EP0214516A2 - Beinloses Sitzmöbel, insbesondere für Freizeitzwecke - Google Patents
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- EP0214516A2 EP0214516A2 EP86111485A EP86111485A EP0214516A2 EP 0214516 A2 EP0214516 A2 EP 0214516A2 EP 86111485 A EP86111485 A EP 86111485A EP 86111485 A EP86111485 A EP 86111485A EP 0214516 A2 EP0214516 A2 EP 0214516A2
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- seat
- support part
- legs
- length
- cover
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C1/00—Chairs adapted for special purposes
- A47C1/14—Beach chairs ; Chairs for outdoor use, e.g. chairs for relaxation or sun-tanning
- A47C1/146—Beach chairs ; Chairs for outdoor use, e.g. chairs for relaxation or sun-tanning of legless type
Definitions
- the invention relates to legless seating, in particular for leisure purposes, with a seat which can be placed directly on the floor and which is pivotably arranged on a frame which can be assembled from tubular or rod elements and a support part which can be placed on the floor and at a fixed angle has a backrest part arranged to the support part, the support part and backrest part each being formed from a U-shaped tube or rod element which are connected to one another by plug connections on their free legs via an L-shaped tube or rod element which serves as a connecting element, and the connecting elements are pivotable inwards about the axes of the legs of the support part, the legs of the connecting elements connected to the backrest part being shorter than the distance between the legs of the support part at their ends, and the frame is provided with a cover on which the seat befe in the area of the connecting elements is increasing.
- Legless seating furniture of this type which could also be referred to as an "armchair” or “earth chair”, has proven particularly useful when sitting in the open, possibly on uneven railings. If you sit in such terrain directly on the floor or on a seat cushion placed on the floor, the difficulty arises that there is no back support, which makes sitting extremely stressful after a while.
- legless seating offers the possibility to sit well supported on the floor in the back.
- they have a number of disadvantages, which make sitting as well as assembling and disassembling the seating furniture and / or transport uncomfortable.
- the known seating furniture mentioned above has a seat that slopes downward in a wedge shape and ends practically shortly before the fastening point on the frame part. If the frame part is now provided with an elastic cover, it bulges backwards when sitting on the seat, and when you slide back you sit in the position of the seat that is least padded or with part of the buttocks directly on the floor .
- Another disadvantage of the known seating furniture is the fact that, due to the type of attachment between the seat and the frame, the seat cannot be completely folded up against the backrest part. This is unfavorable for the transport of the seating furniture.
- the seating as described, for example, in US Pat. No. 4,410,214, can be dismantled in that the tube or rod elements which compose the frame can be taken apart. To do this, however, the cover must first be removed, which is uncomfortable on the one hand and on the other hand has the further disadvantage that after disassembly you have a heap of individual parts in front of you, which in some way has to be stowed in a bag or other container. It is particularly inconvenient that the individual tube and rod elements of the frame have very different dimensions, so that they are uncomfortable to pack and in particular the smaller connecting elements can easily be lost.
- the frame is partly made of tubular elements (support part and backrest part) and partly made of rod elements (connecting elements), which are simply inserted into one another. This creates relatively sharp edges on the frame, which are uncomfortable and can lead to injuries.
- the object of the invention was to improve legless seating of the type described above and specified in the preamble of claim 1 in such a way that the aforementioned disadvantages are avoided and seating is created on which on the one hand a very comfortable sitting is possible and at on the other hand, the frame can be disassembled without the cover having to be removed, and after disassembly the seating can be folded up, with the parts of the frame remaining in the cover, and in the collapsed state a coherent package of small dimensions is created which is easy to carry is and can be easily stowed away.
- the lengths of the legs of the support part and the backrest part are dimensioned such that the sum of the length of a leg of the support part and the length of the leg of the connecting element connected thereto is substantially equal to the length of the seat and the length of the legs of the backrest part is less than or equal to the length of the seat, and that the connecting elements as well as the support part and the backrest part consist of tube or rod elements with the same outside diameter, which connect to one another without a gap via pin and hole connections, and the seat so is designed that its thickness is constant over the entire length, and that the pivoting attachment between the seat and the cover of the frame is designed so that it is connected to the seat on the side surfaces or top thereof at a predetermined distance from the rear edge of the seat and with the reference is connected at a point around e a predetermined amount is offset upwards relative to the lower surface of the support part.
- the joint use of the above-mentioned features creates a piece of seating furniture in which the seat engages under the frame at its rear edge in the opened operating state, which enables particularly comfortable sitting. Nevertheless, due to the special attachment of the seat to the cover of the frame and due to the special dimensioning of the individual parts of the frame, the furniture can be dismantled and folded up quickly and easily, and if a cover material of sufficient elasticity is used, it is easy to disassemble the frame within the cover is possible.
- a firm, dust-proof, hard-wearing cover material can be used as the material for the cover, for example of a quality as used in the manufacture of house tents. Of course, other materials can also be used which have a certain elasticity.
- Different materials can also be used as covers on different sides of the seating.
- a moisture-repellent and rot-proof cover part can be used on the bottom side, while skin-friendly materials are used on the sides facing the body.
- a suitable foam plastic can be used as the cushioning material.
- the legless seating furniture shown in the drawings consists of a padded seat 1 which can be placed directly on the floor and which is arranged within a cover 6 which is guided around a frame which can be assembled from tubular elements 2, 3, 4, 5.
- the frame thus consists of four parts, namely an essentially U-shaped support part 2 resting on the floor, a likewise essentially U-shaped backrest part 3 and two essentially L-shaped support parts 2 with the backrest part 3 connecting connecting elements 4 and 5.
- Parts 2 and 3 and parts 4 and 5 are identical.
- the parts 2 to 5 are connected to one another via hole-and-pin connections.
- support part 2 and backrest part 3 have pins 2.1 and 3.1 on the free ends of their legs, which can be inserted into corresponding holes in the free ends of the legs of the connecting elements 4 and 5.
- All parts of the frame have the same outer diameter, and the hole-pin connections 2.1 and 3.1 are designed so that the nested frame parts connect to each other without a step. Furthermore, the connection is such that when loosening the hole-pin connection 3.1, the connecting elements 4 and.5 um the hole-pin connection 2.1 can be pivoted inwards.
- the length of the legs of the connecting elements 4 and 5 connected to the backrest part 3 is dimensioned such that in the pivoted inward state, these legs, as can be seen in FIG. 8, lie within the supporting part 2.
- the hole-pin connection between the elements of the frame can also be designed such that the pins are on the connecting elements 4, 5 and the corresponding holes on the support part 2 and on the backrest part 3.
- Support part 2, backrest part 3 and the connecting elements 4, 5 can consist of metal pipes, the pipe bends being able to have the smallest possible radius which still allows cold deformation without reducing the cross-section.
- the outer surfaces of the parts can be designed to be corrosion-protected in a manner known per se.
- the free legs of the support part 2 and the backrest part 3 can be oriented such that they do not run parallel to one another but open at a small acute angle. As a result, a better tension of the cover 6 guided around the frame is achieved.
- the frame consisting of parts 2, 3, 4 and 5 is held together by a cover 6 guided around it.
- the cover 6 can consist of a textile material that is suitable for the respective place of use of the seating is best suited. It is expediently made from a continuous material web and sewn together so that it encompasses both the frame 2 to 5 and the padded seat 1. This material web can, as shown in FIG. 2, start, for example, on the rear side of the backrest part 3, is then led around the upper edge of the frame to the front of the frame and down this to the surface of the seat 1, runs along this to the front edge of the seat 1 , is guided around this in order to run along the underside of the seat 1 to the rear edge of the seat.
- the rear end of the seat in a double fold 6.2, the apex of the fold 6.2 being returned to the top of the seat 1, into the region of the web running down the front of the frame and at least on the two side edges of the seat 1, 3 and 4, for example by sewing, is fixed.
- the web 6 is then guided along the double fold 6.2 along the underside of the support part 2 and runs over the top of the support part 2 back to the rear side of the backrest part 3, where its end collides with the beginning of the web and a slot is provided at this point , which makes it possible to reach into the interior of the cover to disassemble or plug the frame parts together.
- the side edges of the web are joined by seams 7 where they lie opposite one another on the sides of the frame and the seat according to the guide described above. This is easy to do with the described guidance of the train. Only a few markings need to be made on the fabric. Then it is possible to completely cover the cover ------------ sew without the need for complicated cutting work.
- the cover is sewn so that it fits tightly and without folds on the frame and the seat cushion 1.
- the material should have such elasticity, and so much room is left in the longitudinal direction that the backrest part 3 can be pulled up from the two connecting elements 4 and 5 even when the cover is tensioned within the cover.
- the seat 1 which can consist, for example, of a piece of a suitable foam plastic arranged within the cover 6, is designed and arranged such that its thickness is constant over the entire length. At least in the area of the rear edge of the seat, its width can be somewhat smaller than the distance between the free legs of the support part 2 at this point. In this way, the seat 1 can be guided at its rear edge either under or between the parts 2, 4 and 5 of the frame, measured with about 1/10 of its length from the rear edge. This has the great advantage that when sitting on the seating furniture, with the cover being arched somewhat backwards when leaning against the backrest part, the seat of the seated person rests entirely on the seat 1, which enables an extraordinarily comfortable seat.
- the seat 1 is pivotally connected to the frame 2 to 5 via the cover 6.
- the swivel attachment takes place via a flexible bridge 6.1, which is formed by the cover 6 at this point, namely by the opposite web sections, on the front of the frame or the top of the seat 1 and the double fold 6.2 on the underside.
- the longitudinal dimension of this bridge is approximately 55% of the thickness of the seat.
- the flexible bridge 6.1 is arranged and designed such that the sum of the length of the bridge 6.1 and the height of its attachment point on the cover 6 of the frame is smaller than the distance d of the attachment point of the bridge 6.1 on the seat 1 from the rear edge of the seat. In this way it is achieved that, as shown in FIG. 4 not immediately apparent, after swiveling up the seat when the seat rests against the front of the frame, the rear edge of the seat sits on the floor and the weight of the entire frame over the bridge 6.1 and supports the seat 1 and the rear edge of the seat on the floor. In this state, the frame therefore only rests on the floor with the outer end on the left in FIG. 2 and is supported on the right via the seat 1.
- the seat 1 is pushed upwards by the acting forces and the inclined position of the backrest part creates a force component which presses the seat 1 against the front of the frame 3, 4, 5. This has the consequence that the seat 1 assumes a very stable position in the folded-up position and does not easily fall down again by itself, for example due to wind.
- the seating can be easily disassembled and folded for transportation, creating a package that corresponds in its dimensions in length and width to the size of the seat 1.
- the individual parts of the frame have special dimensions.
- the free legs of the support part 2 and the backrest part 3 have the same length 12 or 13, which corresponds to approximately 2/3 of the length 11 of the seat 1.
- the legs of the connecting elements 4 and 5 connected to the supporting part 2 are dimensioned such that the sum of the length 12 of one leg of the supporting part 2 and the length 14 of the leg of the connecting element 4 and 5 connected thereto is substantially equal to the length 11 of the Seat is.
- the repositioning is done in reverse order. First the seat 1 is folded forward, then the backrest part 3 with the cover attached is lifted up, by engaging in the slot 6.4 (FIG. 2) of the cover, the connecting elements 4 and 5 are erected and the backrest part 3 is inserted into them.
Landscapes
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Abstract
Description
- Gegenstand der Erfindung ist ein beinloses Sitzmöbel, insbesondere für Freizeitzwecke, mit einem direkt auf den Boden auflegbaren Sitz, der schwenkbar an einem Rahmen angeordnet ist, welcher aus Rohr- oder Stangenelementen zusammensetzbar ist und ein auf den Boden aufsetzbares Stützteil sowie ein unter einem festen Winkel zum Stützteil angeordnetes Rückenlehnenteil aufweist, wobei Stützteil und Rückenlehnenteil jeweils aus einem U-förmigen Rohr- oder Stangenelement gebildet sind, die an ihren freien Schenkeln über je ein L-förmiges Rohr- oder Stangenelement, das als Verbindungselement dient, durch Steckverbindung miteinander verbunden sind, und die Verbindungselemente um die Achsen der Schenkel des Stützteiles nach innen schwenkbar sind, wobei die mit dem Rückenlehnenteil verbundenen Schenkel der Verbindungselemente kürzer sind als der Abstand der Schenkel des Stützteils an ihren Enden, und der Rahmen mit einem Bezug versehen ist, an dem der Sitz im Bereich der Verbindungselemente befestigt ist.
- Ein derartiges Sitzmöbel ist an sich bekannt und beispielsweise in US-PS 42 08 070 und US-PS 44 10 214 beschrieben.
- Derartige beinlose Sitzmöbel, die man auch als "Erdsessel" bzw. als "Erdstuhl" bezeichnen könnte, bewähren sich insbesondere beim Sitzen im freien, gegebenenfalls unebenem Geländer. Sitzt man in derartigem Gelände direkt auf dem Boden oer auf einem auf den Boden gelegten Sitzkissen, so ergibt sich die Schwierigkeit, daß keine Rückenstütze vorhanden ist, was das Sitzen nach einiger Zeit außerordentlich anstrengend macht.
- Die bekannten beinlosen Sitzmöbel bieten die Möglichkeit, auch auf dem Boden gut im Rücken abgestützt zu sitzen. Sie weisen aber eine Reihe von Nachteilen auf, die sowohl das Sitzen als auch den Auf- und Abbau des Sitzmöbels bzw. den Transport unbequem machen.
- So hat beispielsweise das oben angegebene bekannte Sitzmöbel einen Sitz, der nach hinten keilförmig abfällt und praktisch kurz vor der Befestigungsstelle am Rahmenteil endet. Ist nun das Rahmenteil mit einem elastischen Bezug versehen, so beult es sich beim Sitzen auf dem Sitz nach hinten aus, und beim Zurückrutschen sitzt man an der Stelle des Sitzes, die am wenigsten gepolstert ist bzw. mit einem Teil des Gesäßes direkt auf dem Boden.
- Ein weiterer Nachteil des bekannten Sitzmöbels ist darin zu sehen, daß infolge der Art der Befestigung zwischen Sitz und Rahmen der Sitz nicht vollständig an das Rükkenlehnenteil heranklappbar ist. Dies ist für den Transport des Sitzmöbels ungünstig. Weiterhin ist das, beispielsweise in US-PS 44 10 214 beschriebene, Sitzmöbel zerlegbar, indem die Rohr- oder Stangenelemente, die den Rahmen zusammensetzen, auseinander genommen werden können. Hierzu muß aber zunächst der Bezug entfernt werden, was einerseits unbequem ist und andererseits den weiteren Nachteil mit sich bringt, daß man nach dem Auseinandernehmen einen Haufen von Einzelteilen vor sich hat, der in irgendeiner Weise in einer Tasche oder einem anderen Behälter verstaut werden muß. Dabei ist besonders unbequem, daß die einzelnen Rohr- und Stangenelemente des Rahmens sehr unterschiedliche Dimensionen aufweisen, so daß sie unbequem zu verpacken sind und insbesondere die kleineren Verbindungselemente leicht verlorengehen können.
- Schließlich ist noch nachteilig, daß der Rahmen zum Teil aus Rohrelementen (Stützteil und Rückenlehnenteil) und zum Teil aus Stangenelementen (Verbindungselemente) ausgebildet ist, die einfach ineinander gesteckt werden. Dadurch entstehen am Rahmen relativ scharfe Kanten, die unbequem sind und zu Verletzungen führen können.
- Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe bestand darin,ein beinloses Sitzmöbel der oben beschriebenen und im Oberbegriff des Schutzanspruches 1 angegebenen Art so zu verbessern, daß die vorgenannten Nachteile vermieden werden und ein Sitzmöbel geschaffen wird, auf dem einerseits ein sehr bequemes Sitzen möglich ist und bei dem andererseits der Rahmen zerlegt werden kann, ohne daß der Bezug entfernt werden muß, und nach dem Zerlegen das Sitzmöbel zusammengefaltet werden kann, wobei die Teile des Rahmens im Bezug verbleiben, und im zusammengelegten Zustand ein zusammenhängendes Paket kleiner Abmessungen entsteht, das leicht zu tragen ist und leicht verstaut werden kann.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß die Längen der Schenkel des Stützteils und des Rückenlehnenteils so bemessen sind, daß die Summe aus der Länge eines Schenkels des Stützteils und der Länge des mit diesem verbundenen Schenkels des Verbindungselementes im wesentlichen gleich der Länge des Sitzes und die Länge der Schenkel des Rückenlehnenteils kleiner oder gleich der Länge des Sitzes ist, und daß die Verbindungselemente sowie das Stützteil und das Rückenlehnenteil aus Rohr-oder Stangenelementen mit gleichem Außendurchmesser bestehen, die absatzlos über Loch-Zapfen-Verbindungen aneinander anschließen, und der Sitz so ausgebildet ist, daß seine Dicke über die gesamte Länge konstant ist, und daß die Schwenkbefestigung zwischen dem Sitz und dem Bezug des Rahmens so ausgebildet ist, daß sie mit dem Sitz an dessen Seitenflächen oder Oberseite in einem vorgegebenen Abstand vom hinteren Sitzrand verbunden ist und mit dem Bezug an einer Stelle verbunden ist, die um einen vorgegebenen Betrag gegenüber der Unterfläche des Stützteils nach oben versetzt ist.
- Vorteilhafte Ausführungsformen des neuen Sitzmöbels sind in den Unteransprüchen beschrieben.
- Wie weiter unten anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, schafft die gemeinsame Anwendung der oben erwähnten Merkmale ein Sitzmöbel, bei dem im aufgeklappten Betriebszustand der Sitz an seinem hinteren Rand den Rahmen untergreift, was ein besonders bequemes Sitzen ermöglicht. Trotzdem ist aufgrund der besonderen Befestigung des Sitzes am Bezug des Rahmens und infolge der besonderen Bemessung der Einzelteile des Rahmens ein rasches und leichtes Zerlegen und Zusammenklappen des Sitzmöbels möglich, wobei, wenn ein Bezugsmaterial ausreichender Elastizität verwendet wird, ein Zerlegen des Rahmens innerhalb des Bezuges leicht möglich ist. Als Material für den Bezug kann entsprechend dem Einsatzzweck des Sitzmöbels beispielsweise ein fester, staubdichter strapazierfähiger Bezugsstoff verwendet werden, beispielsweise einer Qualität, wie sie bei der Herstellung von Hauszelten verwendet wird. Selbstverständlich können auch andere Materialien verwendet werden, die eine gewisse Elastizität aufweisen.
- An verschiedenen Seiten des Sitzmöbels können auch unterschiedliche Materialien als Bezug verwendet werden. So kann beispielsweise an der Bodenseite ein feuchtigkeitsabweisender und verrottungsfester Bezugsteil verwendet werden, während an den dem Körper zugewendeten Seiten hautsympathische Materialien verwendet werden.
- Als Polstermaterial kann beispielsweise ein geeigneter Schaumkunststoff verwendet werden.
- Im folgenden wird anhand der beigefügten Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemäße Sitzmöbel näher erläutert.
- In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1 in perspektivischer Darstellung ein beinloses Sitzmöbel im aufgeklappten, auf den Boden aufgesetzten Zustand;
- Fig. Z das Sitzmöbel nach Fig. 1 im Vertikalschnitt;
- Fig. 3 und 4 Teilansichten des Sitzmöbels nach Fig. 1 und 2 von der Seite mit herunter- bzw. hochgeklapptem Sitz;
- Fig. 5 in einer explodierten Seitenansicht den Rahmen des Sitzmöbels nach Fig. 1 ohne Bezug.
- Fig. 6 in einer explodierten Vorderansicht den Rahmen des Sitzmöbels nach Fig. 1 ohne Bezug;
- Fig. 7 das Sitzmöbel nach Fig. 1 in Seitenansicht in zusammengeklappten Zustand;
- Fig. 8 das Sitzmöbel nach Fig. 1 in Aufsicht in zusammengeklapptem Zustand.
- Das in den Zeichnungen dargestellte beinlose Sitzmöbel besteht aus einem direkt auf den Boden auflegbaren, gepolsterten Sitz 1, der innerhalb eines Bezuges 6 angeordnet ist, welcher um einen aus Rohrelementen 2, 3, 4, 5 zusammensetzbaren Rahmen herumgeführt ist.
- Der Rahmen besteht somit aus vier Teilen, nämlich einem im wesentlichen U-förmig ausgebildeten, auf dem Boden aufliegenden Stützteil 2, einem ebenfalls im wesentlichen U-förmig ausgebildeten Rückenlehnenteil 3 und zwei im wesentlichen L-förmig ausgebildeten, das Stützteil 2 mit dem Rückenlehnenteil 3 verbindenden Verbindungselementen 4 und 5. Die Teile 2 und 3 sowie die Teile 4 und 5 sind identisch ausgebildet. Die Verbindung der Teile 2 bis 5 untereinander erfolgt über Loch-Zapfenverbindungen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weisen Stützteil 2 und Rückenlehnenteil 3 an den freien Enden ihrer Schenkel Zapfen 2.1 bzw. 3.1 auf, die in entsprechende Löcher an den freien Enden der Schenkel der Verbindungselemente 4 und 5 einsteckbar sind. Die Verbindungselemente 4 und 5 schließen zwischen ihren freien Schenkeln einen Winkel = 80° ein. Sämtliche Teile des Rahmens weisen den gleichen Außendurchmesser auf, und die Loch-Zapfenverbindungen 2.1 bzw. 3.1 sind so ausgebildet, daß die ineinander gesteckten Rahmenteile absatzlos aneinander anschließen. Weiterhin ist die Verbindung so beschaffen, daß beim Lösen der Loch-Zapfenverbindung 3.1 die Verbindungselemente 4 und.5 um die Loch-Zapfenverbindung 2.1 nach innen geschwenkt werden können. Die Länge der mit dem Rückenlehnenteil 3 verbundenen Schenkel der Verbindungselemente 4 und 5 ist dabei so bemessen, daß im nach innen geschwenkten Zustand diese Schenkel, wie aus Fig. 8 ersichtlich, innerhalb des Stützteiles 2 liegen.
- Selbstverständlich kann die Loch-Zapfenverbindung zwischen den Elementen des Rahmens aucn so ausgebildet sein, daß sich die Zapfen an den Verbindungselementen 4, 5 und die entsprechenden Löcher am Stützteil 2 und am Rückenlehnenteil 3 befinden.
- Stützteil 2, Rückenlehnenteil 3 und die Verbindungselemente 4, 5 können aus Metallrohren bestehen, wobei die Rohrbögen den geringstmöglichen Radius aufweisen können, der noch eine Kaltverformung ohne Querschnittsreduzierung zuläßt.
- Die äußeren Oberflächen der Teile können in an sich bekannter Weise korrosionsgeschützt ausgebildet sein.
- Weiterhin können in einer in der Zeichnung nicht dargestellten Weise die freien Schenkel des Stützteils 2 und des Rückenlehnenteils 3 so ausgerichtet sein, daß sie nicht parallel zueinander verlaufen, sondern sich unter einem kleinen spitzen Winkel öffnen. Hierdurch wird eine bessere Spannung des um den Rahmen herumgeführten Bezuges 6 erreicht.
- Im zusammengesetzten Zustand wird der aus den Teilen 2, 3, 4 und 5 bestehende Rahmen durch einen um ihn herumgeführten Bezug 6 zusammengehalten.
- Der Bezug 6 kann aus einem textilen Material bestehen, das für den jeweiligen Einsatzort des Sitzmöbels am besten geeignet ist. Er ist zweckmäßig aus einer durchlaufenden Materialbahn gefertigt und so zusammengenäht, daß er sowohl den Rahmen 2 bis 5 als auch den gepolsterten Sitz 1 umfaßt. Diese Materialbahn kann, wie in Fig. 2 dargestellt, beispielsweise an der hinteren Seite des Rückenlehnenteils 3 beginnen, ist dann um die Rahmenoberkante zur Vorderseite des Rahmens und an dieser abwärts zur Oberfläche des Sitzes 1 heruntergeführt, läuft an dieser entlang zur Vorderkante des Sitzes 1, ist an dieser herumgeführt, um an der Unterseite des Sitzes 1 entlang zur Hinterkante des Sitzes zu laufen. Dort umfaßt sie das hintere Ende des Sitzes in einer doppelten Falte 6.2, wobei der Scheitel der Falte 6.2 zur Oberseite des Sitzes 1 zurückgeführt ist, bis in den Bereich der an der Vorderseite des Rahmens abwärtslaufenden Bahn und zumindest an den beiden Seitenrändern des Sitzes 1, wie in Fig. 3 und 4 dargestellt, beispielsweise durch Vernähen, fixiert ist. Die Bahn 6 ist dann im Anschluß an die Doppelfalte 6.2 an der Unterseite des Stützteils 2 entlanggeführt und läuft über die Oberseite des Stützteils 2 zurück zur hinteren Seite des Rückenlehnenteils 3, wo ihr Ende überlappend mit dem Bahnanfang zusammenstößt und an dieser Stelle ein Schlitz vorgesehen ist, der es ermöglicht, in das Innere des Bezuges hineinzugreifen, um die Rahmenteile auseinanderzulegen bzw. zusammenzustecken.
- Die Seitenränder der Bahn sind dort, wo sie gemäß der oben geschilderten Führung an den Seiten des Rahmens und des Sitzes einander gegenüberliegen, durch Nähte 7 miteinander verbunden. Dies ist bei der geschilderten Führung der Bahn einfach durchzuführen. Auf der Stoffbahn sind nur einige Markierungen anzubringen. Danach ist es möglich, den Bezug komplett zu ver- ------------nähen, ohne daß komplizierte Zuschneidearbeiten durchgeführt werden müssen.
- Der Bezug wird so maßgenau vernäht, daß er fest und faltenlos am Rahmen und am Sitzpolster 1 anliegt. Das Material soll dabei eine solche Elastizität aufweisen, und es wird soviel Spielraum in Längsrichtung gelassen, daß sich das Rückenlehnenteil 3 auch bei gespanntem Bezug innerhalb des Bezuges von den beiden Verbindungselementen 4 und 5 nach oben abziehen läßt.
- Wie Fig. 1 bis 3 zu entnehmen, ist der Sitz 1, der beispielsweise aus einem innerhalb des Bezuges 6 angeordneten Stück aus einem geeigneten Schaumkunststoff bestehen kann, so ausgebildet und angeordnet, daß seine Dicke über die gesamte Länge konstant ist. Seine Breite kann mindestens im Bereich des hinteren Sitzrandes etwas kleiner sein als der Abstand der freien Schenkel des Stützteils 2 an dieser Stelle. Auf diese Weise kann der Sitz 1 an seinem hinteren Rand entweder unter oder zwischen die Teile 2, 4 und 5 des Rahmens geführt werden, und zwar mit etwa 1/10 seiner Länge vom hinteren Rand aus gemessen. Dies hat den großen Vorteil, daß beim Sitzen auf dem Sitzmöbel, wobei im allgemeinen beim Anlehnen an das Rückenlehnenteil der Bezug etwas nach hinten durchgewölbt wird, das Gesäß des Sitzenden ganz auf dem Sitz 1 ruht, was einen außerordentlich bequemen Sitz ermöglicht.
- Der Sitz 1 ist über den Bezug 6 nach oben schwenkbar mit dem Rahmen 2 bis 5 verbunden. Die Schwenkbefestigung erfolgt über eine flexible Brücke 6.1, die durch den Bezug 6 an dieser Stelle, und zwar durch die einander gegenüberliegenden Bahnabschnitte, an der Vorderseite des Rahmens bzw. der Oberseite des Sitzes 1 und der Doppelfalte 6.2 an der Unterseite gebildet ist.
- Die Abmessung dieser Brücke in Längsrichtung beträgt etwa 55% der Dicke des Sitzes. Die beiden seitlichen Enden der Doppelfalte 6.2 sind miteinander vernäht und mit den Seitenflächen des Sitzes 1 in einer Höhe von etwa D = 75% der Sitzdicke von der Unterfläche des Sitzes 1 aus gemessen durch Vernähen verbunden.
- Auf diese Weise entsteht eine flexible Schwenkbefestigung zwischen dem Sitz 1 und dem Bezug 6, der es erlaubt, den Sitz 1 nach oben (Pfeilrichtung S in Fig. 2) zu klappen, bis er an der Vorderseite des Rahmens 3, 4, 5 anliegt.
- Die flexible Brücke 6.1 ist so angeordnet und ausgebildet, daß die Summe aus der Länge der Brücke 6.1 und der Höhe ihres Befestigungspunktes am Bezug 6 des Rahmens kleiner ist als der Abstand d des Befestigungspunktes der Brücke 6.1 am Sitz 1 vom hinteren Sitzrand. Auf diese Weise wird erreicht, daß, wie Fig. 4 nicht unmittelbar zu entnehmen, nach dem Hochschwenken des Sitzes, wenn der Sitz an der Vorderseite des Rahmens anliegt, der hintere Sitzrand auf dem Boden aufsitzt und sich das Gewicht des gesamten Rahmens über die Brücke 6.1 und den Sitz 1 sowie den hinteren Sitzrand auf dem Boden abstützt. Der Rahmen liegt somit in diesem Zustand nur noch mit dem in Fig. 2 linken äußeren Ende auf dem Boden auf und stützt sich rechts über den Sitz 1 ab. Durch die wirkenden Kräfte wird der Sitz 1 nach oben geschoben und durch die Schrägstellung des Rückenlehnenteils entsteht eine Kraftkomponente, die den Sitz 1 an die Vorderseite des Rahmens 3, 4, 5 andrückt. Dies hat zur Folge, daß der Sitz 1 in der hochgeklappten Stellung eine sehr stabile Lage einnimmt und beispielsweise durch Windeinwirkung nicht ohne weiteres von selbst wieder herunterfällt.
- Das Sitzmöbel kann zum Transport leicht demontiert und zusammengelegt werden, wobei ein Paket entsteht, das in seinen Abmessungen in der Länge und der Breite der Größe des Sitzes 1 entspricht.
- Um dies zu erreichen, weisen die Einzelteile des Rahmens besondere Bemessungen auf. Die freien Schenkel des Stützteils 2 und des Rückenlehnenteils 3 besitzen die gleiche Länge 12 bzw. 13, die etwa 2/3 der Länge 11 des Sitzes 1 entspricht. Die Länge 15 der mit dem Rückenlehnenteil 3 verbundenen Schenkel der Verbindungselemente 4 und 5 entspricht im wesentlichen dem Abstand der Schenkel des Stützteils 2 an ihrem Ende, wobei unter Berücksichtigung des Winkels α = 80° zwischen den Schenkeln der Verbindungselemente 4 und 5 der hier zur Verfügung stehende Raum optimal ausgenutzt werden kann.
- Die mit dem Stützteil 2 verbundenen Schenkel der Verbindungselemente 4 und 5 sind so bemessen, daß die Summe aus der Länge 12 eines Schenkels des Stützteils 2 und der Länge 14 des mit diesem verbundenen Schenkels des Verbindungselementes 4 bzw. 5 im wesentlichen gleich der Länge 11 des Sitzes ist.
- Das Demontieren und Zusammenfalten des Sitzmöbels geschieht dann in folgender Weise:
- Infolge der Elastizität des Bezuges 6 kann das Rückenlehnenteil 3 nach oben aus den Verbindungselementen 4 und 5 herausgezogen werden. Die mit dem Rückenlehnenteil 3 verbundenen Schenkel der Verbindungselemente 4 und 5 fallen dann nach innen oder werden mit der Hand nach innen geschwenkt (Pfeilrichtung J in Fig. 6). Das Rükkenlehnenteil 3 wird im Bezug gelassen und auf das Stützteil 2 aufgelegt, wobei sich im Bezug die in Fig. 7 sichtbare Falte 6.3 bildet. Dann wird der Sitz 2 herumgeschwenkt und auf das Rückenlehnenteil 3 aufgelegt. Es entsteht das in den Fig. 7 und 8 dargestellte Paket, das beispielsweise leicht in einer nicht eigens dargestellten Tragetasche verpackt werden kann.
- Die Wiederaufstellung erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Es wird zunächst der Sitz 1 nach vorne geklappt, dann das Rückenlehnenteil 3 mit dem daran hängenden Bezug hochgehoben, durch Eingreifen in den Schlitz 6.4 (Fig. 2) des Bezuges werden die Verbindungselemente 4 und 5 aufgerichtet und das Rückenlehnenteil 3 in sie eingesteckt.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858525460 DE8525460U1 (de) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | Beinloses Sitzmöbel, insbesondere für Freizeitzwecke |
DE8525460U | 1985-09-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4208070A (en) * | 1978-09-26 | 1980-06-17 | Concept Engineering, Inc. | Leisure chair |
US4410214A (en) * | 1978-09-26 | 1983-10-18 | Concept Engineering, Inc. | Leisure chair |
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