EP0209777A2 - Abdichtung für eine Siebmachine - Google Patents

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EP0209777A2
EP0209777A2 EP86109216A EP86109216A EP0209777A2 EP 0209777 A2 EP0209777 A2 EP 0209777A2 EP 86109216 A EP86109216 A EP 86109216A EP 86109216 A EP86109216 A EP 86109216A EP 0209777 A2 EP0209777 A2 EP 0209777A2
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seal
seal according
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horizontal surface
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Hans Ing.Grad. Lummerich
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Hein Lehmann Trenn- und Foerdertechnik Te Du GmbH
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Hein Lehmann Trenn und Fordertechnik GmbH
Hein Lehmann AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/48—Stretching devices for screens
    • B07B1/485—Devices for alternately stretching and sagging screening surfaces

Definitions

  • the invention relates to a seal for a screening machine, with crossbars arranged transversely to the screen direction, between which screen covering areas are fastened in order to be alternately compressed and stretched by the crossbars, the screen covering abutting a seal in the area of the respective machine side wall.
  • the object of the invention is to seal the entry to create the type mentioned, which is wear-resistant and which follows both a movement sequence in the horizontal and in the vertical direction of the screen mat and the transverse elements without greater resistance.
  • seal is a plate-shaped corrugated element and the waves or their generators run horizontally and vertically.
  • Such a seal is completely wear-resistant and forms a secure seal for both dry and wet material to be screened, in particular for screenings in fine areas.
  • the seal follows the sequence of movements in the horizontal and vertical direction of the screen mat without greater resistance.
  • the wavy configurations arranged in vertical and horizontal positions can easily absorb the movements.
  • a high degree of flexibility and adaptability of the seal is achieved in that the shafts or their generators are arranged in a U-shape with respect to one another.
  • the two legs of the U-shaped shafts are perpendicular.
  • a further shaft is arranged vertically in the middle between the legs.
  • a horizontal surface protrude below the lower horizontal shaft, on which the screen covering rests. This area is particularly well suited to serve as an attachment to the screen covering.
  • a second horizontal surface is attached above the horizontal surface at a distance which corresponds approximately to the thickness of the screen covering, so that the screen covering is inserted between these two surfaces.
  • a secure hold, good movement absorption and optimal sealing ability are achieved in that the seal has two lateral vertical edges with which they are attached to vertical profiles or posts which protrude from the crossbars.
  • An optimal transfer of the vertical movements to the seal is created by integrally molding on the outer vertical shafts protruding bodies made of solid material, which lie laterally on the profiles or posts.
  • the upper limit of the seal is wave-shaped. This ensures the linear sequence of movements and prevents spray particles from escaping.
  • the seal 1 consists of a flat or plate-shaped element made of flexible plastic.
  • the following plastic is particularly suitable here: ........................-2018. ............
  • the plate-shaped plastic has shafts 2, 3, 4, which allow the seal to be easily compressed as well as stretched in the horizontal and vertical directions.
  • the two outer vertical shafts 2, together with the lower horizontal shaft 3, form a U-shape, and thus a U-shaped groove on the side facing away from the material to be screened.
  • Between the two vertical shafts 2 is a middle vertical shaft 4, which does not extend to the lower shaft 3, so that the area between the shafts 2, 3 and 4 forms a U-shaped groove 5 on the side facing the material to be screened, which in their dimensions is smaller than the U-shaped groove on the back.
  • edges 6 On both sides of the outer shafts 2 there are vertical surface strips as edges 6 which are fastened to vertical profiles or posts which are fixed on the ends of cross members of a screening machine.
  • This is a screening machine with mutually movable crossbeams, which alternately reduce and enlarge the area between them, so that the screen element areas located between the crossbeams are alternately compressed and stretched.
  • the seal On the underside, the seal has a first horizontal surface 7 and above it a second horizontal surface 8 (lip) of smaller size, these forming a distance from one another and thus a groove 9 in which the screen covering can be inserted and glued.
  • protruding bodies or cams 10 are formed from solid material, which protrude laterally in the form of a partial cube and form contact surfaces for the vertical posts or profiles so that movements of the posts or profiles can be absorbed by them.
  • the top of the seal 1 has a wave-shaped configuration 11 to absorb linear movements and to close the grooves or shafts at the top and thus to prevent spray particles from escaping.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Abdichtung für eine Siebmaschine mit quer zur Siebrichtung angeordneten Quertraversen, zwischen denen Siebbelagsbereiche befestigt sind, um von den Quertraversen abwechselnd gestaucht und gestreckt zu werden. Der Siebbelag liegt im Bereich der jeweiligen Maschinenseitenwandung an einer Abdichtung an. Die Abdichtung ist ein plattenförmiges gewelltes Element und die Wellen bzw. deren Erzeugenden verlaufen waagerecht und senkrecht.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Abdichtung für eine Siebmaschine, mit quer zur Siebrichtung angeordneten Quertraversen, zwischen denen Siebbelagsbereiche befestigt sind, um von den Quertraversen abwechselnd gestaucht und gestreckt zu werden, wobei der Siebbelag im Bereich der jeweiligen Maschinenseitenwandung an einer Abdichtung anliegt.
  • Aus der DE-OS 28 13 630 ist eine Seitenabdichtung für Siebmaschinen bekannt, bei der an den parallel zur Förderrichtung befindlichen Rändern des Siebbelages der zwischen der Maschinenseitenwand und dem Siebbelag befindliche Spalt durch einen länglichen parallelen Dichtkörper überbrückt ist. Bei dieser bekannten Seitenabdichtung zeigte es sich, daß die Quertraversen, die sich gegenüber der Seitenabdichtung hin- und herbewegen, die aus Schaumstoff bestehende Seitenabdichtung auf der Unterseite durch ständiges Reiben verschleißen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Abdichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die verschleißfest ist und die sowohl einem Bewegungsablauf in horizontaler als auch in vertikaler Richtung der Siebmatte als auch der Querelemente ohne größeren Widerstand folgt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abdichtung ein plattenförmiges gewelltes Element ist und die Wellen bzw. deren Erzeugenden waagerecht und senkrecht verlaufen.
  • Eine solche Abdichtung ist völlig verschleißfest und bildet eine sichere Abdichtung sowohl bei trockenem als auch nassem Siebgut, insbesondere bei Siebungen in feinen Bereichen. Die Abdichtung folgt dem Bewegungsablauf ohne stärkeren Widerstand in horizontaler und vertikaler Richtung der Siebmatte. Hierzu können die in vertikaler und horizontaler Lage angeordneten wellenförmigen Ausbildungen die Bewegungen leicht aufnehmen.
  • Eine hohe Nachgiebigkeit und Anpassungsfähigkeit der Abdichtung wird dadurch erreicht, daß die Wellen bzw. deren Erzeugenden zueinander U-förmig angeordnet sind. Hierzu wird auch vorgeschlagen, daß die beiden Schenkel der U-förmigen Wellen senkrecht stehen. Ferner wird dies dadurch verbessert, daß mittig zwischen den Schenkeln eine weitere Welle senkrecht angeordnet ist. Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß unterhalb der unteren waagerechten Welle eine waagerechte Fläche absteht, auf der der Siebbelag aufliegt. Diese Fläche ist besonders gut dazu geeignet, einer Befestigung am Siebbelag zu dienen. Dies wird noch dadurch verbessert, daß über der waagerechten Fläche eine zweite waagerechte Fläche in einem Abstand befestigt ist, der der Dicke des Siebbelages etwa entspricht, so daß der Siebbelag zwischen diesen beiden Flächen zur Einlage gelangt.
  • Ein sicherer Halt, eine gute Bewegungsaufnahme und eine optimale Abdichtfähigkeit werden dadurch erreicht, daß die Abdichtung zwei seitliche senkrechte Ränder aufweist, mit denen sie an senkrechten Profilen oder Pfosten befestigt sind, die auf den Quertraversen vorstehen.
  • Eine optimale Übertragung der vertikalen Bewegungen auf die Abdichtung wird dadurch geschaffen, daß an den äußeren senkrechten Wellen außen vorstehende Körper aus vollem Material angeformt sind, die an den Profilen oder Pfosten seitlich anliegen.
  • Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß die obere Begrenzung der Abdichtung wellenartig ausgebildet ist. Hierdurch wird der lineare Bewegungsablauf gewährleistet und verhindert, daß auftretendes Spritzkorn austreten kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung perspektivisch dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
  • Die Abdichtung 1 besteht aus einem flächen- oder plattenförmigen Element aus flexiblem Kunststoff. Als besonders geeignet ist hier der folgende Kunststoff: .....................................................
  • Der plattenförmige Kunststoff weist Wellen 2, 3, 4 auf, die es zulassen, daß die Abdichtung leicht in horizontaler und senkrechter Richtung sowohl gestaucht als auch gestreckt werden kann. Die beiden äußeren senkrechten Wellen 2 bilden zusammen mit der unteren waagerechten Welle 3 eine U-Form, und damit auf der dem Siebgut abgewandten Seite eine U-förmige Nut. Zwischen den beiden senkrechten Wellen 2 liegt eine mittlere senkrechte Welle 4, die nicht bis zur unteren Welle 3 reicht, so daß der Bereich zwischen den Wellen 2, 3 und 4 auf der dem Siebgut zugewandten Seite eine U-förmige Nut 5 bildet, die in ihren Abmessungen kleiner ist als die U-förmige Nut auf der Rückseite.
  • Zu beiden Seiten der äußeren Wellen 2 befinden sich senkrechte Flächenstreifen als Ränder 6, die an senkrechten Profilen oder Pfosten befestigt werden, die auf den Enden von Quertraversen einer Siebmaschine fest sind. Hierbei handelt es sich um eine Siebmaschine mit zueinander beweglichen Quertraversen, die den Bereich zwischen sich abwechselnd verkleinern und vergrößern, so daß die zwischen den Quertraversen befindlichen Siebelementbereiche abwechselnd gestaucht und gestreckt werden.
  • An der Unterseite weist die Abdichtung eine erste waagerechte Fläche 7 und darüber eine zweite waagerechte Fläche 8 (Lippe) geringerer Größe auf, wobei diese zueinander einen Abstand und damit eine Nut 9 bilden, in der der Siebbelag eingelegt und festgeklebt werden kann.
  • An den senkrechten Außenseiten der Wellen 2 sind vorstehende Körper bzw. Nocken 10 aus vollem Material angeformt, die teilkubusförmig seitlich vorragen und Anlageflächen für die senkrechten Pfosten bzw. Profile bilden, so daß Bewegungen der Pfosten bzw. Profile von diesen aufgenommen werden können.
  • Die Oberseite der Abdichtung 1 weist eine wellenförmige Ausbildung 11 auf, um lineare Bewegungen aufzunehmen und die Nuten bzw. Wellen oben zu verschließen und damit zu verhindern, daß Spritzkorn austritt.

Claims (9)

1. Abdichtung für eine Siebmaschine mit quer zur Siebrichtung angeordneten Quertraversen, zwischen denen Siebbelagsbereiche befestigt sind, um von den Quertraversen abwechselnd gestaucht und gestreckt zu werden, wobei der Siebbelag im Bereich der jeweiligen Maschinenseitenwandung an einer Abdichtung anliegt, dadurch gekennzeichnet , daß die Abdichtung (1) ein plattenförmiges gewelltes Element ist und die Wellen (2, 3, 4) bzw. deren Erzeugenden waagerecht und senkrecht verlaufen.
2. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Wellen (2, 3, 4) bzw. deren Erzeugenden zueinander U-förmig angeordnet sind.
3. Abdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die beiden Schenkel (2) der U-förmigen Welle senkrecht stehen.
4. Abdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß mittig zwischen den Schenkeln (2) eine weitere Welle (4) senkrecht angeordnet ist.
5. Abdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß unterhalb der unteren waagerechten Welle (3) eine waagerechte Fläche (7) absteht, auf der der Siebbelag aufliegt.
6. Abdichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß über der waagerechten Fläche (7) eine zweite waagerechte Fläche (8) in einem Abstand befestigt ist, der der Dicke des Siebbelages etwa entspricht.
7. Abdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Abdichtung (1) zwei seitliche senkrechte Ränder (6) aufweist, mit denen sie an senkrechten Profilen oder Pfosten befestigt sind, die auf den Quertraversen vorstehen.
8. Abdichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß an den äußeren senkrechten Wellen (2) außen vorstehende Körper (10) aus vollem Material angeformt sind, die an den Profilen oder Pfosten seitlich anliegen.
9. Abdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß im oberen Bereich ein wellenförmiger Abschluß (11) vorgesehen ist.
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