EP0191889A2 - Glockenläutemaschine - Google Patents
Glockenläutemaschine Download PDFInfo
- Publication number
- EP0191889A2 EP0191889A2 EP85105750A EP85105750A EP0191889A2 EP 0191889 A2 EP0191889 A2 EP 0191889A2 EP 85105750 A EP85105750 A EP 85105750A EP 85105750 A EP85105750 A EP 85105750A EP 0191889 A2 EP0191889 A2 EP 0191889A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- bell
- swing
- drive motor
- vibration
- oscillation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K1/00—Devices in which sound is produced by striking a resonating body, e.g. bells, chimes or gongs
- G10K1/28—Bells for towers or the like
- G10K1/30—Details or accessories
- G10K1/34—Operating mechanisms
- G10K1/344—Operating mechanisms for an oscillating bell which is driven once per cycle
- G10K1/345—Operating mechanisms for an oscillating bell which is driven once per cycle electrically operated
Definitions
- the invention relates to a bell chime of the type specified in the preamble of claim 1.
- the bell ringing machines of the aforementioned type therefore have the disadvantage that the intonation of the bell changes over time and under different conditions.
- the entire bell ringing machine can be relatively easy or stiff, which is at least in the steady state leads to different swing angles and thus to the changed intonation of the bell.
- the particular advantage of the invention is therefore that when the setpoint of the swing-out angle is reached, the engine is fed only that power loss that is necessary under the operating conditions that occur in order to maintain the predetermined swing-out angle. This is irrespective of the size of the excess energy that is supplied to the drive motor during the high-heat phase in order to quickly ring the bell to a predetermined swing-out angle.
- the determination of the energy loss or the differential energy that must be withdrawn from the engine during the transition from the high-wave phase to the steady state can be determined indirectly via the respective swing-out angles, which result under the conditions below and which are stored, processed and stored in a conventional computer can be converted into control variables for the drive motor.
- the angle actually reached and the swing-out angle reached in the previous half or full swing are determined and stored.
- a difference quantity is then formed from these two angles, which is proportional to the energy difference which results from those energies which have been supplied to the oscillation system in the last period under consideration and the previous, penultimate period.
- this energy difference is reflected in an increase in the potential energy through height gain, although part of the energy difference is consumed by the losses of the vibration system.
- the difference between the maximum swing angle and that of the previous swing angle is proportional to the sum of the energy loss and the potential energy supplied to the vibration system during the last period and can be used accordingly as a control or manipulated variable.
- Another difference between two swing angles, which at the beginning and at the end of an idle period of the Vibration system can be determined, can be recorded as a proportional variable for the energy loss that occurred during this period.
- the system can swing through an empty half or full swing, which naturally results in different swing-out angles due to the losses occurring at the beginning and at the end of this period.
- This angle difference can be evaluated directly as an operation variable for the control of the drive motor; however, this quantity can also be related to the angular difference described above in order to be able to eliminate the potential energy supplied to the system from the energy difference proportional to it, in order to then reduce the electrical energy supplied to the drive motor in order to cover the losses let the steady system swing with the set point of the swing angle.
- the. Duty cycle or the switch-on distance for the drive motor which is defined per period for the up-phase, when changing to the holding state in relation to the swing-out angle difference, which results from the last period of the high-rise process, is reduced in relation to the swing-out angle difference, which in; the inserted idle phase is determined.
- this presupposes that the drive motor is operated with at least approximately constant power during the switch-on phases, which is the case with bell-ringing machines in which the bell is driven by an asynchronous motor that is coupled without slippage usually is the case.
- the electrical energy supplied to the system per half oscillation or oscillation is reduced to the extent that potential energy for obtaining a higher swing-out angle is no longer supplied to the bell and the achieved swing-out angle is maintained while covering the losses.
- the invention is explained in more detail below with the aid of a calculation example.
- the drawing shows schematically the pendulum system of a bell with the associated swing angles.
- the drawing clarifies those swing-out angles that arise at one of the reversal points of the bell path when changing from the high-tide phase to the steady-state stop.
- the bell should reach the setpoint OG of the swing angle.
- the bell In the last oscillation period before reaching the target value ⁇ , the bell only reaches the swing-out angle a 1. During the last oscillation period in the high-heat phase, so much energy is supplied to the oscillation system that the oscillation angle increases by the difference angle ⁇ 1.
- the last supplied energy ⁇ E ZU can also be represented as where C is a constant for the average motor power and ⁇ t 1 is the duty cycle of the drive motor during the last oscillation period.
- the loss energy to be supplied in the steady state during the idle period is ⁇ t 2
- the swing-out angle decreases from the value ⁇ to the value ⁇ 2 during the idling period.
- the difference the swing-out angle during this period is 2.
- Reduction 2 of the oscillation angle of the first, drive-free oscillation period measures, then you can shorten the time interval for switching on the drive motor of the ringing machine, which is set for the high-ring phase, for the steady-state phase in the ratio ⁇ 2 : ⁇ 1 and thus becomes a good approximation Can hold the bell at the setpoint of the swing angle.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Control Of Electric Motors In General (AREA)
- Telephone Function (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Control Of Ac Motors In General (AREA)
- Control Of Multiple Motors (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Glockenläutemaschine der im Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1 näher bezeichneten Art.
- Bei solchen Glockenläutemaschinen, wie sie u.a. aus der deutschen Patentschrift 1 007 673 bekannt sind, variiert man die Länge oder die Dauer der Antriebssektoren pro Halbschwingung oder Schwingung der Glocke, um einerseits während der Hochläutephase ein schnelles Hochläuten zu erreichen und andererseits im eingeschwungenen Zustand eine optimale Intonation der Glocke zu erzielen. Dabei würde grundsätzlich die dem Antriebsmotor während der Hochläutephase zugeführte elektrische Energie ausreichen, um einen höheren Ausschwungwinkel der Glocke zu erreichen, wie er für eine optimale Intonation optimal ist. Die Reduzierung der dem Antriebsmotor für den eingeschwungenen Zustand pro Periode zugeführte elektrische Energie erfolgt empirisch nach dem Gehör, womit eine bestimmte Antriebsenergie pro Periode entsprechend der einmal vorgenommenen Intonation der Glocke fest vorgegeben wird.
- Die Glockenläutemaschinen der vorgenannten Art haben deshalb den Nachteil, daß sich im Laufe der Zeit und unter unterschiedlichen Bedingungen die Intonation der Glocke wieder ändert. Infolge mechanischer Beeinträchtigungen insbesondere durch Witterungseinflüsse, wie durch warme und kalte Temperaturen, kann sich eine relative Leicht- oder Schwergängigkeit der gesamten Glockenläutemaschine ergeben, was zumindest im eingeschwungenen Zustand zu unterschiedlichen Ausschwungwinkeln und damit zu der veränderten Intonation der Glocke führt.
- Darüber hinaus kommt es bei schwereren Glocken zu sehr langen Hochläutezeiten, in Grenzfällen erreicht die Glocke nie den gewünschten Ausschlagwinkel, da die zugeführte Energie zwar die Verlustenergie im eingeschwungenen Zustand kompensieren würde, aber .nicht ausreicht, unedle notwendige potentielle Energie der Glocke zuzuführen.
- Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Glockenläutemaschine der eingangs genannten Art dadurch zu verbessern, daß der der optimalen Intonation entsprechende Ausschwungwinkel der Glocke im eingeschwungenen Zustand unabhängig von den jeweiligen Betriebsverhältnissen stets eingehalten wird.
- Diese Aufgabe wird bei einer Glockenläutemaschine der gattungsgemäßen Art nach der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Der besondere Vorteil der Erfindung liegt also darin, daß mit dem Erreichen des Sollwertes des Ausschwungwinkels dem Motor nur noch diejenige Verlustarbeit zugeführt wird, die bei den jeweils auftretenden Betriebsbedingungen erforderlich ist, um den vorgegebenen Ausschwungwinkel beizubehalten. Dies ist unabhängig davon, wie groß die überschußenergie ist, die dem Antriebsmotor während der Hochläutephase zugeführt wird, um die Glocke schnell auf einen vorgegebenen Ausschwungwinkel hochzuläuten.
- Die Bestimmung der Verlustenergie oder der Differenzenergie, die dem Motor beim Übergang von der Hochläutephase in den eingeschwungenen Zustand entzogen werden muß, läßt sich mittelbar über die jeweiligen Ausschwungwinkel bestimmen, die sich unter den nachstehenden Bedingungen ergeben und die in einem üblichen Rechner gespeichert, verarbeitet und in Steuergrößen für den Antriebsmotor umgewandelt werden können.
- Beim erstmaligen überschreiben des Sollwertes des Ausschwungwinkels wird der tatsächlich erreichte Winkel und der bei der vorherigen Halb- oder Vollschwingung erreichte Ausschwungwinkel ermittelt und gespeichert. Von diesen beiden Winkeln wird dann eine Differenzgröße gebildet, die der Energiedifferenz proportional ist, die sich aus denjenigen Energien ergibt, die dem Schwingungssystem in der betrachteten letzten Periode und der vorangehenden, vorletzten Periode zugeführt worden sind. Auf der mechanischen Seite schlägt sich diese Energiedifferenz in einer Zunahme der potentiellen Energie durch Höhengewinn nieder, wobei allerdings ein Teil der Energiedifferenz von den Verlusten des Schwingungssystems aufgezehrt wird. Letztlich ist also die Differenz des maximalen Ausschwungwinkels zu dem des vorherigen Ausschwungwinkels der Summe der Verlustenergie und der dem Schwingungssystem zugeführten potentiellen Energie während der letzten Periode proportional und kann entsprechend als Regel- oder Stellgröße verwertet werden.
- Eine weitere Differenz zweier Ausschwungwinkel, die am Beginn und am Ende einer Leerlaufperiode des Schwingungssystems ermittelt werden, kann als proportionale Größe für die während dieser Periode aufgetretene Verlustenergie erfaßt werden. Man läßt dazu, sobald der Sollwert des Ausschwungwinkels erreicht ist, das System über eine Halb- oder eine Vollschwingung leer durchschwingen, wobei sich naturgemäß infolge der auftretenden Verluste zu Beginn und am Ende dieser Periode unterschiedliche Ausschwungwinkel ergeben. Diese Winkeldifferenz kann als Operationsgröße unmittelbar für die Steuerung des Antriebsmotors ausgewertet werden; man kann diese Größe jedoch auch in Relation zu der weiter oben beschriebenen Winkeldifferenz setzen, um aus der dazu proportionalen Energiedifferenz die dem System zugeführte potentielle Energie eliminieren zu können, um die dann die dem Antriebsmotor zugeführte elektrische Energie vermindert werden muß, um unter Deckung der Verluste das eingeschwungene System mit dem Sollwert des Ausschwungwinkels pendeln zu lassen.
- In guter Annäherung kann die. Einschaltdauer oder der Einschaltweg für den Antriebsmotor, die pro Periode für die Hochläutephase festgelegt ist, beim Wechsel in den Haltezustand im Verhältnis.der Ausschwungwinkeldifferenz, die sich aus der letzten Periode des Hochläutevorgangs ergibt, im Verhältnis zu der Ausschwungwinkeldifferenz verkürzt werden, die in ; der eingeschobenen Leerlaufphase ermittelt wird. Das setzt natürlich voraus, daß während der Einschaltphasen der Antriebsmotor mit zumindest annähernd konstanter Leistung betrieben wird, was bei Glockenläutemaschinen, bei denen die Glocke von einem schlupffrei angekuppelten Asynchronmotor angetrieben wird, in der Regel der Fall ist. Dann vermindert sich nämlich die pro Halbschwingung oder Schwingung dem System zugeführte elektrische Energie beim Wechsel in den Haltezustand gerade in dem Maße, daß potentielle Energie zur Erlangung eines höheren Ausschwungwinkels der Glocke nicht mehr zugeführt und unter Deckung der Verluste der erreichte Ausschwungwinkel beibehalten wird.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung anhand eines Rechenbeispiels weiter erläutert. Dabei zeigt die Zeichnung schematisch das Pendelsystem einer Glocke mit den zugehörigen Ausschwungwinkeln.
- Im einzelnen verdeutlicht die Zeichnung diejenigen Ausschwungwinkel, die sich an einem der Umkehrpunkte des Glockenweges beim Wechsel von der Hochläutephase in den eingeschwungenen Haltezustand ergeben. Dabei soll die Glocke den Sollwert OG des Ausschwungwinkels erreichen.
- In der letzten Schwingungsperiode vor Erreichen des Sollwertes α erreicht die Glocke lediglich den Ausschwungwinkel a1 Während der letzten Schwingungsperiode in der Hochläutephase wird dem Schwingungssystem soviel Energie zugeführt, daß sich der Schwingungswinkel um den Differenzwinkel Δα1 vergrößert.
- Die während dieser letzten Schwingungsperiode zugeführte Energie ist dann
-
-
-
-
-
- Wie dazu die Zeichnung zeigt, verringert sich während der Leerlaufperiode der Ausschwungwinkel von dem Wert α auf den Wert α 2 . Die Differenz des Ausschwungwinkels während dieser Periode beträgt 2 .
-
-
-
- Die Schlußfolgerung ist:
- Wenn man die Winkeländerung 1 der letzten Schwingungsperiode der Hochläutephase und die
- erminderung 2 des Schwingungswinkels der ersten, antriebsfreien Schwingungsperiode mißt, dann kann man das Zeitintervall für die Einschaltung des Antriebsmotors der Läutemaschine, das für die Hochläutephase festgelegt ist, für die eingeschwungene Phase im Verhältnis ∝2: ∝1 verkürzen und wird damit bei guter Näherung die Glocke auf dem Sollwert des Ausschwungwinkels halten können.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT85105750T ATE68283T1 (de) | 1985-02-14 | 1985-05-10 | Glockenlaeutemaschine. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853505062 DE3505062A1 (de) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | Glockenlaeutemaschine |
| DE3505062 | 1985-02-14 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0191889A2 true EP0191889A2 (de) | 1986-08-27 |
| EP0191889A3 EP0191889A3 (en) | 1987-11-11 |
| EP0191889B1 EP0191889B1 (de) | 1991-10-09 |
Family
ID=6262509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP85105750A Expired - Lifetime EP0191889B1 (de) | 1985-02-14 | 1985-05-10 | Glockenläutemaschine |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0191889B1 (de) |
| AT (1) | ATE68283T1 (de) |
| DE (2) | DE3505062A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1094443A1 (de) * | 1999-10-20 | 2001-04-25 | Joh. Muff AG | Verfahren zur Steuerung des Schwungwinkels einer Kirchenglocke |
| EP2551844A1 (de) * | 2011-07-28 | 2013-01-30 | Muff Kirchturmtechnik AG | Verfahren zum Regeln des Auslenkwinkels einer Glocke sowie Antriebsvorrichtung zum geregelten Betreiben einer an die Antriebsvorrichtung angekoppelten Glocke |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3701828A1 (de) * | 1987-01-23 | 1988-08-04 | Stuehrenberg Rolf | Regelvorrichtung fuer glockenlaeutemaschinen |
| DE3714465C3 (de) * | 1987-04-30 | 1995-06-29 | Philipp Hoerz Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Steuern des Antriebsmotors einer Glockenläutemaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1945069A (en) * | 1930-03-21 | 1934-01-30 | Poole Mfg Co Inc | Clock |
| US2952013A (en) * | 1955-08-19 | 1960-09-06 | Josef Pfundner | Bell ringing machines |
| DE1007673B (de) * | 1956-08-18 | 1957-05-02 | Philipp Hoerz | Antriebsaggregat fuer Glockenlaeutewerke |
| DE2052367A1 (de) * | 1970-10-24 | 1972-04-27 | Merk H | Glockenlautemaschine |
| DE2756661C3 (de) * | 1977-12-19 | 1987-10-22 | Herforder Elektricitäts-Werke Bokelmann & Kuhlo GmbH & Co., 4900 Herford | Glockenläutemaschine |
| DE3310567C2 (de) * | 1983-03-23 | 1985-12-12 | Paul 8263 Burghausen Salomon | Verfahren zum Steuern des Antriebsmotors einer Glockenläutmaschine sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1985
- 1985-02-14 DE DE19853505062 patent/DE3505062A1/de active Granted
- 1985-05-10 DE DE8585105750T patent/DE3584366D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-10 EP EP85105750A patent/EP0191889B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-05-10 AT AT85105750T patent/ATE68283T1/de active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1094443A1 (de) * | 1999-10-20 | 2001-04-25 | Joh. Muff AG | Verfahren zur Steuerung des Schwungwinkels einer Kirchenglocke |
| EP2551844A1 (de) * | 2011-07-28 | 2013-01-30 | Muff Kirchturmtechnik AG | Verfahren zum Regeln des Auslenkwinkels einer Glocke sowie Antriebsvorrichtung zum geregelten Betreiben einer an die Antriebsvorrichtung angekoppelten Glocke |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3584366D1 (de) | 1991-11-14 |
| DE3505062A1 (de) | 1986-08-14 |
| EP0191889B1 (de) | 1991-10-09 |
| DE3505062C2 (de) | 1988-08-18 |
| EP0191889A3 (en) | 1987-11-11 |
| ATE68283T1 (de) | 1991-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3202906C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wiederanlassen eines Induktionsmotors | |
| DE2428649C3 (de) | Vorrichtung zum Steuern eines Betätigungshebels einer Synchronisationseinrichtung eines Wechselgetriebes | |
| EP0081630A2 (de) | Elektrisches Gaspedal | |
| EP0191889A2 (de) | Glockenläutemaschine | |
| DE69020994T2 (de) | Vorrichtung zum Anziehen von mit Gewinde versehenen Verbindungen. | |
| DE68912424T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anpassen der Funkenstrecke eines berührungsfreien Lithotriptors. | |
| DE2317323A1 (de) | Linearmotor mit mehrfachsektorenanker und steuerungsvorrichtung, bei der ein solcher linearmotor verwendet wird | |
| DE2340636C3 (de) | Einrichtung zum schrittweisen Ausziehen eines Stranges aus einer horizontalen Stranggießkokille | |
| DE1810533C2 (de) | Biegemaschine für Stäbe, Drähte und Profile aus Metall | |
| DE2618993A1 (de) | Relais sowie verfahren und vorrichtung zum einstellen und/oder justieren des kontaktdruckes und -abstandes | |
| DE3789242T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von materialien mittels laser. | |
| DE3302209A1 (de) | Schrittmotor | |
| DE102023101446A1 (de) | Vorrichtung zur Regelung eines Ventils, System mit der Vorrichtung und dem Ventil sowie Kraftfahrzeug mit dem System | |
| DE642199C (de) | Einrichtung zur Erzielung einer bestimmten Drehzahlcharakteristik, insbesondere zur Aufhebung des Drehzahlabfalles bei Motoren | |
| DE19705907C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Leistungssteuerung von an ein Wechselspannungs-Versorgungsnetz angeschlossenen elektrischen Verbrauchern | |
| DE102007024111A1 (de) | Verfahren zum Steuern der Pulsform eines von einem im Pulsbetrieb arbeitenden Festkörperlaser erzeugten Laserstrahlpulses sowie mit diesem Verfahren betriebener Festkörperlaser | |
| DE3306061A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum steuern eines antriebsmotors einer holzbearbeitungsmaschine | |
| DE2753007C2 (de) | Schaltungsanordnung zur automatischen Nachregelung eines Stelltransformators | |
| DE2733414C2 (de) | Anlassersystem für einen Motor | |
| DE2418322B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur stufenlosen steuerung der drehzahl einer drehstrom-asynchronmaschine | |
| DE2026639A1 (de) | Biegemaschine für Stäbe, Drähte und Profile | |
| DE968969C (de) | Verfahren und Anordnung zur Regelung der Stromzufuhr aus einer Mehrphasen-Wechselstrom-Quelle an einen Verbraucher, insbesondere an ein Schweissgeraet | |
| DE102019102881B4 (de) | Verfahren und Steuergerät zum Betreiben eines Antriebstrangs mit Haupt- und Zusatzantrieb und Überlagerungsgetriebe | |
| EP0072037A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen einer Wickelverbindung | |
| DE3347792A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum steuern des antriebsmotors einer holzbearbeitungsmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19880505 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19900326 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 68283 Country of ref document: AT Date of ref document: 19911015 Kind code of ref document: T |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3584366 Country of ref document: DE Date of ref document: 19911114 |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19920416 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 19920423 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19920427 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19920428 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19920514 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19920526 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19920527 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19920531 Year of fee payment: 8 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| EPTA | Lu: last paid annual fee | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19930510 Ref country code: GB Effective date: 19930510 Ref country code: AT Effective date: 19930510 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19930511 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19930531 Ref country code: CH Effective date: 19930531 Ref country code: BE Effective date: 19930531 |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: HERFORDER ELEKTRICITATS-WERKE BOKELMANN & KUHLO Effective date: 19930531 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19931201 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19930510 |
|
| NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19940201 |
|
| EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 85105750.5 Effective date: 19931210 |







