EP0185848A2 - Einrichtung zum Austragen von Verbrennungsrückständen bei Feuerungsanlagen, insbesondere Müllverbrennungsanlagen - Google Patents
Einrichtung zum Austragen von Verbrennungsrückständen bei Feuerungsanlagen, insbesondere Müllverbrennungsanlagen Download PDFInfo
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- EP0185848A2 EP0185848A2 EP85110798A EP85110798A EP0185848A2 EP 0185848 A2 EP0185848 A2 EP 0185848A2 EP 85110798 A EP85110798 A EP 85110798A EP 85110798 A EP85110798 A EP 85110798A EP 0185848 A2 EP0185848 A2 EP 0185848A2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
- F23J1/02—Apparatus for removing ash, clinker, or slag from ash-pits, e.g. by employing trucks or conveyors, by employing suction devices
Definitions
- the invention relates to a device for discharging combustion residues in combustion plants, in particular waste incineration plants, with a water-fillable trough, to which the combustion residues are fed via a chute, a partially water-fillable discharge chute that leads obliquely upward from the trough and at its top End has an overflow edge, and a reciprocating piston for conveying the combustion residues from the tub to a circulation device arranged in the application chute of the type of a conveyor belt or a scraper chain, which in turn conveys the combustion residues through the discharge chute to the overflow edge.
- a device of this type is suggested, for example, by the combination of the patents CH-360 152 and CH-867 121, but would have the disadvantage that it could not be used when burning wood waste, tree bark and such sorted, sorted waste.
- This type of garbage produces small amounts of very light and poorly wettable ash, which settles very slowly in the water. Also, the water level cannot be lowered because the air seal between the Discharge chute and the chute through the ash alone would not be guaranteed.
- DE-OS 2 739 396 and DE-OS 2 539 615 devices are known in which the discharge of the combustion residues from the tub to the chute by means of the piston is only possible if the chute is sufficiently filled with combustion residues. Only then, after each stroke of the piston, can enough combustion residues reach the trough from the chute to fill up the piston displacement there and form a plug that is conveyed to the chute during the next stroke. In the facilities mentioned, the combustion residues can only be conveyed through the chute if the chute is sufficiently filled with combustion residues.
- the object of the invention is to eliminate these disadvantages mentioned and to provide a device of the type mentioned at the outset which, even if the chute is incomplete or insufficiently filled, does not have to be shoveled by hand through the maintenance opening and which is also suitable for conveying combustion residues from wood waste, Tree bark and such sorted crushed garbage is suitable.
- the device according to the invention is characterized by the features specified in claim 1.
- Advantageous developments of the invention result from the dependent claims.
- Combustion residues fall from a combustion system (not shown) through a chute 2 into a trough 3.
- a piston which can be moved back and forth, of which only the front face 4 is shown, pushes these combustion residues into a chute 5, which leads obliquely upwards from the tub 3 and has an overflow edge 6 at its upper end.
- the stroke of the piston to its extended position leads its front surface, designated 7 in this position, to approximately the location designated 8, where the bottom of the tub 3 merges into the bottom of the chute 5 via a sealing or end cross-member, ie in substantially below the wall 9 of the chute 2 facing the front surface of the piston.
- the trough 3 and the chute 5 are filled with water 10, the water level fluctuating between an upper water level 11 and a lower water level 12.
- a discharge device 13 is arranged on the bottom of the chute 5, which essentially consists of a conveyor belt indicated by dashed lines, which is designed as a plate, hinge or Z-belt, or as a scraper chain, in particular as a two-strand scraper chain. This discharge device 13 conveys the combustion residues through the chute 5 to the overflow edge 6.
- the closing device 14a can be designed as a flap which is freely suspended on the wall 15 by means of joints 30.
- the termination device 14b can be designed as a rubber apron hanging freely on the wall 15. Thanks to the closing device 14, which is immersed in the water 10, the water level can be lowered to the lower water level 12 if necessary, without thereby allowing the air from the chute 5 to the tub 3 to create what would affect the combustion conditions in the furnace.
- closure device 14 prevents the suspension of the ash in the chute 5 from being swirled in the water by the turbulence of the suspension in the trough 3, which enables the ash in the chute 5 to settle faster and then be transported away by the discharge device 13 to become.
- the discharge device 13 consists, as indicated above, essentially of the conveyor belt 17, which is guided over two deflection rollers 18 and 19. Both guide rollers 18 and 19 should preferably be assigned chain tensioning devices, not shown in any more detail.
- the conveyor belt 17 moves around a schematically shown conveyor frame 20 with a closing surface and is covered at the bottom by a base plate 21.
- a blow-off device 22 is arranged near the upper deflection roller 18. With this, air or a flushing medium is applied to the back of the conveyor belt 17 and adhesive slag parts are removed in this way. Another flushing device can be assigned to the lower deflection roller.
- Both the discharge device 13 and the trough 3 are underpinned by support columns 23, 24 which stand on a floor 25.
- Traverses 26 can be provided as carriers and retaining traverses 27 on the conveyor belt 17 or the skeleton 20. These can be used to prevent the cinder cones from slipping back when household waste, in particular untreated, is discharged.
- the retention crossbeam 27 is normally designed so that the slag pin cannot slide back on the one hand and on the other hand does not hinder the pin feed. This is ensured by a wedge-shaped shape.
- the conveyor belt 17 can be equipped in the upper area (conveyor skeletons area 20) with at least one retaining crossbar 27 and in the lower area with at least one driving crossbar. This means that all described operating states can be operated without changing the chain or conveyor belt.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Austragen von Verbrennungsrückständen bei Feuerungsanlagen, insbesondere Müllverbrennungsanlagen, mit einer mit Wasser füllbaren Wanne, der die Verbrennungsrückstände über einen Fallschacht zugeführt werden, einer teilweise mit Wasser füllbaren Austragschurre, die von der Wanne schräg nach oben führt und an ihrem oberen Ende eine Ueberfallkante aufweist, und einem hin und her bewegbaren Kolben zum Fördern der Verbrennungsrückstände von der Wanne zu einer in der Auftragschurre angeordneten Umlaufvorichtung von der Art eines Förderbandes oder einer Kratzerkette, die ihrerseits die Verbrennungsrückstände durch die Austragschurre bis zur Ueberfallkante fördert.
- Eine Einrichtung dieser Art wird beispielsweise durch die Kombination der Patentschriften CH-360 152 und CH-867 121 nahegelegt, hätte jedoch den Nachteil, dass sie beim Verbrennen von Holzabfällen, Baumrinde und derartigem sortierten zerkleinerten Müll nicht betrieben werden könnte. Diese Art von Müll erzeugt nämlich geringe Mengen von sehr leichter und schlecht benetzbarer Asche, die sich im Wasser nur sehr langsam setzt. Auch kann der Wasserspiegel nicht gesenkt werden, weil der Luftabschluss zwischen der Austragschurre und dem Fallschacht durch die Asche allein nicht gewährleistet würde.
- Aus der DE-OS 2 739 396 und DE-OS 2 539 615 sind Einrichtungen bekannt, bei denen der Austrag der Verbrennungsrückstände von der Wanne zur Schurre mittels des Kolbens nur dann möglich ist, wenn der Fallschacht mit Verbrennungsrückständen genügend gefüllt ist. Nur dann können nämlich, nach jedem Hub des Kolbens, genügend Verbrennungsrückstände vom Fallschacht zur Wanne gelangen, um dort den Hubraum des Kolbens aufzufüllen und einen Pfropfen zu bilden, der beim nächsten Hub zur Schurre gefördert wird. Bei den erwähnten Einrichtungen ist auch die Förderung der Verbrennungsrückstände durch die Schurre hindurch nur dann möglich, wenn diese mit Verbrennungsrückständen genügend gefüllt ist. Nur dann kann nämlich jeder Pfropfen, der zur Schurre gefördert wird, den Pfropfen des vorangehenden Hubs vor sich weiter schieben, so dass die Verbrennungsrückstände schubweise, Pfropfen um Pfropfen, durch die Schurre gefördert werden, bis sie am Ende der Schurre in eine geeignete Transportvorrichtung gelangen, um beseitigt zu werden. Nachteilig ist also bei diesen Einrichtungen, dass bei Störungen im Bereich des Fallschachtes oder der Schurre diese nicht leergefahren werden können, d.h. die Verbrennungsrückstände müssen von Hand durch die Wartungsöffnung hindurch herausgeschaufelt werden. Dies bedingt jedesmal einen langen Betriebsstillstand und ist mit grossen Unfallgefahren für die in der Wanne beschäftigten Arbeiter verbunden. Zudem verursacht die Notwendigkeit, eine Leerung der Verbrennungsrückstände von Hand durch die Wartungsöffnung hindurch vorzusehen, im Bereich der Wartungsöffnung und in der Umgebung der Wanne einen grossen Platzbedarf unter anderem für das Stationieren und den Verkehr der Transportmittel zur Beseitigung der herausgeschaufelten Verbrennungsrückstände.
- Aufgabe der Erfindung ist, diese erwähnten Nachteile zu beseitigen und eine Einrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die auch bei unvollständiger oder ungenügender Füllung des Fallschachtes nicht von Hand durch die Wartungsöffnung hindurch leergeschaufelt werden muss und die sich auch zum Fördern von Verbrennungsrückständen von Holzabfällen, Baumrinde und derartigem sortierten zerkleinerten Müll eignet.
- Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemässe Einrichtung gekennzeichnet durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüche.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert; diese zeigt in
- Figur 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemässen Einrichtung;
- Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in einer anderen Ausführungsform
- Fig. 3 einen Ausschnitt entsprechend Fig. 2 in einer anderen Ausführungsform.
- Von einer nicht dargestellten Feuerungsanlage fallen Verbrennungsrückstände, wie mit dem Pfeil 1 angedeutet, durch einen Fallschacht 2 in eine Wanne 3. Ein hin und her bewegbarer Kolben, von dem nur die Frontfläche 4 dargestellt ist, schiebt diese Verbrennungsrückstände zu einer Schurre 5, die von der Wanne 3 schräg nach oben führt und an ihrem oberen Ende eine Ueberfallkante 6 aufweist. Der Hub des Kolbens bis zu seiner ausgefahrenen Lage führt seine in dieser Lage mit 7 bezeichnete Frontfläche etwa bis zu der mit 8 bezeichenten Stelle, wo über eine Dichtungs- bzw. Abschlusstraverse der Boden der Wanne 3 in den Boden der Schurre 5 übergeht, d.h. im wesentlichen unterhalb der der Frontfläche des Kolbens zugewandten Wandung 9 des Fallschachts 2. Die Wanne 3 und die Schurre 5 sind mit Wasser 10 gefüllt, wobei der Wasserstand zwischen einem oberen Wasserspiegel 11 und einem unteren Wasserspiegel 12 schwankt.
- Am Boden der Schurre 5 ist eine Austragvorrichtung 13 angeordnet, die im wesentlichen aus einem gestrichelt angedeuteten Förderband besteht, welches als Platten-, Scharnier-oder Z-Band, oder noch als Kratzerkette, insbesondere als Zweistrang-Kratzerkette ausgebildet ist. Diese Austragvorrichtung 13 fördert die Verbrennungsrückstände durch die Schurre 5 bis zur Ueberfallkante 6.
- Oberhalb der Uebergangsstelle 8, wo die Wanne 3 in die Schurre 5 übergeht, ist eine Abschlussvorrichtung 14 angeordnet, die als die obere Wandung 15 der Schurre 5 durchsetzender Schieber mit Hebeantrieb 16 dargestellt ist. In einer Variante nach Fig. 2 kann die Abschlussvorrichtung 14a als Klappe ausgebildet sein, die an der Wandung 15 mittels Gelenken 30 frei hängend angeordnet ist. In einer anderen Variante nach Fig. 3 kann die Abschlussvorrichtung 14b als an der Wandung 15 frei hängende Gummischürze ausgebildet sein. Dank der Abschlussvorrichtung 14, die in das Wasser 10 taucht, kann der Wasserstand bei Bedarf bis auf den unteren Wasserspiegel 12 gesenkt werden, ohne dadurch einen Zugang der Luft von der Schurre 5 zur Wanne 3 zu schaffen, was die Verbrennungsverhältnisse in der Feuerungsanlage beeinträchtigen würde. Zudem verhindert die Abschlussvorrichtung 14 die Verwirbelung der in der Schurre 5 befindlichen Suspension der Asche im Wasser durch die Turbulenz der in der Wanne 3 befindlichen Suspension, was der Asche in der Schurre 5 ermöglicht, sich schneller zu setzen, um dann durch die Austragvorrichtung 13 abtransportiert zu werden.
- Die Austragvorrichtung 13 besteht wie oben angedeutet im wesentlichen aus dem Förderband 17, welches über zwei Umlenkrollen 18 und 19 geführt ist. Beiden Umlenkrollen 18 und 19 sollen bevorzugt nicht näher dargestellte Kettenspanneinrichtungen zugeordnet sein. Das Förderband 17 bewegt sich um ein schematisch gezeigtes Fördergerippe 20 mit Schliessfläche und wird nach unten von einem Bodenblech 21 abgedeckt.
- Eine Abblasvorrichtung 22 ist nahe der oberen Umlenkrolle 18 angeordnet. Mit dieser wird Luft oder ein Spülmedium auf die Rückseite des Förderbandes 17 aufgebracht und so klebende Schlackenteile entfernt. Eine weitere Spüleinrichtung kann der unteren Umlenkrolle zugeordnet sein.
- Sowohl die Austragvorrichtung 13 wie auch die Wanne 3 sind von Tragsäulen 23, 24 unterfangen, welche einem Boden 25 aufstehen.
- Am Förderband 17 bzw. dem Fördergerippe 20 können Traversen 26 als Mitnehmer und Rückhaltetraversen 27 vorgesehen sein. Mit diesen kann beim Austragen von insbesondere nicht aufbereitetem Hausmüll der Schlackenzapfen am Zurückrutschen gehindert werden. Die Rückhaltetraverse 27 wird normalerweise so ausgebildet, dass der Schlackenzapfen einerseits nicht zurückrutschen kann und andererseits den Zapfenvorschub nicht behindert. Dies wird durch eine keilförmige Ausformung gewährleistet.
- Das Förderband 17 kann im oberen Bereich (Bereich Fördergerippe 20) mit mindestens einer Rückhaltetraverse 27 und im unteren Bereich mit mindestens einer Mitnehmertraverse ausgerüstet werden. Damit können alle beschriebenen Betriebszustände ohne Ketten- bzw. Förderbandwechsel gefahren werden.
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