EP0195439B1 - Rückstauverschluss - Google Patents

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EP0195439B1
EP0195439B1 EP86103730A EP86103730A EP0195439B1 EP 0195439 B1 EP0195439 B1 EP 0195439B1 EP 86103730 A EP86103730 A EP 86103730A EP 86103730 A EP86103730 A EP 86103730A EP 0195439 B1 EP0195439 B1 EP 0195439B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
seat
hollow body
flood
valve according
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP86103730A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0195439A3 (en
EP0195439A2 (de
Inventor
Bernhard Kessel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kessel GmbH
Original Assignee
Kessel Bernhard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kessel Bernhard filed Critical Kessel Bernhard
Priority to AT86103730T priority Critical patent/ATE53089T1/de
Publication of EP0195439A2 publication Critical patent/EP0195439A2/de
Publication of EP0195439A3 publication Critical patent/EP0195439A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0195439B1 publication Critical patent/EP0195439B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F7/00—Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools
    • E03F7/02—Shut-off devices
    • E03F7/04—Valves for preventing return flow

Definitions

  • the invention relates to a backflow valve of the type specified in the preamble of claim 1.
  • a backflow stop of this type is known from US Pat. No. 2,001,901.
  • the sharp-edged mouth of a tube serves as a seat for the circumferential wall of the sealing element.
  • the sealing element is a hemisphere made of rubber or a hemispherical cushion made of foam rubber or the like.
  • the seat presses into the surrounding wall.
  • the result is an almost single, linear sealing zone. If a solid contamination is held between the closure part and the seat, the elastic wall lies over the contamination. Even if the elastic wall deforms according to the shape of the contamination, there remains a very narrow sealing zone between the contamination and the seat, in which a perfect seal is not guaranteed.
  • the seal between the elastic wall and the seat is also endangered immediately adjacent to the contamination.
  • the generally applicable regulations require that the backflow trap must be able to cope with any jammed contamination without losing its sealing effect in the closed position.
  • an articulated flap which is forcibly actuated by a lever serves as a sealing valve.
  • the flap carries a slightly yielding solid plate over spiral springs, the edge of which is conical and covered with a solid rubber covering.
  • the spring-loaded plate aligns itself in tolerances on the counter seat, but without being able to seal solid impurities, because the sealing body is not sufficiently elastic. Clean sealing seats can only be achieved with pure water passage.
  • the invention has for its object to provide a backflow valve of the type mentioned, with which a good sealing effect is achieved even with the inclusion of a semi-hard or hard contamination between the closure part and the seat.
  • the radial gap between the truncated cone contour and the seat surface nevertheless allows the sealing element to be slightly immersed until the edge of the upper side bears against the shoulder of the seat, the sealing element on the Contamination slipped by. Thanks to the elasticity of the wall, the entire sealing element deviates to the opposite side of the seat in the event of greater contamination, so that no noteworthy deformation initially takes place in the area of the contamination until the edge of the top lies against the shoulder and thereby encloses the contamination. An effective seal is already achieved in this flat first sealing zone.
  • the deformation of the truncated cone shape occurs again under the closing pressure up to the seat surface and not in the closing direction, but starting from the edge resting on the shoulder, i.e. approximately opposite to the closing direction until the contamination is also enclosed on all sides in the area of the seat surface, so that a second sealing zone is also formed here.
  • the contamination is enclosed over a large area, so that the required sealing effect occurs without problems. It is easy to open the backflow trap even when the contamination is trapped, because first the restoration takes place again in the frustoconical area, in which the sealing element detaches from the seat in the radial direction before the sealing element is lifted out of the seat in the opening direction.
  • the embodiment according to claim 2 is expedient, since a conical seat surface achieves the largest possible sealing area between the sealing element and the seat surface in the second sealing point. Furthermore, because of the cone angle of the seat and the hollow body, there is an easy releasability of the backflow stop when opening.
  • the stiffening plate ensures that the deformation of the hollow body pressed against the shoulder occurs predominantly in the region of the frustoconical wall, where it is helpful for achieving a perfect sealing function even when contamination is included.
  • the stiffening plate allows the front of the hollow body to be shifted entirely to the side in the case of an enclosed contamination, so that the sealing element can easily dip into the seat before the deformation occurs on the shoulder.
  • the hollow body centered in its entirety through the stiffening plate in the seat.
  • a simple assembly results from the feature of claim 4, because the hollow body is clamped and clamped to the base body by a plate or the retaining ring.
  • FIG. 5 Another alternative embodiment is set out in claim 5.
  • the wall when pressing the hollow body when closing the closure part up to perfect. Sealing can deform and can swallow bumps without affecting the sealing functions.
  • the hollow body is closed and relatively stable in shape. Pressure against the top of the hollow body causes the wall to bulge to reinforce the sealing effect.
  • the hollow body could also have a toroidal shape and be fixed to the base body, where it is expediently mounted like on a rim. The outer circumference of the toroidal hollow body would then form the elastic peripheral wall, which is used to achieve the required sealing seat and is deformed for sealing.
  • the hollow body could also be glued or screwed to the base body, with a firm air cushion remaining.
  • the feature of claim 6 is also important, because not only an additional seal can be achieved with the shoulder, but also the deformation for the wall is derived by the contact pressure of the closure part.
  • a further improvement of the sealing effect is achieved with the features of claim 7, because the soft sealing ring on the conical seat also has the property of swallowing semi-rigid or hard impurities and maintaining the sealing effect.
  • the sealing effect can be further improved if the features of claim 8 are given. With the additional rubber or plastic pads, additional sealing surfaces are created, on which the closure part comes to rest in the correct closed position.
  • closure part is a backflow flap of a cleaning pipe, which is suspended pivotably about an axis above the seat and is connected to an overhead pivot drive at least for the forced closing of the backflow closure
  • the back pressure flap forming the closure part already has the features that are required for a forced actuation to open or close the back pressure flap, in particular when closing a gradually increasing pressure is exerted on the backflow flap, by which the wall is deformed to such an extent that it is also under Intermediate layer of rigid contamination provides a perfect seal.
  • the roller sitting on the pin significantly reduces the frictional forces at the high closing forces for the backflow valve.
  • claim 10 is also advantageous because it enables the installation of the cleaning pipe or the retrofitting of a cleaning pipe previously used for sewage free of faeces for sewage which has been treated with faeces, by simply replacing the insert part. If the insert cannot be replaced on its own, it is also sufficient to replace only the backflow flap with the special hollow body in order to improve the sealing function even with sewage contaminated with faeces.
  • a cleaning tube (1) can be seen, the wall (42) of which has a cleaning opening (43) which is closed by a hood-shaped cover (2).
  • an insert part (3) filling the pipe diameter (44) is inserted, which has a conical seat (4), which is part of a backflow stop (5).
  • the insert (3) is inserted in a sealed manner with a seal (6) and is held in place by the cover (2) in this embodiment. If necessary. the insert (3) has a pointed end with which it reaches into the inlet pipe socket.
  • the seat (4) could also be integrally formed on the pipe wall in the inlet area of the inlet pipe socket in the cleaning opening area.
  • a conical extension (7) is provided, which embosses on the inside a sealing ring (8) made of a soft rubber or plastic with a Shore hardness between 40 and 60.
  • the sealing ring (8) forms a conical seat (8a), which is adjoined by an inwardly projecting shoulder (9).
  • the shoulder (9) faces away from the front end of the extension (7), which is covered by an overlapping retaining ring (10) which holds the sealing ring (8).
  • the sealing ring (8) could be fixed with an undercut (46).
  • a swivel bearing (11) for a swivel shaft (12) of a closure part (13) designed as a backflow flap is provided on the insert part (3) or on the opening wall (45) at the top of the cleaning opening (43), the swivel shaft (12) being designed as a peg is and is expediently engaged in the pivot bearing (11) so that it can be rotated, but cannot be easily lifted out.
  • the closure part (13) has a flap type gene base body (14) on which a frustoconical hollow body (15) is fixed sealed.
  • the hollow body (15) has a base edge (16) projecting inwards in this embodiment, an adjoining free wall (17) and a flat top side (18) in which a stiffening plate (19) is embedded.
  • the edge of the hollow body (15) is designated (28). It borders on the wall (17).
  • the base edge (16) is sealed by a retaining ring (20) with fastening screws (21) on the base body (14).
  • the backflow flap is thus an air-cushioned closure part that presses absolutely tightly onto the seat when closed, even if there is garbage or bulky objects such as short branches in between.
  • a hook (22) is formed on the back of the base body (14) and carries a curved guide track (23) with an end cam (24).
  • a cross pin (25) can be moved, which sits at the end of a lever (26) which can be rotated with a shaft (27) in the cover (2) in order to move the closure part (13) from the position shown in 1 forced to lead into the position shown in Fig. 2, in which the hollow body (15) enters the seat (4).
  • the edge (28) of the hollow body (15) bears against the shoulder (9), whereby when the lever (26) is finally pivoted counterclockwise, the wall (17) is deformed in the direction of the arrow (29) until it is deformed snugly against the ring (8).
  • the hollow body (15) which also has a Shore hardness between 40 and 60, can be deformed to such an extent that it also swallows fixed or textile impurities fixed in the area of the backflow stop, i.e. that the sealing effect of the backflow valve is not impaired by the impurities because the wall (17) is so surface elastic and the seat surface (8a) is so flexible that the contamination does not disturb the closed position of the closing part (13) and does not impair the sealing effect can.
  • With the closed position a seal is achieved not only between the shoulder (9) and the edge (28), but also over the entire circumference through the bulging wall (17).
  • the base edge (16) of the hollow body (15) could also be turned outwards (at 30) around the edge of the base body (14).
  • a special sealing ring could also be arranged there, which in the closed position rests against the shoulder between the ring (8) and the retaining ring (10) and provides an additional seal.
  • the hollow body (15 ') is designed as a rubber or plastic molded part with a tire-like shape, the frustoconical shape of which is achieved by an asymmetrical cross section.
  • One of the tire flanks (39) is fixed in a sealed manner with a tire bead (40) by means of a plate (41) to a circumferential shoulder (33) of the base body (14 ').
  • the other flank (34) is clamped between two pressure plates (36 and 46), which are drawn together with screws (38), in the region of their outward-pointing bead (35).
  • the outer plate (36) only has such a radial extension that it defines the upper side (18 ') of the hollow body (15'), but leaves the outer edge (28) with which the hollow body (15 ') can be placed against the shoulder (9) of the seat (4) in order to arch the elastic wall (17) outwards.
  • the closure part (13 ') is here again a backflow flap for the backflow closure according to FIGS. 1 and 2.
  • a toroidal or tubular hollow body could also be used like a tire on the base body (14 or 14 ' ) which, with its outer circumference, forms the elastically deformable wall for the sealing function.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Rückstauverschluß der im Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.
  • Ein Rückstauverschluß dieser Art ist aus der US-PS 2 001 901 bekannt. Als Sitz für die umlaufende Wand des Dichtelementes dient die scharfkantige Mündung eines Rohres. Das Dichtelement ist eine Halbkugel aus Gummi oder ein halbkugeliges Kissen aus Schaumgummi oder dgl. Beim Anlegen des Verschlußteiles an den Sitz drückt sich der Sitz in die umlaufende Wand ein. Es ergibt sich eine annähernd einzige linienförmige Abdichtzone. Ist eine feste Verunreinigung zwischen dem Verschlußteil und dem Sitz festgehalten, so legt sich die elastische Wand über die Verunreinigung. Selbst wenn sich die elastische Wand der Form der Verunreinigung entsprechend verformt, bleibt zwischen der Verunreinigung und dem Sitz eine sehr schmale Dichtzone, in der keine einwandfreie Dichtung gewährleistet wird. Auch unmittelbar benachbart zur Verunreinigung wird die Dichtung zwischen der elastischen Wand und dem Sitz gefährdet. Gerade bei Verwendung eines solchen Rückstauverschlusses für fäkalienhaltiges Abwasser fordern die allgemein gültigen Vorschriften, daß der Rückstauverschluß eine ggfs. einegeklemmte Verunreinigung ohne Einbuße seiner Abdichtwirkung in der Schließstellung verkraften muß.
  • Bei einem Rückstauverschluß gemäß der US-PS 3 182 951 einer anderen Art dient eine angelenkte, mit einem Hebel zwangsweise betätigte Klappe als dichtendes Ventil. Die Klappe trägt über Spiralfedern eine geringfügig nachgebende feste Platte, deren Rand konisch gehalten und mit einem festen Gummibelag belegt ist. Beim Schließvorgang richtet sich die federnd gehaltene Platte auf dem Gegensitz in Toleranzen aus, ohne aber feste Verunreinigungen abdichtend umschließen zu können, denn dazu ist der Dichtkörper nicht elastisch genug ausgebildet. Saubere Dichtsitze lassen sich nur bei reinem Wasserdurchgang erzielen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rückstauverschluß der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem auch bei Einschluß einer halbharten oder harten Verunreinigung zwischen dem Verschlußteil und dem Sitz eine gute Abdichtwirkung erzielt wird.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Mit dieser Ausbildung wird sowohl bei Einschluß einer Verunreinigung als auch ohne eine eingeschlossene Verunreinigung eine gute Abdichtwirkung erreicht. Bei freier Sitzfläche taucht das Dichtelement mit einem radialen Spalt zur Sitzfläche unter dem Schließdruck ganz leicht im Sitz ein, bis der Rand der Oberseite an der Schulter des Sitzes gefangen wird. Hier entsteht eine erste kreisringförmige Dichtzone. Dann wird unter dem Schließdruck die Kegelstumpfkontur zwischen dem Rand der Oberseite und dem Grundkörper ausgebeult bis die kegelstumpfförmige Wand satt an der Sitzfläche anliegt. Hier wird eine zweite kegelstumpfförmige Dichtzone geschaffen. Das Lösen des Rückstauverschlusses gestaltet sich sehr leicht, weil zuerst die Kegelstumpfkontur von der Sitzfläche abgehoben wird, wenn sich die Wand zurückverformt, wobei der radiale Spalt erneut entsteht, und weil dann erst der Rand von der Schulter abgehoben wird. Ist eine Verunreinigung eingeschlossen, wenn der Verschlußteil in den Sitz einzutauchen beginnt, dann läßt der radiale Spalt zwischen der Kegelstumpfkontur und der Sitzfläche trotzdem ein leichtes Eintauchen des Dichtelementes bis zur Anlage des Randes der Oberseite an der Schulter des Sitzes zu, wobei das Dichtelement an der Verunreinigung vorbeigleitet. Dank der Elastizität der Wand weicht das ganze Dichtelement bei einer größeren Verunreinigung zur gegenüberliegenden Seite des Sitzes aus, so daß zünächst im Bereich der Verunreinigung noch keine nennenswerte Deformation stattfindet bis der Rand der Oberseite an der Schulter anliegt und dabei die Verunreinigung umschließt. In dieser flächigen ersten Dichtzone wird bereits eine wirksame Abdichtung erreicht. In weiterer Folge tritt unter dem Schließdruck wieder die Verformung der Kegelstumpfkqntur bis an die Sitzfläche ein und zwar nicht in Schließrichtung, sondern ausgehend von dem an der Schulter anliegenden Rand, d.h. annähernd der Schließrichtung entgegengesetzt, bis die Verunreinigung auch im Bereich der Sitzfläche allseits umschlossen ist, so daß auch hier eine zweite Dichtzone entsteht. Insgesamt wird die Verunreinigung großflächig eingeschlossen, so daß die geforderte Dichtwirkung problemlos eintritt. Das Öffnen des Rückstauverschlusses ist auch bei einer eingeschlossenen Verunreinigung leicht durchzuführen, weil zunächst wieder die Rückverformung im kegelstumpfförmigen Bereich stattfindet, bei der sich das Dichtelement vom sitz in radialer Richtung löst, ehe das Dichtelement in Öffnungsrichtung aus dem Sitz herausgehoben wird.
  • Zweckmäßig ist die Ausführungsform gemäß Anspruch 2, da mit einer kegeligen Sitzfläche ein möglichst großflächiger Abdichtbereich zwischen dem Dichtelement und der Sitzfläche in der zweiten Dichtstelle erreicht wird. Ferner ergibt sich wegen der Kegelwinkel der Sitzfläche und dem Hohlkörper eine leichte Lösbarkeit des Rückstauverschlusses beim Öffnen.
  • Eine weitere, vorteilhafte Ausführungsform geht aus Anspruch 3 hervor. Die Versteifungsplatte sichert, daß die Verformung des gegen die Schulter angedrückten Hohlkörpers vorwiegend im Bereich der kegelstumpfförmigen Wand auftritt, wo sie für die Erzielung einer einwandfreien Dichtfunktion auch bei eingeschlossener Verunreinigung hilfreich ist. Die Versteifungsplatte läßt bei einer eingeschlossenen Verunreinigung die Vorderseite des Hohlkörpers zur Gänze zur Seite verschieben, damit das Dichtelement leicht in den Sitz eintauchen kann, ehe durch die Anlage an der Schulter die Verformung eintritt. Der Hohlkörper zentriert sich in seiner Gesamtheit durch die Versteifungsplatte in dem Sitz.
  • Eine einfache Montage ergibt sich dem Merkmal von Anspruch 4, weil der Hohlkörper von einer Platte oder dem Haltering am Grundkörper eingespannt und festgeklemmt wird.
  • Eine weitere, alternative Ausführungsform geht aus Anspruch 5 hervor. Hier wird mit der reifenförmigen Ausbildung des Hohlkörpers wiederum erreicht, daß sich die Wand beim Andrücken des Hohlkörpers beim Schließen des Verschlußteiles bis zur einwandfreien. Abdichtung verformen kann und dabei auch Unebenheiten ohne Beeinträchitigung der Dichtfunktionen zu schlucken vermag. Der Hohlkörper ist aber trotzdem geschlossen und in sich verhältnismäßig gestaltfest. Druck gegen die Oberseite des Hohlkörpers bewirkt die Auswölbung der Wand zur Verstärkung der Dichtwirkung. Der Hohlkörper könnte auch torusförmig ausgebildet und am Grundkörper festgelegt sein, wobei er zweckmäßigerweise wie auf eine Felge aufgezogen wird. Der Außenumfang des torusförmigen Hohlkörpers würde dann die elastische umlaufende Wand bilden, die zum Erzielen des erforderlichen Dichtsitzes eingesetzt und zum Abdichten verformt wird. Der Hohlkörper könnte am Grundkörper auch festgeklebt oder festgeschraubt sein, wobei ein festes Luftpolster bestehen bleibt.
  • Wichtig ist auch das Merkmal von Anspruch 6, weil mit der Schulter nicht nur eine zusätzliche Dichtung erreicht werden kann, sondern auch die Verformung für die Wand durch den Anpreßdruck des Verschlußteiles abgeleitet wird.
  • Eine weitere Verbesserung der Dichtwirkung wird mit den Merkmalen von Anspruch 7 erreicht, weil der weiche Dichtring an der kegeligen Sitzfläche auch die Eigenschaft hat, halbstarre oder harte Verunreinigungen zu schlucken und die Dichtwirkung dabei aufrecht zu halten.
  • Die Dichtwirkung kann noch weiter verbessert werden, wenn die Merkmale von Anspruch 8 gegeben sind. Mit den zusätzlichen Gummi- oder Kunststoffauflagen werden weitere Dichtflächen geschaffen, an denen der Verschlußteil in der ordnungsgemäßen Schließstellung zur Anlage kommt.
  • Eine weitere, zweckmäßige Ausführungsform, bei der der Verschlußteil eine Rückstauklappe eines Reinigungsrohres ist, die um eine oberhalb des Sitzes liegende Achse schwenkbar aufgehängt und mit einem oben liegenden Schwenkantrieb zumindest zum zwangsweisen Schließen des Rückstauverschlusses verbunden ist, geht aus Anspruch 9 hervor. Die den Verschlußteil bildende Rückstauklappe trägt baulich bereits die Merkmale, die für eine Zwangsbetätigung zum Öffnen oder Schließen des Rückstauverschlusses erforderlich sind, wobei insbesondere beim Schließen ein allmählich steigender Druck auf die Rückstauklappe ausgeübt wird, durch den die Wand soweit verformt wird, daß sie auch unter Zwischenlage einer starren Verunreinigung eine einwandfreie Abdichtung erbringt. Die auf dem Zapfen sitzende Rolle verringert erheblich die Reibungskräfte bei den hohen Schließkräften für die Rückstauklappe.
  • Schließlich ist auch der Gedanke von Anspruch 10 vorteilhaft, weil damit die Montage des Reinigungsrohres oder die Umrüstung eines bisher für fäkalienfreie Abwässer benutzten Reinigungsrohres für Fäkalien versetzte Abwässer leicht möglich ist, indem nur der Einsatzteil ausgewechselt wird. Wenn der Einsatzteil allein nicht ausgewechselt werden kann, reicht es auch aus, nur die Rückstauklappe mit dem speziellen Hohlkörper auszutauschen, um die Dichtfunktion auch bei fäkalienversetzten Abwässern zu verbessern.
  • Nachstehend werden anhand der Zeichnungen beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Reinigungsrohr mit einem Rückstauverschluß in der Offenstellung,
    • Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Reinigungsrohr von Fig. 1 kurz vor Erreichen der Schließstellung des Rückstauverschlusses und
    • Fig. 3 eine abgeänderte Ausführungsform des Rückstauverschlußteils, der anstelle des bei den Fig. 1 und 2 verwendeten eingesetzt werden kann.
  • Aus den Fig. 1 und 2 ist ein Reinigungsrohr (1) erkennbar, dessen Wandung (42) eine Reinigungsöffnung (43) aufweist, die durch einen haubenförmigen Deckel (2) verschlossen ist. Durch die Reinigungsöffnung (43) ist in das Reinigungsrohr (1) ein den Rohrdurchmesser (44) ausfüllender Einsatzteil (3) eingesetzt, der einen kegelförmigen Sitz (4) aufweist, der Teil eines Rückstauverschlusses (5) ist. Der Einsatzteil (3) ist mit einer Dichtung (6) abgedichtet eingesetzt und wird bei dieser Ausführungsform durch den Dekkel (2) festgehalten. Ggfs. besitzt der Einsatzteil (3) ein Spitzende, mit dem er in den Zulaufrohrstutzen greift. Der Sitz (4) könnte aber auch im Eintrittsbereich des Zulaufrohrstutzens in den Reinigungsöffnungsbereich an der Rohrwandung angeformt sein. Im Bereich des Sitzes (4) ist eine kegelförmige Verlängerung (7) vorgesehen, die innenseitig einen Dichtring (8) aus einem weichen Gummi oder Kunststoff mit einer Shorehärte zwischen 40 und 60 prägt. Der Dichtring (8) bildet eine kegelförmige Sitzfläche (8a), an die eine nach innen vorspringende Schulter (9) angrenzt. Der Schulter (9) abgewandt ist das vordere Ende der Verlängerung (7), das durch einen übergreifenden Haltering (10) abgedeckt ist, der den Dichtring (8) hält. Anstelle dieses Halteringes (10) könnte der Dichtring (8) mit einer Hinterschneidung (46) festgelegt sein. Oben in der Reinigungsöffnung (43) ist am Einsatzteil (3) oder an der Öffnungswandung (45) ein Schwenklager (11) für eine Schwenkwelle (12) eines als Rückstauklappe ausgebildeten Verschlußteils (13) vorgesehen, wobei die Schwenkwelle (12) als Zapien ausgebildet ist und zweckmäßigerweise in das Schwenklager (11) eingerastet ist, so daß sie sich zwar drehen läßt, aber nicht ohne weiteres herausgehoben werden kann.
  • Der Verschlußteil (13) besitzt einen klappenartigen Grundkörper (14), an dem ein kegelstumpfförmiger Hohlkörper (15) abgedichtet festgelegt ist. Der Hohlkörper (15) besitzt einen bei dieser Ausführungsform nach innen vorspringenden Basisrand (16), eine daran angrenzende freie Wand (17) und eine ebene Oberseite (18), in die eine Versteifungsplatte (19) eingebettet ist. Der Rand des Hohlkörpers (15) ist mit (28) bezeichnet. Er grenzt an die Wand (17) an.
  • Der Basisrand (16) wird durch einen Haltering (20) mit Befestigungsschrauben (21) am Grundkörper (14) abgedichte, festgelegt. Die Rückstauklappe ist somit ein luftgepolsterter Verschlußteil, der sich im geschlossenen Zustand absolut dicht auf den Sitz drückt, selbst wenn Unrat oder sperrige Gegenstände wie kurze Äste dazwischen liegen sollten.
  • An der Rückseite des Grundkörpers (14) ist ein Haken (22) angeformt, der eine geschweifte Führungsbahn (23) mit einem Endnocken (24) trägt. Entlang der Führungsbahn (23) läßt sich ein Querzapfen (25) verschieben, der am Ende eines Hebels (26) sitzt, welcher mit einer Welle (27) im Deckel (2) drehbar ist, um den Verschlußteil (13) aus der in Fig. 1 gezeigten Offenstellung zwangsweise in die in Fig. 2 gezeigte Stellung zu führen, in der der Hohlkörper (15) in den Sitz (4) eintritt. Dabei liegt der Rand (28) des Hohlkörpers (15) an der Schulter (9) an, wodurch beim endgültigen Verschwenken des Hebels (26) entgegen dem Uhrzeigersinn die Wand (17) in Richtung des Pfeils (29) verformt wird, bis sie sich an den Ring (8) satt anlegt. Der Hohlkörper (15), der ebenfalls eine Shorehärte zwischen 40 und 60 besitzt, ist soweit verformbar, daß er auch im Bereich des Rückstauverschlusses festgelegte starre oder textile Verunreinigungen schluckt, d.h. daß die Dichtwirkung des Rückstauverschlusses auch durch die Verunreinigungen nicht beeinträchtigt wird, weil die Wand (17) so flächenelastisch und auch die Sitzfläche (8a) so nachgiebig sind, daß die Verunreinigung die Schließstellung des Verschlußteiles (13) nicht stört und auch die Dichtwirkung nicht beeinträchtigen kann. Mit der Schließstellung wird nicht nur zwischen der Schulter (9) und dem Rand (28) eine Dichtung erzielt, sondern auch am ganzen Umfang durch die sich nach außen auswölbende Wand (17). Der vom Querzapfen (25), der gemäß Fig. 2 auch mit einer Rolle ausgestattet sein kann, ausgeübte Druck, wirkt am Grundkörper (14) in Richtung eines Pfeiles (31). Bei anfänglicher Anlage des Randes (28) an der Schulter (9) wird die Wand (17) noch nicht verformt. In dieser Anfangsphase liegt zwischen der Wand (17) und der Sitzfläche (8a) ein Spalt (32) vor, der der Leichtgängigkeit des Verschlußteiles (13) zugute kommt, d.h. damit sich der Verschlußteil (13) auch bei längerer Schließstellung nicht zu fest am Sizt (4) festlegen kann. Erst bei nachdrücklichem Anpressen des Verschlußteiles (13) an den Sitz (4) und Schulter (9) wird die Wand (17) so weit nach außen gewölbt, daß sie sich an die Sitzfläche (8a) abdichtend anlegt.
  • Wie in Fig. 2 strichliert angedeutet ist, könnte der Basisrand (16) des Hohlkörpers (15) auch nach außen (bei 30) um den Rand des Grundkörpers (14) herumgestülpt sein. Es könnte auch ebensso dort ein spezieller Dichtring angeordnet sein, der sich in der Schließstellung an die Schulter zwischen dem ring (8) und dem Haltering (10) anlegt und eine zusätzliche Dichtung erbringt.
  • Bei der Ausführungsform von Fig. 3 ist der Hohlkörper (15') als Gummi- oder Kunststofformteil mit reifenförmiger Gestalt ausgebildet, dessen kegelstumpfartige Form durch einen asymmetrischen Querschnitt erreicht wird. Die eine Reifenflanke (39) ist mit einem Reifenwulst (40) mittels einer Platte (41) an einem umlaufenden Ansatz (33) des Grundkörpers (14') abgedichtetfestgelegt. Die andere Flanke (34) wird zwichen zwei Druckplatten (36 und 46), die mit Schrauben (38) zusammengezogen sind, eingeklemmt und zwar im Bereich ihres nach außen weisenden Wulstes (35). Die äußere Platte (36) hat jedoch nur eine so weite radiale Erstreckung, daß sie zwar die Oberseite (18') des Hohlkörpers (15') definiert, dabei aber den außenliegenden Rand (28) freiläßt, mit dem der Hohlkörper (15') gegen die Schulter (9) des Sitzes (4) anlegbar ist, um die elastische Wand (17) nach außen zu wölben. Der Verschlußteil (13') ist hier wiederum eine Rückstauklappe für den Rückstauverschluß gemäß den Fig. 1 und 2. Anstelle der Hohlkörper (15 und 15') könnte auch ein torus- oder schlauchförmiger Hohlkörper wie ein Reifen auf dem Grundkörper (14 oder 14') festgelegt werden, der mit seinem Außenumfang die elastisch verformbare Wand für die Dichtfunktion bildet.

Claims (10)

1. Rückstauverschluß, insbesondere für fäkalienhaltiges Abwasser, mit einem ringförmigen Sitz und einem an den Sitz anlegbaren Verschlußteil, der einen starren Grundkörper und wenigstens ein am Grundkörper angebrachtes elastisches Dichtelement aufweist, wobei der Grundkörper und das Dichtelement ein allseits geschlossener Hohlkörper (15, 15') ist, der im außenliegenden Randbereich eine umlaufende Wand (17) aus welchem Gummi oder Kunststoff besitzt, die bei Anlegen des Verschlußteils (13, 13') an den Sitz (4) verformbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (15, 15') die Außenkontur eines Kegelstumpfes hat, bei dem der Basis- und der Oberseiten-Außendurchmesser jeweils geringfügig kleiner sind, als der größte und der kleinste Innendurchmesser der kegeligen Sitzfläche (8a) und der Sitz (4) eine nach innen vorspringende Schulter (9) aufweist, gegen die der Hohlkörper (15, 15') mit dem Rand (28) seiner Oberseite (18) anlegbar ist.
2. Rückstauverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sitz (4) eine annähernd kegelige Sitzfläche (8a) aufweist, gegen die die Wand (17, 17') unter Verformen abdichtend anlegbar ist.
3. Rückstauverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (15) einstückig als kegelstumpfförmiger Topf mit nach innen oder nach außen vorspringendem Basisrand (16) ausgebildet ist, und daß an oder in der Oberseite (18) des Hohlkörpers (15) eine Versteifungsplatte (19) angeordnet bzw. eingebettet ist.
4. Rückstauverschluß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Basisrand (16) mit einem Haltering oder einer Halteplatte (20,41) am Grundkörper (14) festgeklemmt ist.
5. Rückstauverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (15') reifenförmig ausgebildet und im Bereich einer Flanke (39) am Grundkörper (14') festgelegt ist, während die andere Flanke (34) zwischen zwei gegeneinander gespannten Platten (36, 46) festgeklemmt ist.
6. Rückstauverschluß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die außenliegende Platte (36) den umlaufenden Rand (28) der anderen Flanke (34) freiläßt, mit dem der Hohlkörper (15') gegen die Schulter (9) des Sitzes (4) anlegbar ist.
7. Rückstauverschluß nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sitzfläche (8a) einem Dichtring (8) aus weichem Kunststoff oder Gummi angehört.
8. Rückstauverschluß nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schulter (9) des Sitzes (4) und/oder der der Schulter (9) abgewandte Rand des Sitzes (4) mit einem Haltering (10) belegt ist.
9. Rückstauverschluß nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Verschlußglied eine Rückstauklappe eines Reinigungsrohres ist, die um eine oberhalb des Sitzes liegende Achse schwenkbar aufgehängt und mit einem obenliegenden Schwenkantrieb zumindest zum zwangsweisen Schließen des Rückstauverschlusses verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Hohlkörper (15, 15') abgewandten Seite des Grundkörpers (14,14') ein Haken (22) vorgesehen ist, an dem eine geschweifte Führungsbahn (23) für einen mit einem im Reinigungsrohrdeckel (2) gelagerten Hebel (26) bewegbaren Querzapfen (25) ausgebildet ist, der ggfs. mit einer Rolle ausgestattet innerhalb des möglichen Schwenkbereichs des Hebels (26) die Rückstauklappe in einer Zwangsführungsverbindung hält und diese in die Schließstellung bzw. in die Offenstellung bringt.
10. Rückstauverschluß nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Sitz (4) in einem in das Reinigungsrohr (1) einschiebbaren und darin ggfs. mittels des Dekkels (2), festlegbaren Einsatzteil (3) angeordnet ist, das mit dem Dichtring (8) und Haltering (10) des Sitzes (4) und der Schwenklagerung (11) für die Rückstauklappe eine vorfertigbare, austauschbare Baueinheit bildet.
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