EP0186188A2 - Schmierstoff für Wasserarmaturen, wie Wasserhähne und dergleichen - Google Patents
Schmierstoff für Wasserarmaturen, wie Wasserhähne und dergleichen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0186188A2 EP0186188A2 EP85116505A EP85116505A EP0186188A2 EP 0186188 A2 EP0186188 A2 EP 0186188A2 EP 85116505 A EP85116505 A EP 85116505A EP 85116505 A EP85116505 A EP 85116505A EP 0186188 A2 EP0186188 A2 EP 0186188A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- additive
- acid
- lubricant
- weight
- percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/085—Phosphorus oxides, acids or salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/102—Aliphatic fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/129—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of thirty or more carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/14—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C10M2207/141—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings monocarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/101—Condensation polymers of aldehydes or ketones and phenols, e.g. Also polyoxyalkylene ether derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2211/06—Perfluorinated compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2213/02—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions obtained from monomers containing carbon, hydrogen and halogen only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2213/06—Perfluoro polymers
- C10M2213/062—Polytetrafluoroethylene [PTFE]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/26—Amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/02—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/022—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an amino group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/041—Siloxanes with specific structure containing aliphatic substituents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/042—Siloxanes with specific structure containing aromatic substituents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/043—Siloxanes with specific structure containing carbon-to-carbon double bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/044—Siloxanes with specific structure containing silicon-to-hydrogen bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/045—Siloxanes with specific structure containing silicon-to-hydroxyl bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/046—Siloxanes with specific structure containing silicon-oxygen-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/047—Siloxanes with specific structure containing alkylene oxide groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/048—Siloxanes with specific structure containing carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/05—Siloxanes with specific structure containing atoms other than silicon, hydrogen, oxygen or carbon
- C10M2229/051—Siloxanes with specific structure containing atoms other than silicon, hydrogen, oxygen or carbon containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/06—Groups 3 or 13
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/30—Refrigerators lubricants or compressors lubricants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/32—Wires, ropes or cables lubricants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/34—Lubricating-sealants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/36—Release agents or mold release agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/38—Conveyors or chain belts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/40—Generators or electric motors in oil or gas winning field
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/42—Flashing oils or marking oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/44—Super vacuum or supercritical use
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/50—Medical uses
Definitions
- the moving parts from the water supply sector namely of so-called water fittings, such as taps, water pumps, water level monitors, water slides and other water shut-off devices or termostat valves in the household and in the industry, which are made of metal, such as brass, or ceramic, such as Alumina ceramics, must be treated with special lubricants to maintain their functionality, namely mobility and tightness of their sliding surfaces.
- Various lubricants are already available for this purpose. They consist essentially of a natural or synthetic highly viscous lubricating oil or grease, which usually contains a thickener to further increase its consistency.
- Such lubricants are, for example, the valve and damping greases from Klüber Lubrication Kunststoff KG, Kunststoff, marketed under the name UNISILIKON L silicone greases. These consist of a highly viscous dimethylsiloxane as a lubricating oil and a finely divided polytetrafluoroethylene as a thickener.
- the Unisilikon L 641 contains 80 percent by weight of a dimethylpolysiloxane with a viscosity of 60,000 m m 2 sec -1 and 20 percent by weight of powdered polytetrafluoroethylene having a melting point of about 330 ° C, a melt viscosity at 380 ° C of about 10 3 Pa ⁇ sec, a Density of about 2.2 and an average particle size of about 1 to 6 microns.
- these UNISILIKON L silicone greases reference is made, for example, to pages 6 and 7 of the Klüber prospectus with the identifier 02.11.2 d.
- DOW CORNING FS-3452 sealing grease which contains a highly viscous fluorosilicone oil as a lubricating oil and a polytetrafluoroethylene of the type already described as a thickening agent and is described, for example, in prospectus 71-114-03 from Dow Corning GmbH, Kunststoff.
- lubricants for water fittings also based on highly viscous dimethylpolysiloxanes that are thickened with highly disperse silicon dioxide, such as MOLYKOTE 111 COMPOUND and DOW COR NING VALVE SEAL, which are described, for example, in the company's leaflets 22-063B-03 and 22-208-03 Dow Corning GmbH, M unich be described.
- Comparable lubricants for water fittings are also based on natural, highly viscous lubricating oils, which are also mixed with conventional organic or inorganic thickeners to increase their consistency.
- Such lubricants are, for example, the valve greases and tap greases MOLYKOTE 1011 and 1001, which contain a paraffin oil (Paraffinum subliquidum 210 - extra heavy) and bentonite as a thickening agent as lubricating oil and are described, for example, in leaflet 71-119-03 from Dow Corning GmbH, Kunststoff .
- the object of the invention is therefore to provide a new lubricant for water fittings, such as taps and the like, which is effective compared to the known lubricants maintained much longer, since the formation of deposits, especially in the form of lime and rust, on the contact surfaces of the lubricated moving parts of such fittings is inhibited to a large extent, so that such fittings have a much longer functionality.
- the lubricant for water fittings resulting from the patent claims which differs from the known lubricants of this type essentially in that it contains as additive (a) at least one complexing agent and (b) optionally at least one hydrophobizing agent.
- the lubricant according to the invention is distinguished from the known lubricants for water fittings with a comparable lubricating capacity above all by the fact that its lubricity is retained for a considerably longer time because the disruptive formation of deposits, in particular in the form of lime and rust, is blocked for a long time with this lubricant.
- the fittings treated with this therefore remain functional for a relatively long time.
- the lubricant according to the invention is, of course, preferably designed with regard to the various constituents contained in it in such a way that it complies with the respective food law regulations, since it is primarily intended to be used for water fittings such as taps and the like. For its composition, therefore, all those components that do not meet this condition are normally excluded.
- the predominant component of the lubricant according to the invention is, of course, a natural or synthetic substance already used in the known lubricants of this type highly viscous lubricating oil or grease, each of which is present in such an amount that, together with the other constituents, results in a total amount of 100%. If, in addition to the lubricating oil or grease, the lubricant according to the invention only contains, for example, only the complexing agent (a), the proportion of lubricating oil or grease can even make up, for example, 97 to 99.7 percent by weight. If it also contains a hydrophobizing agent, the proportion of lubricating oil or grease decreases accordingly, so that it can be present in an amount of, for example, 85 to 97.7 percent by weight.
- a thickener is also present in the lubricant according to the invention, which applies to an increased extent in particular when a lubricating oil is used, the above-mentioned amounts of lubricating oil or grease naturally decrease according to the content of thickening agent.
- suitable lubricating oils or greases are, for example, highly viscous mineral oils, synthetic hydrocarbon oils, aliphatic or aromatic polyethers, fluorinated polyethers, silicones or flourished silicones.
- the viscosity of such lubricating oils or greases is generally between about 40,000 and 150,000 mm 2 ⁇ sec -1 at 25 ° C., with dimethylpolysiloxanes with viscosities in this range being particularly preferred.
- lubricating oils or lubricating greases based on mineral oils can also be used, namely, for example, white oils with a viscosity in this range, such as medium-heavy, heavy and extra-heavy paraffin oils.
- the contains Lubricant according to the invention either no thickener at all or a certain amount of a conventional organic or inorganic thickener.
- the amount of thickener present can therefore range up to about 40 percent by weight, and is preferably about 5 to 30 percent by weight, especially 10 to 20 percent by weight, of the total lubricant.
- thickener to be used is known to the person skilled in the art, and this includes, for example, metal soaps, metal complex soaps, polyureas, terephthalamates, plastic powders of all kinds, such as polyamide powder, polytetrafluoroethylene powder or polyfluoroethylene propylene powder as organic thickeners or highly disperse silicon dioxide, bentonite, inorganic thickener and montmorillonite, as montmorillonite .
- the component which is primarily responsible for the particular mode of action of the lubricant according to the invention is additive (a), which is at least a complexing agent.
- additive (a) which is at least a complexing agent.
- This component ensures that the ions that otherwise lead to deposits do not result in any precipitation, since they are bound to the complex.
- a complexing agent is preferably used which is relatively sparingly water-soluble, so that it is consumed only slowly over the course of time and has a lasting effect, in particular using a complexing agent which is primarily capable of binding calcium ions and iron ions. Mixtures of different types of complexing agents can of course also be used.
- the amount of complexing agent in the lubricant of the present invention is generally 0.3 to 3 percent by weight, and is preferably 0.5 to 1.5 percent by weight.
- the amount of the hydrophobicizing agent used as additive (b) can accordingly generally be 0 to 15 percent by weight, and preferably 3 to 10 percent by weight, again based on the total weight of the individual components present in the lubricant according to the invention.
- silicone-based water repellents must also be used primarily, and examples of such water repellents are methyl silicone resins, methylphenyl silicone resins, silicone alkyd resins, condensation products from polysiloxanes and polyesters or polyepoxides, polysiloxane resins or vinyl groups or silane groups with allyl groups .
- the lubricating oils or lubricating greases present in the lubricant according to the invention are not silicone-based, so that they represent corresponding natural or synthetic lubricating oils or lubricating greases, such as mineral oils, synthetic hydrocarbons, aliphatic or aromatic polyether or fluorinated polyethers, then the additive serving as a hydrophobizing agent is (b) preferably a tall oil resin or an alkyd resin.
- the lubricant according to the invention is particularly suitable as a lubricant for water fittings, such as taps and the like, and it is preferably used for corresponding fittings made of ceramic, such as aluminum oxide ceramic. In addition to the desired high lubrication and tightness, it also gives the fittings treated with them a particularly long service life without premature loss of their functionality.
- a homogenizer 79 percent by weight of a dimethylpolysiloxane with a viscosity at 25 ° C. of 50,000 mm 2 ⁇ sec -1 , 20 percent by weight of a polytetrafluoroethylene (HOSTAFLON TF 9202) and 1% of nitrilotriacetic acid are mixed together.
- the lubricant obtained in this way looks milky white and is particularly suitable for the lubrication and sealing of water fittings, in particular ceramic fittings.
- a homogenizer 69 percent by weight of a dimethylpolysiloxane with a viscosity at 25 ° C 2 of 100,000 mm 2 ⁇ sec -1 and 20 percent by weight of polytetrafluoroethylene of the type specified above are mixed together, followed by 10 percent by weight of a dimethyltrimethylpolysiloxane with a viscosity at 25 ° C from 600 to 1000 mm 2 sec -1 and 1 weight percent trans-1,2-cyclohexylenedinitrilotetraacetic acid.
- a lubricant with a milky white appearance is again obtained.
- a homogenizer 60 percent by weight of a dimethylpolysiloxane with a viscosity at 25 ° C. of 60,000 mm 2 ⁇ sec -1 and 20 percent by weight of a polyfluoroethylene propylene (TL 120) are mixed with one another and then, with further mixing, 10 percent by weight of a methylphenylpolysiloxane with a viscosity are added 25 ° C of 5000 mm 2 ⁇ sec -1 and 10 weight percent vinylbenzyltrimethylammonium polymer, which in turn leads to a milky white lubricant.
- TL 120 polyfluoroethylene propylene
- a homogenizer 69 percent by weight of a dimethylpolysiloxane with a viscosity at 25 ° C of 60,000 mm 2 -sec -1 is mixed with 20 percent by weight of polytetrafluoroethylene, and the whole is mixed with further mixing with 10 percent by weight of a dimethyltrimethylpolysiloxane with a viscosity at 25 ° C of 600 up to - 1000 mm 2 ⁇ sec -1 and 1 weight percent ethylenediaminetetraacetic acid.
- the milky white lubricant obtained in this way has a resting penetration mm / 10 (50 g cone) from 330 to 350, a water resistance according to DIN 51807 at 5 h / 90 ° C from 0 and a dynamic toughness at 200 sec of 33,000 mm 2 ⁇ sec -1 (20 ° C) 29 000 mm 2 ⁇ sec -1 (40 ° C) and 25,000 mm 2 .sec - 1 (60 ° C).
- the theoretical temperature range of this lubricant ranges from -40 ° C to + 200 ° C.
- a homogenizer 79 percent by weight of a dimethylpolysiloxane with a viscosity at 25 ° C of 60,000 mm 2 ⁇ sec -1 and 20 percent by weight of polytetrafluoroethylene are mixed with one another and the mixture obtained is then mixed with further mixing with 1 percent by weight of ethylenediamethetraacetic acid, resulting in a lubricant milky white appearance.
- a white oil (Paraffinum subliquidum 210) are mixed with 10% by weight of aluminum stearate benzoate complex in a homogenizer, and 5% by weight of a tall oil resin (40%) and 2% by weight of nitrilotriacetic acid are then added with further mixing. A somewhat yellowish-looking lubricant is obtained.
- a homogenizer 80 percent by weight of a dimethylpolysiloxane with a viscosity at 25 ° C of 60,000 mm 2 ⁇ sec -1 is mixed with 20 percent by weight of a polytetrafluoroethylene, resulting in a conventional valve and damping grease, which is sold under the trade name UNISILIKON L 641 known silicone grease from Klüber Lubrication Ober KG.
- the water fitting from Rokal with the designation Karibik 2000 (article no. 017005) is used, in which two perforated ceramic discs control the water flow and the mixing temperature.
- This tap is a so-called single-lever washbasin with a smooth body.
- the test bench works with 19 radial and 21 axial cycles per minute.
- Example 4 content of lubricating oil + thickener + complexing agent
- Example 5 content of lubricating oil + thickening agent + complexing agent + hydrophobizing agent
- Example 7 content of lubricating oil + thickening agent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Description
- Die beweglichen Teile aus dem Wasserversorgungssektor, nämlich von sogenannten Wasserarmaturen, wie sie beispielsweise Wasserhähne, Wasserpumpen, Wasserniveauwächter, Wasserschieber und sonstige Wasserabsperrvorrichtungen oder auch Termostatventile im Haushalt und in der Industrie darstellen, die beispielsweise aus Metall,wie Messing, oder auch aus Keramik, wie Aluminiumoxidkeramik, hergestellt sind, müssen zur Aufrechterhaltung ihrer Funktionsfähigkeit, nämlich einer Beweglichkeit und zugleich Dichtigkeit ihrer Gleitflächen, mit Spezialschmierstoffen behandelt werden. Für diesen Zweck gibt es bereits die verschiedensten Schmierstoffe. Sie bestehen im wesentlichen aus einem natürlichen oder synthetischen hochviskosen Schmieröl oder auch Schmierfett, das zur weiteren Erhöhung seiner Konsistenz gewöhnlich ein Verdickungsmittel enthält. Solche Schmierstoffe sind beispielsweise die unter der Bezeichnung UNISILIKON L Silikonfette vertriebenen Armaturen- und Dämpfungsfette der Firma Klüber Lubrication München KG, München. Diese bestehen aus einem hochviskosen Dimethylsiloxan als Schmieröl und einem feinteiligen Polytetrafluorethylen als Verdickungsmittel. Das UNISILIKON L 641 enthält 80 Gewichtsprozent eines Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 60 000 mm 2 sec-1 und 20 Gewichtsprozent pulverförmiges Polytetrafluorethylen mit einem Schmelzpunkt von etwa 330°C, einer Schmelzviskosität bei 380°C von etwa 103 Pa·sec, einer Dichte von etwa 2,2 und einer mittleren Teilchengröße von etwa 1 bis 6 µm. Bezüglich dieser UNISILIKON L Silikonfette wird beispielsweise hingewiesen auf die Seiten 6 und 7 des Prospekts der Firma Klüber mit der Kennung 02.11.2 d. Ein weiterer Schmierstoff dieser Art ist das DOW CORNING FS-3452 Dichtungsfett, das als Schmieröl ein hochviskoses Fluorsiliconöl und als Verdickungsmittel ein Polytetrafluorethylen der oben bereits beschriebenen Art enthält und beispielsweise im Prospekt 71-114-03 der Firma Dow Corning GmbH, München, beschrieben wird. Es gibt auch bereits Schmierstoffe für Wasserarmaturen ebenfalls auf Basis hochviskoser Dimethylpolysiloxane, die mit hochdispersem Siliciumdioxid verdickt sind, wie beispielsweise MOLYKOTE 111 COMPOUND und DOW CORNING VALVE SEAL, die beispielsweise in den Merkblättern 22-063B-03 und 22-208-03 der Firma Dow Corning G.m.b.H., München, beschrieben werden. Vergleichbare Schmierstoffe für Wasserarmaturen gibt es auch auf Basis natürlicher hochviskoser Schmieröle, die zur Erhöhung ihrer Konsistenz ebenfalls mit üblichen organischen oder anorganischen Verdickungsmitteln versetzt sind. Solche Schmierstoffe sind beispielsweise die Armaturenfette und Hahnfette MOLYKOTE 1011 und 1001, die als Schmieröl ein Paraffinöl (Paraffinum subliquidum 210 - extra schwer) und Bentonit als Verdickungsmittel enthalten und beispielsweise im Merkblatt 71-119-03 der Firma Dow Corning GmbH, München, beschrieben werden.
- Die bekannten Schmierstoffe für Wasserarmaturen, wie Wasserhähne und dergleichen, haben leider den Nachteil, daß ihre Wirksamkeit mit zunehmender Zeitdauer immer stärker beeinträchtigt wird, da sich an den zu schmierenden Oberflächen Ablagerungen der verschiedensten Art bilden, und zwar insbesondere Ablagerungen durch Kalk und Rost. Hierdurch verkürzt sich die Funktionsfähigkeit der jeweiligen Armaturen ganz wesentlich, und es kommt durch Undichtigkeit und Verschleiß zu einem vorzeitigen Ausfall.
- Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines neuen Schmierstoffs für Wasserarmaturen, wie Wasserhähne und dergleichen, der seine Wirksamkeit im Vergleich zu den bekannten Schmierstoffen wesentlich länger beibehält, da die Bildung von Ablagerungen, insbesondere in Form von Kalk und Rost, an den Berührungsflächen der geschmierten beweglichen Teile solcher Armaturen in einem hohen Ausmaß gehemmt ist, so daß solche Armaturen über eine wesentlich längere Funktionsfähigkeit verfügen.
- Diese Aufgabe, wird erfindungsgemäß durch den aus den Patentansprüchen hervorgehenden Schmierstoff für Wasserarmaturen gelöst, der sich von den bekannten Schmierstoffen dieser Art im wesentlichen dadurch unterscheidet, daß er als Zusatzstoff (a) wenigstens einen Komplexbildner und (b) gegebenenfalls wenigstens ein Hydrophobiermittel enthält.
- Der erfindungsgemäBe Schmierstoff zeichnet sich gegenüber den bekannten Schmierstoffen für Wasserarmaturen bei vergleichbarer Schmierleistung vor allem dadurch aus, daß seine Schmierfähigkeit wesentlich länger erhalten bleibt, da die störende Bildung von Ablagerungen, insbesondere in Form von Kalk und Rost, bei diesem Schmierstoff langzeitig blockiert ist. Die hiermit behandelten Armaturen bleiben daher verhältnismäßig lange funktionsfähig.
- Der erfindungsgemäße Schmierstoff ist- bezüglich der in ihm enthaltenen verschiedenen Bestandteile vorzugsweise selbstverständlich so konzipiert, daß er den jeweiligen lebensmittelrechtlichen Vorschriften entspricht, da er ja in erster Linie für Wasserarmaturen, wie Wasserhähne und dergleichen, verwendet werden soll. Für seine Zusammensetzung scheiden daher normalerweise all die Bestandteile aus, die dieser Bedingung nicht entsprechen.
- Der überwiegende Bestandteil des erfindungsgemäßen Schmierstoffs ist natürlich ein bereits bei den bekannten Schmierstoffendieser Art verwendetes natürliches oder synthetisches hochviskoses Schmieröl oder Schmierfett, das jeweils in einer solchen Menge vorhanden ist, daß sich zusammen mit den anderen Bestandteilen eine Gesamtmenge von 100 % ergibt. Enthält der erfindungsgemäße Schmierstoff neben dem Schmieröl oder Schmierfett beispielsweise nur noch den Komplexbildner (a), dann kann der Anteil an Schmieröl oder Schmierfett beispielsweise sogar 97 bis 99,7 Gewichtsprozent ausmachen. Enthält er zusätzlich auch ein Hydrophobiermittel, dann erniedrigt sich der Anteil an Schmieröl oder Schmierfett entsprechend, so daß dieses in einer Menge von beispielsweise 85 bis 97,7 Gewichtsprozent vorhanden sein kann. Ist im erfindungsgemäßen Schmierstoff auch noch ein Verdickungemittel vorhanden, was in vermehrtem Ausmaß insbesondere dann gilt, wenn ein Schmieröl verwendet wird, dann erniedrigen sich die oben angegebenen Mengen an Schmieröl oder Schmierfett natürlich entsprechend dem Gehalt an Verdickungsmittel.
- Als Schmieröle oder Schmierfette eignen sich erfindungsgemäß beispielsweise hochviskose Mineralöle, synthetische Kohlenwasserstofföle, aliphatische oder aromatische Polyether, fluorierte Polyether, Silikone oder florierte Silikone. Die Viskosität solcher Schmieröle oder Schmierfette liegt im allgemeinen zwischen etwa 40 000 und 150 000 mm2·sec-1 bei 25°C, wobei Dimethylpolysiloxane mit Viskositäten in - diesem Bereich besonders bevorzugt sind. Statt dessen können jedoch auch Schmieröle oder Schmierfette auf Mineralölbasis verwendet werden, nämlich beispielsweise Weißöle mit einer in diesem Bereich liegenden Viskosität, wie mittelschwere, schwere und extraschwere Paraffinöle.
- In Abhängigkeit von der Viskosität des im erfindungsgemäßen Schmierstoffs vorhandenen Schmieröls oder Schmierfetts oder sonstiger dabei erwünschter Eigenschaften, wie einer erhöhten Haftung und Auswaschbeständigkeit, enthält der erfindungsgemäße Schmierstoff entweder überhaupt kein Verdickungsmittel oder eine gewisse Menge an.einem üblichen organischen oder anorganischen Verdickungsmittel. Die Menge an vorhandenem Verdickungsmittel kann daher bis zu etwa 40 Gewichtsprozent reichen, und sie macht vorzugsweise etwa 5 bis 30 Gewichtsprozent, insbesondere 10 bis 20 Gewichtsprozent, des gesamten Schmierstoffs aus. Die Art der einzusetzenden Verdickungsmittel ist dem Fachmann bekannt, und hierzu gehören beispielsweise Metallseifen, Metallkomplexseifen, Polyharnstoffe, Terephthalamate, Kunststoffpulver der verschiedensten Art, wie Polyamidpulver, Polytetrafluorethylenpulver oder Polyfluorethylenpropylenpulver als organische Verdickungsmittel oder hochdisperse Siliciumdioxide, Bentonite, Montmorillonite, Hectorite und Metalloxide als anorganische Verdickungsmittel.
- Die für die besondere Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Schmierstoffs in erster Linie verantwortliche Komponente ist der Zusatzstoff (a), bei dem es sich wenigstens um einen Komplexbildner handelt. Diese Komponente sorgt dafür, daß die sonst zu Ablagerungen führenden Ionen keine Ausfällungen ergeben, da sie komplexgebunden werden. Vorzugsweise wird erfindungsgemäß ein Komplexbildner verwendet, der verhältnismäßig schwer wasserlöslich ist, so daß er im Laufe der Zeit nur langsam verbraucht wird und eine anhaltende Wirkung ergibt, wobei insbesondere ein Komplexbildner eingesetzt wird, der in erster Linie zur Bindung von Calciumionen und Eisenionen befähigt ist. Es können selbstverständlich auch Mischungen aus verschiedenartigen Komplexbildnern angewandt werden.
- Die Menge an Komplexbildner im erfindungsgemäßen Schmierstoff beträgt im allgemeinen 0,3 bis 3 Gewichtsprozent, und sie macht vorzugsweise 0,5 bis 1,5 Gewichtsprozent aus.
- Die Menge des als Zusatzstoff (b) dienenden Hydrophobiermittels kann demnach im allgemeinen 0 bis 15 Gewichtsprozent betragen, und vorzugsweise 3 bis 10 Gewichtsprozent ausmachen, und zwar wiederum bezogen auf das Gesamtgewicht aus den im erfindungsgemäßen Schmierstoff vorhandenen einzelnen Komponenten.
- Auch hier eignen sich im Prinzip wiederum all die Stoffe, von denen man weiß, daß sie eine Verstärkung der hydrophoben Eigenschaften der in Rede stehenden Schmierstoffe ergeben. In Abhängigkeit von der Art des im erfindungsgemäßen Schmierstoff vorhandenen natürlichen oder synthetischen hochviskosen Schmieröls oder Schmierfetts sind jedoch gegebenenfalls verschiedenartige Hydrophobiermittel anzuwenden. So müssen bei synthetischen Schmierölen oder Schmierfetten auf Siliconbasis in erster Linie ebenfalls Hydrophobiermittel auf Siliconbasis angewandt werden, und Beispiele für solche Hydrophobiermittel sind Methylsiliconharze, Methylphenylsiliconharze, Siliconalkydharze, Kondensationsprodukte aus Polysiloxanen und Polyestern oder Polyepoxiden, Polysiloxanharze mit Vinylgruppen oder Allylgruppen oder Siloxan-Silazan-Copolymere.
- Beruhen die beim erfindungsgemäßen Schmierstoff vorhandenen Schmieröle oder Schmierfette nicht auf Siliconbasis, so daß sie entsprechende natürliche oder synthetische Schmieröle oder Schmierfette darstellen, wie Mineralöle, synthetische Kohlenwasserstoffe, aliphatische oder aromatische Polyether-oder fluorierte Polyether, dann ist der als Hydrophobiermittel dienende Zusatzstoff (b) vorzugsweise ein Tallölharz oder ein Alkydharz.
- Die Herstellung der erfindungsgemäßen Schmierstoffe erfolgt durch in der Schmierstofftechnik übliche Verfahren, indem man beispielsweise das jeweilige Schmieröl oder Schmierfett zunächst mit dem eventuell zu verwendenden organischen oder anorganischen verdickungsmittel vermischt und in das so erhaltene Gemisch dann die erfindungsgemäßen Zusatzstoffe, nämlich den Komplexbildner
- (a) und gegebenenfalls das hydrophobiermittel
- (b),einmischt. Es kann jedoch auch jede andere Reihenfolge des Vermischens der einzelnen Bestandteile miteinander angewandt werden, so daß sich beispielsweise alle Bestandteile auch zugleich miteinander vermischen und zu einem erfindungsgemäßen Schmierstoff verarbeiten lassen.
- Der erfindungsgemäße Schmierstoff eignet sich, wie bereits erwähnt, vor allem als Schmierstoff für Wasserarmaturen, wie Wasserhähne und dergleichen, und er wird bevorzugt bei entsprechenden Armaturen aus Keramik, wie beispielsweise aus Aluminiumoxidkeramik, angewandt. Er verleiht den damit behandelten Armaturen dann neben der gewünschten hohen Schmierwirkung und Dichtigkeit vor allem auch eine besonders hohe Lebensdauer ohne vorzeitigen Verlust ihrer Funktionsfähigkeit.
- Die Erfindung wird im folgenden anhand von Beispielen weiter erläutert.
- Bei den folgenden Beispielen werden als Verdickungsmittel unter anderem Polytetrafluorethylen und Polyfluorethylenpropylen angewandt, wobei als Schmieröl außer den angegebenen Dimethylpolysiloxanen unter anderem auch ein Weißöl eingesetzt wird. Hierbei handelt es sich um folgende Produkte mit den wenigstens teilweise angegebenen physikalischen Eigenschaften und der angeführten Bezugsquelle:
- (a) Polytetrafluorethylen
- Als Polytetrafluorethylen wird durchweg HOSTAFLON TF 9202 der Firma Hoechst AG, Frankfurt, verwendet. Die wesentlichen Eigenschaften dieses Polytetrafluorethylens sind ein Schmelzpunkt von etwa 330°C, eine Schmelzviskosität bei 380°C von etwa 103 Pa·sec, eine Dichte von etwa 2,2 und eine mittlere Teilchengröße von etwa 3 bis 6 µm. Anstatt dieses Verdickungsnüttels können mit vergleichbarem Erfolg jedoch auch andere Verdickungsmittel verwendet werden, wie beispielsweise die von der gleichen Herstellerin stammenden Verdickungsmittel HOSTAFLON TF 9205 oder TF VP 9203.
- (b) Polyfluorethylenpropylen
- Als Polyfluorethylenpropylen wird das Produkt mit der Warenbezeichnung TL-120 der LNP Corporation, Pennsylvania, V.St.A, verwendet, das in deren Prospekt mit der Kennung P. D. 601-4-880 beschrieben ist. Die wesentlichen Eigenschaften dieses Polyfluorethylenpropylens sind eine Dichte von etwa 2,12 bis 2,18, eine mittlere Teilchengröße von 1 bis 2 µm und eine Oberfläche von 10 m2/g. Statt dieses Polyfluorethylenpropylens können natürlich auch andere Polyfluorethylenpropylene als organische Verdickungsmittel verwendet werden.
- (c) Weißöl
- Als Weißöl wird Paraffinum subliquidum 210 (extra schwer) der Fa. Texaco verwendet. Hierbei handelt es sich um ein öl, das frei von Aromaten und ungesättigten Kohlenwasserstoffen ist und der Vorschrift DAB VII (Das Deutsche Arzneibuch) entspricht. Statt dessen können natürlich auch andere Weißöle verwendet werden.
- In einem Homogenisator vermischt man 79 Gewichtsprozent eines Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität bei 25°C von 50 000 mm2·sec-1, 20 Gewichtsprozent eines Polytetrafluorethylens (HOSTAFLON TF 9202) und 1 % Nitrilotriessigsäure miteinander. Der auf diese Weise erhaltene Schmierstoff sieht milchig weiß aus und eignet sich vor allem zur Schmierung und Dichtung von Wasserarmaturen, und zwar insbesondere Keramikarmaturen.
- In einem Homogenisator vermischt man 69 Gewichtsprozent eines Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität bei 25°C 2 von 100 000 mm2·sec-1 und 20 Gewichtsprozent Polytetrafluorethylen der oben angegebenen Art miteinander, worauf man unter weiterem Vermischen 10 Gewichtsprozent eines Dimethyltrimethylpolysiloxans mit einer Viskosität bei 25°C von 600 bis 1000 mm2 sec-1 und 1 Gewichtsprozent trans-1,2-Cyclohexylendinitrilotetraessigsäure zugibt. Man gelangt wiederum zu einem Schmierstoff mit milchig weißem Aussehen.
- In einem Homogenisator vermischt man 60 Gewichtsprozent eines Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität bei 25°C von 60 000 mm2·sec-1 und 20 Gewichtsprozent eines Polyfluorethylenpropylens (TL 120) miteinander und gibt dazu dann unter weiterer Durchmischung 10 Gewichtsprozent eines Methylphenylpolysiloxans mit einer Viskosität bei 25°C von 5000 mm2·sec-1 und 10 Gewichtsprozent Vinylbenzyltrimethylammoniumpolymeres, wodurch man wiederum zu einem milchig weißen Schmierstoff gelangt.
- In einem Homogenisator vermischt man 69 Gewichtsprozent eines Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität bei 25°C von 60 000 mm2-sec-1 mit 20 Gewichtsprozent Polytetrafluorethylen und versetzt das ganze unter weiterer Durchmischung mit 10 Gewichtsprozent eines Dimethyltrimethylpolysiloxans mit einer Viskosität bei 25°C von 600 bis - 1000 mm2·sec-1 und 1 Gewichtsprozent Ethylendiamintetraessigsäure. Der auf diese Weise erhaltene milchig weiße Schmierstoff zeigt eine Ruhpenetration mm/10 (50 g Konus) von 330 bis 350,eine Wasserbeständigkeit nach DIN 51807 bei 5 h/90°C von 0 und eine dynamische Zähigkeit bei 200 sec von 33 000 mm2·sec-1(20°C), 29 000 mm2 ·sec-1(40°C) und 25 000 mm2.sec- 1(60°C). Der theoretische Temperaturbereich dieses Schmierstoffs reicht von -40°C bis +200°C.
- In einem Homogenisator vermischt man 79 Gewichtsprozent eines Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität bei 25°C von 60 000 mm2·sec-1 und 20 Gewichtsprozent Polytetrafluorethylen miteinander und versetzt das erhaltene Gemisch dann unter weiterer Durchmischung mit 1 Gewichtsprozent Ethylendiamihtetraessigsäure, wodurch man zu einem Schmierstoff mit milchig weißem Aussehen gelangt.
- In einem Homogenisator vermischt man 83 Gewichtsprozent eines Weißöls (Paraffinum subliquidum 210) mit 10 Gewichtsprozent Aluminiumstearatbenzoatkomplex und gibt dazu dann unter weiterer Durchmischung 5 Gewichtsprozent eines Tall- ölharzes (40 %) und 2 Gewichtsprozent Nitrilotriessigsäure. Man erhält einen etwas gelblich aussehenden Schmierstoff.
- In einem Homogenisator vermischt man 80 Gewichtsprozent eines Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität bei 25°C von 60 000 mm2·sec-1 mit 20 Gewichtsprozent eines Polytetrafluorethylens, wodurch man zu einem herkömmlichen Armaturen- und Dämpfungsfett gelangt, das dem unter dem Handelsnamen UNISILIKON L 641 bekannten Siliconfett der Firma Klüber Lubrication München KG entspricht.
- Für diese Vergleichsversuche wird die Wasserarmatur der Firma Rokal mit der Bezeichnung Karibik 2000 (Artikel Nr. 017005) verwendet, bei der zwei perforierte Keramikscheiben den Wasserdurchfluß und die Mischtemperatur steuern. Bei dieser Armatur handelt es sich um eine sogenannte Einhand-Waschbatterie mit glattem Körper. Der zu untersuchende Schmierstoff wird jeweils mittels der sogenannten Aufwalztechnik auf die gereinigten Oberflächen der zu schmierenden Keramikscheiben aufgebracht und dann folgendem Prüfzyklus unterworfen: Wassertemperatur = 80°C, Mischbetrieb = 15°C, Schließen und öffnen auf wechselnden Stellungen durch asynchrone Antriebe. Der Prüfstand arbeitet mit 19 radialen und 21 axialen Zyklen pro Minute.
-
- Die obigen Versuchsdaten zeigen, daß der erfindungsgemäße Schmierstoff (Beispiel 4 = Gehalt an Schmieröl + Verdickungsmittel + Komplexbildner, Beispiel 5 = Gehalt an Schmieröl + Verdickungsmittel + Komplexbildner + Hydrophobiermittel) im Verhältnis zu einem bekannten Schmierstoff (Beispiel 7 = Gehalt an Schmieröl + Verdickungsmittel) eine wesentlich höhere Leistung ergibt, da er im Prüfstand mit der erwähnten Wasserarmatur-wesentlich mehr Zyklen aushält.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3447346 | 1984-12-24 | ||
DE19843447346 DE3447346A1 (de) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | Schmierstoff fuer wasserarmaturen, wie wasserhaehne und dergleichen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0186188A2 true EP0186188A2 (de) | 1986-07-02 |
EP0186188A3 EP0186188A3 (en) | 1987-10-07 |
EP0186188B1 EP0186188B1 (de) | 1989-08-23 |
Family
ID=6253859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP85116505A Expired EP0186188B1 (de) | 1984-12-24 | 1985-12-23 | Schmierstoff für Wasserarmaturen, wie Wasserhähne und dergleichen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4784795A (de) |
EP (1) | EP0186188B1 (de) |
JP (1) | JPS61159493A (de) |
CA (1) | CA1250279A (de) |
DE (2) | DE3447346A1 (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5055210A (en) * | 1989-01-30 | 1991-10-08 | Tennessee Valley Authority | Cleaning and lubricating composition for mechanical seals |
US5154840A (en) * | 1992-01-06 | 1992-10-13 | Lyondell Petrochemical Company | Environmentally friendly grease compositions |
US20060201600A1 (en) * | 2003-01-17 | 2006-09-14 | Kollin Edward B | Lubricants for run-flat tire systems |
US7040367B2 (en) * | 2003-01-17 | 2006-05-09 | Kollin Edward B | Lubricants for run-flat tire systems |
US7462661B2 (en) | 2005-07-19 | 2008-12-09 | Xerox Corporation | Release fluid additives |
ITMI20060568A1 (it) * | 2006-03-27 | 2007-09-28 | Nuova Osmo S N C | Procedimento per ridurre l'adesione del calcare a componenti di rubinetteria particolarmente per impianti igienico-sanitari |
US11174418B2 (en) * | 2016-06-27 | 2021-11-16 | William Marsh Rice University | Fluorine and hydrogen-based adhesive compositions and methods of making the same |
US11760952B2 (en) | 2021-01-12 | 2023-09-19 | Ingevity South Carolina, Llc | Lubricant thickener systems from modified tall oil fatty acids, lubricating compositions, and associated methods |
CN113717529A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-30 | 广州汇纳新材料科技有限公司 | 一种导热系数渐增式导热硅脂及其制备方法 |
DE102021130746A1 (de) | 2021-11-24 | 2023-05-25 | Klüber Lubrication München Se & Co. Kg | Schmierfett |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB700552A (en) * | 1949-08-26 | 1953-12-02 | California Research Corp | Complex aluminum soaps as new compounds and as additives for grease compositions |
US4294713A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-13 | Olin Corporation | Grease compositions containing selected shielded polysilicate compounds |
US4443348A (en) * | 1982-07-13 | 1984-04-17 | General Electric Company | Protective lubricant composition |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2352164A (en) * | 1942-09-07 | 1944-06-27 | Shell Dev | Metal deactivator |
US2830019A (en) * | 1954-09-29 | 1958-04-08 | Standard Oil Co | Additive for mineral oil |
US2959547A (en) * | 1957-01-31 | 1960-11-08 | Ray S Pyle | Aqueous coolant for metal working machines |
US3240701A (en) * | 1961-08-21 | 1966-03-15 | Geigy Chem Corp | Inhibiting growth of bacteria in fluids |
US3265620A (en) * | 1963-08-29 | 1966-08-09 | Donald K Heiman | Cutting fluid |
DE1594398A1 (de) * | 1965-03-29 | 1970-08-06 | Dow Chemical Co | Gleitmittelstabilisierung zur Rueckgewinnung beim Walzen von Aluminium und dessen Legierungen |
US3860521A (en) * | 1972-03-20 | 1975-01-14 | Basf Wyandotte Corp | Soap based chain conveyor lubricant |
DE2704225A1 (de) * | 1977-02-02 | 1978-08-03 | Westfaelische Metall Industrie | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines mit perforationen versehenen blasformteiles |
JPS5431683A (en) * | 1977-08-15 | 1979-03-08 | Neos Kk | Cutting oil |
DE2736874A1 (de) * | 1977-08-16 | 1979-03-01 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur erleichterung der kaltumformung von metallen |
CA1149371A (en) * | 1979-08-07 | 1983-07-05 | Peter F. King | Aqueous acidic lubricant coating composition and method |
JPS5976882A (ja) * | 1982-10-26 | 1984-05-02 | New Japan Chem Co Ltd | 非鉱油系用腐蝕防止剤 |
US4537694A (en) * | 1983-09-23 | 1985-08-27 | Mobil Oil Corporation | Diamine carboxylates and lubricant compositions containing same |
-
1984
- 1984-12-24 DE DE19843447346 patent/DE3447346A1/de active Granted
-
1985
- 1985-12-17 CA CA000497871A patent/CA1250279A/en not_active Expired
- 1985-12-23 DE DE8585116505T patent/DE3572508D1/de not_active Expired
- 1985-12-23 EP EP85116505A patent/EP0186188B1/de not_active Expired
- 1985-12-23 JP JP60288045A patent/JPS61159493A/ja active Granted
- 1985-12-27 US US06/814,142 patent/US4784795A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB700552A (en) * | 1949-08-26 | 1953-12-02 | California Research Corp | Complex aluminum soaps as new compounds and as additives for grease compositions |
US4294713A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-13 | Olin Corporation | Grease compositions containing selected shielded polysilicate compounds |
US4443348A (en) * | 1982-07-13 | 1984-04-17 | General Electric Company | Protective lubricant composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61159493A (ja) | 1986-07-19 |
US4784795A (en) | 1988-11-15 |
DE3572508D1 (en) | 1989-09-28 |
EP0186188A3 (en) | 1987-10-07 |
DE3447346C2 (de) | 1989-09-14 |
EP0186188B1 (de) | 1989-08-23 |
DE3447346A1 (de) | 1986-06-26 |
JPH0412919B2 (de) | 1992-03-06 |
CA1250279A (en) | 1989-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19719858B4 (de) | Drucklager mit einer Gleitoberfläche | |
EP0186188B1 (de) | Schmierstoff für Wasserarmaturen, wie Wasserhähne und dergleichen | |
DE19614105B4 (de) | Gleitschichtmaterial für Verbundlager, Schichtverbundwerkstoff und Stoßdämpferstangenführungselement | |
EP0939106A1 (de) | Gleitschichtmaterial und Schichtverbundwerkstoff | |
EP0837996A1 (de) | Gleitlagerwerkstoff und dessen verwendung | |
EP0953034B1 (de) | Flüssigkeitszusammensetzung und verwendung der flüssigkeitszusammensetzung als magnetorheologische flüssigkeit | |
DE3701780C2 (de) | ||
DE2113861B2 (de) | Silicon-schmiermittel | |
DE20321263U1 (de) | Gleitlager für das Bauwesen und Werkstoff hierfür | |
DE3229662A1 (de) | Leistungsregler unter verwendung eines friktionswerkstoffs | |
DE112016004176T5 (de) | Lagerelement und dieses verwendende Schwingungsdämpfvorrichtung | |
DE60222353T2 (de) | Verwendung eines Diesters in eine magnetorheologische Flüssigkeit | |
EP0293427B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer ptfe-dispersion als schmieröl oder schmierölzusatz | |
DE69819076T2 (de) | Schmierölzusammensetzung zum Verschaffen von schwingungsdämpfenden Eigenschaften | |
DE2117693C2 (de) | Flüssiger Schmierstoff | |
EP0624185B1 (de) | Homogene elektroviskose flüssigkeiten | |
DE102020120304B4 (de) | Orthopädietechnische Einrichtung | |
AT309647B (de) | Silicon-Schmiermittel | |
DE19710160A1 (de) | Phosphorsäureester als Hochdruckadditive | |
DE1694345C3 (de) | Fettartige Organopolysiloxanmassen | |
DE3402578A1 (de) | Verfahren zum ueberziehen zusammenwirkender beweglicher mechanischer teile mit polytetrafluoraethylen | |
AT395250B (de) | Schmierfett | |
DD224332A1 (de) | Schmiermittelzusammensetzung | |
EP0451504A1 (de) | Schmierstoffe | |
DE102022121008A1 (de) | Wasserfreie silikonbasierte Gleitmittelzusammensetzung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): BE DE FR GB IT |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): BE DE FR GB IT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19871124 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19881012 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE DE FR GB IT |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3572508 Country of ref document: DE Date of ref document: 19890928 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: UFFICIO BREVETTI RAPISARDI S.R.L. |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19891223 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19900831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19900901 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19911118 Year of fee payment: 7 |
|
ITTA | It: last paid annual fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Effective date: 19921231 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: DOW CORNING G.M.B.H. Effective date: 19921231 |