögerungssatzes schieberseitig von einem durch den Gasdruck des abbrennbaren Selbstzerlegeverzögerungssatzes zerstörbare Trennwand abgeteilt ist.
Konstruktiv ist die Erweiterung zur Selbstzerlegung sehr einfach zu erreichen, wenn der Selbstzerlegeverzögerungssatz L-förmig ausgebildet ist, und der vom pyrotechnischen Satz abzweigende Ast des Selbstzerlegeverzögerungssatzes im radialen Querkanal und der radial distanzierte zweite
Ast in einer dritten Sackbohrung des Bodenteiles angeordnet ist.
Nachstehend wird nun die Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben, ohne darauf beschränkt zu sein. Es zeigen :
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße
Granate mit Abschußrohr,
Fig. 2 und 3 Längsschnitte durch den unteren Granatenteil in 2 verschiedenen Anführungsformen, jeweils in gesicherter Stellung vor dem Abschuß,
Fig. 4, 5 und 6 Schnitte nach den Linien IV-IV, V-V und
VI-VI der Fig. 2 ,
Fig. 7 einen Längsschnitt gemäß Fig. 2 nach dem Abschluß in Aufschlagbereitschaft.
Eine erfindungsgemäße Granate weist einen als Gehäuse 2. ausgebildeten Oberteil und einen in diesen eingeschraubten Bodenteil 1 auf. Das Gehäuse 2 enthält beispielsweise einen Splittermantel 46 und eine Sprengladung 3, eine Hohlladung oder andere Art von Hauptladung, und ist nur schematisch dargestellt. Die Granate enthält einen Aufschlagzünder, eine davon unabhängige Selbstzerlegungseinrichtung, falls der Aufschlagzünder unwirksam ist, sowie eine Vorrohrsicherung, die sowohl die Aufschlagszündung als auch die Selbstzerlegung im Nahbereich des. Abschußrohres 36 ausschließt. Im Abschußrohr 36 ist eine Treibladung 60 eingesetzt, wobei die nach der Zündung entstehende Treihgase den Bodenteil 1 beaufschlagen und den Abschuß bewirken. In den Figuren 2 bis 6 ist die gesicherte Position vor dem Abschuß dargestellt. Der Bodenteil 1 der Granate weist eine von der Innenseite, also der dem Gehäuse 2 zugewandten Seite her hergestellte Schlagstückbohrung 4 auf, in die ein Schlagstück 5 eingesetzt ist. Zur Bodenfläche anschließend verringert sich der Durchmesser der Schlagstückbohrung 4, und in diesem Teil ist ein Zündhütchen 10 eingesetzt. Die Schlagstückbohrung 4 mündet in einen Querkanal 20 (Fig. 7), der einseitig radial nach außen führt, und andererseits durch eine Trennwand 44 begrenzt ist, der ein Ring 52 vorgesetzt ist. Nach dem Einschrauben des Bodenteiles 1 ist der Querkanal 20 durch das Gehäuse 2 nach außen abgeschlossen, sodaß der gesamte Zündereinbau abgekapselt ist.
Parallel zur Schlagstückbohrung 4 sind einander diametral gegenüberliegend zwei weitere Bohrungen 19, 35 (Fig. 7) im Bodenteil vorgesehen, die ebenfalls in den Querkanal 20 münden, wobei die Bohrungen 35 durch die Trennwand 44 vom Querkanal 20 getrennt ist. Vorzugsweise sind sie mit gleichem radialen Abstand zur Schlagstückbohrung 4 angeordnet. Sprengladungsseitig erstreckt sich im Bodenteil 1 parallel zum Querkanal 20 ein Kanal 23, in dem ein an der Oberseite freiliegender Schieber 24 verschiebbar angeordnet ist. Der Schieber 24 ist mit Seitenführungsstegen versehen, die in Seitennuten 11 des Bodenteiles 1 eingreifen (Fig. 4).
Eine sprengladungsseitige Abdeckung in Form einer Dämmplatte 30, an der innen eine Übertragungsladung 34 anliegt, ist oberhalb des Bodenteiles 1 vorgesehen. Die Dämmplatte 30 weist zwei Öffnungen 32 und 33 auf, die später noch erläutert werden, und stellt im übrigen den Boden eines auf den Bodenteil 1 von der Schieberseite her aufgeschobenen Topfes dar. Der Schieber 24, dessen Länge kleiner als der Durchmesser des Bodenteiles 1 ist, weist an der Seite der Bohrung 35 des Bodenteiles 1 einen Längsschlitz 25 sowie insgesamt vier Durchtrittsbohrungen auf, von denen eine, die Bohrung 29 eine Erweiterung des Längsschlitzes 25 darstellt. In diesem Bereich ist die Dicke des Schiebers 24 verringert, sodaß oberhalb dessen ein Freiraum verbleibt. Der Schieber 24 ist weiters mit zwei Längsbohrungen versehen, in denen je eine Schiebefeder 26 eingesetzt ist, die sich an der Innenseite des die Dämmplatte 30 tragenden Topfes abstützen. Die Bohrung 35 dient als Aufnahmekanal für einen Sperrstift 12, der parallel zum Schlagstück 4 verschiebbar ist und einen verjüngten Abschnitt 13 aufweist. In der Ausführung nach Fig. 2 (und 5) erstreckt sich in der gesicherten Stellung der verjüngte Abschnitt 13 von einer Querbohrung, die eine Kugel 40 aufnimmt, bis zu einem Kopf 15. Der verjüngte Abschnitt 13 des Sperrstiftes 12 weist dabei einen Durchmesser auf, der kleiner als die Breite des Längsschlitzes 25 ist. Die Kugel 40 liegt im verjüngten Abschnitt 13 des Sperrstiftes 12, wo sie durch einen Rückschießbolzen 38 gehalten ist. Der Rückschießbolzen 38 ist in eine achsparallele Bohrung 45 der Bodenplatte 1 eingesetzt, und an seinem vorderen
Ende verjüngt. Das hintere, abgesetzte Ende 43 des Rückschießbolzens 38 liegt an einer dünnen Platte 41 an, die durch eine in die Bodenplatte 1 eingeschraubte Hülse 42 fixiert ist. Beim Abschuß durchschlägt das abgesetzte Ende 43 des Rückschießbolzens 38 auf Grund der Massenträgheit die aus Aluminium oder Messing bestehende dünne Platte 41 und liegt schließlich an der Hülse 42 an. Damit wird der Austritt der Kugel 40 in den entstehenden Freiraum ermöglicht, und der Sperrstift entriegelt.
In der Ausführung nach Fig. 3 mündet in die den Sperrstift 12 aufnehmende Bohrung 35 radial eine Riegelbohrung 16 von außen. Der Sperrstift 12 weist in dieser Ausführung zwei verjüngte Abschnitte 13, 14 auf. In der gesicherten Stellung befindet sich der verjüngte Abschnitt 13 in der Höhe der radialen Riegelbohrung 16, in der unter der Wirkung einer Feder 18 ein Riegel 17 angeordnet ist, der in den verjüngten Abshcnitt 13 des Sperrstiftes 12 eingreift. Nach dem Einschrauben des Bodenteiles 1 sind die Riegelbohrung 16 und der Querkanal 20 durch den die Dämmplatte 30 tragenden Topf nach außen abgeschlossen, sodaß der gesamte Zündereinbau abgekapselt ist. Der zweite verjüngte Abschnitt 14 weist eine Länge, die größer als die verringerte Dicke des Schiebers 24 ist, und einen Durchmesser auf, der kleiner als die Breite des Längsschlitzes 25 ist. Als oberer Abschluß des Sperrstiftes 12 ist wiederum ein Kopf 15 vorgesehen. Der Durchmesser des Kopfes 15 entspricht in beiden Ausführungen dem der den Längsschlitz 25 erweiternden Bohrung 29, in die der Kopf 15 eingreift. Im Querkanal 20 und in der Bohrung 19 ist ein pyrotechnischer Satz angeordnet, der vom Zündhütchen 10 aus zündbar ist. Dabei ist der von der Längsachse zum Aufnahmekanal 35 für den Sperrstift 12 führende Teil des pyrotechnischen Satzes dazu bestimmt, den Sperrstift 12 unter Einwirkung der Verbrennungsgase zu verschieben. Dies erfolgt schlagartig, sobald der Gasdruck ausreichend groß ist, um die z.B. aus Blei bestehende Trennwand 44 zu durchbrechen. Dieser Teil 21 des p/rotechnischen Satzes ist insbesondere ein Verzögerungssatz mit kurzer Brenndauer, wobei die Zeitspanne bis zum Bersten der Trennwand 44 zumindest jener Flugdauer entspricht, innerhalb der die Vorrohrsicherheit gewährleistet sein muß. Diese Zeitspanne muß andererseits aber kürzer sein als die Flugdauer bis zum Zielaufschlag. In den anderen Teil des Querkanals 20 und die Bohrung 19 ist ein L-förmiger Selbstzerlegeverzögerungssatz 22, also ein zweiter Teil des pyrotechnischen Satzes eingesetzt, dessen Brenndauer größer als die Flugdauer bis zum Zielaufschlag ist. Da die Abbrandlängen der beiden Teile 21, 22 des pyrotechnischen Satzes verschieden sind, vorzugsweise etwa 1:2,5, können die beiden Teile 21, 22 des pyrotechnischen Satzes dieselbe Zusammensetzung aufweisen, da der Selbstzerlegeverzögerungssatz 22 im erwähnten Beispiel ohnedies die 2,5-fache Abbrenndauer aufweist.
Der Schieber 24, in dessen den Längsschnitt 25 erweitender Bohrung 29 der Kopf 15 des Sperrstiftes 12 eingreift, nimmt in zwei weiteren Durchtrittsbohrungen einen Anbrenndetonator 27 und einen Anstichdetonator 28 auf, wobei die Achse der Bohrung für den Anstichdetonator 28 gegenüber der Achse der Schlagstückbohrung 4 um den Verschiebeweg des Schiebers 24 versetzt ist, und der Achsabstand der Detonatorenbohrungen dem Achsabstand der Schlagstückbohrung 4 und der Bohrung 19 für den Selbstzerlegeverzögerungssatz 22 entspricht. Die beiden erwähnten Öffnungen 32, 33 liegen in Verlängerung der Schlagstückbohrung 4 und der Bohrung 19 für den parallelen Ast des Selbstzerlegeverzögerungssatzes 22 und sind durch die Übertragungsladung 34 überleckt. Schieberseitig ist der Selbstzerlegeverzögerungssatz 22 durch eine durch den Gasdruck zerstörbare Trennwand 51 abgedeckt, die durch einen Ring 52 in der Bohrung 19 fixiert ist. Das in der Schlagstückbohrung 4 verschiebbare Schlagstück 5 weist beidseitig eine Zündnadel 7, 8 auf, wobei die Zündnadel 7 dem Zündhütchen 10 zugeordnet ist, und die Zündnadel 8 beim Aufschlag mit dem Anstichdetonator 28 zusammenwirkt. Das Schlagstück 5 kann dabei durch einen Scherstift in seiner axialen Verschiebung gehindert sein, wobei gegebenenfalls zwischen dem Zündhütchen 10 und dem Schlagstück 5 eine sehr weiche Dämpfungsfeder vorgesehen sein kann.
Die Granate wird, wie erwähnt, durch die Treibladung 60 aus dem Rohr 36 abgeschossen. Dabei bricht auf Grund der Massenträgheit des Rückschießbolzens 38 die Platte 41 sowie der gegebenenfalls vorgesehene Scherstift des Schlagstückes 5, das das Zündhütchen 10 beaufschlagt. Dieses zündet den pyrotechnischen Satz 21, der hinter dem Zündhütchen im Querkanal 20 enthalten ist und beidseitig radial nach außen abbrennt. Sowohl die Aufschlagzündkette zwischen dem Schlagstück 5 mit seiner Zündnadel 8 und der Übertragungsladung 34 als auch die Selbstzeriegerzündkette zwischen dem Zündhütchen 10, dem L-förmigen Selbstzerlegeverzögerungssatz 22 und der Übertragungsladung 34 sind noch durch den Schieber 24 unterbrochen. Die Zündung der Sprengladung 3 ist daher über keine der beiden Zündketten möglich, solange der Schieber 24 in der gesicherten Stellung liegt. Nach dem Abschuß bewegt sich in der Ausführung nach Fig. 2 die Kugel 40, in der Ausführung nach Fig. 3 durch den entstehenden Drall der Riegel 17 aus dem verjüngten Abschnitt 13 des Sperrstiftes 12 nach außen, womit dessen LängsVerschiebung möglich wird. Durch den Gasdruck des Teiles 21 des pyrotechnischen Satzes, der als Verzögerungssatz in seiner Brenndauer wählbar ist, wird schließlich die Trennwand 44 durchbrochen, und der Sperrstift 12 schlagartig nach vorne bewegt, wodurch der Kopf 15 aus der Bohrung 29 des Schiebers in den Freiraum eintritt. Der Schieber 24 wird dadurch entriegelt und verschiebt sich auf Grund der beiden Federn 26 (Fig. 4) in seine aktive Position, wie sie in Fig. 7 kurz vor dem Zielaufschlag gezeigt ist. In dieser sind beide Zündketten geschlossen, da auf Grund der Schieberverschiebung der Anstichdetonator 28 vor der Zündnadel 8 des Schlagstückes 5 und der Anbrenndetonator 27 vor dem parallelen Ast des Selbstzerlegeverzögerungssatzes 22 in der Bohrung 19 liegt, der erst teilabgebrannt ist. Erfolgt nun der Zielaufschlag, schnellt das Schlagstück 5 nach vorne und zündet den Anstichdetonator 28, der seinerseits durch die nunmehr mit dem Anstichdetonator 28 fluchtende Öffnung 32 der Dämmplatte 30 die Übertragungsladung 34 und die Sprengladung 3 zündet. Erfolgt ein zu weicher Aufschlag oder liegt eine Funktionsstörung des Schlagstückes 5 oder des Anstichdetonators 28 vor, so ist nach dem Abbrennen des Selbstzerlegeverzögerungssatzes 22 und der Zerstörung der Trennwand 51 durch den Gasdruck, der nach der Schieberverschiebung nicht mehr entweichen kann, die zweite Zündkette ebenfalls geschlossen. Somit wird der Anbrenndetonator gezündet, der durch die nunmehr mit diesem fluchtende Öffnung 33 der Dämmplatte 30 ebenfalls die Übertragungsladung 34 und damit die Sprengladung 3 zur Detonation bringt. Die Bewegung des Schiebers 24 nach dem Austritt des Kopfes 15 aus der Bohrung 29 ist dabei deshalb möglich, da der Sperrstift 12 dann ausschließlich mit einem verjüngten Abschnitt die Bohrung 29 durchsetzt, und der Schieber 24 auf Grund des geringen Durchmessers des verjüngten Abschnittes bis zum Ende des Längsschlitzes 25 gleiten kann. In der in Fig. 2, 3, 4, und 6 gezeigten gesicherten Stellung des Schiebers 24 fällt eine, zwischen dem Längsschlitz 25 und dem Anstichdetonator 28 verlaufende Bohrung 37 des Schiebers 24 in die Granatenachse, liegt also vor der Zündnadel 8 des Schlagstückes 5. Die Zündnadel 8 ist mit einem zylindrischen Schaft versehen, dessen Durchmesser dem der Bohrung 37 entspricht oder geringfügig größer ist. Diese Bohrung 37 des Schiebers 24 dient zur Erhöhung der Vorrohrsicherheit. Sollte im erforderlichen Vorrohrsicherheitsabstand die Granate auf ein unerwünschtes Hindernis aufschlagen, beispielsweise bei schlechter Zielerfassung auf einen Baum od. dgl., so fände nach dem Abbrennen des ersten Teiles 21 die Verschiebung des Sperrstiftes 12, die Entriegelung und Verschiebung des Schiebers 24, und damit die Schließung der Selbstzerlegungszündkette statt, sodaß nach dem Abbrennen des zweiten Teiles 22 die Detonation erfolgen würde. Der Aufschlag auf das unerwünschte Hindernis bewirkt nun das Vorschnellen des Schlagstückes 5, dessen Aufschlagzündnadel 8 dabei in die Bohrung 37 eintritt, und darin geklemmt wird. Gegebenenfalls tritt auch eine geringfügige Aufweitung der Bohrung 37 ein, wodurch die eingetriebene Zündnadel 8 darin unlösbar fixiert ist. Damit verbleibt der Schieber 24 in der gesicherten Stellung, obwohl der Sperrstift 12 nach vorne verschoben wird, und die Selbstzerlegungszündkette unterbrochen. Da der Anbrenndetonator 27 leicht entzündbar ist, und aufgrund produktionsbedingter Gegebenheiten auch in der gesicherten Schieberstellung dem Ende des Selbstzerlegeverzögerungssatzes 22 verhältnismäßig nahe liegt, wird die Gefahr eines ungewollten Durchbrennens im Fall des vorzeitigen Zielaufschages im Vorrohrsicherungsbereich durch den die zerstörbare Trennwand 51 haltenden Ring 52, durch ein Sackloch 54 im Schieber 24 und durch einen Entlasitungskanal 53 vollständig beseitigt. Der Ring 52 bildet eine Querschnittsverengung, sodaß die Distanz zum Anbrenndetonator 27 vergrößert wird. Nach dem Bersten der Trennwand 51 strömen die Brenngase in das Sackloch 54 und in den in den Zeichnungen strichlier'c angedeuteten Entlaεtungskanal 53, der an die Außenseite des Bodenteils 1 führt. Hier ist ein weiterer Pufferraum dadurch ausgebildet, daß Wandteile des die Dämmplatte 30 aufweisenden Topfes ausgespart sind. Wird hingegen der Schieber 24 in die aktive Stellung nach Fig. 7 verschoben, sodaß die Selbstzerlegungszündkette, wie erwähnt, geschlossen sein soll, so unterbricht das verschobene Sackloch 54 den Durchgang in den Entlastungskanal 53.
Wie aus den Fig. 1, 5 und 6 ersichtlich ist, nimmt die Zündeinrichtung nicht den gesamten Raum im Bodenteil 1 ein, sondern es verbleiben beiderseits der das Schlagstück 5, den Sperrstift 12 und die pyrotechnischen Sätze 21, 22 aufnehmenden Mittelzone Freiräume in der Form von Zylindersegmenten. Diese werden zur Aufnahme von Splittereinsätzen 49 genützt, die den Splittermantel 46 das Gehäuses 2 ergänzen. Die Splitter 50 der Splittereinsätze 49 werden beim Aufschlag der Granate und Zündung der Sprengladung 3 insbesondere zur Abschußseite ausgetragen, wobei das Gewinde 47 des Bodenteiles 1 bricht und dieser aus dem Gehäuse 2 entfernt wird. Dringt die Granate beim Aufschlag in ein weiches Zielmaterial in dieses mehr oder minder tief ein, so ist zumindest die Wirkung der Splitter 50 des Bodenteiles 1 nur wenig bzw. nicht behindert.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e :
1. Granate, die mit Hilfe einer Treibladung aus einem Rohr abschießbar ist und eine Zündkette enthält, mit einem Aufschlagzünder, der aus einem, eine Sprengladung od.dgl. zündenden Detonator und einem axial verschiebbaren Schlagstück mit einer Zündnadel besteht, und mit einem senkrecht zur Granatenachse federbelastet verstellbaren, eine Ladung tragenden Schieber, der vor dem Abschuß durch einen in Granatenlängsrichtung verschiebbaren, beim Abschuß sich entriegelnden Sperrstift gehalten ist, wobei der Schieber in gesicherter Stellung die Zündkette unterbricht und in der aktiven Stellung die Zündkette schließt, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlagstück (5) zwei entgegengesetzt weisende Zündnadeln (7,8) trägt, von denen die eine für die Beaufschlagung eines Zündhütchens (10) eines pyrotechnischen Satzes (21) und die andere für die Beaufschlagung der Detonatorladung (28) vorgesehen ist, daß der Sperrstift (12) parallel zur Schlagstückbohrung (4) angeordnet und unter dem Gasdruck des gezündeten pyrotechnischen Satzes (21) sich verschiebend den die Zündkette unterbrechenden Schieber (24) freigibt, und daß der Schieber (24) in einer zur Schlagstückachse parallelen Bohrung die Detonatorladung (28) trägt, die in der aktiven Stellung in eine mit dem Schlagstück (5) koaxiale Lage verschoben ist.
2. Granate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Detonatorzündnadel (8) einen zylindrischen Schaft und der Schieber (24) eine, in der gesicherten Stellung mit der Detonatorzündnadel (8) fluchtende, zweite Bohrung (37) aufweist, deren Durchmesser höchstens gleich dem des zylindrischen Schaftes ist, wobei die Detonatorzündnadel (8) in gesicherter Stellung von der zweiten Bohrung (37) beabstandet gehalten ist.
3. Granate nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlagstückbohrung (4) und die Sperrstiftführungsbohrung (35) durch zwei parallele Sackbohrungen in dem die Granate verschließenden Bodenteil (1) gebildet sind, deren innere Enden durch einen radialen Querkanal (20) verbunden sind, in dem sich der pyrotechnische Satz (21) vom Zündhütchen (10) bis zum Sperrstift (12) erstreckt.
4. Granate nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrstiftführungsbohrung (35) vom Querkanal (20) durch eine durch den Gasdruck des gezündeten pyrotechnischen Satzes (21) zerstörbare Trennwand (44) abgeteilt ist.
5. Granate nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrstift (12) einen verjüngten Abschnitt (13) aufweist, in dem bis zum Abschuß eine Rastkugel (40) seitlich eingreift, wobei die Rastkugel (40) durch einen Rückschießbolzen (38) gesperrt ist, der an einer durch den Abschuß durchschlagbaren Platte (41) anliegt.
6. Granate nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrstift (12) einen verjüngten Abschnitt (13) aufweist, wobei im Bodenteil (1) der Granate eine radial in die Sperrstiftführungsbohrung (35) mündende Bohrung (16) vorgesehen ist, in der ein federbelasteter drallbedingt ausweichender Riegel (17) angeordnet ist, der vor dem Abschuß in den verjüngten Abschnitt (13) des Sperrstiftes (12) eingreift.
7. Granate nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der verjüngte Abschnitt (13) des Sperrstiftes (12) in einem Kopf (15) endet, der in einen eine Erweiterung aufweisenden Längsschlitz (25) des Schiebers (24) ragt, wobei der Durchmesser des Kopfes (15) größer als die Breite des Längsschlitzes (25) ist, und der sich unter dem Gasdruck nach vorne verschiebende Kopf (15) des Sperrstiftes (12) aus der Erweiterung des Längsschlitzes (25) austritt.
8. Granate nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der den Gasdruck für die Sperrstiftverschiebung erzeugende pyrotechnische Satz (21) ein Verzögerungssatz ist.
9. Granate nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenteil (1) Freiräume aufweist, in denen den Splittermantel (46) des Granatengehäuses (2) ergänzende Splitter (50) vorgesehen sind.
10. Granate nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die ergänzenden Splitter (50) in Kunststoff eingebettet sind, und im Bodenteil (1) Splittereinsätze (49) in Form einer Hülse, von Hohl- oder Vollzylindersegmenten od.dgl. bilden.
11. Granate nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie für die Selbstzerlegung bei fehlerhaftem Aufschlag eine zweite, die Aufschlagzündkette umgebende Zündkette enthält, die einen Selbstzerlegeverzögerungssatz (22) und einen Anbrenndetonator (27) umfaßt, wobei der Selbstzerlegeverzögerungssatz (22) vom pyrotechnischen Satz (21) abzweigt, einen zur Schlagstückbohrung (4) radial distanzierten Ast aufweist, und durch den in einer weiteren Bohrung den Anbrenndetonator (27) aufnehmenden Schieber (24) in der gesicherten Stellung unterbrochen und in der aktiven Stellung geschlossen ist, wobei sprengladungsseitig die beiden Detonatoren (27, 28) von einer gemeinsamen Übertragungsladung (34) überbrückt sind.
12. Granate nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der radial distanzierte Ast des Selbstzerlegeverzögerungssatzes (22) schieberseitig von einem durch den Gasdruck des abbrennenden Selbstzerlegeverzögerungssatzes (22) zerstörbare Trennwand (51) abgeteilt ist.
13. Granate nach Anspruch 3 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Selbstzerlegeverzögerungssatz (22) Lförmig ausgebildet ist, und der vom pyrotechnischen Satz (21) abzweigende Ast des Selbstzerlegeverzögerungssatzes (22) im radialen Querkanal (20) und der radial distanzierte zweite Ast in einer dritten Sackbohrung des Bodenteiles (1) angeordnet ist.
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