EP0201809A1 - Medien-Spender - Google Patents

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EP0201809A1
EP0201809A1 EP86105985A EP86105985A EP0201809A1 EP 0201809 A1 EP0201809 A1 EP 0201809A1 EP 86105985 A EP86105985 A EP 86105985A EP 86105985 A EP86105985 A EP 86105985A EP 0201809 A1 EP0201809 A1 EP 0201809A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pump
piston
cylinder
storage space
dispenser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86105985A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0201809B1 (de
Inventor
Lothar Graf
Leo Maerte
Thomas Skorka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar Radolfzell GmbH
Original Assignee
Erich Pfeiffer GmbH
Ing Erich Pfeiffer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erich Pfeiffer GmbH, Ing Erich Pfeiffer GmbH filed Critical Erich Pfeiffer GmbH
Publication of EP0201809A1 publication Critical patent/EP0201809A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0201809B1 publication Critical patent/EP0201809B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • B65D83/0033—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container the piston being a follower-piston and the dispensing means comprising a hand-operated pressure-device at the opposite part of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1004—Piston pumps comprising a movable cylinder and a stationary piston
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1066—Pump inlet valves
    • B05B11/107—Gate valves; Sliding valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1074—Springs located outside pump chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1077—Springs characterised by a particular shape or material

Definitions

  • the invention relates to a media dispenser with a storage container, a sliding piston which can be displaced therein and which seals the storage space at one end and a piston pump which is provided on the opposite end of the container and which is connected on the outlet side to a media discharge opening, and a sliding pump piston receiving pump cylinder is connected on the input side to the storage room.
  • Known media dispensers of this type are generally used for pasty active ingredients, for example toothpaste.
  • the known dispensers are not suitable for media which are to be atomized, for example low-viscosity media, such as medical therapeutic and prophylactic agents or the like, and in particular for the discharge of precisely metered small amounts. They are also relatively difficult to operate and the discharge pressure is usually low.
  • the invention has for its object to provide a media dispenser of the type mentioned, which ensures a very precise and precisely repeatable dosage of the amount of media discharged with a simple structure and still allows higher discharge pressures, so that the dispenser can also be used for such media, that are to be atomized during discharge.
  • a media dispenser of the type described at the outset in accordance with the invention in that the pump piston towards the end of the return stroke in the manner of a slot control has a connection opening between the storage space, which can be changed in volume, to maintain full filling with the media supply quantity, and is sealed in a vacuum-tight manner releases the pump chamber and if the part of the pump chamber lying between the pump end position of the pump piston and the connection opening is provided as a metering chamber, the connection opening of which is immersed in this vacuum-tight storage chamber at least in its release position.
  • connection opening is preferably formed by the open end of the pump cylinder, through which the pump piston is completely moved out of the pump cylinder towards the end of the return stroke and that in particular has a funnel-shaped inlet surface for the pump piston.
  • this design ensures that the lowest possible flow resistances occur when the medium is sucked into the pump chamber, the size of the connection opening corresponding to the inner cross section of the pump cylinder, which accommodates a sudden suction of the medium after the connection opening has been released; due to the funnel-shaped inlet surface, the flow resistances that occur are further reduced.
  • connection opening is expediently closed on part of the return stroke of the pre-suction piston and / or the piston sealing surface of the pre-suction piston is free Provided end of the intermediate cylinder.
  • a vacuum is built up before the connection opening to the medium is released, in addition to being in the pump chamber also in the intermediate cylinder, that is to say double-acting, and the intermediate cylinder is filled in such a way that the medium is in close contact with the still closed connection opening.
  • the connection opening is released in the further course of the return stroke when the maximum negative pressure in the pumping chamber is reached, the medium so pre-sucked is sucked into the pumping chamber in such a way that its dosing chamber is certainly completely filled.
  • a structurally simple embodiment is achieved if the pump piston is arranged in a fixed position relative to the intermediate cylinder, in particular approximately coaxially in the intermediate cylinder, and preferably at least one outlet opening to the storage space is provided between the outer periphery of the pump piston and the inner periphery of the intermediate cylinder.
  • the overall cross-section of this overflow opening is expediently larger than that of the connecting opening in order to achieve favorable flow conditions.
  • the design according to the invention also makes it possible to provide an arrangement in a simple manner in which the metered discharge amount can be changed in a precisely defined manner if necessary.
  • This can be achieved in a simple manner, for example, by the volume of the metering chamber being made variable, the end wall of the pump cylinder opposite the pump piston, for example with an outlet sleeve guided in an adjusting thread of the cylinder wall of the pump cylinder, being axially adjustable and guided, for example, by self-locking is.
  • the pump stroke of the thrust piston pump is limited by the pump piston striking the opposite end wall of the pump cylinder.
  • the pump piston and the pump cylinder are spring-loaded against one another in the starting position and are limited in the starting position, preferably the pump cylinder being movably mounted with a handle, for example a container cap that holds a return spring and covers the pump is.
  • a return spring can also be designed as a resilient element which is in one piece with at least one of the two components which can be moved relative to one another and in particular can be formed by bulging guide arms of the handle which are subjected to buckling.
  • the pump piston forms a with the V b rrats integrally united and positionally fixed with respect to this unit, while the cylinder and optionally the presuction representing during the pump stroke in the hand moving parts, resulting in a structurally very simple embodiment of the dispenser is obtained.
  • an outlet valve is designed as a non-return valve, which preferably has an outlet nipple provided on the circumference with at least one outlet opening and, as a valve closing part, a valve stocking elastically surrounding the outlet nipple, the free end of which, for example, forms the outlet opening. This also ensures that the outlet valve closes very quickly and tightly at the end of the media discharge or at the beginning of the return stroke and maintains this vacuum-tight seal safely until the metering space is filled again or until the next pumping stroke.
  • the design of the dispenser is further simplified if all essential parts of the dispenser are arranged in a common axis and are expediently axially symmetrical; this applies in particular to the pump cylinder, the storage space, the outlet opening, the intermediate cylinder, the handle and the drag piston.
  • the cross section of the dispenser can be round, in particular circular, polygonal or different.
  • the piston pump is arranged projecting into the storage space and preferably has a suction part which is approximately axially aligned with the pump piston as the end section projecting furthest into the storage space.
  • the medium from the pump cylinder is taken deep from the storage room, so that the medium inside half of the storage space only has to perform very small internal flow movements.
  • the suction port is overhung in the storage room.
  • the outlet valve is provided so that the pump cylinder is particularly securely sealed to the outside when the dispenser is not in use, that is to say when the pump piston is unloaded.
  • the valve closing pressure of the outlet valve is higher than the maximum pressure in the storage space, so that under no circumstances can active ingredient escape from the dispenser unintentionally, that is to say without actuating the pump.
  • trailing piston is cup-shaped to the piston pump open hollow and that the inner cross sections of the trailing piston are essentially exactly adapted to the, in particular stepped tapered, outer shape of the portion of the piston pump protruding into the reservoir, such that this section fills the cavity of the trailing piston when the storage space is empty.
  • the design of the dispenser according to the invention enables a very precise metering of the amount of media discharged per piston stroke even if this amount is very small, for example on the order of a few hundredths of a cubic centimeter.
  • a media dispenser according to the invention has a storage container 2, which is designed, for example, as a standing vessel, and a storage cap arranged thereon at the same time as a closure cap Thrust piston pump 1, which is provided, for example, at the upper end opposite the standing surface of the storage container 2.
  • the cylinder 3 is in turn formed at its free end as a pre-suction piston 5 which is guided in an intermediate cylinder 6 surrounding the pump piston 4 at a distance.
  • This intermediate cylinder 6 forms the neck of the storage container 2 provided at the associated end, both the inner cross sections of the intermediate cylinder 6 and that of the cylinder 3 being smaller than those of the storage container 2.
  • the intermediate cylinder 6 extends as far as the associated end wall 7 of the continuously cylindrical storage container 2, for example, and its free end projects further than the pump piston 4 located in it, which is thus provided entirely within the intermediate cylinder 6.
  • the pumping piston 4 is arranged on a piston-shaped piston shaft 8, as seen in its axial direction, as a result of which four transfer openings 9 are formed between the interior of the storage container 2 and the cylinder space 10 of the intermediate cylinder 6, which lie approximately in the plane of the end wall 7.
  • the pre-suction piston 5 can be moved approximately to the free end of the intermediate cylinder 6 so that the pump piston 4 approximately on the last third of the Return stroke has completely moved out of the open end of the cylinder 3, such that its front opening facing the pump piston 4 forms a connecting opening 11 which is open to the cylinder chamber 10 and can be closed by the pump piston 4 in the manner of a slot control.
  • This connection opening 11 is essentially delimited by the narrower end of a funnel or truncated cone-shaped inlet surface 12 for the pump piston 4, which narrower end directly connects to the piston raceway 13 of the cylinder 3 and whose further end is larger than the piston cross-section;
  • the inlet surface 12 has a taper angle of approximately 90 °.
  • cylindrical piston race 13 limits that part of the pump chamber of the push piston pump 1 which is provided as a metering chamber 15, since the pump piston 4 at least approximately abuts the annular shoulder-shaped end face 14 of the piston running surface 13 at the end of the pump stroke.
  • the cylinder 3 is structurally or integrally united with an outlet nipple 16 which, with the interposition of an outlet valve 17 designed as a check valve, connects the metering chamber 15 to an outlet opening 18 for the active substance.
  • This line connection 19 is relatively short and essentially rectilinear, wherein it decreases in cross-section to the check valve 17 and is expanded again between the check valve 17 and the outlet opening 18.
  • An exemplary embodiment is the line connection 19 through a first section which is axially identical to the metering chamber 15 with a reduced cross-section compared to the metering chamber 15, an adjoining section with a further reduced cross-section and also lying in the axis of the metering chamber 15 and two or more radially opening into it Outlet openings are formed in the outlet nipple 16, these outlet openings 20 simultaneously forming the valve openings of the outlet valve 17.
  • the outlet valve 17 has an elastic valve stocking which surrounds the entire length of the outlet nipple 16 and is secured against axial displacement, and which surrounds the outlet nipple -16 in the region of the outlet openings 20 lying on its circumference in an elastically tight manner and over the end of the valve Exhaust nipple 16 protrudes in such a way that its end directly forms the outlet opening 18, the opening cross section of which is thus essentially equal to the largest cross section of the outlet nipple 16.
  • the cylinder 3 and the outlet nipple 16 are provided on the end wall 23 of a handle 27, which is perpendicular to the central axis of the dispenser, and are formed integrally therewith.
  • This handle 22 has a plurality of guide arms 24, in the exemplary embodiment shown four, evenly distributed over the circumference and parallel to the dispenser 8, which surround the storage container 2 at a small distance on the circumference and are provided with inwardly directed cams 25 at their ends, to which, as the stop 26 limiting the return stroke, an annular collar projecting beyond the outer circumference of the storage container 2 is assigned.
  • a helical compression spring is provided as a return spring 27, which is supported on the one hand on the inside of the end wall 23 and on the other hand on the stop 26 and surrounds the reservoir 2 on the circumference over part of its length.
  • a helical compression spring is provided as a return spring 27, which is supported on the one hand on the inside of the end wall 23 and on the other hand on the stop 26 and surrounds the reservoir 2 on the circumference over part of its length.
  • the trailing piston 29 is freely movable along its cylinder track with relatively little friction, the storage container 2 being open on the side of the piston 29 facing away from the storage space 28 or being provided with a pressure compensation opening, so that on this side the Piston 29 no negative pressure can arise.
  • the storage space 28 including the cylinder space 10, the metering space 15 and the line connection 19 is completely filled with the medium to be metered out and the cylinder 3 is under the force of the return spring 27 at the end of its return stroke. If the cylinder 3 is now moved against the force of the return spring 27 in the direction of the pump piston 4, part of the amount of media in the cylinder chamber 10 is first displaced in the direction of the storage chamber 28 until the pump piston 4 along the inlet surface 12 Has reached the beginning of the piston track 13 of the metering chamber 15 and has thereby closed it; the closing voltage of the exhaust valve 17 is chosen so large that it does not open until this moment. Therefore, the climbing piston is pushed back in this phase and, if it.
  • the quantity of media in the metering chamber 15 is pressurized by the pump piston 4, whereby the outlet valve 17 according to FIG. 2 opens, so that the metered amount of media exits via the line connection 19 at the outlet opening 18.
  • the total stroke is, for example, only 5 mm and the storage container 2 of the dispenser shown enlarged in FIGS. 1 to 5 holds, for example, only about four cubic centimeters.
  • the outlet valve 17 closes by itself again due to the elastic tension of the valve closing part 21. If the handle 22 is now released, the cylinder 3 according to FIG. 3 moves towards its starting position under the force of the return spring 27 moved back. Here, the pre-suction piston 5 moves back in the intermediate cylinder 5, as is the case for the pump piston 4 and the cylinder 3. Due to the negative pressure occurring in the intermediate cylinder 6, medium is sucked into the intermediate cylinder 6 from the storage space 28. As soon as the pump piston 4 has reached the start of the inlet surface 12 during this return stroke, the connection opening 11 is suddenly released during the further return stroke movement, the maximum possible negative pressure being reached at this moment by the return stroke movement of the pump piston 4 in the metering chamber 15.
  • connection opening 11 As soon as the connection opening 11 is opened, it is therefore in the intermediate cylinder 6 medium sucked in suddenly and completely filled into the dosing chamber 15.
  • the cylinder space 10 thus belongs to the storage space 28, in which the connection opening 11 is completely immersed during the return stroke.
  • the climbing piston 29 is trailed by the underpressure which arises in the storage space 28 by a distance corresponding to the metered quantity, such that the storage space 28 decreases in volume but always remains completely filled.
  • the thrust piston pump 1-a is designed to be removable from the storage container 2a such that it can be refilled with active substance through its container neck.
  • the pump piston 4a and the intermediate cylinder 6a are structurally combined with a screw sleeve 7a, which can be detachably screwed onto an external thread of the container neck 31 and forms a vacuum-tight seal.
  • the handle 22a is in this case directly limited in terms of its return stroke with respect to the screw sleeve 7a.
  • the outlet nipple is formed in the embodiment according to FIG. 6 by an outlet sleeve 16a which is provided with an external thread with which it is adjustable in the direction of the pump stroke in an adjusting thread 30 provided in the cylinder wall 13a of the pump cylinder 3a and can be locked by self-locking.
  • This outlet With its inner end, the sleeve 16a forms the end wall 14a of the metering chamber 15a opposite the pump piston 4a, so that the size of the metering chamber 15a and thus the amount of media to be metered out can be changed by adjusting the outlet sleeve 16a.
  • the media dispenser according to the invention is particularly suitable, for example, for the metered delivery of active substances for inhalation devices or as a drip dispenser, which can be designed for an exact number of liquid drops to be dispensed per pump stroke. However, it can also be used for other media than drugs.
  • the piston pump can also be form-fitting. be fastened to the container in such a way that it lies at a distance from the inner circumference of the neck and projects relatively deep into the storage space 28 with a suction part or suction nozzle, for example forming an inner tapered end.
  • the trailing piston can then have an outer piston ring with two annular, sealed lips provided at both ends and a fitting sleeve located therein, which with its open end facing the piston pump merges in one piece and tightly into the piston ring.
  • the associated end face of the trailing piston 29 then bears almost completely over the inside of the end wall 7 of the container 2.
  • the storage space 28 can thereby be completely emptied except for the tiniest remains of medium.
  • the atomization or the discharge can also be carried out in any position of the dispenser, for example in the top position, since medium is always present on the suction part.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Ein vakuum- und druckdicht geschlossener Vorratsraum (28) in einem Behälter (2) ist mit einer an ihn angesetzten Schubkolbenpumpe (1) baulich vereinigt, die einen verschiebbaren Pumpenzylinder (3) und außer dem zugehörigen Pumpkolben (4) einen in einem Zwischenzylinder (6) geführten Vorsaugkolben (5) aufweist. Eine nach Art einer Schlitzsteuerung vorgesehene Verbindungsöffnung zwischen dem Vorratsraum (28) und dem Pumpraum taucht in den Vorratsraum. Ein in dem Vorratsraum vorgesehener Schleppkolben (29) kann so an die Schubkolbenpumpe (1) angepasst sein, daß der Vorratsraum (28) im wesentlichen restefrei mit der Schubkolbenpumpe (1) entleert werden kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Medien-Spender mit einem Vorratsbehälter, einem darin verschiebbaren, den Vorratsraum an einem Ende dicht verschließenden Schleppkolben und einer an dem diesem gegenüberliegenden Be- hälteren'de vorgesehenen, auslaßseitig mit einer Medien-Austragöffnung verbundenen Kolbenpumpe, deren, einen verschiebbaren Pumpkolben aufnehmender, Pumpenzylinder eingangsseitig an den Vorratsraum angeschlossen ist.
  • Bekannte Medien-Spender dieser Art werden in der Regel für pastöse Wirkstoffe, beispielsweise Zahnpasta verwendet. Für zu zerstäubende, beispielsweise dünnflüssige Medien, wie medizinische Therapie- und Prophylaxe-Wirkstoffe oder dgl. und insbesondere zum Austrag genau dosierter kleiner Mengen, sind die bekannten Spender nicht geeignet. Sie sind darüber hinaus relativ schwer zu betätigen und der Austragdruck ist meist gering.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Medien-Spender der genannten Art zu schaffen, welcher bei einfachem Aufbau eine sehr genaue und genau wiederholbare Dosierung der ausgetragenen Medienmenge gewährleistet und trotzdem höhere Austragdrücke ermöglicht, so daß der Spender auch für solche Medien eingesetzt werden kann, die beim Austrag zerstäubt werden sollen.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Medien-Spender der eingangs beschriebenen Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Pumpkolben gegen Ende des Rückhubes nach Art einer Schlitzsteuerung eine Verbindungsöffnung zwischen dem, zur Aufrechterhaltung der VollfUllung mit der Medien-Vorratsmenge volumenveränderbaren, vakuumdicht geschlossenen, Vorratsraum und dem Pumpraum freigibt und wenn der zwischen der Pump-Endstellung des Pumpkolbens und der Verbindungsöffnung liegende Teil des Pumpraumes als Dosierraum vorgesehen ist, dessen Verbindungsöffnung wenigstens in deren Freigabestellung in diesen vakuumdichten Vorratsraum eingetaucht ist.
  • Die Verbindungsöffnung ist dabei vorzugsweise durch das offene Ende des Pumpzylinders gebildet, durch welches der Pumpkolben gegen Ende des Rückhubes vollständig aus dem Pumpzylinder herausgefahren ist und daß insbesondere eine trichterförmige Einlauffläche für den Pumpkolben aufweist. Dadurch ist gewährleistet, daß der Pumpraum während des Rückhubes des Pumpkolbens bei maximaler Ausnutzung des entstehenden Unterdruckes nur und ausschließlich vom Medium befüllt werden kann, was wesentlich dazu beiträgt, daß während des Rückhubes wiederholbar stets eine genau definierte, also genau dosierte Menge in den Pumpraum gelangt, die beim Pumphub dann durch die Auslaßöffnung ausgetragen wird. Dadurch kann mit der Größe des als Dosierraum vorgesehenen Teiles des Pumpraumes die Dosierungsmenge genau festgelegt werden. Trotzdem kann diese Menge in kurzer Aufeinanderfolge wiederholt ausgebracht werden. Des weiteren wird durch diese Ausbildung erreicht, daß beim Ansaugen des Mediums in den Pumpraum möglichst geringe Strömungswiderstände auftreten, wobei die Größe der Verbindungsöffnung dem Innenquerschnitt des Pumpzylinders entspricht, was einem schlagartigen Ansaugen des Mediums nach Freigabe der Verbindungsöffnung entgegenkommt; durch die trichterförmige Einlauffläche sind hierbei die auftretenden Strömungswiderstände weiter verringert.
  • Es ist denkbar, einen einfachen bzw. einzigen Kolben und den zugehörigen Zylinder so auszubilden, daß der beim Rückhub entstehende Unterdruck ausreicht, den Dosierraum durch die Verbindungsöffnung stets ganz bzw. vollständig mit Medium zu füllen. Diese Wirkung kann bei einfacher Ausbildung der, zweckmäßig als handbetätigbare Schubkolben-Pumpe ausgebildeten,Pumpe und bei verhältnismäßig kleinen Hubwegen jedoch in besonders vorteilhafter Weise dadurch erreicht werden, daß der Pumpzylinder seinerseits als doppelt wirksamer Vorsaugkolben ausgebildet ist, in einem an den Vorratsraum angeschlossenen, insbesondere durch einen Hals des Vorratsbehälters gebildeten Zwischenzylinder geführt ist.
  • Die Verbindungsöffnung ist zweckmäßig auf einem Teil des Rückhubes des Vorsaugkolbens geschlossen und/oder die Kolbendichtfläche des Vorsaugkolbens am freien Ende des Zwischenzylinders vorgesehen. Dadurch wird bereits, bevor die Verbindungsöffnung zum Medium freigegeben ist, außer im Pumpraum auch im Zwischenzylinder, also doppelt wirksam, ein Unterdruck aufgebaut und dadurch der Zwischenzylinder so gefüllt, daß das Medium an der noch geschlossenen Verbindungsöffnung eng ansteht. Sobald im weiteren Verlauf des Rückhubes bei Erreichen des maximalen Unterdruckes im Pumpraum die Verbindungsöffnung freigegeben wird, wird das so vorangesaugte Medium derart in den Pumpraum angesaugt, daß dessen Dosierraum mit Sicherheit ganz gefüllt wird. Eine baulich einfache Ausführungsform wird erreicht, wenn der Pumpkolben lagefest gegenüber dem Zwischenzylinder, insbesondere etwa koaxial im Zwischenzylinder, angeordnet ist und vorzugsweise zwischen dem Außenumfang des Pumpkolbens und dem Innenumfang des Zwischenzylinders mindestens eine Obertrittsöffnung zum Vorratsraum vorgesehen ist. Der Gesamtquerschnitt dieser Obertrittsöffnung ist zur Erzielung günstiger Strömungsverhältnisse zweckmäßig größer als der der Verbindungsöffnung.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist es auch möglich, auf einfache Weise eine Anordnung vorzusehen, bei welcher die dosierte Austragmenge erforderlichenfalls genau definiert verändert werden kann. Dies kann in einfacher Weise zum Beispiel dadurch erreicht werden, daß der Dosierraum volumenveränderbar ausgebildet ist, wobei vorzugsweise die dem Pumpkolben gegenüberliegende Stirnwand des Pumpenzylinders, beispielsweise mit einer in einem Stellgewinde der Zylinderwandung des Pumpenzylinders geführten Auslaßmuffe, axial verstellbar und beispielsweise durch Selbsthemmung festsetzbar geführt ist. In diesem Fall wird der Pumphub der Schubkolben-Pumpe durch Anschlag des Pumpkolbens an der gegenüberliegenden Stirnwand des Pumpenzylinders begrenzt.
  • Damit die beim Rückhub auf den Pumpkolben wirkende Antriebskraft genau festgelegt ist, sind der Pumpkolben und der Pumpenzylinder zur Ausgangsstellung gegeneinander federbelastet und in der Ausgangsstellung anschlagbegrenzt, wobei vorzugsweise der Pumpenzylinder mit einer Handhabe, beispielsweise einer eine Rückstellfeder aufnehmenden und die Pumpe abdeckenden Behälterkappe, bewegbar gelagert ist. Eine Rückstellfeder kann auch als federndes, mit wenigstens einem der beiden gegeneinander bewegbaren Bauteile einstückiges Element ausgebildet und insbesondere durch auf Knickung belastete, ausbeulbare Führungsarme der Handhabe gebildet sein. Erfindungsgemäß bildet also der Pumpkolben eine mit dem Vbrratsbehälter baulich vereinte und gegenüber diesem lagefeste Einheit, während der Zylinder und ggf. der Vorsaugkolben die beim Pumphub von Hand zu bewegenden Teile darstellen, wodurch sich eine baulich sehr einfache Ausgestaltung des Spenders ergibt.
  • Zur weiteren Vereinfachung der Ausbildung des Erfindungsgegenstandes ist ein Auslaßventil als Rückschlagventil ausgebildet, das vorzugsweise einen am Umfang mit mindestens einer Austrittsöffnung versehenen Auslaßnippel und als Ventilschließteil einen den Auslaßnippel elastisch umgebenden Ventilstrumpf aufweist, dessen freies Ende beispielsweise die Auslaßöffnung bildet. Dadurch ist auch gewährleistet, daß das Auslaßventil bei Ende des Medienaustrages bzw. bei Beginn des Rückhubes sehr schnell ansprechend dicht schließt und diesen vakuumdichten Verschluß sicher bis zur erneuten Füllung des Dosierraumes bzw. bis zum nächsten Pumphub aufrechterhält.
  • Zur weiteren Verbesserung der Strömungsverhältnisse sowohl beim Füllen des Dosierraumes während des Rückhubes als auch beim Austrag der vordosierten Menge während des Pumphubes ist es vorteilhaft, wenn die, vorzugsweise im wesentlichen geradlinige und/oder im Querschnitt innerhalb ihrer Außenbegrenzung vollständig freie, Leitungsverbindung zwischen dem Pumpraum und dem Auslaßventil zu Letzterem, insbesondere abgestuft, abnimmt. Dieser Vorteil wird bei weiterer Vereinfachung der Ausbildung des Spenders noch dann verbessert, wenn alle wesentlichen Teile des Spenders in einer gemeinsamen Achse angeordnet und zweckmäßig achssymmetrisch ausgebildet sind; dies betrifft insbesondere den Pumpenzylinder, den Vorratsraum, die Auslaßöffnung, den Zwischenzylinder, die Handhabe und den Schleppkolben. Der Spender kann dabei in seinen Querschnitten rund, insbesondere kreisrund, polygonal oder anders ausgebildet sein.
  • Räumlich besonders günstige Verhältnisse werden erzielt, wenn die Kolbenpumpe in den Vorratsraum ragend angeordnet ist und vorzugsweise einen zum Pumpkolben etwa achsgleichen Saugteil als am weitesten in den Vorratsraum ragenden Endabschnitt aufweist. Dadurch wird das Medium vom Pumpenzylinder tief aus dem Vorratsraum übernommen, so daß das.Medium innerhalb des Vorratsraumes nur sehr geringe innere Strömungsbewegungen ausführen muß. Der Saugstutzen liegt fliegend im Vorratsraum.
  • Damit der Pumpenzylinder bei Nichtgebrauch des Spenders, also bei entlastetem Pumpkolben, nach außen besonders sicher dicht verschlossen ist, ist das Auslaßventil vorgesehen. Der Ventil schließdruck des Auslaßventiles ist erfindungsgemäß höher als der maximale Druck im Vorratsraum, so daß unbeabsichtigt, das heißt ohne Betätigung der Pumpe, unter keinen Umständen Wirkstoff aus dem Spender austreten kann. Dadurch ist es auch möglich, beim Pumphub des Pumpkolbens den Wirkstoff zunächst im Pumpenzylinder unter erhöhten Druck zu setzen, ohne daß das Medium bereits entweichen kann, wonach durch mechanisches Offnen des Auslaßventiles das so komprimierte Medium schlagartig am zugehörigen Ende des Pumpenzylinders freigegeben wird und austritt Insbesondere ist es dadurch auch möglich, den Spender so auszubilden, daß das Medium innerhalb des Spenders unter keinen Umständen mit Luft in Berührung kommen kann, was bei manchen beispielsweise medizinischen Medien von großer Wichtigkeit ist.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß der Schleppkolben napfförmig zur Kolbenpumpe offen hohl ausgebildet ist und daß die Innenquerschnitte des Schleppkolbens im wesentlichen genau an die, insbesondere abgestuft verjüngte, Außenform des in den Vorratsraum ragenden Abschnittes der Kolbenpumpe angepaßt sind, derart, daß dieser Abschnitt bei entleertem Vorratsraum den Hohlraum des Schleppkolbens ausfüllt. Dadurch ist es möglich, den Vorratsraum nahezu restlos zu entleeren, was insbesondere bei sehr teuren oder bei, bei nicht zweckbestimmter Anwendung, stark umweltbelastenden Medien erwünscht ist.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Spenders ist vor allem auch eine sehr genaue Dosierung der je Kolbenhub ausgebrachten Medienmenge selbst dann möglich, wenn diese Menge sehr klein ist, beispielsweise in der Größenordnung von wenigen hundertstel Kubikzentimeter liegt.
  • Die Erfindung wird im folgenden mit weiteren Einzelheiten anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es sind dargestellt in
    • Fig. 1. ein erfindungsgemäßer Medien-Spender im Axial schnitt,
    • Fig. 2
    • und 3 der Medien-Spender in Darstellungen gemäß Fig. 1, jedoch in anderen Funktionsstellungen,
    • Fig. 4 ein Schnitt nach der Linie IV/IV in Fig. 3,
    • Fig. 5 ein Ausschnitt der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung,
    • Fig. 6 eine weitere Ausführungsform in einer Darstellung entsprechend Fig. 5.
  • Wie die Fig. 1 bis 5 zeigen, weist ein erfindungsgemäßer Medien-Spender einen beispielsweise als Standgefäß ausgebildeten Vorratsbehälter 2 und eine an diesem gleichzeitig als Verschlußkappe angeordnete Schubkolben-Pumpe 1 auf, die beispielsweise an dem der Standfläche des Vorratsbehälters 2 gegenüberliegenden oberen Ende vorgesehen ist.
  • Die Schubkolben-Pumpe 1, von der wesentliche Teile . bzw. die gegenüber dem Vorratsbehälter 2 lagefesten Teile einstückig mit diesem, ausgebildet sind, weist einen in Längsrichtung des Vorratsbehälters 2 gegenüber diesem Über mehr als den Pumphub bewegbaren Zylinder 3 auf, welchem ein am Vorratsbehälter 2 lagefest angeordneter Pumpkolben 4 zugeordnet ist. Der Zylinder 3 ist seinerseits an seinem freien Ende als Vorsaugkolben 5 ausgebildet, der in einem den Pumpkolben 4 mit Abstand umgebenden Zwischenzylinder 6 geführt ist. Dieser Zwischenzylinder 6 bildet den am zugehörigen Ende vorgesehenen Hals des Vorratsbehälters 2, wobei sowohl die Innenquerschhitte des Zwischenzylinders 6 wie auch die des Zylinders 3 gegenüber denen des Vorratsbehälters 2 kleiner sind. Der Zwischenzylinder 6 reicht bis zur zugehörigen Stirnwand 7 des beispielsweise durchgehend zylindrischen Vorratsbehälters 2 und steht mit seinem freien Ende weiter vor als der in ihm liegende Pumpkolben 4, der somit vollständig innerhalb des Zwischenzylinders 6 vorgesehen ist. Der Pumpkolben 4 ist auf einem - in seiner Achsrichtung gesehen - kreuzförmigen Kolbenschaft 8 angeordnet, wodurch vier übertrittsöffnungen 9 zwischen dem Inneren des Vorratsbehälters 2 und dem Zylinderraum 10 des Zwischenzylinders 6 gebildet sind, die etwa in der Ebene der Stirnwand 7 liegen.
  • Der Vorsaugkolben 5 ist soweit annähernd bis zum freien Ende des Zwischenzylinders 6 verfahrbar, daß der Pumpkolben 4 etwa auf dem letzten Drittel des RUckhubes vollständig aus dem offenen Ende des Zylinders 3 herausgefahren ist, derart, daß dessen dem Pumpkolben 4 zugekehrte stirnseitige öffnung eine zum Zylinderraum 10 offene und durch den Pumpkolben 4 nach Art einer Schlitzsteuerung verschließbare Verbindungsöffnung 11 bildet. Diese Verbindungsöffnung 11 ist im wesentlichen durch das engere Ende einer trichter- bzw. kegelstumpfförmig erweiterten Einlauffläche 12 für den Pumpkolben 4 begrenzt, die mit ihrem engeren Ende unmittelbar an die Kolbenlaufbahn 13 des Zylinders 3 anschließt und deren weiteres Ende größer als der Kolbenquerschnitt ist; im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Einlauffläche 12 einen Verjüngungswinkel von etwa 90° auf.
  • Die beispielsweise zylindrische Kolbenlaufbahn 13 begrenzt denjenigen Teil des Pumpraumes der Schubkolben-Pumpe 1, welcher als Dosierraum 15 vorgesehen ist, da der Pumpkolben 4 am Ende des Pumphubes wenigstens annähernd an der ringschulterförmigen stirnseitigen Endfläche 14 der Kolbenlauffläche 13 anliegt.
  • Der Zylinder 3 ist baulich bzw. einstückig mit einem Auslaßnippel 16 vereinigt, welcher unter Zwischenschaltung eines als Rückschlagventil ausgebildeten Auslaßventiles 17 den Dosierraum 15 mit einer Auslaßöffnung 18 für den Wirkstoff verbindet. Diese Leitungsverbindung 19 ist verhältnismäßig kurz und im wesentlichen geradlinig, wobei sie im Querschnitt zum Rückschlagventil 17 abgestuft abnimmt und zwischen dem Rückschlagventil 17 und der Auslaßöffnung 18 wieder erweitert ist. Im dargestellten AusfUhrungsbeispiel ist die Leitungsverbindung 19 durch einen ersten, zum Dosierraum 15 achsgleichen Abschnitt mit gegenüber dem Dosierraum 15 reduziertem Querschnitt, einen an diesen anschließenden, im Querschnitt nochmals reduzierten und ebenfalls in der Achse des Dosierraumes 15 liegenden längeren Abschnitt und zwei oder mehr radial in diesen mündende Austrittsöffnungen im Auslaßnippel 16 gebildet, wobei diese Austrittsöffnungen 20 gleichzeitig die Ventilöffnungen des Auslaßventiles 17 bilden. Als Ventilschließteil 21 weist das Auslaßventil 17 einen elastischen, den Auslaßnippel 16 auf seiner ganzen Länge umgebenden und gegen axiales Verschieben gesicherten Ventilstrumpf auf, welcher den Auslaßnippel -16 im Bereich der an dessen Umfang liegenden Austrittsöffnungen.20 elastisch eng umgibt und über das Ende.des Auslaßnippels 16 derart vorsteht, daß er mit seinem Ende unmittelbar die Auslaßöffnung 18 bildet, deren Uffnungsquerschnitt somit im wesentlichen gleich dem größten Querschnitt des Auslaßnippels 16 ist.
  • Der Zylinder 3 und der Auslaßnippel 16 sind an der zur Mittelachse des Spenders rechtwinkligen Stirnwand 23 einer Handhabe 27 vorgesehen und einstückig mit dieser ausgebildet. Diese Handhabe 22 weist mehrere, im dargestellten Ausführungsbeispiel vier, gleichmäßig über den Umfang verteilte, zum Spender 8 parallele Führungsarme 24 auf, welche den Vorrats- behälter 2 am Umfang mit geringem Abstand umgeben und an ihren Enden mit nach innen gerichteten Nocken 25 versehen sind, denen als den Rückhub begrenzender Anschlag 26 ein über den Außenumfang des Vorratsbehälters 2 vorstehender Ringbund zugeordnet ist. Innerhalb der Führungsarme 24 ist als Rückstellfeder 27 eine Schraubendruckfeder vorgesehen, die einerseits an der Innenseite der Stirnwand 23 und andererseits am Anschlag 26 abgestützt ist und über einen Teil ihrer Länge den Vorratsbehälter 2 am Umfang umgibt. Statt dessen ist es auch denkbar, die von der Stirnwand 23 abgekehrten Enden der Führungsarme 24, beispielsweise durch einstückige Herstellung, an dem Vorratsbehälter 2 zu befestigen und hinsichtlich ihrer Elastizität und Festigkeit so auszubilden, daß sie selbst als Rückstellfedern derart wirken, daß sie beim Pumphub aus ihrer gestreckten Lage federnd bogenförmig nach außen gewölbt werden.
  • Den Obertrittsöffnungen 9 gegenüberliegend ist der Schleppkolben 29 entlang seiner Zylind-erlaufbahn mit verhältnismäßig geringer Reibung frei beweglich geführt, wobei der Vorratsbehälter 2 an der vom Vorratsraum 28 abgekehrten Seite des Kolbens 29 offen bzw. mit einer Druckausgleichsöffnung versehen ist, so daß an dieser Seite des Kolbens 29 kein Unterdruck entstehen kann.
  • In Ausgangsstellung gemäß Fig. 1 ist der Vorratsraum 28 einschließlich des Zylinderraumes 10, des Dosierraumes 15 und der Leitungsverbindung 19 vollständig mit dem dosiert auszubringenden Medium gefüllt und der Zylinder 3 steht unter der Kraft der Rückstel l-feder 27 am Ende seines Rückhubes. Wird nun der Zylinder 3 entgegen der Kraft der Rückstellfeder 27 in Richtung zum Pumpkolben 4 bewegt, so wird zunächst ein Teil der im Zylinderraum 10 befindlichen Medienmenge in Richtung zum Vorratsraum 28 verdrängt, bis der Pumpkolben 4 entlang der Einlauffläche 12 den Anfang der Kolbenlaufbahn 13 des Dosierraumes 15 erreicht und diesen dadurch verschlossen hat; die Schließspannung des Auslaßventiles 17 ist so groß gewählt, daß es bis zu diesem Augenblick noch nicht öffnet. Daher wird in dieser Phase der Kletterkolben zurückgedrückt und, falls er. relativ festsitzen sollte, gelockert. Im weiteren Verlauf des Pumphubes wird durch den Pumpkolben 4 die im Dosierraum 15 befindlichen Medienmenge unter Druck gesetzt, wodurch das Auslaßventil 17 gemäß Fig. 2 öffnet, so daß die dosierte Medienmenge über die Leitungsverbindung 19 an der Auslaßöffnung 18 austritt. Der Gesamthub beträgt dabei beispielsweise nur 5 mm und der Vorratsbehälter 2 des in den Fig. 1 bis 5 vergrößert dargestellten Spenders faßt beispielsweise nur etwa vier Kubikzentimeter.
  • Am Ende des Pumphubes gemäß Fig. 2 schließt das Auslaßventil 17 von selbst. wieder durch die elastische Spannung des Ventilschließteiles 21. Wird nunmehr die Handhabe 22 freigegeben, so wird der Zylinder 3 gemäß Fig. 3 unter der Kraft der Rückstellfeder 27 zu seiner Ausgangsstellung hin zurückbewegt. Hierbei bewegt sich der Vorsaugkolben 5 im Zwischenzylinder 5 zurück, ebenso wie dies für den Pumpkolben 4 und den Zylinder 3 der Fall ist. Durch den dabei im Zwischenzylinder 6 auftretenden Unterdruck wird Medium aus dem Vorratsraum 28 in den Zwischenzylinder 6 nachgesaugt. Sobald der Pumpkolben 4 bei diesem Rückhub an den Beginn der Einlauffläche 12 gelangt ist, wird bei der weiteren RUckhubbewegung die Verbindungsöffnung 11 schlagartig freigegeben, wobei in diesem Augenblick durch die Rückhubbewegung des Pumpkolbens 4 im Dosierraum 15 das Maximum des möglichen Unterdruckes erreicht ist. Sobald die Verbindungsöffnung 11 freigegeben ist, wird daher das in den Zwischenzylinder 6 angesaugte Medium schlagartig und unter vollständiger Füllung in den Dosierraum 15 angesaugt. Der Zylinderraum 10 gehört somit zum Vorratsraum 28,in welchen die Verbindungsöffnung 11 während des Rückhubes vollständig eingetaucht ist. Während des Rückhubes und des dadurch bewirkten Ansaugens des Mediums wird der Kletterkolben 29 durch den im Vorratsraum 28 entstehenden Unterdruck um eine der Dosiermenge entsprechende Strecke nachgezogen, derart, daß der Vorratsraum 28 zwar im Volumen abnimmt, aber stets vollständig gefüllt bleibt.
  • In Fig. 6 sind für einander entsprechende Teile die gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 1 bis 5, jedoch mit dem Index "a" verwendet. Die Schubkolbenpumpe 1-a gemäß Fig. 6 ist derart vom Vorratsbehälter 2a abnehmbar ausgebildet, daß dieser durch.seinen Behälterhals mit Wirkstoff nachgefüllt werden kann. Zu diesem Zweck sind der Pumpkolben 4a und der Zwischenzylinder 6a baulich mit einer Schraubhülse 7a vereinigt, welche auf ein Außengewinde des Behälterhalses 31 lösbar und unter Bildung eines vakuumdichten Verschlusses aufgeschraubt werden kann. Die Handhabe 22a ist in diesem Fall hinsichtlich ihres Rückhubes unmittelbar gegenüber der Schraubhülse 7a anschlagbegrenzt.
  • Der Auslaßnippel ist bei der Ausführungsform nach Fig. 6 durch eine Auslaßmuffe 16a gebildet, die mit einem Außengewinde versehen ist, mit welchem sie in einem in der Zylinderwandung 13a des Pumpenzylinders 3a vorgesehenen Stellgewinde 30 in Richtung des Pumphubes verstellbar und durch Selbsthemmung feststellbar geführt ist. Diese Auslaßmuffe 16a bildet mit ihrem inneren Ende die dem Pumpkolben 4a gegenüberliegende Stirnwand 14a des Dosierraumes 15a, so daß durch Verstellen der Auslaßmuffe 16a die Größe des Dosierraumes 15a und damit die dosiert auszubringende Medienmenge verändert werden kann.
  • Der erfindungsgemäße Medien-Spender ist beispielsweise zum dosierten Ausbringen von Wirkstoffen für Inhalationsgeräte oder als Tropfspender, der auf eine genaue Anzahl von je Pumphub auszubringenden Flüssigkeitstropfen ausgelegt sein kann, besonders geeignet. Er kann aber auch für andere Medien als Arzneimittel verwendet werden.
  • Mit einem Gehäuseteil kann die Kolbenpumpe auch so formschlüssig. am Behälter befestigt sein, daß sie vom Innenumfang des Halses mit Abstand liegt und mit einem, beispielsweise ein inneres verjüngtes Ende bildenden Saugteil bzw. Saugstutzen verhältnismäßig tief in den Vorratsraum 28 ragt. Der Schleppkolben kann dann einen äußeren Kolbenring mit zwei an beiden Enden vorgesehenen, ringförmigen, dichten Lippen und eine in diesem liegende Passhülae aufweisen, die mit ihrer offenen, der Kolbenpumpe zugekehrten Stirnseite einteilig und dicht in den Kolbenring übergeht. Die Innenquerschnitte der achsgleich zu dem über die Stirnwand 7 des Behälters 2 in den Vorratsraum 28 ragenden Abschnitt der Kolbenpumpe 1 liegenden Passhülse, die an ihrem von der Kolbenpumpe 1 abgekehrten, über das zugehörige Ende des Kolbenringes vorstehenden Ende napfförmig geschlossen sein kann, sind in diesem Fall zweckmäßig so an die Außenform des genannten vorstehenden Abschnittes der.Kolbenpumpe 1 angepasst, daß bei der dem geleerten Vorratsraum 28 zugehörigen Endstellung des Schleppkolbens 29 der vorstehende Abschnitt der Kolbenpumpe 1 das Innere der Passhülse nahezu vollständig lückenfrei ausfüllt und das freie Ende des Saugteiles an der Bodenwand der Passhülse anliegt. In dieser Stellung liegt dann auch die zugehörige Stirnfläche des Schleppkolbens 29 nahezu ganzflächig an der Innenseite der Stirnwand 7 des Behälters 2 an. Der Vorratsraum 28 kann dadurch bis auf winzigste Reste von Medium vollständig entleert werden. Die Zerstäubung bzw. der Austrag kann auch in jeder Lage des Spenders, zum Beispiel in Kopflage erfolgen, da Medium stets am Saugteil vorhanden ist.
  • Die aus der Beschreibung und Zeichnung sowie den Ansprüchen hervorgehenden einzelnen Merkmale können jeweils für sich allein oder zu mehreren z.B. in Form von Unterkombinationen vorteilhafte und für sich schutzfähige Ausführungen darstellen, für die hier Schutz beansprucht wird.

Claims (11)

1. Medien-Spender mit einem Vorrats-Behälter (2), einem darin verschiebbaren, den Vorratsraum (28) an einem Ende dicht verschließenden Schleppkolben (29) und einer an dem diesem gegenüberliegenden Behälterende vorgesehenen, auslaßseitig mit einer Niedien-Austragöffnung verbundenen Kolbenpumpe (1), deren, einen verschiebbaren Pumpkolben (4) aufnehmender, Pumpenzylinder (3) an den Vorratsraum (28) angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpkolben (4) gegen Ende des Rückhubes nach Art einer Schlitzsteuerung eine Verbindungsöffnung (11) zwischen dem, zur Aufrechterhaltung der Vollfüllung mit der Wirkstoff-Vorratsmenge volumenveränderbaren, vakuumdicht geschlossenen, Vorratsraum (28) und dem Pumpraum freigibt und daß der zwischen der Pump-Endstellung des Pumpkolbens (4) und der Verbindungsöffnung (11) liegende Teil des Pumpraumes als Dosierraum (15) vorgesehen ist, dessen Verbindungsöffnung (11) wenigstens in deren Freigabestellung in diesen vakuumdichten Vorratsraum (28) eingetaucht ist.
2. Spender, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsöffnung (11) durch das offene Ende des Pumpenzylinders (3) gebildet ist, durch welches der Pumpkolben (4) gegen Ende des Rückhubes vollständig aus dem Pumpenzylinder (3) herausgefahren ist und das insbesondere eine trichterförmige Einlauffläche (12) für den Pumpkolben (4) aufweist.
3. Spender, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpzylinder (3) seinerseits als doppelt wirksamer Vorsaugkolben (5) ausgebildet ist, der in einem an den Vorratsraum (28) angeschlossenen, insbesondere durch einen Hals des Vorratsbehälters gebildeten Zwischenzylinder (6) geführt ist.
4. Spender, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsöffnung (11) auf einem Teil des Rückhubes des Vorsaugkolbens geschlossen und/ oder die Kolbendichtfläche des Vorsaugkolbens (5) am freien Ende des Zwischenzylinders (6) vorgesehen ist und daß vorzugsweise der Pumpkolben (4) lagefest gegenüber dem Zwischenzylinder (6), insbesondere etwa koaxial im Zwischenzylinder (6), angeordnet und ggf. zwischen dem Außenumfang des Pumpkolbens (4) und dem Innenumfang des Zwischenzylinders (6) mindestens eine Obertrittsöffnung (9) zum Vorratsraum (28) vorgesehen ist.
5. Spender, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dosierraum (15a) volumenveränderbar ausgebildet ist, wobei vorzugsweise die dem Pumpkolben (4a) gegenüberliegende Stirnwand (14a) des Pumpenzylinders (3a), beispielsweise mit einer in einem Stellgewinde (30) der Zylinderwandung (13a) des Pumpenzylinders (3a) geführten Auslaßmuffe (16a), axial-verstellbar und festsetzbar geführt ist.
6. Spender, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpkolben (4) und der Pumpenzylinder (3) gegeneinander zur Ausgangsstellung federbelastet und in der Ausgangsstellung anschlagbegrenzt sind und daß vorzugsweise der Pumpenzylinder (3) mit einer Handhabe (22), wie einer di.e Pumpe abdeckenden Behälterkappe, bewegbar gelagert ist.
7. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rückstellfeder als federndes, mit wenigstens einem der beiden gegeneinander bewegbaren Bauteile (2,22) einstückiges Element ausgebildet und insbesondere durch auf Knickung belastete, ausbeulbare Führungsarme (24) der Handhabe (22) gebildet ist.
8. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Auslaßventil (17) als Rückschlagventil ausgebildet ist, das vorzugsweise einen am Umfang mit mindestens einer Austrittsöffnung (20) versehenen Auslaßnippel (16) und als Ventilschließteil (21) einen den Auslaßnippel (16) elastisch umgehenden Ventilstrumpf aufweist, dessen freies Ende beispielsweise die Auslaßöffnung (18) bildet.
9. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise im wesentlichen geradlinige und/oder im Querschnitt innerhalb ihrer Außenbegrenzung vollständig freie, Leitungsverbindung (19) zwischen dem Dosierraum (15) und dem Auslaßventil (17) zu letzterem, insbesondere abgestuft, abnimmt und daß vorzugsweise der Pumpenzylinder (3) und/oder der Vorratsraum (28) und/oder die Auslaßöffnung (18) und/oder der Zwischenzylinder (6) und/ oder die Handhabe (22) und/oder der Schleppkolben (29) achsgleich zueinander angeordnet und/oder achssymmetrisch ausgebildet sind.
10. Spender, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenpumpe in den Vorratsraum (28) ragend angeordnet ist und vorzugsweise einen zum Pumpkolben (4b) etwa achsgleichen Saugteil als am weitesten in den Vorratsraum (28) ragenden Endabschnitt aufweist, wobei insbesondere der Schleppkolben (29) napfförmig zur Kolbenpumpe offen hohl ausgebildet ist und die Innenquerschnitte des Schleppkolbens (29) im wesentlichen genau an die Außenform des in den Vorratsraum (28) ragenden Abschnittes der Kolbenpumpe (1) angepaßt sind, derart, daß dieser Abschnitt bei entleertem Vorratsraum (28) den Hohlraum des Schleppkolbens (29) ausfüllt.
11. Spender, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenzylinder (3) bei rückgestelltem Pumpkolben (4) nach außen druckdicht hermetisch verschlossen ist und daß der Ventilschließdruck des Auslaßventiles (17) höher als der maximale Druck im Vorratsraum (28) ist.
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