EP0231454B1 - Schachtabdeckung - Google Patents
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- EP0231454B1 EP0231454B1 EP19860116101 EP86116101A EP0231454B1 EP 0231454 B1 EP0231454 B1 EP 0231454B1 EP 19860116101 EP19860116101 EP 19860116101 EP 86116101 A EP86116101 A EP 86116101A EP 0231454 B1 EP0231454 B1 EP 0231454B1
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- pitframe
- cover according
- pitwall
- threaded bolt
- sleeves
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
- E02D29/14—Covers for manholes or the like; Frames for covers
- E02D29/1409—Covers for manholes or the like; Frames for covers adjustable in height or inclination
Definitions
- the invention relates to a manhole cover according to the preamble of claim 1.
- Manhole covers, or the like, especially on streets, squares. used to cover manholes and water inlets are known in various designs and essentially have a manhole frame and a cover or a grate for completely or partially covering the manhole opening.
- the manhole frame When you first install the manhole cover, the manhole frame is installed flush with the floor surface. This is especially necessary on roads and places with vehicle traffic. After a certain time the surface, e.g. a road or deck covering can be renewed or introduced, the original level of the surface can generally no longer be maintained; the shaft frame must then be realigned again. This is a fairly complex work, which is undesirable not only because of the costs, but also because of the associated impairment of traffic flow. There has therefore been no lack of many proposals which aim to reduce the work that has to be done to realign the shaft frame to a new street level.
- a manhole cover is known from DE-A 3 413 823, which is composed of an attachment frame resting on the manhole and a height-adjustable manhole frame for receiving a cover.
- DE-A 3 413 823 which is composed of an attachment frame resting on the manhole and a height-adjustable manhole frame for receiving a cover.
- the stack frame and in the shaft frame there are recesses opening into the shaft interior, into which the head of a threaded sleeve engages.
- an adjusting screw with an opposite thread is screwed on, by means of which the shaft frame can be adjusted in its height.
- Another height-adjustable manhole cover is known from DE-A 3 314 324, which is composed of a concrete ring resting on the manhole, a height-adjustable manhole frame for a manhole cover and a relining. Through recesses opening towards the inside of the shaft, set screws with an adjusting ring and a nut are used, with which the height of the shaft frame can be adjusted by turning the set screw.
- the adjusting screws serve two purposes: on the one hand, the height adjustability is to be made possible and, on the other hand, the manhole frame is to be tightened so that it cannot be loosened by vibrations caused by rolling traffic.
- the screwing devices are part of the manhole cover, which remain installed. It cannot be avoided here that the adjusting screws can no longer be operated or can only be operated with great effort as a result of corrosion.
- the invention begins, which is based on the object of designing a manhole cover of the type described at the outset in such a way that, on the one hand, the manhole frame can be raised or lowered in a simple manner if necessary, but the adjustment means required for this purpose are only used when necessary, while they can be stored away from the manhole cover so that no effects of corrosion become effective, but on the other hand a reliable securing of the manhole frame in its position is guaranteed.
- Fig. 1 shows the upper end of a shaft 2 laid with a vertical axis 1, e.g. a manhole or a water inlet.
- a vertical axis 1, e.g. a manhole or a water inlet.
- the shaft wall is designated. This can be made of in-situ concrete or consist of a concrete base or frame.
- On the inner wall 4 of the shaft 2 some sleeves 5 are anchored distributed around the circumference, which are described in more detail with reference to FIG. 3.
- a manhole frame 6 is laid flush with a bottom surface 7, which is usually formed by a covering 8. Between the manhole frame 6 and the manhole wall 3, a mortar 9 is placed on which the manhole frame 6 rests.
- the shaft frame 6 also has sleeves 10 on its lower edge, which lie opposite the sleeves 5 in the shaft wall 3 and are made in one piece with the shaft frame 6.
- the sleeve 5 has a recess 11 on the sleeve wall directed against the shaft frame 6.
- the recess 11 is a slot which serves to receive a threaded bolt 12.
- a recess 13 corresponding to the recess 11 in the sleeve 5 is provided in the wall of the sleeve 10 directed against the sleeve 5, a recess 13 corresponding to the recess 11 in the sleeve 5 is provided.
- the manhole frame 6 can be firmly clamped onto the sub-mortar 19 by means of the threaded bolt 12 and a threaded nut 14.
- the shaft frame 6 has a truncated cone-shaped wall 15 which forms a flange 16 at its lower end, the end face of which forms the inner wall 17 of the shaft frame 6 and essentially with the inner wall 4 of the shaft 2 aligned, which surrounds a lid or grate (not shown).
- the sleeves 10 are integrated in the flange 16.
- the flange 16 has two downwardly directed ring webs 18, 19, in which the sleeve 10 is embedded.
- the sleeve 10 has an insertion opening 20 which has a rectangular cross section.
- the insertion opening 20 has a longitudinal axis 21 which extends transversely to the shaft axis 1, preferably perpendicularly and radially.
- 3 shows details of the sleeves 5 anchored in the shaft wall 3.
- the sleeve 5 has an insertion opening 22 corresponding to the insertion opening 20.
- a height adjustment device 28 is used in order to bring the manhole frame 6 into the new position.
- a height adjustment device 28 is used.
- This consists of a threaded bolt 29 with a screw head 30 which is connected on the thread side to a support disk 31 which is spherically curved on the side facing away from the screw head.
- a lower connecting arm 32 is screwed onto the threaded bolt 29, while an upper connecting arm 33 with a through hole 34 is loosely guided on the threaded bolt 29.
- the lower connecting arm 32 has an insertion part 35 corresponding to the insertion opening 22, while the upper connecting arm 33 has an insertion part 36 corresponding to the insertion opening 20 of the sleeve 10.
- An adjusting ring 37 is clamped on the threaded bolt between the two connecting arms 32, 33.
- the adjusting ring 37 is expediently designed as a slotted ring screwed onto the thread of the threaded bolt 29, a tensioning screw 38 being arranged in the ring parts in the region of the slot, with which these ring parts can be drawn together or driven apart.
- the adjusting ring is clamped on the threaded bolt 29 with the clamping screw 38, it forms a shoulder which is firmly connected to the threaded bolt 29 and, when the threaded bolt 29 is turned, lies on the underside of the upper connecting arm 33 and lifts the latter and thus also the manhole frame 6
- the shaft frame can be raised over the entire circumference, the lifting being able to take place both uniformly or, as with an inclined surface 27, differently. If the manhole frame has taken its new place, the space between the manhole frame 6 and the shaft wall 3 is filled with a mortar. It is expedient here - not specifically shown in FIG.
- the adjusting ring 37 as can be seen from FIG. 4, also has a spherically curved side surface.
- the height adjustment device or height adjustment devices 28 can be removed and are available as often as desired for further laying or for laying other manhole covers.
- the sleeves 5 in the shaft wall 3 can also be arranged in a coherent ring if, e.g. with very large manhole covers, a more effective anchoring of the sleeves 5 is required.
- the threaded bolt 29 can be adjusted by a stroke adjustment, e.g. hydraulic or pneumatic type, to be replaced.
- the threaded spindle can also be rotated by means of a motor drive.
- other hooking means can also be provided instead of the insertion openings 20, 22, for example cams on which the connecting arms 32, 33 are supported. Such cams need only protrude little over the profile of the inner wall of the shaft.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Schachtabdeckung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Schachtabdeckungen, die vor allem auf Straßen, Plätzen o.dgl. zum Abdecken von Kanalschächten und Wassereinläufen verwendet werden, sind in verschiedenen Ausführungen bekannt und weisen im wesentlichen einen Schachtrahmen und einen Deckel oder einen Rost zur vollständigen oder teilweisen Abdeckung der Schachtöffnung auf. Bei der ersten Verlegung der Schachtabdeckung wird der Schachtrahmen bündig mit der Bodenoberfläche verlegt. Dies ist vor allem an Straßen und Plätzen mit Fahrzeugverkehr erforderlich. Muß nach einer bestimmten Zeit die Oberfläche, z.B. ein Straßen-oder Deckbelag erneuert bzw. eingebracht werden, kann im allgemeinen das ursprüngliche Niveau der Oberfläche nicht mehr eingehalten werden; es muß dann der Schachtrahmen wieder neu ausgerichtet werden. Dies ist eine recht aufwendige Arbeit, die nicht nur wegen der Kosten, sondern auch wegen der damit verbundenen Beeinträchtigung des Verkehrsflusses unerwünscht ist. Es hat deshalb nicht an vielen Vorschlägen gefehlt, welche eine Verminderung der Arbeit anstreben, die zur Neuausrichtung des Schachtrahmens an ein neues Straßenniveau aufgewendet werden muß.
- Es ist eine Schachtabdeckung aus DE-A 3 413 823 bekannt, die sich aus einem auf dem Schacht aufliegenden Aufsatzrahmen und einem höhenverstellbaren Schachtrahmen zur Aufnahme eines Deckels zusammensetzt. Im Aufsatzrahmen und im Schachtrahmen sind sich gegen das Schachtinnere öffnende Ausnehmungen vorgesehen, in welche der Kopf einer Gewindehülse eingreift. Bei den Gewindehülsen ist eine Stellschraube mit gegenläufigem Gewinde aufgeschraubt, durch deren Drehung der Schachtrahmen in seiner Höhenlage einstellbar ist.
- Eine weitere höheneinstellbare Schachtabdeckung ist aus DE-A 3 314 324 bekannt, welche sich aus einem auf dem Schacht aufliegenden Betonring, einem höhenverstellbaren Schachtrahmen für einen Schachtdeckel und einer Unterfütterung zusammensetzt. Durch sich gegen das Schachtinnere öffnende Ausnehmungen werden Stellschrauben mit einem Stellring und einer Mutter eingesetzt, mit denen durch Drehen der Stellschraube der Schachtrahmen höheneinstellbar ist.
- Bei beiden bekannten Schachtabdeckungen dienen die Stellschrauben zwei Zwecken: Einerseits soll die Höhenverstellbarkeit ermöglicht und andererseits der Schachtrahmen festgespannt werden, so daß er durch Vibrationen durch den rollenden Verkehr nicht gelöst werden kann. Dies ist jedoch bei beiden Ausführungen nicht oder nur in unvollkommener Weise gewährleistet. In jedem Fall sind jedoch die Schraubvorrichtungen Bestandteil der Schachtabdeckung, die eingebaut bleiben. Hierbei ist nicht zu vermeiden, daß durch Korrosion die Verstellschrauben nicht mehr oder nur mit großem Aufwand betätigt werden können.
- Hier setzt nun die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrundeliegt, eine Schachtabdeckung der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, daß einerseits der Schachtrahmen bei Bedarf in einfacher Weise angehoben oder abgesenkt werden kann, wobei jedoch die hierzu erforderlichen Verstellmittel nur bei jeweiligem Bedarf eingesetzt werden, während sie von der Schachtabdeckung entfernt gelagert werden können, so daß keine Korrosionseinflüsse wirksam werden, aber andererseits ein zuverlässiges Sichern des Schachtrahmens in seiner Lage gewährleistet wird.
- Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Schachtabdeckung gelöst.
- Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargelegt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1 einen schematisch dargestellten Vertikalschnitt eines Kanalschachtes oder Wassereinlaufes mit einer erfindungsgemäßen Schachtabdeckung,
- Fig. 2 eine Ansicht der Innenwandung des Schachtrahmens in Pfeilrichtung 11 in Fig. 1,
- Fig. 3 eine Stirnansicht einer im obern Rand der Schachtwandung verankerten Hülse zur Aufnahme einer Vorrichtung zur Höheneinstellung des Schachtrahmens aus Pfeilrichtung 111 in Fig. 1 und
- Fig. 4 einen schematisch dargestellten Teillängsschnitt des Schachtes nach Fig. 1 mit eingesetzter Vorrichtung zur Höheneinstellung des Schachtrahmens.
- Fig. 1 zeigt das obere Ende eines mit einer vertikalen Achse 1 verlegeten Schachtes 2, z.B. eines Kanalschachtes oder eines Wassereinlaufes. Mit 3 ist die Schachtwandung bezeichnet. Diese kann aus Ortsbeton hergestellt sein oder aus einem Betonsockel oder -rahmen bestehen. An der Innenwandung 4 des Schachtes 2 sind am Umfang verteilt einige Hülsen 5 verankert, die noch anhand von Fig. 3 näher beschrieben werden.
- Ueber den Hülsen 5 ist ein Schachtrahmen 6 bündig mit einer Bodenoberfläche 7 verlegt, die gewöhnlich von einem Belag 8 gebildet ist. Zwischen dem Schachtrahmen 6 und der Schachtwandung 3 ist eine Untermörtelung 9 eingebracht, auf der der Schachtrahmen 6 aufliegt.
- Der Schachtrahmen 6 weist an seinem untern Rand ebenfalls Hülsen 10 auf, die den Hülsen 5 in der Schachtwandung 3 gegenüberligen und mit dem Schachtrahmen 6 aus einem Stück gefertigt sind. Die Hülse 5 weist an der gegen den Schachtrahmen 6 gerichteten Hülsenwand eine Aussparung 11 auf. Die Aussparung 11 ist ein Schlitz, der zur Aufnahme eines Gewindebolzens 12 dient. In der gegen die Hülse 5 gerichteten Wand der Hülse 10 ist eine der Aussparung 11 in der Hülse 5 entsprechende Aussparung 13 vorgesehen. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, kann der Schachtrahmen 6 mittels des Gewinde bolzens 12 und einer Gewindemutter 14 fest auf die Untermörtelung 19 gespannt werden.
- Der Schachtrahmen 6 weist eine kegelstumpfförmige Wandung 15 auf, die an ihrem untern Ende einen Flansch 16 bildet, dessen Stirnseite die Innenwandung 17 des Schachtrahmen 6 bildet und im wesentlichen mit der Innenwandung 4 des Schachtes 2 fluchtet, die einen Deckel oder Rost umgibt (nicht dargestellt).
- Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die Hülsen 10 in den Flansch 16 integriert. Der Flansch 16 weist zwei nach abwärts gerichtete Ringstege 18,19 auf, in welche die Hülse 10 eingebettet ist. Gemäss Fig. 2 weist die Hülse 10 eine Einstecköffnung 20 auf, die einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist. Die Einstecköffnung 20 weist eine zur Schachtachse 1 quer, vorzugsweise senkrecht und radial verlaufende Längsachse 21 auf. Aus Fig. 3 sind Details der in der Schachtwandung 3 verankerten Hülsen 5 ersichtlich. Die Hülse 5 weist eine der Einstecköffnung 20 entsprechende Einstecköffnung 22 auf. An der Rückseite der die Aussparung 11 aufweisenden Hülsenwand sind beidseitig vorstehende Lappen 23 angeformt, während an der gegenüberliegenden Hülsenwand beidseits weitere Lappen 24 vorgesehen sind, die mit einer Bohrung 25 versehen sind. Dadurch wird nicht nur eine kraftschlüssige, sondern auch eine formschlüssige Verankerung in der Schachtwandung 3 erreicht.
- In Fig. 4 ist der obere Teil des Schachtes 2 teilweise dargestellt, wobei jedoch eine Anpassung des Schachtrahmens 6 an eine neue Oberfläche 27 dargestellt ist, wie sie sich beispielsweise bei einer Erneuerung des Belages ergibt. Um den Schachtrahmen 6 in die neue Lage zu bringen, wird eine Höheneinstellvorrichtung 28 eingesetzt. Zweckmässig werden hierbei entsprechend der Zahl der am Umfang verteilten Hülsen 5, 10 mehrere solcher Höheneinstellvorrichtungen 28 verwendet. Diese besteht aus einem Gewindebolzen 29 mit einem Schraubenkopf 30, welche gewindeseitig mit einer Stützscheibe 31 verbunden ist, die auf der dem Schraubenkopf abgewandten Seite kugelig gewölbt ist. An dem Gewindebolzen 29 ist ein unterer Verbindungsarm 32 aufgeschraubt, während ein oberer Verbindungsarm 33 mit einer Durchgangsbohrung 34 auf dem Gewindebolzen 29 lose geführt ist.
- Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, weist der untere Verbindungsarm 32 eine der Einstecköffnung 22 entsprechende Einsteckpartie 35 auf, während der obere Verbindungsarm 33 eine der Einstecköffnung 20 der Hülse 10 entsprechende Einsteckpartie 36 aufweist. Zwischen den beiden Verbindungsarmen 32, 33 ist auf dem Gewindebolzen ein Stellring 37 festgeklemmt. Der Stellring 37 ist zweckmässig als geschlitzter, auf dem Gewinde des Gewindebolzens 29 aufgeschraubter Ring ausgebildet, wobei in den Ringpartien im Bereich des Schlitzes eine Spannschraube 38 angeordnet ist, mit welcher diese Ringpartien zusammengezogen oder auseinandergetrieben werden können. Ist der Stellring mit der Spannschraube 38 auf dem Gewindebolzen 29 festgeklemmt, bildet er eine mit dem Gewindebolzen 29 festverbundene Schulter, die sich beim Drehen des Gewindebolzens 29 an die Unterseite des oberen Verbindungsarmes 33 legt und diesen und damit auch den Schachtrahmen 6 anhebt.Werden am Umfang mehrere solcher Höheneinstellvorrichtungen eingesetzt, kann der Schachtrahmen am gesamten Umfang angehoben werden, wobei das Anheben sowohl gleichmässig oder, wie bei einer schrägen Oberfläche 27, unterschliedlich erfolgen kann. Hat der Schachtrahmen seinen neuen Platz eingenommen, wird der Raum zwischen dem Schachtrahmen 6 und der Schachtwandung 3 mit einer Untermörtelung aufgefüllt. Hierbei ist es zweckmässig - in Fig. 4 nicht speziell dargestellt - im Bereich der Aussparungen 11 in den Hülsen 5, 10 den Mörtel zu entfernen oder wegzulassen, damit anschliessend der Schachtrahmen 6 mit Hilfe der Gewindebolzen 12 und der Muttern 14 mit den Hülsen 5 verbunden werden kann. Gegebenenfalls wird der Schachtrahmen 6 etwas höher angehoben und dann mit Hilfe der Gewindebolzen 12, 14 in die endgültige Lage unter Verdichtung des Mörtels gezogen. Es ist aber auch möglich, das Herunterziehen des Schachtrahmens 6 mit Hilfe der Höheneinstellvorrichtung vorzunehmen, wobei dann die Stützscheibe 31 auf die obere Seite des obern Verbindungsarmes 33 drückt. Der Stellring 37 hat, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, ebenfalls eine kugelig gewölbte Seitenfläche. Mit diesen kugeligen Seitenflächen an der Stützscheibe 31 und an dem Stellring 37 wird erreicht, dass der Gewindebolzen 29 sich gegenüber dem oberen Verbindungsarm 33 verschieben kann, wenn durch das Spiel der Einsteckpartien 35, 36 in den Einstecköffnungen 20, 22 eine leichte Neigung der Verbindungsarme 32, 33 eintritt.
- Ist die neue Lage des Schachtrahmens 6 erreicht, kann bzw. können die Höheneinstellvorrichtung bzw. Höheneinstellvorrichtungen 28 entfernt werden und stehen für eine weitere Verlegung oder für eine Verlegung anderer Schachtabdeckungen beliebig oft zur Verfügung.
- Es können auch einige Varianten der Schachtabdeckung 6 und der Höheneinstellvorrichtung 28 vorgesehen werden. Die Hülsen 5 in der Schachtwandung 3 können auch in einem zusammenhängenden Ring angeordnet sein, wenn, z.B. bei ganz grossen Schachtabdeckungen, eine wirkungsvollere Verankerung der Hülsen 5 verlangt wird.
- Bei der Höhenverstellvorrichtung kann der Geweindebolzen 29 durch eine Hubverstellung, z.B. hydraulischer oder pneumatischer Art,ersetzt werden. Die Gewindespindel kann auch mittels eines motorischen Antriebes rotiert werden. Schliesslich können auch andere Einhakmittel anstelle der Einstecköffnungen 20, 22 vorgesehen werden, beispielsweise Nocken, an denen die Verbindungsarme 32, 33 abgestützt werden. Solche Nocken brauchen nur wenig über das Profil der Innenwandung des Schachtes hervorzuragen.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
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| CH384/86 | 1986-01-31 | ||
| CH38486A CH670847A5 (de) | 1986-01-31 | 1986-01-31 |
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