EP0204937A1 - Vorrichtung zum Füllen von Behältern - Google Patents

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EP0204937A1
EP0204937A1 EP86105821A EP86105821A EP0204937A1 EP 0204937 A1 EP0204937 A1 EP 0204937A1 EP 86105821 A EP86105821 A EP 86105821A EP 86105821 A EP86105821 A EP 86105821A EP 0204937 A1 EP0204937 A1 EP 0204937A1
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    • B67C2003/2671Means for preventing foaming of the liquid

Definitions

  • the invention relates to a device for filling containers.
  • the invention has for its object to provide a device for filling containers, which is easily adaptable to containers with different diameters.
  • a receptacle in which an exchangeable bell is displaceably guided and by a filling tube in which a body formed with a through-hole is slidably arranged between a filling position and a sealing position.
  • the bell is moved in the receptacle until the lower edge of the bell is sealingly supported on the upper edge of the open container. After moving the body in the filling tube into the filling position, liquid can flow down into the container between the filling tube and the body. If the fill process is completed, the body is moved until a seal is seated on a sealing seat within the filling tube. This prevents further liquid from flowing out. After sealing between the body and the filling tube, the bell can be pulled up, after which it releases the filled container. This is then replaced by an empty container and after lowering the bell and moving the body in the filling tube, a further filling process can be carried out. If containers of different diameters have to be filled, it is sufficient to replace the bell, the lower edge of which has a diameter in the area of the seal which corresponds to that of the container to be filled.
  • the bell can be adapted to different container diameters, either by preferably the wall of the bell displaceable in the receptacle having a sufficient thickness so that the outer wall of the bell on the inner wall of the receptacle and the inner wall of the Bell are sealingly guided on the outer wall of the filling tube, or according to a further preferred embodiment, a socket can be inserted between the outer wall of the bell and the inner wall of the receptacle, for example if containers with a small diameter are to be filled.
  • a ventilation pipe is arranged at the lower end of the bell, which is guided within the through hole of the body. Through this vent pipe and through the through hole of the body, the container can be vented during filling.
  • the E may include ntlwestungsrohr a downwardly widening casing, so that the liquid to be filled, which exits from the filling tube, is conducted to the wall of the container.
  • the body forms a siphon with the filling pipe.
  • the vent pipe is preferably connected to the lower edge of the bell via arms.
  • a chamber is formed by the receptacle, the upper end face of the bell and the outside of the filling tube, which serves as a thrust chamber for moving the bell within the receptacle.
  • a receptacle 2 is firmly connected to a carrier 1 of the filling device.
  • a bell is slidably arranged in the receptacle 2.
  • the lower edge 5 of the bell 3 is supported by a seal 6 on the upper edge of a container in the form of a can 7, which stands on a table 8.
  • a seal 4 which seals a thrust chamber 9, which is limited by the receptacle 2, the end face of the bell 3 and the outside of a filling tube 11.
  • a body 10 is arranged axially displaceably in the interior of the filling tube 11 and enables a line 12 to be closed when a sealing ring 13 with a sealing seat 14 comes into contact within the filling tube 11.
  • Air is discharged from the can via a ventilation pipe 15, which is connected to the bell 3 via arms 16 and is guided in an axial through bore 17 of the body 10.
  • the vent pipe 15 can be designed on the outside, as shown in the variant according to FIG. 2, in order to deflect the flow of the liquid, which the shape of the body has aligned in the axial direction, in the circumferential direction.
  • This circumferential flow is achieved in the embodiment shown in FIG. 1 by a corresponding shaping of the body 10 and the filling tube 11.
  • This design has the advantage that the flow of the liquid becomes extremely flat and, after the body has been closed within the filling tube, there is no dripping of liquid, since the residual flow is stopped by a film which remains on the filling tube as a result of surface tension.
  • the body 10 is formed on the underside with a groove in which a sealing ring 13 is arranged.
  • the filling tube 11 has a groove on the underside, the free wall of which projects into the groove on the underside of the body 10. A siphon is thereby formed during the filling process.
  • the body 10 is lowered, so that the end face of the free wall of the channel of the filling tube 11 lies against the sealing ring 13 on the underside of the body 10 in a sealing manner.
  • Fig. 3 shows the attachment of the E ntlwestungsrohres 15 at the lower edge of the bell.
  • the vent pipe is firmly connected to the bell via arms 16.
  • the cross section of the arms is elliptical.
  • Fig. 5 shows a device which is designed for filling a container with a large diameter.
  • the receptacle 2 is designed with a correspondingly large diameter so that a bell 3 'can be displaced in the receptacle 2', which has an edge with a seal on the underside, which seals against the upper edge of the container 7 'to be filled. touches down.
  • the bell 3 has a large wall thickness in the area which can be displaced within the receptacle 2.
  • FIG. 6 shows the device according to FIG. 5, which is used for filling containers 7 "with a smaller diameter.
  • the bell 3" In order to enable the bell 3" to be displaceable within the receptacle 2 "and to form a thrust chamber 9", it is between the receptacle 2 "and the bell 3" arranged a socket 18.
  • an adaptation to different diameters can be achieved by exchanging the bell that can be displaced in the receptacle.
  • the bell then either has a sufficient wall thickness, or bushes of appropriate thickness are used between the bell and the receptacle.

Abstract

Die Vorrichtung zum Füllen von Behältern (7) besteht aus einer Aufnahme (2), in welcher eine Glocke (3) verschiebbar geführt ist. Die Innenfläche der Glocke (3) gleitet auf der Außenfläche eines Füllrohres (11), in welchem ein Körper (10) zwischen einer Füllstellung und einer Abdichtstellung verschiebbar ist. Die Glocke setzt sich mit ihrem unteren Rand auf den oberen Rand des zu füllenden Behälters (7) auf und über eine Dichtung (6) wird verhindert, daß Flüssigkeit während des Füllens austreten kann. Zur Anpassung der Vorrichtung an Behälter (7) verschiedenen Durchmessers kann die Glocke (3) ausgewechselt werden. Zur Anpassung an einen weiten Bereich verschiedener Behälterdurchmesser kann zwischen der Aufnahme (2) und der Glocke (3) eine Buchse angeordnet werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen von Behältern.
  • Es sind verschiedene Arten von Vorrichtungen zum Füllen von Behältern bekannt. Alle bekannten Typen weisen den Nachteil auf, lediglich für Behälter mit einem bestimmten Durchmesser geeignet zu sein. Der Füllkörper der Vorrichtung muß demzufolge immer dann ausgetauscht werden, wenn der Durchmesser des Behälters sich ändert. Sämtliche bekannten Füllvorrichtungen ermöglichen es darüber hinaus nicht, den Differentialschub, mit dem die Dichtigkeit zwischen der Füllvorrichtung und dem Behälter sichergestellt wird, anzupassen und den entsprechenden Durchmesser des Dichtungsteils entsprechend zu ändern. Außerdem werden bei allen bekannten Typen zur Verhinderung des Ab-tropfens von Flüssigkeiten Netze verwendet, die den hydrodynamischen Widerstand erhöhen und damit die verbleibende Flüssigkeitsmenge daran hindern, abzufließen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Füllen von Behältern zu schaffen, welche leicht an Behälter mit verschiedenen Durchmessern anpaßbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Aufnahme, in welcher eine auswechselbare Glocke verschiebbar geführt ist, und durch ein Füllrohr, in welchem ein mit einer Durchgangsbohrung ausgebildeter Körper zwischen einer Füllstellung und einer Abdichtstellung verschiebbar angeordnet ist.
  • Zum Füllen eines Behälters wird die Glocke in der Aufnahme soweit-verschoben, bis sich der untere Rand der Glocke abdichtend auf den oberen Rand des oben offenen Behälters abstützt. Nach Verschiebung des Körpers in dem Füllrohr in die Füllstellung, kann Flüssigkeit zwischen dem Füllrohr und dem Körper nach unten in den Behälter strömen. Wenn der Füllvorgang abgeschlossen ist, wird der Körper soweit verschoben, bis sich eine Dichtung auf einen Dichtsitz innerhalb des Füllrohres aufsetzt. Damit wird verhindert, daß weitere Flüssigkeit ausfließen kann. Nach erfolgter Dichtung zwischen Körper und Füllrohr kann die Glocke nach oben gezogen werden, wonach sie den gefüllten Behälter freigibt. Dieser wird dann durch einen leeren Behälter ersetzt und nach Absenken der Glocke und Verschieben des Körpers in dem Füllrohr kann ein weiterer Füllvorgang durchgeführt werden. Wenn Behälter unterschiedlichen Durchmessers gefüllt werden müssen, reicht es aus, die Glocke auszutauschen, deren unterer Rand im Bereich der Dichtung einen Durchmesser aufweist, der dem des zu befüllenden Behälters entspricht.
  • Wenn eine Aufnahme mit einem mittleren Durchmesser verwendet wird, kann die Glocke an unterschiedliche Behälterdurchmesser angepaßt werden, indem entweder vorzugsweise die in der Aufnahme verschiebbare Wand der Glocke eine ausreichende Stärke aufweist, so daß die Außenwand der Glocke an der Innenwand der Aufnahme und die Innenwand der Glocke an der Außenwand des Füllrohres abdichtend geführt werden, oder gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann zwischen der Außenwand der Glocke und der Innenwand der Aufnahme eine Buchse eingesetzt werden, wenn beispielsweise Behälter mit geringem Durchmesser zu füllen sind.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist am unteren Ende der Glocke ein Entlüftungsrohr angeordnet, welches innerhalb der Durchgangsbohrung des Körpers geführt ist. Durch dieses Entlüftungsrohr und durch die Durchgangsbohrung des Körpers kann während des Füllens die Entlüftung des Behälters erfolgen.
  • Vorzugsweise kann das Entlüftungsrohr einen sich nach unten erweiternden Mantel aufweisen, so daß die einzufüllende Flüssigkeit, die aus dem Füllrohr austritt, zu der Wandung des Behälters hin geführt wird.
  • Ferner können die Außenseite des Körpers und die Innenseite des Füllrohres so ausgebildet sein, daß infolge von Oberflächenspannung der Einfüllflüssigkeit die Ausbildung eines Filmes erfolgt, der nach Abdichten des Körpers in dem Füllrohr das Abtropfen bzw. das Nachlaufen von Restflüssigkeit verhindert.
  • Ferner kann vorgesehen sein, daß der Körper mit dem Füllrohr einen Siphon bildet.
  • Das Entlüftungsrohr ist vorzugsweise über Arme mit dem unteren Rand der Glocke verbunden.
  • Durch die Aufnahme, die obere Stirnfläche der Glocke sowie die Außenseite des Füllrohres wird eine Kammer ausgebildet, welches als Schubkammer zum Verschieben der Glocke innerhalb der Aufnahme dient.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Axialschnitt einer ersten Ausführungsform einer Vorrichtung zum Füllen von Behältern, während des Füllvorganges,
    • Fig. 2 einen Axialschnitt einer abgewandelten Ausführungsform einer Füllvorrichtung mit einem mit einem Siphon versehenen Füllrohr,
    • Fig. 3 eine Querschnittsansicht nach den Pfeilen A-A,
    • Fig. 4 einen Teilschnitt gemäß den Pfeilen B-B und
    • Fig. 5 teilweise Schnittansichten von abgewandelten Füll-und 6 vorrichtungen zum Füllen von Behältern mit verschiedenen Durchmessern.
  • Aus den Figuren ist zu entnehmen, daß eine Aufnahme 2 mit einem Träger 1 der Füllvorrichtung fest verbunden ist. In der Aufnahme 2 ist eine Glocke verschiebbar angeordnet. Der untere Rand 5 der Glocke 3 stützt sich über eine Dichtung 6 auf den oberen Rand eines Behälters in Form einer Dose 7 ab, die auf einem Tisch 8 steht. Im oberen Teil der Glocke 3 befindet sich eine Dichtung 4, die eine Abdichtung einer Schubkammer 9 erbringt, die von der Aufnahme 2, der Stirnfläche der Glocke 3 sowie der Außenseite eines Füllrohres 11 begrenzt wird. Ein Körper 10 ist axial verschiebbar im Inneren des Füllrohres 11 angeordnet und ermöglicht das Verschließen einer Leitung 12, wenn ein Dichtring 13 mit einem Dichtsitz 14 innerhalb des Füllrohres 11 in Anlage gelangt. Das Ableiten von Luft aus der Dose erfolgt über ein Entlüftungsrohr 15, das mit der Glocke 3 über Arme 16 verbunden ist und in einer axialen Durchgangsbohrung 17 des Körpers 10 geführt wird.
  • Das Entlüftungsrohr 15 kann außen so ausgebildet sein, wie dies in der Variante nach Fig. 2 gezeigt ist, um den Fluß der Flüssigkeit, den die Form des Körpers in axialer Richtung ausgerichtet hat, in Umfangsrichtung umzulenken. Dieser in Umfangsrichtung erfolgende Fluß wird bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform durch eine entsprechende Formung des Körpers 10 und des Füllrohres 11 erreicht. Diese Formgebung hat den Vorteil, daß der Fluß der Flüssigkeit äußerst flach wird und nach erfolgter Schließung des Körpers innerhalb des Füllrohres erfolgt kein Abtropfen von Flüssigkeit, da der Restfluß durch einen Film gestoppt wird, der infolge von Oberflächenspannung an dem Füllrohr verbleibt.
  • Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform einer Füllvorrichtung ist der Körper 10 an der Unterseite mit einer Nut ausgebildet, in welcher ein Dichtring 13 angeordnet ist. Das Füllrohr 11 weist an der Unterseite eine Rinne auf, deren freie Wand in die Nut an der Unterseite des Körpers 10 hineinragt. Während des Füllvorganges wird dadurch ein Siphon ausgebildet. Nach Beendigung eines Füllvorgangs wird der Körper 10 abgesenkt, so daß sich die Stirnfläche der freien Wand der Rinne des Füllrohres 11 an den Dichtring 13 an der Unterseite des Körpers 10 dichtend anlegt.
  • Fig. 3 zeigt die Befestigung des Entlüftungsrohres 15 am untere Rand der Glocke. Das Entlüftungsrohr ist über Arme 16 fest mit der Glocke verbunden. Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, ist der Querschnitt der Arme ellipsenförmig.
  • Fig. 5 zeigt eine Vorrichtung, die zum Füllen eines Behälters mit großem Durchmesser ausgebildet ist. Die Aufnahme 2 ist dafür mit einem entsprechend großen Durchmesser ausgebildet, so daß in der Aufnahme 2'eine Glocke 3' verschiebbar ist, die an der Unterseite einen Rand mit einer Dichtung aufweist, der sich abdichtend auf den oberen Rand des zu füllenden Behälters 7' aufsetzt. Zur Führung der Glocke 3 in der Aufnahme 2 und zur Ausbildung einer Schubkammer 9' weist die Glocke 3 in dem innerhalb der Aufnahme 2 verschiebbaren Bereich eine große Wandstärke auf.
  • Fig. 6 zeigt die Vorrichtung nach Fig. 5, die zur Füllung von Behältern 7" mit geringerem Durchmesser verwendet wird. Um die Verschiebbarkeit der Glocke 3" innerhalb der Aufnahme 2" und die Ausbildung einer Schubkammer 9" zu ermöglichen, ist zwischen der Aufnahme 2 " und der Glocke 3" eine Buchse 18 angeordnet.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann durch Austauschen der in der Aufnahme verschiebbaren Glocke eine Anpassung an unterschiedliche Durchmesser erreicht werden. Die Glocke weist dann entweder eine ausreichende Wandstärke auf, oder zwischen Glocke und-Aufnahme werden Buchsen entsprechender Stärke eingesetzt.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Füllen von Behältern (7), gekennzeichnet durch eine Aufnahme (2), in welcher eine auswechselbare Glocke (3) verschiebbar geführt ist, und durch ein Füllrohr (11), in welchem ein mit einer Durchgangsbohrung (17) ausgebildeter Körper (10) zwischen einer Füllstellung und einer Abdichtstellung verschiebbar angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Glocke (3") und der Wand der Aufnahme (2') eine Buchse (18) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der innerhalb der Aufnahme (2') geführte Bereich der Glocke (3') starkwandig ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß am unteren Ende der Glocke (3) ein Entlüftungsrohr (15) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Entlüftungsrohr (15) einen sich nach unten erweiternden Mantel aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Außenseite des Körpers (10) und die Innenseite des Füllrohres (11) so ausgebildet sind, daß infolge von Oberflächenspannung der Einfüllflüssigkeit die Ausbildung eines Filmes erfolgt, der nach Abdichten des Körpers (10) in dem Füllrohr (11) das Abtropfen bzw. das Nachlaufen von Restflüssigkeit verhindert.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß der Körper (10) mit dem Füllrohr (11) einen Siphon bildet.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß das Entlüftungsrohr (15) über Arme (16) mit dem unteren Rand der Glocke (3) verbunden ist.
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