WO1979000341A1 - Industrial screen for preparation of loose material - Google Patents

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WO1979000341A1
WO1979000341A1 PCT/DE1978/000036 DE7800036W WO7900341A1 WO 1979000341 A1 WO1979000341 A1 WO 1979000341A1 DE 7800036 W DE7800036 W DE 7800036W WO 7900341 A1 WO7900341 A1 WO 7900341A1
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sieve
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support frame
industrial
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PCT/DE1978/000036
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W Kinker
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W Kinker
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    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4645—Screening surfaces built up of modular elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/469—Perforated sheet-like material

Definitions

  • the present invention relates to an industrial sieve tray for the treatment of bulk goods, e.g. Iron ore, coke, gravel, etc., consists of a support frame and a large number of sieve parts made of plastic, rectangular or square, which are detachably attached to the support frame.
  • bulk goods e.g. Iron ore, coke, gravel, etc.
  • the present invention has for its object to design an industrial sieve tray of the aforementioned type so that easy assembly and disassembly of the individual sieve parts on the support frame is made possible, the fastening means should be arranged so that wear of the sieve parts has no effect has the fasteners.
  • FIG. 1 is a partial view of an industrial sieve tray according to the present invention, shown in the form of an explosive pattern,
  • Fig. 2 is a perspective view of a
  • FIG. 2 shows a perspective illustration of a screen part used in the middle area for a screen floor according to FIG. 1, 4 shows a vertical section through a sieve plate according to FIG. 1 in the longitudinal direction of the sieve, shown in the area of an end face of the sieve plate and an assembly bar arranged in the middle area of the sieve plate,
  • FIG. 5 shows a vertical section corresponding to FIG. 4, shown in the area of the other end face and a clamping strip arranged in the middle area of the sieve bottom,
  • FIG. 6 shows a vertical section in the longitudinal direction of the sieve through a sieve part which is inserted in the central region of the sieve bottom according to FIG. 1,
  • FIG. 7 shows a partial section through the front edge area of a sieve tray according to a further exemplary embodiment of the invention
  • Fig. 8 is a vertical section through a mounting bar according to another embodiment of the invention.
  • Fig. 1 is a support frame 1 for one
  • the individual sieve parts 2 and 3 which are made in a known manner from plastic, are verte divorced strips 4,5 and 6, which will be described in more detail, clamped to the support frame 1.
  • the strips 4 to 6 are fastened to the support frame 1 by screw connections.
  • FIG. 2 shows a perspective illustration of a sieve part 2 which, viewed in the longitudinal direction of the sieve, is used on the one hand in the end region and on the other hand in the middle regions in which a so-called assembly strip 6 is used, as can be seen from FIG. 1.
  • the sieve part 2 is provided on one edge side with a step-like shoulder 7, and on the edge opposite the step-like shoulder, the sieve part 2 has a longitudinal groove 8 which is directed downwards through a
  • the screen part 3 shown in FIG. 3 is provided on two opposite sides with longitudinal grooves 8, the longitudinal grooves 8 in turn being delimited at the bottom by a support web 9 and at the top by a cover web 10.
  • the cover webs 10 protrude from the support webs 9.
  • edge strip 4 shows, inter alia, how a Direction seen screen part 2 is attached in the edge region.
  • the edge strip 4 which is designed as an angle strip and consists in detail of a metal rail 11 and a plastic sheath 12.
  • the edge strip 4 is provided at several points, depending on the width of the industrial sieve bottom, with through-bores 13, the through-bores 13 above the metal rail 11 being provided with countersinks 14 which are enlarged in diameter.
  • the support frame 1 is also equipped in its ranc area with holes 15, which holes 15 with the through holes 13 of the edge strip 4 can thus be fastened to the support frame 1 by fastening screws 17 which penetrate the through holes 13 and the holes 15 and are screwed into the nuts 16 are, at the same time the screen parts 2 arranged on the end face being clamped, since the edge strip 4 designed as an angle bar rests on the step-like shoulder 7 of these screen parts 2.
  • Fig. 4 also shows the attachment of two sieve parts 2 in the central region of the industrial sieve bottom.
  • the already mentioned mounting bar 6 is provided for fixing two adjacent screen parts 2, the cross section of which is essentially T-shaped, as a result of which this mounting bar 6 rests on the step-like shoulders 7 of the screen parts 2 lying opposite one another.
  • the mounting bar 6 consists in detail of a metal rail 11 and a plastic sheath 12 and is equipped with through holes 13 and with enlarged counterbores 14 for carrying out fastening screws 17.
  • FIG. 5 once again shows a fastening of a sieve part 2 on the front side of the industrial sieve bottom opposite FIG. 4 and also shows from FIG. 5 how two adjacent sieve parts 2 and / or 3 are fastened by means of so-called clamping strips 5.
  • the terminal strips 5, which preferably consist of flat iron, are provided on their underside with a plurality of threaded bolts 18, the number of threaded bolts 18 depending on the width of the
  • Industrial sieve tray can vary.
  • the terminal strips 5 each rest on the lower support webs 9 of two adjacent sieve parts 2 or 3 and by means of nuts 19 which can be screwed onto the threaded bolts 18, each terminal strip 5 and thus also two adjacent rows of sieve parts 2 and / or 3 are fixed on the support frame 1.
  • the angular profiles 20 of the support frame 1 arranged in the area of a terminal strip 5 have longitudinal slots 21 in the area of their upper leg, as is very clearly shown in FIG. 5 and also in FIG. 1.
  • the longitudinal slots 21 extend in the longitudinal direction of the screen. The distance between the individual longitudinal slots 21 is identical to the distance that the threaded bolts 18 of the terminal strips 5 have one another.
  • a row of sieve parts 2 is placed on the support frame 1 in the end area and fastened to the support frame 1 by an edge strip 4. Then a terminal strip 5 is inserted laterally into the still free longitudinal groove 8 of the sieve parts 2, ie the terminal strip 5 is pushed a further sieve part 2 or 3. By screwing the nuts 19 onto the threaded bolts 18, the terminal strip 5 and thus on the entirety of the already assembled sieve parts 2 and / or 3 is now attached. In the event that a row of sieve parts 3 has been added to the first row of sieve parts 2, the lateral insertion of a terminal strip 5 and the attachment and fastening of a further row of sieve parts 2 or 3 are now repeated.
  • This installation option has the extraordinary advantage that all necessary work can be carried out from the top of the industrial sieve bottom.
  • Another very significant advantage is that an industrial sieve tray assembled in the manner described above can also be dismantled only from the top, which can be of great importance, for example, for the replacement of individual closed sieve parts.
  • To dismantle or replace individual, sealed sieve parts it is only necessary to remove either an edge strip 4 or a mounting strip 6, both of which can be detached from the top of the sieve bottom, and now except for one or more rows of sieve parts by lateral displacement Engagement with the still tightened terminal strips 5 brought v / earth.
  • This lateral shift is of course a ge knowledgeable effort required; with the help of a hammer and a suitable key, it is possible to loosen the sieve parts, which are only held by a terminal strip 5.
  • Fig. 6 which shows a vertical section in the Siebl ⁇ n ⁇ splatz through a sieve part 3, it can be seen that the sieve parts are reinforced in their lower support area with a wire bracket 22, whereby the individual sieve parts, in particular in the fastening area, receive sufficient stability. From Fig. 6 it is also very clear that the support webs 9 of the sieve parts 3, on which the terminal strips 5 rest for fixing these sieve parts 3, are below the lower boundary surface 23 of the actual sieve grid 24, v / as means that regardless of that Degree of wear of the individual sieve parts, the secure fixing is always guaranteed. The same applies to the sieve parts 2 and there in particular to the step-shaped shoulders 7.
  • FIG. 7 it is indicated that, in deviation from the exemplary embodiment of the invention shown in FIG. 1, the screen parts 3 arranged there are fixed in the front area of the complete industrial screen bottom can also be done in that an angle iron 25 is attached to the support frame 1 such that its upper web 26 projects into the longitudinal grooves 3 of the sieve parts 3 and thus fixes these sieve parts 3 in a form-fitting manner.
  • the remaining parts of the sieve can be attached in the manner and manner already described.
  • FIG. 8 an assembly strip 6 is shown in FIG. 8, in which fastening screws 17 are firmly welded to the metal rail 11 encased in the plastic casing 12. On these mounting screws 17 5 nuts 19 are then screwed from below, as is the case with the terminal strips.
  • the disassembly of an industrial sieve plate, which is equipped with mounting strips G according to FIG. G, can thus be carried out in the desired manner exclusively from its underside, since after loosening the nuts 19 from the fastening screws 17 of the mounting strip 6 mentioned, the latter is pushed upward can be, whereby there is enough space for lateral displacement of the adjacent screen parts.
  • the third side of the vertical lower web of the T-shaped mounting strips larger than the possible mounting width of the terminal strips 5 on the mounting bars 9 of the screen parts 2 or 3, so that after removal of a mounting strip 6 by lateral displacement of each part 2 or 3 under a terminal strip 5 can be pulled out.
  • the type of fastening of the individual sieve parts according to the invention enables these individual sieve parts to be arranged offset with respect to one another in the longitudinal direction of the sieve, so that an alternating displacement of the seams running in the longitudinal direction of the sieve between the individual sieve parts is achieved, ie an offset of the rows of holes is achieved becomes.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

The industrial screen is essentially composed of a support frame (1) and of several sieves (2 and 3) which can be fixed by means of different slats (4, 5 and 6) to the support frame (1). The slats are fixed to the support frame (1) by bolts. The frontal slat (4) fixed to the support frame (1) is made up of an angle-bar which covers one edge of the sieve of side (2). Opposite to the front side, the said sieves (2) and the adjoining sieves (3) are provided with grooves which extend perpendicularly to the length of the screen. Into these longitudinal grooves fits a tightening slat (5) which can be fixed to the support frame (1). Other sieves (2) provided with an edge are added to the central sieves (3). The central sieves (3), and the outer sieves (2) are also fixed by means of a tightening slat (5). The outer sieves (2) are also fixed with other identical sieves (2) to the support frame (1) by means of an assembly slat (6) which has a T section and hence covers the edges of said sieves (2). The use of assembly (6), tightening (5) and frontal (4) slats allows to assemble and disassemble all the sieves (2 and 3) from the top of the industrial screen. Also, it is easy to replace worn out sieves.

Description

Industrie-Siebboden zur Aufbereitung von Schüttgütern Industrial sieve tray for the processing of bulk goods
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Industrie-Siebboden zur Aufbereitung von Schüttgütern, wie z.B. Eisenerz, Koks, Kies usw., besteht aus einem Untersiützungsrahmen und einer Vielzahl von aus Kunststoff gefertigen, rechteckigen oder quadratischen Grundriß aufweisenden Siebteilen, die lösbar am Unterstützungsrahmen befestigt sind.The present invention relates to an industrial sieve tray for the treatment of bulk goods, e.g. Iron ore, coke, gravel, etc., consists of a support frame and a large number of sieve parts made of plastic, rectangular or square, which are detachably attached to the support frame.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Industrie-Siebboden der vorerwähnten Art so zu gestalten, daß eine leichte Montage und auch Demontage der einzelnen Siebteile am Unterstützungsrahmen ermöglicht wird, wobei die Befestigungsmittel so angeordnet sein sollen, daß ein Verschleiß der Siebteile keine Auswirkungen auf die Befestigungsmittel hat.The present invention has for its object to design an industrial sieve tray of the aforementioned type so that easy assembly and disassembly of the individual sieve parts on the support frame is made possible, the fastening means should be arranged so that wear of the sieve parts has no effect has the fasteners.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erf indunσsgemäß darin, daß die Siebteile mittels quer zur Sieblängs richtung verlaufender und ar Untcrstützunçsrahmen durch Schraubenverbincungen festgelegten Leisten festgeklemmt sind.The solution to this problem is, according to the invention, that the screen parts by means of transverse to the screen length directional and ar support frames are clamped by screw connections.
Durch Festlegung der einzelnen Siebteile mittels quer zur Siebiängsrichtung verlaufender Leisten wird eine einfache Hontage und auch Demontage des gesamten Siebbocens gewährleistet; außerdem ist diese Befestigungsart sehr kostengünstig, da jeweils eine größere Anzahl von einzelnen Siebteilen mitteis zweier Leisten festlcrbar ist.By fixing the individual sieve parts by means of strips running transversely to the longitudinal direction of the sieve, easy assembly and disassembly of the entire sieve boc is guaranteed; In addition, this type of fastening is very inexpensive, since a larger number of individual sieve parts can be fixed by means of two strips.
Besonders vorteilhafte Ausführungsbe-ispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:Particularly advantageous exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below. Show it:
Fig. 1 eine Teilansicht eines Industrie-Siebbodens gemäß vorliegender Erfindung, dargestellt in Form eines Sprengbildes,1 is a partial view of an industrial sieve tray according to the present invention, shown in the form of an explosive pattern,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einesFig. 2 is a perspective view of a
Siebteiles für einen Industrie-Siebboden gemäß Fig. 1, und zwar ein solches Siebteil, welches im stimseitigen und im mittleren Bereich des Siebbocens Verwendung finden kann,1 for an industrial sieve tray, namely a sieve part which can be used in the front and middle area of the sieve bocene,
eine perspektivische Darstellung eines im mittleren Bereich verwendeten Siebteiles für einen Siebbcden nach Fig. 1 , Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch einen Siebboden gemäß Fig. 1 in Sieblängsrichtυng, dargestellt im Bereich einer Stirnseite des Siebbodens und einer im mittleren Bereich des Siebbodens angeordneten Montageleiste,2 shows a perspective illustration of a screen part used in the middle area for a screen floor according to FIG. 1, 4 shows a vertical section through a sieve plate according to FIG. 1 in the longitudinal direction of the sieve, shown in the area of an end face of the sieve plate and an assembly bar arranged in the middle area of the sieve plate,
Fig. 5 einen der Fig. 4 entsprechenden Vertikalschnitt, dargestellt im Bereich der anderen Stirnseite und einer im mittleren Bereich des Siebbodens angeordneten Klemmleiste,5 shows a vertical section corresponding to FIG. 4, shown in the area of the other end face and a clamping strip arranged in the middle area of the sieve bottom,
Fig. 6 einen Vertikalschnitt in Siebiängsrichtung durch einen Siebteil, welches im mittleren Bereich des Siebbodens gemäß Fig. 1 eingesetzt ist,6 shows a vertical section in the longitudinal direction of the sieve through a sieve part which is inserted in the central region of the sieve bottom according to FIG. 1,
Fig. 7 einen Teilschnitt durch den stirnseitigen Randbereich eines Siebbodens nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung,7 shows a partial section through the front edge area of a sieve tray according to a further exemplary embodiment of the invention,
Fig. 8 einen Vertikalschnitt durch eine Montageleiste nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung.Fig. 8 is a vertical section through a mounting bar according to another embodiment of the invention.
In Fig. 1 ist ein Unterstützungsrahmen 1 für einenIn Fig. 1 is a support frame 1 for one
Industrie-Siebboden gezeigt, an den eine Vielzahl von Siebteilen 2 und 3 befestigbar ist.Industrial sieve tray shown, to which a plurality of sieve parts 2 and 3 can be attached.
Wie schon aus Fig. 1 ersichtlich ist, werden die einzelnen Siebteile 2 und 3, die in an sich bekannter Weise aus Kunststoff hergestelit sind, mitteis ver schiedenartiger Leisten 4,5 und 6, die noch nähere beschrieben werden, am Unterstutzungsrahm.cn 1 festgeklemmt.As can be seen from Fig. 1, the individual sieve parts 2 and 3, which are made in a known manner from plastic, are verte divorced strips 4,5 and 6, which will be described in more detail, clamped to the support frame 1.
Die Leisten 4 bis 6 werden durch Schraubverbindungen am Unterstützungsrahmen 1 befestigt.The strips 4 to 6 are fastened to the support frame 1 by screw connections.
In Fig. 2 ist eine perspektivische Darstellung eines Siebteiles 2 gezeigt, welches in Siebiängsrichtung gesehen einerseits im Stirnseitenbereich und andererseits in dem mittleren Bereichen Verwendung findet, in denen eine sogenannte Montageleiste 6 benutzt wird, wie dies aus Fig. 1 zu ersehen ist.FIG. 2 shows a perspective illustration of a sieve part 2 which, viewed in the longitudinal direction of the sieve, is used on the one hand in the end region and on the other hand in the middle regions in which a so-called assembly strip 6 is used, as can be seen from FIG. 1.
Das Siebteil 2 ist an einer Randseite mit einem stufenartigen Absatz 7 versehen, und an der dem stufenartigen Absatz gegenüberliegenden Rand weist das Siebteil 2 eine Längsnut 8 auf, welche nach unten durch einenThe sieve part 2 is provided on one edge side with a step-like shoulder 7, and on the edge opposite the step-like shoulder, the sieve part 2 has a longitudinal groove 8 which is directed downwards through a
Auflagesteg 9 und nach oben durch einen Abdecksteg 10, der gegenüber dem Auflagesteg 9 seitlich übersteht, begrenzt wird.Support web 9 and upwards by a cover web 10, which protrudes laterally with respect to the support web 9, is limited.
Das in Fig. 3 gezeigte Siebteil 3 ist an zwei gegenüberliegencen Seiten mit Längsnuten 8 versehen, wobei wiederum die Längsnuten 8 nach unten durch einen Auflagesteg 9 und nach oben durch einen Abdecksteg lo begrenzt werden. Auch hier ragen die Abdeckstege lo gegenüber den Auflagestegen 9 vor.The screen part 3 shown in FIG. 3 is provided on two opposite sides with longitudinal grooves 8, the longitudinal grooves 8 in turn being delimited at the bottom by a support web 9 and at the top by a cover web 10. Here, too, the cover webs 10 protrude from the support webs 9.
In Fig. 4 ist u.a. gezeigt, wie ein in Siebiängs- richtung gesehen stirnseitig angeordnetes Siebteil 2 im Randbereich befestigt ist. Auf dem stufenartigen Absatz 7 liegt die als Winkelleiste ausgebildete Randleiste 4 auf, welche im einzelnen aus einer Metallschiene 11 und einer Kunststoffummantelung 12 besteht. Die Randleiste 4 ist an mehreren Stellen, je nach Breite des Industrie-Siebbodens, mit Durchgangsbohrungen 13 versehen, wobei die Durchgangsbohrungen 13 oberhalb der Metallschiene 11 mit im Durchmesser vergrößerten Ansenkungen 14 versehen sine. Der Unterstützungsrahmen 1 ist in seinem Rancbereich ebenfalls mit Bchrungen 15 ausgestattet, welche Bohrungen 15 mit den Durchgangsbohrungen 13 der Randleiste 4 kann somit durch Befestigungsschrauben 17, welche die Durchgangsbohrungen 13 und die Bohrungen 15 durchtreten und in die Muttern 16 geschraubt werden, am Unterstützungsrahmen 1 befestigt werden, wobei gleichzeitig die stirnseitig angeordneten Siebteile 2 festgeklemmt werden, da die als Winkelleiste ausgebildete Randleiste 4 auf dem stufenartigen Absatz 7 dieser Siebteile 2 aufsitzt.4 shows, inter alia, how a Direction seen screen part 2 is attached in the edge region. On the step-like heel 7 there is the edge strip 4, which is designed as an angle strip and consists in detail of a metal rail 11 and a plastic sheath 12. The edge strip 4 is provided at several points, depending on the width of the industrial sieve bottom, with through-bores 13, the through-bores 13 above the metal rail 11 being provided with countersinks 14 which are enlarged in diameter. The support frame 1 is also equipped in its ranc area with holes 15, which holes 15 with the through holes 13 of the edge strip 4 can thus be fastened to the support frame 1 by fastening screws 17 which penetrate the through holes 13 and the holes 15 and are screwed into the nuts 16 are, at the same time the screen parts 2 arranged on the end face being clamped, since the edge strip 4 designed as an angle bar rests on the step-like shoulder 7 of these screen parts 2.
Fig. 4 zeigt weiterhin die Befestigung zweier Siebteile 2 im mittleren Bereich des Industrie-Siebbodens. In diesem mittleren Bereich ist zur Festlegung zweier benachbarter Siebteile 2 die schon erwähnte Montageleiste 6 vorgesehen, deren Querschnitt im wesentlichen T-förmig ist, wodurch diese Montageleiste 6 auf den einander gegenüberliegenden stufenartigen Absätzen 7 der Siebteile 2 aufliegt. Auch die Montageleiste 6 besteht im einzelnen aus einer Metailschiene 11 sowie einer Kunststoffummantelung 12 und ist mit Durchgangsbohrungen 13 sowie mit im Durchmesser vergrößerten Ansenkungen 14 zur Durchführung von Befestigungsschrauben 17 ausgestattet. Unterhalb von 3ohrungen 15 durch den Unterstützungsrahmen 1 ist dieser wiederum mit angeschweißten Muttern 16 versehen, so daß die Montageleiste 5 in analoger Weise wie die Randleiste 4 am Unterstützungsrahmen 1. festlegbar ist, wobei gleichzeitig zwei einander benachbarte Reihen von Siebteilen 2 am Unterstützungsrahmen 1 festgeklemmt werden.Fig. 4 also shows the attachment of two sieve parts 2 in the central region of the industrial sieve bottom. In this central area, the already mentioned mounting bar 6 is provided for fixing two adjacent screen parts 2, the cross section of which is essentially T-shaped, as a result of which this mounting bar 6 rests on the step-like shoulders 7 of the screen parts 2 lying opposite one another. Also the mounting bar 6 consists in detail of a metal rail 11 and a plastic sheath 12 and is equipped with through holes 13 and with enlarged counterbores 14 for carrying out fastening screws 17. Below 3 holes 15 through the support frame 1, this in turn is provided with welded nuts 16, so that the mounting bar 5 can be fixed in a manner analogous to the edge strip 4 on the support frame 1, two adjacent rows of sieve parts 2 being clamped to the support frame 1 at the same time .
Fig. 5 zeigt noch einmal eine Befestigung eines Siebteiles 2 auf der der Fig. 4 gegenüberliegenden Stirnseite des Industrie-Siebbodens und außerdem geht aus Fig. 5 hervor, wie zwei einander benachbarte Siebteile 2 und/oder 3 mittels sogenannter Klemmleisten 5 befestigt werden. Die Klemmleisten 5, die vorzugsweise aus Flacheisen bestehen, sind an ihrer Unterseite mit mehreren Gewindebolzen 18 versehen, wobei die Anzahl der Gewindebolzen 18 je nach Breite desFIG. 5 once again shows a fastening of a sieve part 2 on the front side of the industrial sieve bottom opposite FIG. 4 and also shows from FIG. 5 how two adjacent sieve parts 2 and / or 3 are fastened by means of so-called clamping strips 5. The terminal strips 5, which preferably consist of flat iron, are provided on their underside with a plurality of threaded bolts 18, the number of threaded bolts 18 depending on the width of the
Industrie-Siebbodens variieren kann. Die Klemmleisten 5 liegen jeweils auf den unteren Auflagestegen 9 zweier benachbarter Siebteüe 2 oder 3 auf und durch auf die Gewindebolzen 18 aufschraubbare Muttern 19 wird jede Klemmleiste 5 und somit auch zwei einander benachbarte Reihen von Siebteilen 2 und/oder 3 am Unterstützungsrahmen 1 festgelegt.Industrial sieve tray can vary. The terminal strips 5 each rest on the lower support webs 9 of two adjacent sieve parts 2 or 3 and by means of nuts 19 which can be screwed onto the threaded bolts 18, each terminal strip 5 and thus also two adjacent rows of sieve parts 2 and / or 3 are fixed on the support frame 1.
Wie aur Fig. 5 sehr anschaulich hervorgeht, liegen die einander benachbarten oberen Abdeckstege lo unmittelbar aneinander an, so daß ein einwandfrei dichter Abschluß zwischen zwei benachbarten Reihen von Siebteilen 2 und/oder 3 gewährleistet ist.As can be seen very clearly from FIG. 5, the mutually adjacent upper cover webs lo directly to one another, so that a perfectly tight seal between two adjacent rows of sieve parts 2 and / or 3 is ensured.
Die im Bereich einer Klemmleiste 5 angeordneten Winkelprofile 20 des Unterstützungsrahmens 1 weisen im Bereich ihres oberen Schenkels Längsschlitze 21 auf, wie dies aus Fig. 5 und ebenso aus Fig. 1 sehr anschaulich herforgeht. Die Längsschlitze 21 erstrecken sind in Siebiängsrichtung. Der Abstand der einzelnen Längsschlitze 21 zueinander ist identisch mit dem Abstand, den die Gewindebolzen 18 der Klemmleisten 5 untereinander aufweisen.The angular profiles 20 of the support frame 1 arranged in the area of a terminal strip 5 have longitudinal slots 21 in the area of their upper leg, as is very clearly shown in FIG. 5 and also in FIG. 1. The longitudinal slots 21 extend in the longitudinal direction of the screen. The distance between the individual longitudinal slots 21 is identical to the distance that the threaded bolts 18 of the terminal strips 5 have one another.
Durch die vorstehend beschriebene Art der Festlegung der Siebteile 2 und 3 ergibt sich folgender Ablauf für die Montage eies kompletten Industrie-Siebbodens:Due to the way of determining the sieve parts 2 and 3 described above, the following procedure results for the assembly of a complete industrial sieve plate:
Zunächst wird eine Reihe von Siebteilen 2 im stimseitigen Bereich auf den Unsterstützungsrahmen 1 aufgelegt und durch eine Randleiste 4 am Unterstützungsrahmen 1 befestigt. Danach wird in die nun noch freie Längsnut 8 der Siebteile 2 eine Klemmleiste 5 seitlich eingeschoben, d.h., die Klemmleiste 5 wird ein weiteres Siebteil 2 oder 3 geschoben. Durch Aufschrauben der Muttern 19 auf die Gewindebolzen 18 wird nunmehr die Klemmleiste 5 und damit auf die Gesamtheit der schon montierten Siebteile 2 und/oder 3 befestigt. Für den Fall, daß an die erste Reihe von Siebteilen 2 eine Reihe von Siebteilen 3 angefügt werden ist, wiederholt sich nunmehr das seitliche Einschieben einer Klemmleiste 5 und das Ansetzen und Befestigen einer weiteren Reihe von Siebteilen 2 oder 3.First of all, a row of sieve parts 2 is placed on the support frame 1 in the end area and fastened to the support frame 1 by an edge strip 4. Then a terminal strip 5 is inserted laterally into the still free longitudinal groove 8 of the sieve parts 2, ie the terminal strip 5 is pushed a further sieve part 2 or 3. By screwing the nuts 19 onto the threaded bolts 18, the terminal strip 5 and thus on the entirety of the already assembled sieve parts 2 and / or 3 is now attached. In the event that a row of sieve parts 3 has been added to the first row of sieve parts 2, the lateral insertion of a terminal strip 5 and the attachment and fastening of a further row of sieve parts 2 or 3 are now repeated.
Für den Fall, daß an die erste Reihe von Siebteilen 2 eine zweite Reihe von Siebteilen 2 angesetzt worden ist, wird dieser zweiten Reihe von Siebteilen 2 gegenüberliegend wiederum eine Reihe von Siebteilen 2 angesetzt und diese werden mittels einer Montageleiste 6 festgelegt usw.In the event that a second row of sieve parts 2 has been attached to the first row of sieve parts 2, a second row of sieve parts 2 is placed opposite this second row of sieve parts 2 and these are fixed by means of an assembly bar 6, etc.
Aus dieser Montagemöglichkeit ergibt sich der außerordentliche Vorteil, .daß alle erforderlichen Arbeiten von der Oberseite des Incustrie-Siebbodens her ausgeführt werden können. Ein weiterer, sehr erheblicher Vorteil liegt darin, daß ein in der vorstehend beschriebenen Weise montierten Industrie-Siebboden auch ausschließlich von seiner Oberseite her wieder demontiert werden kann, was beispielsweise für die Auswechselung einzelner verschlossener Siebteile von großer Bedeutung sein kann. Zur Demontage oder zur Auswechslung einzelner, verschlossener Siebteile ist es nur erforderlich, entweder eine Randleiste 4 oder eine Montageleiste 6, die beide von der Oberseite des Siebbodens aus gelöst werden können, zu entfernen und nunmehr an eine oder mehrere Reihen von Siebteilen durch seitliche Verschiebung außer Eingriff mit den noch festgezogenen Klemmleisten 5 gebracht v/erden. Zu dieser seitlichen Verschiebung ist selbstverständlich ein ge wisser Kraftaufwand erforderlich; unter Zuhilfenahme eines Hammers und eines geeigneten Schlüssels ist es aber möglich, die nur noch von einer Klemmleiste 5 gehaltenen Siebteile zu lösen.This installation option has the extraordinary advantage that all necessary work can be carried out from the top of the industrial sieve bottom. Another very significant advantage is that an industrial sieve tray assembled in the manner described above can also be dismantled only from the top, which can be of great importance, for example, for the replacement of individual closed sieve parts. To dismantle or replace individual, sealed sieve parts, it is only necessary to remove either an edge strip 4 or a mounting strip 6, both of which can be detached from the top of the sieve bottom, and now except for one or more rows of sieve parts by lateral displacement Engagement with the still tightened terminal strips 5 brought v / earth. For this lateral shift is of course a ge knowledgeable effort required; with the help of a hammer and a suitable key, it is possible to loosen the sieve parts, which are only held by a terminal strip 5.
Nachdem eine Reihe von Siebteilen entfernt worden ist, sind von oben genügend große Öffnungen vorhanden, um die an der Unterseite des Unterstützungsrahmens 1 liegenden Muttern 19 zu lösen.After a row of sieve parts has been removed, there are sufficiently large openings from above to loosen the nuts 19 located on the underside of the support frame 1.
Aus Fig. 6, die einen Vertikalschnitt in Sieblϊnσsrichtung durch ein Siebteil 3 zeigt, geht hervor, daß die Siebteile in ihrem unteren Auflagebereich mit einem Drahtbügel 22 armiert sind, wodurch die einzelnen Siebteile, insbesondere im Befestigungsbereich, ausreichende Stabilität erhalten. Aus Fig. 6 geht weiterhin sehr anschaulich hervor, daß die Auflagestege 9 der Siebteile 3, auf denen die Klemmleisten 5 zur Festlegung dieser Siebteile 3 aufliegen, unterhalb der unteren Begrenzungsfläche 23 des eigentlichen Siebgitters 24 liegen, v/as bedeutet, daß unabhängig von dem Grad des Verschleißes der einzelnen Siebteile die sichere Festlegung immer gewährleistet ist. Das gleiche gilt für die Siebteile 2 und dort insbesondere für die stufenförmigen Absätze 7.From Fig. 6, which shows a vertical section in the Sieblϊnσsrichtung through a sieve part 3, it can be seen that the sieve parts are reinforced in their lower support area with a wire bracket 22, whereby the individual sieve parts, in particular in the fastening area, receive sufficient stability. From Fig. 6 it is also very clear that the support webs 9 of the sieve parts 3, on which the terminal strips 5 rest for fixing these sieve parts 3, are below the lower boundary surface 23 of the actual sieve grid 24, v / as means that regardless of that Degree of wear of the individual sieve parts, the secure fixing is always guaranteed. The same applies to the sieve parts 2 and there in particular to the step-shaped shoulders 7.
In Fig. 7 ist angedeutet, daß abweichend von dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung im stimseitigen Bereich des kompletten Industrie-Siebbodens eine Festlegung der dort angeordneten Siebteile 3 auch dadurch erfolgen kann, daß an den Unterstützungsrahmen 1 ein Winkeleisen 25 derart befestigt wird, daß dessen oberer Steg 26 in die Längsnuten 3 der Siebteile 3 hineinragt und somit diese Siebteile 3 formcchiüssig festlegt. Die Befestigung der übrigen Siebteiie kann in der schon beschriebenen Art und V/eise erfolgen.In FIG. 7 it is indicated that, in deviation from the exemplary embodiment of the invention shown in FIG. 1, the screen parts 3 arranged there are fixed in the front area of the complete industrial screen bottom can also be done in that an angle iron 25 is attached to the support frame 1 such that its upper web 26 projects into the longitudinal grooves 3 of the sieve parts 3 and thus fixes these sieve parts 3 in a form-fitting manner. The remaining parts of the sieve can be attached in the manner and manner already described.
Unter bestimmten Umständen kann es erforderlich sein, einen Industrie-Siebboden von seiner Unterseite her demontieren zu müssen. Dies ist beispielsweise bei Doppeldecksiebmaschinen, bei denen zwischen Ober- und Unterdeck kein Flatz für Montagearbeiten vorhanden ist,In certain circumstances, it may be necessary to dismantle the underside of an industrial sieve tray. This is the case, for example, with double-deck screening machines in which there is no space for assembly work between the upper and lower deck,
Für diesen Zweck ist in Fig. 8 eine Montageieiste 6 gezeigt, bei der an die in der Kunststoffummantelung 12 eingehüllte Metallschiene 11 Befestigungsschrauben 17 fest eingeschweißt sind. Auf diese Befestigungsschrauben 17 werden dann von unten, wie auch bei den Klemmleisten 5 Muttern 19 aufgeschraubt. Die Demontage eines Industrie-Siebbodens, welcher mit Montageleisten G nach Fig. G ausgestattet ist, kann somit in der gewünschten Weise ausschließlich von seiner Unterseite her durchgeführt werden, da nach Lösen der Muttern 19 von den Befestigungsschrauben 17 der erwähnten Montageleiste 6 diese nach oben weggedrückt werden kann, wodurch genügend Raum zur seitlichen Verschiebung der benachbarten Siebteile vorhanden ist.For this purpose, an assembly strip 6 is shown in FIG. 8, in which fastening screws 17 are firmly welded to the metal rail 11 encased in the plastic casing 12. On these mounting screws 17 5 nuts 19 are then screwed from below, as is the case with the terminal strips. The disassembly of an industrial sieve plate, which is equipped with mounting strips G according to FIG. G, can thus be carried out in the desired manner exclusively from its underside, since after loosening the nuts 19 from the fastening screws 17 of the mounting strip 6 mentioned, the latter is pushed upward can be, whereby there is enough space for lateral displacement of the adjacent screen parts.
Unabhängig davon, ob die Montageleisten wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 oder wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 gestaltet sind, ist die 3reite des vertikalen unteren Steges der T-förmig ausgebildeten Montageleisten größer als die mögliche Aufiagebreite der Klemmleisten 5 auf den Aufiagestegen 9 der Siebteile 2 oder 3, so daß nach Entfernung einer Montageieiste 6 durch seitl iche Verschiebung j edes S i ebteil 2 oder 3 unter einer Klemmleiste 5 herausgezogen werden kann.Regardless of whether the mounting strips are designed as in the exemplary embodiment according to FIG. 1 or as in the exemplary embodiment according to FIG. 6, the third side of the vertical lower web of the T-shaped mounting strips larger than the possible mounting width of the terminal strips 5 on the mounting bars 9 of the screen parts 2 or 3, so that after removal of a mounting strip 6 by lateral displacement of each part 2 or 3 under a terminal strip 5 can be pulled out.
Über die schcn erwähnten Vorteile hinausgehend ermöglicht es die erfindungsgemäße Art der Befestigung der einzelnen Siebteile, diese einzelnen Siebteiie in Sieblängsrichtung versetzt gegeneinander anzuordnen, so daß eine abwechselnde Versetzung der in Sieblängsrichtung verlaufenden Nahtstellen zwischen den einzelnen Siebteilen erreicht wird, d.h., eine Versetzung der Lochreihen erzielt wird. In addition to the advantages mentioned above, the type of fastening of the individual sieve parts according to the invention enables these individual sieve parts to be arranged offset with respect to one another in the longitudinal direction of the sieve, so that an alternating displacement of the seams running in the longitudinal direction of the sieve between the individual sieve parts is achieved, ie an offset of the rows of holes is achieved becomes.

Claims

PatentansprücheClaims
Industrie-Siebboden zur Aufbereitung von Schüttgütern, wie z.B. Eisenerz, Koks, Kies usw., besteht aus einem Unterstützungsrahmen und einer Vielzahl von aus Kunststoff gefertigten, rechteckigen oder quadratischen Grundriß aufweisenden Siebteilen, die lesbar am Unterstützungsrahmen befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebteile (2,3) mittels euer z u r Siebiängsrichtung verlaufender u nd am Unterstätcungcrahmen (1) durch SchraubVerbindungen festgelegter Leisten (4, 5, 6) festgeklemmt sind.Industrial sieve tray for the processing of bulk goods, e.g. Iron ore, coke, gravel, etc., consists of a support frame and a large number of sieve parts made of plastic, rectangular or square, which are legibly attached to the support frame, characterized in that the sieve parts (2, 3) by means of yours to the longitudinal direction of the sieve and are clamped to the support frame (1) by means of screwed strips (4, 5, 6).
Industrie-Siebboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils am stimseitigen Rand angeordneten Sicbteile (2) mit einem stufenförmigen Absatz (7) ausgestattet sind, auf welchem eine entsprechend abgewinkelte Randleiste (4) aufliegt.Industrial sieve tray according to claim 1, characterized in that the respective parts (2) arranged on the front edge are equipped with a step-shaped shoulder (7) on which a correspondingly angled edge strip (4) rests.
Industrie-Siebboden nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Randleisten (4) aus einerMetailschiene (11) mit einer Kunststoffummantelung (12) bestehen un d daß die Randleisten (4) mit Durchgargsbdrungen (13) versehen sind, welche oberhalb der Metalischiene (11) im Durchmesser erweitere Ansenkunσen (14) aufweisen. Industrie-Siebboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im mittleren Bereich des Siebbodens angeordnete Siebteile (2,3) an einander zugewandten Seiten jeweils mit Längsnuten (8) ausgestattet sind, welche Längsnuten (8) unterseitig durch Auflagestege (9) und oberseitig durch gegenüber den Auflagestegen (9) vorstehenden Abdeckstegen (10) begrenzt sind, wobei auf den Auflagestegen (9) jeweils ein Rand einer Klemmleiste (5) aufliegt, welche mit mehreren Gewindebolzen (18) zur Befestigung mittels Muttern (19) am Unterstüt-zungsrahmen (1) versehen ist.Industrial sieve tray according to claim 2, characterized in that the edge strips (4) consist of a detail rail (11) with a plastic covering (12) and that the edge strips (4) are provided with through-hole openings (13) which are above the metal rail (11) ) have enlarged countersinks (14) in diameter. Industrial sieve tray according to Claim 1, characterized in that sieve parts (2, 3) arranged in the central region of the sieve tray are each provided with longitudinal grooves (8) on mutually facing sides, which longitudinal grooves (8) on the underside by support webs (9) and on the top side compared to the support webs (9) projecting cover webs (10) are limited, on the support webs (9) each having an edge of a terminal strip (5), which with several threaded bolts (18) for fastening by means of nuts (19) on the support frame ( 1) is provided.
Industrie-Siebboden nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die im Bereich der Klemmleisten (5) angeordneten Winkelprofile (2o) an ihren oberen Schenkel mit Längsschlitzen (21) zur seitlichen Einführung der Gewindebolzen (18) der Klemmleisten (5) ausgestattet sind.Industrial sieve tray according to Claim 4, characterized in that the angle profiles (2o) arranged in the region of the clamping strips (5) are equipped on their upper legs with longitudinal slots (21) for the lateral insertion of the threaded bolts (18) of the clamping strips (5).
Industrie-Siebboden nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei im mittleren Bereich des Siebbodens mit ihren stufenförmigen Absätzen (7) einander gegenüberliegende Reihen von Siebteilen (2) durch eine Montageieiste (5) einen T-förmigen Querschnitt aufweist und am Unsterstützungsrahmen (1) befestigt ist.Industrial sieve tray according to one of the preceding claims, characterized in that two rows of sieve parts (2) opposite one another in the central region of the sieve tray with their step-like shoulders (7) have a T-shaped cross section through an assembly strip (5) and on the support frame ( 1) is attached.
Industrie-Siebboden nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageleisten (6) aus einer Metaiiechiene (11)mit einerKunststoffummante- lung (12) bestehen.Industrial sieve tray according to claim 6, characterized in that the mounting strips (6) from one Metal rail (11) with a plastic coating (12) exist.
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Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebteile (2, 3) im Bereich ihrer unteren Auflagefläche durch einen eingelegten Drahtbügel (22) armiert sind.Claims, characterized in that the screen parts (2, 3) are reinforced in the area of their lower contact surface by an inserted wire bracket (22).
Industrie-Siebbcdan nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Auflagestege (9) der Siebteile (2, 3) sowie die stufenförmigen Absätze (7) der Siebteile (2) unterhalb der unteren Begrenzungsfläche (22) der eigentlichen Siebgitter (24) der Siebteile (2,3) liegen. Industrial sieve screen according to one of the preceding claims, characterized in that the lower support webs (9) of the sieve parts (2, 3) and the step-like shoulders (7) of the sieve parts (2) below the lower boundary surface (22) of the actual sieve grids (24 ) of the sieve parts (2,3).
12. Industrie-Siebboden nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebteile (2, 3) geschon in Sieblängsrichtung, versetzt zuemander angeordnet sind. 12. Industrial sieve tray according to one of the preceding claims, characterized in that the sieve parts (2, 3) are arranged offset to one another in the longitudinal direction of the sieve.
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