DE19712278A1

DE19712278A1 - Floor element

Info

Publication number: DE19712278A1
Application number: DE19712278A
Authority: DE
Inventors: Thomas Huber; Martin Duerrwaechter
Original assignee: Telair International GmbH
Current assignee: Telair International GmbH
Priority date: 1997-03-10
Filing date: 1997-03-24
Publication date: 1998-09-24
Anticipated expiration: 2017-03-25
Also published as: DE59808558D1; DE19712278B4

Description

Die Erfindung betrifft ein Bodenelement für das Ladedeck ei nes Flugzeugs zur Aufnahme und zum Verschieben von Fracht.The invention relates to a floor element for the loading deck egg an aircraft for picking up and moving cargo.

Zum Beladen eines Flugzeugs mit Fracht, insbesondere mit Con tainern, ist es bereits bekannt, am Flugzeugboden oder auf einem entsprechenden Ladedeck Bodenelemente vorzusehen, in die Kugeln, Rollen oder gegebenenfalls angetriebene Rollen eingesetzt sind.For loading an aircraft with cargo, especially with Con tainers, it is already known on the aircraft floor or on provide a corresponding loading deck floor elements in the balls, rollers or possibly driven rollers are used.

Ein Bodenelement mit darin gehalterten Kugelelementen ist be reits aus der DE 34 21 345 bekannt. Das dort beschriebene Bo denelement besteht aus einer Bodenplatte sowie mehreren stranggepreßten Profilen mit Öffnungen zur Aufnahme der Ku gelelemente. Bei dem dort gezeigten Bodenelement werden meh rere stranggepreßte Profile über eine gemeinsame Bodenplatte miteinander verbunden. Die Verbindung erfolgt deckplattensei tig über Blechstreifen. A floor element with ball elements held therein is be already known from DE 34 21 345. The Bo described there the element consists of a base plate and several extruded profiles with openings for receiving the Ku gel elements. In the floor element shown there, meh rere extruded profiles on a common base plate connected with each other. The connection is made with a cover plate over sheet metal strips.

Bei dem bekannten Bodenelement sind zwar die einzelnen stranggepreßten Profile relativ stabil, das gesamte über Bo denplatte und Blechstreifen verbundene Bodenelement ist aber relativ instabil.In the known floor element, the individual extruded profiles relatively stable, all over Bo denplatte and sheet metal strip is connected floor element relatively unstable.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demgegenüber darin, ein verbessertes, in sich stabileres Bodenelement zu schaffen. Weiterhin soll ein Verfahren zum Herstellen eines derartigen Bodenelements eingegeben werden.In contrast, the object of the present invention is in an improved, more stable floor element create. Furthermore, a method for producing a such floor element can be entered.

Diese Aufgabe wird in vorrichtungstechnischer Hinsicht durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und in verfahrenstechnischer Hinsicht mit den Merkmalen des Pa tentanspruchs 10 gelöst.This task is accomplished in terms of device technology an object with the features of claim 1 and in procedural terms with the characteristics of Pa claim 10 solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen an gegeben.Advantageous further developments are in the dependent claims given.

Ein Hauptgedanke der Erfindung besteht darin, anstelle mehre rer einzelner stranggepreßter Profile, die über eine gemein same Bodenplatte und mehrere Blechstreifen nur unzureichend verbunden sind, einen Grundkörper für ein Bodenelement zu schaffen, der als ganzes als Hohlprofil ausgebildet ist. Ein solches Hohlprofil ist vorteilhafterweise einstückig ausge bildet.A main idea of the invention is to replace several rer individual extruded profiles that have a common same base plate and several metal strips insufficient are connected to a base body for a floor element create, which is designed as a whole as a hollow profile. A such a hollow profile is advantageously made in one piece forms.

Ein wesentlicher Aspekt ist auch, daß das erfindungsgemäße Bodenelement eine durchgehende Deckplatte aufweist, die ein tragendes Element der Gesamtkonstruktion bildet. Ein solches Bodenelement mit durchgehender Deckplatte ist einfacher in der Herstellung. Es ergibt sich durch das Bodenelement mit durchgehender Deckplatte im eingebauten Zustand ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild des Ladedecks. Das Eindringen von Verunreinigungen oder Flüssigkeiten in Spalte einer mehr teiligen Deckplatte wird vermieden. Die Vorteile dieses Aspekts lassen sich auch erreichen, wenn das Hohlprofil nicht einstückig, sondern mehrteilig ausgebildet ist. An essential aspect is that the invention Floor element has a continuous cover plate, the one is the supporting element of the overall construction. Such one Floor element with a continuous cover plate is easier in the production. It results from the floor element with continuous cover plate when installed an optical appealing appearance of the loading deck. The intrusion of contaminants or liquids in one more column partial cover plate is avoided. The advantages of this Aspect can also be achieved if the hollow profile is not is made in one piece, but in several parts.

Bei der als bevorzugt angesehenen einstückigen Ausbildung des den Grundkörper bildenden Hohlprofils wird jedoch die Her stellung noch weiter vereinfacht.In the one-piece formation of the the base forming the hollow body, however, is the Her position simplified even further.

Nach einem weiteren Aspekt wird durch ein Paar von zwischen der Deckplatte und der Bodenplatte angeordneten Profilstegen ein Kanal gebildet, der einen Aufnahmeraum für in Längsrich tung des Bodenelements beabstandet einsetzbare Kugelelemente definiert. Im Bereich des Aufnahmeraums weist das Bodenele ment eine besonders hohe Stabilität auf, so daß die von der Fracht auf die Kugelelemente übertragenen Belastungen zuver lässig aufgenommen werden. Zweckmäßigerweise sind die Pro filstege entsprechend stark dimensioniert, so daß weitere Maßnahmen zum Abfangen der auf die Kugelelemente übertragenen Belastungen entfallen können.In another aspect, a pair of between the cover plate and the base plate arranged profile webs a channel is formed, which has a receiving space for in the longitudinal direction device of the floor element spaced insertable ball elements Are defined. The floor element points in the area of the receiving space ment a particularly high stability, so that the Reloading loads transferred to the ball elements be taken in casually. Appropriately, the pros Filstege dimensioned accordingly strong, so that more Measures to intercept the transferred to the ball elements Loads can be eliminated.

Eine vorteilhafte Neuerung wird auch darin gesehen, daß das einen stabilen Grundkörper aufweisende Bodenelement mit ent sprechenden Anschlußprofilen leicht an ein benachbartes Bo denelement angefügt werden kann. Das an dem Bodenelement vor gesehene Anschlußprofil kann als Federkeil ausgebildet sein, der in eine entsprechende Nut (bzw. zwischen Deckplatte und Bodenplatte eines anzuschließenden Bodenelements) eingreift.An advantageous innovation is also seen in the fact that a stable base element with ent speaking connecting profiles easily to an adjacent Bo can be added to the element. That in front of the floor element seen connection profile can be designed as a spring wedge, the in a corresponding groove (or between cover plate and Bottom plate of a floor element to be connected) engages.

Somit wird eine Anschlußmöglichkeit für weitere Bodenelemente nach Art einer Nut- und Federverbindung geschaffen. Es sind daher - bei entsprechendem Zuschnitt - Bodenelemente in na hezu beliebiger Weise miteinander kombinierbar.This creates a connection option for additional floor elements created in the manner of a tongue and groove connection. There are therefore - with appropriate cutting - floor elements in na can be combined with one another in any way.

Als besonders vorteilhaft wird es angesehen, das Hohlprofil, das den Grundkörper des Bodenelements bildet, als Strangpreß teil auszubilden. Damit ist der Grundkörper des Bodenelements auf einfache und vergleichsweise kostengünstige Weise her stellbar.It is considered to be particularly advantageous if the hollow profile, that forms the base of the floor element, as an extrusion to train part. This is the basic body of the floor element in a simple and comparatively inexpensive way adjustable.

Die vergleichsweise stabile Ausbildung des Grundkörpers ge stattet auch, noch weitere Aussparungen in der Deckplatte und/oder der Bodenplatte bzw. gegebenenfalls auch seitlich vorzusehen. Diese Aussparungen ermöglichen einen - unter Um ständen auch nachträglichen - Einbau einer Antriebs- oder Be festigungseinrichtung, wie einer PDU oder eines Riegelele ments (Latch). Gleichzeitig oder alternativ kann die Boden platte weiterhin Materialaussparungen, insbesondere in den Bereichen zwischen den Profilstegen aufweisen. Dadurch wird das Gesamtgewicht verringert. Das Hohlprofil ist aufgrund seiner Querschnittsform trotz solcher Aussparungen ausrei chend stabil.The comparatively stable formation of the base body ge also provides additional cutouts in the cover plate and / or the base plate or optionally also laterally to provide. These recesses allow one - under Um were also retrofitted - installation of a drive or loading fastening device, such as a PDU or a locking bar ment (latch). At the same time or alternatively, the floor plate material cutouts, especially in the Have areas between the profile webs. This will the total weight decreased. The hollow profile is due its cross-sectional shape despite such cutouts So stable.

Um die Stabilität der Deckplatte im Bereich der Aufnahmeöff nungen für die Kugelelemente zu erhöhen, kann die Deckplatte an ihrer Unterseite im Kanal Verstärkungsrippen aufweisen. Diese Verstärkungsrippen verlaufen zweckmäßigerweise in Längsrichtung des Kanals. Sie bilden dann an den Aufnahmeöff nungen Halteabschnitte aus, in die entsprechende an der Au ßenseite des topfförmigen Kugelelements vorgesehene Einrich tungen eingreifen können. Durch diese Verstärkungsrippen wird also sowohl die Stabilität des Bodenelements als auch der Halt eines eingesetzten Kugelelements verbessert.To ensure the stability of the cover plate in the area of the The cover plate can increase the dimensions for the ball elements have reinforcing ribs on their underside in the channel. These reinforcing ribs expediently run in Longitudinal direction of the channel. They then form on the intake opening holding sections from, in the corresponding on the Au Facility provided on the outside of the cup-shaped spherical element can intervene. Through these reinforcing ribs So both the stability of the floor element and the Hold of an inserted ball element improved.

Nach dem im Patentanspruch 10 angegebenen Verfahren wird der Grundkörper für das Bodenelement ohne Zusammensetzen von Ein zelteilen als einstückiges Hohlprofil durch Strangpreßen her gestellt. Anschließend werden Aufnahmeöffnungen für die Ku gelelemente sowie gegebenenfalls weitere Aussparungen für eine Antriebseinrichtung und/oder eine Befestigungseinrich tung eingearbeitet. Schließlich werden alle oder nur ein Teil der Aufnahmeöffnungen mit Kugelelementen versehen. Wenn nicht alle Aufnahmeöffnungen mit Kugelelementen versehen werden, können diese durch entsprechende Abdeckungen verschlossen werden.According to the method specified in claim 10 Basic body for the floor element without assembling on parts as a one-piece hollow profile by extrusion posed. Then opening openings for the Ku gel elements and, if necessary, further cutouts for a drive device and / or a fastening device tion incorporated. Eventually, all or only a part of the receiving openings with spherical elements. Unless all receiving openings are provided with spherical elements, can be closed with appropriate covers will.

Schließlich ist im Patentanspruch 12 noch ein Trägerrahmen angegeben. Der Trägerrahmen gestattet einen - ggf. auch nach träglichen - Einbau einer Antriebseinrichtung oder einer Be festigungseinrichtung in das Bodenelement. Ein solcher Trä gerrahmen weist eine Grundplatte und darauf angeordnete Sei tenwände auf, die zur Anlage an den Rändern der Aussparungen in der Deckplatte und/oder der Bodenplatte vorgesehen sind. Zweckmäßig ist es, die Grundplatte so über die Seitenwände überstehen zu lassen, daß eine Befestigungslasche gebildet wird, die beim Einsatz in das Bodenelement mit der Boden platte in Anlage gebracht werden kann. Die Befestigung des Trägerrahmens am Bodenelement kann dadurch erfolgen, daß die Befestigungslasche des Trägerrahmens mit der Bodenplatte des Bodenelements verschraubt oder vernietet wird.Finally, in claim 12 is a support frame specified. The support frame allows one - possibly also after sluggish - installation of a drive device or a Be fastening device in the floor element. Such a tear frame has a base plate and be arranged on it on the edges of the recesses are provided in the cover plate and / or the base plate. It is advisable to place the base plate over the side walls to survive that a mounting tab is formed will that when used in the floor element with the floor plate can be brought into plant. The attachment of the Support frame on the bottom element can be done in that the Mounting bracket of the support frame with the base plate of the Floor element is screwed or riveted.

Die Erfindung wird nachstehend auf hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung eines Ausfüh rungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigenThe invention is set forth below with respect to others Features and advantages based on the description of a version Example and with reference to the accompanying Drawings explained in more detail. Show here

Fig. 1 eine Ausführungsform eines Bodenelements nach der Erfindung in Explosionsdarstellung; Figure 1 shows an embodiment of a floor element according to the invention in an exploded view.

Fig. 2 eine Schnittansicht des Bodenelements entlang der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 2 is a sectional view of the floor element along the line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 das Bodenelement nach Fig. 1 in perspektivischer Ansicht schräg von unten; . Fig. 3, the floor element according to Fig 1 in a perspective view obliquely from below;

Fig. 4 das Bodenelement nach Fig. 1 in perspektivischer Ansicht schräg von oben; und . Fig. 4 the bottom member of Figure 1 in a perspective view obliquely from above; and

Fig. 5 eine Schnittansicht durch das Bodenelement entlang der Linie V-V in Fig. 4. Fig. 5 is a sectional view through the base member taken along the line VV in Fig. 4.

In Fig. 1 ist eine Ausführungsform des Bodenelements in Ex plosionsdarstellung gezeigt. Das Bodenelement besteht aus ei nem stranggepreßten Hohlprofil 11 sowie Seitenprofilen 51, 52, welche die offenen Schmalseiten des Hohlprofils 11 ab decken. Das Bodenelement weist eine Deckplatte 12 sowie eine parallel dazu angeordnete Bodenplatte 13 auf. Deckplatte 12 und Bodenplatte 13 sind über zur Bodenplatte 13 bzw. Deck platte 12 vertikal verlaufende Profilstege 14, . . ., 19 ver bunden. Die Deckplatte 12 weist Aufnahmeöffnungen 20, 21 zur Aufnahme von an sich bekannten Kugelelementen (nicht gezeigt) auf. Diese Kugelelemente bestehen aus einem im wesentlichen zylindrischen Topf, in dem eine frei drehbare Kugel so gela gert ist, daß ein oberes Kugelsegment über den Topf vorsteht (vgl. hierzu: EP 0 413 897 A1). Bei in die Deckplatte 12 eingesetzten Kugelelementen stehen die Kugeln jeweils mit ei nem vorbestimmten Abstand über die Deckplatte 12 vor, so daß die obersten Punkte der Kugeln eine Auflageebene definieren, auf der Containerfracht verschoben und gelagert werden kann.In Fig. 1, an embodiment of the floor element is shown in explosion view. The bottom element consists of egg nem extruded hollow profile 11 and side profiles 51 , 52 , which cover the open narrow sides of the hollow profile 11 . The base element has a cover plate 12 and a base plate 13 arranged parallel thereto. Cover plate 12 and base plate 13 are to the base plate 13 or cover plate 12 vertically extending profile webs 14 ,. . ., 19 connected. The cover plate 12 has receiving openings 20 , 21 for receiving spherical elements (not shown) known per se. These spherical elements consist of an essentially cylindrical pot, in which a freely rotatable ball is gela gert that an upper ball segment protrudes over the pot (see: EP 0 413 897 A1). In the case of ball elements inserted into the cover plate 12 , the balls each protrude from the cover plate 12 at a predetermined distance, so that the uppermost points of the balls define a support plane on which container freight can be moved and stored.

Das Bodenelement weist weiterhin Aussparungen 34, 35 auf, die hier durch jeweils übereinanderliegend angeordnete Öffnungen in der Deckplatte 12 und der Bodenplatte 13 gebildet sind. Diese Aussparungen 34, 35 dienen zur Aufnahme von Trägerrah men 36, 37. Der Trägerrahmen 36 ist speziell zur Aufnahme ei ner Antriebseinrichtung vorgesehen. Eine solche Antriebsein richtung kann eine sich unter Belastung in Betrieb setzende angetriebene Rolle umfassen.The base element also has cutouts 34 , 35 , which are formed here by openings arranged one above the other in the cover plate 12 and the base plate 13 . These recesses 34 , 35 serve to accommodate Trägerrah men 36 , 37 . The support frame 36 is specially provided for receiving egg ner drive device. Such a driving device can comprise a driven roller which is put into operation under load.

Der Trägerrahmen 37 ist zur Aufnahme anderer spezieller Funk tionseinheiten, beispielsweise von Befestigungseinrichtungen vorgesehen.The carrier frame 37 is provided for receiving other special radio units, for example fastening devices.

Die Trägerrahmen 36, 37 weisen jeweils der Form der Ausspa rungen 34, 35 angepaßte Seitenwände 43, . . ., 47 auf, so daß diese im eingebauten Zustand an den entsprechenden Rändern der Aussparungen 34, 35 in der Deckplatte 12 und der Boden platte 13 des Hohlprofils 11 zur Anlage kommen. Weiterhin weisen die Trägerrahmen 36, 37 eine unterhalb der Seitenwände angeordnete, unter Ausbildung einer Befestigungslasche 48, 57 überstehende Grundplatte 42, 58 auf. Die Seitenwände 43, 47 verlaufen bei den hier dargestellten Trägerrahmen vertikal zu ihren jeweiligen Grundplatten 42, 58.The support frames 36 , 37 each have the shape of the recesses 34 , 35 adapted side walls 43 ,. . ., 47 on, so that they come in the installed state at the corresponding edges of the recesses 34 , 35 in the cover plate 12 and the bottom plate 13 of the hollow profile 11 to the plant. Furthermore, the support frames 36 , 37 have a base plate 42 , 58 arranged below the side walls and projecting with the formation of a fastening tab 48 , 57 . The side walls 43 , 47 in the carrier frames shown here run vertically to their respective base plates 42 , 58 .

Die Grundplatten 42, 58 weisen an ihren Befestigungslaschen 48, 57 jeweils Durchgangsbohrungen 59, . . ., 62 auf, um die Trägerrahmen 36, 37 im eingesetzten Zustand mit der Boden platte 13 des Bodenelements zu verschrauben bzw. zu ver nieten.The base plates 42, 58 have, at their mounting tabs 48, 57 respectively through holes 59. . ., 62 on to screw the support frame 36 , 37 in the inserted state with the bottom plate 13 of the base element or to rivet ver.

Die Seitenwände des in Fig. 1 gezeigten Bodenelements werden durch die bereits genannten Seitenprofile 51, 52 an den Schmalseiten sowie weiteren Seitenprofilen 49, 50 an den Längsseiten gebildet. Die Seitenprofile umfassen ein als Fe derkeil wirkendes Anschlußprofil 32. Das Anschlußprofil 32 ist so ausgebildet, daß es zwischen Deck- und Bodenplatten eines weiteren Bodenelements einsetzbar ist. Das anzuschlie ßende Bodenelement muß an der Anschlußseite zwischen Deck- und Bodenplatte unter Ausbildung einer Nut oder dgl. offen sein.The side walls of the floor element shown in FIG. 1 are formed by the already mentioned side profiles 51 , 52 on the narrow sides and further side profiles 49 , 50 on the long sides. The side profiles include a connecting profile 32 acting as a derkeil. The connection profile 32 is designed so that it can be used between the top and bottom plates of another floor element. The bottom element to be connected must be open on the connection side between the top and bottom plates, forming a groove or the like.

Anzumerken ist weiterhin, daß die Seitenprofile 49, 50 an der Längsseite im vorliegenden Fall einstückig mit der Deckplatte 12 und der Bodenplatte 13 ausgebildet sind. Damit sind hier Seitenprofile 49, 50, Deckplatte 12, Bodenplatte 13 und Pro filstege 14, . . ., 19 durch ein einziges Hohlprofil gebildet.It should also be noted that the side profiles 49 , 50 are formed in one piece with the cover plate 12 and the bottom plate 13 on the long side in the present case. So here are side profiles 49 , 50 , cover plate 12 , base plate 13 and Pro filstege 14 ,. . ., 19 formed by a single hollow profile.

Alternativ dazu können die Seitenprofile 49, 50 aber auch lösbar an den Längsseiten des Bodenelements, beispielsweise an jeweils äußeren Profilstegen 14, 19 befestigt werden.As an alternative to this, the side profiles 49 , 50 can, however, also be detachably attached to the longitudinal sides of the base element, for example to respective outer profile webs 14 , 19 .

Hinzuweisen ist auch auf die besonders einfache und zweckmä ßige Art der Befestigung der Seitenprofile 51, 52 an den Schmalseiten des Bodenelements. Auch dieser Aspekt wird als erfindungswesentlich beansprucht und soll nachfolgend anhand des Seitenprofils 51 erläutert werden. Das Seitenprofil 51 weist an der dem Hohlprofil 11 zugewandten Seite Laschen 53, 54 auf. Diese Laschen 53, 54 sind parallel zueinander derart beabstandet, daß sie zwischen Deckplatte 12 und Bodenplatte 13 des Hohlprofils einschiebbar sind. Die Außenseiten der La schen 53, 54 kommen dabei jeweils mit den Innenseiten der Deckplatte 12 und der Bodenplatte 13 zur Anlage. Um ein Ein schieben der Laschen 53, 54 des Seitenprofils 51 zu ermögli chen, weisen die Profilstege 14, . . ., 19 an ihren Endseiten entsprechende schlitzförmige Aussparungen 55, 56 auf, die je weils eine der Breite der Befestigungslaschen entsprechende Tiefe haben. Die schlitzförmigen Aussparungen 55, 56 sind an den Endseiten der Profilstege 14, . . ., 19 direkt oberhalb bzw. unterhalb von den Innenseiten von Boden- bzw. Deckplatte ausgebildet. Die Profilstege 14, . . ., 19 gewähren den Laschen 53, 54 des Seitenprofils 51 zusätzlichen Halt.It should also be noted that the side profiles 51 , 52 are fastened to the narrow sides of the base element in a particularly simple and expedient manner. This aspect is also claimed to be essential to the invention and is to be explained below using the side profile 51 . The side profile 51 has tabs 53 , 54 on the side facing the hollow profile 11 . These tabs 53 , 54 are spaced parallel to one another in such a way that they can be inserted between the cover plate 12 and the base plate 13 of the hollow profile. The outside of the La's 53 , 54 come with the inside of the cover plate 12 and the bottom plate 13 to the plant. In order to push the tabs 53 , 54 of the side profile 51 to enable the profile webs 14 ,. . ., 19 on their end faces corresponding slot-shaped recesses 55 , 56 , each of which has a depth corresponding to the width of the fastening tabs. The slot-shaped recesses 55 , 56 are on the end sides of the profile webs 14 ,. . ., 19 formed directly above or below the inner sides of the base or cover plate. The profile webs 14 ,. . ., 19 give the tabs 53 , 54 of the side profile 51 additional support.

In Fig. 2 ist das Hohlprofil 11 in einer Schnittansicht ent lang der Linie II-II aus Fig. 1 dargestellt. Wie bereits un ter Bezugnahme auf Fig. 1 erläutert sind Deckplatte 12 und Bodenplatte 13 parallel zueinander beabstandet angeordnet. Zur Beabstandung sind Deckplatte 12 und Bodenplatte 13 über sechs Profilstege 14, . . ., 19 miteinander verbunden. Die Pro filstege 14, . . ., 19 sind bei der hier beschriebenen Ausführungsform jeweils rechtwinklig zu Deckplatte 12 bzw. Bodenplatte 13 angeordnet. Die Profilstege 14, . . ., 19 könnten prinzipiell aber auch schräg verlaufen. Die Profilstege verlaufen parallel zueinander in Längsrichtung des Bodenelements. Sie sind jeweils paarweise nebeneinander angeordnet, wobei zwischen jedem Paar von Profilstegen 14, . . ., 19 ein Kanal 65, 66, 26 gebildet wird. Somit entstehen ein rechter, mittlerer und linker Kanal 65, 66, 26, die jeweils zur Aufnahme von Kugelelementen dienen. Zu diesem Zweck sind in der Deckplatte 12 über den Kanälen 65, 66, 26 jeweils Aufnahmeöffnungen 20, 21 zum Einsetzen von Kugelelementen eingearbeitet. Diese Aufnahmeöffnungen 20, 21 sind in Längsrichtung des Bodenelements regelmäßig beabstandet (vgl. Fig. 1).In FIG. 2, the hollow profile 11 is a sectional view ent long the line II-II of FIG. 1. As already explained with reference to FIG. 1, cover plate 12 and base plate 13 are spaced parallel to one another. Are for spacing the cover plate 12 and bottom plate 13 via six webs 14 profile. . ., 19 connected to each other. The Pro filstege 14 ,. . ., 19 are each arranged at right angles to the cover plate 12 and base plate 13 in the embodiment described here. The profile webs 14 ,. . ., 19 could in principle also run obliquely. The profile webs run parallel to one another in the longitudinal direction of the floor element. They are each arranged in pairs next to each other, with between each pair of profile webs 14 ,. . ., 19 a channel 65 , 66 , 26 is formed. This creates a right, middle and left channel 65 , 66 , 26 , which each serve to receive spherical elements. For this purpose, receiving openings 20 , 21 are inserted in the cover plate 12 above the channels 65 , 66 , 26 for inserting spherical elements. These receiving openings 20 , 21 are regularly spaced apart in the longitudinal direction of the base element (cf. FIG. 1).

Es ist darauf hinzuweisen, daß nicht in jede der vorgesehenen Aufnahmeöffnungen ein Kugelelement eingesetzt werden muß. Vielmehr ist es möglich, auch nur einen Teil der vorgesehenen Aufnahmeöffnungen mit Kugelelementen zu bestücken. Die nicht benötigten Aufnahmeöffnungen können mit entsprechend geform ten Deckeln verschlossen werden. It should be noted that not all of the provided A ball element must be used for receiving openings. Rather, it is possible to use only part of the intended Equip receiving openings with spherical elements. They don't required receiving openings can be shaped accordingly th lids are closed.

Die Seitenwände an den Längsseiten des Bodenelements werden durch die einstückig mit dem Hohlprofil 11 ausgebildeten Seitenprofilen 49, 50 gebildet. Die Seitenprofile 49, 50 laufen nach außen nach Art eines Federkeils zusammen. Weiter hin weisen sie gegenüberliegend angeordnete Anschlußflächen 63, 64 auf, die in etwa so beabstandet sind, wie die Innen seiten von Deckplatte 12 und Bodenplatte 13 des Hohlprofils 11. Dadurch läßt sich ein ähnlich ausgebildetes Hohlprofil 11, bei dem insbesondere die Innenseiten von Deckplatte 12 und Bodenplatte 13 in entsprechendem Abstand angeordnet sind, anfügen.The side walls on the longitudinal sides of the base element are formed by the side profiles 49 , 50 which are formed in one piece with the hollow profile 11 . The side profiles 49 , 50 converge towards the outside in the manner of a spring key. Furthermore, they have oppositely arranged connection surfaces 63 , 64 which are spaced approximately as far as the inner sides of cover plate 12 and base plate 13 of hollow profile 11 . As a result, a similarly shaped hollow profile 11 can be added , in which in particular the inner sides of the cover plate 12 and base plate 13 are arranged at an appropriate distance.

Ein solches, anfügbares Hohlprofil 11 könnte durch ein Profil gebildet sein, das aus dem in Fig. 2 dargestellten erhalten werden kann, wenn man den Teil des Profils mit Profilstegen 18, 19 direkt vor dem Profilsteg 18 abtrennt (vgl. Linie A in Fig. 2). Ein solches, modifiziertes Profil würde nur zwei Kanäle 26, 65 mit vier Profilstegen 14, . . ., 17 aufweisen, so daß ein aus den zwei Profilen zusammengefügte Bodenelement fünf längsverlaufende Reihen von Kugelelementen bzw. Ausspa rungen für Kugelelemente aufweisen würde. Ein derartiges "Erweiterungsprofil" ließe sich - wie bereits erwähnt - durch Auftrennen des hier beschriebenen Grundprofils in Längsrich tung entlang der Linie A (Fig. 2) erhalten. Alternativ dazu könnte das Erweiterungsprofil aber auch direkt als entspre chend geformtes Strangpreßprofil hergestellt werden.Such an attachable hollow profile 11 could be formed by a profile which can be obtained from that shown in FIG. 2 if the part of the profile with profile webs 18 , 19 is cut off directly in front of the profile web 18 (cf. line A in FIG. 2). Such a modified profile would only have two channels 26 , 65 with four profile webs 14 ,. . ., 17 have, so that a floor element assembled from the two profiles would have five longitudinal rows of spherical elements or recesses for spherical elements. Such an "extension profile" could - as already mentioned - by separating the basic profile described here in the longitudinal direction along the line A ( Fig. 2). Alternatively, the extension profile could also be produced directly as a correspondingly shaped extruded profile.

Das hier gezeigte Hohlprofil 11 weist in den Kanälen 26, 65, 66 an der Unterseite 40 der Deckplatte 12 längsverlaufende Verstärkungsrippen 41 auf. Sie dienen zunächst dazu, die Deckplatte 12 gegen die von den Kugelelementen übertragenen Belastungen zu verstärken. Weiterhin bilden die Verstärkungs rippen längs des Randes der Aufnahmeöffnungen 20, 21 für die Kugelelemente Halterungen, in die am Außenumfang der Kugel elemente vorgesehene Rastelemente eingreifen können. Durch die Verstärkungsrippen 41 wird daher auch der Halt der Kugel elemente in den Aufnahmeöffnungen 20, 21 verbessert. The hollow profile 11 shown here has longitudinal reinforcing ribs 41 in the channels 26 , 65 , 66 on the underside 40 of the cover plate 12 . They first serve to reinforce the cover plate 12 against the loads transmitted by the ball elements. Furthermore, the reinforcing ribs form along the edge of the receiving openings 20 , 21 for the ball elements holders in which elements provided on the outer circumference of the ball can engage locking elements. By the reinforcing ribs 41 , the hold of the ball elements in the receiving openings 20 , 21 is therefore improved.

Weiterhin ist auf die in Fig. 2 erkennbaren Verstärkungs rippen 71 an der Bodenplatte 13 in den Kanälen 26, 65, 66 hinzuweisen. Diese Verstärkungsrippen 71 sind vorzugsweise auf der Oberseite der Bodenplatte 13 nach oben gerichtet aus gebildet.Furthermore, reinforcement ribs 71 can be seen in FIG. 2 on the base plate 13 in the channels 26 , 65 , 66 . These reinforcing ribs 71 are preferably formed on the top of the bottom plate 13 directed upwards.

Sie dienen der Aufnahme und Einleitung der Kraft vom Kugel element, das auf den Verstärkungsrippen 71 aufsteht ("stehendes Kugelelement").They serve to absorb and introduce the force from the ball element, which stands on the reinforcing ribs 71 ("standing ball element").

Das in Fig. 2 dargestellte Profil weist insgesamt bei ver hältnismäßig geringem Gewicht hohe Stabilität auf. Stabili tätserhöhend wirkt dabei vor allem, daß Deckplatte 12, die Profilstege 14, . . ., 19 und die Bodenplatte 13 zusammenhän gend und - besonders bevorzugt - einstückig ausgebildet sind. Stabilitätserhöhend wirkt aber allein schon die sich im we sentlichen über das gesamte Bodenelement erstreckende Deck platte 12. Das in Fig. 2 dargestellte Profil läßt sich als Strangpreßprofil relativ kostengünstig herstellen und bildet einen Grundkörper für das Bodenelement, in das sich die Auf nahmeöffnungen 20, 21 sowie die Aussparungen 34, 35 leicht einarbeiten lassen. Das Bodenelement kann daher als gesamte Einheit vormontiert werden, was wiederum die Einbauzeiten am Montageort im Flugzeug erheblich reduziert.The profile shown in Fig. 2 has a high overall stability at a relatively low weight. Stabili tätserhöhend acts mainly that cover plate 12, the tie bars 14. . ., 19 and the base plate 13 coherently and - particularly preferably - are formed in one piece. However, stability increases the plate 12 which essentially extends over the entire floor element. The profile shown in Fig. 2 can be produced relatively inexpensively as an extruded profile and forms a base body for the base element, in which the receiving openings 20 , 21 and the recesses 34 , 35 can be easily incorporated. The floor element can therefore be preassembled as a whole unit, which in turn considerably reduces the installation times at the installation site in the aircraft.

Fig. 3 zeigt das Bodenelement in perspektivischer Ansicht schräg von unten. Dabei sind der Trägerrahmen 36 für die An triebseinrichtung (PDU) und der Trägerrahmen 37 für die Befe stigungseinrichtung in die entsprechenden Aussparungen 34, 35 eingesetzt. Auch sind die Seitenprofile 51, 52 an den Schmal seiten des Hohlprofils 11 eingesetzt. Im Bereich zwischen den Kanälen 26, 65, 66 sind in der Bodenplatte 13 Materialausspa rungen 38, 39 eingearbeitet, die keinen nennenswerten Stabi litätsverlust des Bodenelements nach sich ziehen, aber das Gewicht reduzieren. Außerdem können die Materialaussparungen 38, 39 den Ablauf von Flüssigkeiten und/oder eine Luftzirku lation ermöglichen, so daß das als Hohlprofil 11 ausgebildete Bodenelement trocken gehalten werden kann. Fig. 3 shows the bottom element in a perspective view obliquely from below. The support frame 36 for the drive device (PDU) and the support frame 37 for the fastening device are inserted into the corresponding recesses 34 , 35 . The side profiles 51 , 52 are used on the narrow sides of the hollow profile 11 . In the area between the channels 26 , 65 , 66 13 material recesses 38 , 39 are incorporated in the base plate, which do not result in any significant loss of stability of the base element, but reduce the weight. In addition, the material recesses 38 , 39 allow the outflow of liquids and / or a Luftzirku lation, so that the bottom element 11 formed as a hollow profile can be kept dry.

Wie aus Fig. 3 weiterhin zu erkennen ist, weist die Grund platte 42 des Trägerrahmens 36 für die Antriebseinrichtung (PDU) ein Loch 68 auf, das zur Durchführung von Kabeln der Antriebseinrichtung (nicht gezeigt) dienen kann.As can also be seen from Fig. 3, the base plate 42 of the support frame 36 for the drive device (PDU) has a hole 68 which can be used to carry cables of the drive device (not shown).

In Fig. 4 ist das Bodenelement aus Fig. 3 in perspektivischer Ansicht schräg von oben gezeigt. Der Trägerrahmen 36 für die Antriebseinrichtung (PDU) ist in das Bodenelement eingesetzt. Dadurch wird im Bodenelement eine wannenförmige Vertiefung gebildet, welche die Aufnahme einer Antriebseinrichtung ge stattet. Durch den eingesetzten Trägerrahmen 37 wird eine weitere Vertiefung im Bodenelement für eine andere Funkti onseinheit, beispielsweise eine Befestigungseinrichtung ge schaffen.In FIG. 4 the floor element from FIG. 3 is shown obliquely from above in a perspective view. The carrier frame 36 for the drive device (PDU) is inserted into the base element. As a result, a trough-shaped depression is formed in the base element, which enables the accommodation of a drive device. The support frame 37 used creates a further recess in the base element for another func ons unit, for example a fastening device.

In Fig. 5 ist das Bodenelement in einer Schnittansicht ent lang der Linie V-V in Fig. 4 dargestellt. Diese Schnittan sicht unterscheidet sich von der in Fig. 2 gezeigten Ansicht vor allem dadurch, daß der Schnitt nun in einem Bereich ver läuft, in dem die Deckplatte 12 keine Aufnahmeöffnungen 20, 21 zur Aufnahme von Kugelelementen aufweist. Die Kanäle 26, 65, 66 sind daher in der in Fig. 5 dargestellten Ansicht ge schlossen.In Fig. 5, the bottom element is shown in a sectional view along the line VV in Fig. 4. This Schnittan view differs from the view shown in Fig. 2 mainly in that the cut now runs ver in an area in which the cover plate 12 has no receiving openings 20 , 21 for receiving spherical elements. The channels 26 , 65 , 66 are therefore closed in the view shown in Fig. 5 ge.

Weiterhin ist in der Schnittansicht der eingesetzte Träger rahmen 36 für die Antriebseinrichtung dargestellt. Die Sei tenwände 43, 45 des Trägerrahmens 36 liegen hier direkt an ihren benachbarten Profilstegen 17, 18 flächig an. Der obere Rand der Seitenwände 43, 45 stößt an die Unterseite 40 der Deckplatte 12, die so über die Profilstege 18, 19 überstehend ausgebildet ist, daß der Rand der Aussparung 34 der Deck platte 12 bündig mit der Innenseite der Seitenwände 43, 45 des Trägerrahmens abschließt. Die Befestigungslasche 48 der Grundplatte 42 liegt an der Außenseite der Bodenplatte 13 an und ist (vgl. Fig. 3) mit der Bodenplatte 13 vernietet oder verschraubt. Furthermore, the carrier frame 36 used for the drive device is shown in the sectional view. The side walls 43 , 45 of the support frame 36 lie here directly against their adjacent profile webs 17 , 18 . The upper edge of the side walls 43 , 45 abuts the underside 40 of the cover plate 12 , which is formed so as to protrude beyond the profile webs 18 , 19 in such a way that the edge of the recess 34 of the cover plate 12 is flush with the inside of the side walls 43 , 45 of the support frame completes. The fastening tab 48 of the base plate 42 lies against the outside of the base plate 13 and is (see FIG. 3) riveted or screwed to the base plate 13 .

Zweckmäßigerweise sind auch Befestigungslaschen 69, 70 am oberen Ende der Seitenwände 46, 44 vorhanden. Über die Befestigungslaschen 69, 70 am oberen Ende der Seitenwände 46, 44 kann der Trägerrahmen 36 an der Unterseite 40 der Deckplatte 12 befestigt, vorzugsweise vernietet oder verschraubt werden.Fixing tabs 69 , 70 are expediently also present at the upper end of the side walls 46 , 44 . The support frame 36 can be fastened, preferably riveted or screwed, to the underside 40 of the cover plate 12 via the fastening tabs 69 , 70 at the upper end of the side walls 46 , 44 .

Sämtliche Merkmale des hier beschriebenen Bodenelements sowie der Trägerrahmen 36, 37 werden zusammen mit den jeweils zu grunde liegenden Herstellungs- bzw. Bearbeitungsverfahren als erfindungswesentlich beansprucht, sofern sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu und erfinde risch sind.All features of the floor element described here and the support frame 36 , 37 are claimed together with the underlying manufacturing or processing methods as essential to the invention, provided that they are new or inventive compared individually or in combination with the prior art.

Reference list

1111

Hohlprofil
Hollow profile

1212th

Deckplatte
Cover plate

1313

Bodenplatte
Base plate

1414

, . . ., ,. . .,

1919th

Profilstege
Profile bars

2020th

, ,

2121

Aufnahmeöffnungen
Receiving openings

2626

, ,

6565

, ,

6666

Kanal
channel

3232

Anschlußprofil, Federkeil
Connection profile, spring key

3434

, ,

3535

Aussparungen
Recesses

3636

Trägerrahmen (für Antriebseinrichtung)
Carrier frame (for drive device)

3737

Trägerrahmen (für Befestigungseinrichtung)
Support frame (for fastening device)

3838

, ,

3939

Materialaussparungen
Material cutouts

4040

Unterseite (Deckplatte)
Underside (cover plate)

4141

Verstärkungsrippen
Reinforcing ribs

4242

, ,

5858

Grundplatte
Base plate

4343

, . . ., ,. . .,

4747

Seitenwände
side walls

4848

, ,

5757

Befestigungslasche
Mounting tab

4949

, ,

5050

Seitenprofile (Längsseite)
Side profiles (long side)

5151

, ,

5252

Seitenprofile (Schmalseite)
Side profiles (narrow side)

5353

, ,

5454

Laschen
Tabs

5555

, ,

5656

Aussparungen (in Profilstegen)
Recesses (in profile webs)

5959

, . . ., ,. . .,

6262

Durchgangsbohrungen (Befestigungslasche)
Through holes (mounting bracket)

6363

, ,

6464

Anschlußflächen (Seitenprofile)
Mating surfaces (side profiles)

6868

Loch
hole

6969

, ,

7070

Befestigungslaschen
Mounting tabs

7171

Verstärkungsrippen
Reinforcing ribs

Claims

1. Floor element for the loading deck of an aircraft for recording and moving cargo, consisting of

- a hollow profile ( 11 ) with a cover plate ( 12 ) and a base plate ( 13 ) arranged parallel thereto,
- The cover plate ( 12 ) and the base plate ( 13 ) are spaced apart by a plurality of profile elements ( 14 ,..., 19 ), which run in the longitudinal direction of the base element and are preferably vertical to the cover plate ( 12 ),
- The cover plate ( 12 ) has receiving openings ( 20 , 21 ) for receiving spherical elements ( 22 ,..., 25 ), and
- The hollow profile ( 11 ) thus formed is formed in one piece.

2. Floor element according to claim 1, characterized in that a channel ( 26 ) is formed by two longitudinally extending, vertically to the cover plate ( 12 ) arranged profile elements ( 14 , 15 ), which has a receiving space ( 27 ) for spaced in the longitudinal direction of the floor element Spherical elements defined.

3. Floor element according to claim 1 or 2, characterized in that the against the base plate ( 13 ) supporting profile elements ( 14 to 19 ) are designed such that they act as stiffening means and on the elements of the ball ( 22 , 23rd ) transfer the applied loads to the base plate.

4. Floor element according to one of claims 1 to 3, characterized in that on at least one side wall of the floor element to a circuit profile ( 32 , 33 ) is formed, via which a white teres, a complementary connection profile having a floor element can be connected.

5. Floor element according to claim 4, characterized in that the connecting profile is designed as a spring key ( 32 , 33 ) which can be inserted into a corresponding groove, or between the cover plate ( 12 ) and the base plate ( 13 ) of a base element to be connected.

6. Floor element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hollow profile ( 11 ) is an extruded part.

7. Floor element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the hollow profile ( 11 ) on the cover plate ( 12 ) and / or on the bottom plate ( 13 ) - optionally also laterally - recesses ( 34 , 35 ) for inserting Drive, fastening, or the like. Devices ( 36 , 37 ).

8. Floor element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the base plate ( 13 ) has material recesses ( 38 , 39 ), in particular in the areas between the profile elements ( 14 ,..., 19 ).

9. Floor element according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cover plate ( 12 ) on its the channel ( 26 ) facing the underside ( 40 ) has reinforcing ribs ( 41 ).

10. Floor element according to one of claims 1 to 9, characterized in that the bottom plate ( 13 ) on its the channel ( 26 , 65 , 66 ) facing the bottom reinforcing ribs ( 71 ) as a support for a ball element.

11. A method for producing a floor element, in particular according to one of claims 1 to 10, wherein the method comprises the following steps:

- Manufacture of an extruded, one-piece hollow profile ( 11 ) as a base body for the base element,
- Incorporation of receiving openings ( 20 , 21 ) for receiving ball elements ( 22 ,..., 25 ) in a cover plate ( 12 ) and possibly further recesses ( 34 , 35 ) and
- Equipping all or part of the receiving openings ( 20 , 21 ) with spherical elements ( 22 , 23 ).

12. The method of claim 11, further comprising the step of:

- Equipping all or part of the recesses ( 34 , 35 ) with drive devices ( 36 ) or fastening devices ( 37 ).

13. Support frame for inserting drive devices ( 36 ) or fastening devices ( 37 ) into recesses ( 34 , 35 ) provided therefor of a floor element, in particular a floor element according to one of claims 1 to 9, characterized by

- (.. 43, 47.) (.. 43, 47.) A base plate (42) and arranged thereon side walls, said side walls for bearing against the edges of the recesses (34, 35) in the cover plate (12 ) and / or the base plate ( 13 ) are provided,
wherein the base plate ( 42 ) preferably with the formation of a mounting bracket ( 48 ) over the side walls ( 43 ,..., 47 ) protrudes to the outside, and wherein the mounting bracket ( 48 ) for contact and possibly attachment to the underside of the base plate ( 13 ) is provided.