DE3486386T2 - Bodenwaschgerät. - Google Patents

Bodenwaschgerät.

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DE3486386T2
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Description

  • Die Erfindung betrifft Reinigungsvorrichtungen und insbesondere eine verbesserte Maschine zum Reinigen von Flächen wie Teppichen, Fußböden u. ä.
  • Bei Teppichreinigungsmaschinen wird eine Flüssigkeit auf den Teppich aufgebracht und die Schmutzflüssigkeit mit einer Saugdüse entfernt. Im allgemeinen ist eine Luft-Flüssigkeit- Trenneinrichtung zum Entfernen von Luft aus der schmutzigen Ablaufflüssigkeit und Abgeben der Luft in die Atmosphäre vorgesehen. Der Flüssigkeit kann ein Reinigungsfluid zugesetzt werden. Gewöhnlich tröpfeln die Flüssigkeiten in eine Sprühdüse, da sie über der Sprühdüse angeordnet sind. Die Flüssigkeiten können in einem Mischverteilerstück gemischt werden. Ein typisches Beispiel für solche Teppichreiniger ist in der US-A-2986764, erteilt am 6.Juni 1961 für D. C. Krammes, veranschaulicht. Andere Systeme verwenden verschiedene Anordnungen von Tanks, Ventilen und Steuerungen zur Durchführung von Teppichreinigungsvorgängen. Trotz all dieser Bemühungen in Hinblick auf die Fußboden- und Teppichreinigung wurde bisher jedoch noch keine Maschine für den Hausgebrauch vorgeschlagen, die Flächen wie Teppiche, Fußböden u. ä. wirksam reinigt, einfach im Gebrauch und ausreichend preiswert ist, um sie für den Hausgebrauch attraktiv zu machen.
  • Die französische Patentbeschreibung FR-A-1233294 beschreibt eine Reinigungsvorrichtung mit einer Sprühdüse zum Ausbringen von Reinigungsfluid auf eine zu reinigende Fläche, einer Saugdüse zum Entfernen von Fluid von der Fläche, einer Motor-/Ventilatoreinheit zum Erzeugen eines Sogs an der Düse eines Reinigungsfluidtanks zum Versorgen der Reinigungsfluiddüse, einer mit der Saugdüse verbundenen Trenneinrichtung zum Trennen von Luft aus dem Fluid, das von der Fläche durch die Saugdüse entfernt wird, und einem Tank für Ablauffluid zum Aufnehmen des getrennten Fluids aus der Trenneinrichtung, wobei die Tanks für Reinigungsfluid und Ablauffluid eine entfernbare Tankeinheit bilden. In dieser Vorrichtung befindet sich die Motor-/Ventilatoreinheit am unteren Ende nahe der Saugdüse, während sich die Trenneinrichtung über der entfernbaren Tankeinheit befindet, die einen flexiblen Beutel für Ablauffluid aufweist, der im Reinigungsfluidtank angeordnet ist.
  • Die Erfindung ist durch ein oberes Gehäuse über der entfernbaren Tankeinheit gekennzeichnet, wobei das obere Gehäuse die Trenneinrichtung und die Motor-/Ventilatoreinheit aufweist und eine Leitung den Tank für Reinigungsfluid durchguert, um die Trenneinrichtung mit dem Ablauffluidtank zum Fluiddurchfluß zu verbinden, wobei die Leitung die Reinigungs- und Ablauffluidtanks mechanisch verbindet, um die entfernbare Tankeinheit zu bilden.
  • Eine erfindungsgemäße Vorrichtung, die nunmehr beschrieben wird, hat eine verbesserte Anordnung von Behältern für Reinigungsfluide, z. B. Shampoos und konzentrierte Reinigungslösungen, Frischflüssigkeiten, z. B. sauberes Wasser, und zur Aufnahme von Ablaufflüssigkeiten. Die Maschine hat eine Düse zum Ausbringen der Flüssigkeiten auf die zu reinigende Fläche und zum Aufnehmen der Ablaufflüssigkeit von der Fläche. Sowohl das Trennen von Ablaufflüssigkeit und Luft als auch die Abgabe der Flüssigkeiten erfolgt gemeinsam mit einem Saug- und Luftdruck, der in einen Gehäuse erzeugt wird, an das eine gemeinsame Luftpumpe angeschlossen ist.
  • Kurzgefaßt hat die Maschine einen Rahmen. Am Rahmen ist eine Luftpumpe angebracht. Ein mit der Pumpe in Verbindung stehendes Gehäuse hat einen Saugeinlaß und Auslässe für unter Druck stehende Luft. Eine Saugdüse ist am Rahmen an dem Ende des Rahmens angebracht, das benachbart zu der zu reinigenden Fläche angeordnet ist. Außerdem ist am Rahmen an dem zur reinigenden Fläche benachbarten Ende eine Flüssigkeitsausstoßdüse angebracht. Mehrere Behälter für konzentrierte Reinigungsflüssigkeit, Frisch- und Ablaufflüssigkeit werden verwendet. Die Behälter sind entfernbar am Rahmen und am Gehäuse angebracht, wobei eine Leitung das Gehäuse und den Ablaufflüssigkeitsbehälter verbindet, um Ablaufflüssigkeit von in das Gehäuse geleiteter Luft und Ablaufflüssigkeit getrennt in den Ablaufflüssigkeitsbehälter zu leiten. Eine Leitung für Luft und Ablaufflüssigkeit von der Saugdüse ist am Saugeinlaß des Gehäuses angeschlossen. Eine Kupplung zwischen den Auslässen für unter Druck stehende Luft, dem Reinigungsfluidbehälter und dem Frischflüssigkeitsbehälter sorgt dafür, daß diese unter Druck stehen. Eine weitere Kupplung ist zwischen den Auslässen vom Frischflüssigkeits- und Reinigungsflüssigkeitsbehälter verbunden, wobei in der Kupplung Frisch- und Reinigungsflüssigkeit zusammen zu einem Auslaß zur Flüssigkeitsausstoßdüse fließen, um die Frisch- und Reinigungsflüssigkeit auf die Fläche auf zubringen.
  • Merkmale und Vorteile der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung gehen aus der nachfolgenden näheren Beschreibung im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen hervor.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1 eine Perspektivansicht einer Reinigungsvorrichtung gemäß den Grundsätzen der Erfindung;
  • Fig. 2 eine Seitenansicht der Reinigungsvorrichtung von Fig. 1;
  • Fig. 3 eine teilweise Querschnittansicht der Reinigungsvorrichtung;
  • Fig. 4 eine Rückansicht des Gehäuses der Trenneinrichtung gemäß den Grundsätzen der Erfindung;
  • Fig. 5 eine teilweise Querschnittansicht entlang von Linien 13-13 von Fig. 4;
  • Fig. 6 eine Draufsicht auf die Trenneinrichtung entlang von Linien 14-14 in Fig. 3;
  • Fig. 7 eine Draufsicht auf den Wassertank entlang von Linien 15-15 in Fig. 3;
  • Fig. 8 eine Draufsicht auf den Ablauffluidtank entlang von Linien 16-16 in Fig. 3; und
  • Fig. 9 eine Querschnittansicht der Nockenverriegelungsvorrichtung in ihrer nicht verriegelten Position.
  • Eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung ist in Fig. 1, 2 und 3 mit einem Rahmen 30 gezeigt, an dem zwei Räder 32 durch eine Stütze 34 angebracht sind. Gemäß Fig. 2 befinden sich die Räder in ihrer Betriebsstellung, so daß die Reinigungsvorrichtung über die zu reinigende Fläche bewegt werden kann. In die Lagerstellung werden die Räder gebracht, indem sie nach vorn oder entgegen dem Uhrzeigersinn in Fig. 2 gedreht werden und unter dem vorderen Ende des Rahmens 30 zu liegen kommen. Vom oberen Ende des Rahmens 30 verläuft ein Griff 36 mit einer Auslöseeinrichtung 38 zur Fluidaktivierung und einer Fleckenbetätigungseinrichtung 40. Am vorderen Rahmenende sind eine Sprühdüse 42 zum Ausbringen von Reinigungsfluidmischungen auf die zu reinigende Fläche und eine Saugdüse 46 an einem Rohr 44 zum Entfernen von Fluiden von der zu reinigenden Fläche angeordnet.
  • Ein Wassertank 48 und ein Ablauffluid- oder Rücklauftank 50 sind zu einer Einheit mit einem Griff 52 verbunden. Die Tanks sind entfernbar am Rahmen 30 angeordnet und daran durch eine Nockenverriegelung 54 befestigt, die mit dem Boden des Ablauffluidtanks 50 in Eingriff korniiit. Ein am Rahmen 30 über der Tankeinheit angeordnetes oberes Gehäuse 56 weist gemäß Fig. 3 eine Luft-Fluid-Trenneinrichtung 58, einen Motor 60 und eine Pumpe oder einen Ventilator 62 auf. Im oberen Gehäuse 56 ist eine Öffnung 57 vorgesehen, so daß das Fluid in der Trenneinrichtung 58, die einen durchsichtigen Körper hat, beobachtet werden kann. Ein elektrischer Schalter 63 betätigt den Motor 60, und über ein elektrisches Kabel 65 wird Strom zugeführt.
  • Gemäß Fig. 2 ist ein Behälter oder eine Kartusche 64 mit Waschmittel, Shampoo oder einem anderen konzentrierten Reinigungsfluid, der (die) eine Manschette 66 aufweist, an einem Andockanschluß 68 im oberen Gehäuse 56 angebracht. Das Reinigungsfluid wird mit Wasser aus dem Wassertank gemischt und durch die Sprühdüse 42 ausgebracht.
  • Zunächst wird der Wassertank 48 mit Fluid gefüllt, am Rahmen 30 angebracht und durch die Nockenverriegelung 54 sicher daran festgehalten. Eine Kartusche 64 mit konzentriertem Reinigungsfluid wird am Andockanschluß 68 angebracht. Nun ist das System betriebsbereit. Wie später näher beschrieben wird, arbeitet die Reinigungsvorrichtung durch Einschalten des Motors 63, wobei der Motor den Ventilator und die Pumpe 62 betreibt, um eine Kraft zum Ausbringen einer Mischung aus Reinigungsfluid und Wasser aus der Sprühdüse 42 auf die Fläche sowie einen Unterdruck zu erzeugen, mit dem Fluid durch die Saugdüse 46 aufgenommen wird. In der Normalstellung der Auslöseeinrichtung 38 wird kein Fluid abgegeben. Durch Drücken der Auslöseeinrichtung 38 läßt sich die von der Sprühdüse 42 abgegebene Fluidmenge steuern. Soll ein hartnäckiger Fleck oder eine besonders verschmutzte Fläche gereinigt werden, wird die Fleckehbetätigungseinrichtung 40 betätigt, um das Mischungsverhältnis von Waschmittel zu Wasser zu erhöhen. Das schmutzige oder Ablauffluid von der Saugdüse 46 wird zur Trenneinrichtung 58 geleitet, in der die Luft vom schmutzigen Fluid getrennt wird, das in den Ablauffluidtank 50 geleitet wird. Die Luft wird durch den Ventilator/die Pumpe 62 zur Sprühdüse 42 zurückgeleitet. Sobald die Reinigung durchgeführt ist, wird die Tankanordnung durch Lösen der Nockenverriegelung 54 abgenommen und der Inhalt des Ablauffluidtanks 50 ausgeleert. Dieser Betriebsvorgang kann wiederholt werden.
  • Eine Pumpe, die die hohe Strömungsgeschwindigkeit der Luft für die Venturi-Sprühdüse sowie eine gleichmäßige geringe Strömungsgeschwindigkeit für den unter Druck stehenden Wasser- und Reinigungsfluidbehälter erzeugen kann, ist insbesondere in Fig. 3 bis 6 dargestellt. Die Trenneinrichtung 58 weist ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 160 mit einem oberen Rand 162 auf, der das Gehäuse für den Ventilator oder die Luftpumpe bildet. Die unter Druck stehende Luft, die die durch die Wand des Rands 162 gebildete Kammer verläßt, tritt gemäß Fig. 6 tangential in einen ersten Abschnitt 163 eines ersten Auslasses 164 ein. Eine mit der Venturi-Sprühdüse verbundene Leitung 158 ist an einen zweiten Abschnitt 165 des ersten Auslasses 164 angeschlossen.
  • Zwei zweite kleinere Auslässe 166 und 168 sind in einer Wand 169 des ersten Auslasses 164 vorgesehen und parallel zur Strömungsachse des zweiten Abschnitts des ersten Auslasses 164 ausgerichtet. Die Achsen der zweiten Auslässe 166 und 168 stehen senkrecht zur Strömungsachse des zweiten Abschnitts des ersten Auslasses. Ein Vorsprung oder eine Wand 167 verläuft quer zur Strömungsachse des zweiten Abschnitts 165 des ersten Auslasses 164, um eine Zone mit relativ konstanten Druck im Vergleich zum Rest des ersten Auslasses zu bilden. Die zweiten Auslässe liegen neben dem Vorsprung 167 in dieser Zone. Wie aus den Zeichnungen hervorgeht, ist die Querschnittfläche des ersten Auslasses 164 wesentlich größer als die Querschnittfläche der zweiten Auslässe 164 und 166. Durch diesen besonderen Aufbau ergibt sich ein gleichmäßiger Druck an den zweiten Auslässen 166 und 168.
  • In Fig. 4 ist ein Lufteinlaß 170 zum Gehäuse 160 der Trenneinrichtung gezeigt, der eine tangentiale Strönungsachse zum zylindrischen Gehäuse 160 der Trenneinrichtung bildet. Dies bewirkt eine Zentrifugalströmung im Innern. Gemäß Fig. 3 ist innerhalb des zylindrischen Gehäuses 160 ein konischer Mantelring 172 angeordnet, dessen Innenraum einen Luftauslaß 174 aufweist, der durch ein Sieb 176 bedeckt ist. Der Mantelring 172 und der Auslaß 174 bilden ein Stück mit einer Platte 178, die am zylindrischen Gehäuse 160 der Trenneinrichtung angebracht ist. Ein Fluidauslaß 180 am Boden des zylindrischen Gehäuses ist am Boden des zylindrischen Gehäuses 160 der Trenneinrichtung angeordnet. Der Auslaß 174 ist gegenüber der Unterkante des konischen Mantelrings 172 vertikal und horizontal versetzt. Verschmutztes Fluid und Luft treten in das Gehäuse 160 der Trenneinrichtung durch eine Öffnung 170 ein und beginnen eine nach unten und nach außen gerichtete Spiralbewegung. Der Mantelring 172 drängt die Luft-Fluid-Mischung zur Außenseite des zylindrischen Gehäuses oder zum Abschnitt mit größerem Radius und größerer Geschwindigkeit.
  • Durch Verwendung eines konischen Mantelrings ist die Fläche am Eingangsanschluß 170 nicht verringert, um die Strömung der Mischung in die Trenneinrichtungskammer zu verzögern, während die sich nach unten bewegende Mischung zum Abschnitt mit höchster Strömungsgeschwindigkeit geleitet wird, wodurch eine maximale Trennung der Luft und der Flüssigkeit erreicht wird. Das schwerere Fluid bewegt sich zum zylindrischen Gehäuse 160 und weiter nach unten durch einen Auslaß 180. Die leichtere Luft biegt scharf ab und tritt durch das Sieb 176 und den Auslaß 174 in den Ventilator oder die Pumpe 62 ein. Die Position des Auslasses 174 sollte nicht zu nahe an der Außenkante des Mantelrings liegen, da sonst die austretende Luft nicht vollständig vom Fluid getrennt wird. Ist dagegen der Auslaß 174 zu weit von der Kante des Mantelrings entfernt, setzt sich das System zu. Der Flüssigkeitsauslaß 180 der Trenneinrichtung 58 ist durch eine Leitung 181 mit dem Ablauffluidtank 50 verbunden.
  • Die Tankanordnung mit dem Frischwassertank 48 und dem Ablauffluidtank 50 ist in Fig. 3, 7 und 8 gezeigt. Der Reinwassertank 48 weist eine über seine Länge verlaufende U-förmigen Keilnut 184 auf. Gemäß Fig. 7 liegt im oberen Abschnitt der Keilnut die Leitung 181, die den Flüssigkeitsauslaß 180 der Trenneinrichtung 58 und den Einlaß zum Rücklauf- oder Ablauffluidtank 50 verbindet. Im Boden der am Rahmen 30 angebrachten Keilnut sind eine Luftleitung 158 zum Zuführen von unter Druck stehender Luft zur Sprühdüse und eine Rücklaufleitung 173 aufgenommen, die Ablauffluid von der Saugdüse 46 zurückleitet. Die Luft- und Fluidleitung 158 bzw. 173 bilden den Keil für die Tankanordnung oder eine Keilnuteneinheit. Gemäß Fig. 8 weist der Rücklauftank 50 ebenfalls eine längliche U-förmige Keilnut 185 auf, die die Leitungen 158 und 173 aufnimmt.
  • Die Leitung 181 ist bei 182 an ihrem oberen Ende zu einem Trichter aufgeweitet und weist einen sich davon erstrekkenden Flansch 183 auf, um einen Eingriff mit der Oberseite des Frischflüssigkeits-Wassertanks 48 herzustellen und den Griff 52 zum Tragen der Tankeinheiten zu bilden. Das untere Ende der Leitung 181 weist einen Rand 191 auf, der in einer Vertiefung 188 in einem Hals 190 aufgenommen ist, der vom Rücklauftank 50 in die Keilnut 184 des Frischwassertanks 48 verläuft. Die Basis 193 des Halses 190 ist rechteckförmig und in einer rechteckförmigen Schulter 195 im Boden des Wassertanks 48 aufgenommen. Der Frischwassertank 48 weist einen Einlaß 186 auf, der durch eine Kappe 187 abgedeckt ist, die am Griff 52 befestigt ist.
  • Zum Zusammensetzen der Tankeinheit wird der Ablauffluidtank 50 auf das untere Ende des Reinwassertanks gesetzt, wobei der Hals 190 in die Keilnut 184 und die Basis 193 in die Schulter 195 verläuft. Die Leitung 181 wird dann vom anderen Ende eingesetzt, wobei eine Kante 191 in die Vertiefung 188 einschnappt, um die Leitung am Ablauffluidtank anzubringen und den Reinwassertank und Ablauffluidtank sicher zusammenzusetzen. Deutlich ist, daß der Hals 190 und die Basis 193 des Ablauffluidtanks, die in die Keilnut und die Schulter des Reinwassertanks 48 verlaufen, die Tankanordnung stabilisieren.
  • Ein Abschnitt 192 der Keilnut 185 des Ablauffluidtanks 50 ist schräg, um eine Leitung 194 zwischen der Fluidrücklaufleitung 173 und dem Rohr 44, das zur Saugdüse 46 führt, aufzunehmen. Der Boden des Tanks 50 weist eine Aussparung 196 (Fig. 1) mit einer darin angeordneten Nockenfläche 198 auf. Gemäß Fig. 3 liegt die Nockenverriegelung 54 in der Aussparung 196 und liegt an der Nockenfläche 198 des Rücklauftanks 50. Gemäß der nachfolgenden näheren Erläuterung wird die Nockenverriegelung 54 in die Aussparung 196 gedreht, so daß sie zunächst ausgerichtet ist und an der Nockenfläche 198 a entlanggleitet, um die Tankanordnung an den durch die Leitungen 158 und 173 gebildeten Keilen entlang in Ausrichtung mit dem oberen Gehäuse 56 zu bewegen. Dadurch kommt der auf geweitete Abschnitt 182 der Leitung 181 mit dem Auslaß 180 der Trenneinrichtung 58 zusammen, was auch für Nippel 132 und 134 in Anschlüsse 128 bzw. 130 eines Blocks 126 gilt.
  • Gemäß Fig. 3 und 9 weist die Nockenverriegelung 54 einen im wesentlichen L-förmigen Griff 203 mit einer Nockenfläche 201 und einem Hebelabschnitt 203 auf. Die Nockenfläche 201 kommt mit der Nockenfläche 198 im Boden des Ablauffluidtanks 50 in Eingriff. Der Griff 203 ist an seinem unteren Ende bei 205 schwenkbar an einem Block 207 des Rahmens 30 angebracht. Eine L-förmige Verriegelung 209 ist bei 211 schwenkbar mit der Verbindungsstelle der Arme des L-förmigen Griffs 203 verbunden. Eine Feder 213 kommt mit dem Inneren des Griffs 203 und einem der Arme der Verriegelung 209 in Eingriff, um die Verriegelung entgegen dem Uhrzeigersinn gegenüber dem Griff vorzuspannen, was in Fig. 3 und 9 gezeigt ist. Ein Steg oder eine Schulter 215 im Block 207 bildet eine Raste für einen Arm der Verriegelung 209, die als Sperrklinke zum Feststellen der Nockenverriegelung in der in Fig. 3 gezeigten Stellung dient. Die gelöste Stellung, in der die Tankanordnung von der Reinigungsvorrichtung abgenommen werden kann, ist in Fig. 9 gezeigt.
  • Zum Lösen der Nockenverriegelung 54 aus der in Fig. 3 gezeigten Stellung wird die Verriegelung 209 im Uhrzeigersinn gegen die Feder 213 gedreht, wobei der Griff 203 feststehend ist, wodurch die Sperrklinke und die Verriegelung 209 aus der Nockenverriegelung oder der Kante 215 am Block 207 herausgleiten können. Anschließend kann die Nockenverriegelung 54 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht werden. Zum Anbringen der Tankanordnung an der Reinigungsvorrichtung wird die Tankanordnung mit den Keilnuten 184 und 185 auf den durch die Leitungen 158, 173 und 194 gebildeten Keilen angebracht. Die Nockenverriegelung 54 wird in die Aussparung 196 im Boden des Rücklauftanks 50 zurückgedreht und kommt mit der Nockenfläche 198 in Eingriff. Ein Sperrklinkenabschnitt 20 der Verriegelung 209 gleitet an einer Außenkante 217 des Blocks 207 entlang, bis er dessen Spitze überschreitet und in die Raste 215 fällt.

Claims (11)

1. Reinigungsapparat mit einer Sprühdüse (42) zum Ausbringen von Reinigungsfluid auf eine zu reinigende Fläche, einer Saugdüse (46) zum Entfernen von Fluid von der Fläche, einer Motor-/Ventilatoreinheit (62) zum Erzeugen eines Saugens an der Düse, einem Tank (48) für Reinigungsfluid zum Beliefern der Reinigungsfluiddüse (42), einer Trenneinrichtung (58), die mit der Saugdüse zum Trennen von Luft von dem durch die Saugdüse von der Oberfläche entfernten Fluid verbunden ist, und einem Tank (50) für Ablauffluid zum Aufnehmen des getrennten Fluids von der Trenneinrichtung, wobei die Tanks für das Reinigungsfluid und das Ablauffluid eine entfernbare Tankeinheit bilden, gekennzeichnet durch ein oberes Gehäuse (56) über der entfernbaren Tankeinheit, wobei das obere Gehäuse die Trenneinrichtung und die Motor-/Ventilatoreinheit aufweist, und eine Leitung (181), die den Tank (48) für Reinigungsfluid durchquert, um die Trenneinrichtung (58) mit dem Tank (50) für Ablauffluid zum Durchfluß von Fluid zu verbinden, wobei die Leitung die Tanks für Reinigungs- und Ablauffluid mechanisch verbindet, um die entfernbare Tankeinheit zu bilden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, in der die Leitung (181) an einem Ende einen Flansch (183) aufweist, der die Leitungsachse kreuzt und sich mit dem Oberteil des Tanks (48) für Reinigungsfluid in Eingriff befindet, und die Leitung isr an dem anderen Ende mit dem Einlaß (190) des Tanks (50) für Ablauffluid verbunden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei der Flansch (183) sich hinter den Tank für Reinigungsfluid erstreckt, um einen Griff (52) für die Tankeinheit zu bilden.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, wobei der Tank (48) für Reinigungsfluid eine längliche Aussparung (184) aufweist, und die Leitung (181) in der Aussparung liegt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei der Tank für Ablauffluid einen Hals (190) aufweist, der sich in die längliche Aussparung (184) des Tanks für Reinigungsfluid erstreckt und die Leitung (181) empfängt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei sich die Leitung an ihrem Ende gegenüber dem Hals erweitert, um einen Trichter (182) zu bilden, wobei sich der Trichter zum Fluidauslaß (180) der Trenneinrichtung (58) erstreckt.
7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die durch den Tank für Reinigungsfluid gebildete Einheit, der Tank für Ablauffluid und die Leitung entfernbar an der Reinigungseinrichtung am Auslaß der Trenneinrichtung angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, die ferner eine Schnappeinrichtung (54) zum lösbaren Sichern der Tankeinheit mit der Reinigungseinrichtung aufweist, wobei der Tank für Ablauffluid eine Aussparung (196) zum Empfangen der Schnappeinrichtung aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei die Schnappeinrichtung einen Ansatz (201), der beweglich auf der Fluid- Reinigungseinrichtung angeordnet ist, die sich mit der Basis des Behälters für Ablauffluid- zum Bewegen der Tankeinheit in die erste Trenneinrichtung durch Bewegen des Ansatzes von einer ersten in eine zweite Position in Eingriff befindet, und eine Einrichtung (209) aufweist, die sich mit dem Ansatz zum Verriegeln des Ansatzes in der zweiten Position zum Halten des Behälters in der Trenneinrichtung in Eingriff befindet.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei die Aussparung (196) in dem Behälter für Abblauffluid in dessen Basiswand angeordnet ist, eine Ansatzfläche (198) in der Aussparung angeordnet ist, sich der Ansatz in der Aussparung befindet und sich mit der Ansatzfläche beim Ausrichten des Behälters in Eingriff befindet.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, wobei die mit dem Ansatz eingreifende Einrichtung eine Verriegelung (215) auf der Reinigungseinrichtung und einen Anschlag (209) aufweist, der beweglich an dem Ansatz angeordnet ist, um in der Verriegelung zu verbleiben, wenn sich der An- satz in der zweiten Position befindet.
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