EP0195848A2 - Ansetzvorrichtung zum Ansetzen der Druckplatten auf die Druckzylinder von Offset-Flachdruckmaschinen - Google Patents

Ansetzvorrichtung zum Ansetzen der Druckplatten auf die Druckzylinder von Offset-Flachdruckmaschinen Download PDF

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EP0195848A2
EP0195848A2 EP85114686A EP85114686A EP0195848A2 EP 0195848 A2 EP0195848 A2 EP 0195848A2 EP 85114686 A EP85114686 A EP 85114686A EP 85114686 A EP85114686 A EP 85114686A EP 0195848 A2 EP0195848 A2 EP 0195848A2
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EP
European Patent Office
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printing
stop
attachment device
fit
cylinder
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EP85114686A
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EP0195848B1 (de
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Riccardo Rimini
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CESSIONE;RICCARDO RIMINI
Original Assignee
ARNOLDO MONDADORI EDITORE SpA OFFICINE GRAFICHE
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/005—Attaching and registering printing formes to supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/30—Detecting the correct position of printing plates on the cylinder

Definitions

  • the present invention relates to an attachment device for attaching the printing plates to the printing cylinders of offset planographic printing machines.
  • a rough arrangement of only a single one of the printing plates provided can therefore in practice all processing phases carried out before the printing phase itself, such as. B. the photographic selection of the pictures, the assembly of the texts and the selected positives on the astralon, the assembly pair on the printing plate etc. impair with subsequent serious economic effects and loss of time.
  • This sensitive setting phase is currently being carried out in a somewhat empirical manner because the operator is guided by markings which are obtained in the form of reference lines or incisions provided on the printing cylinder or on the printing plate clamping jaw.
  • Attachment systems using mechanical attachment are also known, in which pins are used which cooperate with circular openings of larger diameter and obtained in the pressure plate.
  • the present invention has for its object to provide an attachment device for attaching the printing plates to the printing cylinders of offset planographic printing presses, which is able to avoid the disadvantages and inaccessibility described above on the one hand and on the other hand to carry out the attachment or register process of the To guarantee printing plates in a simple, fast and extremely reliable manner, the operator being provided with a flawless, clear proof of the accuracy of the preparation process carried out.
  • a generic attachment device which is characterized in that mechanical stop probes provided with at least one rectilinear adaptation side are provided, which cooperate with fitting recesses provided in the pressure plate, the mechanical stop probes being associated with means for light signaling which are assigned are able to indicate the position of the exact placement of the printing plate on the printing cylinder of the offset planographic printing press assigned to it.
  • the mechanical stop probes and the above-mentioned means for light signaling are combined to form a stop and signal unit, with the mentioned stop and signal units being assigned electrical feed means and interrupting means for the electrical circuitry of the mentioned start and signal units.
  • means for limiting or adapting the operating current value are contained in the circuit arrangement of the stop and signal units.
  • the light signaling means advantageously consist of light known with the abbreviation LED diodes.
  • an attachment device with a light indicating the precise positioning of the printing plate on the printing cylinder.
  • a first advantage is a substantial reduction in the time required to start up the offset printing presses. This is important because the color printing process on these printing machines is usually carried out with four colors and therefore four printing cylinders or printing plates are required. It should be emphasized that such a time reduction can be achieved for every cylinder.
  • Another important advantage can be seen in the fact that the printing plate breaks and deformations have been reduced considerably, the printing plates according to the invention being able to be attached to the printing cylinders practically without any risk of twisting.
  • Another important advantage of the attachment device according to the invention with touch light indication is that any possibility of deformation is avoided or switched off which can be attributed to subsequent rough readjustments of the pressure plate, which are carried out by actuating the tensioning screws of the pressure plate clamping jaws. Of course, during the reprinting process, the best possible preparation process is achieved in a shorter time.
  • a further advantage according to the invention is also a drastic reduction in the ejection material or paper that arises when the printing press is started up. Because the exact color overlay when commissioning the print machine can be reached in a shorter time, it is no longer necessary to proceed as in the known attachment systems after successive approaches, ie after attempts and errors.
  • the attachment devices according to the invention can also be handled with extreme simplicity and effectiveness.
  • the effectiveness of the stop fits is based on a safe contact between the rectilinear stop sides, i.e. the visual collimation principle is used.
  • the electrical energy expenditure is practically negligible, the energy consumption being limited only to the actual short time required to carry out the attachment process, and the attached illuminants, e.g. a light emitting diode can be switched off from the source circuit.
  • Yet another advantage lies in the simplicity of the switching arrangement used and in the reliability of the electrical components used, for which a high level of reliability is also achieved when the attachment process is carried out.
  • Yet another advantage of the proposed attachment device can be seen in the extremely small space requirement thereof, for which the proposed stop and signal units can be easily accommodated in the known pressure cylinders.
  • the design of the stop and signal units according to the invention enables the further advantage, which consists in equipping existing pressure cylinders with the same.
  • a further advantage with regard to the high placement or register accuracy of the attachment device according to the invention can be seen in the fact that mechanical stops of a similar cross-section are provided, but which are provided with sides for active stop contact or signaling, which have a vertical position with respect to one another. In this way it is possible to determine the position of the printing plate on the printing cylinder both in the circumferential and in the transverse direction of the latter with the greatest accuracy.
  • the fact that the metallic structure of the printing cylinder itself is used as the routing path of the proposed circuit makes it advantageously possible to simplify it.
  • each printing cylinder 1 carries its own printing plate, designated 2.
  • the printing cylinder 1 has, in a manner known per se, a flattening 3 in which the two printing plate clamping jaws 4, 5, which serve to tension or block the printing plate 2 in the region of their two end margins, are received or held.
  • Such pressure plate clamping jaws designed as opposing strip sections, are known per se and are therefore not described in detail.
  • the attachment device consists in each case of a mechanical stop 6, which is designed in the form of a block and, in the present example, has a square cross section.
  • a seat 7 is provided, which serves to receive a light-emitting diode or LED 8, the diode connection ends 8a, 8b of which are switched on in a circuit described in more detail below.
  • the stop 6 is firmly connected to the support plate 9 provided with openings 10, the latter serving to fasten the stop 6 in the body of the printing cylinder 1.
  • the mechanical stop 6 and the associated visual signaling device or the LED 8 form a stop and signal unit 11 according to the invention.
  • three stop and signal units 11 are used, which run along a generatrix of the printing cylinder 1, namely near the Pressure plate clamping jaw 4 are arranged.
  • 12 in the pressure plate 2 machined recesses are designated, the fit between the latter and the mechanical stops or stop probes 6, in particular from FIG. 2 are evident.
  • the two side stop and signal units 11 provide circumferential contact for the associated LED 8 to be fired, whereas the middle stop and signal unit 11 for the application of the associated LED 8 provides side contact.
  • both the mechanical stops 6 and the fit recesses 12 have mutually cooperating sides which have a straight line, these sides being designated 6a and 12a.
  • the central stop and signal unit 11 provided with the side cooperating sides 6b and 12b therefore has the task of ensuring the lateral attachment, the fit recess having a greater length in relation to the block-like stop and a greater width than the width of the latter.
  • the switching arrangement or circuit provided for the stop and signal units 11 contains a voltage source 3, a resistor 14 for limiting the operating current and a switch 5.
  • the electrical components mentioned are connected in series with one another, the circuit being via the pressure cylinder body of the impression cylinder 1 itself is closed. With a voltage source in the form of a battery with 6 or 9 V, the
  • the stop block 6 advantageously consists of a ground steel according to ISO / h5 standards and has a cross section which is smaller than the cross section of the fit recess provided in the pressure plate 2, one side of the stop block 6 being the reference stop plane for the end stroke of the inner edge of the mentioned pressure plate fitting recess, as mentioned above, is used.
  • the stop block 6 is of course mounted in the pressure cylinder 1 in an electrically insulated manner.
  • the stop and S 'ignalüen is the implementation of the exact An algebras- or register operation which is / accomplished by forming a Eingriffberuehrung between der.Laengs and transverse sides 12a / 12b of the Passungsausappel traditions 12 and the adjacent sides 6a 6b of the mechanical stops 6, immediately signaled by the lighting of the assigned LED diodes 8. Because of this diode lighting or lighting, which signals the exact pas- sitioning of the pressure plate 2 and is maintained while adhering to this precise positioning during the subsequent clamping phase of the pressure plate 2 in the pressure plate jaw 4, the operator can not only in a simpler way but above all be quick and safe. In order to keep the consumption of electrical energy as low as possible, the associated LED 8 is switched off by the switch 15 after the attachment or registering process has taken place. Said switch 15 is then closed only for the subsequent attachment or register phase for a new printing plate.
  • the manufacture is easy to carry out and the mode of operation is extremely reliable.
  • the LEDs could e.g. B. by further electrical signaling components, such as. B. indicator lights, magnetic or acoustic display means, etc. are replaced without thereby also leaving the scope of the present invention.
  • the dimensions, the geometrical designs of the block-like stops or stop probes as well as the perforations of the pressure plates, the number of stop and signal units and furthermore the circuit components can be freely selected without likewise leaving the scope of protection of the present invention.
  • the attachment device provided with the stop and signal units according to the invention is provided for carrying out attachment processes and for signaling the precise attachment of the printing plates in printing cylinders of offset planographic printing machines
  • the device according to the invention can also be used in other sectors or in similar printing devices or machines can be used where there is the same problem.

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Eine Ansetzvorrichtung zum Ansetzen der Druckplatten auf die Druckzylinder von Offset-Flachdruckmaschinen, enthaltend drei Anschlag- und Signaleinheiten (11), die jeweils aus einer parallelepipedischen blockartigen mechanischen Anschlagsonde (6) bestehen, die mit einer in der Druckplatte (2) erhaltenen zugeordneten Passungsausnehmung (12) derart zusammenarbeitet, daß beim Eintreten einer Berührung zwischen den zueinander zugeordneten Seiten der Passungsausnehmungen (12) und der blockartigen Anschlagsonden (6) das Aufleuchten eines zugehörigen Leuchtanzeigers bzw. LED (8) bewirkt wird.
Die erforderlichen Ansetzzeiten sowie der Papierausschuß beim Inbetriebsetzen der Offset-Druckmaschine werden stark herabgesetzt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Ansetzvorrichtung zum Ansetzen der Druckplatten auf die Druckzylinder von Offset-Flachdruckmaschinen.
  • Wie an sich bekannt, haengt bei dem Offset-Flachdrucken die Qualitaet der farbigen Drucke unter anderem von einer einwandfreien Ansetzung bzw. Registerdurchfuehrung der Druckplatten fuer die einzelnen Farben auf die zugehoerigen Zylinder stark zusammen.
  • Eine grobe Anordnung auch von nur einer einzigen der jeweils vorgesehenen Druckplatten kann deshalb in der Praxis alle vor der Druckphase selbst vorgenommenen Bearbeitungsphasen, wie z. B. die fotografische Auswahl der Bilder, die Montage der Texte und der ausgewaehlten Positive auf den Astralon, das Montagepaar auf der Druckplatte usw. beeintraechtigen mit nachfolgenden schwerwiegenden oekonomischen Auswirkungen sowie Zeitverlusten.
  • Um ein einwandfreies Ansetzen bzw. Registerdurchfuehrung der auf die verschiedene Zylinder der Druckmaschinen angebrachten Druckplatten durchzufuehren, waere deshalb die Moeglichkeit wuenschenswert, eine tadellose Registerdurchfuehrung bzw. Ansetzung fuer jeden Druckzylinder vorzusehen.
  • Die Durchfuehrung dieser feinfuehligen Ansetzungsphase erfolgt zur Zeit deshalb auf eine einigermassen empirische Weise, weil der Bedienungsmann sich nach Markierungen richtet, die in Form von auf den Druckzylinder bzw. auf die Druckplattenspannbacke vorgesehene Bezugslinien bzw. -Einschnitte erhalten sind. Es sind ebenfalls ein mechanisches Ansetzen anwendende Ansetzsysteme bekannt, bei denen Zapfen eingesetzt werden, die mit kreisfoermigen einen groesseren Durchmesser aufweisenden und in der Druckplatte erhaltenen Oeffnungen zusammenarbeiten.
  • Sowohl das eine Ansetzungssystem mit den Bezugslinien bzw. -Einschnitten als auch das andere Ansetzungssystem mit Verwendung von Zapfen und kreisfoermigen Oeffnungen in der Druckplatte weisen in der Praxis verschiedene Nachteile und Unzulaenglichkeiten auf.
  • Beide Ansetzungssysteme verlangen eine persoenliche Beurteilung und sind deshalb nicht in der Lage, die erforderliche Genauigkeit und Sorgfalt bei der Montage der Druckplatten auf die diesbezueglichen Druckzylinder zu gewaehrleisten. Dadurch, dass fuer jeden Druckzylinder mehrere, z. B. drei Anschlagmittel vorgesehen werden und dass die Druckzylinder betraechtliche Laengen aufweisen koemren, ist es fuer den Bedienungsmann sehr schwer, sowohl die gewuenschte Positionierungsgenauigkeit bei allen Anschlagelementen zu ermitteln als auch dieselbe bei der Schliessphase der Druck- plattenspannbacken einzuhalten. Diese Ansetzverfahren sind deshalb muehsam und aufwendig in bezug auf die erforderliche Ansetzzeit. Auch wenn es sich um einen im wesentlichen manuellen Vorgang handelt, sind jedoch besonders geschickte und erfahrene Bedienungsleute erforderlich.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ansetzvorrichtung zum Ansetzen der Druckplatten auf die Druckzylinder von Offset-Flachdruckmaschinen zu schaffen, die in der Lage ist, einerseits die oben geschilderten Nachteile und Unzulaenglichkeiten zu vermeiden und andererseits eine Durchfuehrung des Ansetz- bzw.Registervorganges der Druckplatten auf eine einfache, schnelle und aeusserst zuverlaessige Weise zu gewaehrleisten, wobei dem Bedienungsmann ein einwandfreier deutlicher Beweis der Genauigkeit des durchgefuehrten Ansetzvorganges zur Verfuegung gestellt wird.
  • Die oben erwaehnte Aufgabe wird erfindungsgemaess mit einer gattungsartigen Ansetzvorrichtung geloest, die dadurch gekennzeichnet ist, dass mit mindestens einer geradlinigen Anpassungsseite versehene mechanische Anschlagsonden vorgesehen sind, die mit in der Druckplatte vorgesehenen Passungsausnehmungen zusammenarbeiten, wobei den genannten mechanischen Anschlagsonden Mittel zur Leuchtsignalisierung zugeordnet sind, die faehig sind, die Stellung des genauen Ansetzens der Druckplatte auf dem ihr zugeordneten Druckzylinder der Offset-Flachdruckmaschine anzugeben.
  • Erfindungsgemaess sind die mechanischen Anschlagsonden und die genannten Mittel zur Leuchtsignalisierung zur Bildung jeweils einer Anschlag- und Signaleinheit vereinigt, wobei den genannten Anschlag- und Signaleinheiten elektrische Speisemittel und Unterbrechungsmittel der elektrischen Schaltung der genannten Anslag-und Signaleinheiten zugeordnet sind.
  • Vorteilhafterweise sind in der Schaltungsanordnung der Anschlag-und Signaleinheiten Mittel zur Begrenzung bzw. Anpassung des Betriebsstromwertes enthalten.
  • Erfindungsgemaess bestehen die Leuchtsignalisierungsmittel vorteilhafterweise aus mit der Abkuerzung LED bekannten Leuchtdioden.
  • Weitere Anordnungesmerkmale sowie strukturelle Merkmale sind sind den Unteranspruechen entnehm bar.
  • Mit einer erfindungsgemaessen Ansetzvorrichtung mit Leuchtangabe der erreichten genauen Positionierung der Druckplatte auf den Druckzylinder wird eine Reihe von wichtigen Vorteilen erreicht.
  • Ein erster Vorteil besteht in einer betraechtlichen Herabsetzung der erforderlichen Zeit zur Inbetriebnahme der Offset-Druckmaschinen. Dies ist deshalb wichtig, weil der farbige Druckvorgang wird bei diesen Druckmaschinen normalerweise mit vier Farben durchgefuehrt und deshalb sind vier Druckzylinder bzw. Druckplatten erforderlich. Es ist hervorzuheben, dass solche Zeitherabsetzung fuer jeden Zylinder erreichbar ist.
  • Ein weiterer wichtiger Vorteil ist in der erreichten betraechtlichen Herabsetzung der Druckplattenabbrechungen und -verformungen zu sehen, wobei die Druckplatten erfindungsgemaess auf die Druckzylinder praktisch ohne irgendwelche Verdrehungsgefahr angebracht werden koennen. Noch ein wichtiger Vorteil der erfindungsgemaessen Ansetzvorrichtung mit Beruehrungsleuchtangabe besteht darin, dass jedwede Verformungsmoeglichkeit vermieden bzw. ausgeschaltet wird, die auf nachtraegliche grobe Nachjustierungen der Druckplatte zurueckzufuehren sind, die durch Betaetigung der Spannschrauben der Druckplattenspannbacken durchgefuehrt werden. Waehrend des Wiederdruckvorganges erreicht man selbstverstaendlich den bestmoeglichen Ansetzvorgang in einer kuerzeren Zeit.
  • Ein weiterer Vorteil besteht erfindungsgemaess ferner in einer drastischen Herabsetzung des bei der Inbetriebnahme der Druckmaschine anfallenden Abwerfmaterials bzw. -papiers. Da die genaue Farbenueberlagerung bei der Inbetriebsetzung der Druckmaschine in kuerzerer Zeit erreichbar ist, ist es nicht mehr erforderlich, nach aufeinanderfolgenden Annaeherungen d.h. nach Versuchen und Fehlern wie bei den bekannten Ansetzsystemen vorzugehen.
  • Aufgrund der durch die Leuchtsignalisierung gelieferten Bestaetigung der erreichten genauen Druckplattenpositionierung sind ferner die erfindungsgemaessen Ansetzvorrichtungen mit einer aeussersten Einfachheit und Wirksamkeit handhabbar. Die Wirksamkeit der Anschlagpassungen beruht auf einer sicheren Beruehrung zwischen untereinander geradlinig gerichteten Anschlagseiten, d.h. es wird das Seh-Kollimationsprinzip ausgenutzt.
  • Der elektrische Energieaufwand ist praktisch vernachlaessigbar, wobei der Energieverbrauch lediglich auf die tatsaechliche zur Durchfuehrung des Ansetzvorganges erforderliche kurze Zeit beschraenkt wird, und wobei nach erfolgtem Ansetzvorgang die angesetzten Leuchtmittel, z.B. eine Leuchtdiode aus der Speisequelleschaltung ausgeschaltet werden. Noch ein weiterer Vorteil liegt in der Einfachheit der verwendeten Schaltanordnung sowie in der Zuverlaessigkeit der eingesetzten elektrischen Bauteile, wofuer eine hohe Zuverlaessigkeit ebenfalls bei der Durchfuehrung des Ansetzvorganges erreicht wird. Noch ein weiterer Vorteil der vorgeschlagenen Ansetzvorrichtung ist in einem aeusserst kleinem Raumbedarf derselben zu sehen, wofuer die vorgeschlagenen Anschlag- und Signaleinheiten ohne weiteres in die bekannten Druckzylinder aufgenommen werden koennen.
  • Die Gestaltung der erfindungsgemaessen Anschlag- und Signaleinheiten ermoeglicht den weiteren Vorteil, der darin besteht, mit denselben auch schon bestehende Druckzylinder auszustatten. In Anbetracht des aeusserst kleinen Energieaufwandes ist es vorteilhafterweise moeglich, als elektrische Quelle eine kleine Batterie von z. B. 6 oder 9 V, wie im Handel ohne weiteres erhaeltlich, einzusetzen.
  • Noch ein weiterer Vorteil bezueglich der hohen Ansetz- bzw. Registergenauigkeit der erfindungsgemaessen Ansetzvorrichtung ist darin zu sehen, dass mechanische Anschlaege aehnlichen Querschnittes vorgesehen sind, die jedoch mit Seiten zur aktiven Anschlagberuehrung bzw. -signalisierung versehen sind, die untereinander eine senkrechte Lage aufweisen. Auf diese Weise ist es moeglich, die Stellung der Druckplatte auf den Druckzylinder sowohl in Umfangs- als auch in Querrichtung des letzteren mit hoechster Genauigkeit zu bestimmen. Dadurch, dass die metallische Struktur des Druckzylinders selbst als Leitpfad des vorgeschlagenen Schaltkreises verwendet wird, ist es vorteilhafterweise moeglich, denselben zu vereinfachen.
  • Weitere Merkmale, Vorteile und EinzelHeiten der erfindungsgemaessen Ansetzvorrichtung zum Ansetzen der Druckplatten auf die Druckzylinder von Offset-Flachdruckmaschinen sind der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefuegten Zeichnungen zu entnehmen, die eine als Beispiel angegebene bevorzugte Ausfuehrungsform darstellen.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines mit der erfindungsgemaessen Ansetzvorrichtung zum Ansetzen der Druckplatte versehenen Druckzylinders;
    • Fig. 2 eine Teildraufsicht in groesserem Massstab des Druckzylinders von Fig. 1 im Bereich der Druckplattenspannbacken;
    • Fig. 3 eine Schaltanordnung der erfindungsgemaessen Anschlag-und Signaleinheiten, und
    • Fig. 4 ein Detail in groesserem Massstab einer erfindungsgemaessen Anschlag- und Signaleinheit.
  • Bei den verschiedenen Figuren weisen gleiche Teile gleiche Bezugszeichen auf. Mit 1 ist ein Druckzylinder fuer eine nicht naeher dargestellte Offsett- Flachdruckmaschine bezeichnet, bei der jeder Druckzylinder 1 eine eigene mit 2 bezeichneter Druckplatte traegt. Der Druckzylinder 1 weist auf eine an sich bekannte Weise eine Abflachung 3 auf, in der die beiden Druckplattenspannbacken 4, 5, die zur Spannung bzw. Blockierung der Druckplatte 2 im Bereich ihrer beiden Endraender dienen, aufgenommen bzw. gehaltert sind. Solche als gegenueberliegenden Leistenabschnitte ausgefuehrten Druckplatten-Spannbacken sind an und fuer sich bekannt und werden deshalb nicht naeher beschrieben.
  • Die erfindungsgemaesse Ansetzvorrichtung besteht jeweils aus einem mechanischen Anschlag 6, der blockartig ausgefuehrt ist und im vorliegenden Beispiel einen viereckigen Querschnitt aufweist. Im blockartigen als Beruehrungssonde dienenden Anschlag 6 ist ein Sitz 7 vorgesehen, der der Aufnahme einer Leuchtdiode bzw. LED 8 dient, deren Diodenanschlussenden 8a, 8b in einem nachfolgend naeher beschriebenen Schaltkreis eingeschaltet sind. Der Anschlag 6 ist mit der mit Durchbrechungen 10 versehenen Tragplatte 9 fest verbunden, wobei die letztere der Befestigung des Anschlags 6 im Koerper des Druckzylinders 1 dient.
  • Der mechanische Anschlag 6 und die zugeordnete Seh-Signalisierungsvorrichtung bzw. die LED 8 bilden eine erfindungsgemaesse Anschlag- und Signaleinheit 11. Im dargestellten Beispiel werden drei Anschlag- und Signaleinheiten 11 eingesetzt, die entlang einer Erzeugenden des Druckzylinders 1, und zwar in der Naehe der Druckplattenspannbacke 4 angeordnet sind. Mit 12 sind in der Druckplatte 2 ausgearbeitete Passungsausnehmungen bezeichnet, wobei die Passung zwischen den letzteren und den mechanischen Anschlaegen bzw. Anschlagsonden 6 insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich sind. Insbesondere sehen die beiden seitlichen Anschlag- und Signaleinheiten 11 eine Umfangsberuehrung zur Anzuendung der zugeordneten LED 8 vor, wogegen die mittlere Anschlag- und Signaleinheit 11 zur Anzuendung der derselben zugeordneten LED 8 eine seitliche Beruehrung vorsieht. Diese Beruehrungseingriffe sind deshalb durchfuehrbar, weil sowohl bei den mechanischen Anschlaegen 6 als auch bei den Passungsausnehmungen 12 untereinander zusammenarbeitende Seiten vorgesehen sind, die einen geradlinigen Verlauf aufweisen, wobei diese Seiten mit 6a und 12a bezeichnet sind. Die mit den seitlichen zusammenarbeitenden Seiten 6b und 12b versehenen mittleren Anschlag- und Signaleinheit 11 hat deshalb die Aufgabe, die seitliche Ansetzung zu gewaehrleisten, wobei die Passungsausnehmung eine groessere Laenge in bezug auf den blockartigen Anschlag und eine groessere Breite als die Breite des letzteren aufweist. Die fuer die Anschlag- und Signaleinheiten 11 vorgesehene Schaltanordnung bzw. Schaltkreis enthaelt eine Spannungsquelle 3, einen Widerstand 14 zur Begrenzung des Betriebsstroms sowie einen Schalter 5.. Im dargestellten Beispiel sind die genannten elektrischen Bestandteile miteinander in Serie geschaltet, wobei der Schaltkreis ueber den Druckzylinderkoerper des Druckzylinders 1 selbst um sich geschlossen ist. Bei einer Spannungsquelle in Form einer Batterie mit 6 bzw. 9 V kann der
  • Widerstandswert des Widerstandes 14 etwa 1k Ω betragen. Das Anschlagbloeckchen 6 besteht vorteilhafterweise aus einem geschliffenen Stahl nach ISO/h5 Normen und weist einen Querschnitt auf, der kleiner als der Qerschnitt der in der Druckplatte 2 vorgesehenen Passungsausnehmung ist, wobei die eine Seite des Anschlagbloeckchens 6 als Bezuganschlagebene fuer den Endhub des inneren Randes der genannten Druckplattenpassungsausnehmung, wie oben erwaehnt, dient. Das Anschlagbloeckchen 6 ist im Druckzylinder 1 selbstverstaendlich auf eine elektrisch isolierte Weise montiert.
  • Mit der erfindungsgemaessen Ansetzvorrichtung bzw. mit den erfindungsgemaessen Anschlag- und S'ignaleinheiten wird die Durchfuehrung des genauen Ansetzungs- bzw. Registervorganges, der durch Bildung einer Eingriffberuehrung zwischen der.Laengs-und Querseiten 12a/12b der Passungsausnehmungen 12 und den benachbarten Seiten 6a/6b der mechanischen Anschlaege 6 erreicht wird, durch das Anzuenden der zugeordneten LED Dioden 8 unverzueglich signalisiert. Aufgrund dieser Diodenanzuendung bzw. -beleuchtung, die die genaue Pasitionierung der Druckplatte 2 signalisiert und waehrend der Einhaltung dieser genannten genauen Positionierung bei der nachfolgenden Spannphase der Druckplatte 2 in der Druckplattenspannbacke 4 beibehalten wird, kann der Bedienungsmann nicht nur auf eine einfachere Weise sondern vor allem auf eine schnelle und sichere Weise vorgehen. Um den Verbrauch von Elektroenergie sie niedrig wie moeglich zu halten wird nach erfolgtem Ansetz- bzw. Registervorgang durch den Schalter 15 die zugehoerigen LED 8 ausgeschaltet. Der genannte Schalter 15 wird dann lediglich fuer die nachfolgende Ansetz- bzw. Registerphase fuer eine neue Druckplatte geschlossen.
  • Aus dem oben Gesagten ist es deutlich ersichtlich, dass mit der mit den erfindungsgemaessen Anschlag- und Signaleinheiten versehenen Ansetzvorrichtung es moeglich ist, die der vorliegenden Erfindung zugrunde gelegten Aufgabe wirksam zu loesen und die im Einleitungsteil erwaehnten Vorteile zu erzielen. Insbesondere werden die Inbetriebnahmezeiten der Offset-Maschinen stark herabgesetzt, bei denen normalerweise ein Vierfarbendruck durchgefuehrt wird und deshalb vier verschiedene Druckplatten eingesetzt werden bzw. zu Positionieren sind. Die nun mit hoechster Sorgfalt und Schonung handhabbaren Druckplatten sind in der Praxis verwindungsfrei und wird in der Praxis ebenfalls jede Plattenverformung bzw. jeder Plattenbruch vermieden. Da die tadellose Farbenueberlagerung in an sich sehr herabgesetzten Zeiten in bezug auf die bei den bisherigen bekannten Ansetzungssystemen erforderlichen Zeiten durchgefuehrt wird, wird auch bei der Inbetriebnahme der Offsetmaschine ein niedrigerer Papierabfall erzielt. Es ist ferner ueberfluessig, wie bisher dagegen ueblich, nach dem Kriterium der nacheinanderfolgenden Ansetzungsannaeherungen bzw. nach Ansetzungsversuchen, die Fehler mit sich bringen, vorzugehen und die erfindungsgemaesse Ansetzvorrichtung kann einwandfrei ebenfalls von ungeschultem Personal verwendet werden.
  • Die Herstellung ist leicht durchzufuehren und die Wirkungsweise ist aeusserst zuverlaessig.
  • In der Praxis koennen alle einzelnen Teile durch weitere technisch und/oder funktionell gleichwertige Teile ersetzt werden, ohne dadurch den Schutzbereich vorliegender Erfindung zu verlassen.
  • Die Leuchtdioden koennten z. B. durch weitere elektrische Signalisierungsbestandteile, wie z. B. Anzeigelampen, magnetische oder akkustische Anzeigemittel usw. ersetzt werden, ohne dadurch ebenfalls den Schutzbereich vorliegender Erfindung zu verlassen. Die Abmessungen, die geometrischen Gestaltungen der blockartigen Anschlaege bzw. Anschlagsonden sowie der Durchbrechungen der Druckplatten, die Anzahl der Anschlag- und Signaleinheiten und ferner die Schaltkreisbestandteile koennen frei gewaehlt werden, ohne ebenfalls den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • Obwohl die mit den erfindungsgemaessen Anschlag- und Signaleinheiten versehene Ansetzvorrichtung zur Durchfuehrung von Ansetzvorgaengen und die Signalisierung der erfolgten genauen Ansetzung der Druckplatten in Druckzylindern von Offset-Flachdruckmaschinen vorgesehen ist, kann die erfindungsgemaesse Vorrichtung ebenfalls in anderen Sektoren bzw. in aehnlichen Druckvorrichtungen bzw. -maschinen eingesetzt werden, bei denen das gleiche Problem besteht.
  • Alle der Beschreibung, den Anspruechen und den Zeichnungen entnehmbaren Merkmale sind sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination untereinander als erfindungswesentlich zu betrachten.

Claims (11)

1. Ansetzvorrichtung zum Ansetzen der Druckplatten auf die Druckzylinder von Offset-Flachdruckmaschinen, wobei auf die genannten Druckzylindern gegenueberstehende leistenartigen Druckplattenspannbacken vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass mit mindestens einer geradlinigen Passungsseite (6a/6b) versehene mechanische Anschlagsonden (6) vorgesehen sind, die mit in der Druckplatte (2) vorgesehenen Passungsausnehmungen (12) zusammenarbeiten, wobei den genannten mechanischen Anschlagsonden (6) Mittel (8) zur Leuchtsignalisierung zugeordnet sind, die faehig sind, die Stellung des genauen Ansetzens der Druckplatte (2) auf dem ihr zugeordneten Druckzylinder der Offset-Flachdruckmaschine anzugeben.
2. Ansetzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanischen Anschlagsonden (6) und die genannten Mittel zur Leuchtsignalisierung zur Bildung jeweils einer Anschlag- und Signaleinheit (11) vereinigt sind, wobei der Anschlag- und Signaleinheit (11) elektrische Speisemittel (13) und Unterbrechungsmittel (15) zur Unterbrechung der elektrischen Schaltung der genannten Anschlag- und Signaleinheiten (11) zugeordnet sind.
3. Ansetzvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Schaltanordnung der Anschlag- und Signaleinheit (11) Mittel (14) zur Begrenzung bzw. Anpassung des Betriebsstromwertes enthalten sind.
4. Ansetzvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprueche, dadurch gekennzeichnet, dass fuer jeden Druckzylinder (1) der Offset- Flachdruckmaschine drei Anschlag- und Signaleinheiten vorgesehen sind, wobei dieselben entlang einer Erzeugenden des Druckzylinders (1) in der Naehe einer Druckplattenspannbacke (4) angeordnet sind.
5. Ansetzvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprueche, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Mittel zur Leuchtsignalisierung (8) aus Leuchtdioden bzw. LED bestehen.
6. Ansetzvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden An'sprueche, dadurch gekennzeichnet, dass die genaue Ansetzung oder Registerdurchfuehrung bzw. die Signalisierung derselben durch einen geradlinigen Beruehrungseingriff zwischen der einen Passungsseite (12a/12b) einer Passungsausnehmung (12) der Druckplatte (2) und der benachbarten Passungsseite (6a/ 6b) der mit der genannten Passungsausnehmung (12) zusammenarbeitenden mechanischen Anschlagsonde (6) erfolgt.
7. Ansetzvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprueche, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanischen Anschlagsonden (6) als parallelepipedische Bloeckchen ausgefuehrt sind, die einen Aufnahmesitz (7) zur Aufnahme der zugeordneten LED (8) aufweisen.
8. Ansetzvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprueche, dadurch gekennzeichnet, dass jede mechanische blockartige Anschlagsonde (6) mit einer Tragplatte (9) fest verbunden ist, die in dem Druckzylinder (1) befestigbar ist, wobei die Tragplatte (9) vorzugsweise eifoermige und zu einer aeusseren Seite der genannten Tragplatte offene Durchbrechungen (10) aufweist.
9. Ansetzvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprueche, dadurch gekennzeichnet, dass von den drei vorgesehenen Anschlag- und Signaleinheiten (11) die seitlichen Anschlag- und Signaleinheiten (11) das genaue Ansetzen durch eine Umfangsberuehrung zwischen den Passungsseiten (12a, 6a) der Passungsausnehmungen (12) bzw. der mechanischen Anschlagsonden (6) und die mittlere Anschlag- und Signaleinheit (11) das genaue Ansetzen durch eine Umfangsberuehrung zwischen den Passungslaengsseiten (6b/12b) der mittleren Passungsausnehmung (12) und der mittleren mechanischen Anschlagsonde (6) bewirken.
10. Ansetzvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprueche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltanordnungen der vorgesehenen Anschlag- und Signaleinheiten (11) in einer mit einem Hauptschalter versehenen Speiseschaltung parallelgeschaltet sind.
11. Druckzylinder fuer Druckplatten fuer Offset-Flachdruckmaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass derselbe mit einer Anschlag-und Signaleinheiten (11) enthaltenden Ansetzvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprueche versehen ist.
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