EP0174312B1 - Machine de nettoyage de surfaces telles que des tapis, des planchers et autres - Google Patents
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Claims (16)
- Machine de nettoyage de surfaces (telles que des tapis, des planchers et autres), comprenant:
un chassis (30);
une pompe à air (62) montée sur ce chassis;
un boîtier (160) communiquant avec la pompe et comportant une entrée d'aspiration (170) et des sorties d'air comprimé (158, 166, 168);
un suceur d'aspiration (46) monté sur le chassis;
une buse de pulvérisation de liquide (42) montée sur le chassis;
un certain nombre de récipients séparés (48, 50, 64) destinés à contenir respectivement du liquide frais (48), du liquide à jeter (50), et du liquide de nettoyage (64), ces récipients étant montés de manière amovible sur le chassis et sur le boîtier;
le suceur d'aspiration étant monté sur le chassis à l'extrémité de celui-ci située au voisinage de la surface à nettoyer;
la buse de pulvérisation de liquide étant montée sur le chassis à cette extrémité;
un accouplement (90, 126) relié aux sorties (en 130, 136) qui communiquent par les chemins de la figure 11 avec les entrées (92, 94) provenant du récipient de liquide frais et du récipient de liquide de nettoyage, dans lesquelles le liquide frais et le liquide de nettoyage s'écoulent ensemble vers une sortie de couplage (88) reliée (voir figure 4) à la buse de pulvérisation de liquide, de façon qu'on puisse appliquer le liquide frais et le liquide de nettoyage à la surface à nettoyer;
machine caractérisée en ce que le récipient de liquide frais et le récipient de liquide de nettoyage forment un ensemble (48, 50 avec 181) lorsqu'ils sont montés sur le chassis, un conduit (181) reliant le boîtier au récipient de liquide à jeter de manière à faire passer, dans le récipient de liquide à jeter, le liquide sale séparé de l'air et le liquide sale transporté dans le boîtier; en ce qu'un conduit (44, 173) transmet l'air et le liquide à jeter du suceur d'aspiration à l'entrée d'aspiration; et en ce que les sorties d'air comprimé sont en communication (par 154, 156, 128, 132, 136, 134, 140, 142, 144, 146, 158, 148, 152, 92, 94- figure 11) avec le récipient de liquide de nettoyage (64- figure 11) et avec le récipient de liquide frais, de manière à pressuriser ces récipients. - Machine selon la revendication 1,
caractérisée en ce qu'on utilise un contrôleur (38, 40, 92, 96, 98, 102, 116- figures 5 à 9) pour contrôler le débit de liquide pressurisé allant du récipient de liquide frais à l'accouplement, et pour contrôler le débit de liquide allant de la sortie de l'accouplement à la buse de pulvérisation de liquide, de manière à faire varier la quantité et la concentration de liquide de nettoyage dans le liquide frais s'écoulant vers la buse de pulvérisation de liquide. - Machine selon la revendication 2,
caractérisée en ce que l'accouplement comporte des entrées de liquide frais pressurisé (92) et de liquide contenant du liquide de nettoyage pressurisé (94), une tuyauterie flexible (92) étant reliée à l'une au moins des entrées et de la sortie, et le contrôleur comprenant un élément manoeuvrable (102) pour étrangler sélectivement la tuyauterie. - Machine selon la revendication 3,
caractérisée en ce que l'accouplement comprend :
un bloc (126) comportant un passage (dans 140, 144, 146) muni d'entrées de liquide frais pressurisé (130) et de liquide de nettoyage pressurisé (148), ces entrées étant mutuellement opposées, le passage comportant une zone rétrécie ou étranglée (144), une première sortie (92, 142) du bloc étant reliée au passage du côté de la zone adjacente à l'entrée de liquide frais, une seconde sortie (94, 152) du bloc étant reliée au passage du côté de la zone adjacente à l'entrée de liquide de nettoyage, ces sorties fournissant les entrées (92, 94) à l'une au moins desquelles (92) la tuyauterie (92) est branchée; et un connecteur (90) auquel les sorties (92, 94) du bloc sont reliées, la tuyauterie flexible (92) reliant au moins la première sortie (92, 142) au connecteur, ce connecteur comportant une sortie fournissant la sortie de couplage (88) de l'accouplement, cette sortie étant reliée à la buse de pulvérisation de liquide par la tuyauterie flexible (88); et en ce que le contrôleur comprend un bras basculant (102) muni d'un pivot (100) et pouvant pivoter autour de celui-ci pour commander la quantité et la concentration de liquide de nettoyage dans le liquide frais, des éléments (104, 106) étant placés sur les côtés opposés du pivot de manière à venir comprimer et étrangler la tuyauterie (88) reliant la sortie du connecteur à la buse de la pulvérisation de liquide, et à venir comprimer et étrangler la tuyauterie reliant la première sortie au connecteur, ou à s'écarter de la tuyauterie pour laisser celle-ci sans étranglement. - Machine selon la revendication 1,
caractérisé en ce que la buse de pulvérisation de liquide comprend :
au moins un passage (76) formant une ouverture de sortie de la buse de pulvérisation de liquide;
un conduit (78) pour faire communiquer avec ce passage l'air comprimé provenant de l'une au moins (158) des sorties d'air comprimé; et
un tube (82) placé à l'intérieur du passage et comportant une ouverture de sortie espacée vers l'intérieur de l'ouverture de sortie du passage, ce tube étant relié à la sortie de couplage (90, 126). - Machine selon la revendication 5,
caractérisée en ce que la buse de pulvérisation de liquide comprend:
un boîtier (70, 72);
un réseau en forme de ventilateur (en 76-figure 4) constitué d'un certain nombre des passages ci-dessus du boîtier;
un certain nombre de tubes (82) placés dans chacun des différents passages, l'espace d'ouverture de sortie de chaque tube étant placé vers l'intérieur par rapport à l'ouverture de sortie du passage dans lequel il est placé; et
une tubulure (80) reliée aux extrémités des tubes opposées à leurs ouvertures de sortie, les sorties de couplage (88) étant reliées à cette tubulure. - Machine selon la revendication 1,
caractérisée en ce que la pompe à air comporte une chambre de sortie (162) définissant un débit d'air dans un chemin annulaire se trouvant dans une zone (163, 165) du boîtier, les sorties d'air comprimé communiquant avec cette zone. - Machine selon la revendication 7,
caractérisé en ce que le boîtier comprend :
une paroi extérieure annulaire (en 62, 162-figures 12 à 14) dont une partie définit la zone (163, 165) comportant les sorties d'air comprimé, l'entrée d'aspiration (170) étant disposée tangentiellement à la paroi extérieure de manière à former un débit d'air et de liquide sale provenant du conduit et du suceur d'aspiration pour passer dans un chemin annulaire entourant le boîtier; et
un bouclier (172) placé autour de l'entrée d'air (174) et s'évasant vers l'extérieur en direction de l'extrémité ouverture de ce bouclier tournée vers le bas du boîtier, de façon que ce boîtier et le bouclier coopèrent pour séparer le liquide à jeter de l'air aspiré par le suceur d'aspiration. - Machine selon la revendication 1,
caractérisée en ce que le récipient de liquide frais peut s'empiler sur le récipient de liquide à jeter pour former un ensemble amovible monté sur le chassis. - Machine selon la revendication 9,
caractérisée en ce que le boîtier est ouvert dans le bas de celui-ci (figure 3);
en ce que le récipient de liquide à jeter comporte une ouverture (188, 190) dans le haut de celui-ci;
en ce que le récipient de liquide frais comporte un passage central (autour de 181);
en ce que le conduit (181) de liquide à jeter fait partie de l'ensemble amovible comprenant le récipient de liquide frais et le récipient de liquide à jeter; et
en ce qu'un conduit (figure 3) traverse le passage du récipient de liquide frais et se relie, par son extrémité inférieure, à l'ouverture du haut du récipient de liquide à jeter et, par son extrémité supérieure, à l'ouverture du boîtier. - Machine selon la revendication 9,
caractérisée en ce que le récipient de liquide à jeter et le récipient de liquide frais (48, 50) comportent des chemins de clavettes (184, 185) dans l'un de leurs côtés, ces chemins de clavettes étant alignés l'un par rapport à l'autre, lorsque les récipients sont assemblés; et
en ce qu'un élément (contenant 158, 173) comporte au moins un passage (173) traversant celui-ci pour former le conduit de liquide à jeter et d'air aspiré de la surface à nettoyer, cet élément étant disposé sur le chassis et définissant une clavette de réception de chemins de clavettes pour aligner le récipient de liquide à jeter et le récipient de liquide frais sur le chassis. - Machine selon la revendication 11,
caractérisée en ce qu'un levier de pivotement (54, 203-figure 17) est monté sur le chassis et comporte une surface de came (201) pouvant s'engager contre une surface de paroi extérieure (198) du récipient de liquide à jeter, pour fixer de manière amovible l'ensemble de récipients sur le chassis. - Machine selon la revendication 1,
caractérisée en ce que le suceur d'aspiration comporte un passage muni d'une partie creuse aplatie (274) de forme triangulaire (278-figure 24) et élargie à sa base (en 282), cette base formant une ouverture (282) pouvant être placée au voisinage de la surface à nettoyer, ce passage étant étroit à son extrémité supérieure (en 284) pour former une sortie (284) ce passage étant en forme de U le long de la surface de section transversale en travers du chemin de débit, avec une paire de parties de pattes (280) sur les côtés opposés de la partie creuse aplatie (278) plus grande que ces parties de pattes. - Machine selon la revendication 1,
caractérisée en ce que le conduit d'air et de liquide à jeter (44, 173) conduisant à l'entrée d'aspiration (170), est fixé au chassis de manière à former un angle aigu par rapport à la surface à nettoyer (figure 2); et en ce que le suceur d'aspiration comporte un premier passage (274) et un second passage (276), ce premier passage étant dirigé vers le bas sur la surface à nettoyer, le second passage étant relié au conduit d'air et de liquide à jeter (en 285-figure 23), ce second passage étant compris entre le premier passage et le conduit d'air et de liquide à jeter (44, 173), ce second passage comportant une première partie (figure 3) allant du premier passage à une seconde partie partant de la première partie pour rejoindre le conduit d'air et de liquide à jeter, de façon que ces parties forment une cuvette (en 286). - Machine selon la revendication 14,
caractérisée en ce que le suceur d'aspiration est séparé du chassis et comprend une pièce de base (272) et une pièce avant (270) définissant le premier passage et le second passage, la pièce arrière étant disposée entre la surface à nettoyer et la pièce avant, la pièce avant étant suffisamment transparente dans les deux passages de façon qu'on puisse voir le liquide sale aspiré de la surface à nettoyer, depuis une position d'opérateur située au-dessus du chassis et derrière celui-ci. - Machine selon la revendication 1,
caractérisée en ce que le boîtier comporte un orifice d'arrimage (68) pour le récipient de liquide de nettoyage (64), et orifice comprenant un accouplement (250) pour le passage d'air comprimé pénétrant dans le récipient de liquide de nettoyage et pour le passage de liquide de nettoyage pressurisé provenant du récipient de liquide de nettoyage (figures 18 à 22).
en ce qu'au moins un ergot (260) fait saillie sur l'orifice d'arrimage;
en ce que le récipient de liquide de nettoyage comporte à une extrémité de celui-ci des orifices (236, 238) de branchement à l'accouplement de manière à se relier aux passages d'air et de liquide de nettoyage de celui-ci;
en ce qu'un collier (66) est monté en rotation sur le récipient de liquide de nettoyage, ce collier comportant une ouverture (220) munie d'une surface de came inclinée (224) pour recevoir les ergots; et
en ce qu une poignée (218) est utilisée pour faire tourner le collier de manière à déplacer le récipient dans l'orifice d'arrimage et à amener les orifices en communication avec les passages de l'accouplement.
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