EP0212075B1 - Vorrichtung zum Formen von Strümpfen und Strumpfhosen - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C5/00—Shaping or stretching of tubular fabrics upon cores or internal frames
- D06C5/005—Shaping or stretching of tubular fabrics upon cores or internal frames of articles, e.g. stockings
Definitions
- the invention relates to a device for shaping stockings or tights of the type specified in the preamble of claim 1.
- Devices of this type are required to stretch and iron unshaped stockings and tights and to shape them in their entire length ready for packaging.
- a molding is required for stockings and two molding strips arranged one behind the other or offset from one another are required for tights.
- belt drives are arranged on the two longitudinal sides of the molding strips, each of which has belts which run in opposite directions and are guided within the strip contour. The direction of rotation of the belt drives is chosen so that the outer strands move upwards in the pull-up position and downwards in the pull-off position. The operator only needs to pull the stocking or tights to be molded over the lower end of the last.
- the moldings are pivoted about an overhead horizontal axis for the entry of a transport and ironing device consisting of heated endless belts.
- a transport and ironing device consisting of heated endless belts.
- Form and discharge plates arranged on the lasts push downwards and form the top of the stocking or pantyhose.
- the rollers of the strap are closed and thus fix the position of the stocking or pantyhose tip, the subsequent pulling process being supported by the change in the running direction of the belts.
- the strips swivel back into their starting position and are ready for another pulling up process.
- insert sheets For a better presentation in the packaging, it is often desirable to arrange insert sheets in one of the stockings or pantyhose legs. This applies in particular to patterned goods, the pattern of which can only be recognized through the contrasting effect of the insert sheet through a packaging window.
- the invention is therefore based on the object of improving the known molding device of the type mentioned in such a way that a semi-automatic or automatic insertion of insert sheets into the stockings or tights is made possible in the course of the molding process.
- the invention is based on the idea that a holding device is to be arranged on a broad side of the last within the last contour, which can be loaded from the outside with an insert sheet before each opening operation, which comes into the inside of the stocking or pantyhose when opening and is then pulled off together with the stocking or tights.
- the holding device contains two mutually facing, open to the loading side, aligned in the longitudinal direction of the bar, overlapping the longitudinal side edges of the insert sheet and at least one end stop arranged at the end of the guide rails and detachable during the removal process for the front sheet edge.
- the transfer mechanism arranged in the region of the holding device expediently contains an ejection slider which can be controlled during the pulling-off process and is displaceable at a speed corresponding to the pulling-off speed and which abuts against the rear edge of the sheet in the ejection direction.
- the insert sheets are advantageously inserted from above at an acute angle into the essentially vertically oriented holding device in free fall.
- the insertion is conveniently carried out automatically with the aid of a suitable sheet dispenser.
- the sheet dispensing device has a stacking magazine for the insert sheets and a conveyor device which can be successively loaded with the insert sheets from the stacking magazine via a separator and which opens into the holding device of the bar at an acute angle.
- the molding machine shown in the drawing is intended for the shaping of tights. It contains two substantially vertically oriented, elongated flat strips 10, 12, which are arranged on a frame 14 about a transverse axis arranged in their upper region from a pull-up position to a pull-off position and pivotable relative to one another.
- a motor-driven belt drive 16, 18 extends over each longitudinal side of the strips 10, 12, each of which has a pair of belts 16 ′, 18 ′, which is guided above and below via pulleys 20.
- the pulleys 20 are arranged in the strip so that only one strand of each belt protrudes from the strip so that the contour of this strand limits the contour of the strip 10, 12 on the long sides.
- the Belt drives 16, 18 are motor-driven in such a way that the two pairs of belts 16 ', 18' run counter to one another at the same speed.
- the direction of rotation is chosen so that the outer strands move upwards in the open position and downwards in the open position.
- a shaping and ejecting plate 22 which can be moved along the lasts on the back of the lasts and which is not removed during the pulling-off process, taking the tips of the toes and handing them over to one shown smoothing roller pair can be pushed forward beyond the lower strip end 24.
- the front bar 10 additionally contains a holding device 26 for insert sheets 28, which can be loaded via a sheet dispenser 30 arranged laterally next to the bars on the machine frame 14. Relatively stiff cardboard and plastic die-cuts are preferably used as insert sheets 28.
- the holding device 26 contains two opposite guide rails 32, 34 on the broad side of the relevant strip 10 for receiving the longitudinal side edges of the insert sheet 28 and an end stop consisting of two cams 40 which pass through openings 36 in the broad side cover 38.
- the insert blades 28 are inserted into the guide rails 32, 34 from above at an acute angle a and fall downward therein until they strike the cams 40 with their end edge 28 '.
- the stop cams 40 are arranged at one end of a two-armed lever 44 pivotally mounted within the bar 10 about a transverse axis 42 so that they are retracted against the force of the spring 46 into the interior of the bar when the lever 44 is pivoted and the end stop for the purpose of ejecting the Release insert sheets.
- the lever is actuated with the aid of a wedge-shaped control curve 48 on a control rod 50 which can be displaced along the bar.
- a control rod 50 which can be displaced along the bar.
- an ejection slide 52 which can be actuated together with the control rod and which, during the pull-off process, has its leading edge 54 against the rear Edge 28 "of the insert sheet 28 strikes and ejects it from the holding device 26.
- the movement sequences of the stocking ejection plates 22, the control rod 50 and the sheet ejection slide 52 can be coordinated with one another in the pulling-off process, for example, via a control curve (not shown) of a program work in such a way that the insert sheet 28 is pulled off at a designated, always constant place within the one leg of the pantyhose with the pantyhose.
- the sheet dispensing device 30 arranged laterally next to the strips 10, 12 on the machine frame 14 essentially consists of a stacking magazine 56, a conveyor device 58 consisting of an endless conveyor and a suction device 62 which can be swiveled back and forth about a horizontal axis 60 for the individual removal of sheets 28 from the stacking magazine 56 and transfer to the conveyor 58.
- the sheets 28 are transferred in an orientation standing on their one longitudinal side edge 28 "to the input point 64 of a horizontal conveyor path 66 of the conveyor 58 and from there they are also conveyed by a driver cam 68 arranged on the endless conveyor designed as a chain brought to the waiting position 70 still on the horizontal conveying path 66.
- the horizontal conveying path 66 merges in the conveying direction into an ejection path 72 pointing downward by approximately 90 ° , which comes into the insertion point of the holding device 26 at an acute angle the bar opens.
- the lower end of the ejection section 72 is at a small distance from the last 10, so that there is a free space for the tights to be pulled on.
- the sheet 28 in the waiting position 70 is conveyed to the holding device 26 via the ejection path 72 in the following work step. The transfer of the sheet 28 takes place in free fall. In order to ensure reliable sheet transfer, the sheet is brought to a sufficient ejection speed by the driver cam 68 at the ejection point.
- the suction device 62 and the endless conveyor are driven by a common motor 74, so that coordinated movements are guaranteed.
- the step-by-step triggering of the motor 74 or the brake / clutch combination 78 connected to it takes place in a centrally controlled manner via the control unit (not shown) of the puller and puller. It is thereby achieved that a new insert card 28 always arrives in the holding device 26 when the pair of lasts 10, 12 is pivoted back into the pull-up position after the pull-off operation and is ready to pull on a new pair of tights.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Formen von Strümpfen oder Strumpfhosen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.
- Vorrichtungen dieser Art werden dazu benötigt, um ungeformte Strümpfe und Strumpfhosen zu dehnen und zu bügeln und sie in ihrer gesamten Länge verpackungsfertig auszuformen. Für Strümpfe wird hierzu eine Formleiste und für Strumpfhosen zwei hintereinander oder versetzt gegeneinander angeordnete Formleisten benötigt. Bei einer bekannten Formvorrichtung dieser Art (DE-PS 2 302 758) sind an den beiden Längsseiten der Formleisten Riementriebe angeordnet, die jeweils in entgegengesetzten Richtungen umlaufende und innerhalb der Leistenkontur geführte Riemen aufweisen. Die Umlaufrichtung der Riementriebe wird dabei so gewählt, daß sich die äußeren Trume in der Aufziehstellung nach oben und in der Abziehstellung nach unten bewegen. Die Bedienungsperson braucht den auszuformenden Strumpf oder die Strumpfhose lediglich über das untere Leistenende zu ziehen. Sobald der obere Rand des Strumpfes oder der Strumpfhose mit den aufwärtslaufenden Riemen in Berührung kommt, erfolgt das Aufziehen automatisch. Eine auf verschiedene Strumpf- oder Strumpfhosengrößen einstellbare Lichtschranke unterbricht die Aufwärtsbewegung der Riemen. Nach beendetem Aufziehen werden die Formleisten um eine obenliegende horizontale Achse zum Einlauf einer aus beheizten Endlosbändern bestehenden Transport- und Bügeleinrichtung geschwenkt. An den Leisten angeordnete Form- und Ausstoßbleche stoßen nach unten und formen die Strumpf- bzw. Strumpfhosenspitze aus. Während des Rücklaufs der Form- und Ausstoßbleche werden die Walzen der Bügelbänder geschlossen und fixieren so die Lage der Strumpf- bzw. Strumpfhosenspitze, wobei der anschließende Abziehvorgang durch die Änderung der Laufrichtung der Riemen unterstützt wird. Nach durchgeführtem Abziehvorgang schwenken die Leisten wieder in ihre Ausgangsstellung zurück und sind zu einem weiteren Aufziehvorgang bereit.
- Für eine bessere Präsentation in der Verpackung ist es häufig erwünscht, Insert-Blätter in einem der Strümpfe oder Strumpfhosenbeine anzuordnen. Dies gilt insbesondere für gemusterte Ware, deren Muster erst durch die Kontrastwirkung des Insert-Blatts durch ein Packungsfenster hindurch erkennbar wird.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Formvorrichtung der genannten Art dahingehend zu verbessern, daß im Verlauf des Formvorgangs ein halbautomatisches oder automatisches Einführen von Insert-Blättern in die Strümpfe bzw. Strumpfhosen ermöglicht wird.
- Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale vorgeschlagen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, daß auf einer Breitseite der Leiste innerhalb der Leistenkontur eine Haltevorrichtung anzuordnen ist, die vor jedem Aufziehvorgang von außen her mit einem Insert-Blatt beschickbar ist, das beim Aufziehen in das Innere des Strumpfes oder der Strumpfhose gelangt und anschließend zusammen mit dem Strumpf oder der Strumpfhose abgezogen wird.
- Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung enthält die Haltevorrichtung zwei einander zugewandte, zur Beschickungsseite hin offene, in Längsrichtung der Leiste ausgerichtete, die Längsseitenränder des Insert-Blatts übergreifende Führungsschienen sowie mindestens einen am Ende der Führungsschienen angeordneten, beim Abziehvorgang lösbaren Endanschlag für die stirnseitige Blattkante. Der im Bereich der Haltevorrichtung angeordnete Übergabemechanismus enthält zweckmäßig einen beim Abziehvorgang ansteuerbaren, mit einer der Abziehgeschwindigkeit entsprechenden Geschwindigkeit verschiebbaren, gegen die in Ausstoßrichtung rückwärtige Blattkante anschlagenden Ausstoßschieber.
- Die Insert-Blätter werden vorteilhafterweise von oben her unter spitzem Winkel in die im wesentlichen senkrecht ausgerichtete Haltevorrichtung im freien Fall eingeführt. Das Einführen erfolgt zweckmäßig automatisch mit Hilfe einer geeigneten Blatt-Spendeeinrichtung.
- Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Blatt-Spendeeinrichtung ein Stapelmagazin für die Insert-Blätter und eine vom Stapelmagazin über einen Vereinzeler nacheinander mit den Insert-Blättern beschickbare, in die Haltevorrichtung der Leiste unter spitzem Winkel einmündende Fördereinrichtung auf.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand des in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
- Fig. 1 a und b Schema einer Formmaschine für Strumpfhosen mit seitlich angebauter Spendevorrichtung für Insert-Blätter in zwei Seitenansichten;
- Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Aufziehform in gegenüber Fig. 1 vergrößerter Darstellung;
- Fig. 3 eine Draufsicht auf die Aufziehform nach Fig. 2 mit abgenommener Breitseitenabdeckung;
- Fig. 4 eine Seitenansicht der Aufziehform in teilweise geschnittener Darstellung.
- Die in der Zeichnung dargestellte Formmaschine ist für die Ausformung von Strumpfhosen bestimmt. Sie enthält zwei im wesentlichen vertikal ausgerichtete, langgestreckte flache Leisten 10, 12, die an einem Gestell 14 um eine in ihrem oberen Bereich angeordnete Querachse von einer Aufziehstellung in eine Abziehstellung sowie gegeneinander verschwenkbar angeordnet sind. Uber jede Längsseite der Leisten 10, 12 erstreckt sich ein motorisch angetriebener Riementrieb 16,18, von denen jeder ein Riemenpaar 16', 18' aufweist, das oben und unten über Riemenscheiben 20 geführt ist. Die Riemenscheiben 20 sind in der Leiste so angeordnet, daß von jedem Riemen jeweils nur ein Trum so aus der Leiste hervorragt, daß die Kontur dieses Trumes die Kontur der Leiste 10, 12 an den Längsseiten begrenzt. Die Riementriebe 16, 18 werden in der Weise motorisch angetrieben, daß die beiden Riemenpaare 16', 18' entgegengesetzt zueinander mit gleicher Geschwindigkeit umlaufen. Die Umlaufrichtung wird dabei so gewählt, daß sich die äußeren Trume in der Aufziehstellung nach oben und in der Abziehstellung nach unten bewegen.
- Um ein einwandfreies Ausformen der Fußspitzen und Abziehen der Strumpfhose von den Leisten 10, 12 zu gewährleisten, befindet sich auf der Rückseite der Leisten je eine längs der Leisten verschiebbare Form- und Ausstoßplatte 22, die beim Abziehvorgang unter Mitnahme der Fußspitzen und Übergabe an ein nicht dargestelltes Glättwalzenpaar über das untere Leistenende 24 hinaus vorgesto-13en werden können.
- Die vordere Leiste 10 enthält zusätzlich noch eine Haltevorrichtung 26 für Insert-Blätter 28, die über eine seitlich neben den Leisten am Maschinengestell 14 angeordnete Blattspendeeinrichtung 30 beschickbar ist. Als Insert-Blätter 28 werden vorzugsweise relativ steife Karton- und Kunststoffstanzlinge verwendet.
- Die Haltevorrichtung 26 enthält zwei an der Breitseite der betreffenden Leiste 10 einander gegenüberliegende Führungsschienen 32, 34 zur Aufnahme der Längsseitenränder des Insert-Blatts 28 sowie einen aus zwei durch Öffnungen 36 in der Breitseitenabdeckung 38 hindurchgreifenden Nocken 40 bestehenden Endanschlag. Die Insert-Blätter 28 werden von oben unter spitzem Winkel a in die Führungsschienen 32, 34 eingeführt und fallen in diesen nach unten, bis sie mit ihrer Stirnkante 28' gegen die Nocken 40 anschlagen. Die Anschlagnocken 40 sind am einen Ende eines innerhalb der Leiste 10 um eine Querachse 42 schwenkbar gelagerten zweiarmigen Hebels 44 so angeordnet, das sie beim Verschwenken des Hebels 44 entgegen der Kraft der Feder 46 in das Leisteninnere zurückgezogen werden und den Endanschlag zum Zwecke des Ausstoßens des Insert-Blatts freigeben. Die Betätigung des Hebels erfolgt mit Hilfe einer keilförmigen Steuerkurve 48 an einer längs der Leiste verschiebbar angeordneten Steuerstange 50. Auf der Außenseite der Leiste ist außerdem noch ein zusammen mit der Steuerstange betätigbarer Ausstoßschieber 52 längsverschiebbar angeordnet, der beim Abziehvorgang mit seiner Stimkante 54 gegen die rückwärtige Kante 28" des Insert-Blatts 28 anschlägt und dieses aus der Haltevorrichtung 26 ausstößt. Die Bewegungsabläufe der Strumpfausstoßplatten 22, der Steuerstange 50 und des Blattausstoßschiebers 52 sind beim Abziehvorgang beispielsweise über eine nicht dargestellte Steuerkurve eines Programmwerks so aufeinander abstimmbar, daß das Insert-Blatt 28 an einer hierfür vorgesehenen, immer gleichbleibenden Stelle innerhalb des einen Strumpfhosenbeins mit der Strumpfhose abgezogen wird.
- Die seitlich neben den Leisten 10,12 am Maschinengestell 14 angeordnete Blattspendeeinrichtung 30 besteht im wesentlichen aus einem Stapelmagazin 56, einer aus einem Endlosförderer bestehenden Fördereinrichtung 58 sowie einer um eine Horizontalachse 60 hin- und herschwenkbaren Saugvorrichtung 62 zur Einzelentnahme von Blättern 28 aus dem Stapelmagazin 56 und Übergabe an die Fördereinrichtung 58. Die Blätter 28 werden dabei in auf ihrer einen Längsseitenkante 28" stehender Ausrichtung an die Eingabestelle 64 einer Horizontalförderstrecke 66 der Fördereinrichtung 58 übergeben und werden von dort durch einen an dem als Kette ausgebildeten Endlosförderer angeordneten Mitnehmernocken 68 in eine ebenfalls noch auf der Horizontalförderstrecke 66 befindliche Wartestellung 70 gebracht. Die Horizontalförderstrecke 66 geht in Förderrichtung in eine gegenüber dieser um etwa 90° nach unten weisende Auswurfstrecke 72 über, die unter dem spitzem Winkel in die Einführstelle der Haltevorrichtung 26 an der Leiste mündet. Dabei weist das untere Ende der Auswurfstrecke 72 einen kleinen Abstand von der Leiste 10 auf, so daß ein freier Zwischenraum für die aufzuziehende Strumpfhose verbleibt. Das in der Wartestellung 70 befindliche Blatt 28 wird beim folgenden Arbeitsschritt über die Auswurfstrecke 72 zur Haltevorrichtung 26 gefördert. Die Übergabe des Blatts 28 erfolgt dabei in freiem Fall. Um eine zuverlässige Blattübergabe zu gewährleisten, wird das Blatt an der Auswurfstelle durch den Mitnehmernocken 68 auf eine ausreichende Auswurfgeschwindigkeit gebracht.
- Die Saugvorrichtung 62 und der Endlosförderer werden über einen gemeinsamen Motor 74 angetrieben, so daß aufeinander abgestimmte Bewegungsabläufe gewährleistet sind. Die schrittweise Auslösung des Motors 74 bzw. der mit diesem verbundenen Brems-Kupplungskombination 78 erfolgt zentralgesteuert über das nicht dargestellte Steuerwerk der Auf- und Abziehvorrichtung. Dadurch wird erreicht, daß immer dann eine neue Insert-Karte 28 in die Haltevorrichtung 26 gelangt, wenn das Leistenpaar 10, 12 nach dem Abziehvorgang wieder in die Aufziehposition zurückgeschwenkt und zum Aufziehen einer neuen Strumpfhose bereit ist.
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