EP0225970A2 - Koksofentür - Google Patents

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Publication number
EP0225970A2
EP0225970A2 EP86111369A EP86111369A EP0225970A2 EP 0225970 A2 EP0225970 A2 EP 0225970A2 EP 86111369 A EP86111369 A EP 86111369A EP 86111369 A EP86111369 A EP 86111369A EP 0225970 A2 EP0225970 A2 EP 0225970A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door body
door
coke oven
oven door
chamber frame
Prior art date
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Ceased
Application number
EP86111369A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0225970A3 (de
Inventor
Winfried Dipl.-Ing. Faust
Rainer Schlösser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krupp Koppers GmbH
Original Assignee
Krupp Koppers GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Koppers GmbH filed Critical Krupp Koppers GmbH
Publication of EP0225970A2 publication Critical patent/EP0225970A2/de
Publication of EP0225970A3 publication Critical patent/EP0225970A3/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02—Doors; Door frames
    • C10B25/16—Sealing; Means for sealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02—Doors; Door frames
    • C10B25/06—Doors; Door frames for ovens with horizontal chambers

Definitions

  • the invention relates to a coke oven door with a membrane seal, the sealing strip comes into contact with the chamber frame by means of pressure elements.
  • Coke oven doors experience thermal deflection due to the temperature gradient from the inside of the oven to the surroundings of the oven.
  • the degree of thermal deflection is subject to temporal fluctuations due to the temporal changes in the thermal boundary conditions. These are e.g. Changes in weather conditions and changes in the way the oven battery is operated.
  • the chamber frame has a deflection, which is essentially caused by thermal influences, furnace growth and inadequate anchoring of the furnaces. This deflection is also subject to temporal fluctuations.
  • the deflections of the door body and chamber frame deviate significantly from one another, so that a gap is created between the two, which must be covered by seals. Since both the deflection of the door body and that of the chamber frame change over time, the gap width is not constant, but is subject to fluctuations over time.
  • a coke oven door is already known from DE-PS 25 36 291, the door body of which is designed to be flexible by local reduction in cross-section and its deflection: with the aid of stop pieces on the deflection of the chamber frame can be adjusted.
  • the bending elasticity of the door body proposed there is comparatively low, however, since the reduction in cross-section of the door body is locally very limited. Furthermore, a considerable part of the bending elasticity of the door body is required for the compensation of the barely inevitable thermal deflection of the door body. With this known measure, it is therefore only possible to match the door body to the chamber frame with a comparatively small deflection.
  • a coke oven door is also known, the door body of which is also designed to be flexible.
  • the door body is already reduced in cross section over almost the entire door length, so that the bending elasticity is significantly greater than that of the door proposed in DE-PS 25 36 291.
  • the elasticity of the door body is used to a large extent to compensate for the thermal deflection of the door body, as a result of which the measure for the chamber frame deflections which are actually to be overcome is reduced.
  • the invention is therefore based on the object of designing a coke oven door in such a way that the controllable deflections of the chamber frames, i.e. the working area of the door is significantly enlarged compared to the coke oven doors already proposed.
  • the invention proposes that the door body in the unloaded state has a pre-deformation in its longitudinal direction which is opposite to the thermal deflection which arises during operation and which essentially compensates for this during operation.
  • the door body can be pre-deformed in many different ways.
  • a preferred embodiment of the pre-deformation is by machining the door body.
  • the door body is designed to be flexible over its entire length. This can be done by reducing the web height of the door body and through openings in the back of the door, which are arranged essentially distributed over the entire length of the door.
  • the invention also provides that a plurality of stop pieces distributed over the circumference of the door body and coming into contact with the chamber frame are arranged in a manner known per se.
  • FIG. 1 a shows a chamber frame KR which is curved convexly to the furnace and which is opposed by the door body TK which is bent only by the thermal load.
  • Y th is the dimension for the thermal deflection.
  • Fig. 1 b represents the exclusively by the locking forces F, sealing forces q and possibly by stop pieces AS, ie the mechanically curved door body.
  • Y m illustrates the measure of the mechanical deflection.
  • FIGS. 1 a and 1 b are to be superposed.
  • the result of the superposition is shown in Fig. 1 c. It can be seen that the total deflection Y is less than the mechanical deflection Y m of the door body, since part of the mechanical deflection is used up to compensate for the thermal deflection Y th .
  • FIG. 2 a shows - like FIG. 1 a - a door body TK which has not been pre-deformed and which is bent exclusively by thermal loads.
  • Fig. 2 b the contour of the pre-shaped door body is shown, which is neither mechanically nor thermally loaded.
  • Y illustrates the degree of pre-deformation.
  • the thermal load occurs on the pre-deformed door body, i.e. the representations in FIGS. 2a and 2b are to be superposed.
  • the result a door body that is straight despite thermal stress, is shown in FIG.
  • the thermal deflection of the door body is already compensated for by the pre-deformation without mechanical loads having to be used.
  • the locking and sealing forces F and q as well as the stop pieces AS, if present, can now be fully used to adjust the deflection of the door body TK to that of the chamber frame KR.
  • the pre-deformed flexible door body can thereby be adapted to a much more curved chamber frame than the flexible door body without pre-deformation.
  • the door body can be pre-deformed, for example, by machining the door body.
  • flat membrane seals M which are screwed directly onto the door back TR as in FIG. 3, it is sufficient to give the door back a corresponding shape. This can be done by milling, but also by planing.
  • the door body is clamped on the machine bed against the desired shape of the door back in a curved shape. After processing, the door body has the shape shown in Fig. 4, wherein. Y denotes the degree of pre-deformation.
  • the sealing strip is also designated DL.
  • a useful arrangement is shown, for example, in FIG. 5.
  • the stop pieces AS are bolts, pins or comparable parts fastened to the door body TK, which rest on the chamber frame KR when the door is inserted. They introduce additional forces from the chamber frame into the door body, which supplement the effect of the locking and sealing forces and lead to a favorable torque curve in the door body, which in turn leads to greater deflections.
  • the pressure elements are also designated here by AE.

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Abstract

Diese weist eine Membrandichtung (M) auf, deren Dichtleiste (DL) mittels Andruckelemente (AE) am Kammerrahmen (KR) zur Anlage kommt. Es ist vorgesehen, Daß der Türkörper (TK) im unbelasteten Zustand in seiner Längsrichtung eine Vorverformung (Yv) aufweist, die der sich im Betrieb einstellenden thermischen Durchbiegung (Yth) entgegengerichtet ist und diese im Betrieb im wesentlichen kompensiert.

Description

    Koksofentür.
  • Die Erfindung betrifft eine Koksofentür mit einer Membrandichtung, deren Dichtleiste mittels Andruckelemente am Kammerrahmen zur Anlage kommt.
  • Koksofentüren erfahren durch das Temperaturgefälle vom Ofeninnern zur Ofenumgebung eine thermische Durchbiegung. Das Maß der thermischen Durchbiegung unterliegt zeitlichen Schwankungen infolge der zeitlichen Änderungen der thermischen Randbedingungen. Diese sind z.B. Änderungen der Witterungsverhältnisse und Änderungen in der Fahrweise der Ofenbatterie.
  • Ebenso weist erfahrungsgemäß der Kammerrahmen eine Durchbiegung auf, die im wesentlichen durch thermische Einflüsse, das Ofenwachstum sowie durch ungenügende Verankerung der Öfen verursacht wird. Auch diese Durchbiegung unterliegt zeitlichen Schwankungen.
  • Im allgemeinen weichen die Durchbiegungen von Türkörper und Kammerrahmen erheblich voneinander ab, so daß ein Spalt zwischen beiden entsteht, der durch Dichtungen überdeckt werden muß. Da sich sowohl die Durchbiegung des Türkörpers als auch die des Kammerrahmens zeitlich verändern, ist die Spaltbreite nicht konstant, sondern unterliegt zeitlichen Schwankungen.
  • Es ist bekannt, zur Abdichtung der Spalte die Koksofentüren mit unterschiedlichen Dichtungen, wie Membrandichtungen oder Keildichtleisten, zu versehen. Alle diese Dichtungen müssen jedoch, auch wenn sie über einen gewissen Bereich elastisch sind und durch Andruckelemente zur Anlage gebracht werden, von Zeit zu Zeit nachgestellt und der aktuellen Biegung des Türkörpers und des Kammerrahmens nachgeführt werden. Bei den Keildichtleisten ist dies durch die fehlende Elastizität sehr häufig erforderlich und aus konstruktiven Gründen nur in begrenztem Maße möglich. Bei Membrandichtungen besteht mit zunehmendem Abstand von Türkörper und Kammerrahmen zusätzlich die Gefahr der Materialüberlastung.
  • Zur Verringerung des Wartungsaufwandes, zur Reduzierung der Spaltbreite und damit zur Entlastung der Dichtungen ist aus der DE-PS 25 36 291 bereits eine Koksofentür bekannt, deren Türkörper durch örtliche Querschnittsverringerung biegeelastisch ausgeführt ist und dessen Durchbiegung :unter Zuhilfenahme von Anschlagstücken an die Durchbiegung des Kammerrahmens angepaßt werden kann. Die Biegeelastizität des dort vorgeschlagenen Türkörpers ist jedoch vergleichsweise gering, da die Querschnittsverringerung des Türkörpers örtlich sehr begrenzt ist. Weiterhin wird ein erheblicher Teil der Biegeelastizität des Türkörpers für die Kompensation der kaum vermeidbaren thermischen Durchbiegung des Türkörpers benötigt. Mit dieser bekannten Maßnahme ist daher nur eine Angleichung des Türkörpers an Kammerrahmen mit vergleichsweise geringer Durchbiegung möglich.
  • Aus der DE-OS 33 o7 844 ist ferner eine Koksofentür bekannt, deren Türkörper ebenfalls biegeelastisch gestaltet ist. Hier ist bereits der Türkörper über nahezu die gesamte Türlänge im Querschnitt reduziert, so daß die Biegeelastizität wesentlich größer als bei der in der DE-PS 25 36 291 vorgeschlagenen Tür ist. Aber auch hier wird die Elastizität des Türkörpers in großem Maße zur Kompensation der thermischen Durchbiegung des Türkörpers herangezogen, wodurch das Maß für die tatsächlich zu bewältigenden Kammerrahmendurchbiegungen verringert wird.
  • Es hat sich gezeigt, daß die bekannten Türkonstruktionen nicht immer ausreichende Elastizität besitzen, um die thermische Durchbiegung des Türkörpers auszugleichen und darüber hinaus noch den teilweise erheblichen Durchbiegungen des Kammerrahmens angepaßt zu werden. Dies gilt in besonderem Maße, wenn bestehende, oft ältere Koksofenbatterien mit diesen bekannten Koksofentüren nachgerüstet werden sollen. Durch veraltete Verankerungssysteme und das Ofenwachstum weisen die Kammerrahmen älterer Koksofenbatterien besonders große Durchbiegungen auf. Gleichzeitig wird aber die maximal erzielbare Durchbiegung des Türkörpers durch kaum veränderbare Randbedingungen, wie z.B. die Anzahl und Verteilung der Verriegelungen über die Türlänge, ungünstig beeinflußt.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Koksofentür derart auszubilden, daß die beherrschbaren Durchbiegungen der Kammerrahmen, d.h. der Arbeitsbereich der Tür, gegenüber den bereits vorgeschlagenen Koksofentüren wesentlich vergrößert wird.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß der Türkörper im unbelasteten Zustand in seiner Längsrichtung eine Vorverformung aufweist, die der sich im Betrieb einstellenden thermischen Durchbiegung entgegengerichtet ist und diese im Betrieb im wesentlichen kompensiert.
  • Die Vorverformung des Türkörpers kann auf unterschiedlichste Art und Weise erzielt werden. Eine bevorzugte Ausführung der Vorverformung ist die durch spanabhebende Bearbeitung des Türkörpers.
  • Häufig ist es ausreichend, die Vorverformung nur am Türrücken, im unmittelbaren Bereich der Befestigung der Membrane vorzunehmen.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der Türkörper im wesentlichen über seine gesamte Länge biegeelastisch ausgeführt ist. Dies kann durch Reduzierung der Steghöhe des Türkörpers und durch Öffnungen im Türrücken, die im wesentlichen über die gesamte Länge der Tür verteilt angeordnet sind, erfolgen.
  • Schließlich sieht die Erfindung noch vor, daß in an sich bekannter Weise mehrere über den Umfang des Türkörpers verteilte, am Kammerrahmen zur Anlage kommende Anschlagstücke angeordnet sind.
  • Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen, die beispielsweise Ausführungen darstellen, näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 a - 1 c das Biegeverhalten eines biegeelastischen Türkörpers, der keine Vorverformung aufweist;
    • Fig. 2 a - 2 d das Biegeverhalten eines biegeelastischen Türkörpers mit einer erfindungsgemäßen Vorverformung;
    • Fig. 3 einen Querschnitt der erfindungsgemäßen Koksofentür;
    • Fig. 4 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Türkörpers und
    • Fig. 5 eine Vorderansicht der Koksofentür.
  • Fig. 1 a zeigt einen konvex zum Ofen gebogenen Kammerrahmen KR, dem der ausschließlich durch die thermische Belastung gebogene Türkörper TK gegenübersteht. Mit Yth ist hier das Maß für die thermische Durchbiegung bezeichnet.
  • Fig. 1 b stellt den ausschließlich durch die Riegelkräfte F, Dichtungskräfte q und gegebenenfalls durch Anschlagstücke AS, d.h. den mechanisch gebogenen Türkörper dar. Ym veranschaulicht hier das Maß für die mechanische Durchbiegung.
  • Tatsächlich treten die thermische und mechanische Durchbiegung gleichzeitig auf, und die Darstellungen in Fig. 1 a und Fig. 1 b sind zu superponieren. Das Ergebnis der Superposition zeigt Fig. 1 c. Es ist zu erkennen, daß die Gesamtdurchbiegung Y geringer als die mechanische Durchbiegung Ym des Türkörpers ist, da ein Teil der mechanischen Durchbiegung für die Kompensation der thermischen Durchbiegung Yth aufgebraucht wird.
  • Fig. 2 a zeigt - ebenso wie Fig. 1 a - einen nicht vorverformten Türkörper TK, der ausschließlich durch thermische Lasten gebogen ist.
  • In Fig. 2 b ist die Kontur des vorverformten Türkörpers dargestellt, der weder mechanisch noch thermisch belastet ist. Y veranschaulicht das Maß der Vorverformung.
  • Tatsächlich tritt die thermische Belastung am vorverformten Türkörper auf, d.h. die Darstellungen in Fig. 2 a und 2 b sind zu superponieren. Das Ergebnis, einen trotz thermischer Belastung geraden Türkörper, zeigt die Fig. 2 c, d.h. ohne daß mechanische Lasten herangezogen werden müssen, wird die thermische Durchbiegung des Türkörpers bereits durch die Vorverformung kompensiert.
  • Die Riegel- und Dichtungskräfte F bzw. q sowie die gegebenenfalls vorhandenen Anschlagstücke AS können jetzt voll genutzt werden, um die Durchbiegung des Türkörpers TK der des Kammerrahmens KR anzugleichen.
  • Wie ein Vergleich der Fig. 1 c und 2 d anschaulich zeigt, kann der vorverformte biegeelastische Türkörper dadurch einem wesentlich stärker gebogenen Kammerrahmen angeglichen werden als der biegeelastische Türkörper ohne Vorverformung.
  • Die Vorverformung des Türkörpers kann, wie bereits ausgeführt, beispielsweise durch eine spanabhebende Bearbeitung des Türkörpers erfolgen. Im Fall von Flachmembrandichtungn M, die wie in Fig. 3 unmittelbar am Türrücken TR angeschraubt sind, ist es ausreichend, dem Türrücken eine entsprechende Form zu geben. Dies kann durch Fräsen, aber auch durch Hobeln erfolgen. Beim Einsatz einer Hobelbank wird der Türkörper auf dem Maschinenbett entgegengesetzt der gewünschten Form des Türrückens in gebogener Form eingespannt. Nach der Bearbeitung weist der Türkörper die in Fig. 4 gezeigte Form auf, wobei . mit Y das Maß der Vorverformung bezeichnet ist. In Fig. 3 ist mit DL noch die Dichtleiste bezeichnet.
  • Die erfindungsgemäße Kombination eines im wesentlichen über seine gesamte Länge elastischen Türkörpers und einer Vorverformung des Türkörpers führt bereits zu einem Biegeverhalten, das, wie obige Ausführungen zeigen, den bisher bekannten Lösungen bezüglich der zu bewältigenden Kammerrahmen-Durchbiegung überlegen ist. Eine Verbesserung ist noch durch an sich bereits bekannte Anschlagstücke AS zu erzielen, die auf dem Türumfang verteilt angeordnet sind. Eine sinnvolle Anordnung zeigt beispielsweise die Fig. 5. Die Anschlagstücke AS sind am Türkörper TK befestigte Bolzen, Stifte oder vergleichbare Teile, die bei eingesetzter Tür auf dem Kammerrahmen KR aufliegen. Durch sie werden zusätzliche Kräfte vom Kammerrahmen in den Türkörper eingeleitet, die die Wirkung der Riegel- und Dichtungskräfte ergänzen und zu einem günstigen Momentenverlauf im Türkörper führen, wodurch abermals größere Durchbiegungen realisiert werden. Mit AE sind hier noch die Andruckelemente bezeichnet.

Claims (6)

1. Koksofentür mit einer Membrandichtung, deren Dichtleiste mittels Andruckelemente am Kammerrahmen zur Anlage kommt, dadurch gekennzeichnet, daß der Türkörper (TK) im unbelasteten Zustand in seiner Längsrichtung eine Vorverformung (Y ) aufweist, die der sich im Betrieb einstellenden thermischen Durchbiegung (Yth) entgegengerichtet ist und diese im Betrieb im wesentlichen kompensiert.
2. Koksofentür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorverformung durch spanabhebende Bearbeitung erfolgt.
3. Koksofentür nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorverformung nur am Türrücken (TR) im unmittelbaren Bereich der Befestigung der Membrane (M) erfolgt.
4. Koksofentür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Türkörper (TK) im wesentlichen über seine gesamte Länge biegeelastisch ausgeführt ist.
5. Koksofentür nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Türkörper (TK) durch Reduzierung der Steghöhe und durch Öffnungen im Türrücken (TR), die im wesentlichen über die gesamte Länge der Tür verteilt angeordnet sind, biegeelastisch ausgeführt ist.
6. Koksofentür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise mehrere über den Umfang des Türkörpers (TK) verteilte, am Kammerrahmen (KR) zur Anlage kommende Anschlagstücke (AS) vorgesehen sind.
EP86111369A 1985-12-18 1986-08-18 Koksofentür Ceased EP0225970A3 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3544713 1985-12-18
DE19853544713 DE3544713C2 (de) 1985-12-18 1985-12-18 Koksofentür mit einer Membrandichtung

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Publication Number Publication Date
EP0225970A2 true EP0225970A2 (de) 1987-06-24
EP0225970A3 EP0225970A3 (de) 1988-03-02

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EP86111369A Ceased EP0225970A3 (de) 1985-12-18 1986-08-18 Koksofentür

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