EP0213122A1 - Optisch codierbares, flächenförmiges ticket. - Google Patents

Optisch codierbares, flächenförmiges ticket.

Info

Publication number
EP0213122A1
EP0213122A1 EP85901291A EP85901291A EP0213122A1 EP 0213122 A1 EP0213122 A1 EP 0213122A1 EP 85901291 A EP85901291 A EP 85901291A EP 85901291 A EP85901291 A EP 85901291A EP 0213122 A1 EP0213122 A1 EP 0213122A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
thermal
optically
layer
protective layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85901291A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0213122B2 (de
EP0213122B1 (de
Inventor
Wolfram Kocznar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Skidata AG
Original Assignee
Skidata AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25595342&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0213122(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from AT322884A external-priority patent/AT397636B/de
Application filed by Skidata AG filed Critical Skidata AG
Publication of EP0213122A1 publication Critical patent/EP0213122A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0213122B1 publication Critical patent/EP0213122B1/de
Publication of EP0213122B2 publication Critical patent/EP0213122B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/405—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography characterised by layers cured by radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/267—Marking of plastic artifacts, e.g. with laser
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0045—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or film forming compositions cured by mechanical wave energy, e.g. ultrasonics, cured by electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams, or cured by magnetic or electric fields, e.g. electric discharge, plasma

Definitions

  • the invention relates to an optically encodable, sheet-like material with a base for 5 bodies provided at least on one side with a thermal layer.
  • Thermally inscribable materials are usually understood to mean papers provided with a thermal layer. These papers are processed in thermal printers which, by briefly heating the thermal layer, produce a color change and thus fonts or graphics. Advantages of thermal labeling are, above all, the low noise and the high printing speed in the representation of graphically designed prints.
  • thermal lettering Disadvantages of thermal lettering are in particular the low light fastness and the chemical sensitivity of the lettering produced.
  • this cover layer consists of polyvinyl alcohol, which is also usually used when the thermal
  • thermoreactive substances 20 layer is used as a binder for the thermoreactive substances.
  • the invention was therefore based on the object of improving the light-fastness and the chemical resistance of the thermal coating in the case of a material of the type mentioned at the outset. According to the invention, this is achieved in that the thermal layer is covered with a UV lacquer (acrylic polymer) as a protective layer.
  • a UV lacquer acrylic polymer
  • UV lacquers harden without generating heat by being subjected to UV radiation.
  • the top layer made of UV varnish offers excellent protection against chemical stress and has high temperature resistance, which property is particularly important for the labeling process.
  • the cover layer consists of at least two thin films.
  • the film adjacent to the thermal layer can be optimized with regard to good adhesion and chemical compatibility with the thermal layer, while the film facing the surface to be labeled or the thermal printer with regard to chemical resistance, heat resistance and the others from the thermal print head related properties can be optimized.
  • the outer film of the protective layer can contain a lubricant.
  • a silicone oil or silicone resin is particularly suitable in an amount of 1% to 10% of the film weight.
  • the base body is preferably formed at least partially from a plastic, in particular from a PVC film.
  • a plastic in particular from a PVC film.
  • the thermal layer can contain a UV lacquer (acrylic polymer) as a binder,
  • the UV varnish is applied to the thermal layer in high pressure, in particular in direct or indirect letterpress printing, and cured by UV radiation.
  • a first film in the form of a paste-like UV lacquer with a basis weight of 1 to 5 g / m 2 is advantageously applied.
  • a second film is applied to said first film by weight an offset with a lubricant UV-paint with amoverss ⁇ of '2 to 5 g / m z is applied and cured under UV irradiation excluded.
  • This second film is preferably applied only selectively to parts of the surface.
  • the optically encodable material uses a homogeneous PVC film as the base body 1.
  • Other materials can also be used for this, for example films made of polyester, polyethylene or tear-resistant or synthetic papers.
  • the thermal layer 3 On one side of this base body, which was applied in a coating process with subsequent air drying.
  • the thermal layer generally consists of a waterproof binder in which thermoreactive substances are embedded.
  • a protective layer is applied to the thermal layer 3. This is
  • Protective layer consists of two thin films 4 and 5.
  • the film 4 lying directly on the thermal layer is advantageously applied over the entire area with an offset printing machine and cured by UV radiation. Since the time between application and curing is relatively short (fractions of a second) there is practically no impairment of the thermal layer.
  • the UV lacquer is applied in a viscous or paste-like form in order to prevent penetration into the thermal layer.
  • the order quantities are advantageously between one and five grams per square meter.
  • a second film 5 is then applied to this first film 4 of the protective layer, which in turn consists of a UV lacquer.
  • This varnish for the second film 5 contains 1% to 5% silicone oil or silicone resin in order to achieve a water-repellent effect and to improve the sliding properties of the thermal print head.
  • the second film 5 of the protective layer can be selectively applied to the surface in order, for example, to specifically create surfaces which can be inscribed with ballpoint pens, pencils or the like, in that these surfaces are not included the second
  • Film 5 can be coated.
  • the UV varnishes are usually applied transparently. However, transparent coloring is also possible.
  • optically encodable material is to be printed in color, for example, the printing colors between the first film 4 and. applied the second film 5 of the protective layer.
  • Such a material can be easily labeled or labeled with conventional thermal printers.
  • the thermally generated inscription is very stable and insensitive to oils, fats and solvents (for example alcohol or acetone).
  • the light fastness is also significantly improved.

Description

Optisch codierbares, flächenformiges Material.
Die Erfindung betrifft ein optisch codierbares, flächenformiges Material mit einem zumindest einseitig mit einer Thermoschichte versehenen Grund- fr 5 körper.
Unter "thermisch beschriftbaren Materialien versteht man üblicherweise mit einer Thermoschicht versehene Papiere. Diese Papiere werden in Thermodruckern verarbeitet, welche durch kurzzeitiges Erhitzen der Thermoschicht einen Farbumschlag und so Schriften oder Grafiken er- 10 zeugen. Vorteile der Thermobeschriftung sind vor allem die geringe Geräuschentwicklung und die hohe Druckgeschwindigkeit bei der Dar¬ stellung von grafisch beliebig gestalteten Drucken.
Nachteile der Thermobeschriftung sind insbesondere die geringe Licht¬ echtheit sowie die chemische Empfindlichkeit der erzeugten Schriften.
15 Um die Beständigkeit der Thermobeschriftung gegen chemische Einflüsse, beispielsweise Handschweiß, Öle, Fette, Lösemittel oder dergleichen, zu verbessern, ist es bekannt, auf die Thermoschicht eine Deckschichte aufzubringen. Diese Deckschichte besteht in dem bekannten Fall aus Polyvinylalkohol, welcher auch meist bei der Aufbringung der Thermo-
20 schicht als Bindemittel für die thermoreaktiven Substanzen verwendet wird.
Man erreicht dadurch nun zwar eine Verbesserung der chemischen Be¬ ständigkeit, doch ist diese nach wie vor ungenügend. Weitere Probleme sind, daß bei der Aufbringung des Deckstriches schwierige Bedingungen 25 herrschen, da das Thermopapier ein zweites Mal in der Beschichtungs- maschine durch einen Trockenkanal geführt werden muß. Bei dieser Trocknung besteht naturgemäß die Gefahr, daß die Thermoschicht durch Überhitzung zerstört wird.
Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, bei einem Material der 30 eingangs erwähnten Gattung die Lichtechtheit und die chemische Be¬ ständigkeit der Thermobeschichtung zu verbessern. Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Thermoschichte mit einem UV-Lack (Acrylpolimerisat) als Schützschichte abgedeckt ist.
Da reine UV-Lacke grundsätzlich lösemittelfrei sind, besteht bei der Auftragung dieser Deckschicht keine Gefahr einer Reaktion mit der Thermoschichte. Weiters ist es von Vorteil, daß UV-Lacke ohne Wärmeentwicklung aushärten, indem sie einer UV-Bestrahlung unterzogen werden.
Die Deckschicht aus UV-Lack bietet einen ausgezeichneten Schutz gegen chemische Beanspruchungen und weist hohe Temperaturbeständigkeit auf, welche Eigenschaft insbesondere für den Beschriftungsvorgang von wesentlicher Bedeutung ist.
Als vorteilhaft hat sich herausgestellt, wenn die Deckschichte aus zumindest zwei dünnen Filmen besteht. Dadurch kann man den an die Thermoschichte angrenzenden Film im Hinblick auf gute Haftung und chemische Verträglichkeit mit der Thermoschicht optimieren, während der der zu beschriftenden Oberfläche bzw. dem Thermodrucker zuge¬ wandte Film im Hinblick auf chemische Beständigkeit, Hitzefestig- keit und die sonstigen vom Thermodruckkopf her bedingten Eigenschaften optimiert werden kann.
Insbesondere kann der außenliegende Film der Schutzschichte ein Gleitmittel enthalten. Besonders geeignet ist ein Siliconöl oder Siliconharz in einer Menge von 1% bis 10% des Filmgewichtes.
Bevorzugt ist der Grundkörper zumindest teilweise aus einem Kunst¬ stoff, insbesondere aus einer PVC-Folie gebildet. Dies .hat den Vor¬ teil, daß die mechanischen Eigenschaften des thermisch beschrift¬ baren Materials wesentlich verbessert werden und die Thermoschicht auch gegen von der Rückseite her einwirkende, chemische Belastungen geschützt ist. Nach einer weiteren Ausgestaltungsform der Erfindung kann die Thermoschichte einen UV-Lack (Acrylpolimerisat) als Binde¬ mittel enthalten, Nach einem erfindungsgemäßen Verfahren wird der UV-Lack im Hochdruck, insbesondere im direkten oder indirekten Buchdruck auf die Thermo¬ schichte aufgetragen und durch UV-Bestrahlung ausgehärtet.
Hierzu wird vorteilhaft ein erster Film in form eines pasteusen UV-Lackes mit einem Flächengewicht von 1 bis 5 g/m2 aufgetragen.
Vorzugsweise wird auf diesen ersten Film ein zweiter Film aufgebracht, indem ein mit einem Gleitmittel versetzter UV-Lack mit einem Auftrags¬ gewicht von' 2 bis 5 g/mz aufgetragen und unter UV-Bestrahlung ausge- härtet wird. Bevorzugt wird dieser zweite Film nur selektiv an Teilen der Oberfläche aufgebracht.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, welches ein thermisch beschiftbares Material be¬ schreibt, das zur Herstellung von mittels Thermodruckern beschrifteten Tickets, Ausweiskarten oder ähnlichem dient.
Das optisch codierbare Material verwendet als Grundkörper 1 eine homogene PVC-Folie. Es sind auch andere Materialien hiefür einsetzbar, beispielsweise Folien aus Polyester, Polyäthylen oder reißfeste bzw. synthetische Papiere.
Auf diesem Grundkörper befindet sich einseitig eine Thermoschicht 3, welche in einem Streichverfahren mit anschließender Lufttrocknung aufgebracht wurde. Die Thermoschicht besteht in der Regel aus einem wasserfesten Bindemittel, in welchem thermoreaktive Substanzen einge¬ lagert sind.
Auf die Thermoschicht 3 ist eine Schutzschicht aufgebracht. Diese
Schutzschicht besteht aus zwei dünnen Filmen 4 und 5. Der unmittelbar auf der Thermoschicht aufliegende Film 4 wird vorteilhaft mit einer Offset-Druckmaschine ganzflächig aufgetragen und durch UV-Strahlung ausgehärtet. Da die Zeit zwischen Auftragung und Aushärtung relativ kurz ist (Bruchteile von Sekunden) tritt praktisch keine Be¬ einträchtigung der Thermoschicht ein. Hiezu ist es vorteilhaft, wenn der UV-Lack in zähflüssiger oder pasteuser Form aufgetragen wird, um ein Eindringen in die Thermo¬ schicht zu verhindern. Die Auftragsmengen liegen vorteilhaft zwischen ein und fünf Gramm pro Quadratmeter.
Auf diesen ersten Film 4 der Schutzschichte wird nun ein zweiter Film 5 aufgetragen, welcher wiederum aus einem UV-Lack besteht. Dieser Lack für den zweiten Film 5 enthält 1% bis 5% Siliconöl oder Siliconharz, um eine wasserabweisende Wirkung zu erzielen und die Gleiteigenschaften des Thermodruckkop es zu verbessern. Insbesondere bei der Herstellung von Tickets oder dergleichen aus diesem thermisch beschriftbaren Material kann man den zweiten Film 5 der Schutzschicht selektiv auf die Oberfläche auftragen, um beispiels¬ weise gezielt mit Kugelschreiber, Bleistift oder dergleichen beschrift- bare Flächen zu schaffen, indem diese Flächen nicht mit dem zweiten
Film 5 beschichtet werden. Die UV-Lacke werden in der Regel transparent aufgetragen. Es ist aber auch eine transparente Einfärbung möglich.
Soll das optisch codierbare Material beispielsweise farbig bedruckt werden, so werden die Druckfarben zwischen dem ersten Film 4 und. dem zweiten Film 5 der Schutzschichte aufgebracht.
Ein derart ausgebildetes Material läßt sich mit herkömmlichen Thermo¬ druckern problemlos kennzeichnen oder beschriften. Die thermisch er¬ zeugte Beschriftung ist sehr beständig und gegen Öle, Fette und Löse¬ mittel (beispielsweise Alkohol oder Aceton) unempfindlich. Auch die Lichtechtheit ist wesentlich verbessert.

Claims

Patentansprüche:
-1. ) Optisch codierbares , flächenformiges Material mit einem zumindest einseitig mit einer Thermoschichte versehenen Grundkörper, dadurch 5 gekennzeichnet, daß die Thermoschichte (3) mit einem UV-Lack als Schutzschichte (Acrylpolimerisat 4,5) abgedeckt ist und/oder daß die Thermoschichte (3) einen UV-Lack (Acrylpolimerisat) als Binde¬ mittel enthält.
2.) Optisch codierbares Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 10 daß die Schutzschichte aus zumindest zwei dünnen Filmen (4,5) besteht.
3.) Optisch codierbares Material nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß ein außenliegender Film (5) der Schutzschichte ein Gleitmittel, vorzugsweise ein Siliconöl oder Siliconharz in einer 15 Menge von 1% bis 10% enthält.
4.) Optisch codierbares Material nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (l) eine Kunststoffolie, insbe¬ sondere eine PVC-Folie ist.
5.) Verfahren zur Herstellung eines optisch codierbaren Materials nach 20 einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutz¬ schichte in einem Hochdruckverfahren, insbesondere im direkten oder indirekten Buchdruck aufgetragen und durch UV-Bestrahlung gehärtet wird.
6.) Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster 25 Film in Form eines pasteusen UV-Lackes vorzugsweise mit einem Flächengewicht von 1 bis 3 g/mz aufgetragen und daß ein zweiter Film in Form eines mit einem Gleitmittel versetzten UV-Lackes vorzugsweise mit einem Auftragsgewicht von 2 bis 5 g/m2 aufgetragen wird. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Film nur selektiv an Teilen der Oberfläche aufgetragen wird.
EP85901291A 1984-04-16 1985-04-16 Optisch codierbares, flächenförmiges ticket Expired - Lifetime EP0213122B2 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT126084 1984-04-16
AT1260/84 1984-04-16
AT322884A AT397636B (de) 1984-10-11 1984-10-11 Thermisch beschriftbares material
AT3228/84 1984-10-11

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0213122A1 true EP0213122A1 (de) 1987-03-11
EP0213122B1 EP0213122B1 (de) 1988-03-09
EP0213122B2 EP0213122B2 (de) 1992-06-17

Family

ID=25595342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85901291A Expired - Lifetime EP0213122B2 (de) 1984-04-16 1985-04-16 Optisch codierbares, flächenförmiges ticket

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0213122B2 (de)
AT (1) ATE32850T1 (de)
DE (1) DE3561792D1 (de)
WO (1) WO1985004842A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0538451B1 (de) * 1991-05-06 1995-05-10 Polaroid Corporation Bildaufzeichnungsmittel mit blasenunterdrückungsschicht
DE10341168A1 (de) 2003-09-06 2005-04-07 Mitsubishi Hitec Paper Flensburg Gmbh Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial und seine Verwendung
US9024986B2 (en) * 2006-03-07 2015-05-05 Ncr Corporation Dual-sided thermal pharmacy script printing

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5436506B2 (de) † 1972-06-06 1979-11-09
JPS5835478B2 (ja) † 1977-06-10 1983-08-02 本州製紙株式会社 感熱記録体
US4484204A (en) * 1982-04-10 1984-11-20 Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. Heat-sensitive record material
JPS59103793A (ja) † 1982-08-18 1984-06-15 Toa Paint Kk 紫外線硬化性下塗塗料を利用する複層塗膜の形成法
JPS60162688A (ja) † 1984-02-04 1985-08-24 Dainippon Printing Co Ltd 被熱転写シ−トおよびその製造法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO8504842A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO1985004842A1 (en) 1985-11-07
ATE32850T1 (de) 1988-03-15
EP0213122B2 (de) 1992-06-17
EP0213122B1 (de) 1988-03-09
DE3561792D1 (en) 1988-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0688678B1 (de) Einschichtlaseretikett
DE19509505C1 (de) Mehrschichtiges Etikett
DE4134271C1 (de)
DE2205095C3 (de) Schichtkörper und Verfahren zu seiner Herstellung
DE10143523B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer selektiv metallisierten Folie
EP0695237B1 (de) Heissprägefolie
EP1328893B1 (de) Verfahren zum schreiben von daten auf/in datenträger mittels laserstrahlung
DE3337128A1 (de) Verfahren zum beschichten einer transparenten traegerplatte mit einer metallischen praegeschicht sowie einer danach beschichteten traegerplatte
DE10048665B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Etiketts mit erhöhter Fälschungssicherheit
EP2276629A1 (de) Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen folie
EP0213122A1 (de) Optisch codierbares, flächenförmiges ticket.
AT397636B (de) Thermisch beschriftbares material
DE4327995C2 (de) Verfahren zur Aufbringung einer variierbaren Kennzeichnung auf ein Substrat
DE2945217A1 (de) Verfahren zur dekorativen musterung von oberflaechen
DE4411404B4 (de) Schichtverbund zum Übertragen von optisch variablen Einzelelementen auf zu sichernde Gegenstände, Sicherheitsdokument und ein Verfahren zur Herstellung eines Schichtverbunds
WO2010112151A1 (de) Kennzeichen für ein fahrzeug sowie verfahren und folie zur herstellung eines kennzeichens
DE2539295A1 (de) Uebertragungsmaterial
WO2021110439A2 (de) Dekorfolie, verfahren zur herstellung einer dekorfolie und verfahren zur dekoration eines zielsubstrats
DE202006013892U1 (de) Haftverbund
EP2276637B1 (de) Verfahren zur herstellung einer mehrfarbig laserbeschriftbaren folie
DE740024C (de) Verfahren zum Herstellen dauerhafter, insbesondere mehrfarbiger Landkarten
DE300297C (de)
DE19518939C2 (de) Heißprägefolienbedruckbare Platine mit Rückseitenlackierung
AT142657B (de) Verfahren zur Herstellung von Metallplatten mit Zeichenangaben.
DE102019109059A1 (de) Ausweis-, wert- oder sicherheitsdokument sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung eines solchen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19860630

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE FR IT LI SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19870731

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR IT LI SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 32850

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19880315

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A.

REF Corresponds to:

Ref document number: 3561792

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880414

ET Fr: translation filed
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: JYVAESKYLAEN OPTIMIC OY

Effective date: 19881130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Free format text: SKIDATA COMPUTER GESELLSCHAFT M.B.H.

ITPR It: changes in ownership of a european patent

Owner name: CAMBIO RAGIONE SOCIALE;SKIDATA COMPUTER GESELLSCHA

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: SKIDATA COMPUTER GESELLSCHAFT M.B.H.

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 19920617

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AT CH DE FR IT LI SE

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A.

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: AEN

ET3 Fr: translation filed ** decision concerning opposition
ITTA It: last paid annual fee
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 85901291.6

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20020417

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20020508

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20030411

Year of fee payment: 19

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030417

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20030516

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20030613

Year of fee payment: 19

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031101

EUG Se: european patent has lapsed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040416

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040430

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041231

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO