DE3306653C1

DE3306653C1 - Delimiting element for stable boxes

Info

Publication number: DE3306653C1
Application number: DE19833306653
Authority: DE
Inventors: Hans 8874 Leipheim Siegel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-02-25
Filing date: 1983-02-25
Publication date: 1984-09-06

Abstract

In the case of a delimiting element for stable boxes having at least one space which is filled by a wood panel consisting of boards (6) which are arranged next to one another and the ends of which engage into associated profiled rails, re-tensionability in the event of shrinkage of the wood panel is to be achieved in a simple way by providing a tensioning device which has at least one channel (10) which extends parallel to the board longitudinal direction, is delimited by side flanges (11) and into which the respectively adjacent board (6) engages with a lateral edge, and which is provided with at least one actuating member (13) which enters the channel (10), has an operative direction extending transversely to the board longitudinal direction and can be brought into engagement with the adjacent board (6). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Begrenzungselement für Staiiboxen, insbesondere Pferdeboxen, mit mindestens einem Feld, das durch eine Holzfüllung ausgefacht ist, die aus nebeneinander angeordneten Bohlen besteht, die mit ihren Enden und außenliegenden Längsrändern in durch Seitenflansche begrenzte Kanäle von zugeordneten Profilschienen eingreifen.The invention relates to a delimitation element for steel boxes, in particular horse boxes, with at least a field, which is filled with a wooden filling, which consists of planks arranged next to each other, with their ends and outer longitudinal edges in channels delimited by side flanges of associated Engage the profile rails.

Aus der DE-GMS 72 15 588 ist eine Anordnung dieser Art mit hochstehenden Bohlen und aus der DE-GMS 80 33 826 mit waagrecht verlaufenden Bohlen bekannt. Die Erfahrung hat gezeigt, daß bei Anordnungen dieser Art die die Holzfüllung bildenden Bohlen, insbesondere, wenn hierfür ungetrocknetes Holz verarbeitet wurde, einem Schwund unterliegen. Dieser Schwund führt dazu, daß die Bohlen im Bereich ihrer Stoßfugen nicht mehr stramm aneinander anliegen. Die Folge davon ist, daß die in einer derartigen Boxe gehaltenen Tiere versuchen, mit ihrem Gebiß die Bohlenkanten anzupacken. Das ist nicht nur im Hinblick auf die hierbei bestehende Verletzungsgefahr unerwünscht, sondern auch deshalb, weil Großtiere, wie Pferde, hierbei Luft aufnehmen und daher anschließend zu sogenanntem Koppen neigen. Die Bohlen müssen daher nachgespannt werden. Dies geschieht bisher dadurch, daß eine auswechselbare Endbohle durch eine breitere ersetzt wird. Dies erweist sich jedoch als sehr umständlich und aufwendig. Es müssen nämlich nicht nur entsprechende Endbohlen bereit gehalten werden, vielmehr müssen diese dann auch genau eingepaßt werden, was einen hohen Montageaufwand erfordert. Hinzu kommt, daß die erforderlichen zusätzlichen Endbohlen, die normalerweise bereits bei der Erstmontage mitgeliefert werden, verlorengehen können, bevor sie benötigt werden.From DE-GMS 72 15 588 an arrangement of this type with upstanding planks and from DE-GMS 80 33 826 known with horizontally running planks. Experience has shown that with arrangements of this type, the planks forming the wood filling, especially if undried wood is processed for this purpose was subject to a decline. This shrinkage leads to the planks in the area of their butt joints no longer lie tightly against each other. The consequence of this is that those kept in such a box Animals try to grab the edges of the planks with their teeth. That's not just in terms of this existing risk of injury undesirable, but also because large animals, such as horses, have air and therefore tend to so-called Koppen afterwards. The planks therefore have to be retensioned will. So far, this has been done by replacing an exchangeable end pile with a wider one will. However, this proves to be very cumbersome and time-consuming. It doesn't just have to be appropriate End planks are kept ready, rather these must then also be fitted exactly what a requires high installation effort. In addition, the required additional end planks, which are normally are supplied with the initial assembly, can be lost before they are needed.

Hiervon ausgehend liegt daher der Erfindung die Aufgabe zugrunde, mit einfachen und daher kostengünstigen Mitteln ein Begrenzungselement der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß die Holzfüllung nachgespannt werden kann, ohne daß es erforderlich ist, eine auswechselbare Endbohle einzupassen.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch mindestens eine den Bohlen zugeordnete Spanneinrichtung mit mindestens einem in einer der bohlenlängsrichtungparallel verlaufenden Kanäle der Profilschienen eintauchenden Stellorgan, das eine quer zur Bohlenlängsrichtung und in der Ebene der Holzfüllung verlaufende Wirkrichtung aufweist und zum Eingriff mit der Seitenrandstirnfläche der benachbarten Bohle bringbar ist.
Hieraus ist erkennbar, daß die Erfindung die gestellteProceeding from this, the invention is therefore based on the object of using simple and therefore inexpensive means to design a delimiting element of the type mentioned at the beginning so that the wood filling can be re-tensioned without it being necessary to fit a replaceable end plank.
According to the invention, this object is achieved by at least one tensioning device assigned to the planks with at least one actuator immersed in one of the channels of the profile rails running parallel to the plank longitudinal direction, which has an effective direction running transversely to the plank longitudinal direction and in the plane of the wood filling and for engaging the side edge face of the adjacent plank can be brought.
From this it can be seen that the invention is the set

Aufgabe mit einfachen und daher kostengünstigen Mitteln löst Die in jeweils einen Kanal eingreifenden Bohlen können dabei mit Hilfe des zugeordneten Stellorgane praktisch um die Kanaltiefe in Wirkrichtung des Stellorgans verschoben werden, ohne dao ein Spalt nach außen hin sichtbar in Erscheinung tritt. Mit Hilfe dieser Verschiebung läßt sich ein vorhandener Schwund jederzeit ausgleichen und eine stramme gegenseitige Anlage sämtlicher Bohlen einer Holzfüllung erreichen. Der Austausch einer Endbohle gegen eine breitere Endboh-Ie ist hierbei normalerweise überhaupt nicht mehr erforderlich. Sofern jedoch die Kanaltiefe im Einzelfall nicht ausreichen sollte, den gesamten Schwund auszugleichen, kann einfach eine breitere Endbohle eingesetzt werden. Diese '.nuß nunmehr jedoch nicht mehr eingepaßt werden. Vielmehr ermöglicht die erfindungsgemäße Spanneinrichtung eine Anpassung an die vorgefundene Breite.The task with simple and therefore inexpensive means is solved by the planks each engaging in a channel can practically adjust the channel depth in the effective direction of the with the help of the associated actuators Actuator can be moved without dao a gap to the outside visible. With the help of this Displacement can be compensated for an existing loss at any time and a tight mutual contact of all planks of a wooden filling. The exchange of an end pile for a wider end pile is normally no longer required at all. If, however, the channel depth is not in individual cases Should be sufficient to compensate for the entire shrinkage, a wider end pile can simply be used will. However, this no longer needs to be fitted will. Rather, the tensioning device according to the invention enables an adaptation to the one found Broad.

Bei der Anordnung gemäß DE-GMS 80 33 826 sollen die seitlichen Profilschienen zwar im Bereich ihrer Innenfläche mit einer im Bereich ihres unteren, mit ungefähr der Bohlenbreite entsprechendem Abstand oberhalb eines unteren Rahmens endenden Endes angeordneten Spannocke versehen sein. Diese Spannocke dient jedoch lediglich dazu, die untere Endbohle der hier aus waagrecht verlegten Bohlen bestehenden Holzfüllung festzuklemmen, so daß diese untere Endbohle trotz des weitgehend fehlenden Eingriffs in die oberhalb des unteren Rahmens endenden, seitlichen Profilschienen ausreichend gegen Herausfallen gesichert ist. Ein Ausgleich von Schwund, der zu einer Verringerung der Bohlenbreite führt, ist hiermit nicht möglich. In the arrangement according to DE-GMS 80 33 826, the lateral profile rails should be provided in the region of their inner surface with a clamping cam arranged in the region of their lower end, which ends at a distance corresponding approximately to the plank width above a lower frame. This clamping cam only serves to clamp the lower end plank of the wood filling consisting of horizontally laid planks, so that this lower end plank is adequately secured against falling out despite the largely lacking engagement in the lateral profile rails ending above the lower frame. It is not possible to compensate for shrinkage that leads to a reduction in the width of the screed.

In zweckmäßiger Fortbildung der Erfindung kann die Spanneinrichtung mit der zugehörigen Profilschiene zwischen zwei Bohlen angeordnet und die Profilschiene mit zwei im Bereich ihrer Längsseiten angeordneten, den jeweils benachbarten Bohlen zugeordneten Kanälen versehen sein. Der im Bereich jedes Kanals auszugleichende Gesamtschwund wird hierbei reduziert, so daß man in vorteilhafter Weise mit einer vergleichsweise kleinen Kanaltiefe auskommt. Zweckmäßig kann die Spanneinrichtung dabei in eine das einer Holzfüllung zugeordnete Feld unterteilende Mittelstrebe integriert sein.In an expedient development of the invention, the clamping device with the associated profile rail arranged between two planks and the profile rail with two arranged in the area of its long sides, the channels assigned to the adjacent planks. The one to be compensated in the area of each channel Total shrinkage is reduced here, so that one compares in an advantageous manner with a small channel depth. The clamping device can expediently be inserted into a wooden filling assigned field dividing center strut be integrated.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann darin bestehen, daß die mit der Spanneinrichtung versehene Profilschiene eine dem Kanal bzw. den Kanälen benachbarte, durch jeweils einen Steg hiervon abgesetzte, dem Betätigungsende des Stellorgans bzw. der Stellorgane zugeordnete Kammer aufweist, die eine zumindest das Betätigungsende des Stellorgans bzw. der Stellorgane freigebende, vorzugsweise mittels einer abnehmbaren Verschlußplatte verschließbare Durchgriffsöffnung aufweist. Hierdurch ist sichergestellt, daß die Stellorgane betätigungsseitig abgedeckt und daher gegen unbefugte Betätigung zuverlässig gesichert sind. Gleichzeitig ergibt die geschlossene, dem Betätigungsorgan bzw. den Betätigungsorgarien zugeordnete Kammer eine hohe Verletzungssicherheit und ein sauberes äußeres Aussehen.A further advantageous embodiment of the invention can consist in that the with the clamping device provided profile rail an adjacent to the channel or the channels, each by a web thereof has remote, the actuating end of the actuator or the actuator associated chamber, which has a at least the actuating end of the control element or the control elements releasing, preferably by means of a has removable closure plate closable access opening. This ensures that the actuators are covered on the actuation side and are therefore reliably secured against unauthorized actuation. At the same time, there is the closed chamber assigned to the actuating member or the actuating organisms a high level of protection against injury and a clean external appearance.

Vorteilhaft kann die mit der Spanneinrichtung versehene Profilschiene ein an den quer hierzu verlaufenden, die Enden der Bohlen aufnehmenden Profilschienen befestigte Frontplatte aufweisen, die lotrecht zu ihrer Ebene angeordnete, die Kammer begrenzende Stege trägt, an denen die Verschlußplatte lösbar festlegbar ist. Diese Maßnahmen erleichtern die Integration der Spanneinrichtung in eine Mittelstrebe bzw. die Ausbildung der Mittelstrebe als Spanneinrichtung. Zur Erzielung eines besonders einfachen Aufbaus können dabei die Frontplatte und die Verschlußplatte zur Bildung der den Kanal bzw. die Kanäle begrenzenden Seitenflansche mit ihren seitlichen Rändern über den Steg bzw. die Stege hiiiausreichen.The profile rail provided with the clamping device can advantageously be attached to the the ends of the planks receiving profile rails have attached front plate that is perpendicular to their plane arranged, the chamber-delimiting webs on which the closure plate can be releasably fixed. These Measures facilitate the integration of the clamping device in a central strut or the formation of the Center strut as a tensioning device. In order to achieve a particularly simple structure, the front panel and the closure plate to form the side flanges delimiting the channel or channels their lateral edges reach over the web or the webs.

In weiterer Fortbildung der Erfindung können zur Bildung des Stellorgans bzw. der Stellorgane einfach Spannschrauben vorgesehen sein, die am jeweils zugeordneten Steg abgestützt sind, der hierzu mit einem entsprechenden, eingeschnittenen oder aufgesetzten Gewinde versehen sein kann. Derartige Spannschrauben stellen nicht nur einfache, billige und dennoch zuverlässige Elemente dar, sondern ermöglichen in vorteilhafter Weise auch eine feine, stufenlose Einstellung. Die den einander gegenüberliegenden Kanälen zugeordneten Stellorgane sind zweckmäßig so gegeneinander versetzt, daß im Bereich jedes Stellorgans die gesamte Kammerbreite ausgenutzt werden kann und dennoch eine gegenseitige Kollision nicht zu befürchten ist.In a further development of the invention, the setting element or the setting elements can be formed easily Tensioning screws can be provided, which are supported on the respectively associated web, which for this purpose with a corresponding, incised or attached thread can be provided. Such clamping screws not only represent simple, cheap and yet reliable elements, but also enable more advantageous Also a fine, stepless setting. Those associated with the opposing channels Control elements are expediently offset from one another in such a way that in the area of each control element the entire Chamber width can be used and yet a mutual collision is not to be feared.

Weitere zweckmäßige Fortbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen.Further useful developments and advantageous embodiments of the invention emerge from the remaining subclaims.

Nachstehend ist die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtThe invention is described in greater detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings explained. In the drawings shows

Fig. 1 einen Grundriß eines Pferdestalls mit mehreren Boxen,Fig. 1 is a plan view of a horse stable with several Boxing,

Fig. 2 eine Ansicht eines Begrenzungselements für die Boxen,Fig. 2 is a view of a delimitation element for the boxes,

Fig.3 einen Querschnitt längs der Linie III-II1 in F i g. 2 durch eine in eine Mittelstrebe des Begrenzungselementes integrierte Spanneinrichtung mit zwei parallelen Kanälen,3 shows a cross section along the line III-II1 in FIG. 2 by a clamping device with two parallel ones integrated in a central strut of the delimitation element Channels,

F i g. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in F i g. 3 undF i g. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3 and

Fig. 5 einen Querschnitt durch einen mit einem Kanal versehenen Eckholm mit Spanneinrichtung.5 shows a cross section through one with a channel provided corner spar with clamping device.

Bei dem der Fig. 1 zugrunde liegenden Pferdestall sind entlang einer Gehäusewandung mehrere Boxen t nebeneinander angeordnet. Die Boxen 1 sind durch Begrenzungselemente 2 in Form von Zwischenwänden, Stirnwänden und Türelementen voneinander und von einem an ihrer Frontseite vorbeiführenden Gang abgegrenzt. Die Begrenzungselenente 2 bestehen, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, aus einem massiven Rahmen mit einem oberen, durch Gitterstäbe 3 ausgefachten Feld 4 und einem oder mehreren unteren, durch jeweils eine Holzfüllung ausgefachten Feld bzw. Feldern 5. Die Holzfüllung besteht aus lotrecht nebeneinander angeordneten, im Bereich ihrer gegenseitigen Stoßfugen zweckmäßig mit Nut und Feder ineinander eingreifenden Bohlen 6. Die Bohlen 6 sind mit ihren oberen und unteren Stirnbereichen bzw. Enden 7 in Rahmenquerholme bildenden Profilschienen 8, die etwa U-förmigen Querschnitt aufweisen können, gehalten. Die Profilschienen 8 sind zur gegenseitigen Versteifung etwa auf mittlerer Länge durch eine ebenfalls als Profilschiene ausgebildete Mittelstrebe 9 miteinander verbunden. In the horse stable on which FIG. 1 is based, several boxes t are along a housing wall arranged side by side. The boxes 1 are surrounded by delimitation elements 2 in the form of partition walls, Front walls and door elements separated from each other and by a corridor leading past them. As can best be seen from FIG. 2, the delimitation elements 2 consist of a solid one Frame with an upper field 4 filled in by bars 3 and one or more lower fields through each with a wood filling filled in field or fields 5. The wood filling consists of vertically next to each other arranged, in the area of their mutual butt joints expediently with tongue and groove into one another engaging planks 6. The planks 6 are with their upper and lower end regions or ends 7 in Frame crossbars forming profile rails 8, which may have an approximately U-shaped cross-section, held. The profile rails 8 are for mutual stiffening approximately on the middle length by a likewise as a profile rail trained central strut 9 connected to one another.

Bei der Herstellung der Bohlen 6 wird vielfach ungetrocknetes bzw. nicht voll getrocknetes Holz verarbeitet, das daher im Laufe der Zeit einen gewissen Schwund unterliegt. Um diesen Schwund ausgleichen zu können ist hier in die Mittelstrebe 9 eine Spanneinrichtung integriert. Diese ist, wie der Querschnitt gemäß F i g. 3 am besten zeigt, mit zwei seitlichen, bohlenlängsrichtungsparallelen Kanälen 10 versehen, in die die anWhen producing planks 6, undried or not fully dried wood is often used, which is therefore subject to a certain loss over time. To compensate for this loss A tensioning device is integrated into the central strut 9 here. This is like the cross section according to F i g. 3 shows best, with two lateral, parallel to the longitudinal direction of the plank Channels 10 provided, in which the

die Mittelstrebe 9 angrenzenden Bohlen 6 mit ihrem jeweils zugewandten seitlichen Rand eintauchen. Die Kanäle 10 sind durch parallele Seitenflansche 11 und durch quer zu den Seitenflanschen verlaufende Stege 12 begrenzt. In die Kanäle 10 tauchen als quer zur Bohlenlängsrichtung angeordnete Spannschrauben ausgebildete Stellorgane 13 ein, die mit ihrem bohlenseitigen Ende auf die Seitenrandstirnfläche 14 der jeweils zugeordneten Bohle 6 drücken. Um eine saubere Krafteinleitung in die Bohlen 6 zu gewährleisten, ist bohlenseitig eine als aufgesetzter oder eingelassener Blechstreifen ausgebildete Preßauflage 15 vorgesehen.immerse the central strut 9 adjacent planks 6 with their respective lateral edge facing. the Channels 10 are through parallel side flanges 11 and through webs 12 running transversely to the side flanges limited. Dive into the channels 10 as clamping screws arranged transversely to the longitudinal direction of the plank Actuators 13, which have their plank-side end on the side edge face 14 of the respectively associated Press plank 6. In order to ensure a clean introduction of force into the planks 6, it is on the plank side a press support 15 designed as an attached or embedded sheet metal strip is provided.

Zur Bewerkstelligung einer gleichmäßigen Pressung auf der ganzen Bohlenlänge können zwei oder mehrere über die Höhe der Mittelstrebe 9 verteilt angeordnete, Stellorgane 13 bildende Spannschrauben vorgesehen sein. Die den einander gegenüberliegenden Kanälen lü zugeordneten Spannschrauben sind höhenmäßig gegeneinander versetzt, so daß die hier als Schraubenkopf 16 ausgebildeten Betätigungsenden ohne gegenseitige Kollision einander übergreifen können. Zur Abstützung der die Stellorgane 13 bildenden Spannschrauben können die Stege 12 mit einer Gewindebohrung versehen sein. Hierzu sind die Stege mit einer aufgesetzten Gewindemutter 17 versehen, die mit ihrer Gewindebohrung fluchtend zu einem stegseitig vorgesehenen Durchgangsloch angeordnet ist. Zur Sicherung der Spannschrauben gegen selbsttätiges Lösen sind Kontermuttern 18 vorgesehen. Mit Hilfe der Spannschrauben können die Bohlen 6 zum Ausgleich von Schwund seitlieh verschoben werden. Der gesamte Schwund wird dabei in den Kanälen 10, das heißt durch Vergrößerung des Abstands der Bohlenseitenrandstirnflächen 14 von den die Kanalböden bildenden Stegen 12, aufgenommen. Die Tiefe der Kanäle 10 ist zweckmäßig etwas größer bemessen als der zu erwartende Schwund, so daß die mit den Stellorganen 13 zusammenwirkenden Seitenflächen 14 der spanneinrichtungsseitigen Bohlen 6 auch noch nach Ausgleich des vollen Schwunds in den zugeordneten Kanal 10 eintauchen und damit verdeckt sind.To achieve uniform compression over the entire length of the plank, two or more tensioning screws, which are arranged distributed over the height of the central strut 9 and form adjusting elements 13, can be provided. The clamping screws assigned to the mutually opposite channels lü are offset from one another in terms of height, so that the actuating ends, which are designed here as screw heads 16, can overlap one another without a mutual collision. To support the tensioning screws forming the adjusting elements 13, the webs 12 can be provided with a threaded hole. For this purpose, the webs are provided with an attached threaded nut 17, which is arranged with its threaded hole in alignment with a through hole provided on the web side. To secure the tensioning screws against loosening of their own accord, lock nuts 18 are provided. With the help of the tensioning screws, the planks 6 can be moved sideways to compensate for shrinkage. The entire shrinkage is absorbed in the channels 10, that is to say by increasing the distance between the screed side edge end faces 14 and the webs 12 forming the channel bottoms. The depth of the channels 10 is expediently somewhat larger than the expected shrinkage, so that the side surfaces 14 of the planks 6 on the clamping device side, which cooperate with the actuators 13, dip into the associated channel 10 and are thus covered even after the full shrinkage has been compensated.

Das rückwärtige, mit dem Schraubenkopf 16 versehene Ende der Spannschrauben ragt in eine durch die Stege 12 von den Kanälen 10 abgesetzte Kammer 19 hinein, die zum Einsetzen und Anziehen der Spannschrauben über eine Durchgriffsöffnung zugänglich ist. Eine Kammerbegrenzung, zweckmäßig die zur Boxeninnetiseite hinweisende Kammerbegrenzung, ist als abnehmbare Verschlußplatte 20 ausgebildet, die im abgenommenen Zustand die Durchgriffsöffnung freigibt. Die Verschlußpiatte 20 kann direkt an den Stegen 12 befestigt sein. Hierzu sind zwei oder mehrere, über die I iöhe der Mittelstrebe 9 verteilte Laschen 21 vorgesehen. Mit diesen ist die Verschlußplatte 20 durch Schrauben 20 mit versenkten Köpfen verschraubt The rear end of the clamping screws provided with the screw head 16 protrudes into a chamber 19 which is separated from the channels 10 by the webs 12 and which is accessible through an opening for inserting and tightening the clamping screws. A chamber delimitation, expediently the chamber delimitation pointing towards the inside of the box, is designed as a removable closure plate 20 which, in the removed state, releases the access opening. The closure plate 20 can be attached directly to the webs 12. For this purpose, two or more tabs 21 distributed over the height of the central strut 9 are provided. With these the closure plate 20 is screwed by screws 20 with countersunk heads

Die die Spanneinrichtung aufnehmende Mittelstrebe 9 umfaßt eine der Verschlußplatte 20 gegenüberliegende Frontplatte 23, die in der aus Fig.4 ersichtlichen Lage an ihrem oberen und unteren Ende an den quer hier zu verlaufenden Profilschienen 8 in nicht dargestell- eo ter Weise durch eine Schweißnaht festgelegt ist An die Frontplatte 23 sind die Stege 12 angesetzt bzw. angeformt, welche die Kammer 19 von den Kanälen 10 absetzen und an denen die Verschlußpiatte 20 lösbar festlegbar ist Die Frontplatte 23 und die Verschlußplatte 20 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel gleich breit Die Stege 12 sind gegenüber den seitlichen Kanten von Front- und Verschlußplatte so weit nach innen versetzt daß sich die die Kanäle seitlich begrenzenden Seitenflansche U ergeben. Die innerhalb der Stege 12 liegenden Bereiche von Front- und Verschlußplatte dienen als Begrenzung der Kammer 19. The clamping device receiving crossbar 9 comprises a closure plate 20 opposite the front plate 23, which is transversely fixed in the manner shown in Figure 4 located at their upper and lower ends to the here extending profile rails 8 in not dargestell- eo ter manner by a weld seam On the front plate 23, the webs 12 are attached or formed, which separate the chamber 19 from the channels 10 and on which the closure plate 20 can be releasably fixed lateral edges of the front and closure plate offset so far inward that the side flanges U laterally delimiting the channels result. The areas of the front plate and closure plate lying within the webs 12 serve as delimitation of the chamber 19.

Bei schmalen Boxenbegrenzungselementen, die keine die Holzfüllung unterteilende Mittelstrebe 9 aufweisen, kann die Spanneinrichtung, wie F i g. 5 zeigt, in eine Eckstrebe bzw. einen ebenfalls als Profilschiene ausgebildeten Eckholm 24 integriert sein. Eine derartige Spanneinrichtung besitzt lediglich einen einer durch eine Verschlußplatte 20 verschließbaren Kammer 19 seitlich benachbarten Kanal 10, in den eine äußere Bohle 6 einer Holzfüllung eintaucht. Der grundsätzliche Aufbau und die grundsätzliche Funktionsweise entsprechen jedoch dem oben ausführlicher dargelegten Beispiel anhand der Mittelstrebe 9 worauf zur Vermeiden** von ^'iederholungen Bezug genommen wird.In the case of narrow box delimitation elements that do not have a central strut 9 dividing the wood filling, can the clamping device, such as F i g. 5 shows, in a corner strut or a likewise designed as a profile rail Eckholm 24 be integrated. Such a tensioning device has only one by a closure plate 20 closable chamber 19 laterally adjacent channel 10, in which an outer plank 6 a Wood filling is immersed. However, the basic structure and the basic functionality are the same the example described in more detail above based on the central strut 9 whereupon to avoid repetitions Is referred to.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Boundary element for stable boxes, in particular horse boxes, with at least one field (5), which is filled with a wooden filling, which consists of planks (6) arranged next to one another, which with their ends (7) and outer longitudinal edges in channels delimited by side flanges (11) (10) of assigned profile rails (8, 9, 24) engage, characterized by at least a clamping device assigned to the planks (6) and having at least one parallel to one of the planks in the longitudinal direction of the planks extending channels (10) of the profile rails (9, 24) immersed actuator (13), the has a direction of action running transversely to the longitudinal direction of the plank and in the plane of the wood filling and can be brought into engagement with the side edge end face (14) of the adjacent plank (6).

2. Limiting element according to claim 1, characterized in that the clamping device with the associated profile rail (9) is arranged between two planks (6) and the profile rail (9) with two channels arranged in the region of their long sides and assigned to the respectively adjacent planks (6) (10) is provided.

3. Limiting element according to claim 2, characterized in that the profile rail (9) of one the field (5) which is assigned to a wood filling is formed which divides the central strut.

4. Limiting element according to one of the preceding claims, characterized in that the profile rail (9, 24) provided with the tensioning device an adjacent to the channel or channels (10), the actuating end (16) of the actuating element separated therefrom by a respective web (12) or the actuator (13) receiving chamber (19) which has at least one of the actuating end (16) of the actuating element or the actuating elements (13) has a passage opening that releases.

5. Limiting element according to claim 4, characterized in that the passage opening means a removable closure plate (20) can be closed.

6. Limiting element according to claim 5, characterized in that the with the clamping device provided profile rail (9) one on the transverse thereto, the ends (7) of the planks (6) receiving Has profile rails (8) attached front plate (23), which are arranged perpendicular to their plane, the chamber (19) bordering webs (12) on which the closure plate (20) can be releasably fixed is.

7. Limiting elements according to claim 6, characterized in that the front plate (23) and the closure plate (20) form the side flanges (11) delimiting the channel or channels (10).

8. Limiting element according to one of the preceding claims, characterized in that the control element or the control elements (13) is or are each designed as a clamping screw, which is attached to the respective associated, the bottom of the adjacent channel (10) forming, with a corresponding Thread (17) provided web (12) is supported.

9. Limiting element according to claim 8, characterized in that the opposite Actuators (13) assigned to channels (10) are offset from one another.

10. Limiting element according to one of the preceding claims, characterized in that that the control element or the control elements (13) with the interposition of a press support (15) with the side edge end face (14) of the respectively assigned screed (6) interact.

11. Limiting element according to claim 10, characterized in that the press pad (15) as sheet metal strips placed on or embedded in the side edge end face (14) are formed.

12. Limiting element according to one of the preceding Claims, characterized in that the depth of the channel or channels (10) is greater than is the expected total shrinkage of the wood filling.