EP0200718A2 - Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Bauelementen. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Bauelementen. Download PDF

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EP0200718A2 EP86890123A EP86890123A EP0200718A2 EP 0200718 A2 EP0200718 A2 EP 0200718A2 EP 86890123 A EP86890123 A EP 86890123A EP 86890123 A EP86890123 A EP 86890123A EP 0200718 A2 EP0200718 A2 EP 0200718A2
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Definitions

  • the invention relates to a method for producing plate-shaped components, in particular wall panels, in which impregnated wooden frames are covered on both sides and the space is filled with an insulating material for the construction of prefabricated houses.
  • the invention further relates to a prefabricated house which is constructed from wall panels according to the method.
  • thermal insulation material for example mineral wool
  • mineral fiber mats are introduced into the spaces between impregnated wooden bar or timber frame constructions.
  • the slipping of the thermal insulation must be prevented with vertical wall construction parts. This is done by fastening with strips or by pressing into the wooden structure.
  • the wall construction parts are clad with resin-bonded chipboard, or with plasterboard, whereby a vapor barrier is usually installed on the side of the wall construction parts facing the interior for reasons of building physics. Without a vapor barrier, condensation water could form in the insulation material if the outside climate and the indoor climate of a wooden prefabricated house were suitable. This leads to a slipping or collapsing Process according to the invention have led to good results in terms of internal stability, insulating properties and in terms of fire protection.
  • FIG. 1 shows a closed, stiffened frame of the plate-shaped component
  • FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1
  • FIG. 3 shows a broken oblique view of the plate-shaped component according to the invention.
  • the frame (FIG. 1) of the plate-shaped component consisting of longitudinal members 1 and cross members 2 and stiffening members 3 is initially covered with a plate 4 a on one side. It is placed horizontally and water glass is sprayed into the space delimited by the frame and the one-sided planking. Then wood wool 5 is introduced in a layer approximately 2 cm thick and also sprayed with water glass. This process of layering wood wool and spraying is repeated until the frame is completely filled. Finally, the second planking 4b sprayed with water glass is applied and the component is thus closed.
  • the panels 4a and 4b used in the planking can have different thicknesses.
  • the plate-shaped components can be provided with a plaster layer or other cladding.
  • the panel or planking (e.g. 4b) facing the interior of a prefabricated house can carry a wax layer 6 (shown in broken lines), which is optionally also drawn over the frame wood to protect the insulation 5.
  • the wax layer can also be produced in such a way that after one-sided planking (plate 4a) of the frame 1, 2, before the insulating material 6 is introduced, the wax is sprayed into the space to be filled by the insulating material in a liquid state. This can be done before or after spraying water glass.

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Abstract

Zur Herstellung von plattenförmigen Bauelementen, bei weichen Hlolzrahment (1, 2, 3) beidseitig beplankt und der Zwischenraum mit einem Isoliermaterial ausgefüllt ist, werden die Holzrahmen (1, 2, 3) vorerst einseitig beplankt (Piatte 4a), dann Wasserglas eingesprüht, sodann Holzwolle (5) in einer Schichtdicke von etwa 2 cm eingebracht und ebense
Figure imga0001

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Bauelementen, insbesondere von Wandplatten, bei denen imprägnierte Holzrahmen beidseitig beplankt und der Zwischenraum mit einem Isoliermaterial ausgefüllt ist, für die Errichtung von Holzfertighäusern. Die Erfindung betrifft ferner ein Fertighaus, das aus Wandplatten gemäß dem Verfahren aufgebaut ist.
  • Bei Holzfertighäusern ist die Verwendung von einem Isoliermaterial, z.B. Mineralwolle als Wärmedämm-Material bereits bekannt. Hiebei werden bei einer bekannten Ausführungsform in die Zwischenräume von imprägnierten Holzriegel- oder Holzfachwerkkonstruktionen Mineralfasermatten eingebracht. Dabei muß das Abrutschen der Wärmedämmung bei senkrechten Wandkonstruktionsteilen verhindert werden. Dies erfolgt durch Befestigen mit Leisten, oder durch Einpressen in die Holzkonstruktion. Die Verkleidung der Wandkonstruktionsteile erfolgt mit kunstharzgebundenen Holzspanplatten, bzw. mit Gipskartonplatten, wobei an der dem Innenraum zugewandten Seite der Wandkonstruktionsteile, vor der Verkleidung aus bauphysikalischen Gründen meist eine Dampfsperre angebracht wird. Ohne Dampfsperrc könnte bei entsprechenden Bedingungen des Außenklimas und des Raumklimas eines Holzfertigtcilhauses eine Kondenswasserbildung im Isolicrmaterial erfolgen. Dies führt zu einem Abrutschen, bzw. Zusammcn-
    Figure imgb0001
    erfindungsgemäßen Verfahrens zu guten Ergebnissen hinsichtlich der inneren Stabilität, Isoliereigenschaft und bezüglich des i Brandschutzes geführt haben.
  • Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 einen geschlossenen, versteiften Rahmen des plattenförmigen Bauelementes, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 3 eine abgebrochene Schrägrißdarstellung des plattenförmigen Bauelementes gemäß der Erfindung.
  • Der aus Längshölzern 1 und Querhölzern 2 sowie Versteifungshölzern 3 bestehende Rahmen (Fig. 1) des plattenförmigen Bauelementes wird vorerst einseitig mit einer Platte 4 a beplankt. Es wird waagrecht aufgelegt und in den von dem Rahmen und der einseitigen Beplankung begrenzten Raum Wasserglas eingesprüht. Anschließend wird Holzwolle 5 in einer etwa 2 cm dicken Lage eingebracht und gleichfalls mit Wasserglas besprüht. Dieser Vorgang des lagenweise Einbringens von Holzwolle und Besprühen wird bis zur völligen Füllung des Rahmens wiederholt. Schließlich wird die zweite, mit Wasserglas besprühte Beplankung 4b aufgebracht und damit das Bauelement verschlossen.
  • Die bei der Beplankung verwendeten Platten 4a und 4b können verschiedene Stärken aufweisen. Im eingebauten Zustand können die plattenförmigen Bauelemente mit einer Putzschicht oder anderen Verkleidungen versehen werden. Ferner kann die dem Innenraum eines Fertighauses zugewendete Platte bzw. Beplankung (z.B. 4b) eine Wachsschicht 6 tragen (strichliert eingezeichnet), die gegebenenfalls auch über die Rahmenhölzer zum Schutz der Isolierung 5 gezogen ist. Die Herstellung der Wachsschicht kann auch so erfolgen, daß nach einseitiger Beplankung (Platte 4a) des Rahmens 1, 2, vor dem Einbringen des Isoliermaterials 6 das Wachs etwa in flüssigem Zustand in den vom Isoliermaterial auszufüllenden Raum eingesprüht wird. Dies kann vor oder nach dem Einsprühen von Wasserglas erfolgen.

Claims (3)

1. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Bauelementen, insbesondere von Wandplatten, bei denen imprägnierte Holzrahmen beidseitig beplankt und der Zwischenraum mit einem Isoliermaterial ausgefüllt ist, für die Errichtung von Holzfertighäusern, dadurch gekennzeichnet, daß die Holzrahmen jeweils einseitig beplankt werden, in den von den Rahmen und der einseitigen Beplankung begrenzten Hohl räumen Wasserglas eingesprüht wird und hierauf Holzwolle in etwa 2 cm dicken Lagen eingebracht und gleichfalls mit Wasserglas besprüht werden, worauf dieser Vorgang bis zur völligen Füllung des Rahmens wiederholt wird und die zweite, mit Wasserglas besprühte Beplankung aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die raumseitige Beplankung der Holzrahmen an der dem Isoliermaterial zugekehrten Seite mit einer Wachsschicht, insbesondere mit Bienenwachs, besprüht bzw. bestrichen wird.
3. Fertighaus, dessen Wände aus vorgefertigten Bauelementen, insbesondere Wandplatten bestehen, bei denen imprägnierte Holzrahmen beidseitig beplankt sind und der Zwischenraum mit einem Isoliermaterial ausgefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Isoliermaterial Holzwolle (5) ist und di Holzwolle schichtwei- im Zwischenraum vorgesehen und durch aufgesprühtes Wasserglas innerhalb jeder Schicht lagefixiert und aneinander gebunden ist, wobei vorzugsweise die raumseitige Eoplankung (4b) an der dem Isoliermaterial (5) zugewendeten Seite eine Wachsschicht (6), insbesondere Biencnwachs trägt.
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